CN104400823A - 一种oca加工排废工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种OCA加工排废工艺,OCA材料沿生产线经过1:1的刀模进行冲切后,通过排废治具将OCA半成品的轻膜排废后,利用2条胶带分别与OCA半成品四周边框胶废料的其中左右两边的废料贴合,然后借助排废治具将OCA半成品四周边框胶废料在2条胶带的粘接下同时从左右侧整体地与OCA半成品分离,最后利用收料主动轴将胶带及废料整卷的收集起来。本发明主要是通过改变OCA半成品四周边框胶废料的分离方式,从而即达到排废的目的又解决OCA半成品变形不良的问题。

Description

一种OCA加工排废工艺
技术领域
本发明公开一种OCA加工排废工艺,按国际专利分类表(IPC)划分属于OCA光学胶加工模切制造技术领域。
背景技术
OCA光学胶是触摸屏的重要原材料之一。传统的OCA主要加工方式是模切加工,即依据所需加工成的产品形状、规格等比例设计和制作刀模,通过刀模对OCA原材料或OCA半成品进行冲切加工,并将OCA半成品四周边框废料利用排废治具和收料主动轴进行一次性排废,达成所需加工的产品形状。目前常见的OCA排废方式具体如图1所示:OCA原材料或半成品经过刀模进行冲切后,通过排废治具将OCA半成品P的轻膜排废后,利用排废薄膜与OCA半成品的轻膜部分和所有胶废料(即OCA四周边框废料)贴合,然后借助排废治具将OCA半成品四周边框胶废料整体地与OCA半成品分离,最后利用收料主动轴将废料整卷的收集起来,OCA各膜层变化如图2中各截面图A-A、B-B、C-C、D-D,自右(底)向左(上)依次是载膜M1、重膜M2、OCA M3、轻膜M4、薄膜M6。上述排废工艺适合胶性较硬的OCA加工过程中的排废,如对于胶性较软的OCA使用以上排废方式则会引起OCA半成品变形不良,主要原因是:对比胶性较硬的OCA,胶性较软的OCA伸缩性较好,胶性较软的OCA在经过刀模冲切后易产生形变,导致OCA半成品与OCA半成品四周边框胶废料之间会因为被冲切后的OCA形变产生部分接触而互相粘结。因此在加工胶性较软的OCA采用上述所述的整体排废方式进行OCA半成品四周边框胶废料排废时,会同时带动部分粘结的OCA半成品而导致OCA半成品变形不良。
中国文献CN201310363641.9公开一种OCA 光学胶平刀模切的加工工艺,在模切完毕的OCA 材料的上下两面分别设有上滚轮和下滚轮,排废胶带的一端设在收废滚轮上,另一端绕过上滚轮,设在放料滚轮上,上滚轮和下滚轮运转时,排废胶带将OCA材料上的废胶粘走。该文献公开的排废方式属于常见的OCA排废方式,对于加工OCA排废时同样会出现拉胶不良的现象。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种OCA加工排废工艺,通过改变OCA半成品四周边框胶废料的分离方式,解决OCA排废出现拉胶不良现象的问题。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种OCA加工排废工艺,包括如下步骤:
S1、 OCA材料沿生产线经过1:1的刀模进行冲切后,通过排废治具将OCA半成品的轻膜排废,
S2、利用2条胶带分别与OCA半成品四周边框胶废料的其中左右两边的废料贴合,然后借助排废治具将OCA半成品四周边框胶废料在2条胶带的粘接下同时从左右侧整体地与OCA半成品分离,最后利用收料主动轴将胶带及废料整卷的收集起来。
步骤S2中,每条胶带的宽幅小于或等于OCA半成品左右两边框胶废料宽度,其目的是胶带仅仅与OCA边框胶废料粘接而将其排废,2条胶带的间距为OCA成品宽度。
步骤S2中,与收料主动轴相连的粘起OCA边框胶废料的2条胶带的张力大小相同,2条胶带自放料至收料行程中始终保持平行状态。
进一步,所述轻膜排废的排废治具为排废刮刀,该刮刀位于轻膜废料与OCA半成品的分离处,刮刀的作用端为锐角结构。
进一步,所述轻膜排废后的生产线上下设有贴合轴,胶带一端设在张力轴上,另一端绕过上贴合轴、并经过排废治具设在收料主动轴上,其中的排废治具为排废刮刀,该刮刀的作用端为钝角结构。
本发明主要是通过改变OCA半成品四周边框胶废料的分离方式,通过两条胶带同时粘起OCA半成品两侧边框胶废料,降低胶带 (带动部分)粘结的OCA半成品的受力,从而即达到排废的目的又解决OCA半成品变形不良的问题。
附图说明
图1是现有OCA排废方式示意图。
图2是图1中各截面图即OCA模切流程图。
图3是本发明OCA排废方式示意图。
图4是图3中各截面图即OCA模切流程图。
图5是本发明排废刮刀立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例:请参阅图3至图5,一种OCA加工排废工艺,如下步骤:
S1、 OCA材料沿生产线经过1:1的刀模进行冲切后形成OCA半成品P,通过排废治具5将OCA半成品的轻膜排废,排废的轻膜收集在主动轴1上;
S2、利用2条胶带分别与OCA半成品四周边框胶废料的其中左右两边的废料贴合,然后借助排废治具5将OCA半成品四周边框胶废料在2条胶带的粘接下同时从左右侧整体地与OCA半成品分离,最后利用收料主动轴将胶带及废料整卷的收集起来。在步骤S2中,每条胶带的宽幅小于或等于OCA半成品左右两边框胶废料宽度,其目的是胶带仅仅与OCA边框胶废料粘接而将其排废,2条胶带的间距为OCA成品宽度。步骤S2中,与收料主动轴相连的粘起OCA边框胶废料的2条胶带的张力大小相同,2条胶带自放料至收料行程中始终保持平行状态。
本发明中,轻膜排废的排废治具为排废刮刀,该刮刀位于轻膜废料与OCA半成品的分离处,刮刀的作用端为锐角结构。在轻膜排废后的生产线上下设有贴合轴3,胶带M5一端设在张力轴2上,另一端绕过上贴合轴、并经过排废治具5设在收料主动轴4上,其中的排废治具为排废刮刀,该刮刀的作用端为钝角结构。
本发明中收料主动轴:可以调节张力和转速的轴;张力轴:只可以调节张力不可以调节转速的轴;贴合轴:将多层材料(≥2层)贴合成一体的辊压轴;排废刮刀:一种将废料排除的排废治具,角度及方向可以调整。
OCA各膜层结构变化如图4各截面A-A、B-B、C-C、D-D,自右(底)向左(上)依次是载膜M1、重膜M2、OCA M3、轻膜M4、胶带M5。
本发明主要是通过改变OCA半成品四周边框胶废料的分离方式,通过2条胶带同时粘起OCA半成品两侧边框胶废料,胶带只粘起OCA四周废胶料,与现有覆盖在轻膜及OCA排废相比,排废针对性强,多点施力而同时粘起OCA四周废胶料,从而即达到排废的目的又解决OCA半成品变形不良的问题。
以上所记载,仅为利用本发明技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本发明所做的修饰、变化,皆属本发明主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.一种OCA加工排废工艺,其特征在于包括如下步骤:
S1、 OCA材料沿生产线经过1:1的刀模进行冲切后,通过排废治具将OCA半成品的轻膜排废,
S2、利用2条胶带分别与OCA半成品四周边框胶废料的其中左右两边的废料贴合,然后借助排废治具将OCA半成品四周边框胶废料在2条胶带的粘接下同时从左右侧整体地与OCA半成品分离,最后利用收料主动轴将胶带及废料整卷的收集起来。
2.根据权利要求1所述的一种OCA加工排废工艺,其特征在于:步骤S2中,每条胶带的宽幅小于或等于OCA半成品左右两边框胶废料宽度,其目的是胶带仅仅与OCA边框胶废料粘接而将其排废,2条胶带的间距为OCA成品宽度。
3.根据权利要求1所述的一种OCA加工排废工艺,其特征在于:步骤S2中,与收料主动轴相连的粘起OCA边框胶废料的2条胶带的张力大小相同,2条胶带自放料至收料行程中始终保持平行状态。
4.根据权利要求1所述的一种OCA加工排废工艺,其特征在于:所述轻膜排废的排废治具为排废刮刀,该刮刀位于轻膜废料与OCA半成品的分离处,刮刀的作用端为锐角结构。
5.根据权利要求1至4之一所述的一种OCA加工排废工艺,其特征在于:所述轻膜排废后的生产线上下设有贴合轴,胶带一端设在张力轴上,另一端绕过上贴合轴、并经过排废治具设在收料主动轴上,其中的排废治具为排废刮刀,该刮刀的作用端为钝角结构。
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