CN107650196A - 光学膜的裁切及收卷方法及其使用的切割刀 - Google Patents

光学膜的裁切及收卷方法及其使用的切割刀 Download PDF

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Abstract

本揭露提供一种光学膜的裁切及收卷方法及其使用的切割刀。光学膜的裁切及收卷方法包括：(a)以一送料单元提供一光学膜；(b)将光学膜传送至一裁切单元，裁切单元包括一切割刀，其中切割刀将光学膜切割为一主体部及一边料部，其中主体部包含一光学膜片，且该边料部彼此分离；以及(c)在步骤(b)之后，以一输送带将光学膜片沿一第一方向传送至一成品收集处，以及使该边料部各自沿一第二方向传送至一收卷单元，其中第一方向与第二方向之间的夹角为0至100度。以有效提升制程效率并减少所需人力成本。

Description

光学膜的裁切及收卷方法及其使用的切割刀
技术领域
本发明是关于一种光学膜的裁切及收卷方法，且特别是关于裁切光学膜而产生的边料的收卷方法。
背景技术
偏光板为广泛应用于液晶显示器的光学元件，随着液晶显示器的应用越来越广，例如，手机、穿戴式装置等，对偏光板品质的要求也越来越高。
偏光板在制成后通常需经裁切以贴合至各种尺寸的显示器。此外，由于各种光学膜材的来料尺寸与成品所需的尺寸相差甚大，因此在偏光板的制作过程中，亦会对光学膜材进行裁切，以调整膜材大小。然而，光学膜材的裁切会产生多余的边料，若边料的传送路线未适当规划，则可能会干扰光学膜材的后续制程，甚至是造成光学膜片的损伤。
因此，开发出不干扰光学膜片的传送且有效率的光学膜边料收卷方式为重要课题。
发明内容
在一实施例中，本揭露提供一种光学膜的裁切及收卷方法，包括：(a)以一送料单元提供一光学膜；(b)将该光学膜传送至一裁切单元，该裁切单元包括一切割刀，其中该切割刀将该光学膜切割为一主体部及一边料部，其中该主体部包含一光学膜片；以及(c)在步骤(b)之后，以一输送带将所述光学膜片沿一第一方向传送至一成品收集处，以及使该边料部沿一第二方向传送至一收卷单元，其中该第一方向与该第二方向之间的夹角为0至100度。
在一实施例中，本揭露提供一种光学膜的裁切及收卷方法，包括：(a)以一送料单元提供一光学膜；(b)将该光学膜传送至一裁切单元，该裁切单元包括一切割刀，分别将该光学膜切割为一主体部及一个边料部，其中该主体部包含一光学膜片；以及(c)在步骤(b)之后，以一输送带将该光学膜片沿一第一方向传送至一成品收集处，以及使该边料部沿一第二方向传送至一边料收集处接取该边料部，其中该第一方向与该第二方向的夹角为0度。
在一实施例中，本揭露提供一种光学膜的裁切及收卷方法，包括：(a)以一送料单元提供一光学膜；(b)将该光学膜传送至一裁切单元，该裁切单元包括一切割刀，分别将该光学膜切割为一主体部及两个边料部，其中该主体部包含一光学膜片，且该两个边料部彼此分离；以及(c)在步骤(b)之后，以一输送带将该光学膜片传送至一成品收集处，以及使所述边料部各自传送至一收卷单元。
在一实施例中，本揭露提供一种切割刀，用以切割一光学膜，切割刀包括：一主体裁切部，将偏光膜切割为一主体部；以及一边料裁切部，边料裁切部与主体裁切部相邻，且将偏光膜切割为至少一边料部，使得主体部与边料部可沿一第一方向与一第二方向传送。
为让本揭露的特征、和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
图1是根据本揭露一些实施例中，光学膜的裁切及收卷的方法的流程图；
图2A是根据本揭露一些实施例中，光学膜的裁切及收卷在制程中的侧面示意图；
图2B是根据本揭露一些实施例中，光学膜的裁切及收卷在制程中的侧面示意图；
图2C是根据本揭露一些实施例中，光学膜的裁切及收卷在制程中的侧面示意图；
图2D是根据本揭露一些实施例中，光学膜的裁切及收卷在制程中的上视示意图；
图3A是根据本揭露一些实施例中，裁切单元的切割刀的放大的上视示意图；
图3B是根据本揭露一些实施例中，裁切单元的切割刀的放大的上视示意图；
图4是根据本揭露一些实施例中，光学膜的裁切及收卷的方法的流程图；
图5A是根据本揭露一些实施例中，光学膜的裁切及收卷在制程中的侧面示意图；
图5B是根据本揭露一些实施例中，光学膜的裁切及收卷在制程中的上视示意图；
图6A是根据本揭露一些实施例中，裁切单元的切割刀的放大的上视示意图；
图6B是根据本揭露一些实施例中，裁切单元的切割刀的放大的上视示意图。
【符号说明】
10 光学膜的裁切及收卷方法；
12～16 光学膜的裁切及收卷方法的步骤；
20 光学膜的裁切及收卷方法；
22～26 光学膜的裁切及收卷方法的步骤；
30 送料单元；
32 光学膜卷材；
32a 主体部；
32a’ 光学膜片；
32b 边料部；
32b’ 突出部分；
34 裁切单元；
36 输送带；
38 成品收集处；
40 收卷单元；
42 支撑架；
44 边料收集处；
340 切割刀；
340a 主体裁切部；
340b 边料裁切部；
340af 刀刃；
A 第一方向；
B 第二方向；
C 第三方向；
V1 速率；
V2 速率；
W1 宽度；
W2 宽度；
θ1 角度；
θ2 角度。
具体实施方式
以下针对本揭露的光学膜的裁切及收卷方法作详细说明。应了解的是，以下的叙述提供许多不同的实施例或例子，用以实施本揭露的不同样态。以下所述特定的元件及排列方式仅为简单清楚描述本揭露。当然，这些仅用以举例而非本揭露的限定。此外，在不同实施例中可能使用重复的标号或标示。这些重复仅为了简单清楚地叙述本揭露，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间具有任何关连性。再者，当述及一第一元件位于一第二元件上或之上时，包括第一元件与第二元件直接接触的情形。或者，亦可能间隔有一或更多其它元件的情形，在此情形中，第一元件与第二元件之间可能并未直接接触。
应理解的是，附图的元件或装置可以所属技术领域具有通常知识者所熟知的各种形式存在。此外，实施例中可能使用相对性的用语，例如“较低”或“底部”及“较高”或“顶部”，以描述附图的一个元件对于另一元件的相对关系。可理解的是，如果将附图的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“较低”侧的元件将会成为在“较高”侧的元件。本揭露实施例可配合附图一并理解，本揭露的附图亦被视为揭露说明的一部分。应理解的是，本揭露的附图并未按照比例绘制，事实上，可能任意的放大或缩小元件的尺寸以便清楚表现出本发明的特征，而在说明书及附图中，同样或类似的元件将以类似的符号表示。
可理解的是，虽然在此可使用用语“第一”、“第二”、“第三”等来叙述各种元件或部分，这些元件、组成或部分不应被这些用语限定，且这些用语仅是用来区别不同的元件、组成或部分。因此，以下讨论的一第一元件、组成或部分可在不偏离本揭露的教示的情况下被称为一第二元件、组成或部分。
在此，“约”、“大约”、“大致上”的用语通常表示在一给定值或范围的10％之内，较佳是5％之内，且更佳是3％之内，或2％之内，或1％之内，或0.5％之内。在此给定的数量为大约的数量，亦即在没有特定说明“约”、“大约”、“大致上”的情况下，仍可隐含“约”、“大约”、“大致上”的含义。
再者，应理解的是，在方法进行之前、当中或之后可能具有额外的操作步骤，且所述的一些操作步骤可能在另一些实施例的方法中被取代或删除。
本揭露实施例提供的光学膜的裁切及收卷方法可同时进行多个光学膜片的裁切及边料收卷，且边料的收卷不会干扰到光学膜片的输送，且光学膜的裁切及边料收卷均可连续的自动化进行，相较于传统制程中利用移载设备将光学膜片成品移至成品收集处再让作业人员进行成品收集及边料移除，本揭露提供的光学膜的裁切及收卷方法可有效提升制程效率并减少所需人力成本。
以下将详细说明本揭露提供的光学膜的裁切及收卷方法。图1显示根据本揭露一些实施例中，光学膜的裁切及收卷方法10的流程图。可同时参照第2A及2D图，其分别显示根据本揭露一些实施例中，光学膜的裁切及收卷在制程中的侧面示意图及上视示意图。
首先，于步骤12中，请同时参照图2A及图2D，以送料单元30提供一光学膜卷材32。在一些实施例中，送料单元30以速率V1提供光学膜卷材32至裁切单元34以进行裁切制程。在一些实施例中，光学膜卷材32是沿着第一方向A传送至裁切单元34。
所述光学膜卷材32可为一单层或多层膜卷材，可为对光学的增益、配向、补偿、转向、直交、扩散、保护、防粘、耐刮、抗眩、反射抑制、高折射率等有所助益的膜，例如可为偏光膜、离型膜、广视角膜、增亮膜、反射膜、保护膜、具有控制视角补偿或双折射(birefraction)等特性的配向液晶膜、易接合处理膜、硬涂膜、抗反射膜、防粘膜、扩散膜、防眩膜等各种表面处理膜或上述的组合，但不限于此。
在一些实施例中，光学膜卷材32可为保护膜。保护膜可为单层或多层的结构。保护膜的材料可例如是透明性、机械强度、热稳定性、水分阻隔性等优良的热可塑性树脂。热可塑性树脂可包括纤维素树脂(例如：三醋酸纤维素(Triacetate Cellulose,TAC)、二醋酸纤维素(Diacetate Cellulose,DAC))、丙烯酸树脂(例如：聚甲基丙烯酸甲酯(Poly(methylmethacrylate),PMMA)、聚酯树脂(例如，聚对苯二甲酸乙二酯(PolyethyleneTerephthalate,PET)、聚萘二甲酸乙二酯)、烯烃树脂、聚碳酸酯树脂、环烯烃树脂、定向拉伸性聚丙烯(Oriented-Polypropylene,OPP)、聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚丙烯(Polypropylene,PP)、环烯烃聚合物(Cyclic Olefin Polymer,COP)、环烯烃共聚合物(Cyclic Olefin Copolymer,COC)、或上述的任意组合。除此之外，保护膜的材料还可例如是(甲基)丙烯酸系、胺基甲酸酯系、丙烯酸胺基甲酸酯系、环氧系、聚硅氧系等热硬化性树脂或紫外线硬化型树脂。此外，亦可进一步对上述保护膜实行表面处理，例如，抗眩光处理、抗反射处理、硬涂处理、带电防止处理或抗污处理等。
在一些实施例中，光学膜卷材32可为偏光膜，其由吸附配向的二色性色素的聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)薄膜或由液晶材料掺附具吸收染料分子所形成。聚乙烯醇可通过皂化聚乙酸乙烯酯而形成。在一些实施例中，聚乙酸乙烯酯可为乙酸乙烯酯的单聚物或乙酸乙烯酯及其它单体的共聚物等。上述其它单体可为不饱和羧酸类、烯烃类、不饱和磺酸类或乙烯基醚类等。在另一些实施例中，聚乙烯醇可为经改质的聚乙烯醇，例如，经醛类改质的聚乙烯甲醛、聚乙烯乙醛或聚乙烯丁醛等。在另一些实施例中，光学膜卷材32亦可为多层光学膜所形成的光学积层体，例如，可包含偏光膜以及形成其上的保护膜。
接着，于步骤14中，请同时参照图2A及图2D，将光学膜卷材32传送至裁切单元34进行裁切以形成主体部32a及边料部32b。裁切单元34内部设置有切割刀340。请参照图3A及图3B，其显示根据本揭露一些实施例中，裁切单元34的切割刀340的放大的上视示意图，如图3A及图3B所示，切割刀340具有主体裁切部340a及与主体裁切部340a相邻的边料裁切部340b。光学膜卷材32在经过切割刀340的主体裁切部340a裁切后形成主体部32a，而光学膜卷材32在经过切割刀340的边料裁切部340b裁切后将边料一分为二，形成两个彼此分离的边料部32b。
主体部32a及边料部32b的裁切可利用刀模冲压、激光裁切、或圆刀裁切制程加以实行。在一些实施例中，主体部32a及边料部32b的裁切是利用前述裁切制程同时实行，亦即，主体部32a及分离的边料部32b是同时产生的。
在一些实施例中，切割刀340为刀模，主体裁切部340a的刀刃与边料裁切部340b的刀刃彼此接触连接。在一些实施例中，边料裁切部340b的刀刃可沿第一方向A延伸。此外，如图3A及图3B所示，边料裁切部340b的刀刃具有宽度W1，而边料部32b在第一方向A上具有宽度为W2的前缘。在一些实施例中，边料裁切部340b的刀刃宽度W1大于边料部32b在第一方向A上的前缘宽度W2，使得边料部32b于步骤14中可被边料裁切部340b切割为两部分。在一些实施例中，边料裁切部340b的刀刃宽度W1大于边料部32b在第一方向A上的前缘宽度W2，刀刃宽度W1大于前缘宽度W1约0.1mm～5mm。在一实施例中刀刃宽度W1介于2mm至35mm，较佳地为5mm至25mm，更佳地为10mm至15mm。如此一来，可确保边料部32b在第一方向A上的前缘可被边料裁切部340b切断，如图2D所示，经裁切的边料部32b的前缘形成两分离的突出部分(overhang)。此外，边料裁切部340b的位置可设置于邻近边料部32b前缘的主体裁切部340a的边340af上的任意位置，只要可将边料部32b分为两部分。在一些实施例中，边料裁切部340b设置于主体裁切部340a的刀刃340af上，且距离刀刃340af中心位置约0.2～1倍的刀刃340af长的距离内。
再者，主体裁切部340a可根据实际所需，具有任一合适的形状及大小，且主体裁切部340a中可还包含多个刀刃，用以将主体部32a切割为具有适当形状、大小及个数的光学膜片32a’。在一实施例中，如图3A所示，主体裁切部340a中包含两刀刃，用以将主体部32a切割为四个光学膜片。在一实施例中，光学膜片32a’可于后续制程中被贴合至显示器基板、眼镜或其他机构之上。
在一些实施例中，主体裁切部340a可为矩形(如图3A所示)、圆形(如图3B所示)、多边形、其它合适的形状或前述的组合。然而，应理解的是，虽然在图3A及图3B所示的实施例中，切割刀340具有一个主体裁切部340a及一个边料裁切部340b，但所属技术领域具有通常知识者实可视需要设置适当数量的主体裁切部340a及边料裁切部340b。例如，在一些实施例中，切割刀340可具有一个主体裁切部340a及两个边料裁切部340b、两个主体裁切部340a及两个边料裁切部340b或两个主体裁切部340a及三个边料裁切部340b等，但不限于此。在一些实施例中，切割刀340可为沿垂直第一方向A或平行第一方向A裁切的激光切割刀或圆刀。在一些实施例中，切割刀340可依制造流程或产品设计，同时设置多个激光切割刀或多个圆刀，例如可同时设置多组平行或垂直的多个激光切割刀或圆刀，以形成所需的切割组合。接着，于步骤16中，请同时参照图2A及图2D，以输送带36将主体部32a沿第一方向A传送至光学膜片成品收集处38以及将边料部32b沿第二方向B传送后再进行收卷。具体而言，于步骤14后，输送带36将主体部32a裁切后所形成的光学膜片32a’沿第一方向A传送至光学膜片成品收集处38，且使边料部32b分别沿第二方向B通过支撑架42后，再沿第三方向C传送至收卷单元40进行收卷。此外，在一些实施例中，在裁切单元34及支撑架42之间更设置有一高度较支撑架42低的次支撑架(未绘示)，使得边料部32b在通过支撑架42前先经过次支撑架，借此可让离开裁切单元34的边料部32b不会被拉得过高而影响机台运作。在一些实施例中，次支撑架的高度约为支撑架42的高度的0.1倍～1.5倍，较佳地为0.2～1倍，更佳地为0.3倍至0.6倍。
在一些实施例中，第一方向A与第二方向B之间的夹角θ1约为0至100度，例如可约为5至45度，更佳地为夹角θ1约为5至30度；又更佳地夹角θ1约为5至15度。于此，经裁切的边料部32b远离输送带36上的光学膜片32a’，经裁切的边料部32b的突出部分32b’便不会碰触或干扰到光学膜片32a’的输送。再者，由于边料部32b会通过支撑架42再传送至收卷单元40，因此原先方向为靠近光学膜片32a’的方向垂下的突出部分32b’，在支撑架42及收卷单元40的张力作用下，将会在沿第二方向B传送一段距离后，往远离光学膜片32a’的方向侧翻转，如图2D所示。如此一来，更进一步地降低经裁切的边料部32b对光学膜片32a’产生干扰的可能性。在一些实施例中，边料部32b的两个收卷单元40的收卷扭力相同。在一些实施例中，收卷单元40对边料部32b产生的收卷扭力约为0.1N/M至2N/M，较佳地为0.5N/M至1.2N/M。
承前述，边料部32b在沿第二方向B通过支撑架42之后，沿第三方向C传送至收卷单元40进行收卷。如图2A所示，在一些实施例中，边料部32b可朝下地沿第三方向C传送至收卷单元40进行收卷。然而，在一些实施例中，边料部32b亦可朝上地沿第三方向C传送至收卷单元40进行收卷，如第2B所示。在一些实施例中，第二方向B与第三方向C之间的夹角θ2约为20至180度，例如可约为45至135度，较佳地为60至100度。在一些实施例中，边料部32b的收卷单元40可设置于输送带36的下方。此外，如图2C所示，在另一些实施例中，边料部32b亦可沿第一方向A传送后便进入边料收集处44，亦即，可不使用收卷装置进行收卷，而是通过边料收集处44接取边料部32b，其中第一方向A与输送带36的夹角1为0度。
此外，在此实施例中，输送带36的输送速率V2大于送料单元30的送料速率V1，使得裁切后的光学膜片32a’可较快速地远离裁切单元34的作业区，借此可避免经裁切后的光学膜片32a’产生翘曲而被卡在裁切作业区，例如，卡在切割刀340，导致重切的风险。另一方面，输送带36采用较快的输送速率V2亦使光学膜片32a’快速地远离边料部32b，避免受到边料部32b的干扰。在一些实施例中，输送带36的输送速率V2大于送料单元30的送料速率V1约1.0倍至2倍，较佳地为1.10倍至1.50倍。
图4显示根据本揭露另一些实施例中，光学膜的裁切及收卷方法20的流程图。可同时参照图5A及图5B，其分别显示根据本揭露一些实施例中，光学膜的裁切及收卷在制程中的侧面示意图及上视示意图。图5A及图5B中与图2A及图2D相同的元件符号代表与图2A及图2D相同或相似的元件，以下便不再赘述。
光学膜的裁切及收卷方法20与光学膜的裁切及收卷方法10同样可同时进行一或多个光学膜片的裁切及边料收卷，且边料的收卷不会干扰到光学膜片的输送。在此实施例中，边料部32b为连续性结构，且边料部32b与光学膜片32a’在经裁切后是沿同一方向传送，以下将详述之。
首先，于步骤22中，请同时参照图5A及图5B，以送料单元30提供光学膜卷材32。在一些实施例中，送料单元30以速率V1提供光学膜卷材32至裁切单元34进行后续的裁切制程。在一些实施例中，光学膜卷材32是沿着第一方向A传送至裁切单元34。
接着，于步骤24中，将光学膜卷材32传送至裁切单元34进行裁切以形成主体部32a及边料部32b。裁切单元34内部设置有切割刀340。请参照第6A及6B图，其显示根据本揭露一些实施例中，裁切单元34的切割刀340的放大的上视示意图，如图6A及图6B所示，切割刀340可将光学膜卷材32切割为主体部32a及环绕主体部32a的边料部32b。
主体部32a及边料部32b的裁切可利用刀模冲压、激光裁切、或圆刀裁切制程加以实行。在一些实施例中，主体部32a及边料部32b的裁切是利用刀模冲压制程同时实行，亦即，光学膜卷材32的主体部32a及边料部32b是同时产生的。在一些实施例中，边料部32b为连续性结构，亦即，边料部32b在经过裁切后并未被切断。更具体而言，边料部32b是一连续卷材，且具有对应于主体区32a的镂空区域。
主体裁切部340a可根据实际所需，具有任一合适的形状及大小，且主体裁切部340a中可包含多个刀刃，用以将主体部32a切割为具有适当形状及大小的光学膜片32a’。在一些实施例中，主体裁切部340a可为矩形(如图6A所示)、圆形(如图6B所示)、多边形、其它合适的形状或前述的组合。然而，应理解的是，虽然在第6A及6B图所示的实施例中，切割刀340仅具有一个主体裁切部340a，但所属技术领域具有通常知识者实可视需要设置适当数量的主体裁切部340a。例如，在一些实施例中，切割刀340可具有两个主体裁切部340a、三个主体裁切部340a或四个主体裁切部340a等，但不限于此。
接着，于步骤26中，请同时参照图5A及图5B，以输送带36将主体部32a沿第一方向A传送至光学膜片收集处38，且亦将边料部32b沿第一方向A传送。具体而言，于步骤24后，输送带36将主体部32a裁切后所形成的光学膜片32a’沿第一方向A传送至光学膜片收集处38，且边料部32b亦沿第一方向A在输送带36上传送一段距离后再沿第三方向C传送至收卷单元40进行收卷。
承前述，经裁切后的光学膜片32a’及边料部32b沿同一方向传送。在一些实施例中，第一方向A与第三方向C之间的夹角θ2约为20至180度，例如可约为45至135度，较佳地为60至100度。在一些实施例中，边料部32的收卷单元40可设置于输送带36的下方。在一些实施例中，边料部32b的两个收卷单元40的收卷扭力相同。在一些实施例中，收卷单元40对边料部32b产生的收卷扭力约为0.1N/M至2N/M，较佳地为0.5N/M至1.2N/M。
此外，在此实施例中，输送带36的输送速率V2实质上等于送料单元30的送料速率V1。裁切后的光学膜片32a’及边料部32b的位置实质上与裁切前的位置相同(如图5B所示)，因此，以等速率传送的光学膜片32a’及边料部32b并不会互相干扰，故可不需特别将输送带36的输送速率V2加快。
综上所述，本揭露实施例提供的光学膜的裁切及收卷方法可同时进行多个光学膜片的裁切及边料收卷，且光学膜的裁切及边料收卷均可连续的自动化进行，相较于传统制程中利用移载设备将光学膜片移至光学膜片收集处再让作业人员进行成品收集及边料移除，本揭露的光学膜的裁切及收卷方法可有效提升制程效率并减少所需人力成本。此外，边料的收卷方式使裁切后产生的边料不会干扰到光学膜片的输送，亦可降低光学膜片被边料刮伤或损坏的风险。
虽然本揭露的实施例及其优点已揭露如上，但应该了解的是，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本揭露的精神和范围内，当可作更动、替代与润饰。此外，本揭露的保护范围并未局限于说明书内所述特定实施例中的制程、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，任何所属技术领域中具有通常知识者可从本揭露揭示内容中理解现行或未来所发展出的制程、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，只要可以在此处所述实施例中实施大抵相同功能或获得大抵相同结果皆可根据本揭露使用。因此，本揭露的保护范围包括上述制程、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤。另外，每一权利要求构成个别的实施例，且本揭露的保护范围也包括各个权利要求及实施例的组合。本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (13)

1.一种切割刀，用以切割一光学膜，其特征在于，该切割刀包括：
一主体裁切部，将该偏光膜切割为一主体部；以及
一边料裁切部，其中该边料裁切部与该主体裁切部紧邻，且该边料裁切部将该偏光膜切割为至少一边料部。
2.根据权利要求1所述的切割刀，其特征在于，该边料裁切部的刀刃的宽度为2mm～35mm；及/或该边料部具有一前缘，该边料裁切部的刀刃的宽度大于该前缘的宽度，且该刀刃宽度与该前缘宽度之差介于0.1mm～5mm。
3.根据权利要求1所述的切割刀，其特征在于，该边料裁切部与该主体裁切部的一边界刀刃紧邻，且距离该主体裁切部的刀刃中心位置0.2～1倍的刀刃长的距离内；及/或该主体裁切部的形状选自于矩形、多边形、圆形所组成的群组；及/或该切割刀为一刀模、多个激光切割刀或多个圆刀。
4.一种光学膜的裁切及收卷方法，其特征在于，包括：
(a)以一送料单元提供一光学膜；
(b)将该光学膜传送至一裁切单元，该裁切单元包括一如权利要求1所述的切割刀，分别将该光学膜切割为一主体部及一个边料部，其中该主体部包含一光学膜片；以及
(c)在步骤(b)之后，以一输送带将该光学膜片沿一第一方向传送至一成品收集处，以及使该边料部沿一第二方向传送至一收卷单元，其中该第一方向与该第二方向之间的夹角为0至100度。
5.一种光学膜的裁切及收卷方法，其特征在于，包括：
(a)以一送料单元提供一光学膜；
(b)将该光学膜传送至一裁切单元，该裁切单元包括一如权利要求1所述的切割刀，分别将该光学膜切割为一主体部及一个边料部，其中该主体部包含一光学膜片；以及
(c)在步骤(b)之后，以一输送带将该光学膜片沿一第一方向传送至一成品收集处，以及使该边料部沿一第二方向传送至一边料收集处接取该边料部，其中该第一方向与该第二方向的夹角为0度。
6.一种光学膜的裁切及收卷方法，其特征在于，包括：
(a)以一送料单元提供一光学膜；
(b)将该光学膜传送至一裁切单元，该裁切单元包括一如权利要求1所述的切割刀，分别将该光学膜切割为一主体部及两个边料部，其中该主体部包含一光学膜片，且该两个边料部彼此分离；以及
(c)在步骤(b)之后，以一输送带将该光学膜片传送至一成品收集处，以及使所述边料部各自传送至一收卷单元。
7.根据权利要求4或6所述的光学膜的裁切及收卷方法，其特征在于，该边料部沿该第二方向通过一支撑架后再传送至该收卷单元。
8.根据权利要求7所述的光学膜的裁切及收卷方法，其特征在于，该边料部沿该第二方向先通过一次支撑架，再通过该支撑架，其中，该次支撑架的高度为该支撑架的0.1～1.5倍。
9.根据权利要求4或6所述的光学膜的裁切及收卷方法，其特征在于，在步骤(c)中，该边料部在通过该支撑架后是沿一第三方向传送至该收卷单元，该第三方向与该第二方向的夹角为20至180度；及/或该收卷单元对该边料部产生的一收卷扭力为0.1N/M至2N/M。
10.根据权利要求4至6中任一项所述的光学膜的裁切及收卷方法，其特征在于，该输送带的输送速率等于或大于该送料单元的送料速率。
11.根据权利要求4至6中任一项所述的光学膜的裁切及收卷方法，其特征在于，在步骤(b)中，该主体部及该边料部的裁切是利用刀模冲压、激光切割、或圆刀裁切制程实行；及/或该边料部为至少两个且彼此分离，所述边料部各自具有一突出部。
12.根据权利要求4至6中任一项所述的光学膜的裁切及收卷方法，其特征在于，该边料部为一连续结构，且该输送带的输送速率等于该送料单元的送料速率。
13.根据权利要求4至6中任一项所述的光学膜的裁切及收卷方法，其特征在于，该边料部是环绕该主体部形成；及/或该边料部具有对应于该主体区的镂空区域。
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