KR101737309B1 - 차량용 직물시트 이송장치 - Google Patents

Abstract

개시된 차량용 직물시트 이송장치는 상부금형과 하부금형, 소정의 유압 구동력을 제공하는 유압펌프 및 메인모터;를 포함하는 프레스 장치에 적용하는 차량용 직물시트 이송장치에 있어서, 베이스의 공급측 선단부에 설치되는 가이드와, 제1 및 제2 구동롤러, 롤러구동모터 및 메인모터에 전기적으로 연결되며, 제1 및 제2 구동롤러들의 회전수를 동일하게 제어하는 컨트롤러를 포함하여 구성된다. 개시된 발명에 따르면, 차량용 직물시트의 요구사양이나 종류에 맞춰서 가이드 폭이 호환성 있게 조절될 수 있으며, 구동롤러의 회전수를 동일하게 제어하여 차량용 직물시트의 이송에 관한 정확성 및 재단의 품질이 향상될 수 있다.

Description

차량용 직물시트 이송장치{A transfer apparatus for vehicle textile}

개시된 본 발명은 차량용 직물시트 이송장치에 관한 것이며, 보다 상세하게는 차량용 직물시트의 요구사양이나 종류에 맞춰서 가이드 폭이 호환성 있게 조절될 수 있으며, 구동롤러의 회전수를 동일하게 제어하여 차량용 직물시트의 이송에 관한 정확성 및 재단의 품질이 개량된 차량용 직물시트 이송장치에 관한 것이다.

일반적으로, 차량용 직물시트는 차량의 실내 바닥용 카펫을 포함하는 차량의 내장재로서 요구되는 성능에 부합되도록 소정의 두께를 구비한 다층의 복합시트 혹은 합성섬유로 제조된다.

종래에 잘 알려진 기술의 한 예로서 한국특허공개 제2009-0052565호에 차량 시트용 직물 및 그 제조방법이 개시되어 있다. 상기에 개시된 발명은 직물제 표피재와 스펀지제 쿠션층을 적층하여 보빈에 감은 시트 원단과, 보빈에 감은 PVC 필름을 동일 방향으로 이송하면서 PVC 필름을 전열기구로서 용융 상태가 될 때까지 적정 온도(80~160℃)로 가열 및 중합하고, 롤러를 통과시켜 가압 적층하여 제조된다.

그러한 차량용 직물시트의 소재는 미리 설계된 소정의 사양 혹은 디자인에 맞춰서 이송 및 재단되어야 하며, 만약 이송이나 재단이 부적절하게 수행될 경우 완성품의 품질을 떨어뜨리며, 특히 불량제품을 양산함과 더불어 스크랩(scrap) 혹은 소용없는 파편의 발생을 증가시켜서 원가를 향상시키는 문제점이 있다.

차량용 직물시트의 이송 및 재단에 있어서, 품질과 작업효율을 증대시키기 위한 하나의 기술로서 한국특허등록 제0388135호가 개시되어 있다. 이 특허는 직물시트의 소재를 프레스로 재단하기에 앞서서 다수의 롤러와 레일을 구비한 이동대 및 프레스 금형이 구성된다. 이 특허는 직물시트의 절단효율과 설비의 설치면적을 줄일 수 있는 것으로 제시되었다.

하지만, 차량용 직물시트의 이송에 관련된 기술개량은 여전히 다양한 차량의 사양에 적합한 소재의 디멘젼이나 레이아웃에 적합하게 고려되어야 하며, 재단시에도 소재로 사용되는 직물시트의 이송에 관한 속도 및 두께가 고려되어야 한다.

개시된 본 발명은, 베이스의 공급측에 도입되는 차량용 직물시트의 요구사양이나 종류에 맞춰서 다양한 가이드 폭 조절 성능을 제공할 수 있는 차량용 직물시트 이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은, 차량시트의 공급측에 배치되는 제1 구동롤러와 및 배출측에 배치되는 제2 구동롤러들의 회전수를 동일하게 제어하고, 만약 회전수가 상이한 경우에는 프레스 장치 및 롤러구동모터를 정지제어하여 차량용 직물시트의 이송 및 재단이 효율적으로 수행될 수 있는 차량용 직물시트 이송장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 개시된 발명은 본체 프레임의 수평방향으로 고정 설치되며, 차량용 직물시트의 이송통로가 상부에 형성되는 베이스;

상기 베이스의 상부에 설치되어 상기 직물시트의 재단을 위해 베이스의 상하 방향으로 승강되는 상부금형과 상기 상부금형에 대응하여 상기 베이스의 하부에 설치되는 하부금형, 상기 상부금형의 승강시 유압 구동력을 제공하는 유압펌프 및 메인모터;를 포함하는 프레스 장치에 적용하는 차량용 직물시트 이송장치에 있어서,

상기 직물시트의 양측단에 접지되는 지지부와 상기 직물시트의 양측단의 상면 일측을 덮는 상판을 구비하며, 상기 베이스의 공급측 선단부에 설치되는 가이드;

회전축으로부터 방사상으로 연장되는 롤러표면 및 스프로킷을 구비하며, 상기 베이스의 공급측 선단부 일측에 설치되는 상기 본체 프레임의 좌측 사이드 기둥에 인접하게 배치되고, 상기 롤러표면이 상기 직물시트의 배면에 접촉지지하며 회전하는 제1 구동롤러;

회전축으로부터 방사상으로 연장되는 롤러표면을 구비하며, 상기 직물시트의 상면에 접촉지지하며 상기 제1 구동롤러에 상응하게 회전하는 제1 종동롤러;

회전축으로부터 방사상으로 연장되는 롤러표면 및 스프로킷을 구비하며, 상기 베이스의 배출측 선단부 일측에 설치되는 상기 본체 프레임의 우측 사이드 기둥에 인접하게 배치되고, 상기 롤러표면이 상기 직물시트의 배면에 접촉지지하며 회전하는 제2 구동롤러;

회전축으로부터 방사상으로 연장되는 롤러표면을 구비하며, 상기 직물시트의 상면에 접촉지지하며 상기 제2 구동롤러에 상응하게 회전하는 제2 종동롤러;

상기 제1 구동롤러 및 제2 구동롤러에 구비된 스프로킷에 각각 결합되는 체인을 구비하며, 상기 제1 구동롤러 및 제2 구동롤러에 회전력을 제공하는 롤러구동모터; 및

상기 롤러구동모터 및 상기 메인모터에 전기적으로 연결되며, 상기 금형들을 통과하며 재단되는 상기 직물시트의 이송시에 상기 제1 및 제2 구동롤러들의 회전수를 동일하게 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 차량용 직물시트 이송장치를 제공한다.

본 발명의 차량용 직물시트 이송장치는, 상판에 형성되는 슬라이딩 홀과 상기 상판의 움직임을 구속하도록 상기 슬라이딩 홀을 관통하여 상기 베이스의 일측에 고정되는 스톱퍼를 포함하는 가이드를 제공한다.

본 발명의 차량용 직물시트 이송장치는, 제1 구동롤러에 인접하게 설치되며, 상기 제1 구동롤러의 회전수를 검출하는 제1 센서와, 상기 제2 구동롤러에 인접하게 설치되며, 상기 제2 구동롤러의 회전수를 검출하는 제2 센서;를 제공하며, 상기 제1 센서 및 제2 센서는 상기 컨트롤러에 전기적으로 연결되어 상기 제1 구동롤러 및 제2 구동롤러의 회전신호를 제공한다.

본 발명의 차량용 직물시트 이송장치는, 상기 제1 구동롤러의 상부에서 상기 직물시트의 두께에 의존하여 상기 제1 종동롤러의 설정높이를 가변제어하는 제1 롤러 어저스터를 포함하여 구성된다.

또한, 본 발명의 차량용 직물시트 이송장치는, 제2 구동롤러의 상부에서 상기 직물시트의 두께에 의존하여 상기 제2 종동롤러의 설정높이를 가변제어하는 제2 롤러 어저스터를 포함하여 구성된다.

본 발명의 차량용 직물시트 이송장치는, 상기 제1 및 제2 구동롤러들의 회전수가 상이한 경우, 컨트롤러는 상기 프레스 장치 및 상기 롤러구동모터를 정지제어한다.

개시된 본 발명에 따르면, 베이스의 공급측에 도입되는 차량용 직물시트의 요구사양이나 종류에 맞춰서 다양하게 직물시트 소재의 가이드 폭을 조절함으로서 이송작업공정에서 제품의 호환성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 개시된 본 발명에 따르면, 차량시트의 공급측에 배치되는 제1 구동롤러와 및 배출측에 배치되는 제2 구동롤러들의 회전수를 동일하게 제어하고, 만약 회전수가 상이한 경우에는 프레스 장치 및 롤러구동모터를 정지제어하여 차량용 직물시트의 이송에 관한 정확성 및 재단의 품질을 양호하게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도1은 본 발명에 의한 차량용 직물시트 이송장치의 개략적인 정면도,
도2는 도1에 도시된 차량용 직물시트 이송장치의 개략적인 측면도,
도3은 본 발명에 의한 가이드의 슬라이딩 작동을 설명하는 개략도로서, 도 3a는 가이드와 차량용 직물시트의 결합상태를 도시한 개략적인 측면도, 도3b는 가이드의 슬라이딩 홀 및 스톱퍼를 도시한 개략도,
도4는 본 발명의 컨트롤러의 제어의 일실시예를 도시한 플로우챠트,

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적법하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 3b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 차량용 직물시트 이송장치는 차량용 직물시트의 폭이 변화하더라도 가이드 폭을 용이하게 조절하며 자동으로 이송을 수행할 수 있다.

보다 구체적으로, 본 발명의 차량용 직물시트 이송장치는, 본체 프레임(1)의 수평방향으로 고정 설치되며, 차량용 직물시트(S)의 이송통로(2)가 상부에 형성되는 베이스(3);

상기 베이스(3)의 상부에 설치되어 상기 직물시트(S)의 재단을 위해 베이스(3)의 상하 방향으로 승강되는 상부금형(4)과 상기 상부금형(4)에 대응하여 상기 베이스(3)의 하부에 설치되는 하부금형(5), 상기 상부금형(4)의 승강시 유압 구동력을 제공하는 유압펌프(6) 및 메인모터(7);를 포함하는 프레스 장치(10)에 적용하는 차량용 직물시트 이송장치에 있어서,

상기 직물시트(S)의 양측단에 접지되는 지지부(11a)와 상기 직물시트의 양측단의 상면 일측을 덮는 상판(12)을 구비하며, 상기 베이스(3)의 공급측 선단부에 가이드(13)가 설치된다.

또한, 개시된 본 발명은, 상기 베이스(3)의 공급측 선단부(3a) 일측에 제1 구동롤러(20)와 제1 종동롤러(22)가 한 쌍으로 배치되며, 상기 베이스(3)의 배출측 선단부(3b) 일측에 제2 구동롤러(30)와 제2 종동롤러(32)가 한 쌍으로 배치된다.

보다 구체적으로, 상기 제1 구동롤러(20)는 회전축(21)으로부터 방사상으로 연장되는 롤러표면 및 스프로킷(24)을 구비하며, 상기 베이스(3)의 공급측 선단부 (3a)일측에 설치되는 상기 본체 프레임(1)의 좌측 사이드 기둥(8)에 인접하게 배치되고, 상기 롤러표면이 상기 직물시트의 배면과 접촉지지하며 회전한다. 상기 제1 종동롤러(22)는 회전축(23)으로부터 방사상으로 연장되는 롤러표면을 구비하며, 상기 직물시트의 상면과 접촉지지하며 상기 제1 구동롤러(20)에 상응하게 회전한다.

상기 제1 구동롤러(20)와 제1 종동롤러(22)는 상기 본체 프레임(1)의 좌측 사이드 기둥(8)의 일측 또는 상기 좌측 사이드 기둥(8)에 고정되는 마운팅 브라켓트에 회동가능하게 설치되며, 바람직하게는 상기 제1 구동롤러(20)와 제1 종동롤러(22) 각각의 회전축(21, 23) 양측단부가 회동가능하게 설치된다.

상기 제2 구동롤러(30)는, 상기 제1 구동롤러(20)의 구성과 마찬가지로, 회전축으로부터 방사상으로 연장되는 롤러표면 및 스프로킷을 구비하며, 상기 베이스의 배출측 선단부(3b) 일측에 설치되는 상기 본체 프레임(1)의 우측 사이드 기둥(9)에 인접하게 배치되고, 상기 롤러표면이 상기 직물시트의 배면에 접촉지지하며 회전한다. 상기 제2 종동롤러(32)는, 상기 제1 종동롤러(22)의 구성과 마찬가지로, 회전축으로부터 방사상으로 연장되는 롤러표면을 구비하며, 상기 직물시트의 상면에 접촉지지하며 상기 제2 구동롤러(30)에 상응하게 회전한다.

상기 제2 구동롤러(30)와 제2 종동롤러(32)는 상기 본체 프레임(1)의 우측기둥(9)의 일측 또는 상기 우측 사이드 기둥(9)에 고정되는 마운팅 브라켓트에 회동가능하게 설치되며, 바람직하게는 상기 제2 구동롤러와 제2 종동롤러 각각의 회전축 양측단부가 회동가능하게 설치된다.

본 발명의 차량용 직물시트 이송장치는, 상기 제1 구동롤러(20) 및 제2 구동롤러(30)에 구비된 스프로킷(24)에 각각 결합되는 체인(25)을 구비하며, 상기 제1 구동롤러(20) 및 제2 구동롤러(30)에 회전력을 제공하는 롤러구동모터(26); 및 상기 롤러구동모터(26) 및 상기 유압펌프(6)의 구동원을 제공하는 메인모터(미도시함)에 전기적으로 연결되며, 상기 금형(4,5)들을 통과하며 재단되는 상기 직물시트의 이송시에 상기 제1 및 제2 구동롤러(20, 30)들의 회전수를 동일하게 제어하는 컨트롤러;를 포함하여 구성된다. 상기 컨트롤러는 다수의 스위치(35)를 구비한 제어판넬(36)에 내장되는 것으로 이해될 수 있을 것입니다.

상기 롤러구동모터(26)는 상기 각각의 제1 구동롤러(20) 및 제2 구동롤러(30)에 대응하여 개별적으로 구성될 수 있으며, 상기 체인(25) 및 스프로킷(24)의 결합시에 구동력을 제공하는 전기모터로 구성하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 가이드(13)는, 상판(12)에 형성되는 슬라이딩 홀(15)과 상기 상판(12)의 움직임을 구속하도록 상기 슬라이딩 홀(15)을 관통하여 상기 베이스(3)의 일측에 고정되는 스톱퍼(14)를 포함하여 구성된다.

상기 가이드(13)의 지지부(11a)는 상기 상판(12)의 배면으로부터 돌출 형성되는 지지블록(11)을 포함하며, 상기 슬라이딩 홀(15)은 상기 베이스(3)의 폭방향을 따라서 소정의 슬라이딩 범위를 갖는 장공의 홀으로 구성될 수 있다.

상기 스톱퍼는 상기 베이스 상에 장착되는 고정블럭에 체결되는 볼팅부재나 고정핀으로 구성할 수 있다.

본 발명의 차량용 직물시트 이송장치는 상기 가이드(13)가 차량용 직물시트(S)의 양측단의 일면에 접촉지지하도록 한 쌍으로 구성되며, 이송과정에서 상기 지지부(11a)의 적어도 일측이 상기 차량용 직물시트(S)의 양측단의 일면에 접촉지지하는 것으로 이해될 것이다.

한편, 본 발명의 일실시예에 있어서, 제1 센서(33)와 제2 센서(34)가 구성되며, 상기 제1 센서(33)는 제1 구동롤러(20)에 인접하게 설치되어 상기 제1 구동롤러(20)의 회전수를 검출하며, 상기 제2 센서(34)는 상기 제2 구동롤러(30)에 인접하게 설치되어 상기 제2 구동롤러(30)의 회전수를 검출한다.

상기 제1 센서(33) 및 제2 센서(34)는 인코더나 포텐쇼미터를 포함하는 회전수 검출센서를 포함하여 구성되며, 각각 상기 컨트롤러에 전기적으로 연결되어 상기 제1 구동롤러(20) 및 제2 구동롤러(30)의 회전신호를 제공한다.

본 발명의 차량용 직물시트 이송장치는, 상기 제1 구동롤러(20)의 상부에서 상기 직물시트(S)의 두께(T)에 의존하여 상기 제1 종동롤러(20)의 설정높이를 가변제어하는 제1 롤러 어저스터(40)를 포함하여 구성된다.

또한, 본 발명의 차량용 직물시트 이송장치는, 제2 구동롤러(30)의 상부에서 상기 직물시트(S)의 두께(T)에 의존하여 상기 제2 종동롤러(30)의 설정높이를 가변제어하는 제2 롤러 어저스터를 포함하여 구성된다.

본 발명의 설명에 있어서, 상술한 설정높이는 상기 베이스(3)의 표면으로부터 종동롤러(22 또는 32)의 회전축에 이르는 높이 또는 각각의 구동롤러(20 또는 30) 및 종동롤러(22 또는 32)에 관한 회전축 사이의 이격거리로 해석될 수 있으며, 차량용 직물시트(S)의 두께(T)가 증가하는 경우, 상기 설정높이가 증가되는 것으로 이해될 것이다.

상기 제1 및 제2 롤러 어저스터(40)는 각각 상기 좌측 사이드 기둥(8) 또는 우측 사이드 기둥(9)에 고정되는 실린더(41)와 상기 실린더(40)에 신축가능하게 결합되는 피스톤 로드(42)를 포함하여 구성되며, 상기 피스톤 로드(42)의 외측 단부가 상기 제1 종동롤러(22) 또는 제2 종동롤러(32)의 회전축(23)의 외측단부에 결합된다.

본 발명에 있어서, 상기 제2 롤러 어저스터의 구성에 있어서, 실린더 몸체가 상기 우측 사이드 기둥(9)의 일측에 고정되는 배치를 이외에 상기 제1 롤러 어저스터(40)의 구성과 동일하다.

본 발명의 차량용 직물시트 이송장치는 상기 프레스 장치(10)를 구성함에 있어서, 상기 상부금형(4)은 하강시 미리 설정된 프레스 압력에 의해 상기 직물시트의 적어도 일부를 자르는 커팅날(4a)을 포함하며, 상기 하부금형(5)은 상기 커팅날(4a)의 적어도 일부를 수용하는 커팅날 안착홈(5a)을 포함하여 구성된다.

상기 프레스 장치(10)는 종래와 마찬가지로 유압에 의해 신축 구동하는 유압실린더(16)을 포함할 수 있다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 차량용 직물시트 이송장치는, 상기 제1 및 제2 구동롤러(20, 30)들의 회전수가 상이한 경우에 상기 컨트롤러는 상기 프레스 장치(10) 및 상기 롤러구동모터(26)를 정지제어한다. 상기 컨트롤러는 상기 회전수가 상이한 경우에 상기 롤러구동모터(26)에 인가되는 전원을 단속할 수 있으며, 경우에 따라서 상기 롤러구동모터(26)에 인가되는 전원은 제어판넬(35)에 구성된 온-오프 스위치(31)의 조작에 의해서 조절될 수 있다.

이송과정에서, 통상적으로 별도의 권취롤러(미도시함)에 감겨진 차량용 직물시트는 공급측을 형성하는 베이스의 좌측 선단(3a)에 배열되어 가이드(13)의 지지부(11a) 및 상판(12) 사이의 공간에 끼움된다.

이때, 요구되는 사양에 의존하여 차량용 직물시트의 폭이 상대적으로 커지거나 적은 사이즈로 배치될 수 있으며, 상기 가이드(13)의 상판(12)은 슬라이딩 홀(15)에 결합되는 스톱퍼(14)에 의해서 차량용 직물시트의 폭의 사이즈에 상응하게 조절된다.

또한, 차량용 직물시트의 두께가 상대적으로 커지거나 적은 사이즈로 제1 구동롤러(20)의 롤러표면상에 배치될 수 있으며, 만약 두께가 상대적으로 큰 경우, 실린더 압력 조절레버(미도시함)의 조작에 의해서 제1 롤러 어저스터(40)의 피스톤 로드(42)가 실린더(41)로부터 수축되어 제1 종동롤러(22)의 설정높이가 상대적으로 높게 조절된다. 마찬가지로, 제2 롤러 어저스터의 피스톤 로드가 실린더로부터 수축되어 제2 종동롤러(32)의 설정높이가 상대적으로 높게 조절될 수 있는 것으로 이해될 것이다.

이송과정에서, 차량용 직물시트는 제1 구동롤러(20)와 제1 종동롤러(22) 사이에 인입됨과 더불어 제2 구동롤러(30)와 제2 종동롤러(32) 사이를 통과하여 인출된다. 이때, 차량용 직물시트는 회전하는 구동롤러(20, 30)들의 표면에 대한 면접촉 방식으로 지지되며 상기 베이스(3)의 공급측으로부터 배출측으로 이송된다.

상술한 인입과정에서, 제1 구동롤러(20)와 제1 종동롤러(22)의 회전은 상기 차량용 직물시트를 프레스 장치(10)의 이송통로(2)로 밀어내는 기능을 수행한다. 또한, 인출과정에서, 제2 구동롤러(30)와 제2 종동롤러(32)의 회전은 프레스 장치(10)의 이송통로(2)를 통과하는 상기 차량용 직물시트(S)를 당겨내는 기능을 수행한다. 이 과정에서 제1 구동롤러(20)와 제2 구동롤러(30)의 회전수 또는 회전 속도는 각각의 제1 센서(33) 또는 제2 센서(34)에 의해 검출되어 컨트롤러에 인가된다.

상기 컨트롤러는 상기 제1 및 제2 구동롤러(20, 30)들의 회전수가 동일 혹은 미리 설정된 범위내에 상응하는 경우, 상기 프레스 장치(10)의 구동을 허용할 수 있다. 상기 프레스 장치(10)의 구동은 메인모터에 인가되는 전원 또는 모터속도의 제어를 포함한다.

만약, 상기 제1 및 제2 구동롤러(20, 30)들의 회전수가 상이하거나 미리 설정된 범위를 벗어난 경우, 상기 컨트롤러는 상기 프레스 장치(10) 및 상기 롤러구동모터(26)를 정지제어한다. 상기 프레스 장치(10) 및 상기 롤러구동모터(26)를 정지를 위하여, 상기 컨트롤러는 메인모터 및 롤러구동모터(26)에 인가되는 전원을 단속제어한다.

이상의 실시 예들은 첨부된 도면 및 실시예에 따라 구체적으로 설명되었으나, 첨부된 도면 및 상기의 실시예는 본 발명에 대한 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것이다. 따라서, 상기의 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위에 기재된 발명에 따라 해석되어야 하고, 그 범위는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변경, 대안, 균등물을 포함한다.

1 : 본체 프레임
3 : 베이스
4 : 상부금형
5 : 하부 금형
20 : 제1 구동롤러
22 : 제1 종동롤러
26 : 롤러구동모터
30 : 제2 구동롤러
32 : 제2 종동롤러
33 : 제1 센서
34 : 제2 센서
35 : 제어판넬

Claims (7)

1. 본체 프레임의 수평방향으로 고정 설치되며, 차량용 직물시트의 이송통로가 상부에 형성되는 베이스;
   상기 베이스의 상부에 설치되어 상기 직물시트의 재단을 위해 베이스의 상하 방향으로 승강되는 상부금형과 상기 상부금형에 대응하여 상기 베이스의 하부에 설치되는 하부금형, 상기 상부금형의 승강시 유압 구동력을 제공하는 유압펌프 및 메인모터;를 포함하는 프레스 장치에 적용하는 차량용 직물시트 이송장치에 있어서,
   상기 직물시트의 양측단에 접지되는 지지부와 상기 직물시트의 양측단의 상면 일측을 덮는 상판을 구비하며, 상기 베이스의 공급측 선단부에 설치되는 가이드;
   회전축으로부터 방사상으로 연장되는 롤러표면 및 스프로킷을 구비하며, 상기 베이스의 공급측 선단부 일측에 설치되는 상기 본체 프레임의 좌측 사이드 기둥에 인접하게 배치되고, 상기 롤러표면이 상기 직물시트의 배면에 접촉지지하며 회전하는 제1 구동롤러;
   회전축으로부터 방사상으로 연장되는 롤러표면을 구비하며, 상기 직물시트의 상면에 접촉지지하며 상기 제1 구동롤러에 상응하게 회전하는 제1 종동롤러;
   회전축으로부터 방사상으로 연장되는 롤러표면 및 스프로킷을 구비하며, 상기 베이스의 배출측 선단부 일측에 설치되는 상기 본체 프레임의 우측 사이드 기둥에 인접하게 배치되고, 상기 롤러표면이 상기 직물시트의 배면에 접촉지지하며 회전하는 제2 구동롤러;
   회전축으로부터 방사상으로 연장되는 롤러표면을 구비하며, 상기 직물시트의 상면에 접촉지지하며 상기 제2 구동롤러에 상응하게 회전하는 제2 종동롤러;
   상기 제1 구동롤러 및 제2 구동롤러에 구비된 스프로킷에 각각 결합되는 체인을 구비하며, 상기 제1 구동롤러 및 제2 구동롤러에 회전력을 제공하는 롤러구동모터; 및
   상기 롤러구동모터 및 상기 메인모터에 전기적으로 연결되며, 상기 금형들을 통과하며 재단되는 상기 직물시트의 이송시에 상기 제1 및 제2 구동롤러들의 회전수를 동일하게 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 직물시트 이송장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 가이드는 상기 상판에 형성되는 슬라이딩 홀과 상기 상판의 움직임을 구속하도록 상기 슬라이딩 홀을 관통하여 상기 베이스의 일측에 고정되는 스톱퍼를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차량용 직물시트 이송장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 제1 구동롤러에 인접하게 설치되며, 상기 제1 구동롤러의 회전수를 검출하는 제1 센서;
   상기 제2 구동롤러에 인접하게 설치되며, 상기 제2 구동롤러의 회전수를 검출하는 제2 센서;를 포함하며,
   상기 제1 센서 및 제2 센서는 상기 컨트롤러에 전기적으로 연결되어 상기 제1 구동롤러 및 제2 구동롤러의 회전신호를 제공하는 것을 특징으로 하는 차량용 직물시트 이송장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 제1 구동롤러의 상부에서 상기 직물시트의 두께에 의존하여 상기 제1 종동롤러의 설정높이를 가변제어하는 제1 롤러 어저스터를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차량용 직물시트 이송장치.
   
5. 제3항에 있어서,
   상기 제2 구동롤러의 상부에서 상기 직물시트의 두께에 의존하여 상기 제2 종동롤러의 설정높이를 가변제어하는 제2 롤러 어저스터를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차량용 직물시트 이송장치.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 컨트롤러는, 상기 제1 및 제2 구동롤러들의 회전수가 상이한 경우, 상기 프레스 장치 및 상기 롤러구동모터를 정지제어하는 것을 특징으로 하는 차량용 직물시트 이송장치.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 상부금형은 하강시 미리 설정된 프레스 압력에 의해 상기 직물시트의 적어도 일부를 자르는 커팅날을 포함하며,
   상기 하부금형은 상기 커팅날의 적어도 일부를 수용하는 커팅날 안착홈을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차량용 직물시트 이송장치.
   

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