CN103379979B - 放电加工装置的加工槽 - Google Patents

Abstract

本发明得到一种放电加工装置的加工槽，其无需使用同步带和滑轮等机械部件就可以手动进行门的升降、开闭、锁止/解锁。具有：手柄杆（8），其配置在前表面开放的加工槽主体（2）的左右两侧，在后端部具有可前后移动地受到轴支撑的手柄杆旋转中心轴（11），在中间部具有门悬架部（12）；手柄（7），其架设在手柄杆（8）的前端部；一对门支撑部（6），在它们之间架设有门（5）；门用导轨（4），其使门（5）及门支撑部（6）可以上下移动，且在最高点处使门（5）及门支撑部（6）能够向后方移动；导轨载荷支承部（16），其对闭塞加工槽主体（2）的前表面的门（5）及门支撑部（6）进行支撑；以及门锁止用止动器（10），其在门（5）及门支撑部（6）由导轨载荷支承部（16）支撑的状态下，对手柄杆（8）向前方及下方的动作进行限制。

Description

放电加工装置的加工槽

技术领域

本发明涉及一种线电极放电加工装置的加工槽的门的构造。

背景技术

在放电加工装置上设有贮存加工液而进行加工的加工槽。加工槽为了可以在加工前后的准备时容易地进行被加工物的设置，在前部具有可开闭的门。

在手动进行门的开闭的情况下，从操作性的角度出发，需要使该门可以简单、可靠地开闭、锁止/解锁。

手动进行开闭、锁止/解锁的加工槽门的构造在专利文献1中进行了公开。在专利文献1所公开的加工槽门的构造中，可以通过手动而在开闭时可靠地进行门的升降及锁止/解锁。

专利文献1：日本专利第3383245号公报

发明内容

但是，在上述现有技术中，由于兼作为锁止机构的门升降用的手柄由门支撑，因此手柄与门一起上升、下降。因此，需要用于保持升降时的门的左右平衡的同步带及滑轮这样的机械部件。另外，由于门和手柄的全部载荷都由操作者的手承受，因此，为了减轻操作者的载荷负担而需要螺旋弹簧。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，得到一种放电加工装置的加工槽，该加工槽无需使用同步带及滑轮等机械部件，就可以手动进行门的升降、开闭、锁止/解锁。

为了解决上述课题、实现目的，本发明提供一种放电加工装置的加工槽，其具有前表面开放的箱状的槽主体和可开闭的门，在槽主体的前表面没有被门闭塞的状态下，将放电加工的被加工物从槽主体内取出/放入槽主体内，在槽主体的前表面被门闭塞的状态下，将放电加工的加工液贮存在槽主体内，该放电加工装置的加工槽的特征在于，具有：一对手柄杆，它们分别配置在槽主体的左右两侧，各自在后端部具有可沿前后方向滑动地轴支撑在槽主体的侧面上的旋转中心轴，在中间部具有凸出设置的悬架部，该手柄杆能够以旋转中心轴为枢轴进行转动；手柄，其架设在一对手柄杆的前端部之间；一对门支撑部，它们分别配置在槽主体的左右两侧，能够通过悬架部悬挂在手柄杆上，门架设在成对的两个门支撑部之间；导轨，其使得处于悬挂在手柄杆上的状态的门支撑部及门在预先规定的范围内伴随手柄杆的转动而上下移动，并且，能够使到达最高点的门支撑部及门移动至上下方向移动时的位置的后方；载荷支承部，其由导轨引导，对移动至上下方向移动时的位置的后方的门支撑部及门的载荷进行支撑；以及止动器，其在门支撑部及门的载荷由载荷支承部支撑的状态下，在使手柄杆向下方转动时，在预先规定的转动位置处，对手柄杆向下方的转动以及向前方的移动进行限制，门在由导轨引导而上升至最高点、移动至上下方向移动时的位置的后方时，对槽主体的前表面进行闭塞。

发明的效果

根据本发明，可以实现下述效果，即，无需使用弹簧、阻尼器等对载荷进行支撑的部件、用于保持升降时的门的左右平衡的同步带及滑轮这种机械部件，就可以手动进行门的升降、开闭、锁止/解锁。

附图说明

图1是表示本发明所涉及的放电加工装置的加工槽的实施方式1的结构的图。

图2是门处于开放状态的加工槽的侧视图。

图3是使手柄上升至最上部、且处于锁止前状态的加工槽的侧视图。

图4是表示设置有朝向后下方的倾斜部的导轨载荷支承部的一个例子的图。

图5是门处于锁止状态的加工槽的侧视图。

图6是门处于锁止解除中途的状态的加工槽的侧视图。

图7是表示实施方式1所涉及的放电加工装置的加工槽的门开闭时力的作用的概况的图。

图8A是表示本发明所涉及的放电加工装置的加工槽的实施方式2的门开放时的要部结构的图。

图8B是表示本发明所涉及的放电加工装置的加工槽的实施方式2的门锁止时的要部结构的图。

图9是表示门引导用轴承在升降时的通过范围的图。

图10是表示本发明所涉及的放电加工装置的加工槽的实施方式3的结构的图。

图11A是表示上升中途的手柄的图。

图11B是表示手柄位于最高点附近的状态的图。

图11C是表示手柄位于最高点、且完全被引入至后侧的状态的图。

图11D是表示在使手柄下降而将门锁止的工序中的锁止中途状态的图。

图11E是表示在锁止时手柄完全下降后的状态的图。

图12A是表示从锁止状态开始使手柄上升的中途状态的图。

图12B是表示门处于解锁状态的图。

具体实施方式

下面，基于附图，详细说明本发明所涉及的放电加工装置的加工槽的实施方式。此外，本发明并不由该实施方式限定。

实施方式1

图1是表示本发明所涉及的放电加工装置的加工槽的实施方式1的结构的图。图1是从前方斜向观察门5处于开放状态下的加工槽1的图。加工槽1具有加工槽主体2、密封件3、门用导轨4、门5、门支撑部6、手柄7、手柄杆8、手柄杆用导轨9、门锁止用止动器10、手柄杆旋转中心轴11以及门悬架部12。加工槽主体2用于贮存加工液，并将被加工物浸渍收容在加工液中，该加工槽主体2的前表面开放，可以从该处进行被加工物的取放等。手柄7一体地固定在手柄杆8的前端附近，该手柄杆8可以以设置在后端附近的手柄杆旋转中心轴11为枢轴进行旋转。手柄杆旋转中心轴11可以沿着固定在加工槽主体2上的手柄杆用导轨9而仅前后移动。在门5的左右固定有门支撑部6，门支撑部6悬挂在手柄杆8的门悬架部12上。此外，门悬架部12形成为以在手柄杆旋转中心轴11的旋转轴方向(大致水平方向)上凸出的方式被轴支撑的辊状。由此，能够通过上下操作手柄7而使门5上下移动。

图2是门5处于开放状态的加工槽1的侧视图。如上述所示，通过使手柄7上下移动，从而使固定在悬挂于手柄杆8上的门支撑部6上的门5随着门支撑部6而上下移动。在门支撑部6上，作为第1轴承而配置有门引导用轴承13，该门引导用轴承13沿着固定在加工槽主体2上的门用导轨4移动。另外，门用导轨4仅在上下方向以及门锁止位置对门引导用轴承13进行引导，并且，除了门用导轨4的最上部之外，对门引导用轴承13沿前后方向的移动进行限制。通过形成下述构造，即，将手柄杆旋转中心轴11配置在加工槽主体2上，通过手柄杆用导轨9对手柄杆旋转中心轴11沿上下方向的移动进行约束，通过门用导轨4及门引导用轴承13对门5沿前后方向的移动进行约束，将手柄7和手柄杆8一体地固定而不会发生扭转，从而无需使用同步带及滑轮这种用于保持左右平衡的机械部件，就可以使门5顺利地升降。

图3是使手柄7上升至最上部、且处于锁止前状态的加工槽1的侧视图。如果使手柄7上升，则门悬架部12与形成为纵向长孔状的狭缝部17的上端部抵接，从而使悬挂的门支撑部6及门5上升。如果手柄7到达能够上升的最高点附近，则将配置在门支撑部6上的门引导用轴承13沿门用导轨4的导轨倾斜部15向加工槽内侧(图3的右方)引导，最后到达导轨载荷支承部16。如果门引导用轴承13到达导轨载荷支承部16，则门5的载荷由导轨载荷支承部16支撑，防止门5落下。为了更可靠地防止门5落下，优选在导轨载荷支承部16上设置有朝向后下方的倾斜部。图4是表示设置有朝向后下方的倾斜部的导轨载荷支承部16的一个例子的图。导轨载荷支承部16也可以形成为与门用导轨4独立的部件。

图5是门5处于锁止状态的加工槽1的侧视图。通过将门悬架部12形成为外周部分可转动的辊构造，从而可以容易地使该门悬架部12在门支撑部6的狭缝部17中自由地上下滑动。在门引导用轴承13没有到达导轨载荷支承部16的状态下，门5由于自重而始终处于悬挂在门悬架部12上的状态。在门引导用轴承13到达导轨载荷支承部16的状态下，门5因处于由导轨载荷支承部16支撑的状态而不移动，仅能够使手柄7及手柄杆8向下方移动。即，悬架部12与狭缝部17的上端部分离，门支撑部6成为非悬挂状态，仅手柄杆8转动。通过在门5处于由导轨载荷支承部16支撑的状态时使手柄7及手柄杆8向下方移动，从而使门锁止用轴承14绕到门锁止用止动器10的背后，其中，该门锁止用轴承14作为第2轴承，设置在左右两侧的手柄杆8上。通过继续使手柄7向下方移动，门锁止用轴承14沿着门锁止用止动器10的倾斜部被引入至后侧，在手柄杆8变为水平时，门锁止用轴承14与门锁止用止动器10抵接而停止。由此，完成门5的锁止。此外，密封件3的回弹力作用于门5，将门5朝向将门引导用轴承13从导轨载荷支承部16推出的方向预紧，所以，在直至完成门5的锁止为止的期间内，也可以以一边施加向后方压入的力一边向下方移动的方式，对手柄7进行操作。

图6是门5处于解除锁止中途状态的加工槽1的侧视图。如果从门5被锁止的状态开始使手柄7向上方移动，则门5通过密封件3的回弹力而被向前方推出。此时，根据门5的重心和门悬架部12之间的位置关系，也存在门5前倾而仅上侧的门引导用轴承13被推出，无法顺利地进行门5的解锁和下降动作的可能性。因此，在本实施方式中采用下述构造，即，将上下的导轨载荷支承部16中的下侧导轨载荷支承部16的前后方向的尺寸缩短，在门5略微被推出时，使门引导用轴承13移动至导轨倾斜部15，可以顺利地使门5下降。

图7是表示本实施方式所涉及的放电加工装置的加工槽的门开闭时的力的作用的示意图。门开闭机构可视为以手柄杆旋转中心轴11作为支点、以操作者支撑的手柄7作为力点、以施加有门5的载荷的门悬架部12作为作用点的杠杆。即，通过采用上述构造，可将杠杆原理应用于支撑门开闭时的门5的载荷，因此，操作者使用较小的力就可以支撑门5的载荷。由此，由于在门开闭时不需要电动机等动力源，所以可以抑制门开闭时的能量消耗。此外，手柄杆8的长度和作为作用点的门悬架部12的位置等，可以在门5的质量的基础上，对应于放电加工装置的尺寸约束等而适当决定。

如上所述，根据本实施方式，可以通过操作手柄7而进行门5的升降、开闭、锁止/解锁，另外，无需使用弹簧和阻尼器这种对载荷进行支撑的部件就可以减轻操作者的负担。而且，由于手柄7架设在左右两侧的手柄杆8之间，所以，通过单手操作手柄7就能够实现架设在门支撑部6之间的门5的上下移动、开闭、锁止/解锁。另外，由于装置结构中没有使用部件耐久性低的阻尼器，因此，可以实现加工槽的长寿命化。此外，由于是使用手柄杆和导轨的简单构造，因此，容易以部件单位进行分解而实现回收使用。

实施方式2

图8A及图8B是表示本发明所涉及的放电加工装置的加工槽的实施方式2的要部结构的图。图8示出从前方斜向观察时实施方式2中的门用导轨4的形状、门支撑部6及门引导用轴承18、19的位置。具体来说，图8A示出门开放时的门支撑部6、门引导用轴承18、19的位置，图8B示出门锁止时的门支撑部6、门引导用轴承18、19的位置。各个门引导用轴承18、19在门支撑部6的侧面上纵向排列配置，它们沿着固定在加工槽主体2上的门用导轨4移动。通过改变门引导用轴承18相对于门支撑部6的高度(距离)和门引导用轴承19相对于门支撑部6的距离，可以在升降时使门引导用轴承18和门引导用轴承19沿不同的轨迹移动。由此，可以防止门引导用轴承18进入下侧的导轨载荷支承部16。

图9是表示门引导用轴承18、19在升降时的通过范围的图。门引导用轴承18从通过范围20中通过，门引导用轴承19从通过范围21中通过。即，在本实施方式中，门引导用轴承18的通过范围20和门引导用轴承19的通过范围21在水平方向上分离。门用导轨4由钣金件构成，由于上下轴承的通过范围不同，因此，通过形成为可以覆盖上述通过范围的最小限度的钣金件的形状，可以实现该门用导轨4的功能。即，与上下轴承的通过范围在垂直方向上分离的实施方式1相比，可以缩短门用导轨4的整体长度。通过使用整体长度较短的1根导轨将各个轴承以不同的路径进行引导，可以减少门用导轨4的材料成本，实现加工槽1的制造成本的减少。

由于其它部分与实施方式1相同，所以省略重复的说明。

实施方式3

图10是表示本发明所涉及的放电加工装置的加工槽的实施方式3的结构的图。图10是从斜前方观察门5处于开放状态的加工槽主体2的侧面的图。与实施方式2不同的点在于，设有弹键22及对弹键22的可动范围进行限制的弹键用止动器23，其中，该弹键22用于使门5锁止时和解锁时的手柄杆8的动作轨迹不同。弹键22设置为能够以弹键旋转中心轴24为枢轴进行转动。

图11A至图11E是表示门5锁止时的手柄7及弹键22的动作的图。图11A是表示上升中途的手柄7的图。门引导用轴承13沿着门用导轨4移动，门5上升。

图11B是表示手柄7位于最高点附近的状态的图。如果使手柄7继续上升，则门引导用轴承13由门用导轨4进行引导，门5向加工槽主体2侧移动，与门5的移动相伴，手柄7也被拉向加工槽主体2侧。此时，门锁止用轴承14通过弹键22的上侧。

图11C是表示手柄7位于最高点且完全被拉至后侧的状态的图。此时，门锁止用轴承14通过弹键22的上侧，与门锁止用止动器10的分隔部25相比位于内侧、即与门5相反那一侧。

图11D是表示使手柄7下降而使门5锁止的工序中的锁止中途状态的图。此时，门锁止用轴承14一边推压弹键22一边下降，由于弹键22绕弹键旋转中心轴24旋转，因此不会妨碍门锁止用轴承14的动作，门锁止用轴承14继续下降。此外，此时，由于弹键22的角度受到限制，以在弹键22与门锁止用止动器分隔部25平滑连接的位置处，由下侧的弹键用止动器23制止弹键22的旋转，因此不会妨碍门锁止用轴承14的动作。门锁止用轴承14与弹键22接触时的碰撞、从弹键22换搭在门锁止用止动器10的分隔部25上时的碰撞，经由手柄杆8及手柄7传递至操作者的手上，所以，操作者能够准确地获知门5被锁止的定时。

图11E是表示在锁止时手柄7完全下降后的状态、即门5的锁止完成后的状态的图。此时，在弹键22上作用有根据弹键22的重心与弹键旋转中心轴24之间的位置关系而使弹键22向返回至初始位置的方向旋转的力，通过由上侧的弹键用止动器23限制该旋转角度，从而弹键22自动返回至初始位置。

图12是表示门5解锁时的手柄7及弹键22的动作的图。图12A示出从锁止状态即图11E的状态开始使手柄7上升的中途状态。如果使手柄7上升，则门锁止用轴承14上升至弹键22的位置，与弹键22的下侧抵接。门锁止用轴承14与弹键22抵接时的碰撞经由手柄杆8及手柄7传递至操作者的手上，因此，操作者能够准确地获知门5的锁止被解除的定时。由于弹键22的旋转受到弹键用止动器23的限制，所以即使门锁止用轴承14与弹键22的下侧抵接，弹键22也不会向与锁止时相反的方向旋转。弹键22以使得门5侧较高的方式倾斜配置，另外，在弹键22的下侧和门锁止用止动器10的分隔部25之间，设有可以使门锁止用轴承14通过的间隔。即，伴随手柄7的上升，门锁止用轴承14也上升，最后由弹键22的倾斜部引导，通过弹键22的下侧和门锁止用止动器10的分隔部25之间，被向门5侧引导。在门锁止用轴承14通过门锁止用止动器10的分隔部25时，由于上侧的门引导用轴承13仍然位于导轨载荷支承部16上，因此，门5不会下降。

图12B示出从图12A的状态开始继续使手柄7上升而将门5解锁后的状态。在门5被拉出至前侧、门锁止用轴承14完全越过门锁止用止动器10的分隔部25时，门5才开始下降，相应地可以使手柄7下降。通过继续使手柄7下降，门5也下降，解锁及开门工序完成。

如上所述，根据本实施方式，可以将门5锁止/解锁的定时经由手柄杆8及手柄7可靠地传递给操作者。

工业实用性

如上所述，本发明所涉及的放电加工装置的加工槽因可通过手柄操作而手动进行门的开闭及锁止/解锁而有用，特别地，适用于具有重量较大的门的加工槽。

标号的说明

1加工槽

2加工槽主体

3密封件

4门用导轨

5门

6门支撑部

7手柄

8手柄杆

9手柄杆用导轨

10门锁止用止动器

11手柄杆旋转中心轴

12门悬架部

13、18、19门引导用轴承

14门锁止用轴承

15导轨倾斜部

16导轨载荷支承部

17狭缝部

20、21通过范围

22弹键

23弹键用止动器

24弹键旋转中心轴

25分隔部

Claims (6)

1.一种放电加工装置的加工槽，其具有前表面开放的箱状的槽主体和可开闭的门，在所述槽主体的前表面没有被所述门闭塞的状态下，将放电加工的被加工物从所述槽主体内取出/放入所述槽主体内，在所述槽主体的前表面被所述门闭塞的状态下，将所述放电加工的加工液贮存在所述槽主体内，

该放电加工装置的加工槽的特征在于，具有：

一对手柄杆，它们分别配置在所述槽主体的左右两个侧面，所述一对手柄杆各自在手柄杆自身的后端部具有可沿前后方向滑动地轴支撑在所述槽主体的所述侧面上的旋转中心轴，在手柄杆自身的中间部具有凸出设置的悬架部，所述一对手柄杆能够以所述旋转中心轴为枢轴进行转动；

手柄，其架设在所述一对手柄杆的前端部之间；

一对门支撑部，它们分别配置在所述槽主体的左右两侧，能够通过所述悬架部悬挂在所述手柄杆上，所述门架设在成对的两个门支撑部之间；

导轨，其使得处于悬挂在所述手柄杆上的状态的所述门支撑部及所述门在预先规定的范围内伴随所述手柄杆的转动而上下移动，并且，能够使到达最高点的所述门支撑部及所述门移动至上下方向移动时的位置的后方；

载荷支承部，其由所述导轨引导，对移动至上下方向移动时的位置的后方的所述门支撑部及所述门的载荷进行支撑；以及

止动器，其在所述门支撑部及所述门的载荷由所述载荷支承部支撑的状态下，在使所述手柄杆向下方转动时，在预先规定的转动位置处，对所述手柄杆向下方的转动以及向前方的移动进行限制，

所述门在由所述导轨引导而到达最高点、移动至上下方向移动时的位置的后方时，对所述槽主体的前表面进行闭塞。

2.根据权利要求1所述的放电加工装置的加工槽，其特征在于，

所述载荷支承部构成为所述导轨的一部分。

3.根据权利要求1所述的放电加工装置的加工槽，其特征在于，

所述门支撑部具有使所述悬架部插入的纵向长孔，

通过使所述悬架部与所述长孔的上端抵接而将所述门支撑部悬挂在所述手柄杆上。

4.根据权利要求1所述的放电加工装置的加工槽，其特征在于，

所述门支撑部具有多个第1轴承，它们在与所述手柄杆的转动相伴而移动时由所述导轨引导，

所述多个第1轴承以沿上下方向排列、且与设置面相距的距离彼此不同的方式设置在所述门支撑部上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的放电加工装置的加工槽，其特征在于，

具有：第2轴承，其与所述手柄杆的所述悬架部相比，突出设置在后端侧；以及

在所述门支撑部没有悬挂在所述手柄杆上的状态下，在使所述手柄杆向下转动和向上转动的情况下，以不同的路径对所述第2轴承进行引导的部件。

6.根据权利要求5所述的放电加工装置的加工槽，其特征在于，

所述止动器与所述第2轴承抵接，对所述手柄杆向下方的转动以及向前方的移动进行限制。