CN104207661A - 面包制作方法和面包机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种面包制作方法和面包机。面包制作方法包括：投主料步骤：将主料投放到面包机的面包桶内；投辅料搅拌步骤：向面包桶内投辅料，在投完辅料之后或投辅料的同时对主料和辅料进行搅拌。本发明的投辅料的动作是在搅拌前或搅拌的同时进行的，在搅拌的过程中，能够充分混合主料和辅料，保证最终制作出来的面包的口感。

Description

面包制作方法和面包机

技术领域

本发明涉及面食制备技术领域，更具体地，涉及一种面包制作方法和面包机。

背景技术

目前，在制备面包的过程中，辅料的投放通常在搅拌启动之后才进行，通常会出现辅料和主料搅拌不均匀的现象，影响制作出来的面包的口感。

发明内容

本发明旨在提供一种能够将辅料的主料混合均匀的面包制作方法和面包机。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种面包制作方法，包括：投主料步骤：将主料投放到面包机的面包桶内；投辅料搅拌步骤：向面包桶内投辅料，在投完辅料之后或投辅料的同时对主料和辅料进行搅拌。

进一步地，在投辅料搅拌步骤中，搅拌速率在60r/min至100r/min的范围内。

进一步地，在投主料步骤之后和投辅料搅拌步骤之前还包括预热步骤：对具有主料的面包桶进行预热。

进一步地，在预热步骤中，预热温度在30℃至40℃的范围内，预热时间在1min至3min的范围之内。

进一步地，在投辅料搅拌步骤之后还包括后处理步骤，后处理步骤包括第一次发酵、放酸、第二次发酵、整形、第三次发酵、烘烤以及保温。

进一步地，在投辅料搅拌步骤中，利用面包机的投料装置进行辅料的投放，面包机投料装置包括：物料盛放盒，物料盛放盒包括第一物料盛放区和第二物料盛放区，第一物料盛放区的底部设置有第一投料口，第二物料盛放区的底部设置有第二投料口；第一物料板，第一物料板设置在第一物料盛放区的底部以将第一投料口打开或关闭；第二物料板，第二物料板设置在第二物料盛放区的底部以将第二投料口打开或关闭，且第一物料板和第二物料板的开闭方向一致。

进一步地，面包机投料装置还包括：锁紧组件，具有将第一物料板锁定在第一投料口处以关闭第一投料口的锁紧状态和解除对第一物料板的锁紧以打开第一投料口的解锁状态；第一驱动组件，第一驱动组件驱动锁紧组件在锁紧状态和解锁状态之间切换。

进一步地，物料盛放盒上设置有第二转轴，第二物料板包括第一板块和与第一板块垂直连接的第二板块，第二转轴穿设在第一板块与第二板块的交接位置处并沿该交接位置延伸，第一板块用于将第二投料口打开或关闭；面包机投料装置还包括第二驱动组件，第二驱动组件驱动第二物料板沿第二转轴旋转以将第二投料口打开或关闭。

根据本发明的另一方面，提供了一种面包机，包括外壳体、控制组件和投料装置，外壳体内设置烤箱组件，烤箱组件内设置面包桶，面包桶底部设置有搅拌装置，控制组件控制投料装置在搅拌装置工作的同时或搅拌装置工作之前将辅料投放到面包桶内。

进一步地，控制组件控制搅拌装置的搅拌速率在60r/min至100r/min的范围内。

进一步地，投料装置包括物料盛放盒和盖板，物料盛放盒上设置投料口，盖板设置在投料口处，控制组件控制盖板打开或关闭投料口。

进一步地，投料口设置在物料盛放盒底部。

进一步地，物料盛放盒包括第一物料盛放区和第二物料盛放区，投料口包括第一投料口和第二投料口，第一投料口设置在第一物料盛放区的底部，第二投料口设置在第二物料盛放区的底部；盖板包括第一物料板和第二物料板，第一物料板设置在第一投料口处，第二物料板设置在第二投料口处。

根据本发明的技术方案，投辅料的动作是在搅拌前或搅拌的同时进行的，在搅拌的过程中，能够充分混合主料和辅料，保证最终制作出来的面包的口感。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的面包机的剖视图；

图2示意性示出了本发明的面包机投料装置将其底部翻转向上后的立体图；

图3示意性示出了本发明的面包机投料装置的物料盛放盒的立体结构图；

图4示意性示出了本发明的面包机投料装置的第二驱动组件的剖视图；

图5示意性示出了本发明的面包机投料装置的复位机构的立体图；以及

图6示意性示出了本发明的面包机投料装置的复位机构的剖视图。

附图标记说明：10、物料盛放盒；11、第一物料盛放区；12、第二物料盛放区；13、第一投料口；14、第二投料口；15、第二通孔；16、第一凸缘；20、第一物料板；21、第一侧板；22、第一通孔；30、第二物料板；31、第一板块；32、第二板块；33、凸包；40、锁紧组件；41、锁紧件；42、第一转轴；50、第一驱动组件；51、第一推杆；52、第一弹簧；60、第二转轴；70、第二驱动组件；71、第二推杆；72、第二弹簧；80、复位机构；81、底座；811、第一凸起；82、第三推杆；821、第二凸起；83、第三弹簧；90、面包桶；100、第一电磁铁；200、第二电磁铁；300、烤箱组件；400、上盖组件；500、控制组件；600、外壳体；700、搅拌装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1所示，图1示出了本发明的面包机的剖视图。根据本发明的实施例，提供了一种面包制作方法，该方法利用图1示出的面包来实现。在图1中，根据本发明的实施例，面包机包括控制组件500、外壳体600、位于外壳体600内的烤箱组件300、面包桶90、设置在面包桶90上方的面包机投料装置、设置在外壳体600上面的上盖组件400以及设置在面包桶90底部的搅拌装置700。

参见图2所示，图2示出了将面包机投料装置的底部翻转向上后的立体结构图。在本实施例中，面包机投料装置包括物料盛放盒10和盖板，物料盛放盒10上设置投料口，盖板设置在投料口处，工作时，控制组件500控制盖板打开或关闭所述投料口。

为了便于投放物料，本实施例的投料口设置在物料盛放盒10的底部，该物料盛放盒10包括用于盛放第一物料的第一物料盛放区11和用于盛放第二物料的第二物料盛放区12，第一物料盛放区11的底部设置有用于向面包桶90投放第一物料的第一投料口13，第二物料盛放区12的底部设置有用于向面包桶90投放第二物料的第二投料口14。

为了便于控制，本实施例的盖板包括第一物料板20和第二物料板30，其中，第一物料板20设置在第一物料盛放区11的底部以将第一投料口13打开或关闭；第二物料板30设置在第二物料盛放区12的底部以将第二投料口14打开或关闭，且本实施例的第一物料板20和第二物料板30的开闭方向一致。

在本实施例中，通过设置物料盛放盒10，并在该物料盛放盒10上开设第一物料盛放区11和第二物料盛放区12，能够避免将第一物料盛放区11和第二物料盛放区12分别设置在两个相互独立的结构上而造成的装配费时费力，效率低下的问题。另一方面，将第一物料盛放区11和第二物料盛放区12设置在同一个独立的结构上，还能够节约空间，继而可以减小面包机的整体体积。此外，本实施例的第一物料板20和第二物料板30的开闭方向一致，还能够降低安装本实施例的面包机投料装置的要求，避免第一物料板20和第二物料板30的开闭方向不一致容易与面包机的其他结构发生干涉的问题的出现。可见，本实施例的面包机投料装置的结构简单，便于安装，能够有效提高企业生产面包机的效率。

为了控制第一投料口13的开闭，本实施例中的面包机投料装置还包括锁紧组件40和第一驱动组件50。其中，锁紧组件40具有将第一物料板20锁定在第一投料口13处以关闭第一投料口13的锁紧状态和解除对第一物料板20的锁紧以打开第一投料口13的解锁状态；第一驱动组件50驱动锁紧组件40在锁紧状态和解锁状态之间切换。通过设置锁紧组件40和第一驱动组件50，能够对第一投料口13的开闭进行有效的控制，用户可以根据需要在合适的时候打开第一投料口13进行投料操作。

结合参见图3所示，图3示出了本发明的物料盛放盒10的立体结构图。本实施例中的第一物料板20的第一侧铰接在第一投料口13的第一侧，工作时，可以使第一物料板20沿第一投料口13的第一侧旋转以打开第一投料口13或关闭第一投料口13。为了能够将第一物料板20锁定在第一投料口13处，本实施例的第一物料板20上具有锁紧结构，锁紧组件40设置在物料盛放盒10的外部并固定在物料盛放盒10上。为了将第一物料板20锁紧，本实施例的锁紧组件40包括锁紧件41，该锁紧件41的第一端与锁紧结构配合以使锁紧组件40处于锁紧状态，锁紧件41的第一端与锁紧结构分离以使锁紧组件40解锁状态。

在本发明的一种优选的实施例中，第一物料板20的边缘设置有第一侧板21，锁紧结构为设置在第一侧板21上的第一通孔22；此时，物料盛放盒10的靠近第一侧板21的侧壁上设置有第二通孔15，当需要将第一投料口13关闭时，锁紧件41的第一端穿过第二通孔15并插设在第一通孔22内以使锁紧组件40处于锁紧状态，当需要将第一投料口13打开时，锁紧件41的第一端远离第二通孔15以使锁紧组件40处于解锁状态。在本发明的其他实施例中，第一通孔22还可以改设为能够与锁紧件41的第一端匹配的凹槽等结构。

为了安装锁紧组件40，本实施例的物料盛放盒10的外周设置有第一凸缘16，安装时，直接将锁紧组件40设置在第一凸缘16上。具体来说，锁紧组件40还包括第一转轴42，该第一转轴42固定设置在第一凸缘16上；并对应地将锁紧件41设置为摆杆，该摆杆设置在第一转轴42上。当需要开闭第一投料口13时，通过第一驱动组件50驱动摆杆绕第一转轴42转动，即可以使锁紧组件40处于解锁状态或锁紧状态，结构简单，便于实现。

优选地，本实施例中的第一驱动组件50包括第一推杆51和第一弹簧52，当需要打开第一投料口13时，第一推杆51通过第一电磁铁100驱动以推动锁紧件41，使锁紧件41绕第一转轴42旋转，此时，锁紧件41的第一端与第一通孔22分离以使锁紧组件40处于解锁状态；第一弹簧52的第一端固定在物料盛放盒10上，第一弹簧52的第二端固定在锁紧件41的第二端，当第一电磁铁100断电时，第一弹簧52恢复原状并驱动锁紧件41绕第一转轴42旋转，此时，锁紧件41的第一端朝向第二通孔15运动并插设在第一通孔22内，进而使锁紧组件40处于锁紧状态。

结合本实施例的结构可以知道，当需要加第一物料时，只需要使第一电磁铁100通电，当第一电磁铁100通电之后，推动第一推杆51驱动锁紧件41，使锁紧件41绕第一转轴42转动，进而使得锁紧件41的第一端远离第一物料板20的第一通孔22，此时，第一物料板20在其重力的作用下向靠近面包桶90的方向运动，第一投料口13打开，第一物料盛放区11中的第一物料掉入面包桶90内，完成第一物料的投放。当第一电磁铁100断电后，第一弹簧52恢复原状，使得锁紧件41绕第一转轴42转动，此时，锁紧件41的第一端再次插设在第二通孔15内，如果需要关闭第一投料口13时，只需要手动掰动第一物料板20，使得锁紧件41的第一端插设在第一通孔22内即可。

参见结合图4至图6所示，图4至6分别示出了本发明的第二驱动组件的剖视图、复位机构的立体图以及复位机构的剖视图。本实施例的物料盛放盒10上设置有第二转轴60，第二物料板30安装在第二转轴60上，为了便于驱动，本实施例中的第二物料板30包括第一板块31和与第一板块31垂直连接的第二板块32，第二转轴60穿设在第一板块31与第二板块32的交接位置处并沿该交接位置延伸，工作时，第一板块31用于将第二投料口14打开或关闭，为了能够很好地关闭第二投料口14，本实施的第一板块31上设置与第二投料口14适配的凸包33。

结合参见图4所示，为了便于控制，本实施例中的面包机投料装置还包括第二驱动组件70，该第二驱动组件70驱动第二物料板30沿第二转轴60旋转以将第二投料口14打开或关闭。

在本发明的一种优选的实施例中，第二驱动组件70包括第二推杆71和第二弹簧72，当需要打开第二投料口14时，第二推杆71通过第二电磁铁200驱动，使第二推杆71推动第二板块32，进而使第二物料板30绕第二转轴60转动以将第二投料口14打开；第二弹簧72的第一端固定在物料盛放盒10上，第二弹簧72的第二端固定在第二板块32上，当需要关闭第二投料口14时，第二弹簧72恢复原状，对第二板块32施加弹力，进而驱动第二物料板30绕第二转轴60转动以将第二投料口14关闭。

优选地，本实施例中的第二物料盛放区12呈漏斗状结构，第二投料口14设置在漏斗状结构的尖端，便于第二物料流出。

参见图5和图6所示，为了防止第二驱动组件70出现卡死现象，本实施例的第二物料板30和第二驱动组件70之间设置有复位机构80。为了安装复位机构80，本实施例中的物料盛放盒10的外周设置有第二凸缘，该第二凸缘可以是与第一凸缘16连接的板块，还可以是单独在物料盛放盒10的外周单独设置的能够安装复位机构80的板块，复位机构80设置在第二凸缘上，结构简单可靠。

复位机构80包括底座81、第三推杆82以及复位件。其中，底座81固定设置在第二凸缘上，用于安装第三推杆82和复位件；第三推杆82设置在底座81上，并在第二推杆71的推动下推动第二物料板30，将第二推杆71的作用力传递至第二物料板30的第二板块32上；复位件设置在底座81上并驱动第二推杆71运动以使第二推杆71复位。

优选地，底座81的靠近第二物料板30的一侧设置有第一凸起811，第三推杆82的远离第二物料板30的一端设置有第二凸起821，复位件为第三弹簧83，第三弹簧83的两端分别固定在第一凸起811和第二凸起821上。当第二电磁铁200断电时，第三弹簧83恢复原状，将第三推杆82推回原位，第三推杆82将第三弹簧83的弹力传递给第二推杆71，进而使第二推杆71复位，结构简单，便于实现。更优选地，本实施例中的第三推杆82包括受力杆和推动杆，受力杆与在第二推杆71的推动下将其受到的作用力传递给推动杆，通过推动杆推动第二板块32，为了保证运动的可靠性，推动杆和受力杆相互平行且一体设置，底座81上设置有供推动杆运动的滑槽，能够减小摩擦，便于推动第二物料板30。本实施例中将复位件设置有弹簧，能够进一步减小摩擦，在本发明的其他实施例中，还可以将复位件设置为其他具有自动复位功能的机构，例如弹性橡胶等结构。

需要说明的是，本实施例中的弹簧可以是通过设置凸起，然后将弹簧的两端分别套设在凸起上来固定的，也可以通过其他锁定结构来固定，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

结合上述面包机的具体结构，具体介绍本发明的面包制作方法的过程如下：

本实施例的面包制作方法包括投主料步骤和投辅料搅拌步骤。投主料步骤的具体操作为：向面包机的面包桶90内投入主料；投辅料搅拌步骤的具体操作为：向面包桶90内投辅料，在投完辅料之后或投辅料的同时对主料和辅料进行搅拌。根据本发明的面包制作方法可以知道，本实施例的投辅料的动作是在搅拌前或搅拌的同时进行的，在搅拌的过程中，能够充分混合主料和辅料，保证最终制作出来的面包的口感。

下面根据具体的制作过程，按顺序具体介绍面包制作的各个步骤：

首先，打开面包机，将主料投放到面包桶90内，这里的主料包括制作面包的面粉。

完成主料的投放之后，面包制作方法还包括预热步骤。预热步骤的操作为：对具有主料的面包桶90，进而对主料进行预热，为面粉的发酵做准备。优选地，在预热的过程中，预热温度保持在30℃至40℃的范围内，例如35℃，预热时间保持在1min至3min的范围之内，例如2min。

预热时间到之后，进行投辅料搅拌步骤，本实施例中所称辅料包括果料和酵母。在本实施例中，控制组件500控制投料装置在搅拌装置700工作的同时或搅拌装置700工作之前将辅料投放到面包桶90内。为了便于将辅料和主料混合均匀，辅料的投放可以在搅拌之前进行，也可以在搅拌的同时进行。本实施例的辅料的投放利用上述的面包机投放装置来实现。在投放辅料的过程中，使第一电磁铁100和第二电磁铁200通电即可实现，结构简单，操作方便。

优选地，在对面包桶90内的物料进行搅拌的过程中，控制组件500控制搅拌装置700的搅拌速率在60r/min至100r/min的范围内，例如80r/min，既能够将面包桶90内的主料和辅料进行充分的混合，又能够避免辅料被过度搅拌而破碎，保证面包的口感。

优选地，本实施例搅拌混合主料和辅料的过程可以分为三个步骤：第一，对面包桶90内的主料和辅料进行间隔搅拌；第二，停止搅拌，进行醒面操作；第三，连续搅拌，使主料和辅料充分混合。需要说明的是，本实施例的搅拌时间的设定会由于面包机的型号的不同而有所不同，用户可以根据面包机的具体型号进行实际的控制。

完成投辅料搅拌步骤之后还包括后处理步骤，该后处理步骤包括对面包桶90内的物料依次进行第一次发酵、防酸、第二次发酵、整形、第三次发酵、烘烤以及保温，后处理步骤的各个步骤的温度和时间同样会由于面包机的型号的不同而改变，实际使用的过程中，本实施例中不再做进一步限定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种面包制作方法，其特征在于，包括：

投主料步骤：将主料投放到面包机的面包桶(90)内；

投辅料搅拌步骤：向面包桶(90)内投辅料，在投完辅料之后或投辅料的同时对所述主料和所述辅料进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的面包制作方法，其特征在于，在所述投辅料搅拌步骤中，搅拌速率在60r/min至100r/min的范围内。

3.根据权利要求1所述的面包制作方法，其特征在于，在所述投主料步骤之后和投辅料搅拌步骤之前还包括预热步骤：对具有所述主料的所述面包桶(90)进行预热。

4.根据权利要求3所述的面包制作方法，其特征在于，在所述预热步骤中，预热温度在30℃至40℃的范围内，预热时间在1min至3min的范围之内。

5.根据权利要求1所述的面包制作方法，其特征在于，在所述投辅料搅拌步骤之后还包括后处理步骤，所述后处理步骤包括第一次发酵、放酸、第二次发酵、整形、第三次发酵、烘烤以及保温。

6.根据权利要求1所述的面包制作方法，其特征在于，在所述投辅料搅拌步骤中，利用所述面包机的投料装置进行所述辅料的投放，所述面包机投料装置包括：

物料盛放盒(10)，所述物料盛放盒(10)包括第一物料盛放区(11)和第二物料盛放区(12)，所述第一物料盛放区(11)的底部设置有第一投料口(13)，所述第二物料盛放区(12)的底部设置有第二投料口(14)；

第一物料板(20)，所述第一物料板(20)设置在所述第一物料盛放区(11)的底部以将所述第一投料口(13)打开或关闭；

第二物料板(30)，所述第二物料板(30)设置在所述第二物料盛放区(12)的底部以将所述第二投料口(14)打开或关闭，且所述第一物料板(20)和第二物料板(30)的开闭方向一致。

7.根据权利要求6所述的面包制作方法，其特征在于，所述面包机投料装置还包括：

锁紧组件(40)，具有将所述第一物料板(20)锁定在所述第一投料口(13)处以关闭所述第一投料口(13)的锁紧状态和解除对所述第一物料板(20)的锁紧以打开所述第一投料口(13)的解锁状态；

第一驱动组件(50)，所述第一驱动组件(50)驱动所述锁紧组件(40)在锁紧状态和解锁状态之间切换。

8.根据权利要求6所述的面包制作方法，其特征在于，所述物料盛放盒(10)上设置有第二转轴(60)，所述第二物料板(30)包括第一板块(31)和与所述第一板块(31)垂直连接的第二板块(32)，所述第二转轴(60)穿设在所述第一板块(31)与所述第二板块(32)的交接位置处并沿该交接位置延伸，所述第一板块(31)用于将所述第二投料口(14)打开或关闭；

所述面包机投料装置还包括第二驱动组件(70)，所述第二驱动组件(70)驱动所述第二物料板(30)沿所述第二转轴(60)旋转以将所述第二投料口(14)打开或关闭。

9.一种面包机，包括外壳体(600)、控制组件(500)和投料装置，所述外壳体(600)内设置烤箱组件(300)，所述烤箱组件(300)内设置面包桶(90)，所述面包桶(90)底部设置有搅拌装置(700)，其特征在于，所述控制组件(500)控制所述投料装置在所述搅拌装置(700)工作的同时或所述搅拌装置(700)工作之前将辅料投放到所述面包桶(90)内。

10.根据权利要求9所述的面包机，其特征在于，所述控制组件(500)控制所述搅拌装置(700)的搅拌速率在60r/min至100r/min的范围内。

11.根据权利要求10所述的面包机，其特征在于，所述投料装置包括物料盛放盒(10)和盖板，所述物料盛放盒(10)上设置投料口，所述盖板设置在所述投料口处，所述控制组件(500)控制所述盖板打开或关闭所述投料口。

12.根据权利要求11所述的面包机，其特征在于，所述投料口设置在所述物料盛放盒(10)底部。

13.根据权利要求11所述的面包机，其特征在于，所述物料盛放盒(10)包括第一物料盛放区(11)和第二物料盛放区(12)，所述投料口包括第一投料口(13)和第二投料口(14)，所述第一投料口(13)设置在第一物料盛放区(11)的底部，所述第二投料口(14)设置在所述第二物料盛放区(12)的底部；

所述盖板包括第一物料板(20)和第二物料板(30)，所述第一物料板(20)设置在所述第一投料口(13)处，所述第二物料板(30)设置在所述第二投料口(14)处。