CN219133548U - 一种可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备 - Google Patents

Abstract

一种可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备。本实用新型是为了克服本申请人在先技术存在结构比较复杂、设备成本较高，经过的压印滚筒较多、影响准精度等问题。技术要点：包括机架及其上的中心压印滚筒、送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元，送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元布置在中心压印滚筒周围与之配合，涂布单元包括紫外线固化涂料墨槽、网纹辊和版辊，转移成型单元包括转移膜、放卷机构、橡胶压力辊、收卷机构和紫外线照射装置，其特征是中心压印滚筒为一个，所述涂布单元为二个以上，所述转移成型单元为二个以上，所述二个以上的涂布单元与所述二个以上的转移成型单元分别配对设置。

Description

一种可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及纸张的表面处理工艺的设备，特别是一种可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备。

背景技术

转移表面处理是一种纸张表面处理的先进工艺，具体有上光、镭射转印、冷烫印等工艺类型，不同的工艺类型可以通过不同转移膜来实现，即通过光膜产生纸面的上光效果，通过镭射转印膜产生纸面的激光全息纹理效果，通过冷烫印膜产生纸面的金银色效果。转移表面处理设备可以分为单张纸转印设备和卷筒纸转印设备两种，结构上有一定区别；转移表面处理工艺有整版表面处理和局部表面处理之分，主要是通过涂布紫外线固化涂料（也称UV胶或UV光油）的版辊的版面设计来解决。

中国专利第201010120892.0号公开的一种单张承印物的激光图案压印转移、冷烫两用设备，结构包括机架和分别安装在机架上的膜料放卷装置、膜料收卷装置和压印转移装置，上述膜料放卷装置和膜料收卷装置分别设在压印转移装置的上方；上述压印转移装置包括压印机构、紫外光固化机构和剥离机构，上述剥离机构设在压印机构的前方；激光图案压印转移、冷烫两用设备还包括一个间歇式膜料控制装置；上述压印机构与剥离机构之间设有一个弧形输送机构，上述紫外光固化机构设在弧形输送机构的上方；上述膜料放卷装置采用间歇式放卷驱动机构，上述膜料收卷装置采用间歇式收卷驱动机构，上述弧形输送机构采用间歇式输送驱动机构，上述间歇式放卷驱动机构、间歇式收卷驱动机构、间歇式输送驱动机构的信号输入端分别与上述间歇式膜料控制装置的三个信号输出端电连接。这一方案的缺点：一是采用弧形输送机构，输送纸张的阻力大，影响到纸张的表面处理成型质量；二是单张纸在表面处理过程没有定位，容易偏移，也影响到纸张的表面处理成型质量；三是产生效率低，造成生产成本较高。

中国专利第200710111893.7号公开的一种单张印刷机，结构包括印刷部和表面加工部，该印刷部用于对来自供纸部的单张纸进行印刷，该表面加工部用于将转印用薄膜按压在经该印刷部进行了印刷的单张纸上而进行该单张纸的表面加工；该表面加工部包括下游侧的筒体和薄膜转印机构，该下游侧的筒体具备抓钳，所述抓钳抓住来自上游侧的筒体的单张纸，所述上游侧的筒体对所述印刷后送出的单张纸进行输送，该薄膜转印机构向与该下游侧的筒体相同方向输送所述转印用薄膜，同时将所述转印用薄膜压到该筒体上的单张纸上；单张印刷机还包括涂漆部和紫外线照射部，该涂漆部在所述表面加工部完成表面加工为止的期间，对印刷后的单张纸涂敷紫外线固化型树脂漆，该紫外线照射部用于使由该涂漆部涂敷的紫外线固化型树脂漆固化。这一方案的缺点：一是转移表面处理部分的涂布紫外线固化胶的版辊20B和转移膜5（15）机构各配合不同的压印辊21B和11E，中间还设有送纸辊11D，经过的机构比较多，结构复杂，且不利于单张纸高质量的精准转移表面处理；二是没有设置对紫外线照射部10造成压印辊11E发热的冷却措施，转移表面处理的生产效率受到限制，产量不高；三是在压印辊11E转动过程，橡胶压力辊17、18会进入叼牙槽11K，让转移膜5（15）接触到叼牙机构12，容易使转移膜5（15）受到损坏。

为此，本申请人在先申请了中国专利申请第202221629564.8号的一种高质高产的单张纸转移表面处理设备，用于克服上述现有技术的缺点。结构包括机架以及安装在所述机架上的中心压印滚筒、送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元，特征是所述送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元分别布置在所述中心压印滚筒周围并分别与之工作配合，其中所述涂布单元包括对应配合的紫外线固化涂料墨槽、网纹辊和版辊，所述涂布单元由所述版辊与所述中心压印滚筒作涂布配合，所述转移成型单元包括对应配合的转移膜、放卷机构、橡胶压力辊、收卷机构和紫外线照射装置，所述转移膜从所述放卷机构输出、经所述橡胶压力辊后由所述收卷机构进行收卷，所述转移成型单元通过所述橡胶压力辊施压所述转移膜与所述中心压印滚筒作转移成型配合，所述紫外线照射装置处于所述橡胶压力辊后面的所述转移膜上方、其照射面朝向所述中心压印滚筒，所述中心压印滚筒上设有叼牙槽、所述叼牙槽内设有叼牙机构、所述叼牙槽上设有与所述中心压印滚筒的筒面齐平的橡胶压力辊支撑板，所述中心压印滚筒上还设置有筒面冷却结构。其实现一个单张纸转移表面处理设备可同时进行多种转移工艺的技术方案是：所述机架上设置二个以上的所述中心压印滚筒、涂布单元和转移成型单元的组合体，并在一个组合体的所述中心压印滚筒与另一个组合体的所述中心压印滚筒之间设置过渡传纸辊，并将所述送纸单元与第一个组合体上的所述中心压印滚筒配合，将所述出纸单元与最后一个组合体上的所述中心压印滚筒配合，构成能够在单张纸上进行二种以上不同类型的转移表面处理的多用设备。但这一可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备方案的结构比较复杂、设备成本较高，单张纸经过的滚筒较多、会影响多种转移工艺的套准精度。

发明内容

为了克服本申请人在先的技术方案存在结构比较复杂、设备成本较高，单张纸经过的滚筒较多、影响多种转移工艺的套准精度等问题，本实用新型的目的是提供一种改进的可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，包括机架以及安装在所述机架上的中心压印滚筒、送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元，所述送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元分别布置在所述中心压印滚筒周围并分别与之工作配合，其中所述涂布单元包括对应配合的紫外线固化涂料墨槽、网纹辊和版辊，所述涂布单元由所述版辊与所述中心压印滚筒作涂布配合，所述转移成型单元包括对应配合的转移膜、放卷机构、橡胶压力辊、收卷机构和紫外线照射装置，所述转移膜从所述放卷机构输出、经所述橡胶压力辊后由所述收卷机构进行收卷，所述转移成型单元通过所述橡胶压力辊施压所述转移膜与所述中心压印滚筒作转移成型配合，所述紫外线照射装置处于所述橡胶压力辊后面的所述转移膜后侧方、其照射面朝向所述中心压印滚筒，其特征是：所述中心压印滚筒为一个，所述涂布单元为二个以上，所述转移成型单元为二个以上，所述二个以上的涂布单元与所述二个以上的转移成型单元分别配对设置。

上述技术方案所述送纸单元可以由对应配合的单张纸输纸装置和传纸辊组成，所述送纸单元由所述传纸辊与所述中心压印滚筒作送纸配合；所述出纸单元可以由对应配合的收纸辊和单张纸收纸装置组成，所述出纸单元由所述收纸辊与所述中心压印滚筒作收纸配合。

上述技术方案所述中心压印滚筒、传纸辊和收纸辊上可以分别设有叼牙槽、所述叼牙槽内分别设有叼牙机构，所述中心压印滚筒的叼牙槽上设有与所述中心压印滚筒筒面齐平的压力辊支撑板、所述压力辊支撑板构成所述筒面的一部分。

上述技术方案所述压力辊支撑板可以是覆盖所述中心压印滚筒的叼牙槽槽口上的不妨碍所述叼牙机构运动的任何空间，所述压力辊支撑板可以取任何适用的造型。

上述技术方案所述叼牙机构，其作用是将单张纸的纸头夹紧固定在所述中心压印滚筒、传纸辊或收纸辊上，保证单张纸随中心压印滚筒、传纸辊或收纸辊转动时其位置不产生移动，所述叼牙槽的槽口上一般应设置有牙垫与叼牙机构作夹纸配合。

上述技术方案所述中心压印滚筒上的叼牙槽可以设有二个以上，设有二个所述叼牙槽的，所述传纸辊和所述版辊的直径可以取所述中心压印滚筒的直径二分之一，当所述中心压印滚筒每转一圈，所述传纸辊和所述版辊分别转两圈与之配合；所述中心压印滚筒上设有三个所述叼牙槽的，所述传纸辊和所述版辊的直径可以取所述中心压印滚筒的直径三分之一，当所述中心压印滚筒每转一圈，所述传纸辊和所述版辊分别转三圈之其配合；以此类推。

上述技术方案所述收纸辊的直径可以取比所述传纸辊的直径大一倍，增大所述收纸辊直径是为了使得完成转移表面处理后的单张纸不会过度弯曲而受损。

上述技术方案所述中心压印滚筒上可以设置有筒面冷却结构，所述筒面冷却结构可以是在所述筒面上除所述叼牙槽以外部分的内侧设置容纳冷却水的夹层区，所述夹层区均设有进、出水口，所述进、出水口分别通过进、出水管连接所述中心压印滚筒的滚筒轴上的进、出水通道。

上述技术方案所述转移膜可以是光膜、镭射转印膜或冷烫印膜。

上述技术方案所述涂布单元可以采用柔性版涂布结构。

上述技术方案所述转移成型单元中还可以包括有导向辊，所述导向辊可以设有适用的任意多个，所述转移膜从所述放卷机构输出、经所述橡胶压力辊、所述紫外线照射装置和所述导向辊后由所述收卷机构进行收卷。

上述技术方案所述紫外线固化涂料墨槽可以采用双刮刀封闭式墨盒，也可以采用墨斗、刮刀和传墨辊的组合装置。

本实用新型的有益效果是：由于采用一个中心压印滚筒，采用二个以上的涂布单元和二个以上的转移成型单元分别与中心压印滚筒工作配合，二个以上的涂布单元与二个以上的转移成型单元分别配对设置，以此实现一个单张纸转移表面处理设备能够同时进行多种转移工艺，从而达到可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备的最简单结构、可有效降低设备成本，而且单张纸进行多种转移工艺的过程只固定在一个中心压印滚筒上、贴在一个中心压印滚筒筒面变换不同转移工艺加工工位，可以达到多种转移工艺的最佳套准精度。另外，本实用新型可以通过在中心压印滚筒上的叼牙槽上设有与所述中心压印滚筒筒面齐平的压力辊支撑板，使得中心压印滚筒上的叼牙槽经过转移成型单元的橡胶压力辊时，有叼牙槽上压力辊支撑板托住橡胶压力辊，避免了橡胶压力辊进入叼牙槽接触到叼牙机构，造成橡胶压力辊上的转移膜被损坏；还可以通过在中心压印滚筒上设置筒面冷却结构，使得中心压印滚筒在作业过程长时间受到紫外线照射装置的照射后，不会产生过热变形，有效保证了中心压印滚筒与周围的送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元之间的良好配合状态，从而保证了转移表面处理的高质量和质量稳定性，有效提高了转移表面处理产量。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1的中心压印滚筒的正面放大示意图。

图3是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

图中：1、中心压印滚筒；2、送纸单元；3、涂布单元；4、转移成型单元；5、出纸单元；6、紫外线固化涂料墨槽；7、网纹辊；8、版辊；9、转移膜；10、放卷机构；11、橡胶压力辊；12、收卷机构；13、紫外线照射装置；14、涂布单元；15、转移成型单元；16、单张纸输纸装置；17、传纸辊；18、收纸辊；19、单张纸收纸装置；20、21和22、叼牙槽；23、24和25、叼牙机构；26、筒面；27、压力辊支撑板；28、筒面冷却结构；29、夹层区；30、进水管；31、出水管；32、进水管；33、出水管；34、滚筒轴；35、进水通道；36、出水通道；37、导向辊；38、中心压印滚筒；39、叼牙槽；40、传纸辊；41、版辊。

具体实施方式

参照图1～图2，本可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，包括机架以及安装在所述机架上的中心压印滚筒1、送纸单元2、涂布单元3、转移成型单元4和出纸单元5，所述送纸单元2、涂布单元3、转移成型单元4和出纸单元5分别布置在所述中心压印滚筒1周围并分别与之工作配合，其中所述涂布单元3包括对应配合的紫外线固化涂料墨槽6、网纹辊7和版辊8，所述涂布单元3由所述版辊8与所述中心压印滚筒1作涂布配合，所述转移成型单元4包括对应配合的转移膜9、放卷机构10、橡胶压力辊11、收卷机构12和紫外线照射装置13，所述转移膜9从所述放卷机构10输出、经所述橡胶压力辊11后由所述收卷机构12进行收卷，所述转移成型单元4通过所述橡胶压力辊11施压所述转移膜9与所述中心压印滚筒1作转移成型配合，所述紫外线照射装置13处于所述橡胶压力辊11后面的所述转移膜9后侧方、其照射面朝向所述中心压印滚筒1，其特征是：所述中心压印滚筒1为一个，所述涂布单元3为二个3和14，所述转移成型单元4为二个4和15，所述涂布单元3与所述转移成型单元4作前后配对设置，所述涂布单元14与所述转移成型单元15作前后配对设置。

另外，所述送纸单元2由对应配合的单张纸输纸装置16和传纸辊17组成，所述送纸单元2由所述传纸辊17与所述中心压印滚筒1作送纸配合；所述出纸单元5由对应配合的收纸辊18和单张纸收纸装置19组成，所述出纸单元5由所述收纸辊18与所述中心压印滚筒1作收纸配合。

所述中心压印滚筒1、传纸辊17和收纸辊18上分别设有叼牙槽20、21、22，所述叼牙槽20、21、22内分别设有叼牙机构23、24、25，所述中心压印滚筒1的叼牙槽20上设有与所述中心压印滚筒1的筒面26齐平的压力辊支撑板27、所述压力辊支撑板27构成所述筒面26的一部分。

所述压力辊支撑板27是覆盖所述叼牙槽20槽口上的不妨碍所述叼牙机构23运动的任何空间，所述压力辊支撑板27可取任何适用的造型。

所述叼牙机构23、24、25，其作用是将单张纸的纸头夹紧固定在所述中心压印滚筒1、传纸辊17或收纸辊18上，保证单张纸随中心压印滚筒1、传纸辊17或收纸辊18转动时其位置不产生移动，所述叼牙槽20、21、22的槽口上设置有牙垫分别与叼牙机构23、24、25作夹纸配合。

所述中心压印滚筒1上设有四个所述叼牙槽20等，所述传纸辊17和所述版辊8的直径均取所述中心压印滚筒1的直径四分之一，当所述中心压印滚筒1每转一圈，所述传纸辊17和所述版辊8分别转四圈与之配合。

所述收纸辊18的直径取比所述传纸辊17的直径大一倍，增大所述收纸辊18直径是为了使得完成转移表面处理后的单张纸不会过度弯曲而受损。

所述中心压印滚筒1上设置有筒面冷却结构28，所述筒面冷却结构28是在所述筒面26上除所述四个所述叼牙槽20以外部分的内侧设置容纳冷却水的夹层区29等，所述夹层区29均设有进水口30和出水口31，所述进水口30和出水口31分别通过进水管32和出水管33分别连接所述中心压印滚筒1的滚筒轴34上的进水通道35和出水通道36。

所述转移膜9可以是光膜、镭射转印膜或冷烫印膜，二个所述转移成型单元4和15上的所述转移膜9采用不同的膜型。

二个所述涂布单元3和14均采用柔性版涂布结构。

二个所述转移成型单元4和15上还分别包括有导向辊37，所述导向辊37均可设有适用的任意多个，所述转移膜9从所述放卷机构10输出、经所述橡胶压力辊11、所述紫外线照射装置13和所述导向辊37后由所述收卷机构12进行收卷。

所述紫外线固化涂料墨槽6均采用双刮刀封闭式墨盒。

工作时，参照图1～图2，未经转移表面处理的单张纸从单张纸输纸装置16输出；然后单张纸纸头由传纸辊17上的叼牙机构24夹住，并随传纸辊17转动到达与中心压印滚筒1的送纸配合点，叼牙机构24放开单张纸，由中心压印滚筒1上叼牙机构23夹住单张纸纸头；然后单张纸随中心压印滚筒1转动到达与涂布单元3，涂布单元3的版辊8在单张纸上局部或整面涂布上一层紫外线固化涂料；然后单张纸继续随中心压印滚筒1转动到达转移成型单元4，由转移成型单元4的橡胶压力辊11施压其转移膜9，转移膜9被压贴在单张纸的紫外线固化涂料层上；然后单张纸继续随中心压印滚筒1转动到达转移成型单元4的紫外线照射装置13位置，单张纸上的紫外线固化涂料层受紫外线照射固化；然后单张纸继续随中心压印滚筒1转动到达转移成型单元4的导向辊37，转移膜9被剥离紫外线固化涂料层，单张纸上的紫外线固化涂料层顶面便被成型了一种转移表面处理效果，即成型了上光面、激光全息纹理或金银色的一种，剥离的转移膜9由转移成型单元4的收卷机构12收卷；然后单张纸随中心压印滚筒1转动到达涂布单元14，涂布单元14的版辊8在单张纸上局部或整面涂布上另一层紫外线固化涂料；然后单张纸继续随中心压印滚筒1转动到达转移成型单元15，转移成型单元15的橡胶压力辊11施压其转移膜9，转移膜9被压贴在所述另一层紫外线固化涂料层上；然后单张纸继续随中心压印滚筒1转动到达转移成型单元15的紫外线照射装置13，所述另一层紫外线固化涂料层受紫外线照射固化；然后单张纸继续随中心压印滚筒1转动到达转移成型单元15的导向辊37，转移膜9被剥离所述另一层紫外线固化涂料层，所述另一层紫外线固化涂料层顶面便被成型了另一种转移表面处理效果，即再成型了上光面、激光全息纹理或金银色的另一种，剥离的转移膜9由转移成型单元15的收卷机构12收卷；然后单张纸继续随中心压印滚筒1转动到达与收纸辊18的收纸配合点，中心压印滚筒1的叼牙机构23放开单张纸纸头，由收纸辊18的叼牙机构25夹住单张纸纸头，并由收纸辊18转动将单张纸送给单张纸收纸装置19。

参照图3，本可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，与图1的可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备的结构不同是：所述中心压印滚筒38上设有五个所述叼牙槽39，所述传纸辊40和所述版辊41的直径均取所述中心压印滚筒38的直径五分之一，当所述中心压印滚筒38每转一圈，所述传纸辊40和所述版辊41分别转五圈与之配合。其他结构与图1的可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备相同。

Claims (10)

1.一种可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，包括机架以及安装在所述机架上的中心压印滚筒、送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元，所述送纸单元、涂布单元、转移成型单元和出纸单元分别布置在所述中心压印滚筒周围并分别与之工作配合，其中所述涂布单元包括对应配合的紫外线固化涂料墨槽、网纹辊和版辊，所述涂布单元由所述版辊与所述中心压印滚筒作涂布配合，所述转移成型单元包括对应配合的转移膜、放卷机构、橡胶压力辊、收卷机构和紫外线照射装置，所述转移膜从所述放卷机构输出、经所述橡胶压力辊后由所述收卷机构进行收卷，所述转移成型单元通过所述橡胶压力辊施压所述转移膜与所述中心压印滚筒作转移成型配合，所述紫外线照射装置处于所述橡胶压力辊后面的所述转移膜后侧方、其照射面朝向所述中心压印滚筒，其特征是：所述中心压印滚筒为一个，所述涂布单元为二个以上，所述转移成型单元为二个以上，所述二个以上的涂布单元与所述二个以上的转移成型单元分别配对设置。

2.根据权利要求1所述的可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述送纸单元由对应配合的单张纸输纸装置和传纸辊组成，所述送纸单元由所述传纸辊与所述中心压印滚筒作送纸配合；所述出纸单元由对应配合的收纸辊和单张纸收纸装置组成，所述出纸单元由所述收纸辊与所述中心压印滚筒作收纸配合。

3.根据权利要求2所述的可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述中心压印滚筒、传纸辊和收纸辊上分别设有叼牙槽、所述叼牙槽内分别设有叼牙机构，所述中心压印滚筒的叼牙槽上设有与所述中心压印滚筒筒面齐平的压力辊支撑板、所述压力辊支撑板构成所述筒面的一部分。

4.根据权利要求3所述的可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述中心压印滚筒上的叼牙槽设有二个以上，设有二个所述叼牙槽的，所述传纸辊和所述版辊的直径可以取所述中心压印滚筒的直径二分之一，当所述中心压印滚筒每转一圈，所述传纸辊和所述版辊分别转两圈与之配合，所述中心压印滚筒上设有三个所述叼牙槽的，所述传纸辊和所述版辊的直径可以取所述中心压印滚筒的直径三分之一，当所述中心压印滚筒每转一圈，所述传纸辊和所述版辊分别转三圈之其配合。

5.根据权利要求2、3、或4所述的可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述收纸辊的直径取比所述传纸辊的直径大一倍，以使得完成转移表面处理后的单张纸不会过度弯曲而受损。

6.根据权利要求3或4所述的可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述压力辊支撑板是覆盖所述中心压印滚筒的叼牙槽槽口上的不妨碍所述叼牙机构运动的任何空间。

7.根据权利要求3、或4所述的可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述中心压印滚筒上设置有筒面冷却结构，所述筒面冷却结构是在所述筒面上除所述叼牙槽以外部分的内侧设置容纳冷却水的夹层区，所述夹层区均设有进、出水口，所述进、出水口分别通过进、出水管连接所述中心压印滚筒的滚筒轴上的进、出水通道。

8.根据权利要求1、2、3、或4所述的可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述涂布单元采用柔性版涂布结构转移膜为光膜、镭射转印膜或冷烫印膜。

9.根据权利要求1、2、3、或4所述的可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述转移成型单元中还包括有导向辊，所述转移膜从所述放卷机构输出、经所述橡胶压力辊、所述紫外线照射装置和所述导向辊后由所述收卷机构进行收卷。

10.根据权利要求1、2、3、或4所述的可进行多种转移工艺的单张纸转移表面处理设备，其特征是所述紫外线固化涂料墨槽采用双刮刀封闭式墨盒或采用墨斗、刮刀和传墨辊的组合装置。

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