CN115042425B - 一种卡片覆膜机及其覆膜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卡片覆膜机及其覆膜方法，包括热压滚筒，所述热压滚筒的内部中间转动安装有空腔辊轴，所述空腔辊轴的内部上方安装有贯通左右的固定板，所述固定板下方设有并排的弧形压头，且弧形压头至少设有三个，所述固定板上安装能够驱动弧形压头升降的压合结构，本发明中设置了多点的弧形压头，压合结构可使得多个弧形压头同时向下压，进而热压滚筒的受力也较为均匀，保证覆膜平整，压合结构中主动齿轮旋转可通过齿带带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转可带动螺纹杆升降，在螺纹杆下降的过程中，可使得多个弧形压头同时下压空腔辊轴，多个弧形压头给予向下的压力使得压力均匀。
Description
技术领域
本发明涉及卡片覆膜技术领域，具体是一种卡片覆膜机及其覆膜方法。
背景技术
为了保护IC卡的外表门面，一般需要在卡片外表面进行附魔，现有的覆膜机一般是将卡片与膜同时经过热压辊，使得热压辊转动，转动中的热压辊可将膜压在卡片上；
为了保证压合力均匀，申请号为201511009915的专利中提出了卡片覆膜机，其采用从热压辊的两端受力的方式来使得热压辊受力均匀，但是其仍然不能够保证热压辊中部受力与端部受力一致，仍然会导致贴膜不均匀的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卡片覆膜机及其覆膜方法，以解决现有技术中采用从热压辊的两端受力的方式来使得热压辊受力均匀，但是其仍然不能够保证热压辊中部受力与端部受力一致，仍然会导致贴膜不均匀的现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卡片覆膜机，包括热压滚筒，所述热压滚筒的内部中间转动安装有空腔辊轴，所述空腔辊轴的内部上方安装有贯通左右的固定板，所述固定板下方设有并排的弧形压头，且弧形压头至少设有三个，所述固定板上安装能够驱动弧形压头升降的压合结构。
优选的，所述固定板的两端沿着轴向均安装有竖直的固定柱，且固定柱与空腔辊轴固接。
优选的，所述压合结构包括固接在弧形压头上方的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有从动齿轮，所述热压滚筒的一端外部设有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮之间传动连接有齿带。
优选的，所述螺纹杆的上端为光滑部，且螺纹杆的上端穿过固定板的上表面，且螺纹杆的上端圆周外部固接有导向块，所述固定板上开设有与导向块配合的导向槽。。
优选的，所述固定板的下方安装有工形限位板，且工形限位板位于相邻的两个从动齿轮之间，所述从动齿轮的侧边卡在“工”字的槽内部。
优选的，所述空腔辊轴的两端固接有支架，所述支架的一侧安装有安装板，安装板的下表面设有能够驱动主动齿轮转动的电机。
一种卡片覆膜机的覆膜方法，包括以下步骤：
S1：电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮选旋转可通过齿带带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转可带动螺纹杆升降；
S2：在螺纹杆下降的过程中，可使得弧形压头下压空腔辊轴，多个弧形压头给予向下的压力，使得压力均匀；
S3：卡片与膜经过热压滚筒的下方，被热压滚筒热压而复合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中设置了多点的弧形压头，压合结构可使得多个弧形压头同时向下压，进而热压滚筒的受力也较为均匀，保证覆膜平整，压合结构中主动齿轮旋转可通过齿带带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转可带动螺纹杆升降，在螺纹杆下降的过程中，可使得多个弧形压头同时下压空腔辊轴，多个弧形压头给予向下的压力使得压力均匀。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明热压滚筒的剖开图；
图3为本发明从动齿轮与工形限位板的位置关系图。
图中：1、支架；2、安装板；3、热压滚筒；4、电机；5、主动齿轮；6、齿带；7、空腔辊轴；8、固定柱；9、螺纹杆；10、固定板；11、从动齿轮；12、工形限位板；13、弧形压头。
实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1合图2所示，本发明实施例中，一种卡片覆膜机，包括热压滚筒3，热压滚筒3的内部中间转动安装有空腔辊轴7，空腔辊轴7的内部上方安装有贯通左右的固定板10（固定板10的两端沿着轴向均安装有竖直的固定柱8，且固定柱8与空腔辊轴7固接），固定板10下方设有并排的弧形压头13，弧形压头13至少设有三个（图示为五个），多个弧形压头13同时下压空腔辊轴7，使得空腔辊轴7受到的下压力较为均匀，此时空腔辊轴7以均匀受力向下压动热压滚筒3，使得热压滚筒3能够受力均匀的向下压膜，保证膜片能够均匀受力的被覆在卡片上，不会产生气泡等情况；
结合图2合图3所示，为了使得下压热压滚筒3的压力能够调节，以更好的覆膜，在固定板10上安装能够驱动弧形压头13升降的压合结构，压合结构包括固接在弧形压头13上方的螺纹杆9，螺纹杆9上螺纹连接有从动齿轮11，热压滚筒3的一端外部设有主动齿轮5，从动齿轮11与主动齿轮5之间传动连接有齿带6，空腔辊轴7的两端固接有支架1，支架1的一侧安装有安装板2，安装板2的下表面设有能够驱动主动齿轮5转动的电机4，即电机 4驱动主动齿轮5旋转时由于齿带6的作用能够驱动从动齿轮11旋转，从动齿轮11旋转时能够与螺纹杆9之间发生螺纹力，使得螺纹杆9能够升降，进而螺纹杆9在升降时能够给予弧形压头13一个向下的压力，进而弧形压头13可向下压空腔辊轴7，压力均匀，所以热压滚筒3的受力也较为均匀，保证覆膜平整；
继续参照图2合图3，为了避免由于螺纹杆9与从动齿轮11之间的摩擦力过大，而导致螺纹杆9随着从动齿轮11的转动而转动，这里将螺纹杆9的上端设为光滑部，且螺纹杆9的上端穿过固定板10的上表面，且螺纹杆9的上端圆周外部固接有导向块，固定板10上开设有与导向块配合的导向槽，即在从动齿轮11转动时，一旦螺纹杆9具有旋转的趋势时，导向块与导向槽即可限制螺纹杆9旋转，保证螺纹杆9只能够升降；
这里为了避免从动齿轮11与螺纹杆9之间的摩擦力较大，而导致的从动齿轮11随着螺纹杆9一并升降，将固定板10的下方安装有工形限位板12，且工形限位板12位于相邻的两个从动齿轮11之间，从动齿轮11的侧边卡在“工”字的槽内部，即工形限位板12可限制从动齿轮11升降，保证其只能够处于旋转状态，这里还可在从动齿轮11的上下表面安装滚珠，以减小从动齿轮11上下表面与工形限位板12之间的磨损。
一种卡片覆膜机的覆膜方法，包括以下步骤：
S1：电机4带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5选旋转可通过齿带6带动从动齿轮11旋转，从动齿轮11旋转可带动螺纹杆9升降；
S2：在螺纹杆9下降的过程中，可使得弧形压头13下压空腔辊轴3，多个弧形压头3给予向下的压力，使得压力均匀；
S3：卡片与膜经过热压滚筒3的下方，被热压滚筒3热压而复合。
本发明的工作原理是：在使用本装置时卡片与膜经过热压滚筒3的下方，被热压滚筒3热压而复合，电机4带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5选旋转可通过齿带6带动从动齿轮11旋转，从动齿轮11旋转可带动螺纹杆9升降，在螺纹杆9下降的过程中，可使得弧形压头13下压空腔辊轴3，多个弧形压头3给予向下的压力，使得压力均匀，所以热压滚筒3的受力也较为均匀，保证覆膜平整。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种卡片覆膜机，包括热压滚筒（3），其特征在于：所述热压滚筒（3）的内部中间转动安装有空腔辊轴（7），所述空腔辊轴（7）的内部上方安装有贯通左右的固定板（10），所述固定板（10）下方设有并排的弧形压头（13），且弧形压头（13）至少设有三个，所述固定板（10）上安装能够驱动弧形压头（13）升降的压合结构；多个弧形压头（13）同时下压空腔辊轴（7），使得空腔辊轴（7）受到的下压力较为均匀，此时空腔辊轴（7）以均匀受力向下压动热压滚筒（3），使得热压滚筒（3）能够受力均匀的向下压膜，保证膜片能够均匀受力的被覆在卡片上，不会产生气泡；
所述固定板（10）的两端沿着轴向均安装有竖直的固定柱（8），且固定柱（8）与空腔辊轴（7）固接；
所述压合结构包括固接在弧形压头（13）上方的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上螺纹连接有从动齿轮（11），所述热压滚筒（3）的一端外部设有主动齿轮（5），从动齿轮（11）与主动齿轮（5）之间传动连接有齿带（6）；
为了避免由于螺纹杆（9）与从动齿轮（11）之间的摩擦力过大，而导致螺纹杆（9）随着从动齿轮（11）的转动而转动，所述螺纹杆（9）的上端为光滑部，且螺纹杆（9）的上端穿过固定板（10）的上表面，且螺纹杆（9）的上端圆周外部固接有导向块，所述固定板（10）上开设有与导向块配合的导向槽，在从动齿轮（11）转动时，一旦螺纹杆（9）具有旋转的趋势时，导向块与导向槽即可限制螺纹杆（9）旋转，保证螺纹杆（9）只能够升降；
所述固定板（10）的下方安装有工形限位板（12），且工形限位板（12）位于相邻的两个从动齿轮（11）之间，所述从动齿轮（11）的侧边卡在“工”字的槽内部；所述工形限位板（12）能够限制从动齿轮（11）升降，保证其只能够处于旋转状态，还在从动齿轮（11）的上下表面安装滚珠，以减小从动齿轮（11）上下表面与工形限位板（2）之间的磨损；
所述空腔辊轴（7）的两端固接有支架（1），所述支架（1）的一侧安装有安装板（2），安装板（2）的下表面设有能够驱动主动齿轮（5）转动的电机（4）；
所述卡片覆膜机的覆膜方法，包括以下步骤：
S1：电机（4）带动主动齿轮（5）旋转，主动齿轮（5）旋转可通过齿带（6）带动从动齿轮（11）旋转，从动齿轮（11）旋转可带动螺纹杆（9）升降；
S2：在螺纹杆（9）下降的过程中，可使得弧形压头（13）下压空腔辊轴（3），多个弧形压头（3）给予向下的压力，使得压力均匀；
S3：卡片与膜经过热压滚筒（3）的下方，被热压滚筒（3）热压而复合。
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