CN103402470A - 粒状体的配置方法及装置 - Google Patents

Abstract

一边由搬运面(41)保持具有通气性的织物(1)的第一面(11)一边搬运织物(1)，向织物(1)的第二面(12)上供给粉粒体(3)，从搬运面(41)的多个吸收孔(40)通过织物(1)而吸引第一空气(α1)，并在织物(1)的第二面(12)上以规定的图案保持粉粒体(3)，利用与织物(1)的第二面(12)面对面的气流偏转体(6)，向第一空气(α1)的至少一部分赋予沿着织物(1)的第二面(12)的方向(R、S)的流动的成分(αr、αs)，使织物(1)上的吸收孔(40)与吸收孔(40)之间的非吸引区域(1A)的粉粒体(3)移动，从而将粉粒体(3)以规定的图案配置在织物(1)上。

Description

粒状体的配置方法及装置

技术领域

本发明涉及将粒状体的集合组在具有通气性的载体织物上以规定的图案进行配置的技术。

背景技术

一次性尿布、内裤或者女性用的生理用品等一次性穿戴物品具备吸收体液的吸收性主体。所述吸收性主体是在两片织物之间夹着具有吸收性的芯部的夹层构造体。

作为吸收性的芯部，近期提出不使用绒毛浆而仅使用粉粒状的吸收性聚合物的方案(专利文献1)。在该情况下，将多个粒状体的集合组在纵横方向上相互分离地配置，在所述集合组彼此之间将两片织物相互密封(接合)并保持所述集合组的配置图案。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：WO2006/015138(首页)

发明概要

发明要解决的课题

然而，若在对将粒状体以规定的图案配置的载体织物与罩织物进行密封的部分上残留有粒状体，则夹着粒状体的织物彼此的接合易于剥离。

另外，在上述情况下，当将织物彼此接合时，可能因粒状体咬入密封装置而导致密封不良状况。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种粒状体的配置方法及装置，当将粒状体的集合组以规定的图案配置时，能够抑制一部分的粒状体从规定的区域露出的情况。

解决方案

为了实现所述目的的本发明方法，该粒状体的配置方法是在彼此以规定的图案划分的多个配置区域中的每个配置区域而配置多个粒状体的方法，其中，所述粒状体的配置方法包括：一边由搬运装置的搬运面保持具有通气性的载体织物的第一面一边将所述载体织物沿着规定的搬运路线进行搬运的工序；向所述搬运中的载体织物的与所述第一面相反的第二面上供给所述粒状体的工序；从形成在所述搬运面上的多个吸引孔通过所述载体织物而吸引第一空气并按照所述载体织物的第二面上的与所述各吸引孔相当的各吸引区域来保持所述多个粒状体的一部分的工序；利用与所述载体织物的所述第二面面对面的气流偏转体，向所述第一空气的至少一部分赋予沿着所述载体织物的所述第二面的方向的流动的成分，使所述载体织物上的所述多个吸引孔中的一个吸引孔与另一个吸引孔之间的非吸引区域的所述多个粒状体朝向至少一个所述吸引区域移动，从而将所述多个粒状体中的剩余的一部分以所述规定的图案以分别配置在各个所述配置区域的方式而配置在所述载体织物上的工序。

另一方面，本发明装置具备：搬运装置，其用于一边由搬运面保持具有通气性的载体织物的第一面一边将所述载体织物沿着规定的搬运路线进行搬运；供给装置，其用于向所述搬运中的载体织物的与所述第一面相反的第二面上供给所述粒状体；吸引装置，其包含形成在所述搬运面上的多个吸引孔，用于通过所述载体织物而将第一空气向所述吸引孔吸引并按照所述载体织物的所述第二面上的与所述各吸引孔相当的各吸引区域来保持所述多个粒状体的一部分；气流偏转体，其与所述载体织物的所述第二面面对面地设置，并向所述第一空气的至少一部分赋予沿着所述载体织物的所述第二面的方向的流动的成分。

发明效果

所述第一空气经由所述载体织物而被吸引到形成在所述搬运面上的多个所述吸引孔，由此，根据所述图案而使一部分的粒状体保持在载体织物上，并且在所述非吸引区域残存其他粒状体。

与所述载体织物的所述第二面面对面的所述气流偏转体妨碍所述第一空气沿着与所述第二面正交的法线方向流动。因此，所述第一空气的一部分被赋予沿着所述第二面的方向的流动的成分。该流动的成分使载体织物上的非吸引区域的所述其他粒状体沿着所述载体织物的第二面而朝向所述吸引区域移动。由此，粒状体的各集合组以所述规定的图案配置，从而能够抑制粒状体从所述吸引区域露出地配置的情况。

附图说明

图1是本发明的实施例1所涉及的穿戴物品的俯视图。

图2是该穿戴物品的吸收性主体的分解立体图。

图3中，图3A是该吸收性主体的局部放大俯视图，图3B是同上的剖视图，图3C是表示一个配置区域的放大俯视图，图3D是表示吸引区域的另一例的放大俯视图。

图4中，图4A是表示该吸收性主体的制造装置且为粒状体的配置装置的侧视图，图4B是表示气流偏转体的俯视图。

图5是图4的V-V线中的放大纵向剖视图。

图6是该气流偏转体的上游部分中的配置装置的放大横向剖视图。

图7是该气流偏转体的下游部分中的同上的放大横向剖视图。

图8表示配置装置的另一例，是配置装置的放大纵向剖视图。

图9是气流偏转体的上游部分中的同上的配置装置的放大横向剖视图。

图10是该气流偏转体的下游部分中的同上的放大横向剖视图。

图11中，图11A及图11B分别表示配置图案及密封图案的另一例的俯视图。

图12中，图12A、图12B以及图12C分别表示气流偏转体的另一例的俯视图。

图13中，图13A、图13B以及图13C分别表示气流偏转体的再一例的侧视图。

具体实施方式

在本发明方法的优选的实施例中，所述粒状体的配置方法还包括：在将所述粒状体以所述规定的图案进行配置的工序之后，将所述载体织物的所述第二面及所述粒状体由罩织物覆盖而生成夹层构造体的工序；为了抑制以所述规定的图案配置的所述各配置区域的所述粒状体从所述多个配置区域中的一个配置区域向其他配置区域移动，在所述非吸引区域中将所述载体织物与所述罩织物接合的工序。

另一方面，在本发明装置的优选的实施例中，所述粒状体的配置装置还具备：导入装置，其为了生成在比所述气流偏转体靠所述载体织物的所述搬运路线的下游处使罩织物将所述载体织物的所述第二面及所述粒状体覆盖的夹层构造体，用于将所述罩织物导入所述搬运路线；接合装置，其为了抑制以所述规定的图案配置的所述各配置区域的所述粒状体从所述多个配置区域中的一个配置区域向其他配置区域移动，而在所述多个吸引孔中的一个吸引孔与另一个吸引孔之间的非吸引区域中用于将所述载体织物与所述罩织物接合。

在上述情况下，以所述规定的图案配置的一部分的粒状体难以露出而配置在非吸引区域中，因此没有在所述非吸引区域中被夹在载体织物与罩织物之间的顾虑。因此，两织物的密封难以产生不良状况，并且能够防止两织物在密封部分中相互剥离的情况。

在本发明方法中，所述接合除了熔融接合之外还可以使用粘合剂，但在本发明方法的更为优选的实施例中，所述接合的工序通过将所述两织物相互熔融接合来执行。

在本发明装置中，所述接合除了熔融接合之外还可以使用粘合剂，但在本发明装置的更为优选的实施例中，所述接合装置是将所述两织物相互熔融接合的熔融接合装置。

在利用粘合剂将两织物相互接合的情况下，即使微量的粒状体在所述非吸引区域中残留在两织物间，也能够将两织物彼此相互接合，但在将两织物熔融接合的情况下，所述非吸引区域中的作为杂质的粒状体的残存使所述接合的可靠性显著降低。

因此，在两织物相互熔融接合而接合的情况下，基于本发明方法的效果变得显著。

在本发明方法的另一优选的实施例中，在一边进行所述第一空气的吸引一边进行所述配置的工序中，从在所述搬运面的与所述非吸引区域相当的部位中开口的第二空气的喷出孔朝向所述载体织物的所述第二面喷出所述第二空气，由此利用从所述第二面通过所述载体织物后的所述第二空气使所述非吸引区域上的所述粒状体飞散，从而将所述粒状体以所述规定的图案配置在所述载体织物上。

另一方面，在本发明装置的另一优选的实施例中，所述粒状体的配置装置还具备喷出装置，该喷出装置包含在所述搬运面的与所述非吸引区域相当的部位中开口的第二空气的喷出孔，在进行所述第一空气的吸引的状态下，从所述喷出孔朝向所述载体织物的所述第二面喷出所述第二空气，由此利用从所述第二面通过所述载体织物后的所述第二空气在与所述非吸引区域相当的部位中使所述粒状体飞散。

在上述情况下，所述第二空气通过载体织物而在载体织物的非吸引区域中使粒状体飞散。飞散的粒状体被吸引到载体织物上的与吸引孔相当的吸引区域，从而将粒状体以规定的图案配置在载体织物上。

实施例

本发明根据参照了附加的附图的优选的实施例的说明而被更清楚地理解。然而，实施例及附图仅是用于图示及说明，不应用作确定本发明的范围。本发明的范围仅仅由权利要求书确定。在附加附图中，多个附图中的相同的部件编号表示相同或者相当的部分。

实施例1

以下，根据附图而说明本发明的实施例1。

图1～图7表示实施例1。

穿戴物品1：

如图1所示，本实施例的穿戴物品100具备吸收性主体(尿布主体)200、前腰围部301及后腰围部302。所述吸收性主体200具有覆盖穿戴者的前腰身的前部201、覆盖穿戴者的后腰身的后部202、以及覆盖所述前部201与后部202之间的胯裆的裆部203。

所述裆部203与前部201及后部202相连并沿着与腰围方向X正交的纵向Y延伸。前腰围部301与后腰围部302既可以在穿戴时相互接合，或者也可以在穿戴前预先接合。

也可以在吸收性主体200上设有立体褶皱(未图示)。

另外，也可以在吸收性主体200上形成沿着穿戴者的腿部而中间变细的腿围部。

此外，也可以在吸收性主体200的成为腿围的部分等上设有用于使穿戴物品100与穿戴者相适合的弹性构件。作为该弹性构件，例如可以采用包括多个线橡胶、平橡胶、薄膜或者热塑性树脂在内的材料等。另外，上述材料也可以作为用于使穿戴者与穿戴物品100相适合的弹性构件而设置在前部201及后部202上。

如图2所示，所述吸收性主体200具备与穿戴者的肌肤相接的上层片21和不与所述肌肤相接的保护片22及具有吸收性的芯部23。图3B(熔融接合部)的上层片21与保护片22如图3A那样形成沿着纵横地延伸的格子状的熔融接合线L、L而相互熔融接合并在它们之间夹着芯部23的夹层构造。即，如图3A所示，芯部23被沿着所述熔融接合线L、L而相互熔融接合的上层片21及保护片22包围。

需要说明的是，在各图中熔融接合部位由xx表示。

图3B的所述上层片21及保护片22由具有透液性且通气性的无纺织布形成。在所述保护片22的背面附着有具有非透液性的底层片24且吸收性主体200覆盖于底层片24上。

所述芯部23由多个吸收性的粒状体3构成。所述粒状体3由公知的吸收性的高分子聚合物构成，一般来说，在吸收水分之前的状态下，平均粒径为10μm～1000μm左右，在吸水后膨润而成为几倍至几百倍的体积。

需要说明的是，在各图中粒状体3由多个点表示。

所述芯部23通过集合了多个所述粒状体3的各集合组30分别配置在多个配置区域D中而形成。所述各集合组30、30在由沿着所述纵横延伸的格子状的熔融接合线L、L划分的所述配置区域D、D中分开排列。即，配置有所述各集合组30、30的各配置区域D、D由所述熔融接合线L、L划分。

换言之，所述各集合组30由多个粒状体3的集合构成，如图3A所示，所述集合组30中的一个组与其他组将所述熔融接合线L、L夹在中间而在纵横方向上排列。如图3A所示，所述各集合组在纵横方向上排列有多个(3个以上)。

图3C表示以规定的图案相互划分的多个配置区域D中的一个配置区域D及其周边。所述一个配置区域D由熔融接合线L包围。

如同图所示，由双点划线表示的所述配置区域D大多在比吸引多个粒状体3的吸引区域1B大一圈的区域中设定。

即，如同图所示，在包围所述配置区域D的熔融接合线L与所述吸附区域1B的周缘之间大多以存在稍许的间隙的方式设定所述配置区域D及所述吸引区域1B的区域。换句话说，所述吸引区域1B大多包含在所述配置区域D内。

在该情况下，在所述熔融接合线L与所述吸附区域1B之间设有空间。

因此，当配置在所述吸附区域1B的多个粒状体3的一部分从所述吸附区域1B的区域露出时，该露出的粒状体3配置在所述吸附区域1B与所述熔融接合线L之间的空间，由此能够抑制上述粒状体的一部分露出到熔融接合线L的情况。

需要说明的是，所述配置区域D与所述吸引区域1B也可以设定为相同的大小的区域。

另外，如图3D所示，圆形的所述吸引区域1B也可以包含于方形的所述配置区域D。

另外，各熔融接合线L无需完全地相连，熔融接合部位也可以以各集合组30的粒状体3难以向其他集合组30移动的程度持续地形成。

也就是说，也可以以如下的程度形成有熔融接合线L、L，抑制以规定的图案配置的所述各集合组30中的粒状体3从所述多个组中的一个组向其他组移动。

所述集合组30的配置只要是规定的确定好的图案即可，无需有规律地在纵横方向上排列。另外，包含于各集合组30的粒状体3的数量无需彼此为相同程度，也可以为与排泄的体液的量相应地分布。

如图3A的放大图所示，集合组30的大小也可以是几mm～10mm左右的矩形、圆形。另外，集合组彼此30、30的配置的间距也可以是10mm左右～十几mm左右。

接着，根据图4A～图7对所述吸收性主体200的制造装置即配置装置进行说明。

本配置装置在搬运滚筒(搬运装置的一个例子)4的周围具备供给装置5、气流偏转体6、第一导入辊71、第二导入辊72、第三导入辊73及超声波喇叭(接合装置的一个例子)81。

所述第一导入辊71、第二导入辊72、第三导入辊73分别是用于将载体织物1、罩织物2及薄膜9导入所述滚筒4的外周的辊。

如图5所示，所述滚筒4一边由搬运面41吸附保持具有通气性的载体织物1的第一面11、一边如图4所示沿着规定的搬运路线来搬运所述载体织物1。需要说明的是，在图5～图7中，载体织物1画得比实际厚。

图5的所述第一面11形成与穿戴者的皮肤相接的肌肤。

图4A的所述供给装置5在所述第一导入辊71与所述气流偏转体6之间，向图6的所述搬运中的载体织物1的与所述第一面11相反的第二面12上供给无数的粒状体3。所述无数的粒状体3的供给基于载体织物1的每单位面积而以规定量断续或连续地供给。

如图5～图7所示，在所述搬运面41形成(开口)有多个吸引孔40。吸引孔40与未图示的吸引源(负压源)连通，通过所述载体织物1而将第一空气α1吸引到所述吸引孔40，从而在所述载体织物1的第二面12上保持所述粒状体3。所述吸引孔40与所述吸引源构成吸引装置。

如图5所示，在所述搬运滚筒4中所述吸引孔40与吸引孔40之间的未被吸引的非吸引区域4A形成(开口)有喷出孔42。所述喷出孔42在所述搬运面41的所述非吸引区域4A中开口并喷出第二空气α2。

所述喷出孔42与空气的正压源(未图示)连通，从所述喷出孔42朝向所述载体织物1的第二面12喷出所述第二空气α2，由此利用从所述第二面12通过所述载体织物1后的所述第二空气α2使所述粒状体3在载体织物1上的所述非吸引区域1A中飞散。所述喷出孔42与所述正压源构成喷出装置。

所述气流偏转体6由例如具有多个贯通孔60的冲孔板构成，沿着图6的所述搬运滚筒4的搬运面41而弯曲，并且配置成以与搬运面41大体平行的方式接近的状态。即，所述气流偏转体6与所述载体织物1的所述第二面12面对面地设置，通过妨碍所述第一空气α1的在与所述载体织物1的第二面12正交的法线方向Z上的流动，从而向所述第一空气α1的至少一部分赋予沿着所述载体织物1的所述第二面12的方向R、S(图5)的流动的成分αr、αs(图5)。

需要说明的是，所述气流偏转体6固定在支承所述滚筒4的框架上，相对于在周向R上旋转的滚筒4而在周向R上具有相对速度。

为了生成在比所述气流偏转体6靠所述载体织物1的搬运路线的下游处使罩织物2将所述载体织物1的所述第二面12(图7)及所述粒状体3覆盖的夹层构造体20(图7)，图4A的所述第二导入辊72将所述罩织物2导入所述搬运路线。

图4A的所述第三导入辊73在比所述第二导入辊72靠所述载体织物1的搬运路线的下游处将覆盖所述罩织物2的薄膜9导入所述搬运路线。

所述超声波喇叭81在比所述第三导入织物73靠所述载体织物1的搬运路线的下游处与形成在搬运滚筒4的搬运面41上的砧座(未图示)协动，将所述振动能量给予所述两织物1、2。由此，在图7的所述非吸引区域1A中将所述载体织物1与所述罩织物2相互熔融接合。

对于由超声波振动进行熔融接合(密封)，利用超声波将机械振动传送到图4A的喇叭81，使热塑性的织物以被加压了的状态通过喇叭81与砧座之间，由此织物彼此借助摩擦热熔融接合。由此，若在非吸引区域1A(图6)中两织物1、2间残存有作为杂质的粒状体3，则容易形成密封不良状况。

接着，对夹层构造体20(图7)的制造方法进行说明。

如图4A所示，利用第一导入辊71将载体织物1导入搬运滚筒4，一边由搬运滚筒4的搬运面41吸附保持载体织物1的第一面11(图6)一边沿着规定的搬运路线即所述搬运滚筒4的搬运面41搬运所述载体织物1。

在所述第一导入辊71与气流偏转体6之间，从所述供给装置5向所述搬运中的图6的载体织物1的与第一面11相反的第二面12上供给粒状体3。如图6所示，被供给的粒状体3在所述第二面12上形成层。

粒状体3的层也可以按照吸收性主体200(图1)而断续地供给。

粒状体3的层的厚度也可以是搬运滚筒4的轴向的中央比两端厚。另外，粒状体3的层的厚度也可以是，在一个吸收性主体200(图1)的周缘薄，并且在中央及其附近厚。

在图5中，从形成在所述搬运面41上的多个吸引孔40通过所述载体织物1而吸引第一空气α1，在所述载体织物1的第二面12上吸附保持所述多个粒状体3的一部分。另一方面，一边进行所述第一空气α1的吸引、一边从在所述搬运面41的所述非吸引区域4A中开口的喷出孔42朝向所述载体织物1的第二面12喷出第二空气α2。

通过同时进行所述第一空气α1的吸引与所述第二空气α2的喷出，利用从所述第二面12通过所述载体织物1后的第二空气α2而使非吸引区域1A上的所述粒状体3飞散，该飞散了的所述粒状体3借助所述第一空气α1而被朝向吸引孔40之上的吸引区域1B吸引。

如图6所示，同时进行所述第一空气α1的吸引及所述第二空气α2的喷出，并且保持所述粒状体3的载体织物1接近气流偏转体6。然后，所述载体织物1的第二面12与气流偏转体6面对面，由此来妨碍所述第一空气α1的在与所述载体织物1的第二面12正交的法线方向Z上的流动。

换句话说，第一空气α1的流动的一部分被气流偏转体6的实部61干扰而具有所述流动的成分αr、αs(图5)，通过气流偏转体6的贯通孔60而朝向吸引孔40。因此，第一空气α1的一部分在气流偏转体6与载体织物1之间沿着搬运滚筒4的周向R或图5的轴向S流动。

如此，同时进行所述第一空气α1的吸引及所述第二空气α2的喷出，并且保持所述粒状体3的搬运面41以与气流偏转体6面对面的状态持续旋转，在此期间向所述第一空气α1的至少一部分赋予沿着所述载体织物1的第二面12的方向的流动的成分αr、αs(图5)。由此，如图7所示，所述载体织物1上的所述非吸引区域1A的所述粒状体3向吸引区域1B移动，所述粒状体3在所述载体织物1上以规定的图案配置。

即，所述非吸引区域1A中的一部分的粒状体3朝向在所述吸引区域1B中被吸引保持的其他粒状体3移动。

其结果是，如图1所示，按照以规定的图案相互划分的所述配置区域D，由多个粒状体3构成的各集合组30配置在载体织物1上。

在所述粒状体3以规定的图案配置在载体织物1上之后，搬运面41远离气流偏转体6且所述载体织物1的第二面12及所述粒状体3由被所述第二导入辊72导入的罩织物2及被所述第三导入辊73导入的薄膜9(图4A)覆盖，从而生成夹层构造体20。

然后，当所述夹层构造体20借助搬运面41而持续旋转并到达图4的超声波喇叭81时，在与图2的所述非吸引区域1A相当的部位，所述载体织物1与所述罩织物2被超声波熔融接合。由此来保持所述粒状体3的规定的图案。也可以在该织物1、2彼此的熔融接合之后，停止来自所述吸引孔40的吸引及来自喷出孔42的喷出。

进行所述熔融接合时，图3B的罩织物2与薄膜9也被熔融接合，但所述薄膜9也可以在载体织物1与罩织物2的熔融接合后，利用粘合剂粘合在罩织物2上。

然后，所述夹层构造体20被切分为各个穿戴物品的单位即图1的各个吸收性主体200的单位。

实施例2

图8～图10表示实施例2。

如上述附图所示，在本实施例中未在非吸引区域4A设置有喷出孔。在该实施例的情况下，也与所述图5～图7的例子同样地，如图8～图10所示，随着载体织物1进行到搬运路线的下游，载体织物1的非吸引区域1A的粒状体3容易在吸引区域1B集合。

在本实施例2中，所述粒状体3配置在载体织物1的吸引区域1B上的方法与所述实施例1同样地，故省略其说明。本实施例2的情况与图5的实施例1不同，无法获得通过来自喷出孔42的第二空气α2的喷出来吹飞粒状体3的作用。因此，除去非吸引区域1A上的粒状体3的可靠性低于实施例1。

需要说明的是，在本实施例2的情况下，也可以相对于所述实施例1而提高吸引孔40的形成密度。

其他结构与所述实施例1同样，对相同部分或者相当部分标注相同的附图标记，并省略其详细说明。

图11A及图11B表示粒状体3的配置图案及密封图案的另一例。

所述配置图案中的粒状体3的集合组30(配置区域D)的形状也可以是图11A的长方形、图11B的圆形。另外，所述粒状体3的集合组30的排列可以是图11A的纵横的排列，也可以是图11B的三角形状的排列。

另外，用于区分粒状体3的集合组30(配置区域D)彼此的密封图案可以是图1的未相连的线，也可以是图11A及图11B的断续的点状。

图12A～图13C表示气流偏转体6的另一例。

如图12A及图12B所示，气流偏转体6也可以具有槽状的贯通孔60、也就是狭缝。另外，如图12C所示，也可以在多片板材62、62之间形成所述贯通孔60。

在本发明中，图12A的狭缝或贯通孔那样的通气部60与通气部60之间的实部61需要妨碍第一空气α1的法线方向Z的流动。

因而，实部61优选不为丝状或线状而为板状或杆状。

另外，气流偏转体6在周向R上为几cm～20cm以上即可，例如可以具有20cm以上的长度或40cm以上的长度。

气流偏转体6与搬运面41之间的距离通常为1mm～10mm左右，优选设定为2mm～8mm，更优选设定为3mm～6mm左右。

如图13A所示，气流偏转体6也可以为弯曲成波形的板材。也就是说，气流偏转体6可以为将冲孔板等板弯曲成波形的结构。在这种情况下，贯通孔60倾斜开口，故第一空气α1的流动有可能容易倾斜地流动。

如图13B及图13C所示，气流偏转体6也可以为一根或者多根圆筒体。如图13C所示，在气流偏转体6为一根圆筒体的情况下，改变第一空气α1的流动的程度有可能比其他例小。

即、优选的是，气流偏转体6在妨碍第一空气α1的法线方向Z的流动的实部61与实部61之间关于周向R及轴向S这两个方向上均具有贯通孔那样的通气部60。

如以上那样，虽然参照附图并且说明了优选的实施例，但只要是本领域技术人员看到本说明书，便想到能容易地在显而易见的范围内加以各种变更及修正。

例如，作为搬运装置，也可以采用传送带而不采用滚筒。

另外，作为载体织物1与罩织物2之间的接合方法，除了超声波熔融接合之外，还可以使用由例如热密封等热熔融接合进行的接合方法。

另外，本发明中的“多个粒状体”是如下的概念，除了仅由粒状的材料的集合组构成的情况之外，还包含在多个粒状体混合有粉状的材料的情况。

因此，上述那样的变更及修正解释为在由权利要求确定的本发明的范围之内的内容。

产业上的可利用性

本发明除了能够在一次性穿戴物品的吸收性主体利用以外，还能够在将粒状体以规定的图案配置的情况下利用。

附图标记说明：

1：载体织物、1A：非吸引区域、1B：吸引区域、11：第一面、12：第二面

2：罩织物、20：夹层构造体、21：上层片、22：保护片、23：芯部、24：底层片

3：粒状体、30：集合组、D：配置区域

4：搬运滚筒、4A：非吸引区域、40：吸引孔、41：搬运面、42：喷出孔

5：供给装置

6：气流偏转体、60：贯通孔、61：实部、62：板材

71：第一导入辊、72：第二导入辊、73：第三导入辊

81：超声波喇叭

9：薄膜

100：穿戴物品、200：吸收性主体(尿布主体)、201：前部、202：后部、203：裆部、301：前腰围部、302：后腰围部

α1：第一空气、α2：第二空气、αr、αs：流动的成分

R：周向、S：轴向、Z：法线方向

Claims (8)

1.一种粒状体的配置方法，该粒状体的配置方法是在彼此以规定的图案划分的多个配置区域中的每个配置区域而配置多个粒状体的方法，其中，

所述粒状体的配置方法包括：

一边由搬运装置的搬运面保持具有通气性的载体织物的第一面一边将所述载体织物沿着规定的搬运路线进行搬运的工序；

向所述搬运中的载体织物的与所述第一面相反的第二面上供给所述粒状体的工序；

从形成于所述搬运面的多个吸引孔通过所述载体织物而吸引第一空气并在所述载体织物的第二面上的与所述各吸引孔相当的各吸引区域分别保持所述多个粒状体的一部分的工序；

利用与所述载体织物的所述第二面面对面的气流偏转体，向所述第一空气的至少一部分赋予沿着所述载体织物的所述第二面的方向的流动的成分，使所述载体织物上的所述多个吸引孔中的一个吸引孔与另一个吸引孔之间的非吸引区域的所述多个粒状体中的剩余的一部分朝向至少一个所述吸引区域移动，从而将所述粒状体以所述规定的图案以分别配置在各个所述配置区域的方式而配置在所述载体织物上的工序。

2.根据权利要求1所述的粒状体的配置方法，其中，

所述粒状体的配置方法还包括：

在将所述粒状体以所述规定的图案进行配置的工序之后，将所述载体织物的所述第二面及所述粒状体由罩织物覆盖而生成夹层构造体的工序；

为了抑制以所述规定的图案配置的所述各配置区域的所述粒状体从所述多个配置区域中的一个配置区域向其他配置区域移动，在所述非吸引区域中将所述载体织物与所述罩织物接合的工序。

3.根据权利要求2所述的粒状体的配置方法，其中，

所述接合的工序通过将所述两织物相互熔融接合来执行。

4.根据权利要求3所述的粒状体的配置方法，其中，

在一边进行所述第一空气的吸引一边进行所述配置的工序中，

从在所述搬运面的与所述非吸引区域相当的部位中开口的第二空气的喷出孔朝向所述载体织物的所述第二面喷出所述第二空气，由此利用从所述第二面通过所述载体织物后的所述第二空气使所述非吸引区域上的所述多个粒状体中的剩余的一部分飞散，从而将所述粒状体以所述规定的图案配置在所述载体织物上。

5.一种粒状体的配置装置，该粒状体的配置装置是在彼此以规定的图案划分的多个配置区域中的每个配置区域而配置多个粒状体的装置，其中，

所述粒状体的配置装置具备：

搬运装置，其用于一边由搬运面保持具有通气性的载体织物的第一面一边将所述载体织物沿着规定的搬运路线进行搬运；

供给装置，其用于向所述搬运中的载体织物的与所述第一面相反的第二面上供给所述粒状体；

吸引装置，其包含形成于所述搬运面的多个吸引孔，用于通过所述载体织物而将第一空气向所述吸引孔吸引并在所述载体织物的所述第二面上的与所述各吸引孔相当的各吸引区域分别保持所述多个粒状体的一部分；

气流偏转体，其与所述载体织物的所述第二面面对面地设置，并向所述第一空气的至少一部分赋予沿着所述载体织物的所述第二面的方向的流动的成分。

6.根据权利要求5所述的粒状体的配置装置，其中，

所述粒状体的配置装置还具备：

导入装置，其用于在比所述气流偏转体靠所述载体织物的所述搬运路线下游的部位，为了生成所述载体织物的所述第二面及所述粒状体由罩织物覆盖的夹层构造体，将所述罩织物导入所述搬运路线；

接合装置，其为了抑制以所述规定的图案配置的所述各配置区域的所述粒状体从所述多个配置区域中的一个配置区域向其他配置区域移动，而在所述多个吸引孔中的一个吸引孔与另一个吸引孔之间的非吸引区域中用于将所述载体织物与所述罩织物接合。

7.根据权利要求6所述的粒状体的配置装置，其中，

所述接合装置是将所述两织物相互熔融接合的熔融接合装置。

8.根据权利要求7所述的粒状体的配置装置，其中，

所述粒状体的配置装置还具备喷出装置，该喷出装置包含在所述搬运面的与所述非吸引区域相当的部位中开口的第二空气的喷出孔，在进行所述第一空气的吸引的状态下，从所述喷出孔朝向所述载体织物的所述第二面喷出所述第二空气，由此利用从所述第二面通过所述载体织物后的所述第二空气在与所述非吸引区域相当的部位中使所述多个粒状体中的剩余的一部分飞散。

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