CN101278085B - 用于制作厚双面纺织品的编织装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于生产包括通过至少一个地纱(4)相互连接的两个编织外卷圈(1、2)的双面纺织品的编织装置，所述装置包括：在各个平面(P1、P2)上沿连续的直线轨线可移动地由针床(5)支撑的两组针(6)。至少一组针(6)的钩(7)的分别在编织位置和缝合位置之间的位置被布置在所述两个平面(P1、P2)之间的直线交线(D)的各侧，并且针(6)在编织移去位置之间的行程小于针(6)在移去位置和缝合位置之间的行程。

Description

用于制作厚双面纺织品的编织装置
技术领域
本发明涉及纺织品工业领域，更具体来讲，涉及可为横机(flat)或为圆机(circular)的带有独立的可移动的针的编织装置。本发明的目的是提供这样的能够实现双面工艺编织的具有较大厚度的织品的装置。
背景技术
编织装置已知被设计用于制造特别是用于室内装璜、装饰和/或装修领域的双面工艺织品。这种工艺织品表现出具有相对较厚的特性，并且甚至包括具有不同厚度的区域。在这些织品中，已知可以通过带有由至少一个地纱(ground yarn)相互连接的两个编织外卷圈(outer laps)的双面织品制成。地纱被设计以通过保持两个外线圈之间的设定距离而确定针织品的厚度。为实现针织品厚度的变化，已知可以使用热缩地纱，使得依靠在针织品不同的区域施加的热处理的特性而获得使针织品呈现出包括具有不同厚度的区域的轮廓。另外，还可以使用在进行相同的热处理时表现出不同收缩特性的几种地纱。具体能够参照描述了这种织品的文献WO03/042441(TEXTILESPLASTIQUES CHOMARAT et al.)和WO02/064870(TEXTILESPLASTIQUES CHOMARAT)。
用于制造这些纺织品的编织装置为横机或圆机。这些编织装置通常配备双针床，每个针床支撑独立可移动地安装在支撑它们的针床上的一组针。每一组的针具有由基于凸轮的机械装置类型或类似机械装置的操作装置连续操作的钩和旋转针舌(latch)型式。布置在针床上的每一组针被设计以编织单独的编织纱线从而形成双面织品的一个外线圈。当进行编织时，每一组针拾取地纱，以使外线圈、一排已经编织的缝线相互连接。至少在纱拾取、编织和/或连接区，一组针被定向并可移动地安装在对应的处于与另外一组的针的定向和移动平面直角正切的平面中的针床上。这些布置使得一组和另外一组的针交替移动，以在拾取区内沿分别包括在所述各正切平面中的相交轨线(trajectory)拾取编织纱线和地纱。更具体来讲，在相应针床上的一组针的行程越过正切平面之间的交线延伸以拾取分配给它的编织纱线和/或地纱。这样的机器的描述见文献US 2004/0216496。
所制成的纺织品呈现的厚度通常为大约几毫米。在实际使用中发现，这样的厚度是不够的，特别是，这样的编织装置并不能够生产具有更大厚度的双面纺织品，例如，大于八毫米厚度的纺织品。一种解决方式是在两个编织外卷圈层之间插入一个泡沫层，该泡沫层粘在这些外线圈上以使后者相互结合。这样的纺织品能够具有大于十毫米的厚度。但是，执行这样的技术来生产厚纺织品并不能获得令人满意的成品率。而且，由于在两个外线圈之间插入的泡沫层的存在，所获得的纺织品的厚度的稳定性是随机的，对于后者的维护也很困难。
发明内容
本发明的总的目的是提出一种用以生产具有双面编织型式的厚纺织品的装置，由此，这样的纺织品能够实现优化的成品率，就保持纺织品的初始厚度而言，所获得的纺织品是可靠的，并易于维护。厚纺织品应理解为能够呈现大于数十毫米厚度的纺织品，具体来讲，为十五毫米或以上。
本发明的目的更具体来讲是提出一种或者为横机或者为圆机的编织装置，它能够生产包括通过至少一个确定织品厚度的地纱而相互连接的两个外线圈的双面织品，这种编织的织品能够获得高的生产效率，并仍然能够呈现出所希望结果的厚度，例如要求的大约大于十或者十五毫米的厚度。本发明更进一步的目的是能够生产这样的厚纺织品，其外线圈能够呈现复杂的结构，另外，其中随线圈一起的地纱的传送也可以调整。
本发明的装置是用于生产包括由至少一个地纱而相互连接的两个编织外卷圈的双面纺织品。所述装置包括分别由针床支撑的带有钩和旋转针舌的两组针。针沿在至少一个移去位置、编织位置和缝合位置之间的直线轨线独立可移动地安装在相应的针床上，在编织位置上，针的钩拾取对应的编织纱线，在缝合位置上，针的钩拾取地纱。所述装置还包括：在针的不同位置之间移动每一组针的移动装置；通过针的钩将分别形成一个和另一外线圈的编织纱线以及地纱输送至纱拾取区中的输送装置。上述纱拾取区中，一组针的轨线包含在与包含另一组针的轨线的平面相交的平面中。
依据本发明，这样的装置的主要特征在于至少一组针的钧在编织位置和缝合位置之间的位置被布置在上述两个正切平面之间的交线的各侧。而且，针在它的移去位置和它的编织位置之间的行程要小于针在它的移去位置和它的缝合位置之间的行程。
依据优选实施例，分别在它们的编织位置和它们的缝合位置之间的每一组针被布置在上述两个正切平面之间的交线的各侧。
这些布置使得针在它的移去位置和它的编织位置之间的行程要小于在移去位置和上述交线的位置之间分离针的钩的距离。这使得各个组的针至它们各自的编织位置的行程决不会与它们各自的行程平面相交。它由此最终导致一组或另一组的针拾取编织纱线在上述交线前发生，针不会相对于这条线交叉。这些布置使得外线圈相对于上述交线相互间隔一定距离被分别编织，从而使在这些编织线圈之间布置有较大的间隙，间隙能够达到17mm。
优选的，在缝合位置上，针、它的钩和针舌的末端在打开位置被布置在上述交线的每一侧。
依据优选实施例，所述装置包括：用以引导编织外卷圈抵靠在布置在相应的针床上的斜坡部件上的导向部件。
这些导向部件优选地由具有三角形或类似形状的板形成，例如，包括形成被移动至相应的针床的斜坡部件的编织线圈的各个导向部分的两条边。所述板更具体地呈现直角三角形的形状，其直角边形成分别沿大体平行于针的轨线的方向导向的导向部分。所述板具体地被安装在针床之间，其直角朝向所述交线。
针床的特征在于包括相应外线圈的缝缀承载区。该承载区被布置在斜坡部件的基部和导向部件的相应导向部分的末端。这些布置使得缝缀被保持依靠在包括在针床中的承载区，用以当针返回移去位置并且缝缀被针释放时供被钩的地纱通过。
所述承载区例如由添加到相应针床上的附加的板形成。
依据优选实施例，导向部件还形成分布在连接一个编织外卷圈至另一编织外卷图的地纱的纱股中的至少一个附加纱的卷纬机。
输送装置优选地包括：沿相对于相应组的针的被限制在它的移去位置和它的编织位置之间的轨线倾斜小于或等于90°的角度A1的方向引导相应编织纱线的导向部件。角度A1更具体地为45°角。
而且，输送装置优选地包括：沿相对一组和另一组针的轨线倾斜大于90°的角度A2的方向引导地纱的导向部件。角度A2更具体地为135°角。
从这些布置明显可以看出，编织纱线和地纱分别朝向拾取区的方向相交于一点，形成更具体地为90°的角。
依据另一个实施例，输送装置还包括：输送例如码布纱、长毛绒圈或类似纱的至少一个附加纱至拾取区以结合到相应的外线圈中的输送装置。
更具体的，输送装置包括：沿大体平行于引导相应的编织纱线的方向引导附加纱的装置。
本发明的装置能够无差别地应用于具有横机或圆机型式的装置。依据横机型式的装置的构造，任一组针被布置在例如同一平面中相互平行的板上。
依据圆机型式的装置的构造，两组针被支撑在例如绕同一轴旋转的两个圆筒的外周。
形成一整行的制造流程包括至少两个主要步骤：第一步包括用移动至缝合位置的每一组的针穿过地纱；然后在第二步中，移动针至编织位置来编织外线圈，它们的行程不会穿过在缝合位置的针的工作区，并且它们的行程不会穿过在编织位置的另一组的工作区。
由本发明所提供的装置，生产的纺织品是厚的并获得高的生产效率。外线圈能够具有复杂的结构，例如提花的或带纹理的网格。纬纱能够被结合到使外线圈相互连接的地纱的纱股中。长毛绒圈或码布纱能够被结合进外线圈。编织纱线和/或地纱是用天然或合成材料制成的单丝或复丝。
附图说明
阅读下面与附图相关的描述将更容易理解本发明和其它的相关详细资料。
图1是本发明的编织装置的实施例的示意图。
图2是图1的详细视图。
图3到图6是图1中示出的装置的示意图，示出了装置所包括的针的不同的各个位置。
具体实施方式
在图1和图2中，编织装置被设计用于生产由通过地纱4的纱股3相互连接的外线圈1和2组成的双面纺织品。这种装置包括例如圆筒标度板类型的几个系统，每个系统带有可移动地支撑具有钩7和旋转针舌8的多个针6的针床5。这些针6在通过凸轮或类似型式的操作装置9支撑它们的针床5上能够独立地平移操作。所述装置还包括：用以输送用来分别生产一个和另一个外线圈1和2的编织纱线11和12并输送地纱4的输送装置10。由此构成的装置包括两组安装在它们各自针床5上的可平移的针6，每一组针6被设计用于编织对应的外线圈1或2并用于拾取地纱4以通过它们的缝缀网而相互联接这些外线圈1、2中的一个和另一个。
针6可平移地安装在支撑它们的针床5上，所述针床5具有包括在各个平面P1和P2中且位于由针6拾取纱4、11、12的拾取区13中的轨线。分别包括一组和另一组的针的轨线的平面P1和P2沿由针6拾取纱4、11、12的拾取区13内的交线D相交。能够明白，在图中，交线D与成型片(confectionsheet)的面垂直。此外，参考图3到图6，针6在不同的位置之间移动，这些位置至少包括：
移去位置，如分别针对第一和第二组的针6的图4、和图5以及图6中所示。
编织位置，在本位置上，针6的钩7拾取编织纱线11、12，如分别针对第一和第二组的针6的图5和图6中示出。
缝合(bonding)位置，在本位置上，针6的钩7拾取地纱4，如图3所示。
更具体地，在图2中，纱拾取区13被细分为两个空间13a和13b，分配给相应的组的针6以拾取纱。显然这些空间13a和13b分别包括在构成空间13a的P1、C和D之间的体积和构成空间13b的P2、F和D之间的体积内。
比较图2到图3中的针6的位置，分别在如图2中所示的编织位置和图3中所示的缝合位置之间的一组针6的钩7的位置被布置在分别包括一组和另一组的针6的轨线的相交平面P1和P2之间的交线D的各侧。针6在它们的移去位置和它们的编织位置之间的行程小于针6在它们的移去位置和它们的缝合位置之间的行程。更具体来讲，当地纱4被针6拾取时，地纱4的行程延伸越过上述交线D，而针6到它们的编织位置的行程被限制以防止钧7越过交线D。这使得一组和另一组的针6的钩7至它们的编织位置的轨线不会交叉。而且，在图3中，在缝合位置上，针6、它们所包括的钩7和针舌8的末端处于布置在上述交线D的各侧的打开位置。
更具体地，回头参考图1和图2，所述装置包括：引导编织好的外线圈1、2的导向部件14，更具体地为引导即将要形成的缝线行的导向部件14。这些导向部件14引导缝线至布置在相应的针床5上的缝线的承载区15。承载区15被设计以在缝线超过针6及地纱4在那里通过时保持缝缀的可靠。导向部件14由通常为三角形的板、或大体型式为优选的直角双面体形成，双面体的边缘优选的为圆形并磨光。板被放置在两个针床5之间。形成上述直角的边分别构成移动到形成相应的针床5的部分的斜坡部件18的编织缝缀的导向部分16和17。导向部分16、17的定位方向大体平行于在拾取区13中的相应针6的轨线。这样就获得了防止缝线朝向线D向上移动的导向部件14，缝线由布置在斜坡部件18的基部以及导向部件14的相应的导向部分16、17的末端的承载区15可靠保持。
这些导向部件14还能够被用于形成具有分布在相互连接外线圈1、2的地纱4的纱股3中的至少一个附加纱19的卷纬机(weft winder)。包括在装置中的纱输送装置10包括输送这样的附加纱19至导向部件14的装置。
纱输送装置10包括：沿相对于针6移动向它们的编织位置的轨线倾斜大约为45°的角度A1的方向引导编织纱线11、12的导向部件20。而且，纱输送装置10还包括：沿相对于一组和另一组的针6的轨线倾斜大约为135°的角度A2的方向引导地纱4的导向部件21。另外，纱输送装置10又包括：输送至少一个补充纱23至纱拾取区13以使补充纱23结合在一个和/或另一外线圈1、2中。更具体来讲，导向部件22引导这些补充纱23输送至纱拾取区，以实现这些补充纱23在对应的外线圈1、2中结合的目的。具体的讲，补充纱23沿大体平行于对应的编织纱线11、12的方向被引导至纱拾取区13。所述装置能够包括：引导分别分配给一个和另一外线圈1和2的补充纱的导向部件22，补充纱23中的一个能够是结合在一个外线圈1中的码布纱(plaiting yarn)，另一补充纱23能够是用于形成结合在另一外线圈2中的长毛绒圈(plush loop)的纱。
本发明的装置的实现的实施例包括：移动一组和另一组的针至缝合位置以拾取地纱4，如图3所示。在图4到图6中，针6被放置在纱11和纱12的编织循环位置以形成外线圈1和2。在纱11和12的编织循环期间，两组针6不会越过交线D。

Claims (12)

1.一种用于生产包括通过至少一个地纱(4)相互连接的两个编织外卷圈(1、2)的双面纺织品的编织装置，所述编织装置包括：带有钩(7)和旋转针舌(8)的分别由针床(5)支撑的两组针(6)，针(6)沿在至少一个移去位置、编织位置和缝合位置之间的直线轨线可独立移动地安装在相应的针床(5)上，其中，在编织位置上，针(6)的钩(7)拾取对应的编织纱线(11、12)，并且在缝合位置上，针的钩(7)拾取地纱(4)，所述装置还包括：在针的不同位置之间移动每一组针(6)的移动装置(9)；将分别形成一个和另一个编织外卷圈(1、2)的编织纱线(11、12)和地纱(4)输送至这些纱(11、12、4)通过针(6)的钩(7)被拾取的拾取区(13)的输送装置(10)，在纱拾取区(13)中，一组针(6)的轨线包含在与包含另一组针(6)的轨线的平面(P2)相交的平面(P1)中，其特征在于：一组针(6)的钩(7)的分别在编织位置和缝合位置之间的位置被布置在所述两个平面(P1、P2)之间的交线(D)的各侧，并且针(6)在移去位置和编织位置之间的行程小于针(6)在其移去位置和它的缝合位置之间的行程，
其中，所述输送装置(10)包括：沿相对于相应组的针(6)的被限制在移去位置和编织位置之间的轨线倾斜小于或等于90°的角度(A1)的方向引导相应的编织纱线(11、12)的第一导向部件(20)，以及沿相对于一组和另外一组的针(6)的轨线倾斜大于90°的角度(A2)的方向引导地纱(4)的第二导向部件(21)。
2.如权利要求1所述的编织装置，其中，每一组分别在其编织位置和其缝合位置之间的针(6)被布置在所述两个平面(P1、P2)之间的交线(D)的各侧。
3.如权利要求1所述的编织装置，其中，在缝合位置上，针(6)、钩(7)和针舌(8)的末端在打开位置被布置在所述交线(D)的各侧。
4.如前述权利要求中的任一个所述的编织装置，其中，所述编织装置包括：用以引导编织外卷圈(1、2)抵靠在布置在相应的针床(5)上的斜坡部件(18)上的第三导向部件(14)。
5.如权利要求4所述的编织装置，其中，所述第三导向部件(14)由板形成，所述板包括分别形成被移动至相应的针床(5)的斜坡部件(18)的编织外卷圈(1、2)的导向部分(16、17)的两边缘。
6.如权利要求4所述的编织装置，其中，所述针床(5)包括：布置在斜坡部件(18)的基部和第三导向部件(14)的相应的导向部分(16、17)的末端的相应的编织外卷圈(1、2)的缝缀承载区(15)，用于当针(6)返回移去位置和由针(6)释放缝缀时使被钩住的地纱(4)通过。
7.如权利要求6所述的编织装置，其中，所述承载区(15)由添加到相应的针床(5)上的附加的板形成。
8.如权利要求4所述的编织装置，其中，所述第三导向部件(14)还形成分布在连接一个编织外卷圈(1、2)到另一编织外卷圈(1、2)的地纱(4)的纱股(3)中的至少一个附加纱(19)的卷纬机。
9.如前述权利要求1到3中的任一个所述的编织装置，其中，所述输送装置(10)包括：输送至少一个补充纱(23)至纱拾取区(13)以结合到相应的编织外卷圈(1、2)中的装置。
10.如权利要求9所述的编织装置，其中，所述输送装置(10)包括：沿大体平行于相应的编织纱线(11、12)的引导方向引导补充纱(23)的第四导向部件(22)。
11.如前述权利要求1到3中的任一个所述的编织装置，其中，所述编织装置具有横机型式，任一组的针(6)被布置在同一平面中相互平行的板上。
12.如权利要求1到3中的任一个所述的编织装置，其中，所述编织装置具有圆机型式，两组针(6)被支撑在绕同一个轴转动的两个圆筒的外围。
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