CN108189139A - 一种一膜多种胶带产品加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一膜多种胶带产品加工工艺，包括如下操作步骤：1）、将原材料分别安装在各滚轴上；2）胶带①和离型膜压合后经过冲切装置A对胶带①进行外形冲切，排出废料；3）、胶带②压合在步骤二得到的离型膜上，经过冲切装置B对胶带②进行外形冲切，排出废料；4）、胶带③压合在步骤三得到的离型膜上，经过冲切装置C对胶带③进行外形冲切，排出废料；5）、胶带④压合在步骤三得到的离型膜上，经过冲切装置D对胶带④进行外形冲切，排出废料；6）、最后通过滚轴J进行成品收卷。本发明的一膜多种胶带产品加工工艺，通过工艺优化后提高了产能和成品率，同时减少手工组装对贴的工序，大量节约了人力。

Description

一种一膜多种胶带产品加工工艺
技术领域
本发明属于电路板生产加工领域，特别是一种一膜多种胶带产品加工工艺。
背景技术
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。所述离型膜是为了防止胶带卷成卷状时互相粘连在一起，难以解开使用。当需要使用时，再解开胶带，剥开离型膜，露出胶带的两面胶粘面用以粘贴和固定物体。现有技术中，如果要在一个离型膜上加工多种胶带，其作业方式是：多种胶带单独做出后通过治具手工对贴组装，此类工艺产能较低，并且耗费大量人工以及产品不良率很高。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种连机自动作业将几种胶带同时加工在一整张离型膜上的一膜多种胶带产品加工工艺。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种一膜多种胶带产品加工工艺，所述生产工艺包括如下操作步骤：
步骤一、将胶带①、胶带②、胶带③、胶带④、离型膜分别收卷式安装在滚轴A、滚轴B、滚轴C、滚轴D、滚轴E上；
步骤二、胶带①和离型膜经过贴合辊A压合，使胶带①贴合在离型膜上，之后经过冲切装置A对胶带①进行外形冲切，其中冲切成型的胶带①保留在离型膜上，多余的胶带①形成废料①通过滚轴F收卷，此时成型的胶带①上表面保留有一层覆盖膜；
步骤三、胶带②经过贴合辊B压合在步骤二得到的离型膜上，之后经过冲切装置B对胶带②进行外形冲切，其中冲切成型的胶带②保留在离型膜上，多余的胶带②形成废料②通过滚轴G收卷，此时成型的胶带①和胶带②上表面均保留有一层覆盖膜；
步骤四、胶带③经过贴合辊C压合在步骤三得到的离型膜上，之后经过冲切装置C对胶带③进行外形冲切，其中冲切成型的胶带③保留在离型膜上，多余的胶带③形成废料③通过滚轴H收卷，此时成型的胶带①、胶带②和胶带③上表面均保留有一层覆盖膜；
步骤五、胶带④经过贴合辊D压合在步骤三得到的离型膜上，之后经过冲切装置D对胶带④进行外形冲切，其中冲切成型的胶带④保留在离型膜上，多余的胶带④形成废料④通过滚轴I收卷，此时成型的胶带①、胶带②、胶带③和胶带④上表面均保留有一层覆盖膜；
步骤六、最后通过滚轴J进行成品收卷。
优选的，所述成品的离型膜上的胶带①、胶带②、胶带③、胶带④位于同一平面上，且相互不相交。
优选的，所述滚轴J逆时针转动，收卷时将贴合有胶带①、胶带②、胶带③和胶带④的一侧卷在内侧。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一膜多种胶带产品加工工艺，通过工艺优化后提高了产能和成品率，同时减少手工组装对贴的工序，大量节约了人力。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1是本发明的工艺流程示意图；
附图2是用本发明的工艺生产的产品示意图；
附图中各标示是：1、胶带①1；2、胶带②；3、胶带③；4、胶带④；5、离型膜；6、滚轴A；7、滚轴B；8、滚轴C；9、滚轴D；10、滚轴E；11、贴合辊A；12、冲切装置A；13、废料①；14、滚轴F；15、贴合辊B；16、冲切装置B；17、废料②；18、滚轴G；19、贴合辊C；20、冲切装置C；21、废料③；22、滚轴H；23、贴合辊D；24、冲切装置D；25、废料④；26、滚轴I；27、滚轴J。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
本发明的一种一膜多种胶带产品加工工艺，如附图1-2所示，包括如下步骤：
步骤一、将胶带①1、胶带②2、胶带③3、胶带④4、离型膜5分别收卷式安装在滚轴A6、滚轴B7、滚轴C8、滚轴D9、滚轴E10上；
步骤二、胶带①1和离型膜5经过贴合辊A11压合，使胶带①1贴合在离型膜5上，之后经过冲切装置A12对胶带①1进行外形冲切，其中冲切成型的胶带①1保留在离型膜5上，多余的胶带①1形成废料①13通过滚轴F14收卷，此时成型的胶带①1上表面保留有一层覆盖膜；
步骤三、胶带②2经过贴合辊B15压合在步骤二得到的离型膜5上，之后经过冲切装置B16对胶带②2进行外形冲切，其中冲切成型的胶带②2保留在离型膜5上，多余的胶带②2形成废料②17通过滚轴G18收卷，此时成型的胶带①1和胶带②2上表面均保留有一层覆盖膜；
步骤四、胶带③3经过贴合辊C19压合在步骤三得到的离型膜5上，之后经过冲切装置C20对胶带③3进行外形冲切，其中冲切成型的胶带③3保留在离型膜5上，多余的胶带③3形成废料③21通过滚轴H22收卷，此时成型的胶带①1、胶带②2和胶带③3上表面均保留有一层覆盖膜；
步骤五、胶带④4经过贴合辊D23压合在步骤三得到的离型膜5上，之后经过冲切装置D24对胶带④4进行外形冲切，其中冲切成型的胶带④4保留在离型膜5上，多余的胶带④形成废料④25通过滚轴I26收卷，此时成型的胶带①1、胶带②2、胶带③3和胶带④4上表面均保留有一层覆盖膜；
步骤六、最后通过滚轴J27进行成品收卷。
进一步的说明，所述成品的离型膜5上的胶带①1、胶带②2、胶带③3、胶带④4位于同一平面上，且相互不相交。
进一步的说明，所述滚轴J27逆时针转动，收卷时将贴合有胶带①1、胶带②2、胶带③3和胶带④4的一侧卷在内侧，有效防止产品粘到灰尘。
本发明的一膜多种胶带产品加工工艺，通过工艺优化后提高了产能和成品率，同时减少手工组装对贴的工序，大量节约了人力。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种一膜多种胶带产品加工工艺，其特征在于：包括如下操作步骤：
步骤一、将胶带①（1）、胶带②（2）、胶带③（3）、胶带④（4）、离型膜（5）分别收卷式安装在滚轴A（6）、滚轴B（7）、滚轴C（8）、滚轴D（9）、滚轴E（10）上；
步骤二、胶带①（1）和离型膜（5）经过贴合辊A（11）压合，使胶带①（1）贴合在离型膜（5）上，之后经过冲切装置A（12）对胶带①（1）进行外形冲切，其中冲切成型的胶带①（1）保留在离型膜（5）上，多余的胶带①（1）形成废料①（13）通过滚轴F（14）收卷，此时成型的胶带①（1）上表面保留有一层覆盖膜；
步骤三、胶带②（2）经过贴合辊B（15）压合在步骤二得到的离型膜（5）上，之后经过冲切装置B（16）对胶带②（2）进行外形冲切，其中冲切成型的胶带②（2）保留在离型膜（5）上，多余的胶带②（2）形成废料②（17）通过滚轴G（18）收卷，此时成型的胶带①（1）和胶带②（2）上表面均保留有一层覆盖膜；
步骤四、胶带③（3）经过贴合辊C（19）压合在步骤三得到的离型膜（5）上，之后经过冲切装置C（20）对胶带③（3）进行外形冲切，其中冲切成型的胶带③（3）保留在离型膜（5）上，多余的胶带③（3）形成废料③（21）通过滚轴H（22）收卷，此时成型的胶带①（1）、胶带②（2）和胶带③（3）上表面均保留有一层覆盖膜；
步骤五、胶带④（4）经过贴合辊D（23）压合在步骤三得到的离型膜（5）上，之后经过冲切装置D（24）对胶带④（4）进行外形冲切，其中冲切成型的胶带④（4）保留在离型膜（5）上，多余的胶带④（4）形成废料④（25）通过滚轴I（26）收卷，此时成型的胶带①（1）、胶带②（2）、胶带③（3）和胶带④（4）上表面均保留有一层覆盖膜；
步骤六、最后通过滚轴J（27）进行成品收卷。
2.根据权利要求1所述的一种一膜多种胶带产品加工工艺，其特征在于：所述成品的离型膜（5）上的胶带①（1）、胶带②（2）、胶带③（3）、胶带④（4）位于同一平面上，且相互不相交。
3.根据权利要求1所述的一种一膜多种胶带产品加工工艺，其特征在于：所述滚轴J（27）逆时针转动，收卷时将贴合有胶带①（1）、胶带②（2）、胶带③（3）和胶带④（4）的一侧卷在内侧。
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