CN105934226A - 一种超声波接合的制品及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸收性制品以及一种制造该吸收性制品的方法，所述方法在结构连接上不需要包括胶粘剂或胶水，但是，不如说所述方法包括熔融接合，所述熔融接合通过优选地应用超声连接以及更优选地应用使用一柔性铁砧的超声连接，进行分别连接。本发明也可应用在开放式尿布，所述尿布具有倒转褶皱侧留空边缘和预闭合裤式尿片。

Description

一种超声波接合的制品及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种在穿戴者下身穿戴的一次性制品以及一种制造该一次性制品的方法，如一次性吸收性制品或一次性内衣，其中，如果不是所有的功能性连接都是熔融接合，该功能性连接允许生产无粘合剂的制品。

背景技术

与通常由纺织品或织物材料缝在一起制成的可重复使用的服装相反的是，该一次性制品的制造要求多种材料在一高生产速度下接合，因此，所述一次性制品的制造不包括缝纫。目前，这种接合通过应用两种接合方法实现：第一，粘合剂接合，即通过添加一材料，所述材料通常除了粘合没有其它功能，例如平常交流时也被称为粘合剂的胶水；第二，熔融接合，例如应用热能(热压)，压力能，声能，特别是超声能，或者它们的组合。

胶水的添加一般被认为是不可避免的“魔鬼”，因为它增加了材料成本，使生产过程复杂化，特别是考虑常用的热熔粘合剂的时候。进一步地，胶水会增加不良的气味，甚至导致不良的皮肤反应或者至少消费者可能会对该化学品的添加产生负面反应。另外，胶水可能与制品的其他成分产生负面相互作用，如表面活性剂或洗剂，并可能通过多孔材料流出，如无纺布，或可能使薄膜变形。

制品的某些组成部分的非粘合性接合是众所周知的(例如参考：EP1216679,US2009/0133803,或者US2011/0004178)。不用粘合剂创造简单裤子款式的制品也是已知的，例如US4745636的描述，其中，一单折叠毛坯结合一弹性腰部特征以满足基本合身要求。在先进的更好的合身制品中，如目前的婴儿或成人尿失禁产品，因为其中目前应用的一些材料被认为对熔融接合或弹性材料接合来说是互不相容的，粘合剂被认为是不可避免的，该熔融接合如传统的聚丙烯和聚乙烯接合。WO2002/058612描述一种方法，其中，一种天然纤芯体通过超声波方法压缩并以传统方法即粘合方法连接到其他组件，所述压缩未诱导任何熔融接合。通过使用超声能活化粘结剂也是已知的，例如US2005/0136224中的描述。

另外，所有熔融接合方法需要定位将在铁砧之间结合的材料，以在能量输入期间或能量输入后不久使材料不散开。这对工艺和设备的布局和/或产品设计提出了特别的限制。

近来提出了新尿布的设计，这些设计提供不需要任何弹性材料的改进合身设计，例如参考EP1865905A1或者WO11/064275，以下简称WO’275申请。

以及最近提出的一种新的无胶熔融接合方法，该方法采用一柔性而非刚性的铁砧，参考EP2621434A1(C-4-S)，以下简称EP'434申请。

本发明的目的是通过结合特殊生产设计与特殊接合技术克服由于粘结剂使用带来的缺陷。

一方面，本发明涉及吸收性制品，该吸收性制品为仅通过熔融接合在功能上连接的几种材料的组合。

另一方面，本发明涉及一种制造吸收性制品的方法，特别是合身吸收性制品，该吸收性制品组合所述制品的最少要素，该组合仅通过熔融接合，优选地，超声能熔融接合。

发明内容

于第一方面，本发明为一次性吸收性制品，用于穿着在穿用者的下身上，其包括跨部区域，在使用期间置于穿用者跨部区域；以及包括在使用期间向前和向后延伸至穿用者腰部区域的前和后腰区域；所述制品包括：透液性顶片；挡液背片；以及用于连接前腰区域和后腰区域的闭合元件；还包括吸液芯体，所述吸液芯体包括：吸收性的优选地为超吸收性的且优选地以颗粒形式的材料，还优选地包括第一和第二包封网片；所述吸液芯体置于顶片和背片之间。

在所述制品中，所述顶片、背片和吸收性芯体在其自身内和相互之间功能性连接，以通过熔融接合形成吸收性制品。

根据本发明的一次性吸收性制品，还可包括一个或多个的进一步的网片材料，所述网片材料通过熔融接合功能性连接至顶片、背片或芯体。所述进一步的网片材料选自由以下项组成的群组：液体处理网片；进一步的背片；进一步的顶片；侧板；侧板延伸件；腿箍；阻挡翻边；

其中所述液体处理网片优选地选自由以下项组成的群组：

-液体获取材料，所述液体获取材料展现开气孔结构以及优选地包括弹性纤维及更优选地包括聚酯纤维；

-以及液体分配材料，优选地包括纤维素或熔融吹制的纤维。

所述的吸收性制品，还可包括用于建立制品完整性的构造接合点，以及可选的用于建立或保持制品在穿用者上的定位的敷用接合点，其中至少所述构造接合点为仅熔融接合点。

所述制品可穿着在穿用者的下身上，所述制品优选地选自由开口尿布、预闭合和可重开口的裤式制品，或闭合的裤式制品所组成的群组，所述制品用于婴儿、幼童或成人，以及根据本发明的制品可包括：纵向侧留空边缘，所述纵向侧留空边缘沿朝向制品纵向延伸中心线的纵向折叠线倒转褶皱，以及用于至少在所述制品的跨部区域的一部分中保持所述倒转褶皱的构造接合点，其中所述构造接合点优选地为熔融接合接合点。其还可包括置于所述跨部区域并沿纵向中心线的顶片开口，适配为使身体流出物通过。可选地，根据本发明的制品可向内四合折叠。

本发明还教导了制造一次性吸收性制品或其前体的方法，所述方法包括步骤：

a)设置：

a1)-吸收性的，优选地为超吸收性，且优选地以颗粒形式的材料，

-第一和第二包封网片；

-可选的用于增强的液体处理的进一步的网片材料；

a2)展现两个纵向延伸的侧留空边缘的背片网片材料，可选地由子网片组成；

a3i)顶片网片材料；

b)通过以下项准备吸收性芯体的各个分件：

b1)在第一和第二包封网片之间放置吸收性材料，以及如果存在，还放置用于增强液体处理的进一步的网片材料；

b2)功能性连接第一和第二包封网片材料；

b3)分离所连接的网片材料，以形成吸收性芯体的各个分件；

c)通过以下项准备吸收性制品或其前体：

c1)在背片和顶片材料之间定位吸收性芯体的各个分件；

c2)将吸收性芯体的各个分件功能性连接至背片和/或顶片；

c3)当吸收性芯体置于背片和顶片材料之间时，功能性连接所述背片和顶片材料；

c4)分离所连接的背片和顶片材料以形成吸收性制品或其前体的各个分件；

从而，通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量，来执行步骤c2)、c3)和优选地b2)中的连接，以建立熔融接合。

本发明还教导一种制造吸收性制品的方法，所述制品穿着在婴儿、幼童或成人的下身上，所述制品选自由开口尿布、预闭合和可重开口的裤式制品，或闭合的裤式制品所组成的群组，所述制品展现X、Y、Z方向的延伸件；纵向中心线；前和后腰区域，其中前和后腰区域中的每一个横向地包括第一和第二区域；跨部区域；以及所述跨部区域中的横向中心线。

所述方法设置根据上述步骤al)和b)所制造的吸收性芯体的各个分件，还包括步骤：

m)设置：

ml)进一步的背片网片材料，展现基本上与制品纵向中心线平行的纵向中心线，以及展现纵向延伸的侧留空边缘；

m2)可选的侧板网片材料；

m3)可选的侧板网片材料；

m4)可选的闭合带；

m5)背片网片材料；

m6)顶片网片材料；

n)准备离进一步的背片的底部元件子总成，通过施加分离线至进一步的背片，其可选地与侧板网片材料和/或侧板延伸件网片材料组合，其主要在MD中延伸并对称地延伸至进一步的背片的纵向延伸中心线，从而：

nl)通过进一步的背片材料形成腿箍，同时侧板材料和可选的侧板延伸件材料，从侧板网片材料或侧板延伸件网片材料分隔成分件，并添加和功能性连接至侧板网片材料或侧板延伸件网片材料，

从而分离线

置于跨部区域的小于9cm的至少一部分中，优选地小于3cm，但离进一步的背片材料的纵向延伸的侧留空边缘大于0cm，

且与进一步的分离线交叉，其从交叉点往进一步的背片材料的侧留空边缘主要横向延伸，但不延伸入侧留空边缘；

或

n2)通过进一步的背片材料形成侧板和腿箍，以及可选地侧板延伸件材料从侧板延伸件网片材料分隔成分件，并添加和功能性连接至进一步的背片的侧板，

从而分离线

置于跨部区域的小于9cm的至少一部分中，优选地小于3cm，但离进一步的背片的纵向延伸的侧留空边缘大于0cm，

以及小于9cm，优选地小于3cm，更优选地离前和后腰区域中的纵向中心线小于1cm和包括与前和后腰区域中的纵向中心线一致，

可选地执行为穿孔分离线；

或

n3)通过进一步的材料形成侧板延伸件、侧板和腿箍，从而侧板延伸件材料从进一步的背片材料分隔，由此形成侧板延伸件分件组，

从而分离线置于

跨部区域的小于9cm的至少一部分中，优选地小于3cm，但离进一步的背片的纵向延伸的侧留空边缘大于0cm，

以及小于9cm，优选地小于3cm，更优选地离前和后腰区域中的纵向中心线小于1cm和包括与前和后腰区域中的纵向中心线一致，

可选地执行为穿孔分离线；

o)底部元件子总成与吸收性芯体、背片和顶片的各个分件组合，重而重定位侧板延伸件分件组，当/如果存在时，相对于剩下的进一步的背片材料，方向性地进行机加工，由此

o1)背片和顶片包封吸收性芯体；以及

o2)进一步的背片置于位于吸收性芯体相对侧上的背片上；以及

o3)可选的侧板延伸件置于进一步的背片和背片之间；

p)功能性连接：

p1)将进一步的背片功能性连接至背片和/或顶片；

p2)如果存在，将侧板材料分件功能性连接至进一步的背片和/或顶片；

p3)将作为进一步的背片的整体部件的侧板功能性连接至靠近纵向侧留空边缘的背片和/或顶片；

p4)如果存在，将侧板延伸件功能性连接至侧板；

p5)可选的将吸收性芯体功能性连接至顶片和/或背片；

q)通过以下项设置制品的闭合元件：

ql)添加和连接一闭合条带，用于制造开口尿布或用于预闭合和可重开口的尿布；或

q2)以抵接或重叠的模式放置制品的前面和后面部分的侧留空边缘，用于形成一裤式制品和连接所述部分；

z)从连续的复合物分隔出一完整总成以便形成各个的制品，以及可选地进一步处理该制品，

至少在步骤p1)、p2)、p3)和p5)及优选地在步骤q)和p4)中的功能连接通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量来执行，以建立熔融接合。

设置顶片的工艺步骤a3)可包括子步骤：设置顶片网片材料的第一和第二条带，条带中的每一个展现为横向宽度大于进一步的背片网片材料的宽度的一半，以及工艺还可包括步骤：

rl)放置顶片网片材料的第一和第二条带，以使它们的横向向外的侧留空边缘基本上对齐进一步的背片的各个横向向外的留空边缘，且以使条带的相对的留空边缘延伸超出制品的纵向延伸中心线，由此条带在接近纵向延伸中心线处交叠；

r2)在接近和沿纵向延伸的侧留空边缘处功能性连接顶片材料的条带和进一步的背片材料；

r3)对顶片材料的条带的相对的侧留空边缘向外进行倒转褶皱，并超出顶片材料的所述条带至进一步的背片的连接；

r4)将顶片材料的条带的倒转褶皱部分功能性连接至下方部分，该下方部分已连接至进一步的背片；

r5)将得出的子总成沿纵向中心线折叠，由此第一和第二条带的倒转褶皱部分置为面向彼此，且条带的部分延伸超出进一步的背片；

r6)将第一和第二条带的延伸超出连接至进一步的背片的部分，彼此进行功能性连接；

其中步骤r2)、r4)和r6)的功能连接通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量来执行，以建立熔融接合。

可执行步骤r6)，以使第一和第二条带的部分的功能连接间歇地执行，由此在穿着者穿上所述制品时，生成第一和第二条带之间的开口，其可置为对齐身体开口，以允许身体的流出物通过。

制造一次性吸收性制品或其前体的方法，还包括施加至少一个进一步的网片材料的步骤，该进一步的网片材料选自由以下项组成的群组：

t1)液体处理网片，优选选自由以下项组成的群组：

-液体获取材料，展现为开气孔结构且优选地包括弹性纤维，更优选地包括聚酯纤维；

-以及液体分配材料，优选地包括纤维素或熔融吹制的纤维；

t2)进一步的顶片；

t3)侧板延伸件；

t4)腿箍；

t5)阻挡翻边；

其中进一步的网片材料通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量来进行功能连接，以建立熔融接合。

优选地，所有连接的执行不使用胶粘剂。

附图说明

图1为根据本发明示意性示出了作为吸收性制品或作为此类吸收性制品的前体的吸收垫；

图2A-2P为根据本发明示意性示出了底部元件以及如何将这些底部元件组合；

图3为根据本发明示意性示出了裤式形状的吸收性制品的实施方式，包括顶片开口以及倒转褶皱(overfold)的侧留空边缘；

图4A-P为根据本发明示意性示出了用于形成制品的组合元件的各个阶段；

图5A-H示意性示出了形成内四折制品的工艺步骤，例如可再闭合的尿片；

图6示意性示出了传统的内四折制品；

图7示意性示出了用于预闭合且可再打开的裤式制品的各种设置；

图8和图9为根据本发明示意性示出了制造制品的工艺步骤；

图10示意性示出了网片材料的连接模式。

在所有附图中，相同的标记表示相同或相应的特征。

具体实施方式

“穿在穿着者下身的制品”指的是的是如裤子、内裤或尿片等制品，这些制品不需要其它支撑装置来被保持在穿着者两腿之间的合适位置，并且朝穿着者的腰部区域延伸并且环绕穿着者的腿部或臀部或腰部。这些制品包括在其预期使用期间位于穿着者档部区域中的裆区、以及在使用期间朝穿着者的腰部区域向前和向后延伸的前腰部区域和后腰部区域。相应的左侧前后腰部区域和右侧的前后腰部区域在使用期间通过形成腰箍的侧片连接。一制品可只具有前侧片或后侧片、或者具有前侧片和后侧片。进一步地，该制品可包括侧板延伸件，如可位于左侧片和右侧片之间。制品可以是“开放式”制品，如公知的一次性尿片，其中前侧片和后侧片-可选可释放地-彼此连接，如通过粘合剂，优选通过机械紧固装置。制品可以是裤式制品，其中形成腰箍的所有元件基本上为永久连接，即该连接基本只能通过破坏来打开，如通过将其撕开。制品还可以是预闭合的尿片式，其中裤式制品在腰箍中使用可释放连接来制造，使得使用者能够打开和重新关闭该连接。

在本发明的上下文中所指的“三维(3D)成形制品”，通过采用“疾飞(darting)”效应而符合穿着者的身体轮廓，该效应如公知的服装缝制，以及如在专利WO2011/064275中更详细描述的，在本发明的上下文引用该专利。

“弹性自由3D成形制品”指的是不需要弹性元件来实现3D形状的制品。

“具有可伸长材料的3D成形制品”指的是包括可伸长以便在没有施加明显压力的情况下符合某些身体轮廓的材料的制品。

“吸收性制品”指吸收并且容纳液体的装置，更具体地，指紧贴或邻近穿着者身体放置以吸收并且容纳从身体排出的各种分泌液。吸收性制品包括但不限于尿片、成人失禁内裤、训练或吸收裤、尿片固定器以及衬垫、卫生巾等等。本发明还涉及如可用于制造制品的前体，该制品包括进一步元件，如可使用或不使用本发明。

“尿片”指一般由婴儿以及患有尿失禁或大便失禁的成人或月经期的女性绕下身所穿着的吸收性制品，其包括允许将该制品定位在穿着者上的闭合元件，通常称为闭合或紧固带或装置，使得这些制品获得裤状形状。可选地，此类尿片还可以闭合的、但是可非破坏性重打开的结构实现，并且可称为可重打开裤。与此相反，只能通过破坏性撕裂例如侧缝来打开以移除的属于闭合制品的裤子，称为撕开裤。

本文使用“一次性”来描述一般不打算洗涤或以其它方式恢复的制品，即用过之后就将它们丢弃，并且优选地，以环境相容的方式回收、堆肥处理或另外处理。应当指出，一次性制品可以多次使用，如一次性内裤穿几天，或者如果一次性吸收性制品在第一次使用时没有被装载的话，可以重新使用。还应当指出，一次性制品可水洗，并且实际上，可被洗涤有限数量的洗涤周期，通常不超过十次洗涤周期。

“包括(comprise)”、“包括(comprises)”为开放式术语，该术语指定接着的事物如元件的存在，但不排除本领域公知或本文公开的其他特征、元件、步骤或组件的存在。

术语“网片材料”指朝一个方向(即纵向延伸)、或长度、或相对于网片材料的笛卡尔坐标中的x方向基本无端的材料。该术语所包括的是从基本无端的材料中切割或以其它方式分离的基本无限序列的部件。通常，尽管不一定，但是网片材料将具有显著小于纵向延伸(即x方向)的厚度尺寸(即，z方向)。通常，尽管不一定，但是网片材料的宽度(y方向)将显著大于该厚度，但是小于该长度。通常，尽管不一定，但是此类材料的厚度和宽度沿着该网片的长度基本上是恒定的。此类网片材料可没有任何限制，纤维素纤维材料、组织、薄膜、织造或非织造材料等等。通常，尽管不一定，但是以滚动形式、或卷轴、或箱体中的折叠状态提供网片材料。个别制品接着可被拼接在一起以形成基本无端的结构。网片材料可由多个网片材料组成，如多层非织造布、包覆组织、非织造/薄膜层压材料。网片材料可进一步由多个子网片组成，如当平行设置两个子网片时，可选地，在纵向间隔上形成单一网片。此类子网片可彼此连接，如沿着它们的纵向侧留空边缘。网片材料可包括其它材料，如添加的粒子、亲水剂等等。

术语“超吸收性”、“超吸收性材料”或“SAM”，有时也称为“吸收性性凝胶材料”或“AGM”、“吸收性性聚合物材料”在本文中交替使用，并且指局部交联的聚合物材料，该聚合物材料可吸收性同时膨胀形成凝胶。通常，尽管但不一定，但是此类材料以颗粒形式实现。替代地，超吸收性材料可以如纤维形式等另一种形式实现。本发明尤其适合用于连续生产工艺，当以可能超过500m/min的高生产速率进行此工艺时就更是如此。

根据本发明的结构对于一次性吸收性制品尤其有用，该一次性吸收性制品例如，但不限于，一次性婴儿尿片、训练裤、成人失禁制品、女性卫生制品等。关于所期望的吸收能力，此类制品具有非常不同的要求，这取决于预期的用途和/或用户。对于一次性内裤制品，其吸收可忽略。

根据本发明的制品的不同元件彼此连接，例如当制品包括背片和顶片时。在本发明上下文范围内，在制造期间、使用之前和使用期间建立该制品或其前体完整性的连接称为结构接合。除此之外，制品可包括其它接合来建立或保持制品在穿着者身上的定位，这可称为应用接合，并且在具有插进内裤的衬垫的情况中，该接合可为应用至朝向衣服的制品表面的机械紧固件或接合带或接合层。同样地，本发明可提供可再打开的裤式的制品，其中优选地，在制造期间，侧片是闭合的，优选包括可再闭合的紧固装置，以便允许用户打开和闭合。

本发明的关键特征在于通过采用熔融接合来提供替代传统粘合剂或胶水粘合的接合，至少用于结构接合。术语熔融接合(bond)或接合(bonding)指的是两层或两层以上的连接，这些层可属于一种相同的材料，例如当网片被翻折时，或属于不同的材料，例如当两层或两层以上的材料被彼此堆叠设置时。通过加入能量，至少一种材料开始融化或至少变得可塑性变形。代表性材料一般称为并且为本领域技术人员所公知为热塑性材料，如不意为任何限制下的聚丙烯或聚乙烯。当施加压力时，熔融或可塑性变形的材料形成固结区域，其可被认为是属于两种材料或两层。然而，不一定所有要连接的材料彼此之间需要形成熔融接合，而是可熔融接合的材料可与呈现高融化温度或基本上为非可塑性变形的材料组合。

有不同的且非排他的方式来将能量施加至材料，如在两辊之间压缩，可对其中一辊或两辊加热并且因此引起温度增加。可选地，可在与辊接触之前对材料进行加热，或者该辊可施加足够的压力，以便将温度增加至塑料变形或甚至融化的温度。

优选的方法是通过使用公知的声波或超声波接合，其中材料通过超声波变幅杆和砧之间的间隙，并且通过该变幅杆的振动将能量主要或专门施加至该网片。

特别优选的实施方式在专利申请EP'434中描述，本文引用该专利申请。其中，该砧为柔性砧，如可通过使用螺旋砧元件可实现的，如可位于充当砧载体的圆柱辊的圆周周围的弹簧。不希望受到理论的束缚，砧元件的柔韧性以及进一步螺旋结构(如果使用的话)产生非常强但很软的固结区域。此技术还使得能够借助不可融的材料(如纸)或高塑化或融化温度的材料(如聚酯网)连接至可熔融的网片，如聚丙烯网片。

因此，此熔融接合可取代传统的粘合剂或胶水粘合。术语粘合剂或胶水粘合指的是两层或两层以上的连接，这些层可属于一种相同的材料，例如当此网片被翻折时，或属于不同的材料，例如当通过在表面之间添加第三材料(粘合剂或胶水)来将两层或两层以上的材料彼此堆叠设置。此粘合剂可以是瞬时粘性的、或当如通过能量或压力驱动时变成粘性的、或当冷却或老化时可失去其粘性。

粘合剂粘合的原理是作用力通过粘合剂从一种材料传输至另一种材料-因此，粘合剂粘合可“粘着性(adhesively)”失效，即粘合剂材料和其中一种连接材料之间的粘合失效，或“粘着力(cohesively)”失效，即粘合剂内部发生失效。相比之下，熔融接合在固结区中不需要任何另外的材料，并且失效机制要么是在从固结材料至包围材料的过度区域中，固结区的破损，要么是该粘合可能实际上增加了局部强度，使得在粘合周围发生材料失效。进一步地，粘合剂连接仅仅粘合两种材料面向彼此的表面，即使是，例如粘合剂被施加至网片的两个表面并且将两个另外的网片粘合至该两个表面，或者即使将网片完全充满粘合剂，接着在两个表面上连接至两网片，同样地，在这两种情况下，粘合性质由两个相邻的表面以及粘合剂所决定。相比之下，熔融接合，如可由借助完整材料的超声波粘合连接-以及甚至可借助两个以上的材料层连接所产生。

可以“重叠”或以“邻接”模式进行两个或两个以上的网片接合或折叠网片层的接合。当参考图10时，第一10网片和第二20网片可这样设置，使得它们在连接接合点30近端的侧留空边缘11分别位于接合点的两相对侧上，以形成所谓的“重叠接合”，参见图10A，或位于接合点的相同侧上，以形成所谓的“对接连接”，参见图10B。当施加拉力至网片时，如在对接模式实施方式的图10中的拉力箭头40所示，本领域技术人员将认识到，在连接点中，重叠模式主要产生剪切力，而对接模式主要产生剥离力。相比剪切力，剥离力下的接合连接更容易发生失效，即重叠模式连接将比对接模式的连接更强。对于熔融接合，然而，此接合强度上的差异则不太明显。

在本发明的上下文中，术语“功能性连接”指的是最强的连接。因此，在具有熔融接合和粘合剂接合两者的情形中，熔融接合被认为是功能性连接，假设其在粘合剂接合失效后，由于增加的负载而发生失效。例如，添加在熔融接合失效之前发生失效的小量胶水或低失效作用力胶水或添加材料滴使熔融接合作为“功能性连接”。因此，功能性连接指如下事实，即使施加通过粘合剂或胶水形成的附加粘合，也并不改进制品的功能，即，即使没有这些胶水或粘合剂，制品还是会保持其整体性以及主要的功能。

因此，在极端情况下，本发明涉及一种至少对于功能性结构接合来说基本不含粘合剂或胶水的制品。

根据本发明的制品包括至少第一网片材料、第二网片材料，第一网片材料可被称为背片，由于其可被设置使得其在使用期间远离穿着者定向，第二网片材料可被称为顶片，由于其在使用期间朝穿着者定向。可将侧片作为单独的材料添加，该侧片沿着背片纵向延伸的侧留空边缘被至少连接至该制品的前部区域和/或后部区域中的背片，同时向内横向延伸，即从纵向延伸的侧留空边缘朝纵向延伸的中心线。替代地，从背片材料中切出侧片(接着该侧片被称为“整体的”侧片)，使得靠近纵向延伸的侧留空边缘的背片材料条带保留下来，但是在朝纵向延伸的中心线在不超出该中心线的情况下切出窗口状部件。在制造过程期间或到用户佩戴为止，单独的或整体的侧片(可选地具有侧板延伸件)已经被沿着主要为纵向延伸的折叠线向外折叠，以产生腰箍。此向外折叠将部分面朝穿着者定向的背片转变成它们相对的位置，即远离穿着者，反之亦然。制品可进一步包括侧板延伸件，如在一使用中的位置中可功能性连接至该侧片向外定位的边缘，并且用作侧片的长度延伸件，以便允许更宽的腰围。此侧板延伸件可作为单独的网片材料添加，可选地，该侧板延伸件呈现不同的特性，如弹性，并且可以单层或以折叠或甚至“莱波雷诺(leporello)”类型设置施加。在制造过程中，该侧板延伸件还可作为从其它网片切出的材料添加，如将在下文更详细描述的那样。

根据本发明的制品旨在不需要附件的固定装置的情况下被穿在穿着者的下身上，如当将吸收垫插入并且通过内裤保持在合适的位置时，该制品包括闭合元件。在开放式尿片情形中，此类元件可以是常规的闭合带，优选公知的钩和环型，更优选不使用粘合剂层压而是使用熔融接合来制造。钩材料可与制品中的纤维、例如非织造材料(如纺织背片)接合，或者与具体应用的着陆区(landing zone)接合，着陆区如可在如本文更详细讨论的组合之前应用至另一网片材料。同样地，钩材料可被用作在制造工艺的各个点处紧固至侧片或侧板延伸件的紧固带。可选地，机械紧固件可在制造期间就已经被连接，以便形成闭合的、但是可再打开的裤式制品。进一步的闭合元件为侧缝，如本领域公知的，该侧缝分别连接侧片或侧板延伸件的前部以及后部，以便形成闭合的裤式制品。在本情形中，该开口可通过破坏来形成，如通过将侧缝撕开。任何闭合元件的连接优选通过熔融接合来进行。

尤其对于预闭合或侧缝裤式制品，任何背片材料、侧片材料、侧板延伸件材料或紧固带可采用如本领域公知的部分或完全弹性化材料。

现在通过参考图8和9来进一步解释根据本发明的吸收性制品的制造。可为开放式尿片、预闭合的并且可再打开的裤式制品或闭合的裤式制品的制品，呈现x、y以及z方向延伸、纵向中心线、前部腰部区域和后部腰部区域、以及裆部区域、以及在裆部区域中横向中心线，每一腰部区域包括横向的第一区域和第二区域。

对于吸收芯体120的形成，吸收材料130与包络的网片材料140、150组合，如在形成单元6110的芯体中，优选通过在上述引用专利申请WO2014/001487或WO2014/001488中更详细描述的工艺来组合。如本领域技术人员所公知的，可以添加附加的材料，如不限于用于增强液体处理、气味吸收等材料。包络材料以及可选地其它材料为功能性连接，优选通过施加能量，优选热能，更优选声能，最优选超声波能量，来形成熔融接合。在吸收垫组合单元6120中，吸收芯体的离散片优选间隔开并且与常规顶片160以及常规背片170组合，以形成吸收垫110，如可用作插入件，或可形成吸收性制品的前体，如当与另外的元件组合时。将该制品的元件保持在一起的连接还优选通过施加能量形成熔融接合来进行，该能量优选热能，更优选声能，最优选超声能。

现参考图9，可像裤式制品一样穿上的制品可通过提供合适的材料来制造，合适的材料即吸收芯体120(该吸收芯体优选通过如上所述的工艺来形成)、非织造或有孔薄膜型的常规顶片160以及常规的液体不可渗透的背片170，如可为薄膜以及如可为至少局部弹性的、特殊处理过的非织造布、或它们的复合物。背片170可作为单一网片来设置，或可由子网片组成，如由两个基本一半宽度的网片组成。该工艺可进一步包括设置侧片网片材料1210、侧板延伸件网片材料1405、闭合带1450以及本领域技术人员公知的吸收性制品的其它常规元件，如进一步的顶片、进一步的腿箍或腿箍屏障等(未示出)。

在步骤6210中准备进一步的背片1100，通过施加分隔线至进一步的背片网片材料1110，分割线主要朝MD延伸并且与进一步背片纵向延伸的中心线对称，如上所述。该步骤可如以下三种替代方式中一种来执行：

在第一种替代方式中，对应于图2A、B、E以及F中所示的产品，腿箍通过进一步的背片材料1100来形成，同时侧片材料件以及可选地侧板延伸件材料与侧片网片材料1120或侧板延伸件网片材料1405分离，并且被添加以及功能性连接至进一步的背片。这样来施加分离线，使得其至少在部分裆部区域中位于远离进一步背片材料纵向延伸的侧留空边缘小于9cm的位置，优选小于3cm，但是大于0cm，并且使得其横切进一步的分离线，该进一步的分离线主要朝进一步的背片材料的侧留空边缘但并不延伸进该边缘，从横切点横向延伸。

在第二种替代方式中，通过进一步的背片材料1100来形成侧片以及腿箍，并且可选地，侧板延伸件1400与侧板延伸件网片材料1405分离，并且被添加以及功能性连接至侧片1200，其为进一步背片1100的整体元件。该分离线至少在部分裆部区域中位于远离进一步背片纵向延伸的侧留空边缘小于9cm的位置，优选小于3cm，但是大于0cm，以及位于远离前部1112和后部1128腰部区域中的纵向中心线1005小于9cm的位置，优选小于3cm，更优选小于1cm，以及包括与该纵向中心线1005重合。可选地，这可采用理想流向分离线(perf'npop separation line)，即具有某些未分离材料的间歇分离线，以便提供某一强度，该强度与包围区域相比是降低的，使得可当施加如该工艺期间所施加的或由用户所施加的作用力时，该分离变完整。

对于第三种替代方式，通过进一步的背片材料1100一体形成的侧板延伸件、侧片以及腿箍，由此侧板延伸件与进一步的背片材料1100分离，如被切出，由此形成多组侧板延伸件1412、1413、1417、1418。在被设置为单一网片的进一步背片材料的情形中，该分离线至少在部分裆部区域中位于远离进一步背片纵向延伸的侧留空边缘小于9cm的位置，优选小于3cm，但是大于0cm，以及位于远离前部和后部腰部区域中的纵向中心线小于9cm的位置，优选小于3cm，更优选小于1cm，以及包括与该纵向中心线重合。在将进一步背片材料设置为两个一半宽度的子网片的情形中，该分离线至少在部分裆部区域中位于远离进一步背片纵向延伸的侧留空边缘小于9cm的位置，优选小于3cm，但是大于0cm，以及位于远离前部1112和后部腰部区域中的纵向中心线小于9cm的位置，优选小于3cm，更优选小于1cm，以及包括超出该纵向中心线。可选地，这可采用理想流向分离线(perf'n pop separation line)，即具有某些未分离材料的间歇分离线，以便提供某一强度，该强度与包围区域相比是降低的，使得可当施加如该工艺期间所施加的或由用户所施加的作用力时，该分离变完整。

底部子组件在步骤6220中与吸收芯体120、顶片160以及背片170组合。

如果侧板延伸件1412、1413、1417、1418与进一步背片分离，则优选通过在悬而未决的专利申请GB1416135(未公开)更详细描述的工艺来重新定位。为此，如图2P所示使用点划线将分离线应用至进一步的背片，使得进一步的背片网片材料1110保持基本连续并且侧板延伸件各自绕其全周长分离。这可在真空支撑砧鼓上执行，一模切单元靠着该砧鼓操作并且进行分离。如在图2P的实施方式中所示，具有四个任意形状的侧板延伸件，其受限于对腿箍以及侧片材料的空间要求。在该图中，这些部件以实线显示在重新设置前的位置中，即第一1417'和第二1418'(例如左和右)后侧板延伸件以及第一1412'和第二1413'前侧板延伸件，并且在重新定位后的位置中使用虚线，并且分别表示为1417"、1418"、1412"以及1413"，由此在重新定位之前，前侧板延伸件被定位在后侧板延伸件区域向后的位置。前和后侧板延伸件由侧片延伸MD间隔1430隔开，MD间隔1430对应前侧片延伸边缘长度1442和后侧片延伸边缘长度1448的总和。第一和第二侧板延伸件由基本与纵向中心线1005重合的分离线1435或由单独的主要纵向延伸的分离线(未示出)分离。应当注意的是，侧板延伸件可具有各种形状。

虽然该真空将侧板延伸件保持在砧鼓上，但是进一步的背片材料网片1110的剩余连续的一个或多个部件朝导辊撤离该鼓并且返回至砧鼓，由此产生机器方向的偏离，使得后侧板延伸件被放置在相同的进一步背片的后部上，而前侧板延伸件则被放置在随后的进一步背片的前部上。可选地，侧片件可被额外地转移至协同操作的组合鼓，其中如所述，侧片件与剩余连续的进一步背片网片材料接合。

制品中的各种元件在制品组装步骤6230之后的设置是这样的：

1)背片170以及顶片160包络吸收芯体120；以及

2)在吸收芯体120的相对侧上将进一步的背片1100放置在背片170上；以及

3)如可与侧片延伸网片材料1405分离的可选侧板延伸件1400被放置在进一步的背片1100和背片170之间。

该制品包括以下功能性连接，可在制品组装步骤6230之前或期间、或在单独的组装连接步骤6140中来应用这些连接，即这些连接中的一些可在工艺流程早期就已经进行了，而这些连接中的一些或全部则在制品组装步骤6230期间或之后进行：

1)进一步的背片1100连接至背片170和/或顶片160；2)如果侧片材料件1400存在的话，则将其连接至进一步的背片1100和/或顶片160或背片170；3)将侧片1200作为进一步背片1100的整体部件连接至靠近纵向侧留空边缘的背片170和/或顶片160；4)如果侧板延伸件1400存在的话，则将其连接至侧片1200；5)可选地，将吸收芯体120连接至顶片160和/或背片170

该制品进一步配有一个或多个闭合元件，这可包括如下步骤，增加并且连接闭合带，用于制作开放式尿片或用于预闭合的并且可再打开的尿片或用于在形成裤式制品的邻接或重叠模式中的制品前部以及后部并且连接这两个部分，如在侧片闭合步骤6240中。

本发明的一个重要因素在于，功能性连接(至少连接1)、2)、3)以及4))，并且优选地还对于任何其它连接，通过施加能量建立熔融接合来进行，该能量优选热能，更优选声能，最优选超声能。

现在通过参考具体实施方式来说明根据本发明的制品的原理。然而，无论如何这些实施方式不应视为限制性的，并且在其中一种实施方式中描述的元件可与其它实施方式中的元件组合或单独使用它们。

在如图1A所示的第一非限制性实施例中，其中在图1B以及1C中示出了图1A的横截面，吸收性制品为吸收垫110，如可放置在穿着者的内裤中，或者该吸收垫可作为吸收性制品的前体来使用，如下文所述。

因此，吸收垫110包括吸收芯体120，吸收芯体120包括吸收材料130，吸收材料被包络在第一140和第二150包络网片之间，两网片基本与吸收材料130或-如在吸收材料基本由粒子材料组成的情况中-与该材料的沉积区共同延伸。可选地并且通常优选地，该吸收材料可以是颗粒形式，并且至少一部分吸收材料被放置进多孔的、通常是纤维的材料的孔隙中，该多孔材料也可具有吸收和/或流体处理特性，该吸收材料和多孔材料均被包络。可选地并且通常优选地，进一步的材料，如液体处理材料可被设置在吸收芯体或吸收垫中，该材料优选从由呈现开孔结构的液体采集材料组成的群组中选择，并且优选包括弹性纤维，更优选包括聚酯纤维和液体分配材料，液体分配材料优选包括纤维素或熔喷纤维。

优选地，实现该吸收性芯体以及制造该芯体的合适方式在同样悬而未决的的申请WO2014/001487(C-4-S；Schmitz)和WO2014/00148(C-4-S；Schmitz)中描述，使对其进行引用；其中，无需添加任何粘结剂或胶水就可以通过功能性的融熔接合来制作该芯体，但还使预先和使用中的材料的固定没有消极地阻碍流体吸收能力。

该芯体然后可以位于优选的液体非渗透性的背片170和优选的液体渗透性的顶片160之间，使在吸收性芯体上在至少长度方向上延伸，并且可以功能性地熔化已接合的熔合物到它们，这里如吸收性芯体120和背片170之间的连接线175(用符号“yy”表示)以及背片170和顶片160之间的连接线165(用符号“xx”表示)来表示。

因此，无需使用任何用于功能性接合的粘结剂，尽管该子组件潮湿——由于融熔接合本身对湿气不敏感——子组件会展现良好的完整性，即是不会掉离。

该子组件本质上可以形成吸收性制品，比如吸收垫，其可选地装备有传统附加元件，比如是穿着者的内裤周围折叠的翼件，或者是使用期间建立或维持该制品在合适位置的粘附机构，比如允许融熔接合的材料扣连件，由此形成完全无胶水制品，或者在服装正面涂胶。

该子组件还可以是进一步转化为吸收性制品的前身，比如可打开的尿片或可重闭合的内裤型的尿片。

为此，进一步的元件被添加到吸收垫,如侧板或耳,允许在佩戴者的腰部粘贴产品。一特别优选的实施方式包括腿箍特征，其改善穿着者腿部周围制品的舒适度。该腿箍特征可以由来自添加的单独的腿箍材料，或者该腿箍可以由其它制品一体生成，比如通过通过应用单独的线到背片材料。

在这方面，以上表述引用自EP1865905A1，其描述位于穿着者的大腿上部周围的腿箍的功能。该设计无需传统的纵向延伸的腿松紧带，使身体合身舒适，从而为生产者和末端用户带来各种益处。

在本文中，可以容易地仅采用融熔接合，在功能上实现这样的腿箍。

参照图2，制品(图2I中的1000)的进一步的背片1100如图2A所示，具有纵向方向1003和纵向中心线1005以及对应于制品及其元件的横向方向1007。由此得到的制品，进一步的背片使前部1112和在预期使用期间位于朝向穿着者前和后腰的位置背部区域1118，以及在使用期间位于穿着者裆区的裆部区域1115，其中横向中心线1008通常无需穿过制品严格上的中间位置，比如使得不对称的合身，例如，使穿着者腰背区域比前腰区域更合身。可以沿分离线1119从背片网材料分离出额外的背片，其创建出进一步的背片的前部1119'和背部1119”末端边缘。

图2A还示出了四个第一分离线1128、1127、1122、1123，该第一分离线从纵向延伸侧留空边缘延伸或者优选地从其接近处朝纵向中心线延伸但不相交，即是主要在横向上延伸，并且优选地在纵向延伸边缘离开没有分离的条带1127，从而可以具有大于1mm小于40mm的宽度。

在本文中，词语“主要是在一个方向上延伸”指的是线、切线、分割线在纵向或横向的突出比在它们的垂直方向上的突出更多。在本文中，词语“接近”指的是某物靠近其它物件，距离一般大于1mm但小于40mm。

图2A还示出始于第一分割线的交叉点的四个第二分离线1138、1137、1132、1133，该第二分离线朝向横向中心线延伸，但不与其相交。依照制品的特定设计，这些第二分离线可以具有横向突出的长度为至少5mm，优选大于15mm，一般大于20mm，但不超过约50mm。

替代地，第一和第二分离线可以由单个分割线比如圆切线代替，使能够实现第一部分朝向纵向中心线定位，并且第二部分朝向横向中心线定位。在每个纵向延伸的边缘上的第一和第二分离线之间的材料可以——合适连接至侧板上——在使用中用作腿箍。

此外，实施所述分离线的另一个选择如图2J所示，使第三分离线1142和1143本质上通过第三分割线1142、1143分别将前和后部的第二分离线1132、1133和1138、1139连接。在裆部区域1115，这些线沿着并且接近纵向延伸的侧留空边缘游走。优选地，它们不见得一定是直线。图2J进一步示出了第一分离线1128、1127、1122、1123当允许简单处理的时候为横向取向。

还在图2J的涉及中，第二和第三分离线可以选择地由相同的分离机构互相各自地或者同时地形成，分离机构比如是剪刀/钻系统、超声波分离、激光切割等。替代地，为了实施图2A-J所述的内容，在图2L-2M中描述的另外的实施例中，前和/或后侧板被制作为进一步的背片1100的一部分，而不是分离提供的网片材料。为此，可以通过图2L和2M所述的切割平台对进一步的背片进行切割，其中第一分离线1128、1127、1122、1123从第二分离线的端点朝着纵向延伸的中心线游走，在那里的前后部分分别交叉。在对应侧板的区域，如图2L，前1152和后1158第四分离线将进一步的背片分离。替代地，前和/或后分离线可以由两个本质上平行的分离线来形成，仅由线1158'和1158”表示后部，使得带条材料沿纵向延伸的中心线留下。连接线1151和1153以侧向向内定位，并且在中心线每侧接近第二和第三分离线。在纵向延伸的侧留空边缘和第三分离线之间的裆部区域，额外连接线1155和1157现在本质上从前向后游走。优选地，这些额外连接线在前和/或后区域弯曲。

将理解到，进一步的背片包括一个使制品背片材料加倍的部分，参照图2L中的进一步的背片裆部中心件1190。通过图2P的示例性说明，还在本发明的一个额外的实施例中，该材料可以用作侧板延伸材料，比如当同事形成上述的分离线时，还分离侧板延伸件1400，然后可以将其转移到它们的正确位置，如图2P及下面更详细讨论的流程示出所示。

对于所有这些各种各样的实施例，重要的是，制品包括单一的前和后侧板，带有或者连接至单个或复合的在裆部区域形成腿箍材料，并且在后面的情况中，通过具有用于将各自腿箍区域连接侧板的过渡区域来进行。这些过渡区域在向内靠近侧板的位置，即是在侧板内侧但靠近侧板朝向横向延伸中心线的边缘，由主要横向地延伸的切线形成。该过渡区域进一步由侧板和腿箍裆部区域之间的分离线界定，使得在它们朝向侧板的端点更向内地在一侧定位，即是它们在远离其的裆部区域从靠近纵向延伸的侧留空边缘延伸，并且朝向纵向延伸的中心线，可选地结束在那里。所述分离线可以是直线或曲线。这些过渡区域的效果使其紧接着打开侧板，并且使这些变为使用着的配置，在裆部区域的腿箍区域可以被张紧为紧致的沿腿周围的合身尺寸，同时还沿臀部周围合适地调整出合身尺寸。

图2N和O示出了根据本发明的制品的概要顶视图和剖面视图。所述进一步的背片以背片1100的窗体1170形式被剪切和形成为的整体侧板，并且被应用至顶片和/或背片。该组合物是沿两个平行的折线1175纵向折皱，每一折叠线位于纵向延伸的中心线和侧留空边缘之间。可选地，可以应用侧板延伸件1400，该侧板延伸件可以采用可伸展的材料。侧板的侧向外延伸的侧留空边缘或者前和后区域的侧板延伸件现在可以位于上面的位置，并且可以进行连接，比如通过超声接合然后进行最终折叠。

图2B所示为，除了进一步的背片1100，侧板1200即是两个前侧板1212、1213和两个后侧板1218、1217可以从单网片侧板网片1210切割为袖章,形状的切线1214并且使其纵向分隔，其中，初线(prime)1214'和双重初线1214”分别表示这里的分离线的前和后边缘。沿纵向中心线，比如通过称之为理想流向连接线(perf'n pop connection)1224，完全或部分分离侧板，使得使用每个左和右板可以向外折叠。

图2c描述了概要的合适的制作流程，以从侧板网片1210准备侧板件1200，并且将这些侧板件定位在额外的背片1100上。图2D所示为与图2C的流程步骤对应的材料的顶视图(其中没有示出供应机构)。首先，侧板网片材料1210从网片供应源2910展开。纵向分离工具，比如剪切单元2920沿网片的中心线施加纵切或穿孔线1224。第一CD刀2930施加与侧板的前边缘1219'和后边缘1219”对应的横向切线1219。该材料由前拖出长度1229'和后拖出长度1229”的总长度1229分隔，该总长度是进一步的背片1100一旦切成分离片件时，在前1229'和后部1229”，纵向超出侧板的端部边缘的长度。然后，第二分离工具，比如剪切设备2940，施加额外的分离，由此创建带有前边缘1214'和后边缘1214”的袖章形状的切线1214。前和后区域被沿纵向延伸的侧留空边缘度量的腿箍间隔1226分离。间隔的侧板件可以由传统的支撑机构比如真空带机或转塔来支撑，并且从进一步的背片供应单元2900以整体循环的单元长度来供应进一步的背片2900，该整体循环的单元长度对应于前侧板1222和后侧板1228长度总和集散腿箍间隔长度加上前进一步的背片1129'和后进一步的背片1229”超出长度。

图2B还概要示出了如何实施在进一步的背片和侧板之间的熔化连接——为了简要起见只对四个连接部分中的其中一个进行说明。优选地，采用带有柔性砧的超声接合进行连接，如EP'434申请中所描述。优选地，所述接合过程以接合线来进行构造，在本发明的背景中的词语“接合线”包含一连串沿线的接合点，但还可以为接合区域中多个接合线或点的配置。在侧板和进一步的背片之间的接合线1300从侧板的前边缘1219'或后边缘1219”延伸，朝向横向中心线。前后边缘的交叉处从纵向延伸的侧留空边缘向着纵向中心线抵消，然后向这些边缘变尖，直至其走动到它们在第一分离线1122ff和进一步的背片的纵向延伸侧留空边缘之间的非隔离的条带1129上的接近处。在使用中，接合线的这个尖端产生突进效果，更多细节如上面参考引用到的WO'275中有描述。在纵向地朝向横向中心线定位的第一分离线的侧边，接合线本质上平行于分离线走动，并且在与第二分离线1132ff交汇之前缩短停止。类似地，如图2K所示，示出的侧板1200被横向实施(不是袖章形状的边缘适应为横向地延伸第一分离线)。可选地，侧板可以连接至侧板延伸件，如图2E-2F以及图2K所示。为此，提供侧板延伸件1400作为单或双网片，并且设置为至少在侧板网片1210的一部分上，该部分在分离之前对应于后侧板1217、1218，并且相对纵向中心线对称。通过融熔接合，优选地通过超声接合，更优选通过使用如上面引用的EP'434申请所述的柔性砧的超声接合，侧板网片和侧板延伸件现在功能地沿连接线1410都连接至纵向中心线的两侧。可选地，对于图2L-M中描述的实施例，在实施第一、第二、第三和第四剪切之前，侧板延伸件可以连接至前或背侧板区域的背片网片，或其两者中的背片网片。如前所述，侧板延伸件被剪切和连接至侧板。可选地，优选地通过超声接合，更优选通过使用如上面引用的EP'434申请所述的柔性砧的超声接合，闭合或紧固机构1450，优选为钩和环连接件，可以连接至侧板延伸件1400的侧向外定向的侧留空边缘。

预侧板延伸件1400一起的侧板1200和如果存在的闭合机构1450，以各自额外的从进一步的背片的前边缘超出长度1229'和后边缘超出长度1229”，相对于进一步的背片而纵向定位，使得它们向横向中心线延伸，并且进一步使得它们到达进一步的背片中的第一分离线上。如果存在的话，定位侧板延伸件和闭合机构，使得它们处于侧板和进一步的背片之间。在图2M、L描述的实施例中，侧板延伸件优选地位于背片和进一步的背片之间。

图2H和I概要地描述了所产生的制品1000的带有进一步的背片1100和侧板1200的布置，该侧板1200可选地带有侧板延伸件1400和紧固机构1450，通过最终制品连接接合1900而带有吸收垫110。制品的所有这些元件功能地通过融熔接合，优选地通过超声接合，更优选通过使用如上面引用的EP'434申请所述的柔性砧的超声接合，进行连接。在图21中，通过点线表示各种连接，同时在图2H中，通过不同的符号例如通过xx、yy或zz来表示它们。

对于图2J所示的第三分离线1141和1143的实施例，这些分离线由图2K点线所示的额外连接线1146和1147来伴随，并且侧向内地定位，即是朝向纵向延伸的中心线。本领域技术人员将容易想到，这样的连接肯定不在侧板内游走，却在侧板1200的纵向向内的、即是朝向横向延伸的中心线的终止点1148处停止。

沿进一步的背片和吸收垫两者的外围，如符号zz所示，通过融熔接合1900，优选地通过超声接合，更优选通过使用如上面引用的EP'434申请所述的柔性砧的超声接合，来功能地实现所述连接。所述吸收垫110包含通过接合yy 175将吸收性芯体120连接至背片170并且通过接合xx 165将背片连接至顶片。底部子组件包含通过接合ww 1300将进一步的背片1100连接至侧板1200并且通过接合oo 1410将侧板和侧板延伸件连接。可选地，通过接合的方式，固定机构1450可被接合至侧板延伸件，这在图21中没有示出。现在可以通过接合zz1900将顶片160和进一步的背片1100，外围地形成制品100。现在得到的制品可以进一步折叠或包装，以交付到末端用户。在使用时，末端用户向外折叠侧板，使得沿穿着者的腰部定位。这样向外的折叠将会——由于腿箍区域中的分离和连接线的特定布置——形成这样一种围绕穿着者的上大腿的腿箍以及适合穿着者的臀部周围的人体。

可选地，制品可以在裆部包括袋，用于接收人体排泄物，比如粪便或尿液。如图3所示，制品3100的前身(即是，还没有折叠的配置)，如图2H所示，进一步包括在裆部区域的顶片中的顶片开口，比如优选地在其与背片连接之前通过沿纵向中心线1005施加一切口3110来实现。在组合了吸收性子组件和进一步的背片/侧板子组件之后，将制品前身的纵侧留空边缘至少在靠近顶片开口的裆部区域朝向纵向中心线折皱，以形成最终的制品3000。顶片的先前面向外的表面现在被平放在自身上，并且可以采用机械紧固齿通过钩扣连接3200，优选通过融熔接合，在将其预背片和吸收性芯体组合之前，使顶片功能地连接自身到顶片的表面。穿着者使用时，上述的形成腿箍的相同结构在顶片开口区域提升顶片远离制品的其余件，从而使排泄物穿出。这样的结构和功能如在EP2424479A1(Schmitz,C-4-S)所述，其中关于功能性的表述参考为“粪便阱(faeces trap)”。

现在参考图4A-H，其中描述根据本发明的进一步的实施例和相应的制作方法。如图3的内容所示，该制品包括纵向折皱侧留空边缘，如WO2011/064272(C-4-S；Schmitz)中更宽广的术语所述，其中关于折皱的表述也是这样参考。该制品可以非常合适地包括在穿着者方向侧的开口，使得人体排泄物，比如尿液或粪便可以从那开口渗透。

图4的附图描述了各个子组件，同样可以互相平行地或同时成形。图示的结构本质上关于制品的纵向中心线对称，因此本说明书仅对一半进行描述。如上所述，图2的内容和图4A-4G所示，在平行于横向中心线的剖面视图中，但是位于制品的后部，吸收性芯体120的剪切件被成形、设置在进一步的背片1100上，并且通过连接线175连接，优选通过超声连接线连接。进一步的背片1100然后可以切成其所需的长度。此外，提供侧板材料1200剪切件，其可选地由连接线1410连接至包含固定机构1450的侧板延伸件1400。如前所述，进一步如图4C所示，背片材料170比如无纺纤维，并且包含腿箍切口，该腿箍切口的主要机构直接定向零件1128在图中示出，并且位于图4B的子组件上。产生的子组件进一步与图4A所示的子组件接合，并且通过结构接合方式1900，优选通过超声波接合来连接。在这样一个实施例中，背片170和进一步的背片1100中任一者或两者可以具有液体不能渗透性，但是优选地具有水蒸气渗透性。

对于每个制品的右部4013和左部4014，如图4所述的物体进一步包括含有带条的纵向切口顶片——参照图4E。每个带条通过顶片连接接合4020，优选通过超声接合，在外部纵向周连接至图4B的子组件，同时两个顶片部分在接近纵向延伸中心线的地方折皱。然后，顶片的没有接合的部分，优选通过真空或机械夹握手段被剥离，并且优选地在折轨周围向外折皱，使得它们侧向外延伸子组件(见4018)的外围。然后，图4F的总子组件沿纵向延伸的中心线折皱，使得所述部分4018相互并且能够容易地比如通过最终的顶片接合4090来进行连接——如图4G(为了方便参考，省略了侧板延伸件和线带)。如果制品被期望在裆部区域包括一袋，用于接收人体排泄物，比如是粪便或尿液，如上面图3内容中所描述，没有在裆部区域的至少一部分执行顶片半部的连接，由此提供尿液或粪便通道。

可选地，最终的制品现在可以围绕自己的横向延伸中心线折叠，从而产生容易包装的方形折叠件(如图4H)，并且对消费者而言容易使用，这是因为在包装的制品中已经提供了纵向的折叠。可以容易实现使用途径的制品开口。也有一个进一步的方法本质上获得如图4G和4H所示的产品，该方法参照图4I-O。在此情况下，形成可以包括吸收性芯体、载体和前面所述的覆盖材料的芯体子组件180(如图4I)。形成包括侧板延伸件1400的侧板子组件(如图4J)，该侧板延伸件1400包括闭合机构1450并且连接至侧板1200。背片170与进一步的背片1100接合，后者包括分离线，此处如1128示出。如图4J所示的侧板子组件现在通过背片-侧板连接1300而连接至所组合的背片，参见图4L。如图4M所示，吸收性芯体子组件180在侧板延伸件1400或固定机构1450外部侧向或纵向地连接至背片170。类比图4E和4F，顶片4014被添加和连接在接近侧向外的边缘4018上(见图4N)，向外折叠在侧向外的边缘4018上并且向侧外边缘的方向与自身连接。这里产生的结构本质上与上面图4G内容中描述的步骤所产生的结构相同，并且能够如图4H所示进行折叠。应理解到，对此实施例，对于所有步骤中的优选连接方法也是超声接合。

还有一个实施例在图5A-H中示出，本质上形成融熔接合的制品，即是称之为预闭合的内裤型制品，其可以用内裤的形式进行制造和穿着，也能够通过预先使用的紧固来打开和预先闭合。这样的制品及其制造方法的重要特征在于，它是以一种特定的方式沿横向延伸折叠线折叠，这里称之为“内四折(inward quad fold)”。通常，纵向“内四折”制品折叠两次，第一次是沿横向延伸的中心线，因此具有纵向地延伸；第二次是沿折叠的制品的横向延伸的中心线，因此形成四层(如图6)。

对比此前的设计，内四折在临近制品的cd中心线的地方具有第一折线1010，以及两个二次折线，它们中的一个是位于制品前半部分的1011”，另一个是在尾半部分的1011，这两个二次折线都配置为使得它们向内分别折叠物件的各自部分。“内四折”的过程利用了网片处理设备，更多细节参考WO2006/103487，对其做了参考引用。

如图5所示，可以在内四折机构上执行内四折叠，该机构包括第一对5100网片支撑机构5100'和5100”和第二对5200网片支撑机构5200'和5200”，每个网片支撑机构包括本质上无尽的表面5140'、5140”、5240'、5240”，优选为带，以及第一引导机构5120'、5120”、5220'、5220”和第二引导机构5130'、5130”、5230'、5230”。用于每个网片支撑机构的至少一个引导机构包括驱动机构，优选为本质上自由可编程的驱动机构，比如是电动伺服电机。这些元件中的每一个详细见上面引用的WO'487。

对于本实施例，两个第一网片支撑机构5100'和5100”互相配置，使得它们之间形成适应为接受网片材料的第一间隙5150。跟随在其他引导机构5130'和5130”上和远处的间隙方向，在第二网片支撑机构5200'和5200之间形成另外的间隙5250。布置第二网片支撑机构5200'和5200”，使得它们绕引导机构5230'和5230”枢转，该引导机构被设置为远离第一网片支撑机构，或者5220'和5220”之间的距离可以改变，使得第二网片支撑机构可以从本质上平衡的配置引到成角度的配置。此外，第一和第二网片处理机构可以互相相对地沿第一间隙的方向移动。所述设备还可以包括可移除安装的截止机构5300，该截止机构位于本质上为间隙5250的端部，如果这些第二网片支撑机构本质上是平行布置，该截止机构形成在第二网片支撑机构5200'和5200”之间，以及移动远离此位置。该截止机构确保制品的可重复性的定位。替代地，这样精确的定位还可以通过支撑机构5200'和5200”的严格停止控制来实现。

该设备还可以包括打褶机构5400(只在图5A中示出)和用于接收向内折叠片块材料5500的制品的机构(只在图5G中示出)。

如果采取适当措施用于横向移除制品，设备5000可以与网片处理部分对应(在WO'487的术语中)和网片路径剪切机构的一部分。

在所述设备上创建内四折材料或制品的流程简化为图5所作出的实施方式，其参照为展示第一和第二表面的一片网片材料或制品1000。例如，第一表面1001可以表示向着服装或者制品的背片表面，第二表面1002可以表示向着穿着者或者制品的顶片表面，以及进一步的子组件或元件可以包含在这些表面之间。

网片材料1000被切线地供给到第一网片支撑机构5100的引导机构5120'和5120”——参见图5A，可选地由额外网片支撑机构(没有图示)引导，使其第一表面1001定向朝着网片支撑机构。紧接着由打褶机构5400的动作可选地支持引导机构的适当运动控制后，制品被供应到第一间隙，使得平行于横向中心线的线来形成用于通过第一间隙的移动的前导边1010，由此形成“双折(bifolded)”制品。现在将第二表面1002向自身折叠。定位第一网片支撑机构5200'和5200”，使得它们之间的第二间隙预第一间隙对齐，可以将双折的制品移动通过第二间隙，直到由截停板5300截停或者由5200'、5200”的驱动机构精确地停止。然后，位置上远离截停板5220'、5220”的引导机构相互移动远离(图5D)，同时制品或网片维持连接。进一步，比如通过在朝向第一网片支撑机构的方向移动第二网片支撑机构，可以减少第一和第二网片支撑机构之间的距离。在此期间，材料的当前尾部(在卷入第一间隙之前对应于制品的前和尾边缘)保持连接至第一网片支撑机构，使得在任一侧形成进一步的折叠1011'和1011”，如图5E所示。然后，从第一网片支撑机构释放网片或材料，再次增加第一和第二网片支撑机构之间的距离，使得网片支撑机构5200'和5200”再次平行定位(图5F)。从路径中移走截停板5300，内四折的制品可以被移动到接收机构5500，比如用于下一个流程，比如包装。

当前的这种内四折流程非常适用于制作所谓的预闭合制品。这里所说的制品是穿着者下身的穿着物，比如内裤或尿布。然而，可以由可重复闭合机构来实现内裤形状的闭合，比如公知的机械紧固系统，还称为钩和毛圈搭扣机构，比如是品牌下的魔术贴。如果制品的位置使得第二或顶片表面与使用时朝向穿着者方向的表面对应，并且第一或背片表面面向远离穿着者，闭合机构1460，比如图7中的两相对表面都有钩的折叠钩齿1460，可以在传递到当前流程之前(如图5A所示，但是忽略图5B-5E)被设置在第一或背片表面(或者替代地在第二或顶片表面，在每侧带有一个或两个单层范围上)。在图5G所示的流程步骤中，第二网片支撑机构压缩折叠的材料或制品，由此迫使钩状物还与其它表面接合，然后形成闭合的内裤。在穿上之前，用户可以直接容易地拉出腰部1012，比如将手插入到第二折1011'和1011”之间抓紧，然后拉出腰边线1012。可选地拉出辅助物，比如连接到第一表面的带条，从腰边线到第二折线的延伸可被插入。可选地，可视化的引导手段，比如在第一表面上印刷的信息可以帮助用户。

在图7描述了对此实施例的变形。图7A描述了带有侧板1200但没有侧板延伸件的设计，其中钩齿的折线朝制品的纵向中心线定向。图7B所示为每一侧板延伸件1400可移除地连接至钩齿1460的实施例。图7C中，单个但折皱的侧板延伸件1400连接至钩齿1460一侧，同时另一侧连接至各自得侧板。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一次性吸收性制品，用于穿着在穿用者的下身上，包括跨部区域，在使用期间置于穿用者跨部区域；以及包括在使用期间向前和向后延伸至穿用者腰部区域的前和后腰区域；

所述制品包括：

透液性顶片；

挡液背片；

可选的进一步的背片；

至少第一和第二侧面面板；

用于连接前腰区域和后腰区域的闭合元件；

其特征在于，

在所述制品中，

所述顶片与背片，以及

所述侧板与所述顶片或背片，

通过熔融接合进行功能性连接。

2.根据权利要求1所述的一次性制品，还包括吸液芯体，所述吸液芯体

包括：

吸收性的优选地为超吸收性的且优选地以颗粒形式的材料，还优选地包括第一和第二包封网片；

置于所述顶片和背片之间；

其中所述第一和第二包封网片通过熔融接合进行功能性相互连接。

3.根据权利要求1或2所述的一次性吸收性制品，其中

所述背片和侧板展现

第一表面，在使用期间朝向用户，

以及和第一表面相对的第二表面，

其中所述第一表面或第二表面置为在熔融接合的结合区域面向彼此。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一次性吸收性制品，还包括一个或多个的进一步的网片材料，所述网片材料通过熔融接合功能性连接至所述顶片、背片或芯体，其中所述进一步的网片材料选自由以下项组成的群组：

液体处理网片；

进一步的背片；

进一步的顶片；

侧板；

侧板延伸件；

腿箍；

阻挡翻边；

其中所述液体处理网片优选地选自由以下项组成的群组：

-液体获取材料，所述液体获取材料展现开气孔结构以及优选地包括弹性纤维及更优选地包括聚酯纤维；

-以及液体分配材料，优选地包括纤维素或熔融吹制的纤维。

5.根据前述权利要求任一项所述的吸收性制品，包括用于建立制品完整性的构造接合点，以及可选的用于建立或保持制品在穿用者上的定位的敷用接合点，其中至少所述构造接合点为仅熔融接合点。

6.根据前述权利要求任一项所述的制品，所述制品穿着在穿用者的下身上，所述制品优选地选自由开口尿布、预闭合和可重开口的裤式制品，或闭合的裤式制品所组成的群组，所述制品用于婴儿、幼童或成人。

7.根据前述权利要求任一项所述的制品，所述制品向内四合折叠。

8.根据前述权利要求任一项所述的制品，其中所述熔融接合基本无需粘着剂或胶粘剂。

9.根据前述权利要求任一项所述的制品，所述制品基本不含粘着剂或胶粘剂。

10.制造一次性吸收性制品的方法，所述方法包括步骤：

a)设置：

a1)-吸收性的，优选地为超吸收性，且优选地以颗粒形式的材料，

-第一和第二包封网片；

-可选的用于增强的液体处理的进一步的网片材料；

a2)展现两个纵向延伸的侧留空边缘的背片网片材料；

a3i)顶片网片材料；

以及所述侧板材料；

b)通过以下项准备吸收性芯体的各个分件：

b1)在第一和第二包封网片之间定位吸收性材料；

b2)功能性连接第一和第二包封网片材料；

b3)分离所连接的网片材料，以形成吸收性芯体的各个分件；

c)通过以下项准备吸收性制品：

c1)在背片和顶片材料之间定位吸收性芯体的各个分件；

c2)将所述侧板材料功能性连接至背片或顶片；

c3)当吸收性芯体置于背片和顶片材料之间时，功能性连接所述背片和顶片材料；

c4)分离所连接的背片和顶片材料以形成吸收性制品的各个分件；

其特征在于，通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量，来执行步骤c2)、c3)和优选地b2)中的连接，以建立熔融接合。

11.制造吸收性制品的方法，所述制品穿着在婴儿、幼童或成人的下身上，所述制品选自由开口尿布、预闭合和可重开口的裤式制品，或闭合的裤式制品所组成的群组，

所述制品展现：

X、Y、Z方向的延伸件；

纵向中心线；

前和后腰区域，其中每一个横向地包括第一和第二区域，以及跨部区域；

所述跨部区域中的横向中心线；

其特征在于，设置根据权利要求10的步骤al)和b)所制造的吸收性芯体的各个分件，还包括步骤：

m)设置：

ml)进一步的背片网片材料，展现实质上与制品纵向中心线重合的纵向中心线，以及展现纵向延伸的侧留空边缘，可选地由子网片组成；

m2)可选的侧板网片材料；

m3)可选的侧板网片材料；

m4)可选的闭合带；

m5)背片网片材料，可选地由子网片组成；

m6)顶片网片材料，可选地由子网片组成；

n)准备离进一步的背片的底部元件子总成，通过施加分离线至进一步的背片，其可选地与侧板网片材料和/或侧板延伸件网片材料组合，其主要在MD中延伸并对称地延伸至进一步的背片的纵向延伸中心线，从而：

nl)通过进一步的背片材料形成腿箍，同时侧板材料和可选的侧板延伸件材料，从侧板网片材料或侧板延伸件网片材料分隔成分件，并添加和功能性连接至侧板网片材料或侧板延伸件网片材料，

从而分离线

置于跨部区域的小于9cm的至少一部分中，优选地小于3cm，但离进一步的背片材料的纵向延伸的侧留空边缘大于0cm，

且与进一步的分离线交叉，其从交叉点往进一步的背片材料的侧留空边缘主要横向延伸，但不延伸入侧留空边缘；

或

n2)通过进一步的背片材料形成侧板和腿箍，以及可选地侧板延伸件材料从侧板延伸件网片材料分隔成分件，并添加和功能性连接至进一步的背片的侧板，

从而分离线

置于跨部区域的小于9cm的至少一部分中，优选地小于3cm，但离进一步的背片的纵向延伸的侧留空边缘大于0cm，

以及小于9cm，优选地小于3cm，更优选地离前和后腰区域中的纵向中心线小于1cm和包括与前和后腰区域中的纵向中心线一致，

可选地执行为穿孔分离线；

或

n3)通过进一步的材料形成侧板延伸件、侧板和腿箍，从而侧板延伸件材料从进一步的背片材料分隔，由此形成侧板延伸件分件组，

从而分离线置于

跨部区域的小于9cm的至少一部分中，优选地小于3cm，但离进一步的背片的纵向延伸的侧留空边缘大于0cm，

以及小于9cm，优选地小于3cm，更优选地离前和后腰区域中的纵向中心线小于1cm和包括与前和后腰区域中的纵向中心线一致，

可选地执行为穿孔分离线；

o)底部元件子总成与吸收性芯体、背片和顶片的各个分件组合，重而重定位侧板延伸件分件组，当/如果存在时，相对于剩下的进一步的背片材料，方向性地进行机加工，由此

o1)背片和顶片包封吸收性芯体；以及

o2)进一步的背片置于位于吸收性芯体相对侧上的背片上；以及

o3)可选的侧板延伸件置于进一步的背片和背片之间；

p)功能性连接：

p1)将进一步的背片功能性连接至背片和/或顶片；

p2)如果存在，将侧板材料分件功能性连接至进一步的背片和/或顶片；

p3)将作为进一步的背片的整体部件的侧板功能性连接至靠近纵向侧留空边缘的背片和/或顶片；

p4)如果存在，将侧板延伸件功能性连接至侧板；

p5)可选的将吸收性芯体功能性连接至顶片和/或背片；

q)通过以下项设置制品的闭合元件：

ql)添加和连接一闭合条带，用于制造开口尿布或用于预闭合和可重开口的尿布；或

q2)以抵接或重叠的模式放置制品的前面和后面部分的侧留空边缘，用于形成一裤式制品和连接所述部分；

z)从连续的复合物分隔出一完整总成以便形成各个的制品，以及可选地进一步处理该制品，

其中至少在步骤p1)、p2)、p3)和p5)及优选地在步骤q)和p4)中的功能连接通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量来执行，以建立熔融接合。

12.根据权利要求10或11所述的制造制品的方法，其中所述制品展现一纵向延伸中心线，

所述方法包括步骤：

背片网片材料，

展现纵向延伸的侧留空边缘；

顶片网片材料；

进一步的背片网片材料，用于形成侧板、腿箍和可选的侧板延伸件，进一步的背片网片材料上施加有用于形成侧板、腿箍和可选的侧板延伸件的分离线；

吸收性芯体的分件，包括在第一和第二包封网片之间放置吸收性材料；

连接所述顶片和背片材料；

-可选地连接第一和第二包封网片；

-在所述背片和顶片材料之间放置吸收性芯体的所述分件；

-在所述背片上放置所述进一步的背片；

-沿纵向延伸的侧留空边缘连接所述进一步的背片和背片，由此从所述进一步的背片所形成的所述侧板往内朝向纵向中心线并横向延伸，

其中所述顶片和背片的所述连接，以及所述进一步的背片和背片的所述连接，以及优选地所述第一和第二包封网片的所述连接，通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量来执行，以建立熔融接合。

13.根据权利要求10至12任一项所述的制造一次性吸收性制品的方法，其中a3ii)设置顶片的工艺步骤a3)包括设置顶片网片材料的第一和第二条带，条带中的每一个展现为横向宽度大于进一步的背片网片材料的宽度的一半，工艺还包括步骤：

rl)放置顶片网片材料的第一和第二条带，以使它们的横向向外的侧留空边缘基本上对齐进一步的背片的各个横向向外的留空边缘，且以使条带的相对的留空边缘延伸超出制品的纵向延伸中心线，由此条带在接近纵向延伸中心线处交叠；

r2)在接近和沿纵向延伸的侧留空边缘处功能性连接顶片材料的条带和进一步的背片材料；

r3)对顶片材料的条带的相对的侧留空边缘向外进行倒转褶皱，并超出顶片材料的所述条带至进一步的背片的连接；

r4)将顶片材料的条带的倒转褶皱部分功能性连接至下方部分，该下方部分已连接至进一步的背片；

r5)将得出的子总成沿纵向中心线折叠，由此第一和第二条带的倒转褶皱部分置为面向彼此，且条带的该部分延伸超出进一步的背片；

r6)将第一和第二条带的延伸超出连接至进一步的背片的部分，彼此进行功能性连接；

其中步骤r2)、r4)和r6)的功能连接通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量来执行，以建立熔融接合。

14.根据权利要求10至13任一项所述的制造一次性吸收性制品的方法，还包括施加至少一个进一步的网片材料的步骤，该进一步的网片材料选自由以下项组成的群组：

t1)液体处理网片，优选选自由以下项组成的群组：

-液体获取材料，展现为开气孔结构且优选地包括弹性纤维，更优选地包括聚酯纤维；

-以及液体分配材料，优选地包括纤维素或熔融吹制的纤维；

t2)进一步的顶片；

t3)侧板延伸件；

t4)腿箍；

t5)阻挡翻边；

其中一个或多个进一步的网片材料通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量来进行功能连接，以建立熔融接合。

15.根据权利要求10或14任一项所述的制造一次性吸收性制品的方法，其中所有连接的执行不使用胶粘剂。

Claims (15)

1.一次性吸收性制品，用于穿着在穿用者的下身上，包括跨部区域，在使用期间置于穿用者跨部区域；以及包括在使用期间向前和向后延伸至穿用者腰部区域的前和后腰区域；

所述制品包括：

透液性顶片；

挡液背片；

可选的进一步的背片；

至少第一和第二侧面面板；

用于连接前腰区域和后腰区域的闭合元件；

其特征在于，

在所述制品中，

所述顶片与背片，以及

所述侧板与所述顶片或背片，

通过熔融接合进行功能性连接。

2.根据权利要求1所述的一次性制品，还包括吸液芯体，所述吸液芯体

包括：

吸收性的优选地为超吸收性的且优选地以颗粒形式的材料，还优选地包括第一和第二包封网片；

置于所述顶片和背片之间；

其中所述第一和第二包封网片通过熔融接合进行功能性相互连接。

3.根据权利要求1或2所述的一次性吸收性制品，其中

所述背片和侧板展现

第一表面，在使用期间朝向用户，

以及和第一表面相对的第二表面，

其中所述第一表面或第二表面置为在熔融接合的结合区域面向彼此。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一次性吸收性制品，还包括一个或多个的进一步的网片材料，所述网片材料通过熔融接合功能性连接至所述顶片、背片或芯体，其中所述进一步的网片材料选自由以下项组成的群组：

液体处理网片；

进一步的背片；

进一步的顶片；

侧板；

侧板延伸件；

腿箍；

阻挡翻边；

其中所述液体处理网片优选地选自由以下项组成的群组：

-液体获取材料，所述液体获取材料展现开气孔结构以及优选地包括弹性纤维及更优选地包括聚酯纤维；

-以及液体分配材料，优选地包括纤维素或熔融吹制的纤维。

5.根据前述权利要求任一项所述的吸收性制品，包括用于建立制品完整性的构造接合点，以及可选的用于建立或保持制品在穿用者上的定位的敷用接合点，其中至少所述构造接合点为仅熔融接合点。

6.根据前述权利要求任一项所述的制品，所述制品穿着在穿用者的下身上，所述制品优选地选自由开口尿布、预闭合和可重开口的裤式制品，或闭合的裤式制品所组成的群组，所述制品用于婴儿、幼童或成人。

7.根据前述权利要求任一项所述的制品，所述制品向内四合折叠。

8.根据前述权利要求任一项所述的制品，其中所述熔融接合基本无需粘着剂或胶粘剂。

9.根据前述权利要求任一项所述的制品，所述制品基本不含粘着剂或胶粘剂。

10.制造一次性吸收性制品的方法，所述方法包括步骤：

a)设置：

a1)-吸收性的，优选地为超吸收性，且优选地以颗粒形式的材料，

-第一和第二包封网片；

-可选的用于增强的液体处理的进一步的网片材料；

a2)展现两个纵向延伸的侧留空边缘的背片网片材料；

a3i)顶片网片材料；

以及所述侧板材料；

b)通过以下项准备吸收性芯体的各个分件：

b1)在第一和第二包封网片之间定位吸收性材料；

b2)功能性连接第一和第二包封网片材料；

b3)分离所连接的网片材料，以形成吸收性芯体的各个分件；

c)通过以下项准备吸收性制品：

c1)在背片和顶片材料之间定位吸收性芯体的各个分件；

c2)将所述侧板材料功能性连接至背片或顶片；

c3)当吸收性芯体置于背片和顶片材料之间时，功能性连接所述背片和顶片材料；

c4)分离所连接的背片和顶片材料以形成吸收性制品的各个分件；

其特征在于，通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量，来执行步骤c2)、c3)和优选地b2)中的连接，以建立熔融接合。

11.制造吸收性制品的方法，所述制品穿着在婴儿、幼童或成人的下身上，所述制品选自由开口尿布、预闭合和可重开口的裤式制品，或闭合的裤式制品所组成的群组，

所述制品展现：

X、Y、Z方向的延伸件；

纵向中心线；

前和后腰区域，其中每一个横向地包括第一和第二区域，以及跨部区域；

所述跨部区域中的横向中心线；

其特征在于，设置根据权利要求10的步骤al)和b)所制造的吸收性芯体的各个分件，还包括步骤：

m)设置：

ml)进一步的背片网片材料，展现实质上与制品纵向中心线重合的纵向中心线，以及展现纵向延伸的侧留空边缘，可选地由子网片组成；

m2)可选的侧板网片材料；

m3)可选的侧板网片材料；

m4)可选的闭合带；

m5)背片网片材料，可选地由子网片组成；

m6)顶片网片材料，可选地由子网片组成；

n)准备离进一步的背片的底部元件子总成，通过施加分离线至进一步的背片，其可选地与侧板网片材料和/或侧板延伸件网片材料组合，其主要在MD中延伸并对称地延伸至进一步的背片的纵向延伸中心线，从而：

nl)通过进一步的背片材料形成腿箍，同时侧板材料和可选的侧板延伸件材料，从侧板网片材料或侧板延伸件网片材料分隔成分件，并添加和功能性连接至侧板网片材料或侧板延伸件网片材料，

从而分离线

置于跨部区域的小于9cm的至少一部分中，优选地小于3cm，但离进一步的背片材料的纵向延伸的侧留空边缘大于0cm，

且与进一步的分离线交叉，其从交叉点往进一步的背片材料的侧留空边缘主要横向延伸，但不延伸入侧留空边缘；

或

n2)通过进一步的背片材料形成侧板和腿箍，以及可选地侧板延伸件材料从侧板延伸件网片材料分隔成分件，并添加和功能性连接至进一步的背片的侧板，

从而分离线

置于跨部区域的小于9cm的至少一部分中，优选地小于3cm，但离进一步的背片的纵向延伸的侧留空边缘大于0cm，

以及小于9cm，优选地小于3cm，更优选地离前和后腰区域中的纵向中心线小于1cm和包括与前和后腰区域中的纵向中心线一致，

可选地执行为穿孔分离线；

或

n3)通过进一步的材料形成侧板延伸件、侧板和腿箍，从而侧板延伸件材料从进一步的背片材料分隔，由此形成侧板延伸件分件组，

从而分离线置于

跨部区域的小于9cm的至少一部分中，优选地小于3cm，但离进一步的背片的纵向延伸的侧留空边缘大于0cm，

以及小于9cm，优选地小于3cm，更优选地离前和后腰区域中的纵向中心线小于1cm和包括与前和后腰区域中的纵向中心线一致，

可选地执行为穿孔分离线；

o)底部元件子总成与吸收性芯体、背片和顶片的各个分件组合，重而重定位侧板延伸件分件组，当/如果存在时，相对于剩下的进一步的背片材料，方向性地进行机加工，由此

o1)背片和顶片包封吸收性芯体；以及

o2)进一步的背片置于位于吸收性芯体相对侧上的背片上；以及

o3)可选的侧板延伸件置于进一步的背片和背片之间；

p)功能性连接：

p1)将进一步的背片功能性连接至背片和/或顶片；

p2)如果存在，将侧板材料分件功能性连接至进一步的背片和/或顶片；

p3)将作为进一步的背片的整体部件的侧板功能性连接至靠近纵向侧留空边缘的背片和/或顶片；

p4)如果存在，将侧板延伸件功能性连接至侧板；

p5)可选的将吸收性芯体功能性连接至顶片和/或背片；

q)通过以下项设置制品的闭合元件：

ql)添加和连接一闭合条带，用于制造开口尿布或用于预闭合和可重开口的尿布；或

q2)以抵接或重叠的模式放置制品的前面和后面部分的侧留空边缘，用于形成一裤式制品和连接所述部分；

z)从连续的复合物分隔出一完整总成以便形成各个的制品，以及可选地进一步处理该制品，

其中至少在步骤p1)、p2)、p3)和p5)及优选地在步骤q)和p4)中的功能连接通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量来执行，以建立熔融接合。

12.根据权利要求10或11所述的制造制品的方法，其中所述制品展现一纵向延伸中心线，

所述方法包括步骤：

背片网片材料，

展现纵向延伸的侧留空边缘；

顶片网片材料；

进一步的背片网片材料，用于形成侧板、腿箍和可选的侧板延伸件，进一步的背片网片材料上施加有用于形成侧板、腿箍和可选的侧板延伸件的分离线；

吸收性芯体的分件，包括在第一和第二包封网片之间放置吸收性材料；

连接所述顶片和背片材料；

-可选地连接第一和第二包封网片；

-在所述背片和顶片材料之间放置吸收性芯体的所述分件；

-在所述背片上放置所述进一步的背片；

-沿纵向延伸的侧留空边缘连接所述进一步的背片和背片，由此从所述进一步的背片所形成的所述侧板往内朝向纵向中心线并横向延伸，

其中所述顶片和背片的所述连接，以及所述进一步的背片和背片的所述连接，以及优选地所述第一和第二包封网片的所述连接，通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量来执行，以建立熔融接合。

13.根据权利要求10至12任一项所述的制造一次性吸收性制品的方法，其中a3ii)设置顶片的工艺步骤a3)包括设置顶片网片材料的第一和第二条带，条带中的每一个展现为横向宽度大于进一步的背片网片材料的宽度的一半，工艺还包括步骤：

rl)放置顶片网片材料的第一和第二条带，以使它们的横向向外的侧留空边缘基本上对齐进一步的背片的各个横向向外的留空边缘，且以使条带的相对的留空边缘延伸超出制品的纵向延伸中心线，由此条带在接近纵向延伸中心线处交叠；

r2)在接近和沿纵向延伸的侧留空边缘处功能性连接顶片材料的条带和进一步的背片材料；

r3)对顶片材料的条带的相对的侧留空边缘向外进行倒转褶皱，并超出顶片材料的所述条带至进一步的背片的连接；

r4)将顶片材料的条带的倒转褶皱部分功能性连接至下方部分，该下方部分已连接至进一步的背片；

r5)将得出的子总成沿纵向中心线折叠，由此第一和第二条带的倒转褶皱部分置为面向彼此，且条带的该部分延伸超出进一步的背片；

r6)将第一和第二条带的延伸超出连接至进一步的背片的部分，彼此进行功能性连接；

其中步骤r2)、r4)和r6)的功能连接通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量来执行，以建立熔融接合。

14.根据权利要求10至13任一项所述的制造一次性吸收性制品的方法，还包括施加至少一个进一步的网片材料的步骤，该进一步的网片材料选自由以下项组成的群组：

t1)液体处理网片，优选选自由以下项组成的群组：

-液体获取材料，展现为开气孔结构且优选地包括弹性纤维，更优选地包括聚酯纤维；

-以及液体分配材料，优选地包括纤维素或熔融吹制的纤维；

t2)进一步的顶片；

t3)侧板延伸件；

t4)腿箍；

t5)阻挡翻边；

其中一个或多个进一步的网片材料通过施加能量，优选地为热能，更优选地为声能及最优选地为超声能量来进行功能连接，以建立熔融接合。

15.根据权利要求10或14任一项所述的制造一次性吸收性制品的方法，其中所有连接的执行不使用胶粘剂。