CN219115005U - 一种单张纸机组式柔版印刷装置 - Google Patents
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Abstract
一种单张纸机组式柔版印刷装置。本实用新型是为了克服目前印刷领域没有一种完善和成熟的单张纸机组式柔版印刷机结构可供使用的问题。技术要点:包括机架和安装在机架上的若干印刷单元及传纸滚筒、送纸单元、出纸单元,印刷单元包括有柔版印刷辊、压印辊、网纹辊和墨槽,一个印刷单元的压印辊与另一个印刷单元的压印辊之间均设有传纸滚筒,送纸单元与最前位置的印刷单元作送纸配合,出纸单元与最后位置的印刷单元作出纸配合,特征是印刷单元上均设有印刷干燥单元,印刷干燥单元位于对应的柔版印刷辊后面且其辐射热的一面朝向对应的压印辊辊面,压印辊和传纸滚筒上均设有叼牙槽、叼牙槽内均设有叼牙机构,压印辊上均设有辊面冷却结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及单纸张的柔版印刷设备,特别是一种单张纸机组式柔版印刷装置。
背景技术
柔版印刷是一种不同于凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和网版印刷的独特印刷形式,其优点是适印材料和印品范围广泛、墨路短、设备较简单、操作和维修较方便、制版成本低、性价比高,最大优点还在于使用以水基树脂或醇溶性树脂为连接料的水性油墨印刷,可实现无毒无污染的安全环保印刷,是我国目前推广普及的印种。
柔版印刷机可以分为机组式、层叠式和卫星式三类,此三类柔版印刷机目前均以卷筒纸为基材。其中机组式柔版印刷机是柔版印刷机最为普及的一种设备型式,其每个印刷单元之相互独立,呈直线沿水平方向依次排列。特点是印刷机组结构一致,传动简单可靠,操作和维护简单,适应面广,色组组合便捷,印后加工工序联机容易,套印精度高,适宜短版印刷。
中国专利第200710128865.6号公开的一种用于运行单张纸印刷机的方法,描述了一种单张纸机组式印刷机的结构。其中单张纸印刷机包括多个印刷机组,所述印刷机组分别具有压紧滚筒、在所述压紧滚筒上滚动的传输滚筒、在所述传输滚筒上滚动的印版滚筒、输墨机构,其中所述印刷机组彼此相邻地设置,其中在所述印刷机组的压紧滚筒之间分别定位至少一个纸张导引滚筒,用于将有待印刷的印张输送通过所述印刷机组,其中至少一个定位在两个相邻的印刷机组之间的纸张导引滚筒是转向滚筒,用于使印张转向以便在两侧对其进行印刷,并且其中在持续印刷运行中至少每个印刷机组的压紧滚筒和传输滚筒由所述单张纸印刷机的具有滑动齿轮的主驱动装置进行驱动,并且每个印刷机组的印版滚筒通过配设给印刷机组的直接驱动装置以自驱动的并且与相应的印刷机组的传输滚筒同步的方式进行驱动,其中所述滑动齿轮包括第一滑动齿轮和第二滑动齿轮,所述第一滑动齿轮在印张的输送方向上看上去布置在所述转向滚筒之前,所述第二滑动齿轮在印张的输送方向上看上去布置在所述转向滚筒之后,其特征在于,为了使单张纸印刷机的格式与变化的双面印刷格式相匹配或者为了将所述单张纸印刷机从双面的双面印刷转换为单面的正面印刷或者相反从单面的正面印刷转换为双面的双面印刷按照以下步骤进行处理: a)首先将所述单张纸印刷机置于起始位置中以进行格式匹配或转换; b)随后,在所述单张纸印刷机的至少一个在印张的输送方向上看上去布置在所述转向滚筒后面的印刷机组上,将相应的印版滚筒耦合到布置在该转向滚筒后面的第二滑动齿轮连同所述转向滚筒上; c)随后将所述第一滑动齿轮固定在其位置中; d)随后通过断开第三离合器和第四离合器中的至少一个使所述第二滑动齿轮连同所述转向滚筒与所述第一滑动齿轮分离;e)随后,将所述单张纸印刷机的第二滑动齿轮连同所述转向滚筒借助于所述的或者每个在步骤b)中耦合到所述第二滑动齿轮上的印版滚筒的直接驱动装置为进行格式匹配或者转换相对于所述单张纸印刷机的所述第一滑动齿轮进行调节,并且 f)随后将所述第三离合器和第四离合器中的至少一个闭合,将在步骤b)中进行的印版滚筒与第二滑动齿轮的耦合分离,并且将在步骤c)中进行的固定取消。这一方案存在的问题:由于该单张纸机组式印刷机是胶版印刷机(或称PS版印刷机),其印刷单元构成与柔板印刷机不同;且胶版印刷机一般采用快干型氧化结膜油墨,不需要色间干燥,柔板印刷机一般采用环保型水性油墨,需要色间干燥,以及胶版印刷机与柔板印刷机的单张纸印刷运行方式有差别,所以该单张纸机组式印刷机与本专利申请的单张纸机组式柔版印刷装置存在实质性不同。
目前的印刷领域,并没有一种完善和成熟的单张纸机组式柔版印刷机结构可供使用,已成为有待解决的行业课题。
发明内容
为了克服目前印刷领域没有一种完善和成熟的单张纸机组式柔版印刷机结构可供使用的问题,本实用新型的目的是提供一种改进的单张纸机组式柔版印刷装置,可以克服现有技术的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单张纸机组式柔版印刷装置,包括机架和安装在所述机架上的沿直线方向依次排列的若干个印刷单元以及传纸滚筒、送纸单元、出纸单元,其中每一个所述印刷单元均包括有对应配合的柔版印刷辊、压印辊、网纹辊和墨槽,一个所述印刷单元的压印辊与另一个所述印刷单元的压印辊之间均设有与之配合的所述传纸滚筒,所述送纸单元与其中最前位置的所述印刷单元作送纸配合,所述出纸单元与其中最后位置的所述印刷单元作出纸配合,其特征是:每一个所述印刷单元上均配合有印刷干燥单元,所述印刷干燥单元位于对应的所述柔版印刷辊后面且其辐射热的一面朝向对应的所述压印辊的辊面、以对辊面上的单张纸着墨面进行热辐射,所述压印辊和所述传纸滚筒上均设有叼牙槽、所述叼牙槽内均设有叼牙机构,所述压印辊上均设有辊面冷却结构。
上述技术方案所述印刷干燥单元可以采用热风加热式、红外线加热式、电磁加热式、电阻加热式、UV照射固化式等。
上述技术方案所述压印辊和所述传纸滚筒上均可以设有一个或一个以上叼牙槽。
上述技术方案所述辊面冷却结构可以是在所述压印辊的辊面上除所述叼牙槽以外部分的内侧分别设置有容纳冷却水的夹层区,所述夹层区设有进、出水口,所述进、出水口分别通过进、出水管连接所述压印辊的辊轴上的进、出水通道。
上述技术方案所述墨槽可以采用带双刮刀的封闭墨盒,也可以采用墨斗、刮刀和传墨辊的组合装置。
上述技术方案所述送纸单元可以由对应配合的单张纸输纸装置和送纸辊构成,所述送纸辊上可以设有一个或一个以上的叼牙槽、所述叼牙槽内设有叼牙机构,所述送纸辊的叼牙机构与所述最前位置的所述印刷单元的压印辊的叼牙机构作送纸配合。
上述技术方案所述出纸单元可以由对应配合的收纸辊和单张纸收纸装置构成,所述收纸辊上可以设有一个或一个以上的叼牙槽、所述叼牙槽内设有叼牙机构,所述收纸辊的叼牙机构与所述最后位置的所述印刷单元的压印辊的叼牙机构作收纸配合。
上述技术方案所述叼牙机构,其作用是将单张纸的纸头夹紧固定在所述压印辊、传纸滚筒、送纸辊或收纸辊上,保证单张纸随所述压印辊、传纸滚筒、送纸辊或收纸辊转动时其位置不产生移动,所述叼牙槽的槽口上一般应设置有牙垫与叼牙机构作夹纸配合。
上述技术方案所述单张纸收纸装置上的单张纸输送路径上可以设有单张纸后烘干单元,以完成单张纸印刷完成品的最后烘干。
上述技术方案所述收纸辊的直径可以取比所述送纸辊的直径大一倍,增大所述收纸辊直径是为了使得完成印刷品不会过度弯曲而受损。
上述技术方案所述压印辊上的叼牙槽为一个的,所述柔版印刷辊的直径可以取所述压印辊的直径相同,当所述压印辊每转一圈,所述柔版印刷辊转一圈与其配合;所述压印辊上的叼牙槽为二个的,所述柔版印刷辊的直径可以取所述压印辊的直径的二分之一,当所述压印辊每转一圈,所述柔版印刷辊转二圈与其配合;所述压印辊上的叼牙槽为三个的,所述柔版印刷辊的直径可以取所述压印辊的直径的三分之一,当所述压印辊每转一圈,所述柔版印刷辊转三圈与其配合;以此类推。
上述技术方案每一个所述印刷单元的压印辊与另一个所述印刷单元的压印辊之间与之配合的所述传纸滚筒,可以是一个或三个;上述技术方案所述若干个印刷单元可以是二个以上,所述印刷单元的具体个数可以与印刷颜色种数相对应。
本实用新型的有益效果是:一是所述印刷单元上均设有印刷干燥单元,所述印刷干燥单元位于对应的所述柔版印刷辊后面且其辐射热的一面朝向对应的所述压印辊的辊面、以对辊面上的单张纸着墨面进行热辐射,解决了柔版印刷采用水性油墨的色间印油干燥、以便进行多色叠印的问题;二是所述压印辊和所述传纸滚筒上均设有叼牙槽、所述叼牙槽内均设有叼牙机构,从而解决单张纸印材在印刷过程紧贴所述压印辊辊面和所述传纸滚筒筒面输送,位置不产生移动,有效提高套印准确性;三是所述压印辊上均设有辊面冷却结构,从而解决了有叼牙槽的压印辊的辊面冷却问题,使印刷干燥单元传递给所述压印辊辊面的热量能够及时导走,避免所述压印辊长时间受热发生变形、影响印刷质量;四是本实用新型为本领域提供了一种完善和成熟的单张纸机组式柔版印刷装置结构,可使得单张纸机组式柔版印刷作业能够付诸实际应用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图3是本实用新型的另一种实施例的结构示意图。
图中:1、2、3和4、印刷单元;5、6和7、传纸滚筒;8、送纸单元;9、出纸单元;10、柔版印刷辊;11、压印辊;12、网纹辊;13、墨槽;14、压印辊;15、印刷干燥单元;16和17、叼牙槽;18和19、叼牙机构;20、辊面冷却结构(夹层区);21、叼牙槽;22、辊轴;23、单张纸输纸装置;24、送纸辊;25、叼牙槽;26、收纸辊;27、单张纸收纸装置;28和29、叼牙槽;30、压印辊;31、单张纸后烘干单元;32、33、34和35、印刷单元;36、压印辊;37和38、叼牙槽;39、柔版印刷辊;40和41、夹层区;42、辊轴。
具体实施方式
参照图1~图2,本单张纸机组式柔版印刷装置,包括机架(未示出)和安装在所述机架上的沿直线方向依次排列的四个印刷单元1、2、3、4以及三个传纸滚筒5、6、7、送纸单元8、出纸单元9,所述印刷单元1分别包括有对应配合的柔版印刷辊10、压印辊11、网纹辊12和墨槽13,其中一个所述印刷单元1的压印辊11与另一个所述印刷单元2的压印辊14之间均设有与之配合的所述传纸滚筒5,所述送纸单元8与其中最前位置的所述印刷单元1作送纸配合,所述出纸单元9与其中最后位置的所述印刷单元4作出纸配合,其特征是:所述印刷单元1上均设有印刷干燥单元15,所述印刷干燥单元15位于对应的所述柔版印刷辊10后面且其辐射热的一面朝向对应的所述压印辊11的辊面、以对辊面上的单张纸着墨面进行热辐射,所述压印辊11和所述传纸滚筒5上均设有叼牙槽16、17、所述叼牙槽16、17内均设有叼牙机构18、19,所述压印辊11上均设有辊面冷却结构20。
所述印刷干燥单元15可以采用热风加热式、红外线加热式、电磁加热式、电阻加热式、UV照射固化式等。
所述压印辊11上设有一个叼牙槽16,所述传纸滚筒5上设有二个叼牙槽17和21。
所述辊面冷却结构20是在所述压印辊11的辊面上除所述叼牙槽16以外部分的内侧设置有容纳冷却水的夹层区20,所述夹层区20设有进、出水口,所述进、出水口分别通过进、出水管连接所述压印辊11的辊轴22上的进、出水通道。
所述墨槽13等均采用带双刮刀的封闭墨盒。
所述送纸单元8由对应配合的单张纸输纸装置23和送纸辊24构成,所述送纸辊24上设有一个叼牙槽25,叼牙槽25内设有叼牙机构,所述送纸辊24的叼牙机构与所述最前位置的所述印刷单元1的压印辊11的叼牙机构18作送纸配合。
所述出纸单元9由对应配合的收纸辊26和单张纸收纸装置27构成,所述收纸辊26上设有二个叼牙槽28和29,叼牙槽28和29内分别设有叼牙机构,所述收纸辊26的叼牙机构与所述最后位置的所述印刷单元4的压印辊30的叼牙机构作收纸配合。
所述叼牙机构,其作用是将单张纸的纸头夹紧固定在所述压印辊11、传纸滚筒5、送纸辊24或收纸辊26上,保证单张纸随所述压印辊11、传纸滚筒5、送纸辊24或收纸辊26转动时其位置不产生移动,所述叼牙槽的槽口上一般应设置有牙垫与叼牙机构作夹纸配合。
所述单张纸收纸装置27上的单张纸输送路径上设有单张纸后烘干单元31,以完成单张纸印刷完成品的最后烘干。
所述收纸辊26的直径取比所述送纸辊24的直径大一倍以上,增大所述收纸辊26直径是为了使得完成印刷品不会过度弯曲而受损。
所述压印辊11上的叼牙槽16为一个,所述柔版印刷辊10的直径取所述压印辊11的直径相同,当所述压印辊11每转一圈,所述柔版印刷辊10转一圈与其配合。
工作时,参照图1~图2,单张纸从单张纸输纸装置23输出;然后单张纸纸头由送纸辊24上的叼牙机构夹住,并随送纸辊24转动到达与最前位置的印刷单元1的压印辊11的叼牙机构配合点,先由压印辊11上叼牙机构18夹住单张纸纸头,然后送纸辊24的叼牙机构放开单张纸;然后单张纸随压印辊11转动到达柔版印刷辊10,在单张纸上印刷第一种颜色;然后单张纸随压印辊11转动到达印刷干燥单元15,将单张纸上的第一种颜色烘干;接着单张纸随压印辊11转动到达与传纸滚筒5的叼牙机构配合点,先由传纸滚筒5上的叼牙机构19夹住单张纸纸头,然后压印辊11上叼牙机构18放开单张纸纸头;然后单张纸随传纸滚筒5转动到达与印刷单元2的压印辊14的叼牙机构配合点,将单张纸传送给印刷单元2,进行第二种颜色的印刷和烘干;以此顺序进行,当单张纸在最后位置的印刷单元4进行第四种颜色的印刷和烘干后,单张纸随压印辊30转动到达与收纸辊26的叼牙机构配合点,先由收纸辊26的叼牙机构28夹住单张纸纸头,然后压印辊30的叼牙机构放开单张纸纸头,接着收纸辊26转动将单张纸送到单张纸收纸装置27的单张纸输送路径上,收纸辊26的叼牙机构放开单张纸;然后单张纸沿单张纸输送路径运行经过单张纸后烘干单元31,进行单张纸完成印刷品的最后烘干,成为印刷成品,然后叠放到单张纸收纸装置27的收纸台上。
参照图3,本单张纸机组式柔版印刷装置与图1的单张纸机组式柔版印刷装置比较,差别在于四个印刷单元32、33、34、35上的压印辊36上均设有二个叼牙槽37、38,所述叼牙槽37、38内均设有叼牙机构,柔版印刷辊39的直径取所述压印辊36的直径的二分之一,当所述压印辊36每转一圈,所述柔版印刷辊39则转二圈与其配合;压印辊36的辊面上除所述叼牙槽37、38以外部分的内侧设置有二个容纳冷却水的夹层区40、41,所述夹层区40、41均设有进、出水口,所述进、出水口分别通过进、出水管连接所述压印辊36的辊轴42上的进、出水通道。除此,其他结构和功能均与图1的单张纸机组式柔版印刷装置相同。
Claims (10)
1.一种单张纸机组式柔版印刷装置,包括机架和安装在所述机架上的沿直线方向依次排列的若干个印刷单元以及传纸滚筒、送纸单元、出纸单元,其中每一个所述印刷单元均包括有对应配合的柔版印刷辊、压印辊、网纹辊和墨槽,一个所述印刷单元的压印辊与另一个所述印刷单元的压印辊之间均设有与之配合的所述传纸滚筒,所述送纸单元与其中最前位置的所述印刷单元作送纸配合,所述出纸单元与其中最后位置的所述印刷单元作出纸配合,其特征是:每一个所述印刷单元上均配合有印刷干燥单元,所述印刷干燥单元位于对应的所述柔版印刷辊后面且其辐射热的一面朝向对应的所述压印辊的辊面、以对辊面上的单张纸着墨面进行热辐射,所述压印辊和所述传纸滚筒上均设有叼牙槽、所述叼牙槽内均设有叼牙机构,所述压印辊上均设有辊面冷却结构。
2.根据权利要求1所述的单张纸机组式柔版印刷装置,其特征是所述印刷干燥单元采用热风加热式、红外线加热式、电磁加热式、电阻加热式或UV照射固化式。
3.根据权利要求1或2所述的单张纸机组式柔版印刷装置,其特征是所述压印辊和所述传纸滚筒上均设有一个或一个以上叼牙槽。
4.根据权利要求1或2所述的单张纸机组式柔版印刷装置,其特征是所述辊面冷却结构是在所述压印辊的辊面上除所述叼牙槽以外部分的内侧分别设置有容纳冷却水的夹层区,所述夹层区设有进、出水口,所述进、出水口分别通过进、出水管连接所述压印辊的辊轴上的进、出水通道。
5.根据权利要求1或2所述的单张纸机组式柔版印刷装置,其特征是所述墨槽采用带双刮刀的封闭墨盒,或采用墨斗、刮刀和传墨辊的组合装置。
6.根据权利要求1或2所述的单张纸机组式柔版印刷装置,其特征是所述送纸单元由对应配合的单张纸输纸装置和送纸辊构成,所述送纸辊上设有一个或一个以上的叼牙槽、所述叼牙槽内设有叼牙机构,所述送纸辊的叼牙机构与所述最前位置的所述印刷单元的压印辊的叼牙机构作送纸配合。
7.根据权利要求1或2所述的单张纸机组式柔版印刷装置,其特征是所述出纸单元由对应配合的收纸辊和单张纸收纸装置构成,所述收纸辊上设有一个或一个以上的叼牙槽、所述叼牙槽内设有叼牙机构,所述收纸辊的叼牙机构与所述最后位置的所述印刷单元的压印辊的叼牙机构作收纸配合。
8.根据权利要求7所述的单张纸机组式柔版印刷装置,其特征是所述单张纸收纸装置上的单张纸输送路径上设有单张纸后烘干单元,以完成单张纸印刷完成品的最后烘干。
9.根据权利要求7所述的单张纸机组式柔版印刷装置,其特征是所述收纸辊的直径取比送纸辊的直径大一倍,增大所述收纸辊直径是为了使得完成印刷品不会过度弯曲而受损。
10.根据权利要求7所述的单张纸机组式柔版印刷装置,其特征是所述压印辊上的叼牙槽为一个的,所述柔版印刷辊的直径则取所述压印辊的直径相同,当所述压印辊每转一圈,所述柔版印刷辊转一圈与其配合;所述压印辊上的叼牙槽为二个的,所述柔版印刷辊的直径则取所述压印辊的直径的二分之一,当所述压印辊每转一圈,所述柔版印刷辊转二圈与其配合;所述压印辊上的叼牙槽为三个的,所述柔版印刷辊的直径则取所述压印辊的直径的三分之一,当所述压印辊每转一圈,所述柔版印刷辊转三圈与其配合。
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CN202320174154.7U Active CN219115005U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种单张纸机组式柔版印刷装置 |
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