CN209139068U - 一种胶粘制品涂胶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粘制品涂胶烘干装置，包括箱体、料带、烘干机构和胶池，所述箱体的内侧设置有隔板，且隔板将箱体的内侧分隔成左右两个空腔，左右两个所述的空腔分别为上胶室和烘干室，所述上胶室的内从左向右依次设置有压平辊、上胶辊和限位辊，所述烘干室的内侧设置有左右两个导向辊，所述料带依次穿过压平辊、上胶辊、限位辊和导向辊。通过设置的压平辊对料带上胶之前进行压平防止料带出现褶皱和表面凹凸不平造成的上胶不均匀，同时通过设置的限位辊对料带向下抵紧使其水平位置固定，然后通过设置的刮板将料带上多余的胶水刮落通过回胶板回收既保证料带上胶的均匀性又减少了资源的浪费。

Description

一种胶粘制品涂胶烘干装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶烘干装置技术领域，具体为一种胶粘制品涂胶烘干装置。

背景技术

在胶带进行加工时，通过上胶装置对胶带基材进行上胶，上胶后的胶带通过烘干机构对胶水进行烘干处理然后通过收卷装置进行收卷实现胶带的加工生产。

而现有的胶带上胶装置不能保证胶带上胶的均匀性，且胶水上胶过多会造成一定的资源浪费，同时在上胶后的烘干机构不能保证烘干温度稳定，较大的温差变化会影响胶水的固化后的粘度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粘制品涂胶烘干装置，旨在改善上胶装置上胶不均匀和烘干温度不稳定的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种胶粘制品涂胶烘干装置，包括箱体、料带、烘干机构和胶池，所述箱体的内侧设置有隔板，且隔板将箱体的内侧分隔成左右两个空腔，左右两个所述的空腔分别为上胶室和烘干室，所述上胶室的内从左向右依次设置有压平辊、上胶辊和限位辊，所述烘干室的内侧设置有左右两个导向辊，所述料带依次穿过压平辊、上胶辊、限位辊和导向辊，且料带位于上胶辊处的上表面设置有压紧辊，所述上胶室的内侧底部位于上胶辊的下方设置有胶池，且上胶辊的下半部分设置在胶池内，所述料带位于两个导向辊之间的部位的下方设置有烘干机构，且烘干机构的下方设置有水箱，所述水箱的进水端通过管道与烘干机构的左端连接，且水箱的出水端通过管道连接有水泵，所述水泵的出水端通过管道与烘干机构的右端连接，所述水箱的内侧设置有电加热器。

进一步的，所述烘干机构的外侧设置为方形的外壳，且外壳的内侧左右两端分别设置有出水盒和进水盒，所述出水盒和进水盒之间设置有多个竖直的散热片，且散热片上横向穿插有多个分流管，所述分流管的左右两端分别与出水盒和进水盒连通。

进一步的，所述外壳选用塑料材料制成，且外壳的上端开口设置，所述外壳的内侧表面设置有反光隔热膜。

进一步的，所述出水盒、分流管和进水盒均选用铝材料制成，且分流管和散热片相接位置涂抹有导热硅脂。

进一步的，所述胶池的右端设置有向右上角倾斜设置有回胶板，且回胶板的右端设置有竖直的刮板，所述刮板位于限位辊的下方，且刮板的上端与料带的下表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过设置的压平辊对料带上胶之前进行压平防止料带出现褶皱和表面凹凸不平造成的上胶不均匀，同时通过设置的限位辊对料带向下抵紧使其水平位置固定，然后通过设置的刮板将料带上多余的胶水刮落通过回胶板回收既保证料带上胶的均匀性又减少了资源的浪费；

(2)、通过设置的水箱以及水箱内设置的电加热器对水进行加热，加热的水在水泵的作用下送向烘干机构，通过烘干机构设置的分流管将水中的热量传递到散热片上，散热片将热量排散到空气中对料带上的胶水进行烘干，通过水传递热量避免出现温差变化大，保证烘干温度的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种胶粘制品涂胶烘干装置的剖视图；

图2是图1所示的一种胶粘制品涂胶烘干装置的烘干机构示意图；

图3是图1所示的一种胶粘制品涂胶烘干装置的胶池示意图。

图中：1、箱体；2、压平辊；3、料带；4、压紧辊；5、上胶室；6、限位辊；7、隔板；8、导向辊；9、烘干机构；91、外壳；92、出水盒；93、分流管；94、散热片；95、进水盒；10、胶池；101、回胶板；102、刮板；11、上胶辊；12、水箱； 13、电加热器；14、水泵；15、烘干室。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1、图2和图3所示，一种胶粘制品涂胶烘干装置，包括箱体1、料带3、烘干机构9和胶池10，箱体1 的内侧设置有隔板7，且隔板7将箱体1的内侧分隔成左右两个空腔，左右两个空腔分别为上胶室5和烘干室15分别用于上胶和烘干，上胶室5的内从左向右依次设置有压平辊2、上胶辊 11和限位辊6，烘干室15的内侧设置有左右两个导向辊8，料带3依次穿过压平辊2、上胶辊11、限位辊6和导向辊8，且料带3位于上胶辊11处的上表面设置有压紧辊4实现对上胶时的料带3的压紧，上胶室5的内侧底部位于上胶辊11的下方设置有胶池10用于盛放胶水，且上胶辊11的下半部分设置在胶池 10内，胶池10的右端设置有向右上角倾斜设置有回胶板101，且回胶板101的右端设置有竖直的刮板102，刮板102位于限位辊6的下方，且刮板102的上端与料带3的下表面接触，通过刮板102将料带3上多余的胶水刮落下来并通过回胶板101回收到胶池10内，在上胶辊11转动时下半部分将胶水携带出来滚动涂抹在料带3上，料带3位于两个导向辊8之间的部位的下方设置有烘干机构9实现对料带3上胶水的烘干，烘干机构9 的外侧设置为方形的外壳91，外壳91选用塑料材料制成方便加工且成本低，且外壳91的上端开口设置实现向上烘烤，外壳91 的内侧表面设置有反光隔热膜实现热量反射向上方集中辐射烘烤，且外壳91的内侧左右两端分别设置有出水盒92和进水盒 95，出水盒92和进水盒95之间设置有多个竖直的散热片94，且散热片94上横向穿插有多个分流管93，分流管93的左右两端分别与出水盒92和进水盒95连通，进入进水盒95内的热水通过分流管93送向出水盒95内，出水盒92、分流管93和进水盒95均选用铝材料制成具有较好的导热效果，且分流管93和散热片94相接位置涂抹有导热硅脂实现更好的热传递，水中的热量通过分流管93传导出来并通过散热片94发散到空气中对料带3上的胶水进行烘干，烘干机构9的下方设置有水箱12提供加热水源，水箱12的进水端通过管道与烘干机构9的左端连接，且水箱12的出水端通过管道连接有水泵14，水泵14的出水端通过管道与烘干机构9的右端连接，通过水泵14将水箱12 内的水送向烘干机构9，水箱12的内侧设置有电加热器13实现对水箱12内水的加热。

工作原理:料带3通过压平辊2实现压平，通过上胶辊11 进行上胶，限位辊6对料带3进行水平高度限位上下刮板102 对料带3的刮胶，上胶后的料带3进入到烘干室15内通过导向辊8进行导向滚动，水箱12内的水在电加热器13的作用下进行加热，加热后的水在水泵14的作用下送向烘干机构9处并进入进水盒95内，进入进水盒95内的热水通过分流管93送向出水盒95内，水中的热量通过分流管93传导出来并通过散热片 94发散到空气中对料带3上的胶水进行烘干。

通过上述设计得到的装置已基本能满足上胶装置上胶均匀和烘干温度稳定的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶粘制品涂胶烘干装置，包括箱体(1)、料带(3)、烘干机构(9)和胶池(10)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧设置有隔板(7)，且隔板(7)将箱体(1)的内侧分隔成左右两个空腔，左右两个所述的空腔分别为上胶室(5)和烘干室(15)，所述上胶室(5)的内从左向右依次设置有压平辊(2)、上胶辊(11)和限位辊(6)，所述烘干室(15)的内侧设置有左右两个导向辊(8)，所述料带(3)依次穿过压平辊(2)、上胶辊(11)、限位辊(6)和导向辊(8)，且料带(3)位于上胶辊(11)处的上表面设置有压紧辊(4)，所述上胶室(5)的内侧底部位于上胶辊(11)的下方设置有胶池(10)，且上胶辊(11)的下半部分设置在胶池(10)内，所述料带(3)位于两个导向辊(8)之间的部位的下方设置有烘干机构(9)，且烘干机构(9)的下方设置有水箱(12)，所述水箱(12)的进水端通过管道与烘干机构(9)的左端连接，且水箱(12)的出水端通过管道连接有水泵(14)，所述水泵(14)的出水端通过管道与烘干机构(9)的右端连接，所述水箱(12)的内侧设置有电加热器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘制品涂胶烘干装置，其特征在于，所述烘干机构(9)的外侧设置为方形的外壳(91)，且外壳(91)的内侧左右两端分别设置有出水盒(92)和进水盒(95)，所述出水盒(92)和进水盒(95)之间设置有多个竖直的散热片(94)，且散热片(94)上横向穿插有多个分流管(93)，所述分流管(93)的左右两端分别与出水盒(92)和进水盒(95)连通。

3.根据权利要求2所述的一种胶粘制品涂胶烘干装置，其特征在于，所述外壳(91)选用塑料材料制成，且外壳(91)的上端开口设置，所述外壳(91)的内侧表面设置有反光隔热膜。

4.根据权利要求3所述的一种胶粘制品涂胶烘干装置，其特征在于，所述出水盒(92)、分流管(93)和进水盒(95)均选用铝材料制成，且分流管(93)和散热片(94)相接位置涂抹有导热硅脂。

5.根据权利要求4所述的一种胶粘制品涂胶烘干装置，其特征在于，所述胶池(10)的右端设置有向右上角倾斜设置有回胶板(101)，且回胶板(101)的右端设置有竖直的刮板(102)，所述刮板(102)位于限位辊(6)的下方，且刮板(102)的上端与料带(3)的下表面接触。