CN101511315A - 吸收性衣物及其生产方法 - Google Patents

Abstract

一种吸收性衣物包括具有第一和第二横向端边缘(8a，8b)的容纳组件(8)，所述容纳组件包括在面向穿戴者的一侧上的可渗液的内护片(6)、不可渗液的外护片(7)以及位于内和外护片之间的吸收芯部(5)。该衣物还包括至少一个接合至容纳组件(8)的横向端边缘之一的腰板(9，10)，所述腰板(9，10)沿着接缝(11，12)接合至容纳组件(8)，在接缝中，腰板的面向穿戴者的一侧面对容纳组件的内护片(6)。该衣物可沿着所述接缝(11，12)在横向(x)上折叠地包装和存放。本发明还涉及一种生产该衣物的方法。

Description

吸收性衣物及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种吸收性衣物，比如尿布、裤式尿布、失禁防护件、卫生裤，其包括容纳组件以及接合至容纳组件的腰板。

背景技术

上述种类的吸收性衣物包括容纳组件，该容纳组件具有布置于内护片和外护片之间的吸收芯部。容纳组件具有计划延伸越过穿戴者胃部的前部、延伸过穿戴者背部的后部、以及介于两者之间的分叉部。容纳组件具有前和后横向端边缘。腰板接合至容纳组件的至少一个横向端边缘并且提供用于腰部区域中改进的配合和舒适性。腰板可以是弹性的。

WO 96/18367公开了这种类型的吸收性衣物。这种衣物包括容纳组件和接合至容纳组件相应横向端边缘的配合板。配合板可在衣物的纵向上弹性地延伸。腰部零件接合至配合板的腰部边缘，所述腰部零件可在衣物的侧向上弹性地延伸。紧固系统布置于腰部零件上。

WO95/09594公开了一种卫生或失禁裤，其包括沿着分叉区域具有弹性的容纳组件。在横向上可弹性延伸的弹性腰带接合至容纳组件的相应横向端边缘。

吸收性衣物是一次性的并且在一次使用后抛弃。它们以很高的速度生产。组装衣物的不同部分必须以简单且成本有效的方式进行并且适合于高速生产线。同时，必须保持衣物就配合、舒适性以及吸收性和包容体液的能力而言的质量和功能。

发明内容

本发明旨在提供一种上述类型的吸收性衣物，其解决了给各种身体尺寸提供高度舒适度和配合的问题并且其能以成本有效的生产工艺高速地生产。根据本发明，这已经通过如下事实实现：所述腰板沿着接缝接合至容纳组件，其中腰板的面向穿戴者的一侧面对容纳组件的面向穿戴者的侧面。

在一个实施例中，衣物包括沿着其中相应腰板的面向穿戴者的一侧面对容纳组件的面向穿戴者的一侧的第一和第二接缝接合至容纳组件相应第一和第二横向端边缘的第一和第二腰板。

在又一个方面，用于将所述衣物紧固为裤状形状的第一紧固装置布置在第一腰板的横向侧。在紧固装置附着至腰板时，尤其是如果其为弹性材料，这意味着衣服可在改进的配合和舒适度之下张紧和紧固在穿戴者腰部周围。

在本发明的又一个方面，该衣物设有相对的横向延伸的带元件，其附着至第二腰板的横向侧面，所述带元件适合于包裹在衣物穿戴者的腰部周围并且借助于第二紧固装置紧固起来，所述带元件具有面向穿戴者的内侧以及外侧。

在有带的衣物中，所述第一紧固装置适合于紧固至带元件的外侧，其方式为使得衣物将呈现裤状的形状。

在可选实施例中，衣物是其中至少所述第一和第二腰板沿着其相应横向侧缘彼此接合以形成所述侧缝的裤型吸收物品。

根据一个实施例，腰板是弹性的。在本发明的一个方面中，所述弹性腰板至少在物品的横向上可弹性地延伸并且在延伸的状态下接合至容纳组件。在又一方面中，弹性腰板还可在物品的纵向上弹性地延伸。

根据一个实施例，该衣物在横向上沿着所述接缝在容纳组件和相应腰板之间折叠地包装和存放。

腰板以所述方式接合至容纳组件意味着腰板以适合于包装产品的构造同时地接合至容纳组件并在其上折叠。当产品从包装中取出时，腰板展开以在容纳组件外侧纵向地延伸。容纳组件和腰板之间的接缝将在衣物的外侧上突出并且因而将不会有刺激穿戴者皮肤的危险。

本发明还涉及一种生产所述吸收性衣物的方法，所述方法包括步骤：供给沿着纵向对齐的多个容纳组件坯料，供给卷材并将其切割成段，每段适合于形成至少一个腰板，将每个所述卷材的切割段接合至容纳组件坯料的至少一个横向边缘，其方式为面对容纳组件的内护片并且使得卷材的切割段重叠相应容纳组件坯料的一部分。

在一个实施例中，卷材的切割段接合至容纳组件坯料的每个横向边缘。

根据又一实施例，所述多个对齐的容纳组件坯料互连以形成纵向对齐的容纳组件坯料的连续卷，每个所述卷材的切割段沿着两个相邻容纳组件坯料之间的预期切割线接合至对齐的容纳组件坯料的卷，其方式为使得卷材的切割段在其内护片侧上重叠这两个相邻容纳组件坯料的每个的一部分，并且随后卷材和对齐容纳组件坯料的卷沿着所述虚拟的接合线切割。

在本发明的又一方面中，计划要形成所述腰板的所述卷材是弹性卷材。

附图说明

下面将参照附图中示出的一些实施例更详细地描述本发明。

图1示出根据本发明一个实施例呈尿布形式的吸收性衣物的平视图。

图2是按照图1中线II-II的截面图。

图3是根据本发明的束带衣物的平视图。

图4是吸收性衣物在已经从包装取出之后伸展期间的简化侧视图。

图5示出裤型吸收性衣物。

图6示意性地示出生产根据本发明的吸收性衣物的生产线的一部分。

具体实施方式

图1示出呈尿布形式的吸收性衣物，其具有纵向y和横向x。衣物从面向穿戴者一侧在平状未收缩的状态下示出并且包括适合于应用在穿戴者胃部上的前部2、适合于应用在穿戴者背部上的后部3以及适合于在腿部之间延伸过穿戴者胯部的分叉部。将理解到，在一些实施例中前部和后部可选地可用作前部或后部。吸收芯部5布置于分叉部4中并且延伸入前部2和后部3。吸收芯部5布置于内护片6和外护片7之间。内和外护片与吸收芯部的组合组件称为容纳组件8。容纳组件具有一对横向端边缘8a和8b。

词语“内护片”指的是形成吸收性衣物内覆层的可渗液片材并且其在使用中布置为与穿戴者皮肤直接接触。内护片能包括非编织材料，例如热压粘合的、熔喷的、普梳的、水刺的、湿法的等。适合的非编织材料能由天然纤维(比如木质纸浆或棉纤维)、人工纤维(比如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、粘胶、人造纤维等)，或者天然和人工纤维的混合物构成。内护片材料还可由短麻纤维构成，其可以粘合的模式彼此粘合，如EP-A-1 035 818所公开的。内护片材料的其它例子是多孔泡沫、有孔塑料膜等。适合作为内护片材料的材料应当柔软且不刺激皮肤，而且易于体液(比如尿液或月经)穿过。在吸收性衣物的不同部分中内护片也可是不同的。

“外护片”指的是形成吸收性衣物外覆层的材料。在吸收性衣物的不同部分中外护片可以相同或不同。至少在吸收芯部的区域中，外护片包括阻液材料，比如塑料薄膜，例如聚乙烯或聚丙烯膜、覆盖有阻液材料的非编织材料、抵抗液体穿透的疏水性非编织材料、或者塑料薄膜和非编织材料的层压体。外护片材料可以是可透气的以便允许水汽从吸收芯部中脱离，同时仍然防止液体穿过其中。可透气外护片材料的例子是多孔聚合物膜、热压粘合和熔喷层的非编织层压体以及多孔聚合物膜与非编织材料的层压体。优选地，外护片至少在其面向内衣的表面上包括非编织材料。

“吸收芯部”是至少在吸收性衣物的分叉区域中布置于其两个护片之间的吸收结构。吸收芯部能是任何常规种类。常见吸收材料的例子是纤维素绒毛纸浆、组织层、高吸收性聚合物(所谓的超级吸收物)、吸收性泡沫材料、吸收性非编织材料等。在吸收芯部中常见的是将纤维素绒毛纸浆与超吸收性聚合物组合起来。超吸收性聚合物是能吸收至少20倍于其自重的含0.9％重量比氯化钠水溶液的可水膨胀的、不溶于水的有机或无机材料。适合用作超吸收性材料的有机材料能包括天然材料(比如多糖、多肽等)、以及合成材料(比如合成水凝胶聚合物)。这种水凝胶聚合物包括例如聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡啶的碱金属盐等等。其它适合的聚合物包括水解丙烯腈接枝的淀粉、丙烯酸接枝的淀粉、以及异丁烯顺丁烯二酸酐共聚物及其混合物。水凝胶聚合物优选地是轻度交联的以使得材料基本上不溶于水。优选的超吸收性材料进一步表面交联以使得超吸收性颗粒、纤维、薄片、球体等的外表面或壳体具有比超吸收性物体的内部要高的交联密度。超吸收性材料可以为适合用于吸收性复合物中的任何形式，包括颗粒、纤维、薄片、球体等。

高储液能力通过使用大量的超吸收性材料来提供。对于包括疏水纤维(比如纤维素纤维和超吸收性材料)基体的吸收芯部，超吸收性材料的比例优选地在10％和90％(重量百分比)之间，更优选地在30％和70％(重量百分比)之间。

吸收性衣物通常具有包括就液体接收能力、液体分配能力和存储能力而言性质不同的多层的吸收芯部。例如在婴儿尿布和失禁防护品中常见的薄吸收体通常包括纤维素绒毛纸浆和超吸收性聚合物的压缩的、混合的或层状的结构。吸收芯部的尺寸和吸收能力可以变化以适合于不同用途，比如婴儿和成人失禁者。

吸收芯部还可包括布置于主吸收体顶部上的获取分配层，其适合于在排出液体由主吸收芯部吸收之前将其快速地接收和暂时存储。这种获取分配层是本领域公知的并且可由多孔纤维性填料或泡沫材料构成。

衣物1还包括第一和第二腰板9、10，其在内和外护片6和7于吸收芯部5外面纵向延伸的区域中接合至容纳组件8的相应横向端边缘8a和8b。第一和第二腰板分别沿着其中腰板面向穿戴者侧面对容纳组件8的穿戴者面向侧(内护片6)的接缝11和12接合至容纳组件8的相应横向端边缘8a和8b。这在图2中最好地示出。接缝11、12因而将在衣物的外侧上突出，而衣物的穿戴者面向内侧这个区域中仍然平滑。腰板通过本领域已知的任何适合方法接合至容纳组件8，比如通过胶粘剂、超声焊接、激光焊接、热粘合等。

在一个实施例中，腰板9、10为弹性材料以使得它们至少在横向x上可弹性地延伸。它们在横向和纵向上的尺寸可根据物品大小变化，但是它们优选地在物品的纵向y上具有2和10cm之间的尺寸，优选地在5和17cm之间并且更优选地在8和12cm之间。衣物在纵向y上的尺寸定义为接缝12和腰板外边缘之间的距离a，其在图2中示出。

弹性腰板可以呈弹性卷材的形式，比如弹性膜、弹性非编织物、弹性层压体等。弹性层压体可以是在两个或更多非编织物层、两个或更多膜层或者膜和非编织物层组合之间的层压体。

适合形成所述弹性腰板9、10的弹性层压体的例子是本领域已知的任何弹性层压体。一组弹性层压体是所谓的“伸展-结合”层压体，其中弹性层在用一个或多个非弹性层层压之前至少在一个方向上伸展。在张力从弹性层移除之后，其能自由地缩回至未张紧状态，并且其所层压至的非弹性层就聚集，形成三维皱褶。

另一组弹性层压体是所谓的“颈部结合的”层压体，这指的是其中弹性材料结合至非弹性材料而非弹性元件在其宽度减小或颈缩的情况下延伸的层压体。“颈部结合的层压体”指的是具有至少两层的复合材料，其中一层是颈缩的非弹性层并且另一层是弹性层。这些层在非弹性层处于延伸状态下时接合起来。

又一组弹性层压体例如在WO/047488中公开，其中非弹性非编织物层层压至弹性膜层，并且层压体伸展超过非编织物材料的破损点，以使得非弹性层破裂。

弹性层压体的例子在EP-B-0 646 062、WO98/29251、WO03/000165和US-A-5,226,992中描述。市场上可用的弹性层压体的例子是Tredegar的Fabriflex 306和Nordenia的PK 6358。

在一个可选实施例中，弹性腰板9、10包括一个或多个可收缩地固定于一对卷材(例如非编织物材料)之间的弹性线索或条带。

弹性腰板9、10应当在衣物的横向x上具有在如下所述弹性测试中测量为至少30％的弹性。它们还可以在衣物的纵向y上是可弹性延伸的。

衣物的腿部开口可以是弹性的，所述弹性化通常由多个弹性元件13(比如弹性线索)来实现，其可收缩地固定于外和内护片之间。衣物还可通过所谓的阻挡袖口来提供，以提供防止泄漏的改进安全性。这些阻挡袖口在某种情况下可以替换腿部弹性件。

衣物还设有一对布置于第一腰板9的相对侧缘处的第一紧固装置14。紧固装置14可以是胶带或机械紧固装置，尤其是钩环紧固装置。其它类型的机械紧固装置包括纽扣和孔或者扣袢。

“钩环紧固件”指的是具有“钩”部和“环”部且可再次紧固的互补性紧固装置。这里使用的词语“钩”指的是能啮合另一元件(所谓的“环”部)的任何元件。词语“钩”并不仅限于通常意义的“钩”，而且涵盖任何形式的啮合元件，不管是单向的或是双向的。词语“环”类似地不限于通常意义的“环”，而是涵盖能与“钩”紧固件啮合的任何结构。“环”材料的例子是纤维状结构，类似于非编织材料。钩环紧固件例如可从美国的Velcro购得。用作“环材料”的纤维状结构例如可形成容纳组件的外表面、吸收性衣物的带元件和/或腰板。

第一紧固装置14用来紧固至相对的腰板10的外表面或互补的紧固元件。在第一紧固装置14附着至腰板9时，尤其是如果它们为弹性材料时，这意味着衣物可在改进的配合和舒适度之下张紧和紧固在穿戴者的腰部周围。

在可选实施例中，吸收性衣物仅具有一个腰板，在其前部2或后部3。

图3所示的吸收性衣物还包括一对相对的侧向延伸的带元件15和16，它们附着至计划应用于穿戴者背部上的第二腰板10。这些带元件15和16用来借助于第二紧固装置17(比如机械紧固装置，尤其是钩环紧固件的钩元件)包裹在该衣物的穿戴者的腰部周围并紧固到一起。相对带元件的外表面，尤其是如果其包括纤维状非编织物，可用作互补的环元件。机械紧固件的其它例子是纽扣和孔或者扣袢、按扣紧固件等。纽扣能紧固至带或者衣物。可选地，第二紧固装置17是胶粘性紧固装置，比如胶带接片，其中相对带元件16的外表面可以是胶带能粘着于其上的材料。

衣物的前部然后在穿戴者的腿之间经过并且借助于设在第一腰板9处的第一紧固装置14紧固至带元件的外侧或内侧。衣物然后将呈现裤状的形状。可选地，带元件布置于前腰板9处并且第一紧固装置14在后腰板10处。由于衣物的前部和后部具有通常程度不等地相同的形状和尺寸，穿戴者或护理员可在个别选择之后应用衣物，因此前部可用作后部并且反之亦然。

带15、16提供来改进调节吸收性衣物配合的可能性。其还简化了衣物的更换，尤其在穿戴者站立时。

带元件15、16的宽度可以从5至20cm，优选地从8至15cm，并且更优选地从8至12cm。宽度在这里定义为带元件在衣物的纵向y上的尺寸。

带元件15、16例如由载体材料的层压体(其形成带的外表面)以及形成带内侧的柔软非编织物(其将要直接与用户皮肤接触)制成。

适合的非编织物材料能是例如聚丙烯或聚乙烯纤维的热压粘合材料。也可以使用组合纤维。另一种适合的非编织物材料由例如聚丙烯、聚酯或组合纤维的粗梳热粘合材料形成。

带元件的外表面，例如载体材料，应当适合于用作第二紧固装置17的接受表面。在紧固装置是钩紧固件的情况下，非编织物材料可用作载体材料。在紧固装置17是胶带接片的情况下，塑料膜适合用作载体材料，例如如WO 01/00129中所述的。

图4是根据本发明的吸收性衣物处于其刚刚从包装中取出并且从其在包装中的折叠状态展开时的位置时的简化侧视图。能看出，腰板9、10沿着接缝11、12折叠并且分别重叠容纳组件的前部2和后部3，并且在使用前必须展开以形成容纳组件的纵向延伸。

图5示出了裤型吸收性衣物，比如裤式尿布、失禁裤、卫生裤等。容纳组件的前部2和后部3沿着其纵向侧缘接合以形成侧缝18。第一和第二腰板9和10以上述方式接合至前部2和后部3的横向端边缘并且腰板还沿着其纵向侧缘接合以形成所述侧缝18的延伸。如果腰板在衣物的纵向y上具有充分的延伸，则可以仅使腰板沿着侧缝18接合。

将理解到，上面描述和附图所示吸收性衣物的实施例仅是示例并且本发明适用于包括容纳组件的任何可选类型的吸收性衣物，所述容纳组件具有相对于穿戴者的胃部和背部应用的前板和后板以及用于将衣物保持在穿戴者腰部周围的腰部结构。

弹性测试

该方法测量在反复加载和卸载循环时弹性材料如何行为。样品被伸展至预定延伸率并且执行0和所述预定延伸率之间的循环运动。记录预期的加载和卸载力。测量松弛材料的永久(即剩余)延伸率。

使用张力测试仪，LIoyd LRX，能执行循环运动并且装备有打印机/绘图仪或者软件展示。样品通过将其切割至宽度为25mm并且长度优选地比张力测试仪中的夹具之间的距离长20mm来制备。在非延伸状态下在样品上做出用于夹具距离的标记。

张力测试仪根据装置说明书来校准。测试所需的参数(加载和卸载力)被调节至：

·操作架速度：500mm/min

·夹具距离：50mm

·预负载：0.05N

样品按照标记放置于夹具中并且确保样品定中且垂直地紧固在夹具中。启动张力测试仪并且在0和与最高限定的第一负载相等的预定延伸率之间执行三次循环。在最后一次循环之前，样品松弛1分钟，然后通过伸展样品直到检测到0.1N的力来测量永久延伸率，并且读取延伸率。

松弛之后的永久延伸率应当小于10％并且由上述方法测量。因而30％的弹性定义为在上述张力测试仪中施加至30％延伸率之后在小于10％的延伸之后层压体应当具有永久松弛。30％的延伸率意味着延伸至比样品的原始长度要长30％的长度。

衣物的生产方法

图6示意性地示出用于生产根据本发明的吸收性衣物的生产线的一部分，在此情况下有带的吸收性衣物如图3所示。

纵向对准的容纳组件坯料8的连续卷19在第一供给方向A上前进。容纳组件坯料8的卷19包含多个间隔开选定距离并且如上所述应用于内和外护片6和7之间的吸收芯部5。卷19在内护片侧面向附图中向上方向之下供给。卷材20在第二供给方向B上朝着卷19供给。在图6所示实施例中，第二供给方向B基本上横向于第一供给方向，但是理解到，卷19和20的供给方向之间的关系是可选的。根据一个实施例，卷材20是弹性卷材。

卷材20具有安装至其上且呈间隔开的关系的带元件15、17(在横向上折叠在卷20上)，以及紧固元件14。对于折叠带元件而言替代地，它们可以是卷起的或展开的。卷材20供给入单元21，在该处其被切割至段，每段适用于形成一个或多个腰板9、10，腰板在切割之后滑移分开选定的距离。在所示实施例中，这些切割段在纵向y上相应于两个腰板9、10的长度。每个切割段包括一对带元件15、16以及一对第一紧固装置14。在滑移分开之后，切割段可在横向x上伸展，只要它们是弹性的。然而，伸展步骤对于弹性材料而言也是可选的。

在切割、滑移分开和切割段在横向x上可选的伸展之后，它们进入滚筒25和承载于运输带等(未示出)上的容纳组件坯料的卷19之间的压隙。在经过切割、滑移分开和可选的伸展单元12期间，卷材20的切割段的供给方向改变至基本上平行于容纳组件坯料的卷19的供给方向。在进入滚筒25的压隙之前，胶条22在两个吸收芯部5之间的大约一半距离处在内护片侧上沿着预期的切割线横向地施加于卷19上。卷材20的切割段的供给与容纳组件的卷19的供给一致，因此卷材20的每个切割段定中于胶条22上。

胶条22在纵向y上具有足够的尺寸，以使得组合的卷19和20能在这个区域沿着所述切割线切割为各自的衣物，每件衣物具有由胶条与之粘合的腰板。可选地应用两个胶条，预期切割线的每个侧面上一个。腰部材料20的切割段至容纳组件坯料的卷19的粘合当然能以胶粘之外的其它方式实现，例如通过热粘合、超声焊接、激光焊接等。

卷材19的切割段9、10粘合至容纳组件坯料的卷19的内护片侧的区域将称为粘合区域。在粘合区域外侧的区域中，卷材20的切割段9、10应当离开容纳组件坯料的卷19并且没有与之粘合。粘合区域在纵向上的适合尺寸在4和30mm之间，其在切割和分离组合的材料卷19和20之后将在腰板9、10和相应容纳组件8之间留有在2和15mm之间的粘合区域。

在卷材是弹性材料的情况下，卷材20的切割段9、10可选地可以保持于伸展状态下同时接合至容纳组件。在此情况下，它们在处于松弛的非伸展状态下时在横向x上的尺寸应当比容纳组件坯料的卷19的相应横向尺寸要短，而在伸展状态下，在接合至卷19时，具有基本上与卷19相同的横向尺寸。

组合的卷19和20然后在切割站23沿着定位于粘合区域中的预期切割线切割为腰板9、10接合至容纳组件8相应横向端边缘的各个衣物。腿部开口的切割还在又一切割站24中进行，如果在此过程中没有较早地进行的话。腰板9、10重叠相应容纳组件8的部分并且衣物优选地在沿着一个或多个其它横向折叠线折叠之后在此状态下包装。

在已经从包装取出之后和在衣物使用之前，腰板9和10从容纳组件8展开以形成容纳组件8的纵向延伸，并且在腰板和容纳组件之间的接缝12在衣物的外护片侧7上突出，而内护片侧6是平滑的。

在可选实施例中，仅一个腰板接合至每个容纳组件。离开滑移、切割和伸展单元21的腰板的切割段还可相应于一个腰板、10在纵向y的长度。容纳组件坯料8还可在接合至腰板坯料之前彼此分离。

上述方法提供来增大生产速度，因为对准容纳组件的主材料卷19相比常规衣物具有较短的分离距离。腰板与来自分离材料卷的容纳组件的卷相组合并且重叠地应用至卷19并且因而没有增大对准的组合卷19和20的衣物坯料的分离距离。这意味着在整个生产线相同的运输速度之下每分钟能生产更多的衣物。

在将组合的卷19和20切割和分离为单个衣物之后，衣物已经处于折叠状态并且腰板9、10折叠在容纳组件8上，并且衣物在包装之前仅需要例如沿着中心横向折叠线折叠。

理解到，上面所述和图6所示的过程能在权利要求的范围内以多种方式修改，并且另外的部件根据所生产衣物的类型可增加至材料卷。

Claims (15)

1.一种吸收性衣物，比如尿布、裤式尿布、失禁防护品、卫生裤等，所述衣物具有纵向(y)和横向(x)并且包括具有第一和第二横向端边缘(8a，8b)的容纳组件(8)，所述容纳组件包括可渗液的内护片(6)、不可渗液的外护片(7)以及位于内护片和外护片之间的吸收芯部(5)，所述衣物还包括至少一个接合至容纳组件(8)的横向端边缘之一的腰板(9，10)，所述腰板具有面向穿戴者的内侧和外侧，其特征在于，所述腰板(9，10)沿着接缝(11，12)接合至容纳组件(8)，在所述接缝中，腰板的面向穿戴者的一侧面对容纳组件的内护片(6)。

2.如权利要求1所述的吸收性衣物，其特征在于，其包括沿着所述接缝(12)分别接合至容纳组件(8)的第一和第二横向端边缘(8a，8b)的第一和第二腰板(9，10)，在所述接缝中，相应腰板的面向穿戴者的一侧面对容纳组件的内护片(6)。

3.如权利要求1或2所述的吸收性衣物，其特征在于，用于将所述衣物紧固在一起成为裤状的第一紧固装置(14)布置在第一腰板(9)的横向侧。

4.如权利要求1—3任一项所述的吸收性衣物，其特征在于，衣物设有相对的横向延伸的带元件(15，16)，其附着至第二腰板(10)的横向侧，所述带元件适合于包裹在衣物穿戴者的腰部周围并且通过第二紧固装置(17)紧固在一起，所述带元件具有面向穿戴者的内侧以及外侧。

5.如权利要求3或4所述的吸收性衣物，其特征在于，第一紧固装置(14)适合于紧固至带元件(15，16)的外侧，以使衣物呈现裤状的形状。

6.如权利要求1或2所述的吸收性衣物，其特征在于，衣物是裤型吸收物品，其中至少所述第一和第二腰板(9，10)沿着其相应的横向侧缘彼此接合以形成侧缝(18)。

7.如前述权利要求任一项所述的吸收性衣物，其特征在于，所述至少一个腰板(9，10)是弹性腰板。

8.如权利要求7所述的吸收性衣物，其特征在于，所述至少一个弹性腰板(9，10)至少在衣物的横向(x)上能够弹性地延伸。

9.如权利要求8所述的吸收性衣物，其特征在于，所述弹性腰板在延伸的状态下接合至容纳组件(8)。

10.如权利要求8或9所述的吸收性衣物，其特征在于，所述至少一个弹性腰板(9，10)还能够在衣物的纵向(y)上弹性地延伸。

11.如前述权利要求任一项所述的吸收性衣物，其特征在于，所述衣物沿着所述接缝(11，12)在容纳组件(8)和相应腰板(9，10)之间在横向(x)上折叠地包装和存放。

12.一种生产比如尿布、裤式尿布、失禁防护品、卫生裤等的吸收性衣物的方法，所述衣物具有纵向(y)和横向(x)，所述衣物包括具有第一和第二横向端边缘(8a，8b)的容纳组件(8)，并且包括在面向穿戴者的一侧上的可渗液的内护片(6)、不可渗液的外护片(7)以及位于内护片和外护片之间的吸收芯部(5)，其特征在于，供给多个在纵向(y)上对齐的容纳组件坯料(8)，供给卷材(20)并将其切割成段，每段适合于形成至少一个腰板(9，10)，将所述卷材(20)的每个切割段以面对容纳组件坯料的内护片(6)的方式接合至容纳组件坯料(8)的至少一个横向端边缘，并且使得卷材的切割段重叠相应容纳组件坯料的一部分。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，卷材(20)的切割段接合至容纳组件坯料(8)的每个横向端边缘(8a，8b)。

14.如权利要求12或13所述的方法，其特征在于，多个对齐的容纳组件坯料(8)互连以形成纵向对齐的容纳组件坯料的连续卷(19)，所述卷材的切割段均具有适合于形成两个腰板的长度，所述卷材(20)的每个切割段沿着两个相邻容纳组件坯料之间的预期切割线接合至对齐的容纳组件坯料的卷(19)，使得卷材的切割段在内护片侧上重叠两个相邻容纳组件坯料的每个的一部分，并且随后沿着所述预期切割线切割所述卷材和对齐的容纳组件坯料的卷。

15.如权利要求12-14中任一项所述的方法，其特征在于，用于形成所述腰板(9，10)的所述卷材(19)是弹性卷材。

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