CN103437212A - 一种休闲服装的水洗染色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种休闲服装的水洗染色工艺,包括选取适应染色、水洗工艺技术要求的成衣、染色、水洗、后处理等步骤;本发明染色水洗工艺不仅可以节省面料染色时间;缩短水洗染色休闲服装加工工序,节省能源、减少污水,降低成本,使休闲服装的色光稳定,遮盖力强,不易产生染色疵病;还可以增强服装在接缝线位,嵌条和凸出的部位强烈的对比感;改善服装的手感;改善服装的水洗和日晒牢固度。
Description
技术领域
本发明涉及一种休闲服装的水洗染色工艺,属于纺织加工技术领域。
背景技术
随着生活水平的不断改善,人们的审美能力逐渐提高,对自己的着装有了越来越高的要求。由此服装市场上出现"审美疲劳症",传统水洗服装在市场的销量大不如前,逐级下滑趋势明显。针对此种情况,纺织服装产业中的成衣染色水洗板块异军突起,旨在通过对染色水洗成衣工艺技术的研究,改良和完善染色技术,把染色环节从服装缝制前放到服装缝制之后,由服装厂直接用全棉坯布通过裁剪、缝制加工成衣,再送到印染企业进行常温染色后再水洗。此法能赋予服装鲜艳动人的颜色, 令服装有柔软的手感, 视觉上有桃皮感及凸出的水洗效果,特别在接缝线位上的效果尤其明显。通过染色水洗工艺的运用能够提高成衣档次,增强消费者的购买欲及提高产品的市场竞争力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种休闲服装的水洗染色工艺,提高服装的尺寸稳定性、舒适性,降低资源消耗。
本发明采用的技术方案如下:
一种休闲服装的水洗染色工艺,包括以下步骤:
(1)选取适应染色、水洗工艺技术要求的成衣
面料是经过前处理的漂白、本白全棉机织物、针织物或纱线编织物;辅料中缝纫线的选用要与水洗染色后的面料颜色一致的涤纶线,或与面料一致的纯棉线。辅料中的装饰品及纽扣选用配色或撞色,必须要耐磨耐高温、耐水洗;面料在经过成衣制成品后进行制版;
(2)染色
成衣染色主要是利用水洗机,在水洗槽中放入粒子小、粒径均匀、环保、单一的染料对成衣进行染色;染色温度应控制在70-80℃,浴比为1∶30-1∶35,染色时间为15-20min;染色结束后用30-40℃温水清洗,洗除未被吸附的涂料,然后进行固色;
(3)水洗
在水洗机中加入2-4%的中性洗涤剂,而后把经过染色后的成衣放入其中进行搅拌、漂洗,水洗温度控制在30-40℃,水洗时间控制在10-15min;
成衣经过水洗后去除成衣上的浮色,在把带水的成衣放进脱水机中进行脱水,脱水时间控制在5-10min;
经过脱水后的成衣放入烘干机烘干,烘干温度控制在70-90℃,烘干时间控制在20-30min;
(4)后处理
①免烫整理
在湿加工过程中加入树脂,进行免烫整理,免烫整理可以在面料的定型加工或成衣洗涤过程中分别进行;免烫工艺为:树脂60-80g/L加催化剂洗涤,脱水,烫布,烘干,免烫要求:平整,不易起皱,强力,颜色达标;
②成衣包装处理
经过免烫整理后的休闲棉织物成衣可以直接进入下一道工序—包装,将成品服装放入袋状包装物中,用抽气机将袋内抽成真空后,再将袋口严密封闭。
本发明的有益效果:
本发明染色水洗工艺是直接对制成的服装进行染色和水洗,节省了面料染色时间,因而大大缩短了工艺流程,这样不仅减少了大量的资源消耗,而且大大缩短了从订货到交货的时间,为瞬息万变的服装界产生决定性的影响。
本发明成衣染色水洗工艺技术的应用还有以下的优点:
1、缩短水洗染色休闲服装加工工序,节省能源、减少污水,降低成本,使休闲服装的色光稳定,遮盖力强,不易产生染色疵病;
2、使服装具有更加明显的水洗效果;
3、增强服装在接缝线位, 嵌条和凸出的部位强烈的对比感;
4、改善服装的手感;
5、改善服装的水洗和日晒牢固度。
具体实施方式
一种休闲服装的水洗染色工艺,包括以下步骤:
(1)选取适应染色、水洗工艺技术要求的成衣
面料是经过前处理的漂白、本白全棉机织物、针织物或纱线编织物;辅料中缝纫线的选用要与水洗染色后的面料颜色一致的涤纶线,或与面料一致的纯棉线。辅料中的装饰品及纽扣选用配色或撞色,必须要耐磨耐高温、耐水洗;面料在经过成衣制成品后进行制版;
(2)染色
成衣染色主要是利用水洗机,在水洗槽中放入粒子小、粒径均匀、环保、单一的染料对成衣进行染色;染色温度应控制在70-80℃,浴比为1∶30-1∶35,染色时间为15min;染色结束后用30-40℃温水清洗,洗除未被吸附的涂料,然后进行固色;
(3)水洗
在水洗机中加入3%的中性洗涤剂,而后把经过染色后的成衣放入其中进行搅拌、漂洗,水洗温度控制在30-40℃,水洗时间为10min;
成衣经过水洗后去除成衣上的浮色,在把带水的成衣放进脱水机中进行脱水,脱水时间控制在5min;
经过脱水后的成衣放入烘干机烘干,烘干温度控制在70-90℃,烘干时间为30min;
(4)后处理
①免烫整理
在湿加工过程中加入树脂,进行免烫整理,免烫整理可以在面料的定型加工或成衣洗涤过程中分别进行;免烫工艺为:树脂60g/L加催化剂洗涤,脱水,烫布,烘干,免烫要求:平整,不易起皱,强力,颜色达标;
②成衣包装处理
经过免烫整理后的休闲棉织物成衣可以直接进入下一道工序—包装,将成品服装放入袋状包装物中,用抽气机将袋内抽成真空后,再将袋口严密封闭。
成衣经过染色水洗后其长度方向的缩水率与之前未处理的面料一致,本发明染色水洗工艺是直接对制成的服装进行染色和水洗,节省了面料染色时间,因而大大缩短了工艺流程,节省能源、减少污水,降低成本,使休闲服装的色光稳定,遮盖力强,不易产生染色疵病。
Claims (1)
1.一种休闲服装的水洗染色工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)选取适应染色、水洗工艺技术要求的成衣
面料是经过前处理的漂白、本白全棉机织物、针织物或纱线编织物;辅料中缝纫线的选用要与水洗染色后的面料颜色一致的涤纶线,或与面料一致的纯棉线;
辅料中的装饰品及纽扣选用配色或撞色,必须要耐磨耐高温、耐水洗;面料在经过成衣制成品后进行制版;
(2)染色
成衣染色主要是利用水洗机,在水洗槽中放入粒子小、粒径均匀、环保、单一的染料对成衣进行染色;染色温度应控制在70-80℃,浴比为1∶30-1∶35,染色时间为15-20min;染色结束后用30-40℃温水清洗,洗除未被吸附的涂料,然后进行固色;
(3)水洗
在水洗机中加入2-4%的中性洗涤剂,而后把经过染色后的成衣放入其中进行搅拌、漂洗,水洗温度控制在30-40℃,水洗时间控制在10-15min;
成衣经过水洗后去除成衣上的浮色,在把带水的成衣放进脱水机中进行脱水,脱水时间控制在5-10min;
经过脱水后的成衣放入烘干机烘干,烘干温度控制在70-90℃,烘干时间控制在20-30min;
(4)后处理
①免烫整理
在湿加工过程中加入树脂,进行免烫整理,免烫整理可以在面料的定型加工或成衣洗涤过程中分别进行;免烫工艺为:树脂60-80g/L加催化剂洗涤,脱水,烫布,烘干,免烫要求:平整,不易起皱,强力,颜色达标;
②成衣包装处理
经过免烫整理后的休闲棉织物成衣可以直接进入下一道工序—包装,将成品服装放入袋状包装物中,用抽气机将袋内抽成真空后,再将袋口严密封闭。
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CN (1) | CN103437212A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1363736A (zh) * | 2001-02-09 | 2002-08-14 | 广东溢达针织有限公司 | 免烫耐洗纯棉针织物的生产工艺 |
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2013
- 2013-08-10 CN CN2013103461062A patent/CN103437212A/zh active Pending
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