CN103348046B - 具有穿孔结构的针织物以及用于制造所述针织物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制造至少部分地形成为具有穿孔结构的单面平针织物的针织物的方法,并且涉及一种以至少部分地形成为具有穿孔结构的单面平针针织物的针织物为基础的功能性纺织品。本发明所解决的问题在于提供一种针织方法,该方法能够制造出一方面具有非常精细的针脚另一方面具有孔相对大的穿孔结构的针织物,因此所述针织物例如满足在体育用或内衣领域中使用的纺织品的要求。此外,本发明旨在提供一种相对应的功能性纺织品。该问题首先通过上述类型的方法来实现,其中针织物在具有第一针承载件和第二针承载件且机器精细度≥24针/英寸的双面平针针织机上制造,其中第一针承载件布置成与第二针承载件对置,第一针承载件具有每英寸针数与该机器精细度相对应的舌形针,第二针承载件具有移圈针,其中这些移圈针的每英寸针数最多为第一针承载件的舌形针的每英寸针数的一半,并且借助这些移圈针形成每个孔具有至少一个集圈浮线的浮线簇,并且这些集圈浮线在不连接或连接至少一个针脚的情况下从这些移圈针移圈到舌形针上。此外,该问题由能够借助根据本发明的方法获得的功能性纺织品来解决。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制造至少部分地被设计成具有穿孔结构的单面平针织物的针织物的方法,并且涉及一种以至少部分地被设计成具有穿孔结构的单面平针织物的针织物为基础的功能性纺织品。
背景技术
尤其是在体育用品领域,近年来人们越来越关注能否提供具有高弹性以及还拥有良好的穿着性和适于各类运动项目并且还优选地在服装的不同区域作出不同程度的设计的透气性的运动服。因此,例如,人们希望制造出在着装者的腋下具有穿孔结构并且在着装者的腹部和背部呈特别细密的形式的运动T恤。同时,一种被视为特别有利的情况是,在同一件运动服中除了纺织品的非常细密的区域之外,还能够形成尽可能大的孔和/或具有不同尺寸的孔。
例如,这类结构可以制造成经编织物的形式,其中在纺织品的片状结构中可以提供稳定的孔。然而,由于弹性较低,因此经编织物只能有限程度地用于制造服装。在针织物的制造中能够达到显著好的弹性。因此,例如,在圆形针织物(Rundstrickware)的情况下,在纵向和横向方向上具有自然弹性,尤其对制造体育用品或内衣(Waesche)领域中的服装纺织品而言这是非常理想的。
迄今为止用于在圆形针织机上形成孔的常规技术都利用精细的PA(聚酰胺)纱线或单丝和/或PES(聚酯短纤维)纱线或单丝或者采用具有随后的开针舌的脱针技术。但是针脚的脱针导致例如在运动中常常发生的较高拉伸应力下会有针脚脱散的危险。因此以这种方式制造的针织物特别在体育用领域中的应用会受到限制。
另外,具有在双面平针织物中形成穿孔的可能,这些穿孔在双面平针移圈圆形针织机上织入并且因此防止针脚脱散。这种技术又称为精细罗纹移圈。例如这样的针织品可以在所谓的移圈机上制成圆形针织织物,其中借助一电子选针装置来选取针筒针脚,并将其移圈到罗纹针盘的针上。在织物外侧,也就是说在针筒针侧,在这些移圈点处会形成孔状口,这些孔状口使织物出现针眼状织物的外观特性。这些双面针织品通常用所谓的RR技术制造。也就是说,它们具有相互连接并且具有“右”针脚的两个织品侧面。这些移圈织物的制造受到很大的限制,这是由于通过限制机器精细度而具有不利影响的机器技术、织物重量高且织物生产能力低。根据该现有技术,为此采用带有附接移圈弹簧的针,这些针使要被移圈的针脚“加宽”,以便为要接收的针提供所需要的自由空间。带有移圈弹簧的针具有由其结构决定的空间需求,这限制了高机器精细度的形成,例如无法形成比E18和E20更细的机器精细度。此外,目前市售的圆形针织机仅配备很少的针织系统或移圈系统,因此极大地限制了生产能力。
文献EP1 070 776 A2公开了一种用于制造薄而轻但密度高的纺织品的双面平针圆形针织机。这种圆形针织机具有可旋转的针筒,该针筒带有许多垂直取向的常规设计的针织针。这些常规设计的针织针没有移圈功能,并以可垂直移动的方式安装在针筒内的对应凹槽中。此外,这种已知的圆形针织机具有一可旋转的罗纹针盘,该罗纹针盘带有许多水平的径向取向凹槽。在这些凹槽中容纳有可水平移动的罗纹针。这些罗纹针被设计成移圈针。该已知的圆形针织机的特别特征在于,设置在针筒中的针的数量是罗纹针盘上的移圈针的数量的两倍。因此,尽管移圈针有空间需求并且因而在罗纹针盘上的针的数量少,但是由于这种已知的圆形针织机的针筒上的针的数量多,因此可以制造特别精细的针织物。虽然在文献EP 1070776A2中可以找到用于在上述圆形针织机上实现很多种不同的可行针织式样。然而这些样式却没有穿孔结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种针织方法,该方法能够制造出一方面具有非常精细的针脚另一方面具有带相对大的孔的穿孔结构的针织物,使得这种针织物例如可满足体育用品或内衣领域对纺织品的要求。此外,根据本发明,还提供一种相对应的功能性纺织品。
该目的一方面通过一种用于制造至少部分地设计成具有穿孔结构的单面平针织物的针织物的方法来实现,其中针织物在具有第一针承载件和第二针承载件且机器精细度≥24针/英寸的双面平针针织机上制造,所述第一针承载件布置成与所述第二针承载件对置,所述第一针承载件具有每英寸针数与所述机器精细度相对应的舌形针,所述第二针承载件具有移圈针,这些移圈针的每英寸针数最多为所述第一针承载件的所述舌形针的每英寸针数的一半,并且借助这些移圈针形成每个孔具有至少一个集圈浮线的浮线簇,并且所述集圈浮线在不连接或连接至少一个针脚的情况下从这些移圈针移圈到所述舌形针上。
如前所述,在现有技术中,在一方面尽可能精细地形成致密的针织物的可能性与另一方面在针织物中形成尽可能大的孔的可能性之间存在矛盾。迄今认为如果想在一针织物中生成尽可能大的孔,就必须要采用尽可能粗的针,不然就必须承担形成针脚脱散的风险。反之,在现有技术中,如果要生成精细致密的针织物,就必须要采用尽可能细的针。
通过根据本发明的方法,可以以连续的针织方法在同一针织机上实现之前对针织物的相矛盾的要求,例如精细性和大的孔。因此,能够通过第一针承载件的大数量的舌形针来实现针织物的精细度。反之,孔则是通过使用每个孔具有至少一个、优选地具有至少两个集圈浮线的浮线簇而生成,然后再使集圈浮线在不具有或具有至少一个针脚的情况下,从移圈针移圈到所述舌形针上。
要形成的穿孔的尺寸能够由每个浮线簇的集圈浮线的数量来限定。此外,根据本发明,可以在双面平针针织机上产生至少部分地具有穿孔结构的单面平针织物。这种穿孔结构能够设置在针织物中的相对应的合适位置上,使得例如可以在针织物的其中随后该针织物的穿着者的特别易出汗的那些区域中形成相对较大的孔,而在随后该针织物的穿着者的需要保温的其它区域中形成精细致密的结构。在该情况下,针织物中形成的穿孔结构可以形成在针织物的具有不同的尺寸及结构的不同区域上。
由于通过根据本发明的方法制造针织物,因此该针织物能在其纵向及其横向两个方向上都具有很高的弹性。根据本发明的方法对应地特别适于用来制造运动用品或内衣领域的服装纺织品。然而,显然还可以有更多的应用可能性,因此例如根据本发明的方法也可以用于制造例如覆盖材料或者床垫之类的其它功能性纺织品。
在本发明的优选变形中,移圈针是与针承载件精细度≥18针每英寸相对应的移圈针。因此,根据本发明,可以形成特别精细致密且具有较大孔的针织物。
在本发明的优选实施方式中,所用的该双面平针针织机是双面平针圆形针织机。在该情况下,例如,可以将舌形针设置在双面平针圆形针织机的罗纹针盘上,并且可以将移圈针设置在双面平针圆形针织机的针筒上,其中罗纹针盘上的舌形针的针数被设置成至少是针筒上的移圈针的针数的两倍。然而,原则上也可以将舌形针设置在双面平针圆形针织机的针筒上而将移圈针设置在双面平针圆形针织机的罗纹针盘上。圆形针织机尤其适合制造诸如T恤或背心的服装纺织品,这些T恤或背心例如尤其在希望有较高透气性的区域中设有较大的孔,而在T恤或背心的腹部和背部区域可以形成致密、精细的针织物。然而,原则上根据本发明的方法也可以应用于平底针织机。
一种特别有利的方式是,所用的针筒针是借助机械或电子选择装置选取的移圈针。根据本发明,一种特别优选的方式是采用一电子提花装置进行单个针的选择。这样可以提供一种高效率的自动化针织方法,利用这种方法可以使要形成的针织物具有很多不同的可行针织样式。
根据借助本发明的方法的有利的实施方式,利用浮线簇形成了从针织物的面突出的结节。例如这样的结节可以设置在服装纺织品上,并且在这些服装纺织品中作为该服装纺织品的穿着者的身体与纺织品之间的间隔件。每个浮线簇的集圈浮线愈多,所形成的相应的结节就愈大。
在本发明的特定应用中,至少一根纬纱可以被加工在针织物中。因此,例如,可以形成稳定性提高且体积变大的纺织品。具有纬纱嵌件的针织物因此可以制造成例如用于床垫的复合材料。
本发明的有利示例性实施方式中,依据对针织物的气体、热和/或水蒸气的交换能力的要求和/或对于所述针织物的弹性的要求,形成穿孔结构的孔的尺寸和/或间距和/或结节的尺寸和/或间距。例如,若要求在针织物中的特定位置处可以提高空气交换的能力,则在穿孔结构中就应具有尽可能大的孔尺寸和/或尽可能小的孔间距。同样地,具有尽可能大的孔尺寸和/或尽可能小的孔间距的穿孔结构可以提高针织物的弹性。此外,穿孔尺寸会对结节尺寸产生直接影响,使得在形成大的孔时也会形成大的结节,这进而能提供对服装纺织品的穿着者的身体的较大间隔。
还有利的是,双面平针针织机借助具有紧接的移圈系统的至少两个系统进行针织。由此能够特别有效地进行作业,使得可以在短时间内制造大量的针织物。
在本发明的特定变型中,移圈针的每英寸针数可以被设计成是第一针承载件的舌形针的每英寸针数的三分之一或四分之一。由此可以使用数量特别大的舌形针,并且因此能够实现要形成的针织物的特别高的精细度。第一针承载件的舌形针的针数越大,就能制造出愈精细致密的针织物。
本发明的目的还通过一种功能性纺织品来实现,该功能性纺织品是以至少部分地被设计成具有穿孔结构的单面平针织物的针织物为基础的,所述针织物能通过利用具有第一针承载件和第二针承载件且机器精细度≥24针/英寸的双面平针针织机针织而获得,所述第一针承载件布置成与所述第二针承载件对置,所述第一针承载件具有每英寸针数与所述机器精细度相对应的舌形针,并且所述第二针承载件具有移圈针,这些移圈针的每英寸针数最多为所述第一针承载件的所述舌形针的每英寸针数的一半,并且所述穿孔结构由借助这些移圈针生成的并且每个孔具有至少一个(优选地具有至少两个)集圈浮线的浮线簇形成,所述集圈浮线在不连接或连接至少一个针脚的情况下从这些移圈针移圈到所述舌形针上。
例如本发明的功能性纺织品可以是能够用在体育用品或内衣领域的服装纺织品。但原则上根据本发明的功能性纺织品可以有各种各样的应用。因此,根据本发明,功能性纺织品应被理解为是指从生理学的角度构成并且尤其是能够排出湿气的纺织品。例如可以将功能性纺织品构造成使得水或风都不能从外部渗入功能性纺织品,但是功能性纺织却能够通过渗透将水蒸气(例如汗)由内向外排出。也就是说,根据本发明的功能性纺织品使得可以交换气体、热和/或水蒸气。
因为根据本发明的功能性纺织品是针织物,所以其具有针织物拥有的有利的双弹性特性。此外,由于在第一针承载件中舌形针的针数多,因此可以提供非常高的精细度和致密度。尽管针织物非常精细且致密,但与迄今为止的可能方案相比,引入根据本发明的功能性纺织品中的穿孔结构的孔能够形成得不但是可变的,而且尺寸更大。孔尺寸在该情况下由每个孔的集圈浮线的数量决定。在该情况下通常获得相当大的长形孔。此外,还可以在功能性纺织品的不同区域中设置不同尺寸和/或不同孔间距的孔,从而功能性纺织品可以理想地适合于所希望的应用目的。
优选的是,将根据本发明的功能性纺织品构造成使得穿孔结构设置成用于局部地提高功能性纺织品的透湿性。因此,例如在I恤上,可以将该穿孔结构有利地设置的腋下部位。
一种特别有利的方式是,该穿孔结构至少设置在功能性纺织品的右织物侧,并且利用这些浮线簇形成的且从针织物的面突出的结节设置在功能性纺织品的左织物侧。例如在使用于服装纺织品中时,这些结节能够作为对该服装纺织品的穿着者的身体的间隔件。
在根据本发明的功能性纺织品的特定应用中,可能有利的是至少一根纬纱被加工在针织物内。由此可以提高针织物的稳定性及体积。
根据依照本发明的功能性纺织品的一种特别优选的实施方式,依据对功能性访织品的气体、热和/或水蒸气的交换能力的局部要求和/或对于功能性纺织品的弹性的局部要求,形成穿孔结构的孔的尺寸和/或间距和/或结节的尺寸和/或间距。这样就可以准确地针对应用目的来制造根据本发明的功能性纺织品。在该情况下,例如可以将根据本发明的功能性织品对气体、热和/或水蒸气的交换能力和/或功能性纺织品的弹性等多种不同特性整合在一起,而且同时在一单一针织机上以单个针织过程制造出这种功能性纺织品。因此根据本发明的功能性纺织品不但具有很高功能性,而且可以非常高的效率且因此以低成本被制造出来。
附图说明
以下借助附图更详细地说明本发明的优选实施方式、它们的结构、功能和优点,其中:
图1示意性地示出了圆形针织机的罗纹针盘和针筒的细节的立体图,该圆形针织机适于实施根据本发明的方法以及适于制造根据本发明的功能性纺织品;
图2示意性地示出了根据本发明的功能性纺织品的示例;
图3以剖面图示意性地示出了用根据本发明的方法制造的并具有结节的针织物的示例;
图4以针织物的织物侧的俯视图示意性地示出了用根据本发明的方法制造的并且具有孔的针织物的示例;
图5示意性地示出了能够借助根据本发明的方法制造的针织物的图案的示例性实施方式;
图6示意性地示出了能够借助根据本发明的方法制造的针织物的图案的另一可行示例性实施方式。
具体实施方式
图1示意性地示出了能够用于执行根据本发明的方法的圆形针织机的细节的立体图。所示的圆形针织机是一双面平针针织机,该针织机具有呈旋转罗纹针盘的形式的第一针承载件1以及呈旋转针筒的形式的第二针承载件2。第一针承载件1布置成与第二针承载件2对置。在该情况下,布置在图1所示的圆形针织机的第一针承载件1和第二针承载件2上的针彼此以90度的角取向。
在用作第一针承载件1的罗纹针盘上形成有水平凹槽11,常规设计的舌形针12在这些凹槽中被单独地引导成能水平移动。舌形针12设置成具有与所采用的圆形针织机的机器精细度相对应的每英寸针数。在根据本发明的方法中,该机器精细度至少为E24,且有利的是E28。在第一针承载件1上对应地彼此相对接近地布置有许多精细的舌形针12。
在图1中的示例性实施方式中设置成针筒形式的第二针承载件2具有圆形排列的垂直形成凹槽21,移圈针22在这些凹槽中均可单独地垂直移动。移圈针22可以执行移圈功能的原因在于,在移圈针的针杆23上设置一弹簧24,因此在针筒针杆23与弹簧24之间形成一间隙25,第一针承载件1的舌形针12的针头13可以穿入间隙中。由于这种构造,设置在第二针承载件2上的移圈针22的数量可以少于第一针承载件1上的舌形针12的数量。因此,例如在图1所示的示例性实施方式中,所选择的移圈针22的每英寸针数只有第一针承载件1的舌形针12的每英寸针数的二分之一。
在本发明的未示出的其它实施方式中,移圈针22的每英寸针数甚至还可以更少。例如,其可以是第一针承载件1的舌形针12的每英寸针数的三分之一或四分之一。
也就是说,在图1所示的圆形针织机中,罗纹针盘包括舌形针12,并且针筒包括移圈针22,这些舌形针和移圈针在两个相互独立的不同精细度的针床中移动并实现针脚从罗纹针盘向针筒上的移圈以及从针筒向罗纹针盘上的转移。
在图1所示的示例性实施方式中,在第二针承载件2中采用非常细的E18(压力0.48)的移圈针22。在该情况下,用作第二针承载件2的针筒具有与第一针承载件1的每英寸针数的一半相对应的特殊分度,也就是说,例如为E12或E14。因此由于较高的分度值而在第二针承载件2上得到的针间距在该情况下被设计成使得彼此对置定位的第一针承载件1和第二针承载件2的针均能够完全无接触地进行针织。
此外,在针筒上在移圈系统之间设有配备舌形开启器的系统。这些舌形开启器的任务是打开移圈针22的针舌,以便能够将新纱线引入相应的移圈针22的针钩中。
在图1所示的圆形针织机中,设置有用于单针选择的电子提花装置。在本发明的未示出的其它实施方式中,还可以执行人工选针。所示的圆形针织机的操作如下:
为了形成穿孔结构,经由电子提花装置选取的针筒上的移圈针22在重复发生的2、3或4次的集圈位置处拾取纱线。以此方式在移圈针22上产生并例如在图5和图6的针脚行2至5中示出的集圈浮线14会在后续的移圈系统中由罗纹针盘上的舌形针12接收,如由图5和图6中的行7及行6中的对应箭头所示。与在每个系统的罗纹针盘上操作并处于RL推出位置的舌形针12相结合,在罗纹针盘上获得一单面平针织物,根据在各个情况下所产生的集圈浮线14的数量,该单面平针织物的特征在于能够以不同尺寸设定并且能够按照所述式样自由选择的针眼口。
由于第一针承载件1上的舌形针12具有较大的每英寸针数,因此生成非常精细的针织物,该针织物可以实现例如E24移圈织物的织物特征。尽管针脚非常精细,但以上描述的技术仍可同时用来在针织物中形成相对大的孔,但是这些孔的尺寸也可以不同。
在形成孔时,在针织物的另一织物侧相应地形成结节,这些结节例如可以用作对由该针织物形成的纺织品的着装者的身体的间隔件。
图2示出了借助根据本发明的方法制造的功能性纺织品的一个示例。
图2示意性地示出了借助根据本发明的方法能够在同一台针织机上以一个工序制造的T恤的一个可行设计。所示的功能性纺织品3在不同位置具有不同尺寸的孔10。因此,例如,在位于随后的T恤着装者的腋下的位置4处形成非常大的孔10,而在功能性纺织品3的其它位置5或位置6处设置具有较小且较密的穿孔结构,在所示的示例中,这些较小且较密的穿孔结构只具有装饰功能。位于区域4中的大尺寸孔10在这些位置处赋予由示例示出的功能性纺织品3特别高的透气性。在这些位置,功能性纺织品3的着装者与环境之间可以进行特别好的空气交换。功能性纺织品3对应地具有非常高的功能性但同时具有高弹性。因为能够在一台针织机(诸如图1中所示的针织机)上以单一工序制造出功能性纺织品3,因此还能够以高效率且因此以低成本制造功能性纺织品3。
图3示意性地示出了借助根据本发明的方法制造的针织物7的示例的剖面图,其中在基料8上形成有结节9。这些结节9是以下述方式产生的:如图4所示,通过形成浮线簇而相应地在另一个织物侧形成孔10。
图4示意性地示出了能够借助根据本发明的方法制造的并具有孔10的针织物7'的俯视图,这些孔10由通过针织构成的集圈浮线14形成于针织物7'中。
图5示意性地示出了能够借助根据本发明的方法制造的针织物的穿线路径的示例性实施方式。在所示的示例中,在针脚行2至5中分别在相同的位置在针筒中产生集圈浮线14,这些集圈浮线然后在针脚行6中用针脚15进行针织,集圈浮线簇随后由针脚15从针筒被移圈到罗纹针盘上,如由行7中的箭头所示的。
图6示出了能够借助根据本发明的方法制造的针织物的穿线路径的另一可行变型。在该变型中,同样地在针筒中的分别相同的凸纹位置处(例如在针脚行2至5中)产生集圈浮线14,接着这些集圈浮线在没有针脚的情况下从针筒被移圈到罗纹针盘上,如由行6中的箭头所示的。
Claims (15)
1.一种用于制造至少部分地被设计成具有穿孔结构的单面平针织物的针织物(7,7’)的方法,
其特征在于,
所述针织物(7,7’)在具有第一针承载件和第二针承载件并且机器精细度≥24针/英寸(24针/2.54cm)的双面平针针织机上制造,所述第一针承载件(1)布置成与所述第二针承载件(2)对置,所述第一针承载件(1)具有每英寸针数(针数/2.54cm)与所述机器精细度相对应的舌形针(12),所述第二针承载件(2)具有移圈针(22),这些移圈针(22)的每英寸针数(针数/2.54cm)最多为所述第一针承载件(1)的所述舌形针(12)的每英寸针数(针数/2.54cm)的一半,并且借助这些移圈针(22)形成每个孔具有至少一个集圈浮线(14)的浮线簇,并且所述集圈浮线(14)在不连接或连接至少一个针脚(15)的情况下从这些移圈针(22)移圈到所述舌形针(12)上。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,这些移圈针(22)是与针承载件精细度≥18针/英寸(18针/2.54cm)相对应的移圈针。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所使用的所述双面平针针织机是双面平针圆形针织机。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述舌形针(12)设置在所述双面平针圆形针织机的针盘上,并且这些移圈针(22)设置在所述双面平针圆形针织机的针筒上。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所使用的针筒针为移圈针(22),这些移圈针借助机械或电子选择装置来选取。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,利用所述浮线簇形成从所述针织物的面上突出的结节(9)。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,至少一根纬纱被加工在所述针织物(7,7’)内。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,依据对所述针织物(7,7’)的气体、热和/或水蒸气的交换能力的要求和/或对于该针织物的弹性的要求,形成所述穿孔结构的孔(10)的尺寸和/或间距和/或所述结节(9)的尺寸和/或间距。
9.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述双面平针针织机借助具有后续的移圈系统的至少两个系统进行针织。
10.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,这些移圈针(22)的每英寸针数(针数/2.54cm)是所述第一针承载件(1)的所述舌形针(12)的每英寸针数(针数/2.54cm)的三分之一或四分之一。
11.一种功能性纺织品(3),该功能性纺织品是以至少部分地被设计成具有穿孔结构的单面平针织物的针织物(7,7’)为基础的,
其特征在于,
所述针织物(7,7’)能通过利用具有第一针承载件(1)和第二针承载件(2)且机器精细度≥24针/英寸(24针/2.54cm)的双面平针针织机针织而获得,所述第一针承载件布置成与所述第二针承载件对置,所述第一针承载件(1)具有每英寸针数(针数/2.54cm)与所述机器精细度相对应的舌形针(12),并且所述第二针承载件(2)具有移圈针(22),这些移圈针(22)的每英寸针数(针数/2.54cm)最多为所述第一针承载件(1)的所述舌形针(12)的每英寸针数(针数/2.54cm)的一半,并且所述穿孔结构由借助这些移圈针(22)产生的并且每个孔(10)具有至少一个集圈浮线(14)的浮线簇形成,所述集圈浮线在不连接或连接至少一个针脚(15)的情况下从这些移圈针(22)移圈到所述舌形针(12)上。
12.根据权利要求11所述的功能性纺织品,其特征在于,设置所述穿孔结构以局部地提高该功能性纺织品(3)的透湿性。
13.根据权利要求11或12所述的功能性纺织品,其特征在于,所述穿孔结构至少设置在所述功能性纺织品(3)的右织物侧,并且利用这些浮线簇形成的且从所述针织物(7,7’)的面突出的结节(9)设置在所述功能性纺织品(3)的左织物侧。
14.根据权利要求11或12所述的功能性纺织品,其特征在于,至少一根纬纱被加工在所述针织物(7,7’)内。
15.根据权利要求13所述的功能性纺织品,其特征在于,依据对所述功能性纺织品(3)的气体、热和/或水蒸气的交换能力的局部要求和/或对于该功能性纺织品的弹性的局部要求,形成所述穿孔结构的所述孔(10)的尺寸和/或间距和/或所述结节(9)的尺寸和/或间距。
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