CN211664309U - 一种覆膜加热翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种覆膜加热翻转装置，包括机架，在机架上设置有用于接收正面经覆膜后的印刷品的传送机构以及位于传送机构下方的送料机构，在传送机构的后侧设有弧形板，弧形板的开口朝向传送机构，弧形板和所述传送机构的传送带之间形成用于所述印刷品通过的过道，在过道入口处设置有压辊，在该过道的出口处设有倾斜设置的承料板，承料板位于送料机构上方。上述技术方案通过在传送机构的后侧设置弧形板，正面经过覆膜的印刷品进入弧形板与传动滚筒形成的过道后由承料板进入送料机构，从而完成翻转，省工省时，降低生产成本。

Description

一种覆膜加热翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜加热翻转装置，属于覆膜设备技术领域。

背景技术

覆膜是指将透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命。覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经辊筒加压后合在一起形成纸塑合一的设备。现有的覆膜机种类繁多，虽然经过多次改进，但是还会存在各种问题。如我国实用新型专利CN201520716362.0公开了一种改良结构的自动覆膜机，该覆膜机包括机架以及沿机架长度方向分布的供料机构、覆膜机构、裁切块和集料机构，该覆膜机供料机构包括供料辊一和供料辊二，通过两个供料辊的设计，节省装料时间。但上述覆膜机还是单面覆膜，若需要双面覆膜，需要人工将产品翻转后再次送入覆膜机进行另一面覆膜，费时费工，覆膜效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种能够自动翻转产品的覆膜加热翻转装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种覆膜加热翻转装置，包括机架，在所述机架上设置有用于接收正面经覆膜后的印刷品的传送机构以及位于所述传送机构下方的送料机构，在所述传送机构的后侧设有固定于所述机架上的弧形板，所述弧形板的开口朝向所述传送机构，该弧形板和所述传送机构的传送滚筒同轴设置，且所述弧形板和所述传送机构的传送带之间形成用于所述印刷品通过的过道，在所述过道入口处设置有压辊，在该过道的出口处设有倾斜设置的承料板，其中，所述压辊位于传送机构的上方，所述承料板的一端与所述弧形板固定连接，该承料板的另一端位于所述送料机构上方。

在上述技术方案中，所述压辊可转动地设置于机架上，该压辊的一端通过联轴器与压辊驱动电机的输出轴连接。

在上述技术方案中，所述承料板的端头与所述弧形板端头之间为无缝连接。

上述覆膜加热翻转装置还包括抓取机构，所述抓取机构包括真空吸盘、用于带动吸盘升降的升降气缸以及用于带动吸盘沿着所述机架长度方向往复移动的移动气缸，其中，所述真空吸盘通过连接板安装在所述升降气缸的活塞杆上，所述升降气缸通过安装座可移动地安装在所述机架上，所述移动气缸的活塞杆与所述安装座固定连接，该移动气缸通过固定座固定于所述机架上。

在上述技术方案中，在所述安装座底面上设置滚轮，在所述机架上设有与所述滚轮配合的轨道。

在上述技术方案中，所述的安装座的两侧面上均设有沿所述机架长度方向设置的滑块，所述滑块位于所述安装座的侧面底部，在所述机架上设有与所述滑块适配的滑道。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过设置传送机构、送料机构以及设置在传送机构传送方向后方的弧形板和与弧形板相切的承料板，完成对印刷品的翻转，结构简单，工作可靠；

2、本实用新型通过设置抓取机构，将承料板上的印刷品抓取到送料机构上，防止印刷品堆积于承料板上，进一步提高本使用新型的工作可靠性；

3、本实用新型可将传送机构上的印刷品翻转后送入送料机构，实现产品的自动翻转，设计合理，结构简单，布局紧凑，便于制作，可在一台覆膜机上实现双面覆膜，省工省时，覆膜效率高，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供覆膜加热翻转装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的覆膜加热翻转装置的侧视结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的抓取机构的立体结构示意图。

图中标号代表的意义为：100、机架；200、传送机构，210、主动传送滚筒，220、从动传送滚筒；300、送料机构；400；压辊，500、弧形板；600、过道；700、真空吸盘，710、升降气缸，720、固定板，730、安装座，740、移动气缸，750、滑块，760、滚轮，770、连接板；800、承料板。

具体实施方式

一种覆膜加热翻转装置用于将经过覆膜机一面覆膜的印刷品翻转后再次经过覆膜，通过一天覆膜机即可实现双面覆膜。下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和2所示，一种覆膜加热翻转装置，包括机架100，在机架100上设置有传送机构200以及位于传送机构200下方的送料机构300，传送机构200位于覆膜机出料机构出料方向的后方，用于接收正面经覆膜后的印刷品，送料机构300用于将翻转后的印刷品送于覆膜机的供料机构，传送机构200和送料机构300均为现有技术的皮带输送机构。以传送机构200为例进行说明，传送机构200包括主动传送滚筒210和从动传送滚筒220以及套在主动传送滚筒210和从动传送滚筒220上的传送带230，主动传送滚筒210和从动传送滚筒220均通过轴承可转动地安装在机架100上，驱动主动传送滚筒210的传送电机（图未示出）固定安装在机架100上，在传送电机的驱动下，主动传送滚筒210驱动传送带230和从动传送滚筒220转动，从而实现印刷品的传送。在传送机构200的沿传送方向后侧设有固定于机架100上的弧形板500，弧形板500为由钢板折弯形成的板状机构，弧形板500的开口朝向传送机构200，该弧形板500和主动传送滚筒210同轴设置，且弧形板500位于主动传送滚筒210外侧，主动传送滚筒210传送带230之间形成用于印刷品通过的过道600，在过道600入口处设置有压辊400，在该过道600的出口处设有倾斜设置的承料板800，其中，压辊400位于传送机构的上方，在本实施例中设置在主动传送滚筒210的上方。承料板800的一端与弧形板500固定连接，该承料板800的另一端位于送料机构300上方，承料板800与弧形板900相切，承料板800的端头与弧形板900端头之间为无缝连接，保证印刷品顺利进入承料板800上。正面经过覆膜的印刷品在传送机构200驱动下和压辊400的作用下进入过道600，进而在传送机构200的推动下由过道600进入承料板800上，从而进入送料机构300，此时，印刷品完成了翻转正品朝上，由送料机构300送入覆膜机的供料机构。

为了提高对印刷品的驱动力，本实施例的压辊400可转动地设置于机架100上（图中未示出），该压辊400的一端通过联轴器与压辊驱动电机（图中示出）的输出轴连接。通过压辊400的转动以及主动传送滚筒210的驱动下，使印刷品顺利进入过道600。

参见图3所示，为了防止印刷品堆积于承料板800上，本实施例的的覆膜加热翻转装置还包括抓取机构，抓取机构包括真空吸盘700、用于带动真空吸盘700升降的升降气缸710以及用于带动真空吸盘700沿着机架100长度方向往复移动的移动气缸740，其中，真空吸盘740通过连接板770安装在升降气缸710的活塞杆上，升降气缸710通过安装座730可移动地安装在机架100上，连接板770与升降气缸的活塞杆710垂直设置，升降气缸710竖直设置。具体地，安装座730与机架100的连接方式为：参见图2，在安装座730底面上设置滚轮760，在机架100上设有与滚轮760配合的轨道（图未示出），在移动气缸740的驱动下，安装座730沿着轨道直线往复运动，从而带动升降气缸710的移动，进而带动真空吸盘700移动，从而满足工作的需求。设置滚轮760，便于移动安装座730，可以减小移动气缸740的功率，进而降低制作成本。为了提高真空吸盘700的对承料板800上的印刷品的吸附力，本实施例的真空吸盘700上部与连接板770铰接，设计为铰接机构，便于在工作时，真空吸盘700与倾斜设置的承料板800严密贴合，从而保证真空吸盘700的吸附力。当需要吸附承料板800上的印刷品时，移动气缸740的活塞杆伸出带动安装座730上的升降气缸710上的真空吸盘至承料板800上方后，升降气缸730带动真空吸盘下降吸附印刷品后上升，之后，移动气缸740的活塞杆缩回从而带动真空吸盘700将印刷品吸附至送料机构的送料皮带上。

在其他实施例中，安装座730的两侧面上均设有沿机架100长度方向设置的滑块750，滑块750位于安装座730的侧面底部，在机架100上设有与滑块750适配的滑道（图中未示出），通过滑道和滑块750的配合保证了安装座运动的稳定性，进而提高了本实用新型工作的可靠性。当然，为了便于移动安装座730，在安装座的底部同样设置有滚轮760，此时，轨道设置于滑道的底部。

在本实施例中，移动气缸740的活塞杆与安装座730固定连接，该移动气缸740通过固定座720固定于机架100上，移动气缸740沿着机架100的长度方向设置，固定座720可通过焊接的方式或者螺栓连接的方式安装于机架100上。

本实用新型通过在传送机构200的后侧设置弧形板500，正面经过覆膜的印刷品进入弧形板500与传动滚筒形成的过道后由承料板800进入送料机构300，从而完成翻转。结构简单、紧凑，便于制作，可以在原覆膜机上直接进行改造，降低设备购买成本，也可以直接设计到新的覆膜机上，通过一台覆膜机即可进行双面覆膜，节约生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆膜加热翻转装置，包括机架，其特征在于，在所述机架上设置有用于接收正面经覆膜后的印刷品的传送机构以及位于所述传送机构下方的送料机构，在所述传送机构的后侧设有固定于所述机架上的弧形板，所述弧形板的开口朝向所述传送机构，该弧形板和所述传送机构的传送滚筒同轴设置，且所述弧形板和所述传送机构的传送带之间形成用于所述印刷品通过的过道，在所述过道入口处设置有压辊，在该过道的出口处设有倾斜设置的承料板，其中，所述压辊位于传送机构的上方，所述承料板的一端与所述弧形板固定连接，该承料板的另一端位于所述送料机构上方。

2.根据权利要求1所述的覆膜加热翻转装置，其特征在于：所述压辊可转动地设置于机架上，该压辊的一端通过联轴器与压辊驱动电机的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的覆膜加热翻转装置，其特征在于：所述承料板的端头与所述弧形板端头之间为无缝连接。

4.根据权利要求1所述的覆膜加热翻转装置，其特征在于：还包括抓取机构，所述抓取机构包括真空吸盘、用于带动真空吸盘升降的升降气缸以及用于带动真空吸盘沿着所述机架长度方向往复移动的移动气缸，其中，所述真空吸盘通过连接板安装在所述升降气缸的活塞杆上，所述升降气缸通过安装座可移动地安装在所述机架上，所述移动气缸的活塞杆与所述安装座固定连接，该移动气缸通过固定座固定于所述机架上。

5.根据权利要求4所述的覆膜加热翻转装置，其特征在于：在所述安装座底面上设置滚轮，在所述机架上设有与所述滚轮配合的轨道。

6.根据权利要求5所述的覆膜加热翻转装置，其特征在于：在所述安装座的两侧面上均设有沿所述机架长度方向设置的滑块，所述滑块位于所述安装座的侧面底部，在所述机架上设有与所述滑块适配的滑道。

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