CN114851691A - 一种高质高产的单张纸转移表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种高质高产的单张纸转移表面处理设备。本发明是为了解决现有技术存在转移表面处理质量不高、产生效率无法提高、转移膜容易受到破坏等问题。技术要点：包括机架、中心压印滚筒、送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元，特征是送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元布置在中心压印滚筒周围并与之工作配合，涂布单元包括配合的紫外线固化涂料墨槽、网纹辊和版辊，转移成型单元包括配合的转移膜、放卷机构、压力辊、收卷机构和紫外线照射装置，中心压印滚筒上设有叼牙槽、叼牙槽内设有叼牙机构、叼牙槽上设有与中心压印滚筒的筒面齐平的压力辊支撑板，中心压印滚筒上还设置有筒面冷却结构。
Description
技术领域
本发明涉及纸张的表面处理工艺的设备，特别是一种高质高产的单张纸转移表面处理设备。
背景技术
转移表面处理是一种纸张表面处理的先进工艺，具体有上光、镭射转印、冷烫印等工艺类型，不同的工艺类型可以通过不同转移膜来实现，即通过光膜产生纸面的上光效果，通过镭射转印膜产生纸面的激光全息纹理效果，通过冷烫印膜产生纸面的金银色效果。转移表面处理设备可以分为单张纸转印设备和卷筒纸转印设备两种，结构上有一定区别；转移表面处理工艺有整版表面处理和局部表面处理之分，主要是通过涂布紫外线固化涂料（也称UV胶或UV光油）的版辊的版面设计来解决。
中国专利第201010120892.0号公开的一种单张承印物的激光图案压印转移、冷烫两用设备，结构包括机架和分别安装在机架上的膜料放卷装置、膜料收卷装置和压印转移装置，上述膜料放卷装置和膜料收卷装置分别设在压印转移装置的上方；上述压印转移装置包括压印机构、紫外光固化机构和剥离机构，上述剥离机构设在压印机构的前方；激光图案压印转移、冷烫两用设备还包括一个间歇式膜料控制装置；上述压印机构与剥离机构之间设有一个弧形输送机构，上述紫外光固化机构设在弧形输送机构的上方；上述膜料放卷装置采用间歇式放卷驱动机构，上述膜料收卷装置采用间歇式收卷驱动机构，上述弧形输送机构采用间歇式输送驱动机构，上述间歇式放卷驱动机构、间歇式收卷驱动机构、间歇式输送驱动机构的信号输入端分别与上述间歇式膜料控制装置的三个信号输出端电连接。这一方案的缺点：一是采用弧形输送机构，输送纸张的阻力大，影响到纸张的表面处理成型质量；二是单张纸在表面处理过程没有定位，容易偏移，也影响到纸张的表面处理成型质量；三是产生效率低，造成生产成本较高。
中国专利第200710111893.7号公开的一种单张印刷机，结构是该单张印刷机具备：用于对来自供纸部的单张纸进行印刷的印刷部；和用于将转印用薄膜按压在经该印刷部进行了印刷的单张纸上而进行该单张纸的表面加工的表面加工部，该表面加工部具备：下游侧的筒体，该下游侧的筒体具备抓钳，所述抓钳抓住来自上游侧的筒体的单张纸，所述上游侧的筒体对所述印刷后送出的单张纸进行输送；该单张印刷机具备：薄膜转印机构，该薄膜转印机构向与该下游侧的筒体相同方向输送所述转印用薄膜，同时将所述转印用薄膜压到该筒体上的单张纸上；该单张印刷机具备：涂漆部，到所述表面加工部完成表面加工为止的期间，对印刷后的单张纸涂敷紫外线固化型树脂漆；以及紫外线照射部，其用于使由该涂漆部涂敷的紫外线固化型树脂漆固化。这一方案的缺点：一是转移表面处理部分的涂布紫外线固化胶的版辊20B和转移膜5（15）机构各配合不同的压印辊21B和11E，中间还设有送纸辊11D，经过的机构比较多，不利于单张纸高质量的精准转移表面处理；二是没有设置对紫外线照射部10造成压印辊11E发热的冷却措施，转移表面处理的生产效率受到限制，产量不高；三是在压印辊11E转动过程，压力辊17、18会进入叼牙槽11K，让转移膜5（15）接触到叼牙机构12，容易使转移膜5（15）受到损坏。
发明内容
为了克服现有技术存在单张纸的转移表面处理质量不高、产生效率无法提高、转移膜的压力辊会进入叼牙槽，容易使转移膜受到损坏等问题，本发明的目的是提供一种改进的高质高产的单张纸转移表面处理设备，可以克服现有技术的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高质高产的单张纸转移表面处理设备，包括机架以及安装在所述机架上的中心压印滚筒、送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元，其特征是：所述送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元分别布置在所述中心压印滚筒周围并分别与之工作配合，其中所述涂布单元包括对应配合的紫外线固化涂料墨槽、网纹辊和版辊，所述涂布单元由所述版辊与所述中心压印滚筒作涂布配合，所述转移成型单元包括对应配合的转移膜、放卷机构、压力辊、收卷机构和紫外线照射装置，所述转移膜从所述放卷机构输出、经所述压力辊后由所述收卷机构进行收卷，所述转移成型单元通过所述压力辊施压所述转移膜与所述中心压印滚筒作转移成型配合，所述紫外线照射装置处于所述压力辊后面的所述转移膜上方、其照射面朝向所述中心压印滚筒，所述中心压印滚筒上设有叼牙槽、所述叼牙槽内设有叼牙机构、所述叼牙槽上设有与所述中心压印滚筒的筒面齐平的压力辊支撑板，所述中心压印滚筒上还设置有筒面冷却结构。
上述技术方案所述中心压印滚筒上可以均布有二个以上的叼牙槽，所述叼牙槽内均设有叼牙机构，所述叼牙槽上均设有与所述中心压印滚筒的筒面齐平的压力辊支撑板。
上述技术方案所述压力辊支撑板可以是安装固定在所述叼牙槽上、且覆盖所述叼牙槽槽口上的不妨碍所述叼牙机构运动的任何空间，所述压力辊支撑板的顶面与所述中心压印滚筒的筒面齐平、构成所述筒面的一部分，所述压力辊支撑板可以取任何适用的造型。
上述技术方案所述中心压印滚筒的筒面冷却结构可以是在所述筒面上除所述叼牙槽以外部分的内侧设置容纳冷却水的夹层，所述夹层均设有进、出水口，所述进、出水口分别通过进、出水管连接所述中心压印滚筒的滚筒轴上的进、出水通道。
上述技术方案所述转移膜可以是光膜、镭射转印膜或冷烫印膜。
上述技术方案所述涂布单元可以采用柔性版涂布结构。
上述技术方案所述转移成型单元中还可以包括有导向辊，所述导向辊可以设有适用的任意多个，所述转移膜从所述放卷机构输出、经所述压力辊和所述导向辊后由所述收卷机构进行收卷。
上述技术方案所述送纸单元可以由对应配合的单张纸输纸装置和传纸辊组成，所述送纸单元由所述传纸辊与所述中心压印滚筒作送纸配合。
上述技术方案所述出纸单元可以由对应配合的收纸辊和单张纸收纸装置组成，所述出纸单元由所述收纸辊与所述中心压印滚筒作收纸配合。
上述技术方案所述传纸辊和收纸辊上均可以设有叼牙槽，所述叼牙槽内均安装有叼牙机构。
上述技术方案所述叼牙机构，其作用是将单张纸的纸头夹紧固定在所述中心压印滚筒、传纸辊或收纸辊上，保证单张纸在中心压印滚筒、传纸辊或收纸辊转动时其位置不产生移动，所述叼牙槽槽口上一般应设置牙垫与叼牙机构作夹纸配合。
上述技术方案所述中心压印滚筒上设有二个叼牙机构的，所述传纸辊和收纸辊的直径可以取所述中心压印滚筒的直径一半，当所述中心压印滚筒每转一圈，所述传纸辊和收纸辊分别转两圈与之配合；所述中心压印滚筒上设有三个叼牙机构的，所述传纸辊和收纸辊的直径可以取所述中心压印滚筒的直径三分之一，当所述中心压印滚筒每转一圈，所述传纸辊和收纸辊分别转三圈之其配合；以此类推。
上述技术方案所述机架上可以设置有二个以上的所述中心压印滚筒、涂布单元和转移成型单元的组合体，并在一个组合体的所述中心压印滚筒与另一个组合体的所述中心压印滚筒之间设置过渡传纸辊，并将所述送纸单元与第一个组合体上的所述中心压印滚筒配合，将所述出纸单元与最后一个组合体上的所述中心压印滚筒配合，构成能够在单张纸上进行二种以上不同类型的转移表面处理的多用设备，以对本发明转移表面处理设备的功能进行扩展。所述过渡传纸辊的直径可以取与所述中心压印滚筒的直径相同，所述过渡传纸辊上可以设有对应的二个叼牙槽，所述叼牙槽内均安装有叼牙机构。
本发明的有益效果是：一是将送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元都布置在一个中心压印滚筒周围并与之进行工作配合，简化了已有单张纸转移表面处理设备的结构，而且单张纸在整个转移表面处理过程都是被固定在一个中心压印滚筒筒面上进行，不用转接其他机构，大大提高了单张纸转移表面处理的质量和精准程度。二是中心压印滚筒上的叼牙槽上设有与所述中心压印滚筒的筒面齐平的压力辊支撑板，使得中心压印滚筒上的叼牙槽经过转移成型单元的压力辊时，有叼牙槽上压力辊支撑板托住压力辊，避免了压力辊进入叼牙槽接触到叼牙机构，造成压力辊上转移膜被损坏；三是中心压印滚筒上还设置有筒面冷却结构，使得中心压印滚筒在作业过程长时间受到紫外线照射装置的照射后，不会产生过热变形，有效保证了中心压印滚筒周围的送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元的良好工作状态，从而保证了转移表面处理的高质量、质量稳定性，且有效提高了转移表面处理产量。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1是本发明一种实施例的结构示意图。
图2是图1的中心压印滚筒的正面放大示意图。
图3是图1进行功能扩展的示意图。
图中：1、中心压印滚筒；2、送纸单元；3、涂布单元；4、转移成型单元；5、出纸单元；6、紫外线固化涂料墨槽；7、网纹辊；8、版辊；9、转移膜；10、放卷机构；11、压力辊；12、收卷机构；13、紫外线照射装置；14、叼牙槽；15、叼牙机构；16、筒面；17、压力辊支撑板；18、筒面冷却结构（夹层）；19、叼牙槽；20、压力辊支撑板的顶面；21、进水管；22、出水管；23、进水通道；24、出水通道；25、26和27、导向辊；28、单张纸输纸装置；29、传纸辊；30、收纸辊；31、单张纸收纸装置；32和33、叼牙槽；34和35、叼牙机构；36和37、组合体；38、过渡传纸辊；39和40、叼牙槽；41和42、叼牙机构。
具体实施方式
参照图1～图2，本高质高产的单张纸转移表面处理设备，包括机架（未示出）以及安装在所述机架上的中心压印滚筒1、送纸单元2、涂布单元3、转移成型单元4和出纸单元5，其特征是：所述送纸单元2、涂布单元3、转移成型单元4和出纸单元5分别布置在所述中心压印滚筒1周围并分别与之工作配合，其中所述涂布单元3包括对应配合的紫外线固化涂料墨槽6、网纹辊7和版辊8，所述涂布单元3由所述版辊8与所述中心压印滚筒1作涂布配合，所述转移成型单元4包括对应配合的转移膜9、放卷机构10、压力辊11、收卷机构12和紫外线照射装置13，所述转移膜9从所述放卷机构10输出、经所述压力辊11后由所述收卷机构12进行收卷，所述转移成型单元4通过所述压力辊11施压所述转移膜9与所述中心压印滚筒1作转移成型配合，所述紫外线照射装置13处于所述压力辊11后面的所述转移膜9上方、其照射面朝向所述中心压印滚筒1，所述中心压印滚筒1上设有叼牙槽14、所述叼牙槽14内设有叼牙机构15、所述叼牙槽14上设有与所述中心压印滚筒1的筒面16齐平的压力辊支撑板17，所述中心压印滚筒1上还设置有筒面冷却结构18。
另外，所述中心压印滚筒1上均布有二个叼牙槽14和19，所述叼牙槽内14和19均设有叼牙机构15等，所述叼牙槽14和19上均设有与所述中心压印滚筒1的筒面16齐平的压力辊支撑板17等。
如图2所示，所述压力辊支撑板17是安装固定在所述叼牙槽14上、且覆盖所述叼牙槽14槽口上的不妨碍所述叼牙机构15运动的空间，所述压力辊支撑板17的顶面20与所述中心压印滚筒1的筒面16齐平、构成所述筒面16的一部分。
所述中心压印滚筒1的筒面冷却结构18是在所述筒面16上除所述叼牙槽14和19以外部分的内侧设置容纳冷却水的夹层18，所述夹层18均设有进水口和出水口，进水口和出水口分别通过进水管21和出水管22连接所述中心压印滚筒1的滚筒轴上的进水通道23个出水通道24。
转移膜9是光膜、镭射转印膜或冷烫印膜。
所述涂布单元3采用柔性版涂布结构。
所述转移成型单元4中还包括有导向辊25、26、27，所述导向辊可以设有适用的任意多个，所述转移膜9从所述放卷机构10输出、经所述压力辊11和所述导向辊25、26、27后由所述收卷机构12进行收卷。
所述送纸单元2由对应配合的单张纸输纸装置28和传纸辊29组成，所述送纸单元2由所述传纸辊29与所述中心压印滚筒1作送纸配合。
所述出纸单元5由对应配合的收纸辊30和单张纸收纸装置31组成，所述出纸单元5由所述收纸辊30与所述中心压印滚筒1作收纸配合。
所述传纸辊29和收纸辊30上分别设有叼牙槽32和33，所述叼牙槽32和33内分别安装有叼牙机构34和35。
所述叼牙机构15等，其作用是将单张纸的纸头夹紧固定在所述中心压印滚筒1、传纸辊29或收纸辊30上，保证单张纸在中心压印滚筒1、传纸辊29或收纸辊30转动时其位置不产生移动，所述叼牙槽14等槽口上一般应设置牙垫与叼牙机构15等作夹纸配合。
所述传纸辊29和收纸辊30的直径均取所述中心压印滚筒1的直径一半，当所述中心压印滚筒1每转一圈，所述传纸辊29和收纸辊30分别转两圈与之配合。
参照图3，所述机架上设置有二个以上的所述中心压印滚筒1、涂布单元3和转移成型单元4的组合体36和37，并在组合体36的所述中心压印滚筒1与组合体37的所述中心压印滚筒1之间设置过渡传纸辊38，并将所述送纸单元2与组合体36上的所述中心压印滚筒1配合，将所述出纸单元5与组合体37上的所述中心压印滚筒1配合，构成能够在单张纸上进行二种不同类型的转移表面处理的多用设备，以对本发明转移表面处理设备进行功能扩展。所述过渡传纸辊38的直径取与所述中心压印滚筒1的直径相同，所述过渡传纸辊38上设有对应的二个叼牙槽39和40，所述叼牙槽39和40内分别安装有叼牙机构41和42。
工作时，参照图1～图2，未经转移表面处理的单张纸从单张纸输纸装置28输出；然后单张纸纸头由传纸辊29上的叼牙机构34夹住，并随传纸辊29转动到达与中心压印滚筒1的送纸配合点，叼牙机构34放开单张纸，由中心压印滚筒1上叼牙机构15夹住；然后单张纸随中心压印滚筒1转动到达与版辊8的涂布配合点，被局部或整面涂布上一层紫外线固化涂料；然后单张纸继续随中心压印滚筒1转动到达与压力辊11施压的转移膜9的压印配合点，转移膜9被压贴在紫外线固化涂料层上；然后单张纸继续随中心压印滚筒1转动到达与紫外线照射装置13的固化配合点，紫外线固化涂料层受紫外线照射固化；然后单张纸继续随中心压印滚筒1转动到达导向辊25，转移膜9被剥离紫外线固化涂料层，紫外线固化涂料层顶面便被成型了转移表面处理效果，即成型了上光面、激光全息纹理或金银色；然后单张纸继续随中心压印滚筒1转动到达与收纸辊30的收纸配合点，中心压印滚筒1的叼牙机构15放开单张纸，由收纸辊30的叼牙机构35夹住单张纸，并由收纸辊30转动送给单张纸收纸装置31。
参照图3，组合体36上的转移膜与组合体37上的转移膜是采用不同转移表面处理类型的转移膜，组合体36上的版辊与组合体37上的版辊采用涂布单张纸不同局部的局部涂布设计，单张纸在组合体36上进行完成一种转移表面处理后，通过过渡传纸辊38传递给组合体37，进行另一种转移表面处理，其他工作原理参照上述图1～图2的工作原理。
Claims (10)
1.一种高质高产的单张纸转移表面处理设备，包括机架以及安装在所述机架上的中心压印滚筒、送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元，其特征是：所述送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元分别布置在所述中心压印滚筒周围并分别与之工作配合，其中所述涂布单元包括对应配合的紫外线固化涂料墨槽、网纹辊和版辊，所述涂布单元由所述版辊与所述中心压印滚筒作涂布配合，所述转移成型单元包括对应配合的转移膜、放卷机构、压力辊、收卷机构和紫外线照射装置，所述转移膜从所述放卷机构输出、经所述压力辊后由所述收卷机构进行收卷，所述转移成型单元通过所述压力辊施压所述转移膜与所述中心压印滚筒作转移成型配合，所述紫外线照射装置处于所述压力辊后面的所述转移膜上方、其照射面朝向所述中心压印滚筒，所述中心压印滚筒上设有叼牙槽、所述叼牙槽内设有叼牙机构、所述叼牙槽上设有与所述中心压印滚筒的筒面齐平的压力辊支撑板，所述中心压印滚筒上还设置有筒面冷却结构。
2.根据权利要求1或2所述的高质高产的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述中心压印滚筒上均布有二个以上的叼牙槽，所述叼牙槽内均设有叼牙机构，所述叼牙槽上均设有与所述中心压印滚筒的筒面齐平的压力辊支撑板。
3.根据权利要求1或2所述的高质高产的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述压力辊支撑板是安装固定在所述叼牙槽上、且覆盖所述叼牙槽槽口上的不妨碍所述叼牙机构运动的任何空间，所述压力辊支撑板的顶面与所述中心压印滚筒的筒面齐平、构成所述筒面的一部分。
4.根据权利要求1或2所述的高质高产的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述中心压印滚筒的筒面冷却结构可以是在所述筒面上除所述叼牙槽以外部分的内侧设置容纳冷却水的夹层，所述夹层均设有进、出水口，所述进、出水口分别通过进、出水管连接所述中心压印滚筒的滚筒轴上的进、出水通道。
5.根据权利要求1或2所述的高质高产的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述转移膜为光膜、镭射转印膜或冷烫印膜。
6.根据权利要求1或2所述的高质高产的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述涂布单元采用柔性版涂布结构。
7.根据权利要求1或2所述的高质高产的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述转移成型单元中还包括有导向辊，所述导向辊设有适用的任意多个，所述转移膜从所述放卷机构输出、经所述压力辊和所述导向辊后由所述收卷机构进行收卷。
8.根据权利要求1或2所述的高质高产的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述送纸单元由对应配合的单张纸输纸装置和传纸辊组成，所述送纸单元由所述传纸辊与所述中心压印滚筒作送纸配合；所述出纸单元由对应配合的收纸辊和单张纸收纸装置组成，所述出纸单元由所述收纸辊与所述中心压印滚筒作收纸配合。
9.根据权利要求8所述的高质高产的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述传纸辊和收纸辊上均设有叼牙槽，所述叼牙槽内均安装有叼牙机构。
10.根据权利要求1或2所述的高质高产的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述机架上设置有二个以上的所述中心压印滚筒、涂布单元和转移成型单元的组合体，并在一个组合体的所述中心压印滚筒与另一个组合体的所述中心压印滚筒之间设置过渡传纸辊，并将所述送纸单元与第一个组合体上的所述中心压印滚筒配合，将所述出纸单元与最后一个组合体上的所述中心压印滚筒配合，构成能够在单张纸上进行二种以上不同类型的转移表面处理的多用设备。
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