CN106308566A - 一种面包机的控制系统、控制装置和控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种面包机的控制系统、控制装置和控制方法，通过在面包制作的各个不同阶段，对搅拌转速和时长进行变速控制，对加热温度和时长进行精确调控，以多个不同的转速和时长组合揉面，模拟手工揉面过程，能够快速出膜，面团质量高，对后阶段的发酵及烘烤都大幅缩短时间，大大缩短了面包的制作时间，切开面包后面包网孔疏密均匀，散发香浓麦香，能够撕成片状，口感更好。

Description

一种面包机的控制系统、控制装置和控制方法

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，特别指一种面包机的控制系统、控制装置和控制方法。

背景技术

近年来，面包机由于其制作面包的过程极为简单和方便，在家庭用户中得以普及,作为这种自动制面包机，一般均采用电机驱动搅拌轴及搅拌桨作为搅拌器对面团进行搅拌，以实现揉面过程；之后采用加热器对面团进行低温加热，以实现发酵过程；最后再控制加热器高温烘烤，以实现面包的烘焙过程，完成面包制作。目前市面上的面包机，均采用定速马达来驱动搅拌器，其只能输出单一转速楺面，揉面效果差使面团质量不好，在发酵过程中膨胀不均匀不充分，最后导致面包需要烘烤很长时间才能烤熟，同时烘烤后的面包厚实不松软，而且有酸味口感极差。

中国专利公开号为CN105411422A公开了一种变频面包机，在现有面包机的基础上，增加了控制电机转速的变频控制器，用于控制电机的旋转方向和旋转速度，实现时慢时快的科学有效的揉面，提升面包口感。该方案中虽然提及采用变频控制器来改变搅拌电机的转速来实现搅拌速度的变化，循序渐进地切换多种转速揉捏面团，但并未明确地提及不同转速运转的时间长度和运行关系，同时也并未提及对面团温度的控制情况。面包的制作过程中，采用手工揉面，经过揉、捏、拍打和成团整形等多个方式，制作出的面团质量较好。上述专利公开的方案与手工揉面的制作方式存在较大的差距，存在进一步改进的空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种面包机的控制系统、控制装置和控制方法，能模拟手工揉面的方式，提升面包制作的效率和质量，使面包富有弹性，口感更佳。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种面包机的控制系统，其特征在于，包括：

搅拌器，用于以预定转速搅拌面团；

加热器，用于改变面团的温度；以及

控制器，用于控制所述搅拌器和加热器，并且所述控制器用于控制所述搅拌器按多个不同的预定转速和与所述多个不同的预定转速相对应的多个预定搅拌时长来对面团进行搅拌，以及用于控制所述加热器按多个不同的预定加热温度和与所述多个不同的预定加热温度相对应的多个预定加热时长来对面团进行加热。通过多种揉面转速和时长相结合进行揉面工序实现模拟手工揉面过程，可以快速出膜，缩短揉面时间和发酵时间，提高面包制作效率和面包的品质。

根据以上方案，所述控制器用于控制所述搅拌器依次按第一转速持续运转第一搅拌时长、按第二转速持续运转第二搅拌时长和按第三转速运转第三搅拌时长，并且所述第一转速小于第二转速，第二转速小于第三转速。采用三种不同转速和时长，具体地采用依次增加的三种转速来揉面，符合手工揉面的方式。

根据以上方案，所述控制器还用于依次控制所述加热器按第一加热温度对面团持续加热第一加热时长，和控制所述搅拌器按第四转速持续运转第四搅拌时长。在揉面完成后，可以对面团适当加热作为醒面的步骤，提高面团的柔韧性；醒面完成后可以再进行一次附加揉面过程，有利于面团起膜和后续发酵。

根据以上方案，所述第四转速包括至少一次转速组合，所述转速组合由前转速、中转速和后转速组成，并且中转速高于前转速和后转速。在后续的附加揉面过程中，搅拌的转速可以采取先慢速，再提速，再降速的过程，至少经历一次提降和降速，优选地可以采用多组包括由前转速、中转速和后转速组成的转速组合来控制搅拌转速，这样更符合手工揉面，进一步地有利于面团快速起膜，能有效缩短和面时间。

根据以上方案，所述控制器还用于控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长，作为面团发酵步骤，可以提升发酵效率，缩短面团发酵时间。

根据以上方案，所述控制器还用于在控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长的第一分时后，控制所述搅拌器按第五转速持续运转第五搅拌时长，停止搅拌后再控制所述加热器继续按第二加热温度持续加热第二加热时长的第二分时，并且所述第一分时与第二分时的时长之和等于所述第二加热时长。在发酵过程中，为了使面团发酵更快及排队面包内的酸味，可以在发酵过程中增加一次放酸的步骤，即启动搅拌放酸过程，放酸完成后再继续加热发酵，可以使面团均匀排气、快速均匀地发酵膨松，提高面包品质。

根据以上方案，所述控制器还用于控制所述加热器依次按第三加热温度对面团持续加热第三加热时长、按第四加热温度对面团持续加热第四加热时长和按第五加热温度对面团持续加热第五加热时长，并且所述第三加热温度低于第四加热温度，第四加热温度低于第五加热温度。作为烘焙步骤，依次采取逐渐升温的方式进行三个温区的分段烘烤，使面包受热均匀，能够快速烤熟并上色，大大缩短了面包的烘烤时间。

根据以上方案，还包括连接于控制器上的温度传感器，所述温度传感器用于检测所述面团的实时温度，通过温度传感器，控制器便可以对面包的加热进行反馈控制，使加热温度更精准。

本发明还提供一种面包机的控制装置，其特征在于，包括：

转速控制单元，用于控制所述搅拌器按多个不同的预定转速和与所述多个不同的预定转速相对应的多个预定搅拌时长来对面团进行搅拌；

加热控制单元，用于控制所述加热器按多个不同的预定加热温度和与所述多个不同的预定加热温度相对应的多个预定加热时长来对面团进行加热。

通过多种揉面转速和时长相结合进行揉面工序实现模拟手工揉面过程，可以快速出膜，缩短揉面时间和发酵时间，提高面包制作效率和面包的品质。

根据以上方案，所述转速控制单元用于控制所述搅拌器依次按第一转速持续运转第一搅拌时长、按第二转速持续运转第二搅拌时长和按第三转速运转第三搅拌时长，并且所述第一转速小于第二转速，第二转速小于第三转速。采用三种不同转速和时长，具体地采用依次增加的三种转速来揉面，符合手工揉面的方式。

根据以上方案，所述加热控制单元用于控制所述加热器按第一加热温度对面团持续加热第一加热时长；在上述加热过程完成后，所述转速控制单元控制所述搅拌器按第四转速持续运转第四搅拌时长。在揉面完成后，可以对面团适当加热作为醒面的步骤，提高面团的柔韧性；醒面完成后可以再进行一次附加揉面过程，有利于面团起膜和后续发酵。

根据以上方案，所述第四转速包括至少一次转速组合，所述转速组合由前转速、中转速和后转速组成，并且中转速高于前转速和后转速。在后续的附加揉面过程中，搅拌的转速可以采取先慢速，再提速，再降速的过程，至少经历一次提降和降速，优选地可以采用多组包括由前转速、中转速和后转速组成的转速组合来控制搅拌转速，这样更符合手工揉面，进一步地有利于面团快速起膜，能有效缩短和面时间。

根据以上方案，所述加热控制单元还用于控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长作为面团发酵步骤，可以提升发酵效率，缩短面团发酵时间。

根据以上方案，在所述加热控制单元控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长的第一分时后，所述转速控制单元控制所述搅拌器按第五转速持续运转第五搅拌时长，停止搅拌后所述加热控制单元再控制所述加热器继续按第二加热温度持续加热第二加热时长的第二分时，所述第一分时与第二分时的时长之和等于所述第二加热时长。在发酵过程中，为了使面团发酵更快及排队面包内的酸味，可以在发酵过程中增加一次放酸的步骤，即启动搅拌放酸过程，放酸完成后再继续加热发酵，可以使面团均匀排气、快速均匀地发酵膨松，提高面包品质。

根据以上方案，所述加热控制单元还用于控制所述加热器依次按第三加热温度对面团持续加热第三加热时长、按第四加热温度对面团持续加热第四加热时长和按第五加热温度对面团持续加热第五加热时长，并且所述第三加热温度低于第四加热温度，第四加热温度低于第五加热温度。作为烘焙步骤，依次采取逐渐升温的方式进行三个温区的分段烘烤，使面包受热均匀，能够快速烤熟并上色，大大缩短了面包的烘烤时间。

根据以上方案，还包括温度获取单元，用于获取所述面团的实时加热温度。通过温度获取单元与加热控制单元相配合，可以对面包的加热进行反馈控制，使加热温度更精准。

本发明还提供一种面包机的控制方法，其特征在于，包括：

控制搅拌器按多个不同的预定转速和与所述多个不同的预定转速相对应的多个预定搅拌时长来对面团进行搅拌；

控制加热器按多个不同的预定加热温度和与所述多个不同的预定加热温度相对应的多个预定加热时长来对面团进行加热。

通过多种揉面转速和时长相结合进行揉面工序实现模拟手工揉面过程，可以快速出膜，缩短揉面时间和发酵时间，提高面包制作效率和面包的品质。

根据以上方案，控制搅拌器按多个不同的预定转速和与所述多个不同的预定转速相对应的多个预定搅拌时长来对面团进行搅拌，具体地包括：

控制所述搅拌器依次按第一转速持续运转第一搅拌时长、按第二转速持续运转第二搅拌时长和按第三转速运转第三搅拌时长，并且所述第一转速小于第二转速，第二转速小于第三转速。采用三种不同转速和时长，具体地采用依次增加的三种转速来揉面，符合手工揉面的方式。

根据以上方案，还包括：

控制所述加热器按第一加热温度对面团持续加热第一加热时长；

控制所述搅拌器按第四转速持续运转第四搅拌时长。

在揉面完成后，可以对面团适当加热作为醒面的步骤，提高面团的柔韧性；醒面完成后可以再进行一次附加揉面过程，有利于面团起膜和后续发酵。

根据以上方案，所述第四转速包括至少一次转速组合，所述转速组合由前转速、中转速和后转速组成，并且中转速高于前转速和后转速。在后续的附加揉面过程中，搅拌的转速可以采取先慢速，再提速，再降速的过程，至少经历一次提降和降速，优选地可以采用多组包括由前转速、中转速和后转速组成的转速组合来控制搅拌转速，这样更符合手工揉面，进一步地有利于面团快速起膜，能有效缩短和面时间。

根据以上方案，还包括：

控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长，作为面团发酵步骤，可以提升发酵效率，缩短面团发酵时间。

根据以上方案，控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长，具体地包括：

控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长的第一分时后；

控制所述搅拌器按第五转速持续运转第五搅拌时长后，停止搅拌；

继续控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长的第二分时；

所述第一分时与第二分时的时长之和等于所述第二加热时长。

在发酵过程中，为了使面团发酵更快及排队面包内的酸味，可以在发酵过程中增加一次放酸的步骤，即启动搅拌放酸过程，放酸完成后再继续加热发酵，可以使面团均匀排气、快速均匀地发酵膨松，提高面包品质。

根据以上方案，还包括：

控制所述加热器依次按第三加热温度对面团持续加热第三加热时长、按第四加热温度对面团持续加热第四加热时长和按第五加热温度对面团持续加热第五加热时长，并且所述第三加热温度低于第四加热温度，第四加热温度低于第五加热温度。作为烘焙步骤，依次采取逐渐升温的方式进行三个温区的分段烘烤，使面包受热均匀，能够快速烤熟并上色，大大缩短了面包的烘烤时间。

根据以上方案，还包括：

获取所述面团的实时加热温度，根据所述实时加热温度和预定的加热温度对面团的加热温度进行修正。通过获取面团实时温度，可以对面包的加热进行反馈控制，使加热温度更精准。

本发明的面包机的控制系统、控制装置和控制方法，对面包机的面包制作进行自动控制，通过对搅拌器的搅拌转速和搅拌时长以及加热器的加热温度和加热时长进行多重控制，按多种揉面转速和时长相结合进行揉面工序实现模拟手工揉面过程，可以快速出膜，减少揉面时间，且揉出的面团更有筋道，同时面团能够均匀快速发酵，大大减少了发酵时间，发酵膨松后面团烘烤更容易受热烤熟及上色，大大减少了烘烤的时间，烘烤出来的面包膨松更松软，富有弹性，口感更佳。本发明的应用，大幅缩短了面包的制作时间，提升了面包的品质，从而解决现有家用面包机制作的面包时间太长，制作的面包不好吃等缺陷。

附图说明

图1是本发明的控制系统结构方框示意图；

图2是本发明的控制装置结构方框示意图；

图3是本发明的控制方法流程示意图；

图4是本发明中搅拌器转速时间曲线图。

图中：1、搅拌器；2、加热器；3、控制器；4、温度传感器；5、转速控制单元；6、加热控制单元；7、温度获取单元。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的一种面包机的控制系统，包括：搅拌器1，用于以预定转速搅拌面团；加热器2，用于改变面团的温度；以及控制器3，用于控制所述搅拌器1和加热器2，并且所述控制器3用于控制所述搅拌器1按多个不同的预定转速和与所述多个不同的预定转速相对应的多个预定搅拌时长来对面团进行搅拌，以及用于控制所述加热器2按多个不同的预定加热温度和与所述多个不同的预定加热温度相对应的多个预定加热时长来对面团进行加热。通过多种揉面转速和时长相结合进行揉面工序实现模拟手工揉面过程，可以快速出膜，缩短揉面时间和发酵时间，提高面包制作效率和面包的品质。

所述控制器3用于控制所述搅拌器1依次按第一转速持续运转第一搅拌时长、按第二转速持续运转第二搅拌时长和按第三转速运转第三搅拌时长，并且所述第一转速小于第二转速，第二转速小于第三转速。采用三种不同转速和时长，具体地采用依次增加的三种转速来揉面，符合手工揉面的方式。所述控制器3还用于依次控制所述加热器2按第一加热温度对面团持续加热第一加热时长，和控制所述搅拌器1按第四转速持续运转第四搅拌时长。在揉面完成后，可以对面团适当加热作为醒面的步骤，提高面团的柔韧性；醒面完成后可以再进行一次附加揉面过程，有利于面团起膜和后续发酵。所述第四转速包括至少一次转速组合，所述转速组合由前转速、中转速和后转速组成，并且中转速高于前转速和后转速。在后续的附加揉面过程中，搅拌的转速可以采取先慢速，再提速，再降速的过程，至少经历一次提降和降速，优选地可以采用多组包括由前转速、中转速和后转速组成的转速组合来控制搅拌转速，这样更符合手工揉面，进一步地有利于面团快速起膜，能有效缩短和面时间。

根据以上方案，所述控制器3还用于控制所述加热器2按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长，作为面团发酵步骤，可以提升发酵效率，缩短面团发酵时间。

所述控制器3还用于在控制所述加热器2按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长的第一分时后，控制所述搅拌器1按第五转速持续运转第五搅拌时长，停止搅拌后再控制所述加热器2继续按第二加热温度持续加热第二加热时长的第二分时，并且所述第一分时与第二分时的时长之和等于所述第二加热时长。在发酵过程中，为了使面团发酵更快及排队面包内的酸味，可以在发酵过程中增加一次放酸的步骤，即启动搅拌放酸过程，放酸完成后再继续加热发酵，可以使面团均匀排气、快速均匀地发酵膨松，提高面包品质。

所述控制器3还用于控制所述加热器2依次按第三加热温度对面团持续加热第三加热时长、按第四加热温度对面团持续加热第四加热时长和按第五加热温度对面团持续加热第五加热时长，并且所述第三加热温度低于第四加热温度，第四加热温度低于第五加热温度。作为烘焙步骤，依次采取逐渐升温的方式进行三个温区的分段烘烤，使面包受热均匀，能够快速烤熟并上色，大大缩短了面包的烘烤时间。

优选地，还包括连接于控制器3上的温度传感器4，所述温度传感器4用于检测所述面团的实时温度，通过温度传感器4，控制器3便可以对面包的加热进行反馈控制，使加热温度更精准。

如图2所示，本发明还提供一种面包机的控制装置，包括：

转速控制单元5，用于控制所述搅拌器1按多个不同的预定转速和与所述多个不同的预定转速相对应的多个预定搅拌时长来对面团进行搅拌；

加热控制单元6，用于控制所述加热器2按多个不同的预定加热温度和与所述多个不同的预定加热温度相对应的多个预定加热时长来对面团进行加热。

通过多种揉面转速和时长相结合进行揉面工序实现模拟手工揉面过程，可以快速出膜，缩短揉面时间和发酵时间，提高面包制作效率和面包的品质。

所述转速控制单元5用于控制所述搅拌器1依次按第一转速持续运转第一搅拌时长、按第二转速持续运转第二搅拌时长和按第三转速运转第三搅拌时长，并且所述第一转速小于第二转速，第二转速小于第三转速。采用三种不同转速和时长，具体地采用依次增加的三种转速来揉面，符合手工揉面的方式。所述加热控制单元6用于控制所述加热器2按第一加热温度对面团持续加热第一加热时长；在上述加热过程完成后，所述转速控制单元5控制所述搅拌器1按第四转速持续运转第四搅拌时长。在揉面完成后，可以对面团适当加热作为醒面的步骤，提高面团的柔韧性；醒面完成后可以再进行一次附加揉面过程，有利于面团起膜和后续发酵。所述第四转速包括至少一次转速组合，所述转速组合由前转速、中转速和后转速组成，并且中转速高于前转速和后转速。在后续的附加揉面过程中，搅拌的转速可以采取先慢速，再提速，再降速的过程，至少经历一次提降和降速，优选地可以采用多组包括由前转速、中转速和后转速组成的转速组合来控制搅拌转速，这样更符合手工揉面，进一步地有利于面团快速起膜，能有效缩短和面时间。

所述加热控制单元6还用于控制所述加热器2按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长作为面团发酵步骤，可以提升发酵效率，缩短面团发酵时间。

在所述加热控制单元6控制所述加热器2按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长的第一分时后，所述转速控制单元5控制所述搅拌器1按第五转速持续运转第五搅拌时长，停止搅拌后所述加热控制单元6再控制所述加热器2继续按第二加热温度持续加热第二加热时长的第二分时，所述第一分时与第二分时的时长之和等于所述第二加热时长。在发酵过程中，为了使面团发酵更快及排队面包内的酸味，可以在发酵过程中增加一次放酸的步骤，即启动搅拌放酸过程，放酸完成后再继续加热发酵，可以使面团均匀排气、快速均匀地发酵膨松，提高面包品质。

所述加热控制单元6还用于控制所述加热器2依次按第三加热温度对面团持续加热第三加热时长、按第四加热温度对面团持续加热第四加热时长和按第五加热温度对面团持续加热第五加热时长，并且所述第三加热温度低于第四加热温度，第四加热温度低于第五加热温度。作为烘焙步骤，依次采取逐渐升温的方式进行三个温区的分段烘烤，使面包受热均匀，能够快速烤熟并上色，大大缩短了面包的烘烤时间。

优选地，还包括温度获取单元7，用于获取所述面团的实时加热温度。通过温度获取单元7与加热控制单元6相配合，可以对面包的加热进行反馈控制，使加热温度更精准。

如图3所示，本发明还提供一种面包机的控制方法，其特征在于，包括：

控制搅拌器1按多个不同的预定转速和与所述多个不同的预定转速相对应的多个预定搅拌时长来对面团进行搅拌；

控制加热器2按多个不同的预定加热温度和与所述多个不同的预定加热温度相对应的多个预定加热时长来对面团进行加热。

通过多种揉面转速和时长相结合进行揉面工序实现模拟手工揉面过程，可以快速出膜，缩短揉面时间和发酵时间，提高面包制作效率和面包的品质。

在揉面A步骤中，控制搅拌器1按多个不同的预定转速和与所述多个不同的预定转速相对应的多个预定搅拌时长来对面团进行搅拌，具体地包括：

控制所述搅拌器1依次按第一转速持续运转第一搅拌时长完成揉面A1步骤、按第二转速持续运转第二搅拌时长完成揉面A2步骤，按第三转速运转第三搅拌时长完成揉面A3步骤，并且所述第一转速小于第二转速，第二转速小于第三转速。采用三种不同转速和时长，具体地采用依次增加的三种转速来揉面，符合手工揉面的方式。

然后进入醒面4步骤，控制所述加热器2按第一加热温度对面团持续加热第一加热时长；以及附加揉面A5步骤，控制所述搅拌器1按第四转速持续运转第四搅拌时长。在揉面完成后，可以对面团适当加热作为醒面的步骤，提高面团的柔韧性；醒面完成后可以再进行一次附加揉面过程，有利于面团起膜和后续发酵。在A4步骤中，所述第四转速包括至少一次转速组合，所述转速组合由前转速、中转速和后转速组成，并且中转速高于前转速和后转速。在后续的附加揉面过程中，搅拌的转速可以采取先慢速，再提速，再降速的过程，至少经历一次提降和降速，优选地可以采用多组包括由前转速、中转速和后转速组成的转速组合来控制搅拌转速，这样更符合手工揉面，进一步地有利于面团快速起膜，能有效缩短和面时间。

之后便进入发酵B步骤，包括：控制所述加热器2按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长，作为面团发酵步骤，可以提升发酵效率，缩短面团发酵时间。发酵B步骤具体地可分为发酵B1、放酸B2和发酵B3。在发酵B1步骤中，控制所述加热器2按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长的第一分时；在放酸B2步骤，控制所述搅拌器1按第五转速持续运转第五搅拌时长后，停止搅拌；在发酵B3步骤，继续控制所述加热器2按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长的第二分时；所述第一分时与第二分时的时长之和等于所述第二加热时长。在发酵过程中，为了使面团发酵更快及排队面包内的酸味，可以在发酵过程中增加一次放酸的步骤，即启动搅拌放酸过程，放酸完成后再继续加热发酵，可以使面团均匀排气、快速均匀地发酵膨松，提高面包品质。

最后进入烘烤C步骤，控制所述加热器2依次按第三加热温度对面团持续加热第三加热时长、按第四加热温度对面团持续加热第四加热时长和按第五加热温度对面团持续加热第五加热时长，并且所述第三加热温度低于第四加热温度，第四加热温度低于第五加热温度。作为烘焙步骤，依次采取逐渐升温的方式进行三个温区的分段烘烤，使面包受热均匀，能够快速烤熟并上色，大大缩短了面包的烘烤时间。

此外，还包括获取所述面团的实时加热温度，根据所述实时加热温度和预定的加热温度对面团的加热温度进行修正。通过获取面团实时温度，可以对面包的加热进行反馈控制，使加热温度更精准。

本发明的面包机的控制系统、控制装置和控制方法，对面包机的面包制作进行自动控制，通过对搅拌器1的搅拌转速和搅拌时长以及加热器2的加热温度和加热时长进行多重控制，按多种揉面转速和时长相结合进行揉面工序实现模拟手工揉面过程，可以快速出膜，减少揉面时间，且揉出的面团更有筋道，同时面团能够均匀快速发酵，大大减少了发酵时间，发酵膨松后面团烘烤更容易受热烤熟及上色，大大减少了烘烤的时间，烘烤出来的面包膨松更松软，富有弹性，口感更佳。本发明的应用，大幅缩短了面包的制作时间，提升了面包的品质，从而解决现有家用面包机制作的面包时间太长，制作的面包不好吃等缺陷。

下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行说明。

在使用面包机制作面包的过程中，主要分为揉面、发酵和烘烤三个制作阶段。首先，需要用户准备制作面包的食材，食材的配方可以参考表1。

用户也可以根据自己的口味需求自行配比食材。将准备好的食材投入到面包机内，然后启动面包机，面包机便可以自动进行制作面包的过程。

在制作面包的过程中，具体地，包括三个大的步骤：揉面A、发酵B和烘烤C。在每个步骤中，搅拌器对面包食材即面团的搅拌转速，以及加热器对食材的加热温度，分别进行精确地控制，不需要人工干预，即可完成面包的制作。

每个步骤的详细情况可以参考表2，下面结合表2和图3对此进行说明。

在表2中，各步骤中搅拌器对面团的搅拌转速，可参见图4，以时间为横轴，以转速为纵轴，给出了转速与时间的对应关系曲线。

在步骤A揉面这一步中，为了使面包机揉面的过程与手工揉面的过程更为近似，采用低速A1、快速A2和超快速A3三个分步骤来组合进行。低速A1的搅拌过程中，将食材和水揉成面团，搅拌速度采用第一转速持续搅拌第一搅拌时长，一般采用20-80rpm的转速来搅拌1-3分钟，优选地采用50rpm的转速来搅拌1分钟即可；完成A1步骤后接着进入A2步骤，在快速A2的搅拌过程中，需要快速和面快速成团，对面团的搅拌速度采用第二转速持续搅拌第二搅拌时长，一般采用80-180rpm的转速来搅拌2-8分钟，优选地采用175rpm的转速来搅拌4分钟即可；完成A2步骤后紧接着便进入A3步骤，在超快速A3步骤中，需要超快揉、捏、拍打面团，快速起膜，因此对面团的搅拌速度采用第三转速持续搅拌第三搅拌时长，一般采用180-350rpm的转速来搅拌2-15分钟，优选地采用250rpm的转速来搅拌8分钟即可，至此便完成面团的揉面过程。

在揉面过程中，为了提升面团的筋道，优选地增加醒面A4和附加揉面A5这二个步骤。A4步骤中，搅拌器停止对面团的搅拌，而加热器对面团加热，采用第一加热温度对面团持续加热第一加热时长，一般采用28-35℃的加热温度持续加热5-20分钟，优选采用29-33℃的加热温度，比如31℃持续加热5分钟，即可完成醒面A4步骤。醒面A4完成后，进入附加揉面A5步骤，搅拌器以第四转速持续运转第四搅拌时长来进行搅拌，该过程为先缓慢启动搅拌器对醒面后的面团二次揉面，提速到高转速后揉捏拍打面团，再反复降速和升速至少一次以上，面团能够更快速起膜，大幅降低面团和面时间，同时也利于面团快速发酵，具体地第四转速包括至少一次转速组合，所述转速组合由前转速、中转速和后转速组成，并且中转速高于前转速和后转速，第四转速一般在50-350rpm之间变化，持续的时间在5-20分钟，优选15分钟较好。比如，以80rpm转速搅拌3分钟，再以240rpm的转速搅拌8分钟，再以120rpm的转速搅拌4分钟；或者，以60rpm的转速搅拌2分钟，再以180rpm的转速搅拌3分钟，再以100rpm的转速搅拌2分钟，然后再以80rpm的转速搅拌2倪，再以220rpm的转速搅拌3分钟，再以140rpm的转速搅拌3分钟。

揉面A步骤完成后，即进入到发酵B步骤。此在过程中，加热器对面团以第二加热温度持续加热第二加热时长，一般以28-37℃的加热温度，持续加热10-120分钟，优选地以29-36℃，比如32℃的加热温度持续加热60分钟，即可完成发酵B步骤。为了面团更快速发酵及排除面包内的酸味，可在发酵过程中增加一次放酸步骤，放酸后再继续发酵，具体地，将发酵B步骤分为发酵B1、放酸B2和发酵B3这三个分步骤。发酵B1步骤中，加热器以第二加热温度持续加热第一分时，一般以28-37℃持续加热10-30分钟，优选地加热器以29-36℃，比如以32℃持续加热20分钟；然后进入放酸B2步骤，在此过程中加热器可以继续加热，也可以停止加热，而需要启动搅拌器对面团进行搅拌，具体地搅拌器以第五转速对面团持续搅拌第五搅拌时长，一般以20-55rpm的低速进行搅拌5-30秒钟，优选地以30-50rpm的转速，比如以40rpm低转速搅拌10秒钟，在这10秒钟内缓慢转动面团使其均匀排气放酸，面团均匀排气放酸后可快速并均匀地发酵膨松；然后进入发酵B3步骤，加热器以第二加热温度持续加热第二分时，一般以28-37℃加热30-90分钟，优选地加热器以29-36℃，比如33℃度持续加热40分钟，即完成发酵B3步骤。在两次的发酵B1和B3步骤中，加热的第一分时和第二分时的时间之和，与总体的第二加热时长相等。

发酵B步骤完成之后，进入烘烤C步骤。在此过程中，加热器持续加热辐射热量烤熟面包及表皮上色，比如以135-185℃的加热温度持续烘烤5-60分钟，因面包发酵的充分及膨松，受热更均匀，能够快速烤熟面包并上色，大大降低了面包的烘烤时间。为了使面包快速烤熟及上色，可把烘烤的烘烤温度分为C1、C2和C3三个分步骤进行烘烤，在烘烤C1步骤中，以第三加热温度对面团持续加热第三加热时长，优选地以135-145℃持续加热5-60分钟，比如以140℃持续烘烤10分钟；在烘烤C2步骤中，以第四加热温度对面团持续加热第四加热时长，优选地以155-165℃持续加热5-60分钟，比如以160℃持续烘烤10分钟；在烘烤C3步骤中，以第五加热温度对面团持续加热第五加热时长，优选地以175-185℃持续加热5-60分钟，比如以180℃持续烘烤10分钟。

经过上述A、B和C三个大步骤之后，面包即基本加工完成。根据实验数据对比，采用表1中的食材，同时应用本发明的技术方案来制作面包，以及采用其它面包机来制作面包，本发明制作的面包高度为160mm，花费时间123分钟，而采用其它面包机制作的面包高度为132mm,花费时间175分钟。由此可知，本发明制作的面包要松软17％以上，制作面包的时间缩短29％以上。经过多组转速组合揉面，能够快速出膜，面团质量高，对后阶段的发酵及烘烤都大幅缩短时间，大大缩短了面包的制作时间，切开面包后面包网孔疏密均匀，散发香浓麦香，能够撕成片状，口感更好。

本发明中所称转速，是指面团的搅拌转速，而非面包机中电机或马达的实际转速。由于面包机中一般采用电机或马达通过传动机构驱动搅拌轴来进行搅拌，因此在进行搅拌转速控制时，可以通过传动比将本发明中提及的转速换算成电机本身的转速，这样便于控制器对电机进行直接控制。同时，本发明中所称的加热温度，是指面包机中烘焙室内的面团的目标温度，通过温度传感器来即时检测烘焙室内温度，可以对面团加热的目标温度实现精准控制。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (24)

1.一种面包机的控制系统，其特征在于，包括：

搅拌器，用于以预定转速搅拌面团；加热器，用于改变面团的温度；以及控制器，用于控制所述搅拌器和加热器，并且所述控制器用于控制所述搅拌器按多个不同的预定转速和与所述多个不同的预定转速相对应的多个预定搅拌时长来对面团进行搅拌，以及用于控制所述加热器按多个不同的预定加热温度和与所述多个不同的预定加热温度相对应的多个预定加热时长来对面团进行加热。

2.根据权利要求1所述的面包机的控制系统，其特征在于，所述控制器用于控制所述搅拌器依次按第一转速持续运转第一搅拌时长、按第二转速持续运转第二搅拌时长和按第三转速运转第三搅拌时长，并且所述第一转速小于第二转速，第二转速小于第三转速。

3.根据权利要求2所述的面包机的控制系统，其特征在于，所述控制器还用于依次控制所述加热器按第一加热温度对面团持续加热第一加热时长，和控制所述搅拌器按第四转速持续运转第四搅拌时长。

4.根据权利要求3所述的面包机的控制系统，其特征在于，所述第四转速包括至少一次转速组合，所述转速组合由前转速、中转速和后转速组成，并且中转速高于前转速和后转速。

5.根据权利要求2所述的面包机的控制系统，其特征在于，所述控制器还用于控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长。

6.根据权利要求5所述的面包机的控制系统，其特征在于，所述控制器还用于在控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长的第一分时后，控制所述搅拌器按第五转速持续运转第五搅拌时长，停止搅拌后再控制所述加热器继续按第二加热温度持续加热第二加热时长的第二分时，并且所述第一分时与第二分时的时长之和等于所述第二加热时长。

7.根据权利要求5所述的面包机的控制系统，其特征在于，所述控制器还用于控制所述加热器依次按第三加热温度对面团持续加热第三加热时长、按第四加热温度对面团持续加热第四加热时长和按第五加热温度对面团持续加热第五加热时长，并且所述第三加热温度低于第四加热温度，第四加热温度低于第五加热温度。

8.根据权利要求1～7任一项所述的面包机的控制系统，其特征在于，还包括连接于控制器上的温度传感器，所述温度传感器用于检测所述面团的实时温度。

9.一种面包机的控制装置，其特征在于，包括：

转速控制单元，用于控制所述搅拌器按多个不同的预定转速和与所述多个不同的预定转速相对应的多个预定搅拌时长来对面团进行搅拌；

加热控制单元，用于控制所述加热器按多个不同的预定加热温度和与所述多个不同的预定加热温度相对应的多个预定加热时长来对面团进行加热。

10.根据权利要求9所述的面包机的控制装置，其特征在于，所述转速控制单元用于控制所述搅拌器依次按第一转速持续运转第一搅拌时长、按第二转速持续运转第二搅拌时长和按第三转速运转第三搅拌时长，并且所述第一转速小于第二转速，第二转速小于第三转速。

11.根据权利要求10所述的面包机的控制装置，其特征在于，所述加热控制单元用于控制所述加热器按第一加热温度对面团持续加热第一加热时长；在上述加热过程完成后，所述转速控制单元控制所述搅拌器按第四转速持续运转第四搅拌时长。

12.根据权利要求11所述的面包机的控制装置，其特征在于，所述第四转速包括至少一次转速组合，所述转速组合由前转速、中转速和后转速组成，并且中转速高于前转速和后转速。

13.根据权利要求10所述的面包机的控制装置，其特征在于，所述加热控制单元还用于控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长。

14.根据权利要求13所述的面包机的控制装置，其特征在于，在所述加热控制单元控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长的第一分时后，所述转速控制单元控制所述搅拌器按第五转速持续运转第五搅拌时长，停止搅拌后所述加热控制单元再控制所述加热器继续按第二加热温度持续加热第二加热时长的第二分时，所述第一分时与第二分时的时长之和等于所述第二加热时长。

15.根据权利要求13所述的面包机的控制装置，其特征在于，所述加热控制单元还用于控制所述加热器依次按第三加热温度对面团持续加热第三加热时长、按第四加热温度对面团持续加热第四加热时长和按第五加热温度对面团持续加热第五加热时长，并且所述第三加热温度低于第四加热温度，第四加热温度低于第五加热温度。

16.根据权利要求9～15任一项所述的面包机的控制装置，其特征在于，还包括温度获取单元，用于获取所述面团的实时加热温度。

17.一种面包机的控制方法，其特征在于，包括：

控制搅拌器按多个不同的预定转速和与所述多个不同的预定转速相对应的多个预定搅拌时长来对面团进行搅拌；

控制加热器按多个不同的预定加热温度和与所述多个不同的预定加热温度相对应的多个预定加热时长来对面团进行加热。

18.根据权利要求17所述的面包机的控制方法，其特征在于，控制搅拌器按多个不同的预定转速和与所述多个不同的预定转速相对应的多个预定搅拌时长来对面团进行搅拌，具体地包括：

控制所述搅拌器依次按第一转速持续运转第一搅拌时长、按第二转速持续运转第二搅拌时长和按第三转速运转第三搅拌时长，并且所述第一转速小于第二转速，第二转速小于第三转速。

19.根据权利要求18所述的面包机的控制方法，其特征在于，还包括：

控制所述加热器按第一加热温度对面团持续加热第一加热时长；

控制所述搅拌器按第四转速持续运转第四搅拌时长。

20.根据权利要求19所述的面包机的控制方法，其特征在于，所述第四转速包括至少一次转速组合，所述转速组合由前转速、中转速和后转速组成，并且中转速高于前转速和后转速。

21.根据权利要求18所述的面包机的控制方法，其特征在于，还包括：

控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长。

22.根据权利要求21所述的面包机的控制方法，其特征在于，控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长，具体地包括：

控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长的第一分时后；

控制所述搅拌器按第五转速持续运转第五搅拌时长后，停止搅拌；

继续控制所述加热器按第二加热温度对面团持续加热第二加热时长的第二分时；

所述第一分时与第二分时的时长之和等于所述第二加热时长。

23.根据权利要求21所述的面包机的控制方法，其特征在于，还包括：

控制所述加热器依次按第三加热温度对面团持续加热第三加热时长、按第四加热温度对面团持续加热第四加热时长和按第五加热温度对面团持续加热第五加热时长，并且所述第三加热温度低于第四加热温度，第四加热温度低于第五加热温度。

24.根据权利要求17～23所述的面包机的控制方法，其特征在于，还包括：

获取所述面团的实时加热温度，根据所述实时加热温度和预定的加热温度对面团的加热温度进行修正。