CN101094634A

CN101094634A - 带有弹性端区域的吸收性制品

Info

Publication number: CN101094634A
Application number: CNA2005800455862A
Authority: CN
Inventors: J·M·卡尔
Original assignee: Kimberly Clark Worldwide Inc
Current assignee: Kimberly Clark Worldwide Inc; Kimberly Clark Corp
Priority date: 2004-12-30
Filing date: 2005-08-30
Publication date: 2007-12-26
Also published as: US20060149208A1; KR20070090985A; JP2008526301A; WO2006073516A1; MX2007008098A; EP1830763A1; BRPI0519449A2; AU2005323400A1

Abstract

本发明公开了具有弹性体端部区域的吸收性制品和制备该制品的方法。该吸收性制品包括体侧衬里和衣服侧外罩。在具体实施方案中，该衬里包括基础材料层和连接到该基础层材料的至少两个弹性体材料条带或区域，上述条带或区域之间具有一定间隔，以便在至少两端上用所述弹性材料和所述基底层材料的复合区域给所述基底层材料的中心区域加边。在具体实施方案中，基础层材料包括可颈缩的不可伸长材料。在其它实施方案中，基础层材料包括固有可伸长的材料。在一些实施方案中，一个或多个复合区域可形成外罩的一部分。采用该材料的吸收性制品可具有可延伸或弹性体端区域。

Description

带有弹性端区域的吸收性制品

发明技术领域

本发明通常涉及吸收性制品和衣服，如儿童训练裤、一次性尿布、失禁制品等等的领域，并且更具体地涉及改进的产品设计和制备这些改进的产品设计的方法。

背景

许多类型的一次性吸收性制品，如一次性尿布、训练裤、女性护理制品、失禁制品等等利用一种包括有吸收性垫、浪涌层、体侧衬里材料、护翼(containment flap)、不透液体的阻隔层和侧部分的设计，上述可集合在一起以使制品围住穿戴者的身体。通常，采用一些方式对这些产品设计的不同部分进行弹性处理，以提供舒适合身和帮助减少泄漏的衬垫功能。吸收系统的液体转移和吸收能力在很大程度上取决于保持结构完整性和组成部件的特性。底层吸收性材料的结构(如，散重、密度、毛细结构)根据吸收性制品的类型针对特定的流速和总吸收性进行定制。

这些产品的吸收性、合身性和防漏特性在很大程度上由构成吸收系统的元件的毛细结构和在整个构造中所用的不同材料的弹性确定。对各种吸收性元件的毛细结构进行特别设计，并且希望在使用产品的整个时间过程中保持该结构。目前，许多类型的产品利用逐片法(piecemeal approach)，通过将弹性或可延伸材料连接到几乎没有弹性或没有弹性的其它元件上以提供弹性。整体效果是在产品的一些部分中为了衬垫、合身和舒适而提供拉伸，同时将吸收性元件保持在相对不拉伸的状态下以保持充分吸收用的毛细结构。在产品的整个骨架可拉伸的情况下，吸收系统的衬里和其余部分的拉伸导致毛细结构和流体处理特性也改变。如果将吸收性元件拉伸，则毛细结构会改变。例如，如果使用带有给定纤维和毛细结构的颈缩材料作为体侧衬里材料并将其沿一定方向拉伸，则迫使纤维移动和/或旋转以适应这种拉伸。纤维的上述移动和/或旋转改变了颈缩非织造材料的毛细结构。如果在拉伸之前颈缩的未拉伸非织造材料具有理想的毛细结构，则拉伸后的材料可不再具有所述理想结构。通常，材料在宽度、长度或厚度尺寸上的任何改变均将改变毛细结构。

包括连接到非弹性、不可延伸材料上的弹性材料的产品设计通常要求一种方法，该方法将各种材料以相当复杂的方式集合在一起，并可能以取消或“阻碍”在这些连接区域中各弹性材料的功能的方式将元件连接在一起。其它的连接方法会降低弹性元件的功能或需要更昂贵的元件来克服连接到制品上所带来的影响。

已发现整体上可延伸或弹性的吸收性产品就合身性、舒适度和围堵度(containment)而言是非常理想的。可以看出可能存在的问题是为了最佳的吸收性，产品应不延伸，但为了合身、舒适和围堵度，产品应延伸，但是却没有由于将多个弹性和不可延伸元件连接在一起产生的复杂性。本发明在特定的实施方案中解决了这个两难问题。

发明概述

本发明部分地涉及特别适于用作吸收性制品，如一次性尿布、儿童训练裤、失禁制品、女性护理制品、尿布包裤、一次性游泳裤等等的产品设计。该产品设计利用了可构成上述吸收性制品的许多部分，如体侧衬里材料、腰部护围和外部阻隔层或覆盖层的复合材料。本发明部分地还涉及所述改进的产品设计的制备方法。本发明可大大减少了构成所述制品所需要的不同材料的数量，这简化了生产该制品的方法，并且本发明还大大减少了可能妨碍产品弹性部分的综合性能的连接点的数量。

在一个方面，本发明涉及一次性吸收性制品。在一个实施方案中，该一次性吸收性制品包括骨架，所述骨架限定前部和后部腰缘，在前部和后部腰缘之间延伸的相对侧缘，邻近前部腰缘的前部腰部区域，邻近后部腰缘的后部腰部区域，纵向位于前部和后部腰部区域之间的中心区域，在前部和后部腰缘之间延伸且大致垂直于前部和后部腰缘的纵向方向，和大致垂直于纵向方向的侧向方向。该制品包括衣服侧外罩，体侧衬里；和夹在该外罩和衬里之间的吸收体。衬里包括流体可渗透材料的基础层，且进一步包括连接到前部腰部区域中的基础层材料以限定第一复合区域的弹性体材料第一条带，和连接到后部腰部区域中的基础层并且与弹性体材料第一条带纵向间隔以限定第二复合区域的弹性体材料第二条带，该衬里大致覆盖中心区域中的吸收体。该衬里在中心区域中基本上是非弹性的，且该衬里在前部和后部腰部区域中在纵向方向是可延伸的。

在另一方面中，本发明涉及制备这些一次性吸收性制品的横切机器方向方法。在一个实施方案中，该方法包括提供基本上不可伸长的材料卷幅，该卷幅在机器方向延伸并限定了相对的卷幅侧缘；在第一方向对该卷幅施加张力，引起该卷幅在垂直于第一方向的第二方向颈缩；在施加张力期间沿颈缩卷幅的第一侧部区域叠置并连接弹性体材料第一条带以限定第一复合区域；在施加张力期间沿颈缩卷幅的第二侧部区域叠置并连接弹性体材料第二条带，第二条带与第一条带侧向隔开，使得第一和第二条带限定其间的卷幅的中心区域；将该卷幅连接到吸收体；并沿着在横切机器方向延伸的切割线从该卷幅切割出单个的吸收性制品，其中该切割线限定了吸收性制品的侧部区域，且其中卷幅的第一和第二侧部区域分别限定了制品的第一和第二腰部区域，各吸收性制品限定了通常平行于切割线的纵向方向和大致垂直于该纵向方向的侧向方向，其中各复合区域在纵向方向是弹性的。

在另一实施方案中，该方法包括提供固有地可伸长材料的卷幅，该卷幅在机器方向延伸并限定了相对的卷幅侧缘；其中该可伸长材料在第一方向可延伸到原始未延伸尺寸的至少约125％，同时该可延伸材料不会破裂；沿卷幅的第一侧部区域叠置并连接弹性体材料第一条带，同时该卷幅基本上未拉紧，以限定第一复合区域；沿卷幅的第二侧部区域叠置并连接弹性体材料第二条带，同时该卷幅基本上未拉紧，第二条带与第一条带侧向隔开，使得第一和第二条带限定其间的卷幅的中心区域；将该处于基本上未延伸状态的卷幅连接到吸收体；并沿着在横切机器方向延伸的切割线从该卷幅切割出单个的吸收性制品，其中该侧向切割线限定了吸收性制品的侧部区域，且其中卷幅的第一和第二侧部区域分别限定了制品的第一和第二腰部区域，各吸收性制品限定了大致平行于侧向切割线的纵向方向，和大致垂直于该纵向尺寸的侧向方向，其中各复合区域在纵向方向是弹性的。

以下参考附图中所示的实施方案更详细地描述本发明。

附图简述

图1为根据本发明形成吸收性制品的示例方法的图示。

图1A为沿图1中所示的线所得到的材料的截面示意图。

图2A、2B、和2C为根据本发明的示例性复合材料的平面简图。

图3为可引入本发明的复合材料的吸收性制品的透视图。

图4为可引入本发明的复合材料的吸收性制品的体侧平面图，切除了一部分以显示下部特征。

图5A为沿所示线所得到的图4的制品的部分横截面示意图，出于清楚的目的除去了一些组分。

图6为引入本发明的复合材料的备选的吸收性制品的横截面示意图。

图7为根据本发明的吸收性制品的备选实施方案的横截面示意图。

图8为根据本发明的吸收性制品的另一备选实施方案的横截面示意图。

图9为根据本发明的吸收性制品的备选实施方案的横截面示意图。

发明详述

现在将参考其具体实施方案详细描述本发明。实施方案是为解释本发明而提供，并且所述实施方案并不意味着限制本发明。例如，作为一个实施方案的一部分所描述或解释的特征可与另一个实施方案一起使用来产生另外的实施方案。本发明意图包括这些方案和在本发明的范围和精神内的其它改变和变化。

在本说明书的上下文中，以下术语具有如下含义：

“连接”和“接合”指的是结合、粘结、联合和任一种将两个构件连接或接合的方法。当两个构件直接相互结合或间接相互结合时，例如当各个构件直接连接到中间构件上时，认为这两个构件连接或接合在一起。

“可延伸”或“可伸长”意思是指材料或复合材料的特性，由于该特性，所述材料在施加的偏向力的方向上拉伸或延伸其松弛长度的至少约25％。可延伸材料不必具有复原特性。例如，弹性体材料为具有复原特性的可延伸材料。熔喷卷幅可以是可延伸的，但不具有复原特性，因此为可伸长但非弹性的材料。“不可伸长的”指的是在施加偏向力时，在不断裂的情况下不拉伸或延伸其松弛长度的至少约25％的材料。可伸长或弹性的材料不被认为是“不可伸长的”。

“弹性体的”、“弹性的”和“弹性化的”指的是可伸长其松弛长度的至少25％且在释放所施加的力后将恢复其伸长的至少10％的材料或复合材料。通常优选弹性体材料或复合材料能够伸长其松弛长度的至少100％，更优选至少300％，且恢复其伸长的至少50％。弹性体材料为具有复原特性的可延伸材料。

“固有地可伸长”或“固有地可延伸”指的是在没有被处理或加工的情况下(以会给在其它情况下不可伸长的材料赋予可伸长性的方式)，可伸长或可延伸的材料。熔喷卷幅在没有其它机械操作例如颈缩的情况下可固有地可伸长，但是不具有复原性质。这些材料由此会是固有可伸长的、但是非弹性的材料。

“机器方向”指的是织物或材料在其被生产或转换方向上的长度，由图1的附图标记25代表性地说明，它与“横切方向”或“横切机器方向”相反，“横切方向”或“横切机器方向”指织物在大致垂直于机器方向的方向上的宽度，由图1的附图标记23代表性地说明。

短语“机器方向装配”指制造方法，其中一次性产品沿纵向方向，以端对端(即腰对腰)定向传送。相比而言，短语“横切机器方向装配”指其中产品以侧对侧定向传送的方法，例如图1中代表性所示。

“元件”，当以单数使用时，可指单一元件或多个元件。

“颈缩材料”指的是通过工艺，例如通过拉伸，在至少一个尺寸上已收缩的任一材料。

“颈缩结合的层压物”指的是一种复合材料，所述复合材料具有被结合到某个元件上的弹性元件，而所述某个元件在机器方向上延伸，由此形成在横切方向上是弹性的的颈缩复合材料。颈缩结合的层压物的实例公开于美国专利4,965,122；4,981,747；5,226,992和5,336,545中，在此将其全文引入以作参考。

“颈缩拉伸结合层压物”指的是由颈缩结合层压物和拉伸结合层压物的组合制得的层压物。颈缩拉伸结合层压物的实例公开于美国专利5,114,781和5,116,662中，在此出于所有目的将其全文作为参考引入。颈缩拉伸结合层压物在机器和横切机器方向上均为可拉伸的。

“非织造卷幅”指的是具有独立的纤维或丝线结构的织物，所述纤维或丝线为交叉叠置的，但不是以可识别的重复的形式。非织造卷幅可，例如通过包括熔喷法、纺粘法和粘合梳理卷幅法的各种方法形成。

“可逆颈缩材料”指的是一种颈缩材料，在将其颈缩的同时对其处理以赋予所述材料记忆，以便在向其施力使所述材料延伸至颈缩前的尺寸时，颈缩的和处理的部分在停止施力时通常将恢复至其颈缩尺寸。可逆颈缩材料可包括多于一个层。例如，多层纺粘卷幅、多层熔喷卷幅、多层粘合梳理卷幅或其混合物的任一种其它合适组合。可逆颈缩材料的生产描述于美国专利4,965,122和4,981,747中，在此出于所有目的将其引入以作参考。

“拉伸结合层压物”指的是具有至少两层的复合材料，其中一层为可折皱的层且另一层为弹性层。当弹性层处于延伸条件下时将两层接合在一起，以便在使两层松弛时，使可折皱的层折皱。例如，可将一个弹性元件结合到另一个元件上，同时使弹性元件延伸其松弛长度的至少约25％。可将所述多层复合弹性材料拉伸直至不可伸长的层完全延伸。拉伸结合层压物的实例公开于，例如美国专利4,720,415、4,789,699、4781,966、4,657,802和4,655,760中，在此出于所有目的将其全文引入以作参考。

“片材”指的是可以为膜、有孔网(form)或非织造卷幅的层。

本文所用的“未拉紧的”用于描述材料卷幅，指该卷幅处于基本上无张力下，但并不意味着该网缺乏所有的张力。为了处理和加工移动的卷幅，需要适当量的张力将卷幅或材料保持在适当位置。如本文所用，“未拉紧的”卷幅或材料处于足以加工所述材料的张力下，但所述张力少于导致材料显著变形所需的张力。

本发明的各个方面和实施方案将在用于一次性吸收性制品，如一次性尿布、儿童训练裤、失禁制品、女性护理产品、尿布包裤、一次性游泳裤等等的材料的内容中进行描述。应该理解，这仅仅是为了举例说明，本发明并不限定于任一种具体的吸收性制品或通用的吸收性制品。根据本发明的材料在许多应用，如防护性医疗服、窗帘、睡袍等等中可具有有利用途。

参见图1、1A、2A、2B和2C，对根据本发明的复合材料10及其制备方法进行说明。所述方法在某些方面涉及到在美国专利5,226,992中所述的用于制备弹性颈缩粘合层压物的方法，并出于所有目的将上述‘992专利在此引入以作参考。

在本发明方法方面的具体实施方案中，采用基础材料16生产材料10。在具体的实施方案中，该基础材料16通常是非可伸长的、可颈缩的材料。在其它实施方案中，基础材料16是固有地可伸长材料。现将对这些依次进行讨论。

在制备上述材料10的一个具体方法(图1)中，将可颈缩的通常不可伸长的材料16从供料辊16a上解绕并按箭头所示方向传送。使不可伸长伸的材料16通过由辊B和C形成的驱动辊装置的辊隙A。具体类型的可颈缩不可伸长的材料16的实施方案详述如下。

将至少第一片弹性体材料18，如弹性膜或熔喷制品，从供料辊18a上按箭头所示方向解绕。在具体的实施方案中，将第二片弹性体材料20，如弹性膜，从供料辊20a上按箭头所示方向解绕。片材18和20各具有少于不可伸长材料16在其颈缩后的宽度的宽度。例如，片材18和20可具有片材16的1/3宽度的宽度。如下所述，各个片材的宽度根据复合材料10的最终用途而改变。并且，片材18和20可具有不同的宽度。

弹性体片材18和20可以为相同类型的弹性体材料(如相同的膜)或不同材料的复合材料。适合的弹性体材料的具体实施方案详述如下。

弹性体片材18和20由导辊G和H引导通过由辊E和F形成的粘合辊装置的辊隙D。片材18和20可以，但不是必须，与材料16对准，以便将其置于材料16的各个侧向边缘之上并与之对齐，通常如附图所示。

通常不可伸长的材料16以逆-S路线通过辊B和C的S型辊装置的辊隙A，然后通过结合辊E和F的施压辊隙D。在具体实施方案中，在连接到弹性体片材18和20之前使材料16颈缩。例如，如图1所示，通过控制供料辊16a的圆周线速度少于辊B和C的圆周线速度，可以在供料辊16a与S型辊装置的辊B和C之间使材料16颈缩。如此将材料16在供料辊与S型辊装置之间在机器方向25上拉紧，并使其在横切方向23上颈缩。备选地，可控制S型辊装置的辊B和C的圆周线速度少于结合辊装置的辊E和F的圆周线速度，导致材料16在S型辊装置的辊B和C与结合辊装置的辊E和F之间在机器方向25上拉紧，并使其在横切方向23上颈缩。通过调节辊速度上的差异，使材料16拉紧以便其颈缩所需要的量，并将其保持在所述拉紧、颈缩的条件下，同时在其通过结合辊F和E的过程中将弹性体片材18和20连接到材料16上，形成具有以中心非弹性体条带或中心区域12为中心、以复合弹性体颈缩结合层压物条带或区域14为边的复合材料10。

在连接了弹性体片材18和20的材料16的加工全过程中，其可保持在拉紧状态，从而维持在弹性体片材18和20之间的材料16的颈缩状态。这可例如通过下游辊I和J控制。备选地，材料16可以在其加工全过程中被松弛和再拉紧，只要在具体实施方案中其在弹性体片材18和20的连接期间被拉紧即可。具有连接的弹性体片材18和20的颈缩材料16b可以在张力下被缠绕成卷，且该卷可被储存用于在线生产工艺中的后续应用。备选地，在图1代表性所示的某些实施方案中，材料被直接以其颈缩状态传输通过在线吸收性制品生产工艺，其中其可被粘结到吸收体132，同时处于颈缩态。在该工艺中，吸收体132可通过本领域已知方法提供，例如通过从吸收材料的供料辊132a解绕，随后通过例如可变速转移辊或真空滑切(slip-and-cut)单元29切割并放置到复合材料10上。复合材料10和吸收体132的组合可随后在切割机L和支撑辊M之间的切割点K被切割到任何所需尺寸和形状以部分限定吸收性制品骨架120(外罩未示出)。

结合辊装置可包括光滑的砑光辊F和光滑的支撑辊E，或可包括装配有光滑支撑辊的图案化砑光辊，如销式压花辊。可将砑光辊和光滑的支撑辊之一或两者加热，并且两个辊之间的压力可通过公知的方法调节以提供所需温度和粘合压力，以将材料16接合到弹性体片材18和20上。备选地，弹性体片材18、20可通过使用粘合剂，如本领域已知的弹性体粘合剂连接到颈缩材料16上。

在另一备选实施方案中，材料16被缠绕进入供料辊16a，随后解绕进入本发明工艺以接合到片材18和20以产生复合材料10。而且，本发明不限于在机器方向拉紧材料16，因为可考虑拉紧材料16的其它方法。例如，可以使用使可颈缩材料16在其它方向，如横切机器方向，膨胀的拉幅机或其它横切机器方向拉伸机布置。

颈缩材料16和弹性体片材18和20可完全结合在一起且仍为复合弹性体颈结合条带14提供良好的拉伸特性。备选地，可以使用结合图案，如正弦结合图案。

通过任一种适合的方法，如热粘合或超声波焊接，在至少两个位置处可将颈缩材料16连接到弹性体片材18和20上。接合可如下产生：通过向叠加在一起的弹性体片材18和20和颈缩材料16施加热量和/或压力，通过将叠加部分至少加热至具有最低软化温度的材料的软化温度，以在片材18和20与材料16的再固化的软化部分之间形成相当坚固和持久的结合。对于给定的材料组合，获得令人满意的结合所需的加工条件很容易由本领域技术人员确定。

可颈缩材料16的原始尺寸与拉伸之后它的尺寸之间的关系决定了复合条带14的近似拉伸极限。例如，参考图2A，其中复合条带14在横切机器方向23上是可拉伸的，如果条带具有的宽度为例如10cm且希望每个条带14拉伸至其宽度的150％(即，拉伸至15cm)，那么沿条带14的底层基础材料16的原始宽度至少应为15cm。应该很容易理解，片材18和20的弹性极限仅需要与复合条带14的最大所需弹性极限一样大。换句话说，弹性片材应该能够使颈缩的材料退回至其未颈缩的横切方向尺寸。

应该理解，上述关于图1所述方法仅仅是用于举例说明。可容易地使用其它常规方法和机械装置生产本发明的复合材料10。例如，可使用拉紧卷拢法将颈缩材料16和熔喷纤维的压敏弹性粘合卷幅18和20接合起来。在备选实施方案中，可在相应于复合条带14的区域中将弹性卷幅片材直接熔喷到材料16上。在熔喷的片材上可叠加另外的材料。

还应该理解，复合条带或区域14和中间条带12并不局限于任一具体数量的材料层。例如，底层材料16可包括各种织造或非织造层的组合以获得最终的复合材料10所需的特性，根据材料的具体的最终用途决定。同样，弹性体片材18和20可包括材料的各种组合，以便为条带14提供所需特性。

参见图2A，可以看出材料10包括在横切方向边缘上用复合条带14加边的颈缩材料的条带12。条带14在横穿的横切方向方向23上是可拉伸的。所述实施方案可例如通过将处于未拉紧状态的弹性体材料片材18和20接合到颈缩材料16上形成(图1和1A)。在释放颈缩拉力时，中心部分12就回复至其未颈缩尺寸(宽度)。在图2B所述的另一备选实施方案中，条带14在横切方向23和机器方向25上都是可拉伸的。所述实施方案可例如通过将处于拉伸状态的弹性体条带18和20连接到颈缩材料16上形成。采用这种方式，在颈缩材料16的拉紧力和弹性体条带18和20上的拉伸力被释放时，复合条带14基本上变成为颈缩拉伸结合层压物，其在机器方向25和横切方向23上是可拉伸的，并且使中心条带12在机器方向25上折皱并由此至少在机器方向25上是可延伸的。另一方面，如果在仍将弹性条带14拉伸时将中心条带12连接到吸收体132上，则不发生中心条带12的折皱并保留了条带12的所需毛细结构。

在另一备选实施方案中，在连接弹性体条带之前，可例如通过起皱对底层材料16进行机械处理。采用这种实施方案，复合材料10将在机器方向和横切方向上是可拉伸的。

在图2C的实施方案中，用单个复合条带14给不可延伸的区域12加边。如以下更详细所述，所述实施方案的材料10可以以各种制品构造使用，例如下述图8和9的制品构造。

在又一个实施方案(未示出)中，可以要求采用复合条带14给中心区域12完全加边或“装框”。所述构造易于“固定”或保持中心区域12中材料16的颈缩状态，以使其具有较大的散重。这证明是有用的，因为当其叠加到吸收体上面时区域12可以起浪涌层的作用，这种浪涌层主要设计用于接收、暂时储存和/或沿的吸收体相同相对的表面输送液体，从而使吸收体的吸收能力最大化。在“装框”构造的一个实施方案中，复合条带或区域14可以在机器方向和横切方向上是可拉伸的。

不可伸长的材料16可以是能够颈缩且能与弹性体材料连接的适合材料的任一种或其任意组合。不可伸长的材料16可以是，例如用作一次性尿布、训练裤、失禁制品等等的“内罩”或体侧衬里的任一种常规可渗透液体的材料。该材料可以是无孔材料，将所述无孔材料打孔使之透气。在这一点上，该材料理想地存在面向身体的表面，所述表面顺滑、柔软且对穿戴者的皮肤无刺激。另外，形成吸收性制品一部分的材料16可以不如该吸收型制品的底层吸收体亲水，并且有足够的孔从而可渗透液体，使液体容易地穿透其厚度到达吸收体。适合的不可伸长材料可由大范围可选择的卷幅材料，如多孔泡沫、网状泡沫、有孔塑料膜、天然纤维(如，木质纤维或棉纤维)、合成纤维(如，聚酯或聚丙烯纤维)或天然纤维或合成纤维的组合制备。

各种织造或非织造织物可用作不可伸长材料16。例如，该材料可包括熔喷的卷幅、纺粘卷幅或由合成的连续或不连续的聚合物纤维和/或天然纤维构成的粘合梳理卷幅、图案化粘合的纺粘卷幅、气流成网卷幅或粘合梳理卷幅以及其组合。各种织物可包括天然纤维、合成纤维或其组合。在具体情况下，所述材料可包括聚合物纤维、卷幅、层压物、可渗透液体的膜、纤维素纤维、人造丝、可水膨胀性凝胶以及其组合。适合的聚合物可包括聚丙烯、聚乙烯、聚酯和包括这些聚烯烃的双组分材料。

不可伸长材料16可包含基本上疏水的材料，并且所述疏水材料任选可采用表面活性剂处理或对其进行其它处理以赋予所需水平的润湿性和亲水性。在本发明的具体实施方案中，所述材料可以是非织造、纺粘聚丙烯织物。该织物可采用操作量的表面活性剂进行表面处理，如购自ICIAmericas(办事处位于New Castle，Del的企业)的约0.6％AHCOVELBase N62表面活性剂。可通过任一种常规方式，如喷涂、浸涂、印刷、或刷涂等等施加表面活性剂。形成非织造材料的纤维可以是单组分、双组分或多组分纤维和其组合。

不可伸长的材料16可包括经过穿孔、开口、起皱、热激活、压花、微拉或化学处理等等的纤维、棉麻布、卷幅和膜的共混物或层压物及其组合。

弹性体材料18和20可以是能够连接到颈缩材料上以便为所得到的织物提供所需程度的拉伸的材料的任一种或其组合。根据材料的最终用途，弹性体材料18和20可以为可透气和不透液体或耐液体的。通常，可将任何合适的弹性纤维形成树脂或树脂共混物用于适合用作弹性体材料条带的弹性纤维的非织造卷幅。同样，可将任何合适的弹性体膜形成树脂或树脂共混物用于适用作弹性体材料条带的弹性体膜。适合的弹性体材料可包括弹性束、LYCRA弹性物、弹性膜、非织造弹性卷幅、熔喷的或纺粘的弹性纤维卷幅以及其组合。弹性体材料的实例包括ESTANE弹性体聚氨酯(购自位于Cleveland，Ohio，USA的Noveon，Inc.)、PEBAX弹性体(购自位于法国巴黎的Arkema)、HYTREL弹性体聚酯(购自位于Wilmington，Delaware，USA.的E.I.Dupont de Nemours)、KRATON弹性体(购自位于Houston，Texas，USA的Kraton Polymers)、LYCRA弹性体的束(购自Invista of Wichita，Kansas，USA)等等，以及其组合。

弹性体材料18和20可以是压敏弹性体粘合片材。例如，弹性体材料本身可以发粘或，备选地，可将相容的增粘树脂加入到上述可挤出弹性体组合物中以提供可用作压敏粘合剂的弹性体片材，使得可将弹性体片材结合到拉紧的颈缩的不可伸长材料上。关于增粘树脂和发粘的可挤压弹性组合物，参见美国专利4,789,699中所述的树脂和组合物，在此出于所有目的将其全文引入以作参考。

可以使用任一种与弹性体聚合物相容且可经受高加工(如，挤出)温度的增粘树脂。如果使用共混材料，如聚烯烃或增量油，则增粘树脂还应与那些共混材料相容。通常，加氢的烃类树脂由于其较好的稳定性是优选的增粘树脂。

弹性体材料18和20还可以是，例如两种或多种独立粘结性(coherent)的卷幅或膜的多层材料。另外，所述片材可以是多层材料，其中一层或多层含有弹性纤维与不可伸长纤维或颗粒的混合物。这种类型的材料的实例描述于美国专利4,209,563中，在此出于所有目的将其全文引入以作参考，其中将弹性体纤维和非弹性体纤维混和形成无规分散的纤维的单一粘结性卷幅。所述复合卷幅的另一个实例公开于美国专利4,100,324中，在此也出于所有目的将其引入以作参考。

在备选实施方案中，再次参考图1，本发明涉及在很多方面和上述方法类似的方法，在上述方法中材料16是不可伸长材料。然而，在现在将要描述的备选实施方案中，材料16是固有地可伸长的材料。该固有地可伸长的材料16从供料辊16a解绕且在箭头所示方向传送。可伸长材料16在其传送的过程中可通过各种辊装置的辊隙，例如驱动辊B、C的辊隙A和结合辊E、F的辊隙D，而不会被拉紧、拉伸、颈缩或以其它方式变形。固有地可伸长材料16的具体类型的实施方案在以下详述。

在该实施方案中，弹性体材料18和20的片材连接到未拉紧的可伸长材料16。连接有弹性体片材18和20的材料16在其加工全过程中被保持在未拉紧状态从而大致保持其在弹性体片材18和20之间的机器方向和横切方向上的原始尺寸。辊对B、C和E、F，任选地包括下游辊I、J，的圆周速度被精密控制以维持材料16的未拉紧状态。复合材料10可被缠绕成卷且储存用于在线生产过程中后续用途。备选地，对于具体生产实施方案，复合材料10随后被传输到在线吸收性制品生产工艺，其中其以未拉紧状态被粘合到吸收体132。在这样的工艺中，吸收体132可通过本领域公知方法提供，例如通过从吸收材料的供料辊132a解绕，随后通过例如可变速转移辊或真空滑切(slip-and-cut)单元29切割并放置到复合材料10上。复合材料10和吸收体132的组合可随后在切割机L和支撑辊M之间的切割点K被切割到任何所需尺寸和形状以部分限定吸收性制品骨架120(外罩未示出)。

参考图1、1A和2A-2C来阐述这样的实施方案，例如通过将未拉紧状态的弹性体材料片材18和20结合到未拉紧的可伸长材料16上形成复合材料10(图1和1A)。所得复合材料10由此为分区的CD弹性体材料。中心条带12在横切方向23保持固有地可伸长且条带14基本上是可在横切方向上延伸的弹性体结合的层压物。一旦释放施加到复合条带14的拉伸力，片材18、20的弹性体性质将导致条带14朝着其未拉紧尺寸回复。在吸收性制品的最终产品形式中，可通过连接到不可伸长材料例如不可伸长吸收体上而将条带12制成不可伸长的。应当认识到复合条带14的可伸长度也将是片材18、20的弹性体性质的函数。例如，参考图2A，复合条带14在横切方向22是可延伸的，延伸程度由弹性体片材18、20所限。而且，片材18，20的可伸长度可以比基础材料16大得多，其中条带14的可伸长性由材料16的破裂所限。将容易理解到的是，片材18和20的弹性限制仅需要和复合条带14的最大所需可伸长性限制一样大。

再次参考图1和1A，在备选实施方案中，弹性体材料条带18，20可以拉紧状态连接到固有地在机器方向25和横切方向23可伸长的基础材料16上。在连接之后，条带18，20从拉紧状态释放。参考图2B，所得复合材料10将具有可伸长的中心条带12。复合条带14在CD和MD方向是弹性的。复合材料10由此为分区的CD和MD弹性体材料。

适用于作为固有可伸长的基础材料16的材料包括起皱的双组分非织造材料，其由以下聚合物制备：例如可含有可购自Kraton Polymers，Houston，Texas，USA的Kraton苯乙烯嵌段共聚物的熔喷物，和金属茂催化的烯烃或共混物，例如聚乙烯、聚丙烯、尼农、聚酯等。

如上所述，复合材料10可被结合用在各种吸收性制品，如一次性尿布、儿童训练裤、失禁制品、女性护理产品等等中。该材料特别适于用作体侧衬里材料。吸收性制品的典型实施方案大致如本文所述。但是，应该理解，本发明并不局限于上述实施方案。在常规吸收性制品中所用的构造和材料变化很大并且对于本领域技术人员而言是公知的。就描述本发明而言，不必详细解释每一种所述材料和构造。

参见图3，大致对制品，如代表性示出的儿童训练裤100进行阐述。所述训练裤100在构造和材料上与购自Kimberly-Clark公司的HUGGIESPULL-UPS一次性训练裤相似。制品100包括具有长度方向的纵向24、侧向的横穿方向22、前腰部区域114、后腰部区域112和连接前腰和后腰部区域的中间裆部区域116的主体或骨架120。腰部区域112和114包括在穿戴时完全或部分覆盖或围绕穿戴者的腰部或中下部躯体的制品100的那些部分。在具体的构造中，前部114和后部112的腰部区域可包括结合有弹性元件134的弹性前部和后部腰带部分117、111。在图3的实施方案中，弹性腰带部分111、117仅延伸部分穿过其各自腰部区域。在备选的实施方案中，腰带部分117、111通常可以在制品的腰部开口周围是连续的。中间裆部区域116位于腰部区域114和112之间并将其连接，并且包括当穿戴时，位于穿戴者的两腿之间并且盖住穿戴者的下身的制品100的那部分。因此，中间裆部区域116为在训练裤或其它一次性吸收性制品中通常出现重复流体入侵的区域。

制品100包括基本上不透液体的外罩元件130，至少部分可渗透液体的体侧衬里128和夹在外罩元件130与体侧衬里层128之间的吸收体132。吸收体可通过粘合剂固定到外罩元件130上。粘合剂可在侧向/横穿方向拉伸外罩的情况下，纵向地沿吸收体的中心线施加；或在纵向拉伸外罩的情况下，以横线施加；或在侧向和纵向拉伸外罩的情况下，以点状图案施加。

出于各种原因，如产品舒适度、性能、尺寸范围等等，通常已知骨架120的特殊部分和元件可由弹性体材料形成，并因此在一个或多个方向是可拉伸的。在制品100的示例性实施方案中，骨架120包括从骨架120的中心部分侧向延伸的可拉伸的前侧片部分150和后侧片部分152。对于训练裤而言该配置是通用的，并且可以为制品提供了所需的可拉伸度。

采用如图3中所示的已知常规布置，片部分150、152由通常弹性体侧片156限定，所述弹性体侧片例如沿粘合剂接缝线127在腰部区域112、114处连接到骨架120的侧向边缘上。可使用本领域技术人员已知的连接方法，如粘合剂、热粘合或超声粘合，将弹性体侧片永久地结合到骨架的侧向边缘上。将弹性可拉伸元件对固定到制品的侧向边缘部分以侧向延伸超出制品的外罩和衬里元件的侧向相对边缘区域的合适构造的具体实例可于美国专利4,938,753中发现，在此出于所有目的将其全文引入以作参考。然后，可将侧片156的侧向外伸边缘沿侧部接缝126永久或可松开地连接以限定出裤结构。如上所述，这些结合的接缝可以是可撕裂的。备选地，可使用任一种类型的可松开的紧固系统将侧片沿侧部接缝126可松开地连接，如上所述。适用于侧片156的合适弹性材料以及将弹性侧片引入到训练裤中的所述方法描述于，例如以下美国专利：4,940,464；5,224,405；5,104,116；5,046,272；和WO 01/88245中，在此出于所有目的将其全文引入以作参考。在具体的实施方案中，弹性材料包括拉伸-热层压物(STL)、颈缩-结合层压物(NBL)、可逆颈缩层压物或拉伸-结合层压物(SBL)材料。制备上述材料的方法描述于，例如美国专利4,663,220；5,226,992；和EP申请0217032中，在此出于所有目的将其全文引入以作参考。

在备选实施方案中，分开的侧片部分150、152可以不需要，并且其可由骨架120的延伸部分，如外罩元件130、体侧衬里128或两者的延伸部分限定。例如，骨架可包括弹性外罩元件130、弹性体侧衬里128和任一种其它弹性体元件的组合，所述组合产生不损害吸收性制品132的结构完整性和吸收性的可拉伸整体骨架。

训练裤实施方案100可以是其中前耳和后耳部分150、152具有侧向边缘的样式和构造，在折叠骨架时将上述前耳和后耳部分连接起来形成具有腰部开口124和腿部开口122的象裤子一样的结构。采用已知的方式结合侧向边缘以便限定裤结构的侧接缝126(图3)。采用这种类型的构造，裤100由穿戴者采用类似内衣裤的方式穿上。理想地，这些接缝126是可分开或可撕开的，以便可采用类似尿布的方式通过撕开接缝126并取出制品，将训练裤100从穿戴者上拿开。在备选实施方案中，前片和后片部分150、152可以是在侧接缝126处可分开和可再连接的。可以使用紧固系统，如钩环系统连接第一腰部区域112与第二腰部区域114以限定裤结构并将制品固定在穿戴者身上。另外适合的可松开的紧固系统描述于美国专利6,231,557B1和国际申请WO 00/35395中，在此出于所有目的将其全文引入以作参考。

根据本发明的制品100还可引入置于体侧衬里128之上的纵向延伸的护翼159，通常如本领域所理解和图3和4中所示。护翼159具有通常在腰带部分117、111处连接到骨架120上的纵向末端。在本发明的某些实施方案中，护翼159可包括具有外伸侧向边缘的材料的分开的片或片材，将上述侧片或片材理想地在底层吸收性体132以外连接到骨架120上。例如，参考图3，护翼159可以沿接缝线127连接。护翼159具有侧向内伸“自由”边缘163，使得防护装置基本上沿吸收体132的侧向边缘限定出包容袋。参考图4，自由边缘163可沿其纵向侧引入翼弹性物137，这是本领域公知的。这些护翼159的构造是本领域公知的且不需详细描述。护翼159的合适构造和布置描述于例如美国专利4,704,116中，在此出于所有目的将其全文引入供参考。

根据本发明的制品100也可引入纵向延伸的腿部弹性物133(图4)以增强产品的舒适性和防漏保护。腿部弹性物133的合适构造和布置是本领域公知的且无需在此详细描述。

图4表示代表性制品100的主体平面正视图，在一次性尿布的情况下，处于其大致平展、未收缩状态(即，基本上除去了所有弹性引起的折皱和收缩)。尿布结合任一种形式的常规固定或紧固装置，如所示出的钩或环接头片135。接头片135可直接与外罩元件啮合或与在外罩元件130上所提供的相应的环或钩材料啮合，如本领域已知。通过常规适合的连接方法，如粘合剂粘合、声波粘合、热粘合、销连接、缝合或任一种其它本领域已知的连接技术以及其组合将元件连接或接合在一起。例如，可使用均匀连续的粘合剂层、图案化的粘合剂层、粘合剂的喷涂图案或构造粘合剂的分开的线、漩涡或点的阵列来固定各种元件。

尿布100典型地包括叠加在吸收体132之上的多孔可渗透液体的体侧衬里128；基本上不渗透液体的外罩元件130；和位于且连接在外罩元件130与体侧衬里128之间的吸收体132。在某些实施方案中，浪涌层148可任选邻近吸收体设置，并且例如通过粘合剂连接。尿布限定了纵向24和侧部横穿方向22。

如图5A所示，外罩元件130和体侧衬里128可以是在其各自的纵向端处接合的分开的片材。腰部弹性物134可在吸收体132之外沿纵向沿骨架120的纵向端边缘引入，并且对其进行配置以便相对于穿戴者的躯干拉住和保持骨架120。腰部弹性元件134以弹性收缩状态固定到骨架120，从而在正常的张力条件下腰部弹性元件134有效地相对于穿戴者身体收缩。可将衬垫128、外罩130、吸收体132、浪涌层148和弹性元件134组装成各种公知的吸收性制品构造。

在图3和4举例说明性实施方案中，提供有部分穿过前部和后部腰带117、111的腰部弹性物134。腰部弹性物134可由任一种适合的弹性体材料，如弹性体膜、弹性泡沫、多股弹性束、弹性织物等等构成。可与本发明制品100一起使用的腰带结构的实施方案也描述在美国专利5,601,547；5,500,063；5,545,158；6,358,350B1；6,336,921B1；和5,711,832中，以与此一致的程度将其引入以作参考。

在利用如下所述根据本发明的复合材料10的某些实施方案中，复合弹性体条带14可为骨架在侧向上提供足够的拉伸特性，以便排除单独使用弹性腰带结构的需要。

图5A为沿图4中所示的线所得到的一次性尿布100的截面示意图。(图5-9显示了各种一次性吸收性制品实施方案的纵向延伸的横截面视图。)在图5A所述实施方案中，体侧衬里128由上述各种实施方案中的材料10构成。在图5A(以及图6-9)中，材料10的复合区域或条带14用细交叉阴影线显示，表示这些部分为多层/复合弹性结构。所述材料10可离线形成，并直接加入到吸收性制品100的在线制备过程中。备选地，形成所述材料并直接将其传送到制品100的在线制备中。复合材料的基础材料16(图1)通常为可渗透液体的，且可以为任一种适于用作体侧衬里的材料。可将浪涌层148置于吸收体132与中心条带12之间。希望采用粘合剂183将条带12的覆盖吸收体132的整个部分粘合到吸收体(或浪涌层148)上。采用所述构造，即使复合条带14纵向拉伸，也可保持条带12的叠加区域的毛细结构。复合弹性体条带或区域14从中心条带12向外纵向延伸到骨架120的纵向端，并将其例如通过热粘合和/或粘合剂185接合到外罩元件130上。可采用例如横穿的中心线粘合剂182的粘合剂将外罩元件130粘合到吸收体132上。如上所述，腰部弹性物134可沿外罩元件130与复合条带14之间的端接缝引入。在所述构造中，复合条带14向体侧衬里128提供纵向可拉伸性。复合条带14将在纵向24上拉伸，而不向不可伸长的中间条带12和底层吸收体132施加变形张力。在所述实施方案中，可能希望外罩元件130至少在纵向24上也是弹性的。

用作分开的外罩元件130的各种材料是可商购且在本领域是已知的。外罩元件130的构造可包括织造或非织造纤维卷幅层，其可以全部或部分进行构造或处理以赋予所选择的区域所需水平的不透液体性，上述所选择的区域邻近或接近吸收体。备选地，分开的不透液体的材料可与吸收体132有关。外罩可包括层压到聚合物膜层上的透气非织造织物层，上述聚合物膜层可以是或可以不是透气的。纤维状象布一样的外罩材料的其它实例可包括拉伸变薄的材料或拉伸热层压材料。尽管外罩元件130典型地提供了制品的最外层，任选所述制品可包括分开的外罩组成元件，其对于外罩元件而言是外加的。

如上所述，外罩元件130可基本上由弹性体材料形成。备选地，外罩元件可由非弹性体的可延伸材料形成。外罩元件130可，例如由单层、多层、层压物、纺粘织物、膜、熔喷的织物、弹性网织品、微孔卷幅、粘合梳理卷幅或包括弹性体或聚合物材料的泡沫构成。弹性非织造层压卷幅可包括接合到一种或多种可折皱的非织造卷幅、膜或泡沫上的非织造材料。拉伸结合层压物(SBL)、颈缩结合层压物(NBL)和颈缩拉伸结合层压物(NSBL)为弹性体复合材料的实例。适合的材料的实例为纺粘-熔喷织物、纺粘-熔喷-纺粘织物、纺粘织物或所述织物与膜、泡沫或其它非织造卷幅的层压物。弹性体材料可包括由聚乙烯、聚丙烯或聚烯烃共聚物以及其组合构成的流延的或吹制的膜、泡沫或熔喷的织物。外罩130可包括具有通过机械法、印刷法、加热法或化学处理获得的弹性或可伸长性的材料。例如，所述材料可以是穿孔、起皱、颈缩-拉伸、热激活、压花和微拉紧的；并且可呈膜、卷幅和层压物的形式。

图6中解释说明了根据本发明的吸收性制品100的备选实施方案，其在很多方面与图5A的实施方案相似。但是，采用这个实施方案，弹性体条带14具有足够的长度以便环绕吸收体132，并且在通常在吸收体以下的某个位置彼此连接。因此，条带14基本上围住吸收体132并限定了外罩130。叠加在浪涌层148之上的不可伸长中心区域12通常采用粘合剂183完全粘合到浪涌层上，以致于使区域12的毛细结构“固定”并且所述毛细结构不受拉伸端条带14的影响。通过粘合剂182的横穿条带将条带14连接到吸收体132的下面。采用这种构造，条带14限定体侧衬里128的弹性端部分且进一步限定弹性体外罩130。

图8解释说明了与图6类似的实施方案，不同在于使用图2C中所述的材料10。此处，单个复合端条带14具有足够的长度，以便在吸收体132以下折叠并连接到不可伸长材料的中心区域12的相对的纵向端上。因此，单个复合边缘条带14还限定出外罩元件130。

应该理解，可在条带14中不同区域获得不同弹性体特性。实例包括并排放置的两种不同材料(存在或不存在部分叠置的情况)、叠置的两种不同材料、或后处理部分弹性体层的类型，如将较小的区域后结合以在该子区域中产生不同的弹性体特征。参见图1，例如复合材料10可以通过将弹性体材料的两个不同条带连接到不可伸长的中间区域12的每一侧而形成。换句话说，条带18将由两条相邻的条带(未示出)限定，且条带20将由两条相邻的条带限定。

图7解释说明了引入复合材料10的特殊构造的吸收性制品100的另一个实施方案。图7的实施方案在很多方面与图6的实施方案相似。中心区域12具有足够的长度，以便叠加在浪涌层148(或如果不提供浪涌层，则吸收体132)之上，并采用粘合剂183将其连接到浪涌层148上，如以上关于图5和6所述。而且，就图6的实施方案而言，材料10限定了体侧衬里128和外罩元件130，且给这些元件提供了理想的弹性体拉伸性质。可再次选择复合材料10的基础材料16以给体侧衬里提供理想特性，而选择弹性体材料18和20主要是用于提供外罩元件130的所需特性。然而在图7的实施方案中，腰部弹性物134在折叠的端边缘中提供。腰部弹性物134可给穿戴者的腰部区域提供舒适的配合。而且，图7的实施方案描述了腰部护围158，其由弹性体复合区域14的折叠部分限定。例如，区域14可以以所示的Z型构造折叠，并且在折叠层中引入弹性元件136。可以使用适合的粘合剂连接弹性元件136并使折叠构造“固定”。这些折叠部分可通过使用例如与图1代表性所示工艺相关的折叠板或折叠刀来提供；使用折叠板和折叠刀给卷幅提供折叠是本领域公知的。

图9的实施方案在许多方面与图7的实施方案相似，除了使用图2C的材料10。在这种实施方案中，单个复合条带14是相对长的并被折叠，以便限定出腰部护围158和外罩130。通过任一种适合的方式将条带14连接到叠置在吸收体132上方的中心区域12的相对纵向端。

吸收体132可以是任一种结构或元件组合，所述元件通常为可压缩、可共形性的(conformable)、对穿戴者皮肤无刺激，并且能够吸收和保留液体和某些身体废弃物。例如，身体吸收剂132可包括纤维素纤维(如木浆纤维)、其它天然纤维、合成纤维、织造或非织造片材、棉麻网织品或其它稳定化结构、超吸收性材料、粘合剂材料、表面活性剂、精选疏水材料、颜料、洗液、臭味抑制剂等等，以及其组合的吸收性卷幅材料。在具体的实施方案中，吸收体132是纤维素软毛与形成超吸收性水凝胶的颗粒的基体。纤维素软毛可包括木浆软毛共混物。一种优选类型的软毛的商标牌号是CR1654，购自Childerburg，Alabama，USA的U.S.Alliance，并且其为含有主要为软木纤维的漂白的高吸收性木浆。通过使用各种常规方法和技术可使吸收性材料形成卷幅结构。例如，吸收性卷幅可采用干法成型技术、气动成型技术、湿法成型技术、泡沫成型技术等等以及其组合形成。执行所述技术的方法和装置是本领域公知的。

超吸收性材料在本领域是公知的，并且可选自天然、合成和改性的天然聚合物和材料。超吸收性材料可以为无机材料，如硅胶，或有机化合物，如交联聚合物。典型地，超吸收性材料能够吸收其重量的至少约15倍的液体；并且理想地，能够吸收高于其重量约25倍的液体。适合的超吸收性材料易于从各厂商处购得。例如，Favor 880超吸收剂购自德国的Stockhausen GmbH；且Drytech 2035购自Midland Michigan，USA的Dow Chemical Company。在具体实施方案中，超吸收性材料以占卷幅总重量的约0到约90％重量的量而存在于吸收性卷幅中。卷幅可具有每立方厘米约0.10至约0.35克范围内的密度。

在成型或切成所需形状之后，可将吸收性卷幅材料用适合的包裹物包装或包围，所述包裹物有助于保持吸收体132的完整性和形状。

吸收性卷幅材料还可以是共成型材料。术语“共成型材料”通常指的是包括热塑性纤维和第二种非热塑性材料的混合物或稳定化的基体的复合材料。例如，共成型材料可通过一种方法制备，在该方法中，至少一个熔喷模头安装在斜槽附近，通过所述斜槽将其它材料在卷幅成型时加入到卷幅中。所述其它材料可以包括，但不限于，纤维状有机材料，如木质或非木质浆料如棉花、人造丝、再循环的纸、木浆绒和超吸收性颗粒，无机吸收性材料、处理的聚合物短纤维等等。可使用各种合成聚合物的任一种作为共成型材料的熔融-纺粘组分。例如，在一些实施方案中，可使用热塑性聚合物。可以使用的适合的热塑性塑料的一些实例包括聚烯烃，如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等等；聚酰胺；和聚酯。在一个实施方案中，热塑性聚合物为聚丙烯。所述共成型材料的一些实例公开于美国专利4,100,324( Anderson等)；5,284,703( Everhart等)；和5,350,624( Georger等)中，在此出于所有目的将其全文引入以作参考。

吸收体132可包括弹性体共成型吸收性卷幅材料，如美国专利4,663,220和4,741,949中所述。在具体的方面，弹性体共成型材料的总体共成型基重最小值至少为约50g/m²。备选地，共成型基重可为至少约100g/m²，并且可任选为至少约200g/m²以提供改善的性能。另外，共成型基重可不超过约1200g/m²。备选地，共成型基重可不超过约900g/m²，且任选可不超过约800g/m²以提供改善的益处。上述值由于其在具体实施方案中可为吸收体提供所需要的拉伸性和结构稳定性而不过度降低吸收体的物理特性或液体管理功能，因而是重要的。含有太低比例的弹性体共成型材料的保留部分可能不是充分可拉伸的。含有太大量的弹性共成型材料的吸收性卷幅材料可过度降低其吸收功能，如过度降低吸入、分布和/或保留特性。

弹性体吸收体的其它实例描述于美国专利6,362,389B1中，在此出于所有目的将其引入以作参考。

还可对在吸收体132中使用的吸收性卷幅材料进行选择，以使单个的吸收体具有取决于预计的制品用途的独特的单个总吸收性。例如，对于婴儿护理产品而言，总的吸收性可以为约200-900克的0.9wt％的盐水，且典型地可以为约500g的盐水。对于成人护理产品而言，总的吸收性可以为约400-2000克的盐水，且典型地可以为约1300g的盐水。对于女性护理产品而言，总的吸收性可以为约7-50克的经期流体，且典型地可以为约30-40g的经期流体。

如上所述，吸收体132还可包括浪涌管理层148，所述浪涌管理层有助于使可能快速引入制品吸收体的液体的浪涌或喷涌得以减缓和扩散。理想地，浪涌管理层可在将液体释放到吸收体的储存或保留部分之前快速接收和暂时保留液体。浪涌层可以位于体侧衬里层128之下。备选地，浪涌层可位于体侧衬里128的面向身体的表面之上。适合的浪涌管理层的实例描述于美国专利5,486,166；和美国专利5,490,846中。其它的合适浪涌管理材料描述于美国专利5,820,973中。因而，出于所有目的将这些专利的全文引入以作参考。

应该理解，在阅读此处本发明的说明书之后，本领域技术人员可以想到各种其它实施方案、改进方案和与此处所述的本发明实施方案等效的方案，而不背离本发明的范围和精神。

Claims

1.一次性吸收性制品，其包括：

骨架，限定前部和后部腰缘、在前部和后部腰缘之间延伸的相对侧缘、邻近前部腰缘的前部腰部区域、邻近后部腰缘的后部腰部区域、纵向位于前部和后部腰部区域之间的中心区域、在前部和后部腰缘之间延伸且大致垂直于前部和后部腰缘的纵向方向、和大致垂直于纵向方向的侧向方向；

衣服侧外罩；

体侧衬里；和

夹在该外罩和衬里之间的吸收体；

该衬里包括流体可渗透材料的基础层，且进一步包括连接到前部腰部区域中的基础层材料以限定第一复合区域的弹性体材料第一条带，和连接到后部腰部区域中的基础层并且与弹性体材料第一条带纵向间隔以限定第二复合区域的弹性体材料第二条带，该衬里大致覆盖中心区域中的吸收体；

其中该衬里在中心区域中基本上是非弹性的，且其中该衬里在前部和后部腰部区域中的纵向方向是可拉伸的。

2.权利要求1的一次性吸收性制品，其中该弹性体材料第一和第二条带包括弹性体纤维卷幅。

3.权利要求1或权利要求2的一次性吸收性制品，进一步包括弹性体材料第三和第四条带，其连接到邻近该骨架侧缘的基础材料层以分别地限定第三和第四复合区域，使得基础层的中心区域在其侧部由第三和第四条带加边。

4.前述权利要求任一项的一次性吸收性制品，其中该第一和第二复合区域在纵向是弹性的。

5.前述权利要求任一项的一次性吸收性制品，其中该第一和第二复合区域在纵向和侧向都是弹性的。

6.前述权利要求任一项的一次性吸收性制品，其中该体侧衬里是与外罩分开的部件，该体侧衬里和该外罩大致沿该骨架的腰部和侧部边缘被连接。

7.权利要求6的一次性吸收性制品，其中该外罩在侧向是可拉伸的。

8.权利要求7的一次性吸收性制品，其中该外罩在侧向是弹性的。

9.权利要求6、7和8任一项的一次性吸收性制品，其中该体侧衬里和该外罩在该骨架的整个外围周围大致共同延伸。

10.权利要求6-9任一项的一次性吸收性制品，进一步包括连接到该骨架的前部和后部腰部区域中的体侧衬里的腰部弹性元件，使得该骨架的前部和后部腰部区域在侧向是弹性的。

11.权利要求1-5任一项的一次性吸收性制品，其中该第一和第二复合区域分别在该骨架的前部和后部腰部边缘朝着该骨架的衣服侧折叠以限定前部和后部腰部边缘折叠，所述复合区域进一步纵向地沿该骨架的衣服侧延伸，使得该复合区域构成该外罩的至少一部分。

12.权利要求11的一次性吸收性制品，其中该第一和第二复合区域在该骨架的衣服侧上彼此连接。

13.权利要求11或权利要求12的一次性吸收性制品，其中该第一和第二复合区域连接到该吸收体的衣服侧。

14.权利要求11、12和13任一项的一次性吸收性制品，其中该复合区域的体侧部分沿该骨架的相对侧缘连接到复合区域的衣服侧部分。

15.权利要求11-14任一项的一次性吸收性制品，进一步包括连接到分别在该前部和后部腰部边缘折叠内的第一和第二复合区域的腰部弹性元件，使得该骨架的前部和后部腰部区域在横穿方向是弹性的。

16.权利要求11的一次性吸收性制品，其中第一和第二条带彼此是一体的，使得第一条带、第二条带、和该外罩形成单一连续元件。

17.前述权利要求任一项的一次性吸收性制品，其中所述弹性体材料第一和第二条带夹在该基础材料层和该吸收体之间。

18.权利要求1-16任一项的一次性吸收性制品，其中所述弹性体材料第一和第二条带被连接到基础材料层的体侧表面，且其中弹性体材料第一和第二条带包括非纺织层。

19.前述权利要求任一项的一次性吸收性制品，其中该体侧衬里的中心区域在该制品的纵向是可伸长的。

20.权利要求19的一次性吸收性制品，其中该基础材料层是固有地可伸长非织造材料。

21.前述权利要求任一项的一次性吸收性制品，其中该复合区域的至少之一包括在骨架侧缘之间侧向延伸的腰围折叠以限定侧向延伸的腰部护围。

22.权利要求21的一次性吸收性制品，其中弹性元件被包围在腰围折叠内。

23.一次性吸收性制品，其包括：

衣服侧外罩；

体侧衬里；和

夹在该外罩和衬里之间的吸收体；

其中该衬里在中心区域中基本上是非弹性的，且其中该衬里在前部和后部腰部区域中在纵向方向是弹性的；

其中该液体可渗透材料的基础层包含聚烯烃非织造材料；

该制品进一步包括纵向延伸的护翼，其连接到大致在该吸收体以外的体侧衬里顶上的骨架；

其中该复合区域的体侧部分沿该骨架相对侧边缘连接到复合区域的衣服侧部分。