CN103167854B - 选择性地弹性化移动幅的方法和包括该弹性化幅的物品 - Google Patents
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Abstract
用于生产在一次性衣物中用作连续和粘着层的弹性化基底幅的方法,包括沿规则起伏的波状曲线(12,13)将连续的弹性元件(10,11)连接于连续基幅(1)并且在所述连续基幅(1)的裆部区段(4)内切下片(21)从而从所述基幅(1)去除所述弹性元件(10,11)的选定部分。由所述弹性化基底幅制成的一次性衣物包括在衣物裆部(43)内具有孔口(69)的基底层(56)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于生产在一次性衣物中用作连续和粘着支撑层的弹性化基底幅的方法和包括所述基底幅的一次性衣物。
背景技术
当设计用于绕下体穿戴的一次性衣物如一次性裤子、一次性尿布和尿裤时,变得越来越重要的是,所述物品就外观和舒适而论非常类似一般的内衣。出于这种原因,制造商必须仔细地剪裁该物品从而最优化合身度和舒适感。为了恰好地适配所述下体,所述吸收性物品设有围绕仿形腿部开口设置的通过在所述衣物材料内制造切口形成的弹性元件。
当生产一次性衣物如一次性裤子、尿布、尿裤等等时,主要关注的是保持造价尽可能低的同时提供高性能和漂亮完美的产品。为了保持成本最低,生产速度高和很少材料浪费是所述生产方法的优选特征。
在吸收性物品的腿部边缘处间断地并以非线性构造施加弹性元件的问题已经在US7326311B2中和国际专利申请WO98/25767A1得到了解决。US7326311B2和WO98/25767A1中公开的方法涉及通过将连续弹性元件以弯曲图案连接到支撑幅上和将所述支撑幅分为两个半部来制造弹性层压品,其中每个半部都承载有所述弹性元件的离散部分。所述支撑幅的所述两个部分随后进入用于纵向生产吸收性物品的工艺并且沿生产幅的侧边缘连接,同时所述弹性部分形成最终产品中的腿部弹性件。
虽然令腿部弹性件以相当简单的方式并入吸收性物品中,但US7326311B2和WO98/25767A1中的方法都需要附加材料来承载在所述制造工艺中要被导入的所述弹性元件。因为所述支撑幅在所述成品中没有功能而是仅为用于在所述工艺中处理所述弹性元件的工具,所述支撑幅对所述吸收性物品增加了不需要的成本并且导致对环境不利的过量材料消耗。当制造一次性吸收性物品时,制造商非常关注将材料的使用保持在最小从而降低一次性吸收性物品的碳排放量。
形成一次性衣物如裤子、尿布和尿裤的一种常见方法是通过横向生产方法,其中所述幅与形成衣物的部件沿平行于所述衣物横向的生产路径移动。当裤型衣物的腿部边缘通常沿横贯所述机器方向(或称为纵向)的所述衣物的纵向延伸时,横向生产常见地包括沿所述机器方向延伸的两个曲线轨迹施加连续的预拉伸腿部弹性元件从而形成前半部腿部弹性件和后半部腿部弹性件。优选连续施加所述弹性元件,因为它提供了比涉及施加不连续弹性片高的生产速度。然而,在横向生产中施加连续弹性件的一个问题在于所述腿部弹性元件将同样延伸跨过所述完成的一次性衣物的裆部。所述裆部内的预拉伸弹性元件导致所述裆部材料收缩和变形,引起了不需要的皱折,其除了损坏所述衣物的内衣似外观外可作为液体流出所述一次性衣物的通道。出于这些原因,通常优选去除或中和该区域内的弹性。
国际专利申请WO01/72237A2公开了用于沿裤型尿布的腿部开口施加腿部弹性件的一种横向类型方法。所述方法涉及沿具有彼此相对的内边缘的第一和第二平行行进幅以半圆形图案粘合地连接弹性元件。随后所述幅和所述弹性元件被覆盖幅所覆盖从而形成两个平行弹性层压品。所述弹性层压品的内边缘被修剪掉,同时去除所述弹性元件的否则已延伸跨过所述组装尿裤裆部的部分。具有被捕获在所述层压品的层间的所述腿部弹性元件的两个平行层压品随后再次被覆盖幅所覆盖从而形成连续的弹性化基底幅,通过添加腰部弹性件、吸收芯、切出腿部开口、形成侧面接合处等等其可进一步被加工为尿裤。
如WO01/72237A2公开的从裤服的所述裆部去除弹性元件的方法与在US7326311B2和WO98/25767A1中公开的方法遭遇的相同主要缺点在于:需要在所述工艺中承载和支撑所述弹性元件的附加材料。
解决一次性裤服的裆部中不需要的弹性处理的进一步尝试在国际专利申请WO96/23477中可以找到。WO96/23477中的方法涉及使弹性元件以“基本上松弛状态”存在于所生产衣物的裆部中。通过在所述裆部中切断所述弹性元件,或通过以非粘合曲线施加所述拉伸的弹性件和使得所述弹性件松弛和呈现不弯曲形状来实现上述方法。
根据WO96/23477的方法的一个缺陷在于:很难同步要在正确位置处沿所述生产幅进行的附加松弛步骤。此外,因为该方法需要独立的松弛步骤,这将使得生产过程复杂化并且导致速度降低和不合格产品增加的风险。WO96/23477中所述方法的主要缺陷在于:最终产品仍然具有存在于所述产品裆部内的弹性元件。出于舒适的原因和弹性元件降低了所完成的一次性裤服的内衣相似度的原因,这是非常不期望的。
WO96/00551公开了由连续幅生产的具有弹性元件的尿布,在所述弹性元件的与所述尿布的裆部交叉处的区域内,所述弹性元件已机械地或通过其它方式例如化学地或通过施加热而被失效。WO96/00551中的生产方法与WO96/23477中的方法遭遇了相同问题,因为它需要失效步骤并且失效的弹性元件仍然位于所述裆部内。
因此本发明的一个目的是提供用于生产一次性裤服的简化的和更有效的制造方法。本发明的另一目的在于生产一次性裤服时减少覆盖材料的浪费。还一目的是提供低成本但极高功能、舒适和选择性地被弹性化的一次性物品。
发明内容
根据本发明,提供了一种用于生产在一次性衣物中用作连续和粘着层的弹性化基底幅的改进的方法,包括如下步骤:
a)沿在机器方向MD上的生产路径进给连续基幅,所述连续基幅具有横贯于所述机器方向MD的横向机器方向CD,以及沿所述机器方向的平行侧边缘,并且具有沿所述横向机器方向CD延伸并沿机器方向MD交替的腿部边缘区段和裆部区段;
b)拉伸连续的第一和第二弹性元件;
c)在所述机器方向MD上沿规则起伏的第一和第二波状曲线进给所述第一和第二连续弹性元件,所述曲线具有相等波长l,并且具有指向所述连续基幅的所述侧边缘的波峰和远离所述连续基幅的所述侧边缘的波谷,所述第一波状曲线的所述波峰和波谷与所述第二波状曲线的所述波峰和波谷对准,同时所述弹性元件在所述连续基幅的所述腿部边缘区段内彼此间隔最大距离并且所述弹性元件在所述连续基幅的所述裆部区段内彼此间隔最小距离;
d)在所述腿部边缘区段和所述裆部区段内沿所述规则起伏的第一和第二波状曲线将拉伸的所述第一和第二弹性元件连接于所述连续基幅;
e)在所述裆部区段内形成所述连续基幅的切口片,
f)同时形成与所述连续基幅的所述切口片相连的拉伸的所述弹性元件的裆部切除区段;以及
g)通过从所述连续基幅去除所述切口片连同所述弹性件裆部切除区段,在所述连续基幅的所述裆部区段内形成孔口。
本发明的方法涉及切掉和完全去除所述幅的裆部区段的片连同所述腿部弹性元件的否则已仍然延伸跨过所述裆部区段的部分。所述弹性元件的切除片连接于所述基幅的切口片并且当去除所述切口片时将从所述基幅被去除。用这种方法,所述切除的弹性片可以受控方式被安全地和容易地丢弃而不留下必须通过特殊抽吸工具被去除的弹性件自由切除区段。如果不恰当地注意和从生产幅去除所述弹性元件的自由区段,通过陷入所述生产设备或通过被无心地夹在组装产品的层间,该弹性元件的自由区段可能妨碍所述制造工艺。
通过本发明,通过已存在于所述生产线中的切割装置选择性地去除不需要的裆部弹性件。因此,不需要用于现有技术弹性元件的支撑幅的独立条带切割单元,这就意味着简化了机器构造并且减少了技术故障的风险。此外,与使用用于去除不需要的弹性区段的独立弹性支撑幅的现有技术相比,用根据本发明的方法就极大地减少了材料浪费,因为不需要附加材料层来支撑所述切去的弹性元件。本发明的另一优点在于即使在所述基幅中形成腿部开口后,形成用于裤服所述其它部件的支撑结构的所述基底幅是单个粘着幅,其通过在所述裆部孔口与可形成于所述基幅内的腿部开口之间在所述裆部孔口的两侧上沿CD仍延伸的连接条带被保持在一起。因此,根据本发明,在所述生产工艺中仅一个基底幅需要引导和与其它部件同步。
拉伸的第一和第二弹性元件可通过粘合剂或任何其它适宜的方式如通过热焊或超声波焊接连接于所述连续基幅。粘合剂在连续基幅上施加成连续的或图案化的涂层或可施加于所述弹性元件或者所述弹性元件和所述基幅两者。例如,所述粘合剂可在通常与规则起伏的第一和第二波状曲线重合的第一和第二连接区域内施加于所述连续基幅。任何适宜的方法可用于施加所述粘合剂,例如喷雾、挤压、槽式涂敷、凹板印刷、熔吹等等。
拉伸的第一和第二弹性元件可被连接于所述连续基幅并且被用于稳固地将所述弹性元件保持成所需弯曲形状的覆盖幅所覆盖。所述覆盖幅可为无纺材料、薄膜、平纹棉麻织物或其它柔性幅材。也可使用一或多层材料的层压品。
在从所述连续基幅切掉和去除所述切口片后,所述连续基幅内的孔口可被连接于所述连续基幅的裆部材料所覆盖。
所述裆部材料可为间断地施加于所述移动的连续基幅的离散材料片的形式。
可选地,所述裆部材料可为连续幅的形式。如果所述裆部材料为连续幅的形式,其必须在所述连续基幅内制造腿部切口之前施加。
所述裆部材料具有面对所述连续基幅的第一表面和远离所述连续基幅的第二表面。所述第一表面可由无纺材料形成。
在所完成的一次性裤服中,所述基幅将通常位于所述裤服基底外侧上并且将形成所述衣物外表面的主要部分。所述增补裆部材料将施加于所述基幅的面对穿戴者的内侧上并且将通过所述基幅内的当从所述基幅去除所述裆部片时形成的孔口暴露出,这样可从所述裤服的外侧看见和触碰它。
所述增补裆部材料在颜色和纹理上可类似于基幅材料从而掩饰所述基幅内孔口的轮廓。可选地,所述裆部材料可被选择为提供与所述基幅材料的对比从而它可被直观地识别和/或通过触碰所述材料识别。为此,所述裆部材料与所述基幅之间在颜色、纹理、光泽或材料类型中的一个或多个方面可以不同。作为对比用的裆部材料可用于辅助正确定位所述裤服从而识别什么是衣物的前和后,提供湿度指示或作为装饰特征以增加一次性裤服的内衣似的外观。当在弱光如晚上更换所述一次性衣物时,触觉特性异于周围基底材料的裆部材料就特别有用了。透明材料例如透明塑料薄膜或观察窗可用于提供一次性吸收性衣物中湿度的可见指示。所述裆部材料也可提供感官湿度指示。已被衣物吸收的液体将使得塑料薄膜比周围材料如更厚的薄膜材料或带有更好绝缘特性的材料如无纺物或多孔薄膜或泡沫材料感觉更暖或更冷。所述裆部材料还可用于提供装饰、尺寸指示、预期穿戴者的性别指示等等。
还可通过在所述连续基幅的腿部边缘区段内形成腿部开口来进一步加工根据本发明的间断弹性化的基幅。所述腿部开口可在施加增补裆部材料之前或之后形成。如果所述增补裆部材料作为连续幅被施加,必须在施加所述增补裆部材料后形成所述腿部开口。如果所述增补裆部材料作为离散的材料片被间断地施加,只要合适,所述腿部开口可在施加所述增补裆部材料之前或之后形成。
所述切口片可通过现有技术已知的任何切割方法如水射流或激光切割来形成。形成所述切口片的特别合适的方法是通过使用现有技术已知的旋转模切刀具(RDC)。RDC包括在周缘表面上具有切割刃的旋转切割辊。所述切割辊顶着支承辊工作并且在所述辊子之间的辊隙内连续地切割幅。
当使用RDC时,相同的旋转切割辊可用于形成所述基幅的裆部区段内的切口片和腿部开口二者。用这种方法,与具有用于腿部切口和裆部切口的独立切割辊的机器相比,可显著减小所述机器的长度。适宜的切割辊可具有对应于两个腿部切口和两个裆部切口的周长,等于两个产品的长度。但是,发现使用切割辊的其它尺寸也是适宜的。
所述增补裆部材料区段可包括在芯包中,所述芯包是包括顶片、底片和位于所述顶片与所述底片之间的吸收芯的预制部件。
根据本发明的方法还可包括沿所述连续基幅的至少一个侧边缘施加腰部弹性件。所述腰部弹性件可被间断地施加但优选沿一个或两个侧边缘连续地施加。所述方法还包括在所述腿部弹性曲线与所述腰部弹性件之间施加身体弹性件。
所述连续基幅可如下进行进一步加工:沿所述基幅的纵向中心线折叠所述连续基幅和由在所述横向机器方向CD上对中地跨过每个波峰区段形成的边缘接缝来连接基幅的两个半部,并且随后通过切穿所述边缘接缝而将所述连续基幅沿所述横向机器方向切割为独立裤服。
所述边缘接缝可为现有技术中已知的永久边缘接缝、可打开边缘接缝、或可打开和可再封闭的边缘接缝。根据本发明的连续基幅也可用于生产开式裤服如开式尿布,其设置有闭合装置例如紧固突舌从而围绕穿戴者腰部紧固所述衣物。
本发明还涉及一种改进的一次性裤服,其具有前和后腰部边缘和腿部边缘,前体部,后体部和位于所述前和后体部之间的裆部,并且包括连续地从所述前腰部边缘延伸至所述后腰部边缘且具有沿所述腿部边缘和沿所述前和后腰部边缘中至少一个连接的弹性元件的粘着基底层,所述裆部具有在所述基底层内占据所述裆部一定区域的孔口,孔口的区域通过孔口周缘界定,其中沿所述腿部边缘连接的所述弹性元件终止于所述孔口周缘处并且所述弹性元件没有任何部分从所述孔口周缘延伸进入所述孔口的所述区域。
根据本发明的所述一次性裤服可为吸收性裤服。
所述吸收性裤服可包括设置在所述裆部内的芯包,所述芯包包括顶片、底片和设置在所述顶片和底片之间的吸收芯。
所述裤服可为尿裤,其具有连接所述前体部和后体部的闭合侧接缝以形成具有腿部开口和腰部开口的童裤。
当从所述基幅切去所述弹性元件的不需要部分时,所述裆部切口片和得到的孔口可具有任何适宜的形状如圆形、正方形、椭圆形、T形、蘑菇形、心形等等。唯一的要求是所有不需要的弹性件都从所述基幅被去除。此外,所述孔口应当优选设置为使所述裆部孔口与在基幅内被切掉的腿部开口之间具有MD间隔。腿部开口与裆部孔口之间的适宜间隔应当为10-80毫米量级,优选20-50毫米。
定义
本文使用的“裤服”或“裤型衣物”是以类似裤子的方式穿在使用者身体的下体上的任何类型的衣物。所述裤服可为一条一次性非吸收性内裤,其可在带有或不带有吸收性插入物时穿戴。被认为是裤服的其它一次性物品是一次性吸收性卫生裤和尿裤以及开式尿布和尿布罩,所述尿布罩具有用于将尿布或尿布罩以类似裤子的构造紧固到使用者身体上的紧固装置。
本文使用的衣物基底是带有支撑和连接衣物部件例如弹性元件和吸收部件的主要功能的粘着结构。
所述基幅或衣物的外侧或外表面是当穿上所述衣物时所述幅或由所述幅制成的衣物的意图远离衣物穿戴者的侧或表面。
所述基幅或由所述幅制成的衣物的内侧或内表面是当穿上所述衣物时所述幅或衣物的意图面朝衣物穿戴者的侧或表面。
本文使用的“层”或“幅”通常是可包括一层或多层的二维结构并且可为由相同或不同材料层制成的层压品的形式。
本文使用的“弹性”材料以常规方式被理解为这样的材料:其在拉伸后弹性地返回很小伸长的状态,理想地回到其初始的未拉伸状态。
本发明中沿其区段“连续地连接”的细长弹性装置意味着该弹性装置以充分密集地隔开的结合点结合于基幅以在连接于所述基幅后维持所述弹性装置的功能性弯曲。因此,通过密集地隔开的间断结合点如沿所述细长弹性装置最大间隔开7mm的结合点或通过在所述弹性装置的所述连续地连接区段的全长上无断裂延伸的真正连续的结合点来实现连续的连接。
本文使用的“迅速跳回”意味着当拉伸的弹性元件被切断时发生的所述拉伸的弹性元件的突然和强劲的松弛和收缩。
附图说明
下面将参照附图所示详细描述本发明。
图1示出根据本发明第一实施例的弹性化基幅;
图2示出弹性化基幅切口的示例;
图3示出弹性化基幅切口的其它示例;以及
图4示出由如图1所示的弹性化基幅的区段制成的尿裤。
具体实施方式
如图1所示用于生产一次性裤型衣物的基幅1沿机器方向MD连续地移动,并且具有横贯于MD的横向机器方向CD。所述基幅1具有沿MD的纵向裆部中心线2,并且沿CD被分为沿CD跨过所述基幅1横向地延伸且沿MD以交替顺序设置的腿部边缘区段3和裆部区段4。所述基幅1具有沿MD的第一和第二平行侧边缘5、6。所述裆部中心线2是在所述基幅1的侧边缘5、6之间沿基幅1的MD延伸的线。在图1所示的基幅1中,所述裆部中心线2沿CD朝所述侧边缘5偏移,在图中上部示出。所述裆部中心线2通常朝所述连续基幅1的将设置在所完成的裤服的前腰部边缘处的侧边缘偏移。其它构造,例如其中裆部中心线与基幅的MD中心线重合的基幅或其中裆部中心线朝将设置在所完成的裤服的后腰部边缘处的侧边缘偏移的基幅,都在本发明的范围内。
所述基幅1可由本领域普遍使用的任何柔性幅材组成,如无纺材料层、塑料薄膜或者两个或更多相同或不同材料片材的层压品。所述基幅1可为弹性或无弹性的并且优选包括至少一个无纺层或由所述至少一个无纺层组成。适宜的无纺材料是粗梳粘合无纺物、纺粘无纺物、射流喷网无纺物、熔喷无纺物等等。所述无纺幅可包括热塑性纤维或由热塑性纤维组成。根据本发明的所述基幅将形成用于一次性裤型衣物的基底的一部分并且常见地并入所述衣物的接合处。出于这种原因,非常优选所述基幅包括热塑性材料并且可通过加热或通过超声波焊接工艺焊接。用于根据本发明基幅的适宜聚合物的示例是聚乙烯、聚酯、聚丙烯和其它聚烯烃均聚物和共聚物。可焊接的无纺幅优选具有高含量的热塑性纤维并且可含有至少50%的热塑性纤维和优选至少80%的热塑性纤维。
所述基幅1涂敷有粘合剂,例如施加于所述基幅1的热熔粘合剂7。粘合剂可通过例如喷雾、槽式涂敷、凹板印刷、熔吹等等任何适宜方法作为连续的或图案化的涂层而施加在所述连续基幅上。所述粘合剂可均匀地分布在所述基幅表面上或可以不同量施加于不同区域。特别优选地,在弹性元件要连接至的基幅区域内比粘合剂仅用于将基幅1接合于其它幅材的基幅区域使用更多粘合剂或更强力的粘合剂。
当基幅1沿MD移动时,连续的第一和第二腿部弹性元件10、11被拉伸并且在拉伸状态下连接于所述基幅1。典型的拉伸率约为200%,这意味着所述弹性元件已经被拉伸至其初始未拉伸长度的三倍长度。根据需要也可使用更低或更高的拉伸率,这在本发明的范围内。所述腿部弹性元件10可被拉伸至不同程度,导致完成的裤服具有被不同地拉伸的腿部弹性件的前部和后部。
所述腿部弹性元件10、11将形成组装后的一次性裤服的腿部弹性件,并且可为弹性线或带的形式。每个腿部弹性元件10、11可由一个或多个弹性材料绳或带构成,如天然或合成橡胶、弹性泡沫、弹性薄膜、弹性无纺物等等。弹性绳可具有围绕弹性芯纺成的无弹性纺织线外层。
连续的第一和第二腿部弹性元件10、11沿MD沿规则起伏的第一和第二波状曲线12、13被进给并且连接于所述基幅1上的粘合剂涂层7。根据所完成的裤服中所需的腿部弹性件形状,第一和第二曲线12、13可具有图1所示之外的其它形状。所述曲线可具有与图1-3中相同的形状或不同的形状并且可如图1和2所示在裆部区段4内重叠或如图3所示在裆部区段4内彼此间隔开地放置。常见的是,裤服中的腿部开口在衣物的前半部和后半部内具有不同的曲率从而实现更好的解剖学适配。但是,第一和第二曲线12、13必须始终具有相等波长l,并且具有指向基幅1的侧边缘5、6的波峰14、15以及远离基幅1的侧边缘5、6的波谷16、17。因此,对于每个曲线14、15来说,波峰是曲线的最接近所述基幅1的侧边缘5、6的那些部分并且波谷是所述曲线的最远离所述基幅1的侧边缘5、6的那些部分。所述第一波状曲线12的波峰14和波谷16与所述第二波状曲线13的波峰15和波谷17对准。因此,所述腿部弹性元件10、11与所述基幅1连接成使得,在所述基幅1的腿部边缘区段3内彼此间隔最大距离且在所述裆部区段4内彼此间隔最小距离。
在由所述弹性化基幅1制成的衣物中,所述基幅1的腿部边缘区段3是所述幅的将形成所述衣物侧部或是所述衣物侧部一部分的那些部分。这些部分将具有被腿部弹性元件围绕的腿部开口并且当穿用衣物时将被放置在使用者臀部上。所述裆部区段4是幅的将形成衣物裆部的部件的并且将对中地位于所述侧部之间的那部分。当穿用衣物时,所述裆部设置在使用者裆部内。如果所述裤服是吸收服,将在所述衣物的裆部设置吸收芯。
在图1所示的所述实施例中,拉伸的第一和第二腿部弹性元件10、11通过已被施加于所述基幅1和可选地也施加于所述弹性元件的粘合剂连接于所述基幅1。然而,其它连接方式如超声波或热焊接或以遵循弹性件曲线的轮廓化图案施加于或直接施加于弹性元件的粘合剂也在本发明的范围内。
沿基幅1的每个侧边缘5、6施加腰部弹性元件18、19。所述腰部弹性元件18、19在图1中被示为在所述基幅1的侧边缘5、6处彼此平行延伸的多个连续的弹性绞合线。在图1的实施例中,所述腰部弹性元件18、19在拉伸状态下直接连接至施加于所述基幅1的所述粘合剂7。可选地,腰部弹性件可被设置为由基本无弹性无纺材料层形成的腰带的形式,其通过设置在所述层之间的一个或多个细长弹性构件如弹性线或带被弹性化。所述层可由单层材料如基幅1的边缘部或折叠在自身上的特定腰带幅形成或者可由被层压到一起且其间夹着所述弹性元件的单独材料制成。所述腰带可进一步包括弹性幅材如弹性泡沫、薄膜或无纺物,或由其组成。弹性腰带可被设置为与所述基幅1的侧边缘5、6相连的预制部件。所述弹性元件可由拉伸的并以拉伸或非拉伸状态连接于支撑用弹性或无弹性幅的材料制成。以非拉伸状态连接于无弹性幅的弹性材料必须被处理从而激活所述弹性。通过机械的、热力的或化学的方法或通过辐射可进行该激活。所述腰部弹性件是本发明的可选部件并且若需要可被省略。如果要设置腰部弹性件,可以与图1所示不同的方式设置。因此,所述腰部弹性件可仅沿所述基幅1的一个侧边缘设置,或者可沿一个或两个侧边缘5、6被间断地施加成离散的弹性件区段。
所述腰部弹性元件18、19在图1中被示为仅设置在所述基幅1的侧边缘5、6附近。其它弹性元件可被放置在腿部弹性元件10、11与腰部弹性元件18、19之间的区域内。这种弹性元件将形成完成的裤服中的身体弹性件。
在将所述弹性元件10、11、18、19施加于所述基幅1后,所述弹性元件10、11、18、19被层压于所述基幅1的覆盖幅20所覆盖,这样所有弹性元件被夹在所述基幅1与所述覆盖幅之间。所述覆盖幅20作用为将所述腿部弹性元件10、11锁定在所需的曲线形状并且确保弹性元件被牢牢地保持在拉伸状态下。在图1所示的示例中,所述覆盖幅20通过已被施加于所述基幅1的粘合剂7连接于所述基幅1。将所述覆盖幅20连接于所述基幅1的其它方法是超声波焊接、热焊接和针刺。所述弹性元件的粘合剂连接可由其它连接装置增补以在基幅与覆盖幅之间形成附加结合。所述覆盖幅可从与所述基幅相同的材料中选择,无纺材料优选作为覆盖幅。
在将所述覆盖幅20施加于所述基幅1后,从所述基幅1的裆部区段4切下裆部切口片21。所述裆部切口片21由所述基幅1的一部分、第一和第二腿部弹性元件10、11的一部分和所述覆盖幅20的一部分组成。因此,在形成所述裆部切口片21的同时,产生了连接于所述裆部切口片21的所述拉伸弹性元件10、11的切除区段22、23。
所述裆部切口片21随后连同所述弹性件裆部切除区段22、23一起从所述基幅1被去除。这样,在所述连续基幅的所述裆部区段4内产生孔口24。在图1中,所述裆部切口片21和所述孔口24被示出为具有带圆角的长方形形状。但是,如图2和3所示,所述切口片21a-e可具有任何适宜的形状,只要所述腿部弹性元件10、11的要从所述基幅1被去除的部分位于所述切口片21的轮廓内即可。因此,所述切口片可为圆形、三角形、心形、花朵形、正方形等等。如图3所示,可为每个腿部弹性元件10、11形成单独的切口片21'、21''。
腿部切口25形成于所述基幅1的腿部边缘区段3内的腿部弹性元件10、11之间。在去除了所述腿部切口25后,所述基幅具备腿部开口26。可以任何适宜的方法如通过利用抽吸工具来进行所述裆部切口片21和腿部切口25的去除。
所述基幅1将在所述裤服内构成连续的基底层,并且在每个裆部孔口24与所述孔口24每侧上的相邻腿部开口25之间在所述裆部孔口24每侧上剩余的材料将基底层的前体部27连接于所述基底层的后体部28。
对于大多数裤型衣物的生产而言,所述裆部区段4内的孔口24需要增补材料,以替代当去除所述裆部弹性件区段21、22时从所述裆部区段4被切下的材料。所述增补材料可为无纺材料、塑料薄膜、无纺物/薄膜层压品或如图1所示的芯包29。所述增补材料可施加在所述基幅的外侧上从而在完成的裤服的裆部内产生平滑的外表面。所述基幅或衣物的外侧是当穿用衣物时意图远离衣物穿戴者的侧或表面。但是,对某些应用,可能优选将增补材料施加于所述基幅1的面对穿戴者的内侧或施加于所述基幅1的内侧和外侧二者。对于其它应用如当生产意图与独立的吸收性插入物一同使用的裤服时,可省略所述增补材料。
施加于所述基幅的面对穿戴者的内侧上的增补裆部材料将穿过基幅内的所述裆部孔口24被暴露,这样从完成的裤服的外表可看见和触碰它。
如此处公开的,所述增补裆部材料在颜色和纹理上可类似于基幅材料从而掩饰所述基幅内孔口的轮廓。可选地,所述裆部材料可被选择为提供与所述基幅材料的对比从而它可被直观地识别和/或通过触碰所述材料识别。
在完成的裤服中,所述增补材料可被构造为限定出通过去除所述腿部切口25形成的腿部开口26之间的所述裆部的宽度。所述增补材料可具有沿CD即所述组装裤服纵向的弯曲或直边缘。通过在制造所述腿部切口之前将增补裆部材料连接在基幅1的所述裆部区段4内的孔口24上,可赋予所述增补材料的边缘所需的曲率,其遵循所述裆部区段4内所述腿部切口25的曲率。在这样的实施例中,所述增补材料可作为连续材料幅或作为间断地施加的离散材料片而连接于所述裆部孔口24上。
所述裆部区段4内的孔口24可以与所述腿部切口相同的步骤例如通过使用单个旋转模切刀具被切割,或在独立于形成所述腿部切口25的步骤中形成。从加工经济的角度考虑,单个RDC是优选的,因为它简化了机器构造。另一方面,通过在制造所述腿部切口25之前独立地制造裆部孔口24,在形成所述腿部切口25之前可通过增补材料覆盖所述裆部孔口24。用这种方法可增加所述基幅1的稳定性,这在基幅的进一步加工中有利。
当已经在所述基幅1中制成腿部切口25之后施加增补材料时,所述增补材料必须为离散的材料片的形式。
在图1所示的工艺中,芯包29连接在所述基幅1内的所述裆部孔口24上。此处使用的“芯包”是与所述基幅1集成的独立生产的部件,并且包括封闭在顶片31与液体不可渗透底片32之间的吸收芯30。可通过任何适宜手段如通过粘合剂或热结合或超声结合连接所述芯包29。虽然所述芯包29在图1中被示出具有长方形形状,但所述芯包可采取其它形式如沙漏形、梯形等等。
包括在芯包29内的各种部件可以常规方式彼此连接,例如通过粘合剂结合、超声结合或热结合。除此处所述的之外,所述芯包当然还可含有其它部件,如液体运输层、弹性构件、形状稳定构件、定形元件、侧围挡等。
所述液体可渗透的顶片31可由用于此目的的任何材料组成,如无纺材料层、穿孔塑料薄膜、网状材料、纤维束等等。所述顶片当然还可由相同或不同材料的两个或更多片材的层压品组成。
所述液体不可渗透的阻挡层32可由液体不可渗透的塑料薄膜、已被涂敷液体阻挡材料的无纺片材或其它能够承受液体渗透的柔性材料片材组成。但是,优选的是,液体不可渗透的阻挡层具有某些程度的透气性即允许所述水蒸汽通过所述层。
所述吸收芯30可由吸收性材料构成,如纤维素绒毛浆、棉纸、吸收性泡沫等等。所述吸收芯还可能含有超吸收体,即能够吸收相当于自身重量数倍的体液并且形成水凝胶的聚合物材料。这样的超吸收体通常以颗粒形式存在,但是纤维、薄片、细粒和薄膜同样可用。此外,所述吸收芯可包括非吸收性部件例如加强元件、定形元件、粘合剂等等。各种类型的容纳液体的多孔结构例如纤维填料、开口泡沫塑料等等也可被包括在所述芯内。
在所有部件已被添加至所述基幅1后,所述基幅1沿机器方向MD对中地被折叠,侧接缝沿CD形成于衣物区段34之间从而接合所述衣物区段34的前、后体部27、28。随后,通过沿横向机器方向CD穿过所述侧接缝切割而从所述连续基幅1切下所述衣物区段34,这样就形成了独立的裤服。
侧接缝常常设置在裤服内从而将所述前体部连接于所述后体部并且形成具有腰部开口和腿部开口的裤子。在所述一次性裤子的使用期间所述侧接缝意图放置在使用者臀部处,所述侧接缝优选被设计为使得它们能够承受当穿上和穿着裤子时出现的张力,但是当所述一次性裤子被脱掉或检查是否需要更换所述裤子时它们可被撕开或以受控方式被打开。在后一情况下,所述侧接缝优选为现有技术已知的可再封闭的接缝。通过现有技术已知的任何适宜的手段形成侧接缝,例如粘合剂、通过超声结合、通过热结合或通过缝合或针刺。本领域技术人员很容易意识到,如果使用热结合或超声结合,所述基幅材料需要包括足量的热塑性材料从而获得足够的结合强度。
可由基幅区段如图1工艺形成的所述衣物区段34生产的完全组装的裤服40的一个示例如图4所示。图4的衣物包括集成的吸收芯。然而,本发明还涉及用于非吸收性的或略微吸收的裤服的基底幅的生产。
图4中的所述尿裤40具有前体部41、后体部42和位于前体部41与后体部42之间的裆部43。所述尿裤40具有环绕腰部开口46的前和后腰部边缘44、45,环绕两个腿部开口48的腿部边缘47,和在所述腿部开口48与所述腰部开口46之间延伸并连接所述前体部41和所述后体部42的侧接缝49。
所述腿部开口具有围绕所述腿部开口48设置在所述腿部边缘47处的腿部弹性件50。每个腿部弹性件50由在所述裆部43内间隔了间隙g的前部弹性件区段51和后部弹性件区段52形成。所述腿部弹性件可为此处描述的一个或多个弹性绳、带等等。
前和后腰部弹性件53、54设置在所述腰部开口46周围并且身体弹性件55在所述腰部弹性件53、54与所述腿部开口48之间区域内设置在所述前体部41和所述后体部42上。所述腰部弹性件53、54可例如通过图1所示的工艺形成,或可被设置为此处描述的独立生产的腰带的形式。所述弹性构件在拉伸状态下设置在所述腰部开口46周围从而当如图4所示使得它们松弛时它们围绕所述腰部开口46收缩和聚集所述无纺材料。根据本发明的一次性裤子可不需要带有具有图4所示构造的腰部弹性件。所述腰部弹性件可仅设置在所述前体部41和所述后体部42之一上。所述腰部弹性件可仅沿所述腰部开口46的一部分延伸,例如沿所述前腰部边缘44和/或所述后腰部边缘45的中部延伸。
所述身体弹性件55被示为在所述腰部开口46与腿部开口48之间的区域内跨过所述前体部41和后体部42侧边缘49之间延伸的多个细长弹性构件。所述弹性构件可为在所述体部41、42上均匀或不均匀间隔并且可以相同或不同的拉力被施加的弹性绳或带。所述身体弹性件不是本发明的必要特征并且可被省略或以适合于特定目的的其他方式被设计。因此,身体弹性件可被仅施加于所述前和后体部41、42中的一个并且可包括弹性的或弹性化的无纺材料形成的弯曲弹性元件或弹性板片,或由其组成。但是,根据本发明,尿裤中没有在腿部开口48之间延伸跨过所述裆部43的弹性元件。
所述尿布40由从所述前体部41之上的前腰部边缘44穿过所述裆部43和后体部42连续地延伸至所述后腰部边缘45的基底层56形成而在所述基底层56内没有任何接缝或接合处。
所述前体部41和所述后体部42通过基底层56的沿所述腿部开口48保持在所述基底层56的裆部43内孔口60任一侧上的部分57、58在所述裆部43内被连接。当根据本发明的方法制造所述尿裤时,通过从所述裆部去除用于承载弹性元件的基幅部分来形成所述孔口60。
芯包61连接于裆部43内所述基底层56的内侧。所述芯包61包括被夹在液体可渗透的内部顶片63与外部底片64之间的吸收芯62。在如图4所示的尿裤中,所述底片64透过所述基底层56内的所述裆部孔口60暴露出并在所述裆部43内可见。
所述液体可渗透的顶片63可包括无纺材料层、穿孔塑料薄膜、网状材料、纤维束等等,或由它们组成。所述顶片63可由两个或更多相同或不同材料片材的层压品组成并且在所述顶片的不同部分内可具有不同成分或不同的特性。
所述底片64可由液体不可渗透的塑料薄膜、已被涂敷液体阻挡材料的无纺片材或某些具有阻挡液体渗透能力的柔性片材组成。所述底片优选是透气的从而允许空气和水蒸汽通过。当穿上和穿着尿布时在所述裆部43内所述底片64暴露于所述尿布外侧且可能与穿戴者或护理员的皮肤相接触,所述底片64可具有纺织或纺织类外表面以避免与塑料薄膜表面接触所感到的粘性。纺织或纺织类外表面也是优选的,因为它提高了所述尿裤或其它裤服与一般内裤的相似性。在图4的尿裤40中,所述底片具有可通过所述基底层56内的通孔60可见的花纹图案。图案化和/或纹理化的底片可具有纯装饰性的功能或可被设置为对所述吸收芯62内是否存在湿气提供视觉或触觉提示。
所述吸收芯62包括吸收性材料如吸收性纤维例如纤维素绒毛浆、棉纸、吸收性泡沫、超吸收体、吸收组合物等等。超吸收体是在形成水凝胶时能够吸收和保持相当于自身干重数倍的体液的聚合物材料。超吸收体通常以颗粒或细粒形式存在,但是纤维、薄片和薄膜同样可用。所述吸收芯62还可包括非吸收性部件例如非吸收性纤维、加强元件、定形元件、阻挡材料、粘合剂等等。各种类型的容纳液体的多孔结构例如纤维填料、开口泡沫塑料等等也可被包括在所述芯内。
在图4所示的尿裤中,所述芯包61包括设置在所述吸收芯62侧边缘处的侧弹性件65。所述侧弹性件65有助于所述芯形成弯曲形状和形成防止侧漏的围挡。所述侧面弹性件65可施加于所述芯边缘上或可以以由所述顶片和所述底片之一或两者形成的侧翼而施加在所述芯外侧从而沿所述芯的侧边缘产生弹性化的升起的围挡。
Claims (15)
1.一种用于生产在一次性裤服中用作连续且粘着层的弹性化基底幅的方法,包括如下步骤:
a)沿在机器方向MD上的生产路径进给连续基幅(1),所述连续基幅(1)具有横贯于所述机器方向MD的横向机器方向CD,以及沿所述机器方向的平行侧边缘(5,6),并且具有沿所述横向机器方向CD延伸并沿机器方向MD交替的腿部边缘区段(3)和裆部区段(4);
b)拉伸连续的第一和第二弹性元件(10,11);
c)在所述机器方向MD上沿规则起伏的第一和第二波状曲线(12,13)进给所述连续的第一和第二弹性元件,所述曲线(12,13)具有相等波长l,并且具有指向所述连续基幅(1)的所述侧边缘(5,6)的波峰(14,15)和远离所述连续基幅(1)的所述侧边缘(5,6)的波谷(16,17),所述第一波状曲线(12)的所述波峰(14)和波谷(16)与所述第二波状曲线(13)的所述波峰(15)和波谷(17)对准,同时所述弹性元件(10,11)在所述连续基幅(1)的腿部边缘区段(3)内彼此间隔最大距离并且所述弹性元件(10,11)在所述连续基幅(1)的所述裆部区段(4)内彼此间隔最小距离;
d)在所述腿部边缘区段(3)和所述裆部区段(4)内沿所述规则起伏的第一和第二波状曲线(12,13)将拉伸的所述第一和第二弹性元件(10,11)连接于所述连续基幅(1);其特征在于,还有如下步骤:
e)在所述裆部区段(4)内形成所述连续基幅(1)的裆部切口片(21),
f)同时形成与所述连续基幅(1)的所述裆部切口片相连的所述拉伸的弹性元件(10,11)的裆部切除区段(22,23);以及
g)通过从所述连续基幅(1)去除所述裆部切口片(21)连同所述弹性件裆部切除区段(22,23),在所述连续基幅(1)的所述裆部区段(4)内形成孔口(24);
h)其中在切下和去除所述裆部切口片(21)之后,用增补裆部材料覆盖所述连续基幅(1)内的所述孔口(24)并将所述增补裆部材料连接至所述基幅的面对穿戴者的内侧,从而所述增补裆部材料通过所述连续基幅(1)内的所述孔口(24)暴露。
2.根据权利要求1所述的方法,其中拉伸的所述第一和第二弹性元件(10,11)通过粘合剂(7)连接于所述连续基幅(1)。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述粘合剂在与所述规则起伏的第一和第二波状曲线(12,13)重合的第一和第二连接区域内被施加于所述连续基幅(1)。
4.根据前述权利要求任意一项所述的方法,其中拉伸的所述第一和第二弹性元件(10,11)被连接于所述连续基幅(1)的覆盖幅(20)所覆盖。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中所述增补裆部材料为离散的材料片的形式。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中所述增补裆部材料为连续幅的形式。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中所述增补裆部材料具有面对所述连续基幅(1)的第一表面,所述第一表面由无纺材料形成。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中腿部开口形成于所述连续基幅(1)的所述腿部边缘区段(3)中。
9.根据权利要求5所述的方法,其中所述增补裆部材料包括在芯包(56)中,所述芯包包括顶片层、底片层和位于所述顶片层与所述底片层之间的吸收芯。
10.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中沿所述连续基幅(1)的至少一个所述侧边缘(5,6)施加腰部弹性件(54,55)。
11.根据权利要求8所述的方法,其中沿穿过所述基幅(1)的纵向中心线折叠所述连续基幅(1),沿所述横向机器方向CD居中地穿过每个波峰区段(14,15)形成边缘接缝,并且通过穿过所述边缘接缝切割,所述连续基幅(1)沿所述横向机器方向CD被切割为独立的裤服。
12.一种一次性裤服(40),具有前和后腰部边缘(44,45)和腿部边缘(47),前体部(41),后体部(42)以及位于所述前体部和后体部(41,42)之间的裆部(43),并且包括连续地从所述前腰部边缘(44)延伸至所述后腰部边缘(45)且具有沿所述腿部边缘(47)连接和沿所述前和后腰部边缘(44,45)中至少一个连接的弹性元件(51,52;53,54)的粘着基底层(56),其特征在于,所述裆部(43)具有在所述基底层(56)内占据所述裆部(43)一定区域的孔口(60),所述孔口(60)的所述区域由孔口周缘界定,其中沿所述腿部边缘(47)连接的所述弹性元件(51,52)终止于所述孔口周缘处并且所述弹性元件(51,52)没有任何部分从所述孔口周缘延伸进入所述孔口(60)的所述区域,并且其中所述孔口(60)用增补裆部材料覆盖,所述增补裆部材料施加至所述基底层(56)的面对穿戴者的内侧,并且通过所述基底层(56)内的所述孔口(60)暴露。
13.根据权利要求12所述的一次性裤服,其中所述裤服(40)是吸收性裤服(40)。
14.根据权利要求13所述的一次性裤服,其中所述吸收性裤服(40)包括设置在所述裆部(43)内的芯包(61),所述芯包包括顶片层(63)、底片层(64)和位于所述顶片层(63)和所述底片层(64)之间的吸收芯(62)。
15.根据权利要求13或14所述的一次性裤服,其中所述裤服是尿裤(40),具有连接所述前体部(41)和所述后体部(42)的侧接缝(49)。
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