CN112406293A - 一种礼盒包装冷烫装置及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于礼盒包装技术领域，具体为一种礼盒包装冷烫装置及其加工工艺，包括印刷桶、筒体、供量系统、控制盒和入料系统，所述印刷桶的圆周外壁接触所述筒体，所述印刷桶的顶部接触所述供量系统，所述供量系统的输入端通过螺丝固定连接所述控制盒，所述控制盒的侧壁通过螺丝固定连接所述入料系统，该种礼盒包装冷烫装置及其加工工艺，通过配件的组合运用，可在印刷桶的侧面设置携带供量桶的供量系统，并连接可拆卸的控制盒，组合性强，便于适应多种安装环境，且增设的控制上设置入料系统，入料系统借助携带抽取泵的变频控制器连接，组合外接管和三组管件，便于进行引料过的控制开启，在多料种的内置过程中，灵活性提升。

Description

一种礼盒包装冷烫装置及其加工工艺
技术领域
本发明涉及礼盒包装技术领域，具体为一种礼盒包装冷烫装置及其加工工艺。
背景技术
冷烫是印刷工艺技术的一种，利用专用胶水(油墨)将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面，从而实现烫印的效果，冷烫是相对于传统热烫技术而命名的名字，两种烫印工艺均能实现烫印工艺所实现的印刷效果，而冷烫在工艺过程中不需要加热，所以命名为冷烫。
烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化铝膜与纸张进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上。
与传统热烫印技术相比，冷烫印技术具有非常明显的优势，主要体现在以下几个方面：制版成本低、烫印精度高、烫印的图文面积更大、适用的基材范围更广、更易于实现先烫后印、可实现连线生产，速度更快，效率更高。
目前在礼盒包装过程中受安装环境影响，配件组合性受限，影响实际组合使用，且在进行入料过程中以人工添加为主，在面对多料种的内置过程中，组合的灵活性较差，缺少引料控制的方式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种礼盒包装冷烫装置及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的目前在礼盒包装过程中受安装环境影响，配件组合性受限，影响实际组合使用，且在进行入料过程中以人工添加为主，在面对多料种的内置过程中，组合的灵活性较差，缺少引料控制的方式的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种礼盒包装冷烫装置及其加工工艺，包括印刷桶、筒体、供量系统、控制盒和入料系统，所述印刷桶的圆周外壁接触所述筒体，所述印刷桶的顶部接触所述供量系统，所述供量系统的输入端通过螺丝固定连接所述控制盒，所述控制盒的侧壁通过螺丝固定连接所述入料系统，所述印刷桶的圆周外壁套接有版面，所述印刷桶和所述筒体的电性输入端电性连接有PLC，所述印刷桶和所述筒体之间夹装有基层板，所述基层板的顶部放置有印刷礼盒，所述供量系统的侧壁焊接有底架，所述供量系统的顶部卡扣连接有供量桶，所述控制盒的底部开设有与所述底架相匹配的底槽，所述控制盒的侧壁通过螺丝固定连接所述入料系统，所述入料系统的内腔前侧壁通过螺丝固定连接有变频控制器和抽取泵，所述变频控制器的电性输出端电性连接所述抽取泵，所述抽取泵的输入端通过法兰连接有外接管，所述外接管的数量为三组，所述抽取泵的输出端通过法兰连接有第一管件、第二管件和第三管件。
优选的，所述供量桶的输入端粘接有螺纹圈，所述螺纹圈的输入端套接有连接端，所述连接端的输出端与所述控制盒的内腔侧壁粘接。
优选的，所述底架的数量和所述底槽的数量均为两个，两个所述底架和两个所述底槽的位置相匹配。
优选的，所述控制盒的侧壁通过螺丝固定连接有组合架，所述组合架的内部镶嵌有把手。
一种礼盒包装冷烫装置的加工工艺，该礼盒包装冷烫装置的加工工艺包括如下步骤：
S1：材料选取：对所述基层板上的所述印刷礼盒进行选取，并保证所述印刷礼盒的表面清洁程度；
S2：管体连接：对所述印刷桶和所述筒体进行位置调整，并使两者之间接触缝隙与所述基层板相匹配，需要保证所述印刷桶和所述筒体弧度均匀，可配合限位装置；
S3：配件组合：将所述控制盒通过底部所述底槽与所述供量系统上的所述底架进行插接，保证组合稳定，且所述连接端与所述供量桶的输入端连接，所述供量桶的输出端可进行持续性供墨；
S4：入墨控制：在所述控制盒的侧壁组合所述入料系统，并配合所述变频控制器和所述抽取泵来对所述外接管连接，并通过所述第一管件、所述第二管件和所述第三管件进行供应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种礼盒包装冷烫装置及其加工工艺，通过配件的组合运用，可在印刷桶的侧面设置携带供量桶的供量系统，并连接可拆卸的控制盒，组合性强，便于适应多种安装环境，且增设的控制上设置入料系统，入料系统借助携带抽取泵的变频控制器连接，组合外接管和三组管件，便于进行引料过的控制开启，在多料种的内置过程中，灵活性提升。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面组合示意图；
图3为本发明控制盒结构示意图；
图4为本发明加工步骤示意图。
图中：100印刷桶、110版面、120基层板、200筒体、300供量系统、310底架、320供量桶、400控制盒、410底槽、420连接端、430组合架、440把手、500入料系统、510第一管件、520第二管件、530第三管件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种礼盒包装冷烫装置及其加工工艺，通过配件的组合运用，便于增加组合性，且在多料种的内置过程中，灵活性受限，请参阅图1、图2、图3和图4，包括印刷桶100、筒体200、供量系统300、控制盒400和入料系统500；
请再次参阅图1，印刷桶100的圆周外壁具有版面110，具体的，印刷桶100的圆周外壁套接有版面110，基层板120的顶部放置有印刷礼盒；
请再次参阅图1，筒体200的圆周外壁与印刷桶100的圆周外壁固定安装，具体的，印刷桶100的圆周外壁接触筒体200，印刷桶100和筒体200的电性输入端电性连接有PLC，印刷桶100和筒体200之间夹装有基层板120；
请再次参阅图1和图2，供量系统300的输入端与印刷桶100的圆周外壁固定安装，具体的，印刷桶100的顶部接触供量系统300，供量系统300的侧壁焊接有底架310，供量系统300的顶部卡扣连接有供量桶320；
请再次参阅图1和图2，控制盒400和供量系统100固定安装，具体的，供量系统300的输入端通过螺丝固定连接控制盒400，控制盒400的底部开设有与底架310相匹配的底槽410；
请再次参阅图3，入料系统500和控制盒400固定安装，具体的，控制盒400的侧壁通过螺丝固定连接入料系统500，控制盒400的侧壁通过螺丝固定连接入料系统500，入料系统500的内腔前侧壁通过螺丝固定连接有变频控制器和抽取泵，变频控制器的电性输出端电性连接抽取泵，抽取泵的输入端通过法兰连接有外接管，外接管的数量为三组，抽取泵的输出端通过法兰连接有第一管件510、第二管件520和第三管件530；
一种礼盒包装冷烫装置的加工工艺，该礼盒包装冷烫装置的加工工艺包括如下步骤：
S1：材料选取：对基层板120上的印刷礼盒进行选取，并保证印刷礼盒的表面清洁程度；
S2：管体连接：对印刷桶100和筒体200进行位置调整，并使两者之间接触缝隙与基层板120相匹配，需要保证印刷桶100和筒体200弧度均匀，可配合限位装置；
S3：配件组合：将控制盒400通过底部底槽410与供量系统300上的底架310进行插接，保证组合稳定，且连接端与供量桶320的输入端连接，供量桶320的输出端可进行持续性供墨；
S4：入墨控制：在控制盒400的侧壁组合入料系统500，并配合变频控制器和抽取泵来对外接管连接，并通过第一管件510、第二管件520和第三管件530进行供应。
在具体的使用时，首先进行材料选取，对基层板120上的印刷礼盒进行选取，并保证印刷礼盒的表面清洁程度，再进行管体连接：对印刷桶100和筒体200进行位置调整，并使两者之间接触缝隙与基层板120相匹配，需要保证印刷桶100和筒体200弧度均匀，可配合限位装置，其次保证配件组合：将控制盒400通过底部底槽410与供量系统300上的底架310进行插接，保证组合稳定，且连接端与供量桶320的输入端连接，供量桶320的输出端可进行持续性供墨，最后进行入墨控制：在控制盒400的侧壁组合入料系统500，并配合变频控制器和抽取泵来对外接管连接，并通过第一管件510、第二管件520和第三管件530进行供应。
请再次参阅图2和图3，为了便于进行组合连接，具体的，供量桶320的输入端粘接有螺纹圈，螺纹圈的输入端套接有连接端420，连接端420的输出端与控制盒400的内腔侧壁粘接。
请再次参阅图2，为了便于增加组合过程的稳定性，具体的，底架310的数量和底槽410的数量均为两个，两个底架310和两个底槽410的位置相匹配。
请再次参阅图2和图3，为了便于进行控制盒400的拿取配合，具体的，控制盒400的侧壁通过螺丝固定连接有组合架430，组合架430的内部镶嵌有把手440。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种礼盒包装冷烫装置，其特征在于：包括印刷桶(100)、筒体(200)、供量系统(300)、控制盒(400)和入料系统(500)，所述印刷桶(100)的圆周外壁接触所述筒体(200)，所述印刷桶(100)的顶部接触所述供量系统(300)，所述供量系统(300)的输入端通过螺丝固定连接所述控制盒(400)，所述控制盒(400)的侧壁通过螺丝固定连接所述入料系统(500)，所述印刷桶(100)的圆周外壁套接有版面(110)，所述印刷桶(100)和所述筒体(200)的电性输入端电性连接有PLC，所述印刷桶(100)和所述筒体(200)之间夹装有基层板(120)，所述基层板(120)的顶部放置有印刷礼盒，所述供量系统(300)的侧壁焊接有底架(310)，所述供量系统(300)的顶部卡扣连接有供量桶(320)，所述控制盒(400)的底部开设有与所述底架(310)相匹配的底槽(410)，所述控制盒(400)的侧壁通过螺丝固定连接所述入料系统(500)，所述入料系统(500)的内腔前侧壁通过螺丝固定连接有变频控制器和抽取泵，所述变频控制器的电性输出端电性连接所述抽取泵，所述抽取泵的输入端通过法兰连接有外接管，所述外接管的数量为三组，所述抽取泵的输出端通过法兰连接有第一管件(510)、第二管件(520)和第三管件(530)。
2.根据权利要求1所述的一种礼盒包装冷烫装置，其特征在于：所述供量桶(320)的输入端粘接有螺纹圈，所述螺纹圈的输入端套接有连接端(420)，所述连接端(420)的输出端与所述控制盒(400)的内腔侧壁粘接。
3.根据权利要求2所述的一种礼盒包装冷烫装置，其特征在于：所述底架(310)的数量和所述底槽(410)的数量均为两个，两个所述底架(310)和两个所述底槽(410)的位置相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种礼盒包装冷烫装置，其特征在于：所述控制盒(400)的侧壁通过螺丝固定连接有组合架(430)，所述组合架(430)的内部镶嵌有把手(440)。
5.一种如权利要求1-4中任一项所述的礼盒包装冷烫装置的加工工艺，其特征在于：该礼盒包装冷烫装置的加工工艺包括如下步骤：
S1：材料选取：对所述基层板(120)上的所述印刷礼盒进行选取，并保证所述印刷礼盒的表面清洁程度；
S2：管体连接：对所述印刷桶(100)和所述筒体(200)进行位置调整，并使两者之间接触缝隙与所述基层板(120)相匹配，需要保证所述印刷桶(100)和所述筒体(200)弧度均匀，可配合限位装置；
S3：配件组合：将所述控制盒(400)通过底部所述底槽(410)与所述供量系统(300)上的所述底架(310)进行插接，保证组合稳定，且所述连接端与所述供量桶(320)的输入端连接，所述供量桶(320)的输出端可进行持续性供墨；
S4：入墨控制：在所述控制盒(400)的侧壁组合所述入料系统(500)，并配合所述变频控制器和所述抽取泵来对所述外接管连接，并通过所述第一管件(510)、所述第二管件(520)和所述第三管件(530)进行供应。
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