CN107072839B - 具有手指拉片的吸收制品和其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种制造吸收制品的方法包括：在机器方向上进给第一材料纤维网；在机器方向上进给第二材料纤维网；第二纤维网与第一纤维网以一定间隙间隔开；将吸收组件附连到第一纤维网和第二纤维网上使得吸收组件跨越在第一纤维网与第二纤维网之间的间隙；穿过第二纤维网形成部分切割线；在形成部分切割线之后，将第一纤维网折叠为与第二纤维网成面对面关系；以及在将第一纤维网折叠为与第二纤维网成面对面关系后切割第一纤维网和第二纤维网以分离吸收制品与第一纤维网和第二纤维网。部分切割线限定在吸收制品上的至少一个手指拉片。

Description

具有手指拉片的吸收制品和其制造方法

技术领域

本公开的领域大体而言涉及意图用于个人穿戴的吸收制品，并且更具体而言涉及具有手指拉片的吸收制品和这种制品的制造方法。

背景技术

吸收制品，诸如尿布、失禁衣服、训练裤等是本领域中熟知的。这些制品常常是一次性的，能吸收和保持流体和其它身体排出物。由于多种原因，例如为了便于改进的正常感(在失禁衣服的情况下)或者为了激励正在经历厕所训练过程的儿童，某些吸收制品被设计成看起来和感觉起来像是常规的内衣裤。

某些吸收制品，例如失禁衣服和厕所训练裤，预先组装为穿戴形态以更加像常规内衣裤。特别地，这种训练裤的前腰区域和后腰区域通常在接缝处附连(永久地或者可重复紧固地)以限定具有腰开口和腿开口的裤的穿戴形态。这种接缝可以被构造为选择性地手动分离从而能在不移除穿戴者的衣服或鞋子的情况下移除已穿上的吸收制品。

某些使用者可能发现这种附连部难以打开，因为这种附连部被设计成耐受穿戴者移动时在附连部上施加的应力，而不会意外打开(即，接缝分离)。因此，某些吸收制品包括手指拉片来辅助使用者打开附连部。

在某些吸收制品中，手指拉片单独于制品形成并且在制造过程中附连到制品上。然而，与没有手指拉片的制品相比，制造这些制品需要另外复杂的加工步骤(例如，形成手指拉片，对齐手指拉片与正在移动的纤维网或制品，以及将手指拉片附连到正在移动的纤维网或制品上)。因此，某些吸收制品，诸如在机器横向(即，其中制品的纵向方向垂直于过程的输送方向定向的过程)上制造的制品没有令人满意的分离制品接缝的方式。

因此，仍然需要一种具有手指拉片的吸收制品，其便于分离制品接缝。此外，仍然需要一种制造这类制品的简化的过程，其并不需要复杂的加工步骤。

发明内容

在一个方面，提供了一种制造吸收制品的方法。该方法包括：在机器方向上进给第一材料纤维网；在机器方向上进给第二材料纤维网，第二纤维网与第一纤维网以一定间隙间隔开；将吸收组件附连到第一纤维网和第二纤维网上使得吸收组件跨越在第一纤维网与第二纤维网之间的间隙；形成穿过第二纤维网的部分切割线；在形成部分切割线之后，将第一纤维网折叠为与第二纤维网成面对面关系；以及在将第一纤维网折叠为与第二纤维网成面对面关系时切割第一纤维网和第二纤维网以分离吸收制品与第一纤维网和第二纤维网。部分切割线限定在吸收制品上的至少一个手指拉片。

在另一方面，公开了一种制造吸收制品的方法。该方法包括：在机器方向上进给第一材料纤维网；在机器方向上进给第二材料纤维网；第二纤维网与第一纤维网以一定间隙间隔开；将吸收组件附连到第一纤维网和第二纤维网上使得吸收组件跨越在第一纤维网与第二纤维网之间的间隙；将第一纤维网折叠为与第二纤维网成面对面关系；以及在第一纤维网与第二纤维网成面对面关系时切割第一纤维网和第二纤维网以从第一纤维网和第二纤维网分离吸收制品，其中切割第一纤维网和第二纤维网在吸收制品上形成手指拉片。

在又一个方面，提供了一种制造吸收制品的方法。该方法包括：在机器方向上进给第一材料纤维网；在机器方向上进给第二材料纤维网；第二纤维网与第一纤维网以一定间隙间隔开；将吸收组件附连到第一纤维网和第二纤维网上使得吸收组件跨越在第一纤维网与第二纤维网之间的间隙；将第一纤维网折叠为与第二纤维网成面对面关系；以及形成穿过第一纤维网和第二纤维网中至少一个的波状切割线以在吸收制品上形成一体式手指拉片。

在又一方面，提供一种吸收制品。吸收制品限定纵向方向和横向方向。吸收制品包括前面板、后面板、在纵向在前面板与后面板之间延伸并且使前面板和后面板互连的吸收组件以及握持特征。前面板限定在横向方向上间隔开的前腰边缘和第一前侧边缘和第二前侧边缘。后面板限定在纵向方向上与第一腰边缘间隔开的后腰边缘和在横向方向上间隔开的第一后侧边缘和第二后侧边缘。当吸收制品处于穿戴形态时前面板通过一对侧接缝连接到后面板以限定腰开口和一对腿开口。每个侧接缝在腿开口之一与腰开口之间延伸。握持特征包括与前面板和后面板之一一体地形成的一对手指拉片。成对的手指拉片包括第一手指拉片和第二手指拉片，第一手指拉片从前面板或后面板沿着相对应的前面板或后面板的第一侧边缘在横向向外延伸，第二手指拉片从前面板或后面板沿着相对应前面板或后面板的第二侧边缘在横向向外延伸。

在又一个方面，提供了一种制造吸收制品的方法。该方法包括：在机器方向上进给材料纤维网；纤维网限定第一部分和第二部分，第二部分与第一部分在机器横向上间隔开；将吸收组件附连到纤维网上使得吸收组件在机器横向上定向；形成穿过纤维网的第一部分的部分切割线；在形成部分切割线之后，将纤维网的第一部分折叠为与纤维网的第二部分成面对面关系；以及在将纤维网的第一部分折叠为与纤维网的第二部分成面对面关系之后切割所述纤维网以分离吸收制品与纤维网，部分切割线限定在吸收制品上的至少一个手指拉片。

在又一方面，提供一种吸收制品。吸收制品限定纵向方向和横向方向。吸收制品包括底片、吸收组件和握持特征。底片包括前部、后部和裆部，裆部在前部与后部之间延伸并且使前部与后部互连。前部限定在横向方向上间隔开的第一前侧边缘和第二前侧边缘，后部限定在横向方向上间隔开的第一后侧边缘和第二后侧边缘。当吸收制品处于穿戴形态时前部通过一对侧接缝连接到后部以限定腰开口和一对腿开口。每个侧接缝在腿开口之一与腰开口之间延伸。吸收组件沿着至少裆部附连到底片上。握持特征包括与底片的前部和后部之一一体地形成的一对手指拉片。成对的手指拉片包括第一手指拉片和第二手指拉片，第一手指拉片从前部或后部沿着相对应的前部或后部的第一侧边缘在横向向外延伸，第二手指拉片从前部或后部沿着相对应前部或后部的第二侧边缘在横向向外延伸。

附图说明

图1是呈尿裤形式的根据本公开的吸收制品的一合适实施例的顶视平面图，尿裤以打开并且平放的状态示出以展示当尿裤被穿戴时尿裤的朝向穿戴者的内表面。

图2是处于穿戴形态的尿裤的正视图。

图3是图2的尿裤的正视图，其具有在尿裤的前面板和后面板上的手指拉片。

图4是具有不可重复紧固的侧接缝的图3的尿裤的正视图。

图5是示出了一种适合制造图1和图2的尿裤的方法的示意图。

图6是示出了一种适合制造图3的尿裤的方法的示意图。

图7为示出一种适合制造图4的尿裤的方法的示意图。

图8是呈尿裤形式的根据本公开的吸收制品的另一合适实施例的顶视平面图，尿裤以打开并且平放的状态示出以展示当尿裤被穿戴时尿裤的朝向穿戴者的内表面。

图9是处于穿戴形态的尿裤的正视图。

图10是一种适合制造图9和图10的尿裤的方法的示意图。

具体实施方式

现参考附图，图1和图2示出了大体上以10表示的呈尿裤形式的本公开的吸收制品的一合适实施例。虽然本公开将以尿裤10为背景进行阐述，但应当理解，本公开的各个方面也适用于其他吸收制品，诸如可重复紧固尿布、成人失禁衣服、儿童训练裤尿裤、游泳尿裤、女性护理制品等。

在一个合适的实施例中，尿裤10为一次性吸收制品。如本文所用，术语“一次性吸收制品”是指吸收和容纳身体排出物并且旨在在有限使用期限后丢弃的制品。制品并非旨在被洗涤或以其他方式恢复以供再利用。制品可抵靠或紧邻穿戴者的身体放置以吸收和容纳从身体排出的各种排出物。应当理解，在其他合适的实施例中，该尿裤10(或更广义地说是吸收制品)可重复使用。也就是说，在不脱离本公开的一些方面的情况下，吸收制品可旨在用于多种用途。

图1示出了呈打开并且平放状态的尿裤10，以展示当尿布被穿戴时朝向穿戴者的尿布的内表面。如在这里可以看出，尿裤10具有纵向方向30和横向方向或侧向32。在纵向方向30上，尿裤10限定前区12、后区14和裆区16，裆区16在前区12与后区14之间延伸并且使前区12和后区14连接。尿裤10的前区12在使用中计划总体上位于穿戴者前部；后区14在使用中计划总体上位于穿戴者后部；并且裆区16在使用中计划总体上位于穿戴者的腿之间。

在前区12中，尿裤10具有前腰边缘18和在横向相对的第一前侧边缘20和第二前侧边缘22。后腰边缘24和横向相对的第一后侧边缘26和第二后侧边缘28位于尿裤10的后区14中。在图示实施例中，前腰边缘18和后腰边缘24是直边缘。即，前腰边缘18和后腰边缘24基本上没有曲线、弯曲、角度、缺口或不规则性。然而应当理解，可以将前腰边缘18和后腰边缘24切割成如本领域已知的任何合适的形状(例如，弓形)。

在图示实施例中，尿裤10包括总体上以34表示的中央吸收组件，其在纵向从前区12穿过裆区16延伸到后区14。图示实施例的中央吸收组件34包括外覆层42和通过合适的方式诸如粘合剂、超声粘结、热粘结、压力粘结或它们的组合以叠加关系连接到外覆层42的身体侧衬里44。吸收结构46设置在外覆层42与身体侧衬里44之间。身体侧衬里44的一部分在图1中剖视以显示下面的吸收结构46和外覆层42。在一合适实施例中，身体侧衬里44的边缘绕吸收结构46的底部包围并且固定到吸收结构46的底部，并且外覆层42的边缘绕身体侧衬里44和吸收结构46的边缘包围，并且固定到吸收结构46的顶部上。可将吸收结构46也可以通过有助于维持吸收结构完整性和形状的合适芯包材(未示出)包裹或封装。

在一合适实施例中，尿裤10的前区12和后区14分别由单独的前面板36和后面板38构成，前面板36和后面板38经由吸收组件34互连。即，前区12由前面板36形成，并且后区14由单独后面板38形成。在其它合适实施例中，尿裤10的前区12和后区14可以由单个连续材料片诸如液体不可渗透的材料构成，在其中形成切口以限定腿开口(参看例如图8和图9)。

在图示实施例中，每个面板36、38通过合适手段诸如粘合剂、超声粘结、热粘结、压力粘结和其组合附连到吸收组件34的外覆层42上。在其它合适实施例中，面板36、38可以联结到中央吸收组件34的其它部分诸如身体侧衬里44上。如在图1中看出，前面板36与后面板38间隔开以限定间隙52。吸收组件34跨越间隙52并且将前面板36连接到后面板38。

在图1和图2中示出的尿裤10还包括紧固系统60以便于绕穿戴者的腰固定和移除尿裤10。在图示实施例中，紧固系统60包括设置于后面板38上的一对第一紧固件组件62和设置于前面板36上的一对第二紧固件组件64。每个第一紧固件组件62被构造为配合地接合第二紧固件组件64之一以将尿裤10可重复地紧固地固定为穿戴形态(在图2中示出)。在其它合适实施例中，尿布可以只包括第一对紧固件组件62，第一对紧固件组件62设置于前面板36和后面板38之一上并且被构造成与前面板36和后面板38中另一个直接配合地接合。在某些实施例中，尿裤10可以通过在制造过程中将第一紧固件组件62附连到第二紧固件组件64而制造成预先紧固的形态。

如在图2中看出，尿裤10的前区12经由一对可重复紧固的接缝40联结到后区14以限定尿裤10的套穿裤型形态，尿裤10具有以48表示的腰开口和以50表示的两个腿开口。更具体而言，前面板36和后面板38由紧固系统60可释放地附连到彼此。在其它合适实施例中，尿裤10的前区12能经由一对不可重复紧固的侧接缝(参看例如图4)联结到后区14。

关于图2所示的呈套穿、裤型(或穿戴式)形态的尿裤10，前区12包括在穿戴时至少部分地定位在穿戴者正面的尿裤10的部分，而后区14包括尿裤10至少部分地定位在穿戴者背面的尿裤10的部分。尿裤10的裆区16包括尿裤10定位在穿戴者腿部之间并覆盖穿戴者下体的部分。

如图1和图2所示，尿裤10还包括以一对一体形成的手指拉片66形式示出的握持或接缝分离特征。手指拉片66通过便于手动分离接缝40而便于移除尿裤10特别地，手指拉片66向穿戴者提供拉片，拉片能使穿戴者容易地向尿裤10的接缝40施加剥离或撕力。如在下文中更详细地描述，与用来制造具有单独于尿裤形成并且附连到尿裤上的手指或握持拉片的尿裤的过程相比，制造尿裤10的方法便于利用前面板36和后面板38中的一者或二者一体地形成手指拉片66，减少了制造过程的步骤数量和复杂性。

仍参考图1和图2，中央吸收组件34被构造成容纳和/或吸收从穿戴者排出的排出物。外覆层42合适地包含基本上液体不可渗透的材料。外覆层42可以为液体不可渗透的材料的单层，但更合适地包括多层层合结构，其中至少一层是液体不可渗透的。

外覆层42的内层可以是液体和蒸气均不可渗透的，或者它可以是液体不可渗透的而蒸气可渗透的。内层可由薄的塑料膜制成，但也可以使用其他柔性的液体不可渗透的材料。内层或液体不可渗透的外覆层42为单层时防止废物弄湿诸如床单和衣服之类的物品以及穿戴者和护理者。

如果外覆层42为单层材料，则可以对其进行压花和/或糙面精整以提供更像布一样的外观。如早前所提及的那样，液体不可渗透的材料可使得蒸气可从一次性吸收制品的内部逸出，而仍然防止液体通过外覆层42。一种合适的“可呼吸的”材料由进行了涂布或以其他方式处理以赋予所需程度的液体不可渗透性的微孔聚合物膜或非织造织物构成。

液体可渗透的身体侧衬里44示为覆盖在外覆层42和吸收结构46上面，并且可以但不需要具有与外覆层42相同的尺寸。身体侧衬里44合适地为顺应性的、柔软感的且对穿戴者皮肤无刺激。身体侧衬里44还可充分渗透液体，以使得液体身体排出物容易地穿透其厚度到达吸收结构46。另外，身体侧衬里44的亲水性可比吸收结构46低，以向穿戴者提供相对干燥的表面并使得液体可容易地穿透其厚度。亲水/疏水性可在身体侧衬里44和吸收结构46的长度、宽度和/或深度上变化以实现所需的湿润感或渗漏性能。

身体侧衬里44可由广泛选择的网面材料制成，诸如多孔泡沫、网状泡沫、穿孔塑料膜、织造和非织造网或任何这样的材料的组合。例如，身体侧衬里44可包括由天然纤维、合成纤维或它们的组合构成的熔喷网、纺粘网或粘合梳理网。身体侧衬里44可由基本上疏水的材料构成，而疏水性材料可任选地用表面活性剂处理或以其他方式处理以赋予所需程度的可润湿性和亲水性。表面活性剂可通过任何常规的方式诸如喷雾、印刷、刷涂等施加。表面活性剂可施加到整个身体侧衬里44或可选择性施加到身体侧衬里44的特定段，诸如沿着纵向中心线的中间段。

吸收结构46合适地为可压缩的、可适形的、对穿戴者皮肤无刺激且能够吸收和保持液体及某些身体废物。例如，吸收结构46可包括纤维素纤维(例如，木浆纤维)、其他天然纤维、合成纤维、织造或非织造片、稀松布结网或其他稳定化结构、超吸收性材料、粘结剂材料、表面活性剂、选定的疏水性材料、颜料、洗剂、气味控制剂等以及它们的组合。

这些材料可通过采用各种常规的方法和技术形成网结构。例如，吸收结构46可通过干法成型技术、空气成型技术、湿法成型技术、泡沫成型技术等以及它们的组合形成。此外，吸收结构46本身可以在吸收结构46的Z方向(例如，厚度)上涵盖多层。这样的多个层可利用吸收能力的差异，诸如通过将吸收能力较低的材料层置于更靠近身体侧衬里44，而将吸收能力更高的材料置于更靠近外覆层42。同样，单层吸收结构的离散部分可涵盖能力更高的吸收剂，而该结构的其他离散部分可涵盖能力更低的吸收剂。

在一合适实施例中，超吸收性材料按吸收结构46的总重量计以约0至约100重量％的量存在于吸收结构46中。吸收结构46可合适地具有在每立方厘米约0.10至约0.60克范围内的密度。超吸收性材料在本领域中是熟知的，并可选自天然、合成和改性天然聚合物及材料。超吸收性材料可以为无机材料，诸如硅胶；或有机化合物，诸如交联聚合物。通常，超吸收性材料能够吸收其重量至少约10倍的液体，并且优选地能够吸收其重量约25倍以上的液体。

作为另外一种选择，吸收结构46可包括适形材料。术语“适形材料”泛指包括热塑性纤维和第二非热塑性材料的混合物或稳定化基质的复合材料。例如，适形材料通过这样一种工艺制成，其中将至少一个熔喷模头布置在斜槽附近，通过该斜槽在形成网的同时向网添加其他材料。这样的其他材料可包括但不限于纤维有机材料，诸如木质或非木质纸浆，诸如棉、人造丝、再生纸、浆绒毛，以及超吸收性颗粒、无机吸收材料、经处理的聚合物短纤维等。多种合成聚合物中的任一种均可用作适形材料的熔纺组分。例如，在某些方面，可以利用热塑性聚合物。可以使用的合适的热塑性塑料的一些例子包括聚烯烃，诸如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等；聚酰胺；和聚酯。在一实施例中，热塑性聚合物为聚丙烯。

中央吸收组件34也可包括位于吸收结构46附近的涌流管理层(未示出)(例如，介于吸收结构46与身体侧衬里44之间)以有助于降低可因穿戴者而被快速引入尿裤10的吸收结构46中的液体涌流或迸出的速度及扩散这些液体。有利地，涌流管理层可在将液体释放进吸收结构46的储存或保持部分前快速接纳并暂时保留液体。合适的涌流管理层的例子在1996年1月23日授予Bishop等人的美国专利号5,486,166、1996年2月13日授予Ellis等人的美国专利号5,490,846和1998年10月13日授予Dodge,II等人的美国专利号5,820,973中有所描述，这些专利的公开内容据此以引用方式并入。

吸收组件34还可以包括一对容纳翼片(未示出)，容纳翼片沿着吸收组件34纵向延伸并且适于对身体排出物的侧向流动提供屏障，如本领域中已知的那样。容纳翼片可连接至身体侧衬里44或吸收组件34的其他部件。容纳翼片148的合适构造在例如1997年2月4日授予K.Enloe的美国专利No.5,599,338中有所描述，该专利全文以引用方式并入本文。

前面板36可以由单片材料形成或者可以形成为由两个或更多个层组成的层合件。层合件的层可以是相同材料或不同材料。在一实施例中，前面板36包括由设置于两个非织造层之间的两个或更多个弹性股形成的层合件。非织造层可以是单层非织造物如纺粘纤维网，或非织造层合件如纺粘层合件(例如，纺粘/纺粘/纺粘(SSS))和纺粘/喷熔层合件(例如，纺粘/熔喷/纺粘(SMS))。弹性股可以由(可购自美国堪萨斯州威奇托的英威达(Invista of Wichita,Kansas,U.S.A.))或者类似材料形成。弹性股的直径和/或截面构造、弹性股的分特(每10,000米克重)、在弹性股之间的间距、赋予给弹性股的张力全都可以改变以适合特定产品需要。所用的弹性股的确切数量应足以确保尿裤10紧密贴合地符合穿戴者的身躯。

在其它实施例中，前面板36包括设置于两个非织造面对层之间的弹性体膜。弹性体膜层合层的一个例子描述于在2010年9月28日授予Siqueira等人的美国专利No.7,803,244中，该专利以全文引用的方式并入到本文中。

前面板36可以由可呼吸的或不可呼吸的材料形成。在某些实施例中，前面板36由可呼吸的材料或者经处理或加工成可呼吸的材料形成。合适可呼吸的材料包括(但不限于)纺粘纤维网、粘结梳理纤维网和纺粘/熔喷/纺粘层合件。可以用来形成前面板36的其它合适材料包括由天然或合成纤维形成的织造和非织造材料；聚烯烃诸如聚丙烯或聚乙烯；热塑性膜；以及本领域技术人员已知的其它材料。

在图示实施例中，前面板36由从前区12的第一前侧边缘20延伸到前区的第二前侧边缘22的单个连续薄片或层合件形成。

后面板38可以由与前面板36相同材料构成并且具有相同构造。即，后面板38可以由单片材料形成或者可以形成为由两个或更多个层组成的层合件。后面板38可以包括由设置于两个非织造层之间的两个或更多个弹性股形成的层合件。在其它实施例中，后面板38可以包括设置于两个非织造面对层之间的弹性体膜。

后面板38可以由可呼吸或不可呼吸的材料形成。在某些实施例中，后面板38由可呼吸的材料或者通过处理或加工成可呼吸的材料形成。可以用来形成后面板38的其它合适材料包括由天然或合成纤维形成的织造和非织造材料；聚烯烃诸如聚丙烯或聚乙烯；热塑性膜；以及本领域技术人员已知的其它材料。

在图示实施例中，后面板38由从后区14的第一后侧边缘26延伸到后区14的第二前侧边缘28的单个连续薄片或层合件形成。

第一紧固件组件62包括第一紧固部件68，第一紧固部件68被构造成可重复地接合和脱离第二紧固组件64的第二紧固部件70。在一实施例中，紧固部件68、70中每一个的一个表面包括设置于该表面上的多个接合元件。例如，在一合适实施例中，第一紧固部件68各包括凹型紧固件，诸如环型紧固件，并且第二紧固部件70各包括互补的凸型紧固件诸如钩型紧固件。在另一合适实施例中，诸如图1和图2的实施例，各第一紧固部件68包括凸型紧固件并且各第二紧固部件70包括互补的凹型紧固件。

环型紧固件通常包括下面这样的织物或材料：其具有基底或垫衬结构和从垫衬结构的至少一个表面向外延伸的多个环形构件。环形材料可以由任何合适材料形成，诸如丙烯酸类、尼龙或聚酯，并且可以通过诸如经编、针脚式结合或针刺等方法形成。一种特别合适的环型紧固件是图案未粘结(PUB)非织造纤维网。合适PUB材料的例子描述于在1999年1月12日授予给Stokes等人的美国专利申请No.5,858,515中和在2005年7月26日授予给Belau等人的美国专利No.6,921,570中，其公开以全文引用的方式并入到本文中。

钩型紧固件通常包括下面这样的织物或材料：其具有基底或垫衬结构和从垫衬结构的至少一个表面向外延伸的多个钩构件。钩形材料可以包括弹性材料以最小化由于钩形材料变形造成的紧固件部件的意外脱离。如本文所用的术语“弹性”指具有联锁材料的预定形状和性质以在与配合的互补联锁材料接合和脱离之后恢复预定形状的联锁材料。合适钩形材料可以由尼龙、聚丙烯或另一合适材料模制或挤压而成。合适钩形材料可以购自美国新罕布什尔曼彻斯特(Manchester,New Hampshire,U.S.A.)的Velcro USA Inc.或者其附属公司。

在图示实施例中，第一紧固部件68中每一个包括钩型材料条带，其被构造成与第二紧固部件70可释放地附连。另外，紧固部件68中每一个设置于相应载片72上，相应载片72附连到后面板38上。更具体而言，每个载片72沿着第一后侧边缘26或第二后侧边缘28之一通过任何合适方式例如粘合剂、超声粘结、热粘结、压力粘结或其组合附连到后面板38的朝向身体的侧部。更特定而言，每个载片72包括附连到后面板38上的第一固定边缘74和与第一边缘74相对的第二自由边缘76。在图示实施例中，每个载片72的第一边缘74与后区14的后侧边缘26、28之一毗连，但是在其它实施例中，第一边缘74可以与后区的相对应侧边缘26或28间隔开。每个第一紧固部件68通过任何合适方式例如粘合剂、超声粘结、热粘结、压力粘结或其组合附连到载片72之一。另外，每个第一紧固部件68在相应载片72的自由边缘76附近附连使得当尿裤10呈穿戴形态时(在图2中示出)，第一紧固部件68能远离后面板38的朝向身体的侧部移动。因此，在穿戴尿裤10期间赋予给紧固系统60的力倾向于具有更大的剪切分量(即，平行于紧固部件68、70的平面)而不是拉力或剥离分量(即，垂直于紧固部件68、70的平面)，从而减小接缝40意外打开的可能性。

在其它实施例中，第一紧固部件68可以直接附连到后面板38的朝向身体的侧部上(即，没有互连的载片)。在这些实施例中，第一紧固部件68中的一个或两个可以包括紧固材料片(例如，钩型或环型材料)，其具有与后区14的后侧边缘26、28之一毗连的第一或固定边缘和与固定边缘相对的第二或自由边缘。作为补充或替代，第二紧固部件70中的一个或两个可以包括互补紧固材料片(例如，环型或钩型材料)，其具有与前区12的前侧边缘20、22之一毗连的第一或固定边缘和与固定边缘相对的第二或自由边缘。合适地，在其中第一紧固部件68和第二紧固部件70之一具有自由边缘的实施例中，第一紧固部件68和第二紧固部件70中的另一个具有固定到相对应前面板36或后面板38的两个边缘。

在图示实施例中，第二紧固部件70中每一个包括附连到前面板36的朝向身体的表面的钩型紧固材料片。第二紧固部件70通过合适方式诸如粘合剂、超声粘结、热粘结、压力粘结或其组合而附连到前面板36上。第二紧固部件70之一延伸到第一前侧边缘20并且与第一前侧边缘20毗连，并且另一第二紧固部件70延伸到第二前侧边缘22并且与第二前侧边缘22毗连。在图示实施例中，第二紧固部件70中每一个在第二紧固部件70的整个表面上附连到前面板36上。在其它实施例中，第二紧固部件70可以包括与前区12的相应侧边缘20、22间隔开的紧固材料条带(例如，环型或钩型材料)。

如在上文中所指出的那样，尿裤10包括一体形成的手指拉片66，手指拉片66便于手动分离可重复紧固的接缝40以从穿戴者移除尿裤10。如本文参考手指拉片所用的“一体地形成”表示手指拉片与手指拉片从其伸出的面板整体地或连续地形成，而不是单独地形成并且粘结到面板、与面板置于一起或者置于面板附近。在图1所示的实施例中，例如，手指拉片66由与用来形成前面板36的相同的材料纤维网或片形成。

手指拉片66从前面板36沿着第一侧边缘20和第二侧边缘22在横向向外延伸，并且具有合适大小和形状以允许使用者抓握手指拉片66并且向手指拉片66施加剥离或撕力。在图示实施例中，每个手指拉片66具有大体上弓形的形状，并且更具体而言，半圆形状，但是应设想到手指拉片66可以具有允许手指拉片66如本文所描述那样起作用的任何合适形状。在一合适实施例中，例如，手指拉片66具有大体上正方形、三角形或矩形形状。

每个手指拉片66部分地由切口78限定，切口78沿着第一前侧边缘20和第二前侧边缘22之一在横向向内伸入到前面板36内。每个切口78的形状与由切口78部分地限定的相对应手指拉片66的形状互补。另外，每个切口78的形状与前面板36的与切口78相对的侧边缘上的手指拉片66的形状互补。

如图1和图2所示，设置于第一前侧边缘20上的手指拉片66相对于设置于第二前侧边缘22上的手指拉片66在纵向(即，在尿裤10的纵向方向30上)偏移。另外，设置于第一前侧边缘20上的手指拉片66与设置于第二前侧边缘22上的切口78在侧向(即，在尿裤10的侧向方向32上)对准并且设置于第二前侧边缘22上的手指拉片66与设置于第一前侧边缘20上的切口78在侧向对准。如图1和图2所示，手指拉片66和切口78给予第一前侧边缘20和第二前侧边缘22波形或波状外观。

在另一合适实施例中，在前面板36一侧上的手指拉片66可能并非与前面板36的相对侧边缘上的切口78在侧向对准，和/或在前面板36的一个侧边缘上的手指拉片66可能并非与前面板36的另一侧边缘上的手指拉片66在纵向偏移。

在使用中，通过将使用者的腿穿过腿开口50插入并且使尿裤10向上滑动并且围绕使用者的腰部而穿上预先紧固的尿裤10。为了从穿戴者移除尿裤10(例如，在尿裤10被身体排出物弄脏之后)，通过抓握手指拉片66并且用充分的力克服第一紧固件组件62与第二紧固件组件64之间的接合将手指拉片66从载片72拉离来分开可重复紧固的接缝40。然后可以从穿戴者移除尿裤10。

尽管图示尿裤10被示出为在前面板36上包括手指拉片66，设想到尿裤10可以包括在后面板38上的手指拉片66，作为在前面板36上包括手指拉片66的补充或替代。

在图3所示的实施例中，例如，尿裤10包括在第一后侧边缘26和第二后侧边缘28中每一个上的手指拉片66，作为在第一前侧边缘20和第二前侧边缘22上的手指拉片66的补充。在此实施例中，通过用一只手抓握在前面板36上的手指拉片66之一，用另一只手抓握在后面板38上的手指拉片66之一，并且用足以分开可重复紧固的接缝40的力将手指拉片66彼此拉开能够分离可重复紧固的接缝40。替代地，可以通过将前面板36或后面板38上的手指拉片66之一从接缝40拉离而可分离可重复紧固的接缝40。

图4是具有不可重复紧固的侧接缝90的尿裤10的正视图。更具体而言，前面板36可以通过合适方式诸如粘合剂、超声粘结、热粘结、压力粘结或其组合而沿着接缝90永久地联结到后面板38上。术语“永久性联结”与诸如“永久性附连”、“永久性粘附”和“永久性粘结”的术语同义，并在本文旨在表示在不对永久性附连到吸收制品的部件造成一些损坏或不明显减弱其功能的情况下通常不可释放的附连。

图5示意性地示出了一种适合于制造图1和图2所示的尿裤10的方法100。

方法100包括在机器方向101上进给第一材料纤维网102，并且在机器方向101上进给第二材料纤维网104。第一纤维网102和第二纤维网104从相应供应源(未图示)进给。任何适合的设备均可用于沿机器方向101进给第一纤维网102和第二纤维网104，这些设备包括例如但不限于压料辊、张紧辊以及它们的组合。

如图5所示，第一纤维网102和第二纤维网104当它们在机器方向101上进给时彼此间隔开。即，第一纤维网102与第二纤维网104在机器横向(即，在基本上垂直于机器方向101的方向上)以间隙106间隔开。在第一纤维网102与第二纤维网104之间的间隙106可以具有与前面板36与后面板38之间的间隙52(全都在图1中示出)基本上相同的尺寸。第一纤维网102和第二纤维网104中每一个包括分别在机器方向101上延伸的侧向相对的侧边缘108和109。

第一材料纤维网102可以由与上文所描述的前面板36和后面板38相同的材料构成。即，第一材料纤维网102可以由单件材料形成或者可以形成为包括两个或更多个层的层合件。层合件的层可以具有相同材料或不同材料。在一实施例中，第一纤维网102包括弹性体层合件，弹性体层合件由设置于两个非织造面对层之间的两个或更多个弹性股形成。非织造层可以是单层非织造物，诸如纺粘纤维网或非织造层合件，诸如纺粘层合件(例如，纺粘/纺粘/纺粘(SSS))和纺粘/熔喷层合件(例如，纺粘/熔喷/纺粘(SMS))。弹性股可以由(可购自美国堪萨斯州威奇托的英威达(Invista of Wichita,Kansas,U.S.A.))或类似材料形成。弹性股的直径和/或截面构造、弹性股的分特(每10,000米克重)、在弹性股之间的间距、赋予给弹性股的张力全都可以改变以适合特定产品需要。所用的弹性股的确切数量应足以确保尿裤10紧密贴合地符合穿戴者的身躯。

在其它实施例中，第一纤维网102包括设置于两个非织造面对层之间的弹性体膜。弹性体膜层合层的一个例子描述于在2010年9月28日授予Siqueira等人的美国专利No.7,803,244中。

第一材料纤维网102可以由可呼吸或不可呼吸的材料形成。在某些实施例中，第一纤维网102由可呼吸材料或者经处理或加工成可呼吸的材料形成。合适可呼吸材料包括(但不限于)纺粘纤维网、粘结梳理纤维网和SMS层合件。可以形成第一纤维网102的其它合适材料包括由天然或合成纤维形成的织造或非织造材料；聚烯烃诸如聚丙烯或聚乙烯；热塑性膜；以及本领域技术人员已知的其它材料。

第二材料纤维网104可以包括与第一纤维网102相同的材料。在某些实施例中，第二材料纤维网104为与第一材料纤维网102相同的材料。在其它实施例中，第二材料纤维网104具有与第一材料纤维网102不同的材料。

在图示实施例中，第一材料纤维网102限定尿裤10的后面板38(在图1中示出)并且第二材料纤维网104限定前面板36(在图1中示出)。在其它实施例中，第一纤维网102可以限定前面板36(在图1中示出)并且第二纤维网可以限定后面板38(在图1中示出)。

方法100还包括在吸收组件附连工位110处将吸收组件112附连到第一纤维网102和第二纤维网104上。吸收组件112可具有与上文参照图1和图2所描述的吸收组件34相同的构造并包括相同的材料。在某些实施例中，吸收组件112粘合地粘结到第一纤维网102和第二纤维网104。在这些实施例中，粘合剂施加到第一纤维网102、第二纤维网104和/或吸收组件112，之后将吸收组件112附连到第一纤维网102和第二纤维网104。在其它实施例中，在吸收组件附连工位110处将吸收组件112附连到第一纤维网102和第二纤维网104包括超声粘结、热粘结、压力粘结和其组合。吸收组件附连工位110可以包括将吸收组件112附连到第一纤维网102和第二纤维网104的任何合适设备，包括(但不限于)粘合剂施加器、压缩辊、压料辊、层合器辊、冷却辊、超声变幅器、砧和其组合。

如图5所示，吸收组件112跨越或桥接间隙106，间隙106分离第一纤维网102与第二纤维网104。在纤维网在机器方向101上移动时，吸收组件112附连到第一纤维网102和第二纤维网104上。

如图5所示，方法100还包括在第一紧固部件附连工位114处将第一紧固部件116附连到第一纤维网102，并且在第二紧固部件附连工位118处将第二紧固部件120附连到第二纤维网104上。第一紧固部件116和第二紧固部件120被构造成可释放地附连到彼此，并且可以包括与上文所描述的第一紧固部件68和第二紧固部件70相同的材料和构造。使用合适方式诸如粘合剂、超声粘结、热粘结、压力粘结或其组合将第一紧固部件116附连到第一纤维网102上。使用合适方式诸如粘合剂、超声粘结、热粘结、压力粘结或其组合将第二紧固部件120附连到第二纤维网104上。紧固部件附连工位114、118可以包括用于将第一紧固部件116附连到第一纤维网102和将第二紧固部件120附连到第二纤维网104上的任何合适设备，包括(但不限于)粘合剂施加器、压缩辊、压料辊、层合器辊、冷却辊、超声变幅器、砧和其组合。在图示实施例中，两个第一紧固部件116在第一紧固部件附连工位114处附连到第一纤维网102。第一紧固部件116可以在单个步骤(即同时)或者以单独步骤(即单独地)附连。

在某些实施例中，诸如图5所示的实施例中，将第一紧固部件116附连到第一纤维网102上包括将载片122附连到第一纤维网102上和将第一紧固部件116附连到载片122上。如图5所示，载片122包括前缘124和后缘126并且粘结到第一纤维网102使得前缘124和后缘126为自由边缘。在图示实施例中，载片122沿着大致位于载片122的前缘124与后缘126之间中间的粘结区128粘结到第一纤维网102，使前缘124和后缘126为自由边缘。如图5所示，一对第一紧固部件116附连到载片122上。在图示实施例中，第一紧固部件116之一在载片122的前自由边缘124附近附连并且另一第一紧固部件116在载片122的后自由边缘126附近附连。在其它合适实施例中，第一紧固部件116可以在粘结区128与前缘124和后缘126之一之间的任何合适位置附连到载片122。可以在载片122附连到第一纤维网102之后，将第一紧固部件116附连到载片122上，或者如图5所示，可以在将载片122附连到第一纤维网102之前将第一紧固部件116附连到载片122上。

方法100还包括在第一切割工位130处穿过第二纤维网104形成部分切割线132。术语“部分切割线”指并未将第二纤维网104完全切成两个单独片的切割线。部分切割线132可以穿过第二纤维网104的整个厚度延伸，但是并不从一个侧边缘109连续地延伸到另一侧边缘109。在图示实施例中，部分切割线132与第二纤维网104的侧边缘109中每一个间隔开。第一切割工位130可以包括用来在第二纤维网104中形成部分切割线132的任何合适设备，包括(但不限于)刀辊和砧辊。

部分切割线132穿过第二纤维网104和第二紧固部件120二者形成。部分切割线132大约位于第二紧固部件120的前缘134与第二紧固部件120的后缘136之间的中间。

如图5所示，当形成尿裤10时，部分切割线132限定在尿裤10上的手指拉片66和切口78。更具体而言，部分切割线132限定在两个单独尿裤10即前尿裤和后尿裤上的手指拉片66和切口78。为了在前尿裤和后尿裤上都形成手指拉片66，部分切割线132包括波状区域142。波状区域142限定在前尿裤10和后尿裤10二者上的手指拉片66和切口78。在图示实施例中，部分切割线132具有圆波浪形，给予波状区域142正弦波的外观，但是应了解部分切割线132可以具有在前尿裤10和后尿裤10上形成手指拉片66的任何合适构造。例如，在其它合适实施例中，部分切割线132可以具有方形波浪形，给予波状区域142方波或三角形波状的外观，给予波状区域142锯齿形线的外观。在另外的实施例中，部分切割线132可以限定在仅一个尿裤上的手指拉片66和/或切口78。在一个合适实施例中，例如，第一部分切割线132限定在前尿裤10的后缘上的手指拉片66和切口78，并且第二部分切割线132限定在后尿裤10的前缘上的手指拉片66和切口78。

在图示实施例中，在吸收组件112附连到第一纤维网102和第二纤维网104上之后，部分切割线132穿过第二纤维网104形成。在其它合适实施例中，可以在将吸收组件112附连到第一纤维网102和第二纤维网104之前形成部分切割线132。

如图5所示，方法100还包括在第二切割工位144处穿过第一纤维网102形成切割线146。如图5所示，切割线146是部分切割线。第二切割工位144可以包括用来在第一纤维网102中形成切割线146的任何合适设备，包括(但不限于)刀辊和砧辊。

在图示实施例中，在第一纤维网102中的切割线146形成于一对第一紧固部件116之间的大体上中间并且穿过第一纤维网102和载片122二者形成。更具体而言，沿着粘结区128形成的切割线146用来将载片122附连到第一纤维网102上。图示的切割线146为大体上垂直于机器方向101延伸的基本上直线，但是设想到切割线146可以具有其它形状和取向。

如图5所示，方法100还包括在形成了部分切割线132和切割线146之后，在折叠工位148处将第一纤维网102折叠为与第二纤维网104成面对面关系。在折叠工位148处将第一纤维网102折叠为与第二纤维网104成面对面关系造成第一紧固部件116可释放地紧固到第二紧固部件120上，从而提供预先紧固的尿裤10。当第一纤维网102折叠为与第二纤维网104成面对面关系时，在第二纤维网104中的部分切割线132与第一纤维网102中的切割线146基本上对准。

将第一纤维网102折叠为与第二纤维纤维104成面对面关系包括使第一纤维网102和第二纤维网104之一绕平行于机器方向101的折叠线150旋转。在图示实施例中，第二纤维网104被示出绕折叠线150旋转，但是应设想到第一纤维网102(不是第二纤维网104)可以绕折叠线150而旋转。折叠工位148可以包括任何合适折叠机构以将第一纤维网102折叠为与第二纤维网104成面对面关系。

方法100还包括在第一纤维网102与第二纤维网104成面对面关系时在第三切割工位152处切割第一纤维网102和第二纤维网104以分离前尿裤10与后尿裤10。如图5所示，在第二纤维网104中形成的部分切割线132限定在前尿裤10和后尿裤10中每一个上的手指拉片66。部分切割线132还限定在尿裤10中每一个中的切口78。第三切割工位152可以包括用来切割第一纤维网102和第二纤维网104的任何合适设备，包括(但不限于)刀辊和砧辊。

在图示实施例中，在第三切割工位152处切割第一纤维网102和第二纤维网104包括沿着第一纤维网102和第二纤维网104中每一个的侧向相对的侧边缘108和109来形成切口154。切口154与形成于第二纤维网104中的部分切割线132和形成于第一纤维网102中的切割线146相交，从而形成横穿第一纤维网102和第二纤维网104中每一个延伸的连续切割线。在其它合适实施例中，切割第一纤维网102和第二纤维网104可以包括沿着第一纤维网102和第二纤维网104的侧边缘108或109中仅一个形成切口154。在另外的合适实施例中，切割第一纤维网102和第二纤维网104可以包括形成与部分切割线132和切割线146相交的一个或多个线性切割线以形成横穿第一纤维网102和第二纤维网104中每一个延伸的连续切割线。

在图5中示出的方法100提供一体形成的手指拉片66，当使用者希望移除尿裤10时，手指拉片66便于分离尿裤10(在图1和图2中示出)的可重复紧固的接缝40。在第二纤维网104中形成部分分割线132，而不是完全切割线，允许手指拉片66选择性地形成于尿裤10的前面板36和后面板38中仅一个上，取决于哪个面板由第二纤维网104形成。在图示实施例中，第二纤维网104形成尿裤10的前面板36，并且因此手指拉片66形成于前面板36上。在其它实施例中，手指拉片66可以形成于后面板38上，例如通过用第二纤维网104形成尿裤10的后面板38。在另一合适实施例中，部分切割线132可以形成于第一纤维网102中，并且切割线146可以形成于第二纤维网104中。

图6示意性地示出了制造图3所示的尿裤10的一种合适方法200，尿裤10具有在前面板36和后面板38上的手指拉片66。在图6中示出的方法200与图5示出的方法100基本上相同，除了图6的方法200利用一步切割过程来在尿裤10(在图3中示出)的前面板36和后面板38上形成手指拉片66。

更具体而言，方法200包括：在机器方向101上进给第一材料纤维网102，在机器方向101上进给第二材料纤维网104，在吸收组件附连工位110处将吸收组件112附连到第一纤维网102和第二纤维网104，在折叠工位148处将第一纤维网102折叠为与第二纤维网104成面对面关系，以及，在第一纤维网102与第二纤维网104成面对面关系时在切割工位202处切割第一纤维网102和第二纤维网104。

第一纤维网102和第二纤维网104可以基本具有与上文参考图5所描述的相同的构造。另外，在机器方向101上进给第一纤维网102，在机器方向上进给第二纤维网104，在吸收组件附连工位110处将吸收组件112附连到第一纤维网102和第二纤维网104，以及在折叠工位148处将第一纤维网102折叠为与第二纤维网104成面对面关系可以以与上文参考图5所描述的相同方式来进行。

如图6所示，该方法200还可以包括在第一紧固部件附连工位114处将第一紧固部件116附连到第一纤维网102和在第二紧固部件附连工位118处将第二紧固部件120附连到第二纤维网104，这两个步骤都以上文参考图5所描述的方法相同方式来进行。

在切割工位202处切割第一纤维网102和第二纤维网104包括形成波状切割线204，波状切割线204延伸穿过第一纤维网102和第二纤维网104。在图示实施例中，波状切割线204也延伸穿过载片122和第二紧固部件120。

如图6所示，用波状切割线204切割第一纤维网102和第二纤维网104使前尿裤10与后尿裤10分离，并且在前尿裤10和后尿裤10中每一个上形成手指拉片66。更具体而言，在切割工位202处切割第一纤维网102和第二纤维网104在前尿裤10和后尿裤10中每一个的前面板36和后面板38(在图3中示出)上都形成了手指拉片66。

在图示实施例中，波状切割线204具有圆波浪形，给予切割线204正弦波的外观，但是应了解割线204可以具有在前尿裤10和后尿裤10上形成手指拉片66的任何合适构造。例如，在其它合适实施例中，波状切割线204可以具有方形波浪形，给予切割线204方波或三角形波状的外观，给予切割线204锯齿状线的外观。在另外的合适实施例中，波状切割线202可以仅在一个尿裤上限定手指拉片66和/或切口78。

如图6所示，波状切割线204在机器方向101上具有由切割线204的相对末端限定的宽度206。用来将载片122附连到第一纤维网102上的粘结区128还在机器方向101上具有宽度208。波状切割线204的宽度206小于粘结区128的宽度208以确保载片122并不沿着尿裤10的第一后侧边缘26和第二后侧边缘28(全都在图3中示出)与第一纤维网102分离。

在图6中示出的方法200在尿裤10的前面板36和后面板38(在图3中示出)上均提供一体地形成的手指拉片66。当使用者希望移除尿裤10时，手指拉片66便于分离尿裤10的可重复紧固的接缝40。通过在第一纤维网102折叠为与第二纤维网104成面对面关系之后用波状切割线204切割第一纤维网102和第二纤维网104，一体手指拉片66可以以一步切割过程形成于前面板36和后面板38上。

图7示意性地示出了一种适合于制造图4中示出的尿裤10的方法300，尿裤10具有不可重复紧固的侧接缝90。该方法300基本上类似于图6中示出的方法200，除了图7的方法利用不可重复紧固的侧接缝来将第一纤维网102附连到第二纤维网104。更具体而言，方法300包括：在机器方向101上进给第一材料纤维网102，在机器方向101上进给第二材料纤维网104，在吸收组件附连工位110处将吸收组件112附连到第一纤维网102和第二纤维网104，在折叠工位148处将第一纤维网102折叠为与第二纤维网104成面对面关系，在粘结工位302处将第一纤维网102在第一接缝304和第二接缝306处粘结到第二纤维网104，并且在第一纤维网102与第二纤维网104折叠为面对面关系时在切割工位308处在第一接缝304与第二接缝306之间切割第一纤维网102和第二纤维网104。

第一纤维网102和第二纤维网104可以基本具有与上文参考图5所描述的相同的构造。另外，在机器方向101上进给第一材料纤维网102，在机器方向上进给第二材料纤维网104，在吸收组件附连工位110处将吸收组件112附连到第一纤维网102和第二纤维网104，在折叠工位148处将第一纤维网102折叠为与第二纤维网104成面对面关系可以以与上文参考图5所描述的相同方式来执行。

如图7所示，在粘结工位302处将第一纤维网102粘结到第二纤维网104包括在第一接缝304和第二接缝306处将第一纤维网102粘结到第二纤维网104。第一接缝304与第二接缝306在机器方向101上以距离310间隔开。特别地，第一接缝304和第二接缝306的内边缘在机器方向101上以距离310间隔开。第一纤维网102可以通过任何合适方式粘结到第二纤维网104上，包括粘合剂、超声粘结、热粘结、压力粘结和其组合。粘结工位302可以包括用于将第一纤维网102结合到第二纤维网104上的任何合适设备，包括(但不限于)粘合剂施加器、压缩辊、压料辊、层合器辊、冷却辊、超声变幅器、砧和其组合。

在切割工位308处切割第一纤维网102和第二纤维网104包括在第一接缝304与第二接缝306之间切割第一纤维网102和第二纤维网104。在切割工位308处切割第一纤维网102和第二纤维网104还包括形成波状切割线312，波状切割线312穿过第一纤维网102和第二纤维网104延伸。

在图示实施例中，粘结工位302和切割工位308还示出为单个工位。换言之，将第一纤维网102粘结到第二纤维网102和切割第一纤维网102和第二纤维网104的步骤在图示实施例中在单个工位执行。在其它合适实施例中，粘结工位302和切割工位308可以是单独、离散的工位，并且将第一纤维网102粘结到第二纤维网104上的步骤和切割第一纤维网102和第二纤维网104的步骤可以在不同的工位执行。例如，在其它合适实施例中，第一纤维网102在粘结工位处粘结到第二纤维网104，并且随后第一纤维网102和第二纤维网104在切割工位处切割。

如图7所示，用波状切割线312切割第一纤维网102和第二纤维网104将前尿裤10与后尿裤10分离，并且在前尿裤10和后尿裤10中每一个上形成手指拉片66。更具体而言，切割第一纤维网102和第二纤维网104在前尿裤10和后尿裤10中每一个的前面板36和后面板38(在图4中示出)上形成手指拉片66。

在图示实施例中，波状切割线312具有圆波浪形，给予切割线312正弦波的外观，但是应了解割线312可以具有在前尿裤10和后尿裤10上形成手指拉片66的任何合适构造。例如，在其它合适实施例中，波状切割线312可以具有方形波浪形，给予切割线312方波或三角形波状的外观，给予切割线312锯齿状的外观。在另外的合适实施例中，波状切割线312可以仅在一个尿裤上限定手指拉片66和/或切口78。

如图7所示，波状切割线312在机器方向101上具有由切割线312的相对末端限定的宽度314。波状切割线312的宽度314小于在第一接缝304与第二接缝306之间的距离310以确保切割线312并不切断尿裤10的侧接缝90(在图4中示出)。

图7所示的方法300在具有不可重复紧固侧接缝90的尿裤10的前面板36和后面板38上提供一体形成的手指拉片66(在图4中示出)。当使用者希望移除尿裤10时，手指拉片66便于分离尿裤10的不可重复紧固的接缝90。

图8是吸收制品的另一合适实施例的顶视平面图，吸收制品示出呈尿裤的形式，大体上以400示出。图9是呈穿戴形态的尿裤400的正视图。除非另外指出，在图8和图9中示出的尿裤400与上文关于图1和图2所示出和描述的尿裤10基本上相同。

如图8所示，尿裤400包括前区402、后区404和在前区402与后区404之间延伸并且使前区402与后区404互连的裆区406。在图8所示的实施例中，前区402、后区404和裆区406由单个连续底板或底片408形成。底片408包括前部410、后部412和在前部410与后部412之间延伸并且使前部410与后部412互连的纵向中央部分414。前部410限定前腰边缘416和在横向相对的第一前侧边缘418和第二前侧边缘420。后部412限定后腰边缘422和横向相对的第一后侧边缘424和第二后侧边缘426。

吸收组件428通过合适的附连方式(包括但不限于粘合剂、超声粘结、热粘结、压力粘结以及它们的组合)沿着至少中央部分414附连到底片408。吸收组件428与上文参考图1和图2所描述的吸收组件34基本上相同，包括外覆层430、身体侧衬里432和设置于身体侧衬里432与吸收结构434之间的吸收结构434。身体侧衬里432的一部分在图8中被示出剖开以展示下面的吸收结构434和外覆层430。在某些实施例中，外覆层430可以从吸收组件428省略，并且吸收结构434可以夹在身体侧衬里432与底片408之间。

在图8和图9中示出的尿裤400还包括紧固系统436。紧固系统436与上文参考图1和图2所描述的紧固系统60基本上相同，包括设置于底片408的后部412上的一对第一紧固件组件62和设置于底片408的前部410上的一对第二紧固件组件64。

如图9所示，尿裤400的前区402经由一对可重复紧固的接缝438联结到后区404以限定具有以440表示的腰开口和以442表示的两个腿开口的尿裤400的套穿裤型形态。更具体而言，底片408的前部410和底片408的后部412由紧固系统436可释放地附连到彼此。在其它合适实施例中，尿裤400的前区402可以经由一对不可重复紧固的侧接缝联结到后区404，以类似于上文参考图4所示出和描述的尿裤10的方式。

在图8和图9中示出的尿裤400还包括一对一体形成的手指拉片444。手指拉片444具有与上文参考图1和图2所描述的手指拉片66基本上相同的构造和功能。手指拉片444从底片408的前部410沿着第一前侧边缘418和第二前侧边缘420在横向向外延伸，并且大小和形状适合于允许使用者抓握手指拉片444并且向手指拉片444施加剥离或撕力。每个手指拉片444部分地由切口446限定，切口446沿着第一前侧边缘418和第二前侧边缘420之一在横向向内伸入到前部410内。每个切口446的形状与由切口446部分地限定的相对应手指拉片444的形状互补。另外，每个切口446的形状与前部410的与切口446相对的侧边缘上设置的手指拉片444的形状互补。

如图8和图9所示，设置于第一前侧边缘418上的手指拉片444相对于设置于第二前侧边缘420上的手指拉片444在纵向偏移(即，在尿裤400的纵向方向上)。另外，设置于第一前侧边缘418上的手指拉片444与设置于第二前侧边缘420上的切口446在侧向对准(即，在尿裤400的侧向方向上)，并且设置于第二前侧边缘420上的手指拉片444与设置于第一前侧边缘418上的切口446在侧向对准。如图8和图9所示，手指拉片444和切口446给予第一前侧边缘418和第二前侧边缘420波形或波状的外观。

在其它合适实施例中，在前部410的一侧上的手指拉片444可能并未与前部410的相对侧边缘上的切口446在侧向对准，和/或在前部410的一个侧边缘上的手指拉片444可能并非相对于前部410的另一侧边缘上的手指拉片444在纵向偏移。

如上文所指出的那样，尿裤400的前区402、后区404和裆区406由单个连续后背片或底片408形成。底片408可以由多种合适材料形成，包括液体可渗透的材料和液体不可渗透的材料。合适材料包括(但不限于)单层非织造物如纺粘纤维网，或非织造层合件如纺粘层合件(例如，纺粘/纺粘/纺粘(SSS))和纺粘/喷熔层合件(例如，纺粘/熔喷/纺粘(SMS))。底片408可以被处理成赋予底片408所希望的液体渗透性或不可渗透性水平。在其中外覆层430从吸收组件428省略的实施例中，底片408合适地由液体不可渗透的材料构成，并且通常可以由与上文参考图1和图2所描述的外覆层42相同的材料构成。在其中吸收组件428包括液体不可渗透的外覆层430的实施例中，底片408可以由液体可渗透的材料和液体不可渗透的材料构成，或者仅由液体可渗透的材料构成。

底片408也可以由可呼吸的或不可呼吸的材料形成。在某些实施例中，底片408由可呼吸的材料或者经过处理或加工成可呼吸的材料形成。可以用来形成底片408的其它合适材料包括由天然或合成纤维形成的织造和非织造材料；聚烯烃诸如聚丙烯或聚乙烯；热塑性膜；以及本领域技术人员已知的其它材料。

在图示实施例中，底片408由从前腰边缘416延伸到后腰边缘422或者从第一前侧边缘418和第一后侧边缘424延伸到第二前侧边缘420和第二后侧边缘426的单个连续片或层合件形成。

图10示意性地示出了一种适合制造图8和图9中示出的尿裤400的方法500。

方法500包括在机器方向501上进给材料纤维网502。纤维网502限定第一部分504和第二部分506，第二部分506与第一部分504在机器横向503上隔开。纤维网502还包括在机器方向501上延伸的在侧向相对的侧边缘508。纤维网502使用任何合适设备包括(但不限于)压料辊、张紧辊和其组合从供应源(未图示)进给。

材料纤维网502形成尿裤400的底片408(图8和图9)。因此，纤维网502可以由与上文所描述的底片408(图8和图9)相同的材料构成。在图10所示的实施例中，纤维网502的第一部分504限定尿裤400的底片408的后部412(图8和图9)并且第二部分506限定底片408的前部410(图8和图9)。在其它合适实施例中，纤维网502的第一部分504可以限定底片408的前部410，并且第二部分506可以限定底片408的后部412。

该方法500还包括在吸收组件附连工位512将吸收组件510附连到纤维网502。吸收组件510附连到纤维网502使得吸收组件510在机器横向503上定向。吸收组件510可具有与上文参照图1和图2以及图8和图9所描述的吸收组件34、428相同的构造并包括相同的材料。吸收组件510可以使用任何合适附连方法诸如在上文中参考图5所描述的方法附连到纤维网502。

如图10所示，方法500还包括在腿切口工位516处在纤维网502中形成腿切口514。腿切口514形成于纤维网502中第一部分504与第二部分506之间，并且当形成尿裤400时限定尿裤400的腿开口442(图9)。腿切口工位416可以包括用来形成腿切口514的任何合适设备514，包括(但不限于)刀辊、砧辊、模压切割机和其组合。

方法500还包括在第一紧固部件附连工位520处将第一紧固部件518附连到纤维网502的第一部分504上，并且在第二紧固部件附连工位524处将第二紧固部件522附连到纤维网502的第二部分506。第一紧固部件518和第二紧固部件522可以与在上文中参考图5所描述的第一紧固件116和第二紧固部件120基本上相同的方式附连到纤维网502上。在某些实施例中，例如，将第一紧固部件518附连到纤维网502的第一部分504上包括将载片526附连到纤维网502的第一部分504上和将第一紧固部件518附连到载片526上。紧固部件附连工位520、524可以包括将第一紧固部件518附连到纤维网502的第一部分504上和将第二紧固部件522附连到纤维网502的第二部分506上的任何合适设备，包括(但不限于)粘合剂施加器、压缩辊、压料辊、层合器辊、冷却辊、超声变幅器、砧和其组合。

方法500还包括在第一切割工位530处穿过纤维网502的第二部分506形成部分切割线528。部分切割线528可以以与上文参考图5所描述的部分切割线132基本上相同的方式形成。第一切割工位530可以包括用来在纤维网502的第二部分506中形成部分切割线528的任何合适设备，包括(但不限于)刀辊和砧辊。如图10所示，当尿裤400形成时，部分切割线528限定在尿裤400上的手指拉片444和切口446。更具体而言，部分切割线528限定在两个单独尿裤10(即，前尿裤和后尿裤)上的手指拉片444和切口446。在其它合适实施例中，部分切割线528可以限定在任一个尿裤上的手指拉片444和/或切口446。

如图10所示，方法500还包括在第二切割工位534处穿过纤维网502的第一部分504形成切割线532。如图10所示，切割线532是部分切割线。切割线532可以以与上文参考图5所描述的切割线416基本上相同的方式形成。第二切割工位534可以包括用来在纤维网502的第一部分504中形成切割线532的任何合适设备，包括(但不限于)刀辊和砧辊。

如图10所示，方法500还包括在形成了部分切割线528和切割线532之后在折叠工位536处将纤维网502的第一部分504折叠为与纤维网502的第二部分506成面对面关系。在折叠工位536处将纤维网502的第一部分504折叠为与纤维网502的第二部分506成面对面关系造成第一紧固部件518可释放地紧固到第二紧固部件522上，从而提供预先紧固的尿裤400。另外，当纤维网502的第一部分504折叠为与纤维网502的第二部分506成面对面关系时，在纤维网502的第二部分506中的部分切割线528与纤维网502的第一部分504中的切割线532基本上对准。

将纤维网502的第一部分504折叠为与纤维网502的第二部分506成面对面关系包括绕平行于机器方向501的折叠线538来旋转纤维网502的第一部分504和纤维网502的第二部分506之一。折叠工位536可以包括用来将纤维网502的第一部分504折叠为与纤维网502的第二部分506成面对面关系的任何合适折叠机构。

方法500还包括在纤维网502的第一部分504定位为与纤维网502的第二部分506成面对面关系时，在第三切割工位540处切割纤维网502，以从纤维网502分离尿裤10并且在图示实施例中，分离前尿裤400与后尿裤400。第三切割工位540可以包括用来切割第一纤维网502的任何合适设备，包括(但不限于)刀辊和砧辊。

在图示实施例中，在第三切割工位540处切割纤维网502包括沿着纤维网502的侧向相对的侧边缘508形成切口542。切口542与形成于纤维网502的第二部分506中的部分切割线528和形成于纤维网502的第一部分504中的切割线532相交，从而形成横穿纤维网502的第一部分504和纤维网502的第二部分506中每一个延伸的连续切割线。另外，如图10所示，切口542之一邻接在纤维网502中形成的腿切口514。在其它合适实施例中，切割纤维网502可以包括沿着纤维网502的侧边缘508中的仅一个形成切口542。在另外的合适实施例中，切割纤维网502可以包括形成与部分切割线528和切割线532相交的一个或多个线性切割线以形成横穿纤维网502的第一部分504和纤维网502的第二部分506中每一个延伸的连续切割线。

图10所示的方法500提供尿裤400，尿裤400具有单个连续底片408，单个连续底片408具有一体形成的手指拉片444，一体形成的手指拉片444便于在使用者希望移除尿裤400时分离尿裤400的可重复紧固的接缝438(在图8和图9中示出)。在第二纤维网502中形成部分切割线528而不是完全切割线，允许手指拉片444选择性地形成于底片408的前部410和底片408的后部412中仅一个上。在上文中参考图6和图7示出和描述的方法还可以使用单个纤维网来执行以提供一种具有单个连续底片的尿裤，单个连续底片具有在底片的前部和后部上的一体形成的手指拉片；还提供一种具有由不可重复紧固的侧接缝联结的单个连续底片的前部和后部的尿裤。

当介绍本发明的元件或其优选实施例时，冠词“一个/种”和“该/所述”旨在表示存在一个或多个元件。术语“包含”、“包括”和“具有”旨在为包括性的并表示可以存在除所列元件之外的附加元件。

由于可在不脱离本公开范围的情况下对以上构造作出各种更改，所以预期的是，以上说明中所含的或附图中所示的所有事项均应被解释为示例性的而非限制性的含义。

该书面描述用示例来公开包括最佳模式的本发明，并且还使本领域技术人员能实施本发明，包括制造和使用任何设备或系统以及执行任何包括在内的方法。本发明的可专利范围由权利要求所限定，并且可包括本领域技术人员想到的其他示例。如果这种其他示例具有与所附权利要求的字面语言没有不同的结构元件，或者如果它们具有与所附权利要求的字面语言无实质差别的等同结构元件，则这种其他示例意图在所附权利要求的范围内。

Claims (49)

1.一种制造吸收制品的方法，所述方法包括：

在机器方向上进给第一材料纤维网；

在所述机器方向上进给第二材料纤维网，所述第二材料纤维网与所述第一材料纤维网以一定间隙间隔开；

将吸收组件附连到所述第一材料纤维网和第二材料纤维网上使得所述吸收组件跨越在所述第一材料纤维网与第二材料纤维网之间的间隙；

穿过所述第二材料纤维网形成部分切割线；

在形成所述部分切割线之后，将所述第一材料纤维网折叠为与所述第二材料纤维网成面对面关系；以及

在将所述第一材料纤维网折叠为与所述第二材料纤维网成面对面关系后切割所述第一材料纤维网和第二材料纤维网以分离所述吸收制品与所述第一材料纤维网和第二材料纤维网，所述部分切割线限定在所述吸收制品上的至少一个手指拉片。

2.根据权利要求1所述的方法，还包括：

将第一紧固部件附连到所述第一材料纤维网上；以及

将第二紧固部件附连到所述第二材料纤维网上，所述第二紧固部件被构造成与所述第一紧固部件成可释放地附连。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，形成所述部分切割线包括形成穿过所述第一紧固部件和所述第二紧固部件之一的部分切割线。

4.根据权利要求2所述的方法，还包括：将载片附连到所述第一材料纤维网上，其中将所述第一紧固部件附连到所述第一材料纤维网上包括将所述第一紧固部件附连到所述载片上。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述载片包括前缘和后缘，其中附连所述载片包括将所述载片沿着粘结区粘结到所述第一材料纤维网上，使得所述前缘和所述后缘为自由边缘，其中将所述第一紧固部件附连到所述第一材料纤维网上包括在所述粘结区与所述自由边缘之一之间将所述第一紧固部件附连到所述载片上。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述部分切割线包括波状区域，所述波状区域限定在所述吸收制品上的至少一个手指拉片。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二材料纤维网包括在所述机器方向上延伸的相对侧边缘，所述部分切割线与所述第二材料纤维网的所述侧边缘间隔开。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述部分切割线限定在所述吸收制品中邻近所述至少一个手指拉片的切口。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，切割所述第一材料纤维网和第二材料纤维网将前吸收制品与后吸收制品分离，所述部分切割线限定在所述前吸收制品和所述后吸收制品中每一个上的至少一个手指拉片。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一材料纤维网和所述第二材料纤维网中每一个包括在所述机器方向上延伸的侧向相对的侧边缘，其中切割所述第一材料纤维网和第二材料纤维网包括在所述第一材料纤维网和第二材料纤维网成面对面关系时形成沿着所述第二材料纤维网的侧边缘中至少一个侧边缘的切口，所述切口与所述第二材料纤维网中的所述部分切割线相交。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述部分切割线是第一部分切割线，所述方法还包括形成穿过所述第一材料纤维网的第二部分切割线。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述吸收制品包括由所述吸收组件互连的前面板和后面板，所述第一材料纤维网限定所述前面板和所述后面板之一，并且所述第二材料纤维网限定所述前面板和所述后面板中的另一个。

13.一种制造吸收制品的方法，所述方法包括：

在机器方向上进给第一材料纤维网；

在所述机器方向上进给第二材料纤维网，所述第二材料纤维网与所述第一材料纤维网以一定间隙间隔开；

将吸收组件附连到所述第一材料纤维网和第二材料纤维网上使得所述吸收组件跨越在所述第一材料纤维网与第二材料纤维网之间的间隙；

将所述第一材料纤维网折叠为与所述第二材料纤维网成面对面关系；以及

在所述第一材料纤维网与所述第二材料纤维网成面对面关系时切割所述第一材料纤维网和第二材料纤维网以从所述第一材料纤维网和第二材料纤维网分离所述吸收制品，其中切割所述第一材料纤维网和第二材料纤维网在所述吸收制品上形成手指拉片。

14.根据权利要求13所述的方法，还包括：

将第一紧固部件附连到所述第一材料纤维网上；以及

将第二紧固部件附连到所述第二材料纤维网上，所述第二紧固部件被构造成与所述第一紧固部件可释放地附连。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，切割所述第一材料纤维网和第二材料纤维网包括穿过所述第一紧固部件和所述第二紧固部件中至少一个进行切割。

16.根据权利要求13所述的方法，其中，切割所述第一材料纤维网和第二材料纤维网包括穿过所述第一材料纤维网和所述第二材料纤维网中每一个形成波状切割线。

17.根据权利要求13所述的方法，其中，切割所述第一材料纤维网和第二材料纤维网在所述吸收制品中限定切口，每个切口邻近所述手指拉片之一。

18.根据权利要求13所述的方法，其中，切割所述第一材料纤维网和第二材料纤维网将前吸收制品与后吸收制品分离，并且其中切割所述第一材料纤维网和第二材料纤维网形成在所述前吸收制品和后吸收制品中每一个上的至少两个手指拉片。

19.根据权利要求13所述的方法，其中，所述吸收制品包括由所述吸收组件互连的前面板和后面板，所述第一材料纤维网限定所述前面板和所述后面板之一并且所述第二材料纤维网限定所述前面板和所述后面板中的另一个。

20.根据权利要求13所述的方法，还包括：在第一接缝和第二接缝处将所述第一材料纤维网粘结到所述第二材料纤维网，所述第一接缝和第二接缝在所述机器方向上彼此间隔开，其中切割所述第一材料纤维网和第二材料纤维网包括在所述第一接缝和第二接缝之间切割所述第一材料纤维网和第二材料纤维网。

21.一种制造吸收制品的方法，所述方法包括：

在机器方向上进给第一材料纤维网；

在所述机器方向上进给第二材料纤维网，所述第二材料纤维网与所述第一材料纤维网以一定间隙间隔开；

将吸收组件附连到所述第一材料纤维网和第二材料纤维网上使得所述吸收组件跨越在所述第一材料纤维网与第二材料纤维网之间的间隙；

将所述第一材料纤维网折叠为与所述第二材料纤维网成面对面关系；以及

穿过所述第一材料纤维网和第二材料纤维网中至少一个形成波状切割线以在所述吸收制品上形成一体式手指拉片。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，所述波状切割线限定在所述吸收制品中邻近所述手指拉片的切口。

23.根据权利要求21所述的方法，其中，穿过所述第一材料纤维网和所述第二材料纤维网中至少一个形成波状切割线在两个单独吸收制品上形成手指拉片。

24.根据权利要求21所述的方法，其中，穿过所述第一材料纤维网和所述第二材料纤维网中至少一个形成波状切割线包括在将所述第一材料纤维网折叠为与所述第二材料纤维网成面对面关系之前穿过所述第一材料纤维网和所述第二材料纤维网之一形成所述波状切割线。

25.根据权利要求21所述的方法，其中，穿过所述第一材料纤维网和所述第二材料纤维网中至少一个形成波状切割线包括在将所述第一材料纤维网折叠为与所述第二材料纤维网成面对面关系之后穿过所述第一材料纤维网和所述第二材料纤维网二者形成所述波状切割线。

26.根据权利要求21所述的方法，其中，所述吸收制品包括由所述吸收组件互连的前面板和后面板，所述第一材料纤维网限定所述前面板和所述后面板之一并且所述第二材料纤维网限定所述前面板和所述后面板中的另一个。

27.一种吸收制品，其限定纵向方向和横向方向，所述吸收制品包括：

前面板，其限定在所述横向方向上间隔开的前腰边缘和第一前侧边缘和第二前侧边缘；

后面板，其限定在所述纵向方向上与所述前腰边缘间隔开的后腰边缘，和在所述横向方向上间隔开的第一后侧边缘和第二后侧边缘，当所述吸收制品处于穿戴形态时所述前面板通过一对侧接缝连接到所述后面板以限定腰开口和一对腿开口，每个侧接缝在所述腿开口之一与所述腰开口之间延伸；

吸收组件，其在纵向在所述前面板与所述后面板之间延伸并且使所述前面板和所述后面板互连；以及

握持特征，其包括与所述前面板和所述后面板之一一体地形成的一对手指拉片，所述成对的手指拉片包括第一手指拉片和第二手指拉片，所述第一手指拉片从所述前面板或后面板沿着所述前面板的所述第一前侧边缘或后面板的所述第一后侧边缘在横向向外延伸，所述第二手指拉片从所述前面板或后面板沿着所述前面板的所述第二前侧边缘或后面板的所述第二后侧边缘在横向向外延伸，其中所述第一手指拉片和第二手指拉片在所述纵向方向上相对于彼此偏移。

28.根据权利要求27所述的吸收制品，其中，所述握持特征为接缝分离特征，其被构造成便于手动分离所述侧接缝。

29.根据权利要求27所述的吸收制品，其中，所述第一手指拉片由第一切口部分地限定，所述第一切口在横向向内延伸到所述前面板或后面板内，所述第二手指拉片由第二切口部分地限定，所述第二切口在横向向内延伸到所述前面板或后面板内，所述第一手指拉片与所述第二切口在侧向对准，并且所述第二手指拉片与所述第一切口在侧向对准。

30.根据权利要求29所述的吸收制品，其中，所述第一切口成形为与所述第二手指拉片互补并且所述第二切口成形为与所述第一手指拉片互补。

31.根据权利要求27所述的吸收制品，其中，所述成对手指拉片为第一对手指拉片并且与所述前面板一体地形成，所述握持特征还包括第二对手指拉片，所述第二对手指拉片与所述后面板一体地形成，所述第二对手指拉片包括第三手指拉片和第四手指拉片，所述第三手指拉片从所述后面板沿着所述后面板的所述第一后侧边缘在横向向外延伸，所述第四手指拉片从所述后面板沿着所述后面板的所述第二后侧边缘在横向向外延伸。

32.根据权利要求27所述的吸收制品，还包括：一对第一紧固件组件，其设置于所述前面板和所述后面板之一上；以及一对第二紧固件组件，其设置于所述前面板和所述后面板中另一个上，每个第一紧固件组件被构造成配合地接合所述第二紧固件组件之一以形成所述成对侧接缝中的一个侧接缝，其中自所述成对第一紧固件组件和所述成对第二紧固件组件中的一者的每个紧固件组件包括：

载片，其具有固定边缘和自由边缘，所述固定边缘附连到所述前面板和所述后面板之一上，邻近所述前面板或后面板的所述相对应的侧边缘之一，所述自由边缘与所述固定边缘在所述横向方向上间隔开；以及

紧固部件，其在所述自由边缘附近附连到所述载片上。

33.一种制造吸收制品的方法，所述方法包括：

在机器方向上进给材料纤维网，所述纤维网限定第一部分和第二部分，所述第二部分与所述第一部分在机器横向上间隔开；

将吸收组件附连到所述纤维网上使得所述吸收组件在所述机器横向上定向；

穿过所述纤维网的所述第二部分形成部分切割线；

在形成所述部分切割线之后，将所述纤维网的第一部分折叠为与所述纤维网的第二部分成面对面关系；以及

在将所述第一部分折叠为与所述第二部分成面对面关系后切割所述纤维网以分离所述吸收制品与所述纤维网，所述部分切割线限定在所述吸收制品上的至少一个手指拉片。

34.根据权利要求33所述的方法，还包括：

将第一紧固部件附连到所述纤维网的第一部分上；以及

将第二紧固部件附连到所述纤维网的第二部分上，所述第二紧固部件被构造成与所述第一紧固部件可释放地附连。

35.根据权利要求34所述的方法，其中，形成所述部分切割线包括形成穿过所述第一紧固部件和所述第二紧固部件之一的部分切割线。

36.根据权利要求34所述的方法，还包括：将载片附连到所述纤维网的第一部分上，其中将所述第一紧固部件附连到所述纤维网的第一部分上包括将所述第一紧固部件附连到所述载片上。

37.根据权利要求36所述的方法，其中，所述载片包括前缘和后缘，其中附连所述载片包括将所述载片沿着粘结区粘结到所述纤维网的第一部分上，使得所述前缘和所述后缘为自由边缘，其中将所述第一紧固部件附连到所述纤维网的第一部分上包括在所述粘结区与所述自由边缘之一之间将所述第一紧固部件附连到所述载片上。

38.根据权利要求33所述的方法，其中，所述部分切割线包括波状区域，所述波状区域限定在所述吸收制品上的至少一个手指拉片。

39.根据权利要求33所述的方法，其中，所述部分切割线限定在所述吸收制品中邻近所述至少一个手指拉片的切口。

40.根据权利要求33所述的方法，其中，切割所述纤维网分离前吸收制品与后吸收制品，所述部分切割线限定在所述前吸收制品和所述后吸收制品中每一个上的至少一个手指拉片。

41.根据权利要求33所述的方法，其中，所述纤维网具有在所述机器方向上延伸的侧向相对的侧边缘，其中切割所述纤维网包括在所述纤维网的所述第一部分和第二部分处于面对面关系时沿着所述侧边缘中的至少一个形成切口，所述切口与所述纤维网的第二部分中的部分切割线相交。

42.根据权利要求33所述的方法，还包括：在所述纤维网中在所述第一部分与第二部分之间形成腿切口，所述腿切口限定所述吸收制品的至少一个腿开口。

43.根据权利要求33所述的方法，其中，将所述纤维网的所述第一部分折叠为与所述纤维网的所述第二部分成面对面关系包括绕折叠线折叠所述纤维网，所述折叠线平行于所述机器方向定向。

44.根据权利要求33所述的方法，其中，所述吸收制品包括底片，所述底片具有前部、后部和中央部分，所述中央部分在所述前部与所述后部之间延伸并且互连所述前部和所述后部，所述纤维网的所述第一部分限定所述底片的所述前部和所述后部之一，并且所述纤维网的第二部分限定所述底片的所述前部和所述后部中的另一个。

45.根据权利要求33所述的方法，其中，所述部分切割线是第一部分切割线，所述方法还包括形成穿过纤维网的第一部分的第二部分切割线。

46.一种吸收制品，其限定纵向方向和横向方向，所述吸收制品包括：

底片，其包括前部、后部和裆部，所述裆部在所述前部与所述后部之间延伸并且使所述前部和所述后部互连，所述前部限定在所述横向方向上间隔开的第一前侧边缘和第二前侧边缘，所述后部限定在所述横向方向上间隔开的第一后侧边缘和第二后侧边缘，当所述吸收制品处于穿戴形态时所述前部通过一对侧接缝连接到所述后部以限定腰开口和一对腿开口，每个侧接缝在所述腿开口之一与所述腰开口之间延伸；

吸收组件，其沿着至少所述裆部附连到所述底片上；以及

握持特征，其包括与所述底片的所述前部和后部之一一体地形成的一对手指拉片，所述成对的手指拉片包括第一手指拉片和第二手指拉片，所述第一手指拉片从所述前部或后部沿着所述前部的所述第一前侧边缘或后部的所述第一后侧边缘在横向向外延伸，所述第二手指拉片从所述前部或后部沿着所述前部的所述第二前侧边缘或后部的所述第二后侧边缘在横向向外延伸，其中所述第一手指拉片和第二手指拉片在所述纵向方向上相对于彼此偏移。

47.根据权利要求46所述的吸收制品，其中，所述握持特征为接缝分离特征，其被构造成便于手动分离所述侧接缝。

48.根据权利要求46所述的吸收制品，其中，所述成对手指拉片为第一对手指拉片并且与所述底片的所述前部一体地形成，所述握持特征还包括第二对手指拉片，所述第二对手指拉片与所述底片的所述后部一体地形成，所述第二对手指拉片包括第三手指拉片和第四手指拉片，所述第三手指拉片从所述后部沿着所述后部的所述第一后侧边缘在横向向外延伸，所述第四手指拉片从所述后部沿着所述后部的所述第二后侧边缘在横向向外延伸。

49.根据权利要求46所述的吸收制品，还包括：一对第一紧固件组件，其设置于所述底片的所述前部和所述后部之一上；以及一对第二紧固件组件，其设置于所述底片的所述前部和所述后部之中的另一个上；每个第一紧固件组件被构造成配合地接合所述第二紧固件组件之一以形成所述成对侧接缝中的一个侧接缝，其中自所述成对第一紧固件组件和所述成对第二紧固件组件之一的每个紧固件组件包括：

载片，其具有固定边缘和自由边缘，所述固定边缘附连到所述底片的所述前部和后部之一上，邻近所述前部或后部的相对应侧边缘之一，所述自由边缘与所述固定边缘在所述横向方向上间隔开；以及

紧固部件，其在所述自由边缘附近附连到所述载片上。