CN202801319U - 自动制面包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供自动制面包机，能够抑制辅料的飞溅，并且能够抑制辅料的形状的走样。自动制面包机具备：搅拌容器（7），其收纳在加热室（1a）内并用于容纳烹饪材料；搅拌叶片（9），其安装在搅拌容器内；驱动部（3），其用于驱动搅拌叶片旋转；选择部（19），其能够从多个烹饪菜单中选择特定的烹饪菜单，并且能够选择辅料的投入是“有”还是没有；以及控制部（25），其基于通过选择部选择的烹饪菜单来控制驱动部，从而实施使搅拌叶片旋转来拌和搅拌容器内的烹饪材料的搅拌工序，另外，在通过选择部选择了辅料的投入为“有”的情况下，控制部实施混合工序，将通过搅拌工序拌和后的烹饪材料与在搅拌工序结束后投入到搅拌容器内的辅料混合。

Description

自动制面包机

技术领域

本实用新型涉及一般家庭用的自动制面包机。

背景技术

近些年，即使一般家庭也能简单地制作面包的自动制面包机（也称作家用面包机（home bakery））正在普及。在这些自动制面包机中，存在着能够自动投入葡萄干、坚果等辅料的自动制面包机。在这样的自动制面包机中，在对烹饪材料（面包生面团）进行拌和的搅拌工序的中途自动投入辅料。所述辅料在该搅拌工序中混入烹饪材料中。

然而，在现有的自动制面包机中，由于同时进行搅拌烹饪材料的作业和混合辅料的作业，因此在辅料为奶酪、腊肉等软的材料的情况下，存在着将辅料混入烹饪材料中时辅料的形状走样的课题。如果能够在保留辅料的形状的状态下制作面包的话，使用者在食用面包时能够享用辅料的食用感。

而且，以往还存在将辅料的混合程度进行各种改变来享用的、来自使用者的需求。因此，在专利文献1（日本特开2006-81722号公报）中公开了这样的自动制面包机：通过在搅拌工序的后半程投入软的辅料，从而缩短将辅料混入烹饪材料中的时间，抑制辅料的形状的走样。

专利文献1：日本特开2006-81722号公报

实用新型要解决的课题

然而，在专利文献1的自动制面包机中，虽然说是搅拌工序的后半程，但在搅拌工序中投入辅料这一点上没有变化。在搅拌工序中，通过连续或强烈的动作模式驱动马达来使搅拌叶片旋转，从而对烹饪材料进行拌和。因此，难以可靠地抑制辅料的形状的走样。而且，在马达以强烈的动作模式进行驱动时，还存在着在搅拌工序的中途辅料飞溅到加热室内的课题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种自动制面包机，其在于解决所述现有的课题，能够抑制辅料的飞溅，并且能够抑制辅料的形状的走样。

为了解决所述现有的课题，根据本实用新型，提供一种自动制面包机，

所述自动制面包机具备：

搅拌容器，所述搅拌容器收纳在加热室内，用于容纳烹饪材料，所述加热室设于设备主体的内部；

搅拌叶片，所述搅拌叶片安装在所述搅拌容器内；

驱动部，所述驱动部用于驱动所述搅拌叶片旋转；

选择部，所述选择部能够从多个烹饪菜单中选择特定的烹饪菜单，并且能够选择辅料的投入是“有”还是没有；以及

控制部，所述控制部基于通过所述选择部选择的烹饪菜单来控制所述驱动部，从而实施使所述搅拌叶片旋转来对所述搅拌容器内的烹饪材料进行拌和的搅拌工序，

另外，在通过所述选择部选择了辅料的投入为“有”的情况下，所述控制部实施混合工序，在该混合工序中，将通过所述搅拌工序拌和后的烹饪材料与在所述搅拌工序结束后投入到所述搅拌容器内的辅料混合。

根据本实用新型的自动制面包机，由于是在搅拌工序结束后进行混合工序，因此能够抑制辅料的飞溅，并且能够抑制辅料的形状的走样。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施方式涉及的自动制面包机的纵剖视图。

图2是本实用新型的第一实施方式涉及的自动制面包机的立体图。

图3是本实用新型的第一实施方式涉及的自动制面包机的显示部和选择部的主视图。

图4是示出本实用新型的第一实施方式涉及的自动制面包机的烹饪吐司面包的情况下的烹饪工序的图。

图5是示出本实用新型的第一实施方式涉及的自动制面包机的烹饪吐司面包的情况下的马达的控制模式的图。

图6A是本实用新型的第二实施方式涉及的自动制面包机的显示部和选择部的主视图，是示出辅料的混合程度选择为“普通”的状态的图。

图6B是本实用新型的第二实施方式涉及的自动制面包机的显示部和选择部的主视图，是示出辅料的混合程度选择为“粗混”的状态的图。

图7是本实用新型的第四实施方式涉及的自动制面包机的混合工序的实施时的显示部和选择部的主视图。

标号说明

1：设备主体；

1a：加热室；

2：底座；

3：马达；

4：容器安装座；

5：传动机构；

6：下连接器；

7：搅拌容器；

8：上连接器；

9：搅拌叶片；

11：加热器；

12：温度传感器；

13：盖；

14：盖主体；

15：外盖；

16：酵母容器；

17：辅料容器；

18：螺线管；

19：选择部；

20：显示部；

21：室温传感器；

22：提手；

23：插销；

24：电源线；

25：控制部。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方式，提供一种自动制面包机，其中，

所述自动制面包机具备：

搅拌容器，所述搅拌容器收纳在加热室内，用于容纳烹饪材料，所述加热室设于设备主体的内部；

搅拌叶片，所述搅拌叶片安装在所述搅拌容器内；

驱动部，所述驱动部用于驱动所述搅拌叶片旋转；

选择部，所述选择部能够从多个烹饪菜单中选择特定的烹饪菜单，并且能够选择辅料的投入是“有”还是没有；以及

控制部，所述控制部基于通过所述选择部选择的烹饪菜单来控制所述驱动部，从而实施使所述搅拌叶片旋转来对所述搅拌容器内的烹饪材料进行拌和的搅拌工序，

另外，在通过所述选择部选择了辅料的投入为“有”的情况下，所述控制部实施混合工序，在该混合工序中，将通过所述搅拌工序拌和后的烹饪材料与在所述搅拌工序结束后投入到所述搅拌容器内的辅料混合。

根据本实用新型的第二方式，提供第一方式所述的自动制面包机，其中，所述控制部在所述混合工序中使所述搅拌叶片以比所述搅拌工序缓慢的速度旋转。

根据本实用新型的第三方式，提供第一或第二方式所述的自动制面包机，其中，

所述选择部构成为能够选择辅料的混合程度，

所述控制部在所述混合工序中以与通过所述选择部选择的辅料的混合程度对应的旋转速度使所述搅拌叶片旋转。

根据本实用新型的第四方式，提供第三方式所述的自动制面包机，其中，

所述自动制面包机具备存储部，所述存储部将通过所述选择部选择了的辅料的混合程度的信息存储起来，该自动制面包机将上一次烹饪时存储到所述存储部的辅料的混合程度的信息作为设定初始值。

根据本实用新型的第五方式，提供第一～四方式中的任一方式所述的自动制面包机，其中，

所述自动制面包机还具备显示部，所述显示部在实施所述混合工序时，显示正在实施该混合工序。

下面，参照附图说明本实用新型的实施方式。另外，本实用新型不受下述的实施方式限定。

（第一实施方式）

对本实用新型的第一实施方式的自动制面包机的整体结构进行说明。图1是本实用新型的实施方式涉及的自动制面包机的纵剖视图，图2是其立体图。图3是本实用新型的第一实施方式涉及的自动制面包机的选择部和显示部的主视图。图4是示出本实用新型的第一实施方式涉及的自动制面包机的烹饪吐司面包的情况下的烹饪工序的图。图5是示出本实用新型的第一实施方式涉及的自动制面包机的烹饪吐司面包的情况下的马达的控制模式的图。

在图1和图2中，本第一实施方式涉及的自动制面包机具备有底筒状的树脂制的设备主体1，所述设备主体1在内部设有加热室1a。在设备主体1的下部安装有底座（chassis）2。在底座2安装有容器支承座4和作为驱动部的一例的马达3。

马达3经由传动机构5对下连接器6赋予旋转力，所述传动机构5包括带轮和传动带等，所述下连接器6以能够旋转的方式支承于容器支承座4。下连接器6构成为能够与上连接器8卡合，所述上连接器8以能够旋转的方式支承于搅拌容器7的下部。搅拌容器7被收纳在加热室1a内，是用于容纳面包、蛋糕、年糕等烹饪材料的可装卸的容器。而且，搅拌容器7能够通过将下连接器6与上连接器8卡合而安装在容器支承座4上，另一方面，通过将下连接器6与上连接器8的卡合解除而从加热室1a卸下。

上连接器8被安装成从搅拌容器7的底壁向上方突出。在上连接器8的末端部以能够装卸的方式安装有搅拌叶片9，所述搅拌叶片9用于对容纳在搅拌容器7内的烹饪材料进行拌和。马达3的旋转力被传递至传动机构5，从而下连接器6和上连接器8旋转，由此驱动搅拌叶片9旋转。

如图1所示，在搅拌容器7的上端部，在至少两个部位设有把手安装部7a，所述把手安装部7a突出至比搅拌容器7的上部开口部还要靠上方的位置。在这些把手安装部7a设有贯通孔，大致半圆弧状的把手7b以能够转动的方式安装于所述贯通孔。由此，搅拌容器7的装卸和搬运变得容易。

在加热室1a设有：作为加热部的一例的加热器11，其用于加热搅拌容器7；和作为温度检测部的一例的温度传感器12，其用于检测加热室1a内的温度。加热器11以隔开间隙地包围搅拌容器7的下部的方式配置，所述搅拌容器7安装在容器支承座4上。作为加热器11，例如可以采用铠装加热器（sheath heater）。温度传感器12以能够检测加热室1a内的平均温度的方式配置在从加热器11稍稍离开的位置。

在设备主体1的上部以能够转动的方式安装有盖13，所述盖13能够对设备主体1的上部开口部进行开闭。盖13具备盖主体14和外盖15。在盖主体14安装有：辅料容器16，其用于收纳葡萄干、坚果等辅料；和酵母容器17，其用于收纳酵母。辅料容器16和酵母容器17配置在搅拌容器7的上方。

辅料容器16构成为能够装卸，并且为了使装卸容易而具备凹状的捏手部16a。辅料容器16的底壁由以能够相对于盖主体14的底壁14a转动的方式安装的开闭板16b构成，以便能够将容纳于辅料容器16的辅料投入到搅拌容器7内。开闭板16b与螺线管18连接，并通过螺线管18进行驱动而被打开。另外，在本第一实施方式中，由辅料容器16和螺线管18构成将辅料投入到搅拌容器7内的辅料投入部的一例。

而且，酵母容器17的底壁由以能够相对于盖主体14的底壁14a转动的方式安装的开闭阀17a构成，以便能够将容纳于酵母容器17的酵母投入到搅拌容器7内。开闭阀17a与螺线管（未图示）连接，并通过该螺线管驱动而被打开。

外盖15安装成能够对辅料容器16的上部开口部和酵母容器17的上部开口部进行开闭。在外盖15的与辅料容器16对应的位置安装有由树脂等绝热材料构成的辅料容器盖15a。在辅料容器盖15a的外周部安装有衬垫15b。

如图3所示，在设备主体1的上部设有：选择部19，其能够选择烹饪菜单、辅料的自动投入的有无等；显示部20，其用于显示由选择部19选择的信息等各种信息；和告知部（未图示），其用于告知烹饪信息等各种信息。而且，如图1所示，在显示部20的附近设有作为用于检测室温的室温检测部的一例的室温传感器21。

在显示部19设有菜单按钮19a，所述菜单按钮19a能够从多个烹饪菜单中选择特定的烹饪菜单。烹饪菜单例如包括吐司面包菜单、披萨生面团菜单、面条菜单、蛋糕菜单等。菜单按钮19a具备向上按钮19aa和向下按钮19ab。在本第一实施方式中，给各烹饪菜单分配了彼此不同的号码。例如，给吐司面包菜单分配了菜单号码“1”。通过利用向上按钮19aa或向下按钮19ab使显示于显示部20的菜单号码增减，能够选择烹饪菜单。

而且，在选择部19设有能够选择辅料的自动投入是“有”还是没有的辅料投入选择按钮19b。当辅料投入选择按钮19b被按压时，在显示部20显示意味着实施辅料的自动投入的“有”。由此，使用者能够确认是否选择了辅料的自动投入为“有”。当再次按下辅料投入选择按钮19b时，显示部20的“有”的显示消失。

并且，在选择部19还设有用于指示各种动作的开始的开始按钮19c、用于指示各种动作的停止和设定的取消的取消按钮19d、用于进行定时器设定等的时刻设定按钮等。

在显示部20显示的信息包括通过选择部19选择的烹饪菜单、辅料的投入的有无、烹饪结束的时刻、异常发生等。告知部告知的信息包括选择部19的选择受理、烹饪结束、异常发生等。

而且，如图2所示，在设备主体1设有：提手22，其用于使自动制面包机的搬运变得容易；和电源线24，其在末端具备插销23。

而且，如图1所示，在设备主体1设有控制各部分的驱动的控制部25。控制部25在内部具有存储部（未图示），在该存储部存储有上一次的烹饪时的信息和与多个烹饪菜单对应的烹饪过程。烹饪过程指的是在依次进行搅拌、静放（ねかし）、混合、发酵、烤制等各烹饪工序时，在各烹饪工序中预先确定了加热器11的通电率、控制温度、搅拌叶片9的旋转速度、螺线管的驱动时机等的烹饪的步骤的程序。控制部25基于通过设于选择部19的菜单按钮19a选择的特定的烹饪菜单对应的烹饪过程和温度传感器12的检测温度来控制马达3、加热器11、用于打开开闭板16b的螺线管18、以及用于打开开闭阀17a的螺线管（未图示）的驱动。

在此，通过控制部25的控制，马达3以图5所示的控制模式被间歇驱动。控制部25以与烹饪过程的各烹饪工序分别对应的控制模式控制马达3。

各控制模式由步骤、接通时间（秒）、断开时间（秒）、重复次数、时间（累计时间）构成。各控制模式通过在步骤0中将马达3接通而开始。在马达3接通并经过预定时间后，将马达3断开。将这样的马达3的接通和断开的切换动作作为一组，将该切换动作重复预定次数。在预定次数的切换动作结束后，转移至下一步骤，与步骤0同样地，将马达3的接通和断开的切换动作进行预定次数。这样的马达3的接通和断开的切换动作重复进行，重复进行的次数与对各控制模式设定的步骤的数量相对应。

例如，在模式1中，如下地控制马达3。首先，在步骤0中,将马达3接通0.15秒，然后断开0.6秒。将该马达3的接通和断开的切换动作重复20次。在20次的切换动作结束后，转移至下一步骤1。在步骤1中，将使马达3接通54秒后切断6秒的切换动作重复进行，直到以进行模式1的控制模式的方式设定的烹饪工序结束为止。另外，在图5中，“∞”意味着无限制。

而且，控制部25具有这样的功能：针对各个烹饪菜单存储了多个与烹饪时的室温对应的烹饪过程，选择与在烹饪开始时由室温传感器21检测到的室温适应的烹饪过程来进行烹饪。

接着，参照图4、图5对使用如上所述地构成的本第一实施方式涉及的自动制面包机制造吐司面包时的步骤和动作的一例进行说明。另外，自动制面包机的各种动作是在控制部25的控制下进行的。

首先，使用者将搅拌叶片9安装到上连接器8，并且将强力粉、黄油、砂糖、盐、脱脂奶粉、水等除酵母以外的所有烹饪材料放入搅拌容器7内。然后，将该搅拌容器7设置到容器支承座4上并关闭盖13。

接着，使用者打开外盖15，将酵母放入酵母容器17，并且将根据使用者的喜好放入有葡萄干、坚果等辅料的辅料容器16安装到盖主体14。然后，关闭外盖15。

接着，使用者通过选择部19设定各种烹饪条件。更为具体地来说，使用者通过按压选择部19的菜单按钮19a的向上按钮19aa或向下按钮19ab，使在显示部20显示的菜单号码增减，由此选择烹饪菜单。而且，使用者通过按压辅料投入选择按钮19b来选择辅料的自动投入的有无。而且，使用者根据需要设定面包的烤制色、定时器设定等烹饪条件。下面，为了便于说明，假定使用者选择了与吐司面包菜单对应的菜单号码“1”，并且选择了意味着实施辅料的自动投入的“有”来继续进行说明。

接着，使用者按压设于选择部19的开始按钮19c，指示烹饪的开始。另外，由于不按压开始按钮19c的话烹饪不开始，因此将烹饪材料放入搅拌容器7内的时机可以是在通过选择部19设定各种烹饪条件之前，也可以在该设定之后。

当烹饪开始后，开始搅拌工序，在该搅拌工序中，通过搅拌叶片9的旋转而对搅拌容器7内的烹饪材料进行拌和。在本第一实施方式中，搅拌工序如图4所示，由前搅拌工序、静放工序和后搅拌工序构成。

在前搅拌工序中，如图4所示，以使温度传感器12的检测温度达到18℃的方式，将加热器11的通电率控制在10%，将加热器1a内加热。而且，在前搅拌工序中，作为使搅拌叶片9旋转的马达3的控制模式，设定为模式5。因此，控制搅拌叶片9，使其最初以低速旋转，然后使旋转速度逐渐加快。进行这样的控制的原因是，由于在烹饪开始时烹饪材料尚处于水和粉分离的状态，因此从最初起就使搅拌叶片9以高速旋转的话，烹饪材料会飞溅到周围。

在前搅拌工序开始后经过预定的时间（例如20分钟），通过烹饪材料的拌和形成了面包生面团后，使搅拌叶片9的旋转停止，转移至静放工序。在该转移的时候，用于打开开闭阀17a的螺线管（未图示）进行驱动，将酵母容器17内的酵母自动投入到搅拌容器7内。另外，该静放工序也可以省略。

在从静放工序开始经过了预定的时间（例如60分钟）后，使搅拌叶片9再度旋转，开始对搅拌容器7内的面包生面团进行拌和的后搅拌工序。通过该后搅拌工序，将酵母均匀地混入面包生面团中。后搅拌工序的时间例如是10分钟。而且，在后搅拌工序中，作为马达3的控制模式，设定为模式1。因此，搅拌叶片9为了将酵母混入面包生面团中而最初以低速旋转，但很快使旋转速度加快，对面包生面团进行拌和。

在通过选择部19选择了辅料的自动投入为“有”的情况下，在后搅拌工序结束后，用于打开开闭板16b的螺线管18进行驱动，将辅料容器16内的辅料自动投入到搅拌容器7内。然后，开始混合工序。

混合工序是以将辅料混入面包生面团为目的的工序。因此，在混合工序中，作为马达3的控制模式，设定为模式2。因此，搅拌叶片9与前搅拌工序和后搅拌工序相比缓慢（整体地低速）旋转。由此，抑制了辅料向加热室1a内的飞溅，并且抑制了辅料的形状的走样，能够将辅料均匀地搅拌到面包生面团中。另外，混合工序的时间比前搅拌工序和后搅拌工序都短，例如为3分钟左右。

另外，在未通过选择部19将辅料的自动投入选择为“有”的情况下，省略用于打开开闭板16b的螺线管18的驱动和混合工序。

在混合工序结束后，转移至发酵工序。通过该发酵工序，面包生面团发酵。在发酵工序中，为了将发酵时在面包生面团内产生的气体排出而进行数次使搅拌叶片9旋转的排气。排气的时间为1分钟左右。在发酵工序中，除了进行排气时以外，马达3不被驱动，搅拌叶片9不旋转。

当发酵工序（最后的排气）结束后，转移至成形发酵工序。成形发酵工序是使经过排气的面包生面团再次膨胀成海绵状的工序。而且，成形发酵工序还是这样的工序：提高面包生面团的温度，提高酵母的活性，以酵母活性最高的状态开始烤制工序。通过该成形发酵工序，增加由发酵作用产生的面包生面团的伸展性，产生芳香。该成形发酵工序优选进行30～60分钟，更优选进行40～50分钟。

在成形发酵工序结束后，转移至烤制工序。在烤制工序中，通过加热器11的加热，使加热器1a内的温度升温，直到温度传感器12的检测温度达到与吐司面包过程对应地预先确定的温度即175℃为止。当温度传感器12的检测温度达到175℃时，调整加热器11的加热以将温度传感器12的检测温度维持在170℃。在从烤制工序的开始经过预定时间（例如40分钟）后，吐司面包的烹饪工序结束。

根据本实用新型的第一实施方式所述的自动制面包机，由于是在搅拌工序结束后将辅料投入到搅拌容器7内来进行混合工序，因此能够抑制辅料的飞溅，并且能够抑制辅料的形状的走样。而且，通过自动投入辅料，能够省去使用者通过手动投入辅料的麻烦，能够提高使用便利性。

另外，在本第一实施方式中，对于烹饪过程的时间和温度、螺线管的驱动时机、马达3的控制模式等举例示出了具体的数值而进行了说明，然而本实用新型并不限定于这些数值。

而且，在本第一实施方式中，通过切换马达3的接通和断开，在混合工序中使搅拌叶片9缓慢地旋转，然而本实用新型并不限定于此。例如，也可以是，通过降低对马达3的通电率而在混合工序中使搅拌叶片9缓慢地旋转。

而且，在本第一实施方式中，通过驱动螺线管18来将辅料自动投入搅拌容器7内，然而本实用新型并不限定于此。例如也可以是使用者通过手动投入。在该情况下，例如，在后搅拌工序结束后，通过告知部等向使用者告知辅料的投入时机，并在由使用者将辅料投入到搅拌容器7内后进行混合工序即可。

[第二实施方式]

对本实用新型的第二实施方式的自动制面包机进行说明。图6A和图6B是本实用新型的第二实施方式涉及的自动制面包机的选择部19和显示部20的主视图。

本第二实施方式涉及的自动制面包机与所述第一实施方式涉及的自动制面包机的不同之处在于：选择部19构成为能够选择辅料的混合程度。

如图6所示，选择部19取代辅料投入选择按钮19b而具备混合程度选择按钮19f。使用者在设定烹饪条件时通过按压混合程度选择按钮19f，从而能够选择辅料的投入的有无和辅料的混合程度。如图6A和图6B所示，由选择按钮19f选择的辅料的投入的有无和辅料的混合程度的信息在显示部20显示。在本第二实施方式中，作为一例，能够从“普通”和“粗混”这两种中选择辅料的混合程度。

在此，“普通”指的是以不保留奶酪或腊肉等软的辅料的形状的方式将辅料混入拌和后的烹饪材料。在选择了“普通”的情况下，在混合工序中，作为马达3的控制模式，优选实施图4的模式6。由此，通过最初使搅拌叶片9以低速旋转，然后逐渐加快旋转速度，从而能够抑制辅料的飞溅并将辅料充分地混入面包生面团。在该情况下，由于在混合工序的后半程加快搅拌叶片9的旋转速度，因此软的辅料以未保留形状的状态混入面包生面团。

另外，“粗混”指的是以保留奶酪或腊肉等软的辅料的形状的方式将辅料混入拌和后的烹饪材料。在选择了“粗混”的情况下，在混合工序中，作为马达3的控制模式，优选实施图4的模式2。由此，通过从混合工序的最初到最后使搅拌叶片9以低速旋转，从而即使是软的辅料也能够在保留其形状的状态下将辅料混入面包生面团。

根据本实用新型的第二实施方式涉及的自动制面包机，形成为能够通过选择部19选择辅料的混合程度，因此即使是软的辅料也能够享用其食用感等，能够对辅料的混合程度进行各种改变来享用，能够实现使用者喜好的混合方式。

另外，在本第二实施方式中，通过按压混合程度选择按钮19f，能够选择辅料的投入的有无和辅料的混合程度这两者，但本实用新型并不限定于此。例如，可以将选择辅料的投入的有无的按钮和选择辅料的混合程度的按钮分开设置。

（第三实施方式）

对本实用新型的第三实施方式的自动制面包机进行说明。本第三实施方式涉及的自动制面包机与所述第二实施方式涉及的自动制面包机的不同之处在于：在选择辅料的混合程度时，将上一次烹饪时选择的辅料的混合程度作为设定初始值。

如上所述，控制部25在内部具有存储部（未图示），在该存储部存储有上一次的烹饪时的信息和与多个烹饪菜单对应的烹饪过程。在本第三实施方式中，在该存储部存储上一次烹饪时选择的辅料的混合程度。使用者在设定烹饪条件时，控制部25将存储在存储部中的辅料的混合程度作为设定初始值。优选的是，控制部25将作为该设定初始值的辅料的混合程度显示在显示部20。

根据本实用新型的第三实施方式涉及的自动制面包机，通过将上一次烹饪时选择的辅料的混合程度作为设定初始值，能够节省使用者在每次烹饪时选择喜好的混合程度的麻烦。因此，使用者能够容易地实现喜欢的混合方式。

（第四实施方式）

对本实用新型的第四实施方式的自动制面包机进行说明。图7是本实用新型的第四实施方式涉及的自动制面包机的混合工序实施时的选择部19和显示部20的主视图。

本第四实施方式涉及的自动制面包机与所述第一实施方式涉及的自动制面包机的不同之处在于：在实施混合工序时，将正在实施该混合工序的情况显示在显示部20。

在像本实用新型的自动制面包机那样长时间以各种模式动作的设备的情况下，存在着使用者对在烹饪中进行到了哪个工序、是否在正常动作等当前的动作状况抱有兴趣、关心、不安的情况。因此，在本第四实施方式中，在实施混合工序时，如图7所示，在显示部20显示“混合”的文字。由此，能够向使用者通知烹饪状况，能够满足使用者对长时间以各种模式动作的设备的兴趣和关心。而且，消除了是否在正常动作这样的不安，并且能够实现使用者喜好的混合方式。

另外，在本第四实施方式中，仅在实施混合工序时显示该情况并通知使用者，但同样，也可以在实施其他工序时显示其情况。即，能够向使用者通知烹饪状况。

此外，通过将所述各种实施方式中的任意的实施方式适当组合，能够取得这些实施方式各自所具有的效果。

参照附图并结合优选的实施方式充分地对本实用新型进行了记载，但对于本领域技术人员而言各种变形和修正都是显而易见的。只要不脱离所附权利要求限定的本实用新型的范围，应当理解为这种变形和修正包含在本实用新型中。

工业上的可利用性

本实用新型中的自动制面包机能够抑制辅料的飞溅，并且能够抑制辅料的形状的走样，因此特别对于一般家庭用的自动制面包机来说是有用的。

Claims (7)

1.一种自动制面包机，其特征在于，

所述自动制面包机具备：

搅拌容器，所述搅拌容器收纳在加热室内，用于容纳烹饪材料，所述加热室设于设备主体的内部；

搅拌叶片，所述搅拌叶片安装在所述搅拌容器内；

驱动部，所述驱动部用于驱动所述搅拌叶片旋转；

选择部，所述选择部能够从多个烹饪菜单中选择特定的烹饪菜单，并且能够选择辅料的投入是“有”还是没有；以及

控制部，所述控制部基于通过所述选择部选择的烹饪菜单来控制所述驱动部，从而实施使所述搅拌叶片旋转来对所述搅拌容器内的烹饪材料进行拌和的搅拌工序，

另外，在通过所述选择部选择了辅料的投入为“有”的情况下，所述控制部实施混合工序，在该混合工序中，将通过所述搅拌工序拌和后的烹饪材料与在所述搅拌工序结束后投入到所述搅拌容器内的辅料混合。

2.根据权利要求1所述的自动制面包机，其中，

所述控制部在所述混合工序中使所述搅拌叶片以比所述搅拌工序中缓慢的速度旋转。

3.根据权利要求1或2所述的自动制面包机，其中，

所述选择部构成为能够选择辅料的混合程度，

所述控制部在所述混合工序中以与通过所述选择部选择的辅料的混合程度对应的旋转速度使所述搅拌叶片旋转。

4.根据权利要求3所述的自动制面包机，其中，

所述控制部具备存储部，所述存储部将通过所述选择部选择了的辅料的混合程度的信息存储起来，该自动制面包机将上一次烹饪时存储到所述存储部的辅料的混合程度的信息作为设定初始值。

5.根据权利要求1或2所述的自动制面包机，其中，

所述自动制面包机还具备显示部，所述显示部在实施所述混合工序时，显示正在实施该混合工序。

6.根据权利要求3所述的自动制面包机，其中，

所述自动制面包机还具备显示部，所述显示部在实施所述混合工序时，显示正在实施该混合工序。

7.根据权利要求4所述的自动制面包机，其中，

所述自动制面包机还具备显示部，所述显示部在实施所述混合工序时，显示正在实施该混合工序。

Images