CN203282803U - 一种覆膜压力可调的金属片覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜压力可调的金属片覆膜机，包括机架、薄膜滚柱、电机、上压滚筒、下压滚筒、传动滚筒、滚筒传动带、加压滚柱、弹性柱和加压安装支架，所述加压滚柱安装于所述弹性柱的下端并能自由旋转，所述加压滚柱置于所述上压滚筒的上方并与所述上压滚筒同轴向，所述弹性柱的中段具有弹性，所述弹性柱的上端与所述加压安装支架连接，所述加压安装支架安装于所述机架上。本实用新型通过在上压滚筒的上方安装加压滚柱，使上压滚筒受压的同时能够旋转，由于弹性柱的弹力作用，使上压滚筒受到一个向下的弹性压力并能调节该压力的大小，该压力使上压滚筒与下压滚筒之间压力更大（压力太大也不行），从而实现更好的覆膜效果。

Description

一种覆膜压力可调的金属片覆膜机

技术领域

本实用新型涉及一种金属片覆膜机，尤其涉及一种覆膜压力可调的金属片覆膜机。

背景技术

金属片覆膜机是一种将薄膜如聚酯薄膜紧贴覆盖于金属片如镉片上的机械，主用用于金属薄膜开关等产品加工过程中的覆膜工序。传统的金属片覆膜机主要包括机架、薄膜滚柱、电机、上压滚筒、下压滚筒、传动滚筒和滚筒传动带，电机带动下压滚筒旋转，从而带动上压滚筒和传动滚筒旋转，下压滚筒和传动滚筒一起带动滚筒传动带旋转，将金属片置于滚筒传动带上后，由滚筒传动带带动金属片移动，并在上压滚筒和下压滚筒之间与薄膜一起经过，在上压滚筒和下压滚筒的共同作用下将薄膜紧贴覆盖于金属片上，达到覆膜的目的。

上述传统金属片覆膜机的缺陷在于：上压滚筒与下压滚筒均固定安装于机架上，没有弹性，所以上压滚筒与下压滚筒之间的间距是确定的，这样就导致覆膜过程中其覆膜质量难以调节，而且机械长时间使用后会出现变形，可能会导致覆膜质量下降，解决这个问题只有更换部分部件，会增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种覆膜压力可调的金属片覆膜机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型所述覆膜压力可调的金属片覆膜机包括机架、薄膜滚柱、电机、上压滚筒、下压滚筒、传动滚筒、滚筒传动带、加压滚柱、弹性柱和加压安装支架，所述加压滚柱安装于所述弹性柱的下端并能自由旋转，所述加压滚柱置于所述上压滚筒的上方并与所述上压滚筒同轴向，所述弹性柱的中段具有弹性，所述弹性柱的上端与所述加压安装支架连接，所述加压安装支架安装于所述机架上。

作为优选，所述弹性柱的上端通过螺纹与所述加压安装支架连接。

为了实现上压滚筒和下压滚筒的同步运行，所述电机的转轴上依次设有第一带轮和第二带轮，所述上压滚筒的转轴与所述第一带轮之间通过第一电机传动带连接，所述下压滚筒的转轴与所述第二带轮之间通过第二电机传动带连接。

为了便于电机传送带的安装，所述电机安装于所述机架的上部侧壁上。

为了确保薄膜具有足够的张紧力，所述金属片覆膜机还包括用于提高薄膜张紧力的张紧滚柱，所述张紧滚柱安装于所述机架上方并位于所述薄膜滚柱远离所述上压滚筒的一侧。

为便于操作控制，所述机架的下部设有机箱。

为便于移动，所述机架的底部设有滚轮。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在上压滚筒的上方安装加压滚柱，使上压滚筒受压的同时能够旋转，由于弹性柱的弹力作用，使上压滚筒受到一个向下的弹性压力并能调节该压力的大小，该压力使上压滚筒与下压滚筒之间压力更大（压力太大也不行），从而实现更好的覆膜效果。

附图说明

图1是本实用新型所述覆膜压力可调的金属片覆膜机的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，如图1所示，图中示出的为整个覆膜机的一个侧面，以上压滚筒13为例，图中示出的为上压滚筒13的一端端面，另一端及筒体都不可见，但结合其传统结构易于理解，其它部件同理。本实用新型所述覆膜压力可调的金属片覆膜机包括机架21、薄膜滚柱8、电机19、上压滚筒13、下压滚筒16、传动滚筒1、滚筒传动带10、张紧滚柱3、加压滚柱25、弹性柱27和加压安装支架24，其中，电机19安装于机架21的上部侧壁上，电机19的转轴20上依次设有第一带轮和第二带轮（第一带轮和第二带轮在图中不可视，也未标记），上压滚筒13的转轴12与第一带轮之间通过第一电机传动带17连接，下压滚筒16的转轴15与第二带轮之间通过第二电机传动带18连接，张紧滚柱3用于提高薄膜张紧力，张紧滚柱13安装于机架21上方并位于薄膜滚柱8远离上压滚筒13的一侧。机架21的下部设有机箱22，机架的底部设有滚轮23；加压滚柱25安装于弹性柱27的下端并能自由旋转，加压滚柱25置于上压滚筒13的上方并与上压滚筒13同轴向，弹性柱27的中段具有弹性，弹性柱27的上端通过螺纹与“7”字形的加压安装支架24连接，加压安装支架24安装于机架21上。图中还示出了用于安装上压滚筒13和下压滚筒16的第一安装板11，第一安装板11通过螺栓14安装于机架21上，传动滚筒1安装在第二安装板2上，第二安装板2通过螺栓14安装于机架21上；薄膜滚柱8通过第三安装板7安装于机架21上，张紧滚柱3通过第四安装板5安装于机架21上，图中还示出了薄膜滚柱8的转轴6、薄膜滚柱8两端的凸环9、张紧滚柱3的转轴4以及加压滚柱25的转轴26。弹性柱27的中段采用常规弹性体如弹性塑料、螺旋弹簧等均可。

如图1所示，工作时，将薄膜（图中未示出）绕置于薄膜滚柱8上，一端通过张紧滚柱3后置于上压滚筒13和下压滚筒16之间。启动电机19，带动上压滚筒13和下压滚筒16同步旋转，将金属片（图中未示出）置于滚筒传送带10上，金属片经过上压滚筒13和下压滚筒16之间时，薄膜被紧贴覆盖于金属片的上表面，完成覆膜。上述过程中，通过旋转弹性柱27可以实现对上压滚筒13的加压压力大小的调节，从而实现最佳覆膜质量，并在因机械磨损增大上压滚筒13和下压滚筒16之间的间距时，采用旋转弹性柱27的方式快速解决问题。

Claims (7)

1.一种覆膜压力可调的金属片覆膜机，包括机架、薄膜滚柱、电机、上压滚筒、下压滚筒、传动滚筒和滚筒传动带，其特征在于：还包括加压滚柱、弹性柱和加压安装支架，所述加压滚柱安装于所述弹性柱的下端并能自由旋转，所述加压滚柱置于所述上压滚筒的上方并与所述上压滚筒同轴向，所述弹性柱的中段具有弹性，所述弹性柱的上端与所述加压安装支架连接，所述加压安装支架安装于所述机架上。

2.根据权利要求1所述的覆膜压力可调的金属片覆膜机，其特征在于：所述弹性柱的上端通过螺纹与所述加压安装支架连接。

3.根据权利要求1或2所述的覆膜压力可调的金属片覆膜机，其特征在于：所述电机的转轴上依次设有第一带轮和第二带轮，所述上压滚筒的转轴与所述第一带轮之间通过第一电机传动带连接，所述下压滚筒的转轴与所述第二带轮之间通过第二电机传动带连接。

4.根据权利要求3所述的覆膜压力可调的金属片覆膜机，其特征在于：所述电机安装于所述机架的上部侧壁上。

5.根据权利要求1或2所述的覆膜压力可调的金属片覆膜机，其特征在于：所述金属片覆膜机还包括用于提高薄膜张紧力的张紧滚柱，所述张紧滚柱安装于所述机架上方并位于所述薄膜滚柱远离所述上压滚筒的一侧。

6.根据权利要求1或2所述的覆膜压力可调的金属片覆膜机，其特征在于：所述机架的下部设有机箱。

7.根据权利要求1或2所述的覆膜压力可调的金属片覆膜机，其特征在于：所述机架的底部设有滚轮。

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