CN206483943U - 波浪型振动筛网网布成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种波浪型振动筛网网布成型设备，包括：第一齿轮、第二齿轮、上辊、下辊、滚子轴承、端盖、大链轮、链条、小链轮、减速电机、机架，所述机架的两侧支撑架之间设有上辊和下辊，所述上辊的一端与第一齿轮的转动轴连接，另一端的滚子轴承处设有端盖，所述第一齿轮的下方设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的转动轴与所述下辊的一端连接，所述下辊的另一端与大链轮的转动轴连接，所述大链轮通过链条与设置在所述大链轮下方的小链轮连接，所述小链轮的转动轴与所述减速电机连接。本实用新型压制好后的波浪形网布，变形后不受变形摩擦力破坏，波浪形网布钢丝也不会出现变形、破损等质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井行业专用设备技术领域，特别涉及一种波浪型振动筛网网布成型设备。
背景技术
波浪形钢丝网布的成型技术是波浪型振动筛网制作的关键技术。目前行业内的普遍做法是利用波浪形网布成型模具，采用压力机对模具施压的制作方法，其原理结构如图1所示，图1中，(1)-上模，(2)-网布，(3)-下模。
制作方法：将钢丝网布放置于上、下模之间，利用平板压力机对模具上下施压，使平面的钢丝网布变形，最终压制成为波浪形状。
然而，该制作方法存在以下问题：由于网布在该模具中被压合时，同时受到模具各部位高点的压迫作用力，且随着压合深度的增加，模具高点与网布的接触面积不断增加。此时网布受到的摩擦力极大，尤其是在中间部位，很容易将网布钢丝拉断或者变型，严重影响到波浪形网布的成品率与筛网的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的目的在于提出一种波浪型振动筛网网布成型设备，解决中间部位很容易将网布钢丝拉断或者变型的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种波浪型振动筛网网布成型设备，包括：第一齿轮、第二齿轮、上辊、下辊、滚子轴承、端盖、大链轮、链条、小链轮、减速电机、机架，
所述机架的两侧支撑架之间设有上辊和下辊，所述上辊位于下辊的上方，所述上辊和下辊的两端都通过滚子轴承固定在机架的两侧支撑架上，所述上辊的一端与第一齿轮的转动轴连接，另一端的滚子轴承处设有端盖，所述第一齿轮的下方设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的转动轴与所述下辊的一端连接，所述下辊的另一端与大链轮的转动轴连接，所述大链轮通过链条与设置在所述大链轮下方的小链轮连接，所述小链轮的转动轴与所述减速电机连接。
进一步的，所述上辊与所述机架的两侧支撑架的连接处均设有高低调节机构。
进一步的，所述机架的两侧支撑架的上方均设有提升手轮，所述提升手轮与设置在该提升手轮下方的所述高低调节机构连接。
进一步的，所述上辊与所述下辊之间设有一定间隙，用于通过网布。
进一步的，所述上辊和下辊都选用齿形辊。
进一步的，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述大链轮、所述小链轮都与所述机架固定。
本实用新型工作时，减速电机带动小链轮转动，小链轮通过链条带动大链轮转动，大链轮将扭矩与转速传递给下辊，下辊带动第二齿轮转动，第二齿轮带动上辊转动，进而，上辊和下辊之间又通过啮合的齿轮进行同步运转，以保证上下辊辊齿之间的间隙均匀，网布由间隙的一侧进入，由另一侧输出压好的波浪形网布，压制好后的波浪形网布，变形后不受变形摩擦力破坏，波浪形网布钢丝也不会出现变形、破损等质量问题。
本实用新型，可以通过提升手轮来调节上辊的高度，进而调节上辊和下辊之间的间隙，可对不同厚度的网布进行加工。
本实用新型可实现流水线式作业，极大的提高了生产效率。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为传统的压力机对模具施压的制作方法结构图；
图2为本实用新型的结构图
图3为本实用新型的压辊原理结构图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种波浪型振动筛网网布成型设备，参考附图2所示，包括：第一齿轮1、第二齿轮11、上辊2、下辊3、滚子轴承5、端盖6、大链轮7、链条8、小链轮9、减速电机、机架10，
机架10的两侧支撑架之间设有上辊2和下辊3，上辊1位于下辊3的上方，上辊1和下辊3的两端都通过滚子轴承5固定在机架10的两侧支撑架上，上辊2的一端与第一齿轮1的转动轴连接，另一端的滚子轴承5处设有端盖6，第一齿轮1的下方设有与第一齿轮1啮合的第二齿轮11，第二齿轮11的转动轴与下辊3的一端连接，下辊3的另一端与大链轮7的转动轴连接，大链轮7通过链条8与设置在大链轮7下方的小链轮9连接，小链轮9的转动轴与减速电机连接。
进一步的，上辊5与机架10的两侧支撑架的连接处均设有高低调节机构。
进一步的，机架10的两侧支撑架的上方均设有提升手轮4，提升手轮4与设置在该提升手轮4下方的高低调节机构连接。
进一步的，上辊2与下辊3之间设有一定间隙，用于通过网布12，图3为压辊原理结构图。
进一步的，上辊2和下辊3都选用齿形辊。
进一步的，第一齿轮1、第二齿轮11、大链轮7、小链轮9都与机架10固定。
本实用新型工作时，减速电机带动小链轮转动，小链轮通过链条带动大链轮转动，大链轮将扭矩与转速传递给下辊，下辊带动第二齿轮转动，第二齿轮带动上辊转动，进而，上辊和下辊之间又通过啮合的齿轮进行同步运转，以保证上下辊辊齿之间的间隙均匀，网布由间隙的一侧进入，由另一侧输出压好的波浪形网布，压制好后的波浪形网布，变形后不受变形摩擦力破坏，波浪形网布钢丝也不会出现变形、破损等质量问题。
本实用新型，可以通过提升手轮来调节上辊的高度，进而调节上辊和下辊之间的间隙，可对不同厚度的网布进行加工。
本实用新型可实现流水线式作业，极大的提高了生产效率。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求极其等同限定。
Claims (6)
1.一种波浪型振动筛网网布成型设备，其特征在于，包括：第一齿轮、第二齿轮、上辊、下辊、滚子轴承、端盖、大链轮、链条、小链轮、减速电机、机架，
所述机架的两侧支撑架之间设有上辊和下辊，所述上辊位于下辊的上方，所述上辊和下辊的两端都通过滚子轴承固定在机架的两侧支撑架上，所述上辊的一端与第一齿轮的转动轴连接，另一端的滚子轴承处设有端盖，所述第一齿轮的下方设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的转动轴与所述下辊的一端连接，所述下辊的另一端与大链轮的转动轴连接，所述大链轮通过链条与设置在所述大链轮下方的小链轮连接，所述小链轮的转动轴与所述减速电机连接。
2.如权利要求1所述的波浪型振动筛网网布成型设备，其特征在于：所述上辊与所述机架的两侧支撑架的连接处均设有高低调节机构。
3.如权利要求2所述的波浪型振动筛网网布成型设备，其特征在于：所述机架的两侧支撑架的上方均设有提升手轮，所述提升手轮与设置在该提升手轮下方的所述高低调节机构连接。
4.如权利要求1所述的波浪型振动筛网网布成型设备，其特征在于：所述上辊与所述下辊之间设有一定间隙，用于通过网布。
5.如权利要求1所述的波浪型振动筛网网布成型设备，其特征在于：所述上辊和下辊都选用齿形辊。
6.如权利要求1所述的波浪型振动筛网网布成型设备，其特征在于：所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述大链轮、所述小链轮都与所述机架固定。
Priority Applications (1)
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| CN201720087065.3U CN206483943U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 波浪型振动筛网网布成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN206483943U true CN206483943U (zh) | 2017-09-12 |
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| CN (1) | CN206483943U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109570407A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-05 | 江苏欧亚环保科技有限公司 | 一种自动化高效环保设备用毛条机的使用方法 |
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2017
- 2017-01-23 CN CN201720087065.3U patent/CN206483943U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109570407A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-05 | 江苏欧亚环保科技有限公司 | 一种自动化高效环保设备用毛条机的使用方法 |
| CN109570407B (zh) * | 2018-12-27 | 2020-05-01 | 江苏欧亚环保科技有限公司 | 一种自动化高效环保设备用毛条机的使用方法 |
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