CN1422745A - 夹紧在辊式轮转印刷机中运行的承印材料带的保持装置 - Google Patents

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Abstract

为提供构造简单、省地且能够可靠快速地夹持的保持装置,根据需要夹紧在辊式轮转印刷机中运行的承印材料带(4)的装置(30)包括辊(3)、承印材料带在其间经过的两个辊件(5,6)、夹紧装置(2),夹紧装置在正常工作中不接触承印材料带并根据需要压到辊上,从而使承印材料带被夹紧在辊、辊件和夹紧装置之间继续输送；排出承印材料带的修边装置(14),夹紧装置在承印材料带运行方向上位于修边装置前面,修边装置通过由压力介质操纵的调节机构(17)被驱动。辊件贴着辊转动并在正常工作时与辊形成承印材料带的牵引装置(1),夹紧装置贴着辊转动并设置在辊件之间,夹紧装置的转动和利用修边装置的承印材料带排出大致同时进行。

Description

夹紧在辊式轮转印刷机中运行的承印材料带的保持装置
技术领域
本发明涉及如权利要求1的前序部分所述的夹紧在辊式轮转印刷机中运行的承印材料带的保持装置。
背景技术
在DE19518502 C2中，特别在上述专利申请的图1中，描述了一种常见的保持装置。在这里，两条在一折叠装置中合并的承印材料带经过一个折页夹辊对，在折页夹辊对的后面设置一个保持装置和一个修边装置。保持装置包括：一个辊，该辊按照折叠装置的速度被连续驱动；压紧辊，它们可旋转地支承在一个定位气缸上，其中压紧辊可被压到保持装置的辊上。在正常的印刷作业中，压紧辊被调离开承印材料带或辊。随着修边装置的起动，压紧辊通过定位气缸同时被压下到承印材料带或被驱动的辊上，从而使承印材料带被夹住并同时从折叠装置中被送出去。这种由折页夹辊对和所配置的保持装置构成的装置需要很大的安装空间并且结构相当复杂并因而昂贵。
此外，在DE19518502 C2中描述了一种保持装置，它与折页夹辊对结合成一体，其中牵引功能和保持功能都由唯一一个包括第一辊和反向运行的第二辊的辊对来实现。至少两辊之一具有至少一个外周面区，该外周面区相对有关辊的运行面回缩，从而同配合辊和在正常运行状态下即在折页作业中运行的承印材料带形成一自由间隙。在上述回缩外周面区内设有一个夹紧装置，它根据需要被压到另一辊上，以便夹住承印材料带。在正常工作中，承印材料带要么可被夹紧装置触及，以避免费时的调整过程，要么未被触及，以便不影响承印材料带。
这样设计的保持装置的结构很复杂并且很昂贵。
众所周知的是，例如在执行冷排胶印的轮转印刷机的折叠装置中，一个如可由多达24层组成的多层纸带通过牵引组件被拉出到折叠矫正器上。
该牵引组件要么由折页夹辊和被驱动的牵引辊组成，要么由折页夹辊和未被驱动的压辊组成。折页夹辊或压辊如在执行冷排胶印的轮转印刷机中被安置在承印材料带的空白边缘上，以便不损害印刷图案，或者说，不致于抹去印在承印材料带上的油墨。
在多层纸带的情况下，利用在空白边缘上布置牵引辊或压辊，印在各承印材料带上的印刷图案或印染油墨既不会从一条承印材料带上转移到另外几条承印材料带上，也不会在一些承印材料带中窜印。因此，在各承印材料带上的印刷图案不会受损。
如以上在现有技术中描述地，设置修边装置以使折叠装置可靠工作，这些修边装置最好安置在第一牵引组件或第二牵引组件的后面。
在两个由上述折页夹辊和牵引辊或折页夹辊和压辊组成的牵引组件之间，还可补充安置横向打孔装置和/或纵向打孔装置。
在折叠装置停机并排出承印材料带时，存在下述危险，即未充分输送在机器侧的承印材料带，因而，可能在修边装置上方的折叠装置中出现承印材料带在机器侧撕裂和/或卷曲。尤其是当牵引辊或压辊可能被压下在承印材料带的很窄的空白边缘上时或如果没有空白边缘而以很小的压下力被压在其上时，存在这样的危险，
发明内容
本发明的任务是提供一种用于辊式轮转印刷机的结构简单、省地且能实现可靠而快速的夹持作用的保持装置，该装置确保了被排出的承印材料带继续可靠地被输送。
根据本发明，通过独立权利要求1的特征来完成该任务。
为避免现有技术所述的缺点，在印刷图案区中即在纸带或承印材料带的中央区内，把可控制的附加压辊压到折叠装置的折页夹辊上。
在印刷过程中，这些压辊被停下来，即它们不与纸带接触，只有在折叠装置停机的情况下，它们才响应于修边装置要求地被压下。
这些附加压辊有利地通过气动或液压的方式与可气动控制或可液压控制的修边装置并联，从而使得这些压辊可以与修边装置同时地或者至少相对修边装置滞后或超前最短地被压到承印材料带或纸带上。
有利的是，保持装置可以简单地被安置在已处于折叠装置中的牵引件之间，特别两个牵引辊和压辊之间。
由于保持装置被安装在已设在折叠装置内的牵引件之间，所以该保持装置也可被事后安装到已在用户现场装好的折叠装置上，这些折叠装置可以加装本发明的保持装置。
压辊和可转动的框架最好设计成有很小的惯性，从而在操控时只产生极小的加速力。在印刷机在折叠装置停机后也停下来时，压辊留在其位置上，即它们不与承印材料带运行方向相反地旋转，从而承印材料带的带张力(即使带材撕裂或修边时)保持不变，印刷机的再起动可更快地实现。压辊也可由一电机或其它的驱动机构来驱动。
可压下的压辊既可由一个连续的辊构成，也可以由多个一起通过一个或多个调节机构被压到承印材料带上的辊件构成。
有利的是，通过在印刷图案区域内被压下的压辊，可防止承印材料带或印花纸带从牵引辊或压辊中侧跑出来。
结合说明书地从从属权利要求中得到了其它的特征和优点。
附图说明
下面，可结合一个实施例来详细描述本发明。在附图中，以局剖示意图示出了：
图1表示设置在轮转印刷机折叠装置中的保持装置，它包括一个被整合于牵引件之间的夹紧装置和一个修边装置；
图2是图1所示装置的俯视图。
具体实施形式
图1表示本发明的保持装置30。保持装置30包括一个牵引装置1和一个夹紧装置2。牵引装置1被设计成可用电机驱动的折页夹辊3的形式，为了输送承印材料带4，它与至少两个辊件5、6相反地转动，其中承印材料带4或纸带4被夹紧在辊件5、6和折页夹辊3之间进行输送(见图2)。
承印材料带4也可以是有多达24层的纸带。
辊件5、6或者被设计成压辊的形式，或者成电机驱动的牵引辊的形式，在这里，如此布置辊件5、6，即它们可被压下到承印材料带4的空白区域27、28上。
夹紧装置2被安置在或者说被整合在牵引装置1的两个辊件5、6之间。夹紧装置2由一个或多个成压辊或牵引辊形式的辊件或滚子7构成，所述辊件或滚子可利用一个由压力介质驱动的调节机构8如一个工作气缸被压到牵引装置1的折页夹辊3上。辊件或滚子7分别支承在一个框架9上，其中框架9可转动地支承在一个框架10上。由压力介质驱动的调节机构8支承在两个框架9、10之间。框架10安置在一个支承件11上。支承件11(未详细示出)安置在机架壁12、13之间。
如果夹紧装置2由多个或一些辊件或滚子7构成，则这些辊件分别支承在一个框架9上，其中框架9可转动地支承在一个或多个框架10上，辊件或滚子7转向承印材料带4通过一个和/或多个调节机构8来实现。
在承印材料带的运行方向上，一个修边装置14设置在夹紧装置2的后面。修边装置14包括一个刀具15，它可转动地支承在一个固定于机架上的支点16上。刀具15与一个由压力介质驱动的调节机构17相连。在刀具15对面，设有一个排纸件18。排纸件18由一个配合刀具19和排纸簧片20、21组成。
夹紧装置2且特别是由压力介质驱动的调节机构8和修边装置14且特别是由压力介质驱动的调节机构17都通过管路件22、23、24与一个压力介质供给系统25相连。压力介质供给系统25被设计成液压或气动式压力介质供给系统的形式。
理想的是，夹紧装置2和修边装置14与压力介质供给系统25并联，从而使夹紧装置2可与修边装置14同时或者至少相对修边装置14滞后或超前最短地被压下到承印材料带4或纸带4上。
为修剪承印材料带4，刀具15通过由压力介质驱动的调节机构17将承印材料带4横向分开地从一个静止位置R转向设置在印刷材料带4那边的配合刀具19。
同时，被排出的承印材料带4’经过转入排纸位置A并被固定在此位置上的刀具15引导到一个区域中。这个排纸过程(未详细示出)例如可以是把承印材料带4’排出到折叠装置的一个未被挡住的区域中和/或至少在这样一个区域中进行，即在此区域内，印刷材料带与机器的随后要对印刷材料带进行加工的机械件保持足够距离。夹紧装置2与为修剪承印材料带4而转到卸载位置A的修边位置14同时地或者至少相对修边装置14滞后或超前最短地被压下到承印材料带4的一个空白区域26上并因而被置于一个工作位置B中。
有利的是，成压辊或牵引辊形式的辊件或滚子7和夹紧装置2的框架9被设计成有很小的惯性，因而在停机的情况下，在操控时出现很小的加速力。在印刷机停机后，辊件或滚子7留在其位置上，即它们不与承印材料带的运行方向相反地旋转，从而保持了承印材料带4的带张力并且印刷机的再起动可更快速地实现。
辊件或滚子7(未详细示出)可以通过一电机或被设计成其它形式的驱动机构来驱动。
                            参考符号一览表1-牵引装置；2-夹紧装置；3-折页夹辊；4-承印材料带；4’-印材料带；5-辊件；6-辊件；7-辊件/滚子；8-调节机构；9-框架；10-框架；11-支承件；12-机架壁；13-机架壁；14-修边装置；15-刀具；16-支点；17-调节机构；18-排纸件；19-配合刀具；20-排纸簧片；21-排纸簧片；22-管路件；23-管路件；24-管路件；25-压力介质供给系统；26-印刷区域；27-空白区域；28-空白区域；30-保持装置；R-静止位置；A-排纸位置；B-工作位置；

Claims (8)

1.保持装置(30)，它根据需要如在承印材料带撕裂时夹紧在辊式轮转印刷机中运行的承印材料带(4)，它具有一个辊(3)和两个辊件(5，6)以及一个夹紧装置(2)，承印材料带(4)可以在所述辊件之间进行输送并且该夹紧装置在正常工作中不接触承印材料带(4)并根据需要可被压到辊(3)上，从而使承印材料带(4)在辊(3)、辊件(5，6)和夹紧装置(2)之间被夹紧地继续输送，该保持装置还有一个用于排出承印材料带(4)的修边装置(14)，其中夹紧装置(2)在承印材料带运行方向上被置在修边装置(14)的前面，修边装置(14)通过一个由压力介质操纵的调节机构被驱动，其特征在于：两个辊件(5，6)在辊(3)上转动并且在正常工作时与辊(3)形成一个用于承印材料带(4)的牵引装置(1)，夹紧装置(2)可转向辊(3)地被安置在辊件(5，6)之间，其中夹紧装置(2)的转动和借助修边装置(14)的承印材料带(4)的修剪大致同时进行。
2.按权利要求1所述的保持装置，其特征在于：夹紧装置(2)的转动借助至少一个由压力介质操纵的调节机构(8)来进行，修边装置(14)的和夹紧装置(2)的调节机构(8，17)与一个压力介质供给系统(25)并联。
3.按权利要求1或2所述的保持装置，其特征在于：辊件(5，6)被压到承印材料带(4)的空白区域(27，28)上并且夹紧装置(2)可被压到承印材料带(4)的印刷区域(26)上。
4.按权利要求1-3之一所述的保持装置，其特征在于：夹紧装置(2)被设计成有小惯性。
5.按权利要求1-3所述的保持装置，其特征在于：夹紧装置(2)被设计成一体型辊件或滚子(7)。
6.按权利要求1-3所述的保持装置，其特征在于：夹紧装置(2)由多个单独的辊件或滚子(7)组成。
7.按权利要求1-6之一所述的保持装置，其特征在于：辊件或滚子(7)分别由一电机或其它驱动装置来驱动。
8.按权利要求5-7之一所述的保持装置，其特征在于：辊件或滚子(7)和夹紧装置(2)的一个可转动框架(9)被设计成有小惯性。
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