CN108340668A - 一种印刷品胶面印刷剥离复合装置 - Google Patents

一种印刷品胶面印刷剥离复合装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,包括主支撑架、横向支架、伺服变频电机、电机减速箱、印刷品放置箱、表面印刷结构、胶面剥离结构,所述主支撑架上方设置有所述横向支架,所述横向支架上方设置有所述伺服变频电机,所述卷边辊一侧安装有胶面收卷辊,所述胶面剥离结构一侧安装有电加热箱,所述电加热箱下方安装有热风喷头,所述热风喷头下方安装有干燥度感应器,所述干燥度感应器下方安装有电气控制箱,所述电气控制箱上方安装有液晶操作面板。有益效果在于:采用黏合方式对印刷品胶面印刷进行剥离,同时能够对印刷品胶面进行回收,节约了大量材料,降低了生产成本。

Description

一种印刷品胶面印刷剥离复合装置
技术领域
本发明涉及印刷品加工设备领域,本发明涉及一种印刷品胶面印刷剥离复合装置。
背景技术
胶面印又称胶上印。邮票图案误印在涂有背胶的一面。在邮票印刷过程中,不慎将邮票专用涂胶纸放反而造成。邮票胶面印后,如遇水,图案则随着背胶的脱落而脱落。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的,没有凹下的花纹,所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的,没有立体感,防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少,模具的制造成本也比凹版低。
目前我国汽车尾气直接排入空气中,并未进行回收处理,对空气造成了巨大污染,同时会对人体造成伤害。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印刷品胶面印刷剥离复合装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,包括主支撑架、横向支架、伺服变频电机、电机减速箱、印刷品放置箱、表面印刷结构、胶面剥离结构,所述主支撑架上方设置有所述横向支架,所述横向支架上方设置有所述伺服变频电机,所述伺服变频电机上方设置有所述电机减速箱,所述电机减速箱上方安装有印刷品传送带,所述印刷品传送带一侧安装有所述印刷品放置箱,所述印刷品放置箱一侧安装有所述表面印刷结构,所述表面印刷结构上方设置有油墨放置箱,所述油墨放置箱下方安装有油墨加压器,所述油墨加压器下方安装有高压喷头,所述高压喷头一侧安装有防溅射挡板,所述防溅射挡板下方安装有印刷辊,所述表面印刷结构一侧安装有所述胶面剥离结构,所述胶面剥离结构上方安装有收卷调速器,所述收卷调速器一侧安装有收卷驱动电机,所述收卷驱动电机一侧安装有辊固定架,所述辊固定架一侧安装有胶水盛放箱,所述胶水盛放箱下方安装有点胶头,所述点胶头下方安装有卷边辊,所述卷边辊一侧安装有胶面收卷辊,所述胶面剥离结构一侧安装有电加热箱,所述电加热箱下方安装有热风喷头,所述热风喷头下方安装有干燥度感应器,所述干燥度感应器下方安装有电气控制箱,所述电气控制箱上方安装有液晶操作面板。
进一步的,所述主支撑架与所述横向支架通过螺栓连接,所述伺服变频电机与所述电机减速箱通过导线连接。
进一步的,所述印刷品传送带与所述印刷品放置箱通过皮带连接,所述电加热箱与所述胶面剥离结构通过导线连接。
进一步的,所述油墨放置箱与所述油墨加压器通过管道连接,所述油墨加压器与所述高压喷头通过管道连接,所述印刷辊共有两个,对称设置,所述防溅射挡板与所述油墨放置箱焊接。
进一步的,所述收卷调速器与所述收卷驱动电机通过导线连接,所述辊固定架与所述胶面收卷辊通过轴连接,所述胶水盛放箱与所述点胶头通过管道连接,所述卷边辊与所述胶面收卷辊通过皮带连接,所述收卷驱动电机与所述胶面收卷辊通过导线连接。
进一步的,所述电加热箱与所述干燥度感应器通过导线连接,所述电气控制箱与所述液晶操作面板通过导线连接。
进一步的,所述主支撑架由合金钢压制而成,厚度为5mm。
进一步的,所述干燥度感应器与所述电气控制箱通过导线连接。
进一步的,所述防溅射挡板共有两块,倾斜角度为45°。
进一步的,所述电气控制箱与所述表面印刷结构通过导线连接,所述电气控制箱与所述胶面剥离结构通过导线连接。
本发明的有益效果在于:采用黏合方式对印刷品胶面印刷进行剥离,同时能够对印刷品胶面进行回收,节约了大量材料,降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明所述一种印刷品胶面印刷剥离复合装置的主视结构简图;
图2是本发明所述一种印刷品胶面印刷剥离复合装置的电气控制箱外观结构简图;
图3是本发明所述一种印刷品胶面印刷剥离复合装置的表面印刷结构主视结构简图;
图4是本发明所述一种印刷品胶面印刷剥离复合装置的胶面剥离结构主视结构简图。
附图标记说明如下:
1、主支撑架;2、横向支架;3、伺服变频电机;4、电机减速箱;5、印刷品传送带;6、印刷品放置箱;7、表面印刷结构;701、油墨放置箱;702、油墨加压器;703、高压喷头;704、防溅射挡板;705、印刷辊;8、胶面剥离结构;801、收卷调速器;802、收卷驱动电机;803、辊固定架;804、胶水盛放箱;805、点胶头;806、卷边辊;807、胶面收卷辊;9、电加热箱;10、热风喷头;11、干燥度感应器;12、电气控制箱;13、液晶操作面板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图4所示,一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,包括主支撑架1、横向支架2、伺服变频电机3、电机减速箱4、印刷品放置箱6、表面印刷结构7、胶面剥离结构8,所述主支撑架1上方设置有所述横向支架2,所述横向支架2上方设置有所述伺服变频电机3,所述伺服变频电机3上方设置有所述电机减速箱4,所述电机减速箱4上方安装有印刷品传送带5,所述印刷品传送带5一侧安装有所述印刷品放置箱6,所述印刷品放置箱6一侧安装有所述表面印刷结构7,所述表面印刷结构7上方设置有油墨放置箱701,所述油墨放置箱701下方安装有油墨加压器702,所述油墨加压器702下方安装有高压喷头703,所述高压喷头703一侧安装有防溅射挡板704,所述防溅射挡板704下方安装有印刷辊705,所述表面印刷结构7一侧安装有所述胶面剥离结构8,所述胶面剥离结构8上方安装有收卷调速器801,所述收卷调速器801一侧安装有收卷驱动电机802,所述收卷驱动电机802一侧安装有辊固定架803,所述辊固定架803一侧安装有胶水盛放箱804,所述胶水盛放箱804下方安装有点胶头805,所述点胶头805下方安装有卷边辊806,所述卷边辊806一侧安装有胶面收卷辊807,所述胶面剥离结构8一侧安装有电加热箱9,所述电加热箱9下方安装有热风喷头10,所述热风喷头10下方安装有干燥度感应器11,所述干燥度感应器11下方安装有电气控制箱12,所述电气控制箱12上方安装有液晶操作面板13。
本实施例中,所述主支撑架1与所述横向支架2通过螺栓连接,所述伺服变频电机3与所述电机减速箱4通过导线连接。
本实施例中,所述印刷品传送带5与所述印刷品放置箱6通过皮带连接,所述电加热箱9与所述胶面剥离结构8通过导线连接。
本实施例中,所述油墨放置箱701与所述油墨加压器702通过管道连接,所述油墨加压器702与所述高压喷头703通过管道连接,所述印刷辊705共有两个,对称设置,所述防溅射挡板704与所述油墨放置箱701焊接。
本实施例中,所述收卷调速器801与所述收卷驱动电机802通过导线连接,所述辊固定架803与所述胶面收卷辊807通过轴连接,所述胶水盛放箱804与所述点胶头805通过管道连接,所述卷边辊806与所述胶面收卷辊807通过皮带连接,所述收卷驱动电机802与所述胶面收卷辊807通过导线连接。
本实施例中,所述电加热箱9与所述干燥度感应器11通过导线连接,所述电气控制箱12与所述液晶操作面板13通过导线连接。
本实施例中,所述主支撑架1由合金钢压制而成,厚度为5mm。
本实施例中,所述干燥度感应器11与所述电气控制箱12通过导线连接。
本实施例中,所述防溅射挡板704共有两块,倾斜角度为45°。
本实施例中,所述电气控制箱12与所述表面印刷结构7通过导线连接,所述电气控制箱12与所述胶面剥离结构8通过导线连接。
具体工作原理为:将印刷品放置于所述印刷品放置箱6中,印刷品进入所述印刷品传送带5上方,所述伺服变频电机3带动所述印刷品传送带5运动,使印刷品进入所述表面印刷结构7,所述油墨放置箱701中盛放油墨,所述油墨加压器702对油墨进行加压,油墨最终从所述高压喷头703中流出,进入所述印刷辊705对印刷品进行喷绘,之后印刷品进入所述胶面剥离结构8,所述胶水盛放箱804中盛放胶水,使胶水从所述点胶头805中流出,进入所述卷边辊806上方,所述卷边辊806对印刷品表面胶面印刷进行黏合卷起,所述收卷驱动电机802带动所述胶面收卷辊807运动,对胶面印刷进行收卷,收卷后所述电加热箱9中产生热力从所述热风喷头10中流出,对印刷品进行烘干,所述干燥度感应器11对印刷品表面干燥度进行感应,若干燥度不达标,将信号传输至所述电气控制箱12,使所述伺服变频电机3带动所述印刷品传送带5逆向运动,对印刷品进行二次烘干。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:包括主支撑架(1)、横向支架(2)、伺服变频电机(3)、电机减速箱(4)、印刷品放置箱(6)、表面印刷结构(7)、胶面剥离结构(8),所述主支撑架(1)上方设置有所述横向支架(2),所述横向支架(2)上方设置有所述伺服变频电机(3),所述伺服变频电机(3)上方设置有所述电机减速箱(4),所述电机减速箱(4)上方安装有印刷品传送带(5),所述印刷品传送带(5)一侧安装有所述印刷品放置箱(6),所述印刷品放置箱(6)一侧安装有所述表面印刷结构(7),所述表面印刷结构(7)上方设置有油墨放置箱(701),所述油墨放置箱(701)下方安装有油墨加压器(702),所述油墨加压器(702)下方安装有高压喷头(703),所述高压喷头(703)一侧安装有防溅射挡板(704),所述防溅射挡板(704)下方安装有印刷辊(705),所述表面印刷结构(7)一侧安装有所述胶面剥离结构(8),所述胶面剥离结构(8)上方安装有收卷调速器(801),所述收卷调速器(801)一侧安装有收卷驱动电机(802),所述收卷驱动电机(802)一侧安装有辊固定架(803),所述辊固定架(803)一侧安装有胶水盛放箱(804),所述胶水盛放箱(804)下方安装有点胶头(805),所述点胶头(805)下方安装有卷边辊(806),所述卷边辊(806)一侧安装有胶面收卷辊(807),所述胶面剥离结构(8)一侧安装有电加热箱(9),所述电加热箱(9)下方安装有热风喷头(10),所述热风喷头(10)下方安装有干燥度感应器(11),所述干燥度感应器(11)下方安装有电气控制箱(12),所述电气控制箱(12)上方安装有液晶操作面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述主支撑架(1)与所述横向支架(2)通过螺栓连接,所述伺服变频电机(3)与所述电机减速箱(4)通过导线连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述印刷品传送带(5)与所述印刷品放置箱(6)通过皮带连接,所述电加热箱(9)与所述胶面剥离结构(8)通过导线连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述油墨放置箱(701)与所述油墨加压器(702)通过管道连接,所述油墨加压器(702)与所述高压喷头(703)通过管道连接,所述印刷辊(705)共有两个,对称设置,所述防溅射挡板(704)与所述油墨放置箱(701)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述收卷调速器(801)与所述收卷驱动电机(802)通过导线连接,所述辊固定架(803)与所述胶面收卷辊(807)通过轴连接,所述胶水盛放箱(804)与所述点胶头(805)通过管道连接,所述卷边辊(806)与所述胶面收卷辊(807)通过皮带连接,所述收卷驱动电机(802)与所述胶面收卷辊(807)通过导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述电加热箱(9)与所述干燥度感应器(11)通过导线连接,所述电气控制箱(12)与所述液晶操作面板(13)通过导线连接。
7.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述主支撑架(1)由合金钢压制而成,厚度为(5)mm。
8.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述干燥度感应器(11)与所述电气控制箱(12)通过导线连接。
9.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述防溅射挡板(704)共有两块,倾斜角度为(45)°。
10.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置,其特征在于:所述电气控制箱(12)与所述表面印刷结构(7)通过导线连接,所述电气控制箱(12)与所述胶面剥离结构(8)通过导线连接。
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