CN103300743A - 一种多功能面包机及应用多功能面包机制作蒸制品的方法 - Google Patents
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Abstract
一种多功能面包机,属于家用烹饪器具技术领域,包括主体、安装于主体内用于制作烤面包的第一烹饪内桶、用于在烹饪过程中对物料进行搅拌的搅拌元件、对烹饪过程中的时间和温度进行控制的控制装置以及设置于所述主体上的加热元件,面包机还包括动力传动系统,第一烹饪内桶可拆卸地安装在所述主体的底座上,第二烹饪内桶可选择地且可拆卸地安装在第一烹饪内桶的内部空间内或者安装在所述主体的底座上,搅拌元件可选择地被安装在第一烹饪内桶内或所述第二烹饪内桶内并被与动力传动系统连接且被其驱动,第二烹饪内桶的桶壁上设有引入蒸汽的贯通孔。本发明还提供一种应用该面包机制作蒸制品的方法,该面包机具有蒸制和烤制双重功能,具有更强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及多功能面包机及应用面包机制作蒸制品的方法。
背景技术
通常的面包机一般是用发热管组件在面包桶外侧加热施加高温进行烤制,制作出的面包外皮带烤焦色特点的面包,因此通常的面包机只具备烤制面包的功能,不能做外皮也很柔软的白面包或白馒头。目前市场上也出现了带蒸制馒头功能的面包机,例如申请号为2009801602335的中国专利申请公开了一种带蒸制功能的制面包机,该制面包机设置有搅拌容器和蒸制容器,在搅拌容器内完成搅拌和面后,需人工将面移到蒸制容器内,再在搅拌容器内放水,在蒸制容器内完成发酵和蒸熟,制作出白面包或白馒头。这种制面包机半自动做馒头方法存在很大问题,搅拌和面后需人工操作很不方便,且极易出现时间误差而影响馒头后续发酵工作,发酵过程中排酸气不当易导致蒸制馒头效果不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能面包机,实现了面包机全自动的馒头制作功能,具有蒸制和烤制双重功能,能克服背景技术中的缺陷。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种多功能面包机,包括主体、安装于所述主体内用于制作烤面包的第一烹饪内桶、用于在烹饪过程中对物料进行搅拌的搅拌元件、对烹饪过程中的时间和温度进行控制的控制装置以及设置于所述主体上的加热元件,其特征是:所述的面包机还包括用于蒸制或者烤制的第二烹饪内桶以及设置于所述主体底部的用来驱动所述搅拌元件的动力传动系统,所述第一烹饪内桶可拆卸地安装在所述主体的底座上,所述第二烹饪内桶可选择地且可拆卸地安装在所述第一烹饪内桶的内部空间内或者安装在所述主体的底座上,所述搅拌元件可选择地被安装在所述第一烹饪内桶内或所述第二烹饪内桶内并被与所述动力传动系统连接且被其驱动,所述第二烹饪内桶的桶壁上设有引入蒸汽的贯通孔;其中,当进行烤制操作时,所述搅拌元件安装在第一烹饪内桶中,当进行蒸制操作时,所述搅拌元件安装在第二烹饪内桶中。
在采用上述技术方案的同时,本发明还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案:
第二烹饪内桶的直径小于第一烹饪内桶的直径,第二烹饪内桶与第一烹饪内桶之间形成用于产生蒸汽和传递热量的腔室。
动力传动系统包括电机、同步带、同步轮、上搅拌轴、下搅拌轴,下搅拌轴与第一烹饪内桶转动配合,上搅拌轴与第二烹饪内桶转动配合,下搅拌轴的上端用于安装搅拌元件或者第二烹饪内桶。
加热元件包括用于对第一烹饪内桶的周身进行加热的电热管组件和用于对第一烹饪内桶的底部进行加热的加热器组件。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种应用面包机制作蒸制品的方法,能实现面包机制作馒头的全自动化,且制作效果好。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:应用上述的多功能面包机制作蒸制品,并包括以下步骤:
(1). 备料:在第一烹饪内桶内加水,在第二烹饪内桶内加入制作馒头的物料;
(2). 搅拌制坯:动力传动系统驱动搅拌元件对第二烹饪内桶内的物料进行搅拌,形成坯体;
(3). 坯体发酵;
(4). 蒸制:坯体发酵完成后,控制装置启动加热元件,在第一烹饪内桶中形成蒸汽,对第二烹饪内桶中的坯体进行蒸制;
(5). 在所述控制装置控制下,步骤(4)进行预设时间后停止。
在采用上述技术方案同时,本发明还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案:
步骤(3)为:搅拌完后,加热元件启动,使第二烹饪内桶中的温度达到预设发酵温度,步骤(2)制得的坯体开始加热发酵。
步骤(3)为:搅拌完后,控制装置开始按预设时间计时自然发酵。
所述的制作蒸制品的方法在所述的步骤(3)之后还包括排酸气步骤:按步骤(3)发酵完成后,动力传动系统驱动搅拌元件对第二烹饪内桶内的坯体进行搅拌,排出酸气。
所述的制作蒸制品的方法在排酸气步骤之后还包括第二次发酵步骤:排出酸气后,第二烹饪内桶中的坯体继续进行第二次发酵。
所述的制作蒸制品的方法还在步骤(5)之后包括加热消除冷凝水步骤,即,所述控制装置启动去除冷凝水加热,以去除烹饪空间内的冷凝水。
步骤(2)中的搅拌时间为20-40分钟。
步骤(3)中发酵的发酵温度为25-38℃,发酵的发酵时间为30-50分钟。
所述的排酸气步骤的时间为1-2分钟。
所述的第二次发酵步骤的发酵温度为30-38℃,第二次发酵的发酵时间为20-40分钟。
步骤(4)中的蒸制时间为40-60分钟。
通过上述2-3小时的步骤即可完成制作馒头的过程,在启动面包机之前可根据物料的多少来调节控制器预设时间的长短,各个步骤的时间和温度均由控制器进行控制,无需任何人工介入,操作方便,控制精准,完全实现了面包机全自动化的馒头制作。
本发明的有益效果是:
1、通过将用于烤制的第一烹饪内桶和用于蒸制的第二烹饪内桶巧妙组合,实现了面包机的烤制和蒸制多功能一体化,为使用者提供更多的选择性功能,具有更强的实用性。
2、整个制作过程无需任何人工介入,实现了整个烹饪制作过程的全自动化,控制准确,避免了人工操作的误差。
3、面坯发酵过程中设置自动排酸气步骤,制作效果好。
附图说明
图1为本发明所提供的多功能面包机的结构示意图。
图2为本发明所提供的馒头制作方法的流程图。
图中标号:1—面包机主体,2—第一烹饪内桶,3—第二烹饪内桶,4—搅拌元件,5—上搅拌轴,6—第二烹饪内桶座,7—第二拨片,8—第二连接器,9—下搅拌轴,10—第一烹饪内桶座,11—第一拨片,12—第一连接器,13—同步轮,14—同步带,15—电机,16—加热管组件,17—加热器,19—控制装置,31—贯通孔,32—腔室。
具体实施方式
实施例1,实现蒸制功能的面包机。参照附图1。
本发明的多功能面包机包括面包机主体1、用于制作烤面包的第一烹饪内桶2、用于蒸制的第二烹饪内桶3、用于在烹饪过程中对物料进行搅拌的搅拌元件4、驱动搅拌元件4的动力传动系统、对烹饪过程中的时间和温度进行控制的控制装置19以及对第一烹饪内桶2进行加热的加热元件,第一烹饪内桶2、第二烹饪内桶3、搅拌元件4、动力传动系统、控制装置、加热元件均设置于面包机主体1内,第一烹饪内桶2可拆卸地安装在主体1的底座上,第二烹饪内桶3可拆卸的连接在第一烹饪内桶2的内部空间内,搅拌元件4安装在第二烹饪内桶3内并被与动力传动系统连接且被其驱动。
第二烹饪内桶3的直径小于第一烹饪内桶2的直径,第二烹饪内桶3与第一烹饪内桶2之间形成用于产生蒸汽和传递热量的腔室32。
所述第二烹饪内桶3的桶壁上设有引入蒸汽的贯通孔31,用于将腔室32产生的蒸汽引入到第二烹饪内桶3的内部进行烹饪制作。
动力传动系统包括电机15、同步轮13、同步带14、上搅拌轴5、下搅拌轴9,第二烹饪内桶3的底部固定连接有第二烹饪内桶座6,上搅拌轴5可旋转地安装在第二烹饪内桶座6上,上搅拌轴5与第二烹饪内桶3转动配合,上搅拌轴5的上端穿过第二烹饪内桶3的底部与搅拌元件4可拆卸地连接,并可带动搅拌元件4转动,上搅拌轴5的下端和第二烹饪内桶座6通过第二拨片7卡合在第二连接器8上;第一烹饪内桶2的底部固定连接有第一烹饪内桶座10,下搅拌轴9可旋转地安装在第一烹饪内桶座10上,下搅拌轴9与第一烹饪内桶2转动配合,下搅拌轴9的上端穿过第一烹饪内桶2的底部与第二连接器8可拆卸地连接;下搅拌轴9的下端通过第一拨片11卡合在第一连接器12上,第一连接器12与同步轮13连接,电机15通过同步带14带动同步轮13驱动下搅拌轴9转动,从而使得搅拌元件4对物料进行搅拌。
加热元件包括设于第一烹饪内桶2周围的加热管组件16和设于第一烹饪内桶2底部的加热器17,当环境温度较低时,加热管组件16可以用于对第一烹饪内桶2的周身加热,使面包机内腔中的环境温度达到发酵温度,加热器17用于对第一烹饪内桶2的底部进行加热,使得腔室32中的水产生蒸汽,第二烹饪内桶3的桶壁上设有引入蒸汽的贯通孔31,腔室32中产生的蒸汽通过贯通孔31进入第二烹饪内桶3进行蒸制。
使用本发明的面包机制作白面包或白馒头时,按下开关,启动电机15,电机15通过同步皮带14带动同步轮13转动,同步轮13上的第一连接器12通过第一拨片11带动下搅拌轴9转动,下搅拌轴9通过第二连接器8和第二拨片7再带动上搅拌轴5转动,连接在上搅拌轴5上的搅拌元件4便被带动进行搅拌和面,搅拌完成后,加热管组件16启动,控制温度达到发酵温度,面坯发酵并排出酸气,发酵完成后,加热器17对第一烹饪内桶2内的水加热产生蒸汽,通过第二烹饪内桶3上的贯通孔31将蒸汽引入到第二烹饪内桶3内对第二烹饪内桶3内的面坯进行蒸制,蒸熟后即制成白面包或白馒头。
使用本发明的面包机烤制面包时,在第二烹饪内桶3内放入制作面包所需的物料,启动面包机,电机15通过同步带14和同步轮13驱动下搅拌轴9及下搅拌轴5带动搅拌元件4转动对物料进行搅拌,搅拌完成后,进行发酵过程,如发酵过程中环境温度不够,则控制装置控制加热管组件16启动,对第一烹饪内桶2的周身加热,使处于第一烹饪内桶2中的第二烹饪内桶3的环境温度达到发酵温度。发酵完成后,加热管组件16第一烹饪内桶2的周身进行加热进行烤制,烤制完成后即得制成品。在烤制模式下,也可以启动加热器17对第一烹饪内桶2的底部进行加热,以实现控制温度或烤制加热的目的。
本发明的面包机在实现烤制功能时,也可以不安装第二烹饪内桶3,直接以第一烹饪内桶2作为烹饪加工容腔,进行面包烤制工艺。
实施例2,用实施例1的多功能面包机制作馒头的方法。参照附图1、2。
用实施例1所提供的多功能面包机制作馒头,包括如下步骤:
备料。在第一烹饪内桶2中加入水,水储存在第一烹饪内桶2和第二烹饪内桶3之间的腔室32内;在第二烹饪内桶3中加入制作馒头的所需的物料,如水、小麦面粉、酵母等。
搅拌制坯。开启面包机主体1上的开关启动多功能面包机,电机15通过同步带14、同步轮13驱动下搅拌轴9和上搅拌轴5带动搅拌元件4旋转,对第二烹饪内桶3中的物料进行搅拌和面,控制装置控制搅拌时间为20-40分钟,搅拌完成后,得到均匀光华的面坯。
第一次发酵。搅拌完成后,加热管组件16启动,对烹饪内桶进行加热,使烹饪内桶中的温度达到25-38℃,坯体发酵,控制装置控制第一次发酵的时间为30-50分钟。
排酸气。第一次发酵完成后,控制装置控制电机15启动,对第一次发酵后的面坯进行搅拌,使酸气排出,排酸气的时间为1-2分钟。
第二次发酵。排出酸气后,面坯继续进行第二次发酵,第二次发酵的发酵温度控制在30-38℃,第二次发酵的发酵时间为20-40分钟。
蒸制。第二次发酵时间完成后,加热器17启动,对第一烹饪内桶2中的水进行加热,产生蒸汽,蒸汽通过第二烹饪内桶3的桶壁上的贯通孔31进入第二烹饪内桶3,对发酵完成的面坯进行蒸制,蒸制时间为40-60分钟。蒸熟后得到成品白馒头。
加热器17可以根据产品的设计成本及功能需要,选择使用电热盘或者电热管或者其他电热元件。
在蒸制过程完成后,所述控制装置启动加热管16进行去除冷凝水加热,以防止在蒸制过程中产生的蒸汽水混入蒸熟后的馒头上,影响馒头的质量。
上述过程中,搅拌、发酵、排酸气、蒸制以及去除冷凝水的过程均在控制装置的控制下自动进行,无需任何人工操作的介入,经过2-3小时的全自动化的蒸制过程即可得到可口美味的白馒头,使用方便,不会产生操作误差,制作馒头效果好。
本发明的多功能面包机及用多功能面包机制作馒头的方法不仅应用于制作馒头,还可以制作白面包等经过搅拌、发酵和蒸制过程得到的外皮和内部均口感松软的食物。
Claims (15)
1.一种多功能面包机,包括主体、安装于所述主体内用于制作烤面包的第一烹饪内桶、用于在烹饪过程中对物料进行搅拌的搅拌元件、对烹饪过程中的时间和温度进行控制的控制装置以及设置于所述主体上的加热元件,其特征是:所述的面包机还包括用于蒸制或者烤制的第二烹饪内桶以及设置于所述主体底部的用来驱动所述搅拌元件的动力传动系统,所述第一烹饪内桶可拆卸地安装在所述主体的底座上,所述第二烹饪内桶可选择地且可拆卸地安装在所述第一烹饪内桶的内部空间内或者安装在所述主体的底座上,所述搅拌元件可选择地被安装在所述第一烹饪内桶内或所述第二烹饪内桶内并被与所述动力传动系统连接且被其驱动,所述第二烹饪内桶的桶壁上设有引入蒸汽的贯通孔;其中,当进行烤制操作时,所述搅拌元件安装在被用户选择使用的所述第一烹饪内桶或所述第二烹饪内桶中,当进行蒸制操作时,所述搅拌元件安装在所述第二烹饪内桶中。
2.根据权利要求1所述的一种多功能面包机,其特征是:所述第二烹饪内桶的直径小于所述第一烹饪内桶的直径,所述第二烹饪内桶与所述第一烹饪内桶之间形成用于产生蒸汽和传递热量的腔室。
3.根据权利要求1所述的一种多功能面包机,其特征是:所述动力传动系统包括电机、同步带、同步轮、上搅拌轴、下搅拌轴,下所述搅拌轴与所述第一烹饪内桶转动配合,所述上搅拌轴与所述第二烹饪内桶转动配合,所述下搅拌轴的上端用于安装所述搅拌元件或者所述第二烹饪内桶。
4.根据权利要求1所述的一种多功能面包机,其特征是:所述加热元件包括用于对所述第一烹饪内桶的周身进行加热的电热管组件和用于对所述第一烹饪内桶的底部进行加热的加热器组件。
5.一种制作蒸制品的方法,其特征是:所述制作蒸制品的方法应用权利要求1、2、3或4所述的多功能面包机,并包括以下步骤:
(1)备料:在所述第一烹饪内桶内加水,在所述第二烹饪内桶内加入物料;
(2)搅拌制坯:所述动力传动系统驱动所述搅拌元件对所述第二烹饪内桶内的物料进行搅拌,形成坯体;
(3)坯体发酵;
(4)蒸制:坯体发酵完成后,所述控制装置启动所述加热元件,在所述第一烹饪内桶中形成蒸汽,对所述第二烹饪内桶中的坯体进行蒸制;
(5)在所述控制装置控制下,步骤(4)进行预设时间后停止。
6.根据权利要求5所述的一种制作蒸制品的方法,其特征是:步骤(3)为:搅拌完后,加热元件启动,使所述第二烹饪内桶中的温度达到预设发酵温度,步骤(2)制得的坯体开始加热发酵。
7.根据权利要求5所述的一种制作蒸制品的方法,其特征是:步骤(3)为:搅拌完后,所述控制装置开始按预设时间计时自然发酵。
8.根据权利要求5所述的一种制作蒸制品的方法,其特征是:所述的制作蒸制品的方法在所述的步骤(3)之后还包括排酸气步骤:按步骤(3)发酵完成后,所述动力传动系统驱动所述搅拌元件对所述第二烹饪内桶内的坯体进行搅拌,排出酸气。
9.根据权利要求8所述的一种制作蒸制品的方法,其特征是:所述的制作蒸制品的方法在排酸气步骤之后还包括第二次发酵步骤:排出酸气后,所述第二烹饪内桶中的坯体继续进行第二次发酵。
10.根据权利要求5所述的一种制作蒸制品的方法,其特征是:所述的制作蒸制品的方法还在步骤(5)之后包括加热消除冷凝水步骤,即,所述控制系启动去除冷凝水加热,以去除烹饪空间内的冷凝水。
11.根据权利要求5所述的一种制作蒸制品的方法,其特征是:步骤(2)中的搅拌时间为20-40分钟。
12.根据权利要求5或8所述的一种制作蒸制品的方法,其特征是:步骤(3)中发酵的发酵温度为25-38℃,发酵的发酵时间为30-50分钟。
13.根据权利要求8或9所述的一种制作蒸制品的方法,其特征是:所述的排酸气步骤的时间为1-2分钟。
14.根据权利要求9所述的一种制作蒸制品的方法,其特征是:所述的第二次发酵步骤的发酵温度为30-38℃,第二次发酵的发酵时间为20-40分钟。
15.根据权利要求5所述的一种制作蒸制品的方法,其特征是:步骤(4)中的蒸制时间为40-60分钟。
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