CN107049080B - 面包机控制系统及面包机面包制作方法 - Google Patents

Abstract

一种面包机的控制系统及面包机面包制作方法，属于厨房家电技术领域。所述的控制系统包括：电机控制单元，用于控制面包机搅拌器电机的工作；温度感应单元，用于感应检测面包桶的温度；温度控制单元，用于控制面包机加热器的工作；时间控制单元，用于控制搅拌器电机、加热器的执行时长；信号处理单元，均与所述电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元、时间控制单元通过信号连接，信号处理单元内植入有面包制作方法的步骤，信号处理单元用于将面包制作步骤的数据通过信号的方式输入到电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元、时间控制单元中，同时也会将电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元的工作状态通过信号传回给信号处理单元。

Description

面包机控制系统及面包机面包制作方法

技术领域

本发明属于厨房家电技术领域，尤其涉及一种面包机控制系统及面包机面包制作方法。

背景技术

在欧洲、美国等以面包为主食的国家和地区，自动面包机是普通家庭必备的家用电器之一，自动面包机在中国北方的广大以面食为主的地区也开始受到人们的欢迎，这种面包机可以实现自动烤制面包的全过程。现有常见的面包机一般包括一具有安装腔的面包机外壳壳体、安装于安装腔内的面包桶、对容置于面包桶内的物料进行搅拌揉面的搅拌器、对面包桶进行加热的加热器以及控制搅拌器、加热器等工作的控制器。

面包机面包烤制的过程一般包括以下几个阶段，即揉面阶段、发酵阶段、放酸阶段、烘烤阶段以及最后的保温阶段，具体为，首先将各种物料在搅拌器作用下形成面包胚，将面包胚控制在一定温度下进行发酵，发酵后静置一段时间进行放酸，将发酵完成后的面包胚施加高温对面包胚进行烘烤，以使之烤成面包，最后在一定温度下进行保温一段时间，以完成了面包的烤制。

这样的面包机在面包制作过程中各个阶段都是依次顺序完成，面包机的控制系统主要是将面包制作的步骤输入到各个阶段对应的控制单元中，但是不会对各个单元的工作状态进行反馈，即会导致各个阶段工作的时间以及温度控制精度较低，从而影响导致揉面时间不够，放酸程度不够安全。

发明内容

本发明的目的是提供一种能检测面包胚柔韧性的面包机的控制系统以及面包机面包制作方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面包机的控制系统，其特征在于，包括：

电机控制单元，用于控制面包机搅拌器电机的工作；

温度感应单元，用于感应检测面包桶的温度；

温度控制单元，用于控制面包机加热器的工作，从而实现对面包桶的温度控制；

时间控制单元，用于控制搅拌器电机、加热器的执行时长；

信号处理单元，均与所述电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元、时间控制单元、面包胚检测单元通过信号连接，信号处理单元内植入有面包制作方法的步骤，信号处理单元用于将面包制作步骤的数据通过信号的方式输入到电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元、时间控制单元中，同时也会将电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元的工作状态通过信号传回给信号处理单元。

通过上述技术方案，通过将制作面包的步骤程序植入到信号处理单元中，信号处理单元接收到操作单元发出的信号，然后信号处理单元根据该面包种类对应的步骤程序，将信号输入到电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元以及时间控制单元，各单元开始工作，同时，在电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元以及时间控制单元工作的同时，也将各个单元的工作状态信号传递回信号处理单元，信号处理单元根据传递回来的信号判断面包制作的进度，以及控制各单元的工作状态，最后完成最终的成品，通过信号处理单元集中控制各个单元的工作并将各单元的工作状态信号反馈回信号处理单元，从而可以及时控制面包机搅拌器的电机、加热器以及面包桶的温度，解决了现有面包机温度控制精度不够精确、发酵温度不适宜、揉面时间不够以及放酸程度不够完全的问题。

优选的，所述的面包机的控制系统还包括用于选择输入面包机面包制作步骤数据的操作单元，操作单元与信号处理单元连接。

通过上述技术方案，通过操作单元直接操作选择面包制作步骤，即可将面包制作的步骤信号输入到信号处理单元，信号处理单元调取面包制作步骤的数据信号输入到电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元以及时间控制单元进行面包的制作，使面包机操作方便。

优选的，所述面包制作的步骤包括：

步骤1：预热，持续时间为T1，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C1，对面包桶内的原料进行预加热；

步骤2：第一次和面阶段，持续时间为T2，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C2，电机控制单元控制搅拌器电机工作对原料进行搅拌揉面形成面包胚；

步骤3：第二次和面阶段，持续时间为T3，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C3，电机控制单元控制搅拌器电机工作对面包胚继续搅拌；

步骤4：第一次发酵阶段，持续时间为T4，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C4；

步骤5：第三次和面阶段，持续时间为T5，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C5，电机控制单元控制搅拌器电机工作对一次发酵后的面包胚搅拌；

步骤6：第二次发酵阶段，持续时间为T6，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C6；

步骤7：放酸阶段，持续时间为T7，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C7，电机控制单元控制搅拌器电机工作对一次发酵后的面包胚搅拌；

步骤8：第三次发酵阶段，持续时间为T8，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C8；

步骤9：烘烤阶段，持续时间为T9，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9；

步骤10：保温阶段，持续时间为T10，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C10；

采用上述的技术方案，通过将分段进行，使和面阶段和发酵阶段采用分步多段进行，更加具体化，且发酵阶段中配合和面和放酸，使面包胚揉面时间充足，发酵效果好以及放酸程度完全。

优选的，所述步骤9中的烘烤阶段由第一烘烤阶段和第二烘烤阶段组成，第一烘烤阶段的持续时间为T9-1，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9-1，第二烘烤阶段的持续时间为T9-2，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9-2，其中T9-1小于T9-2，C9-1小于C9-2。

采用上述技术方案，通过先对面包胚进行分两次且温度依次升高进行烘烤，使面包烘烤时受热均匀，面包外观烤色好。

优选的，所述温度控制单元在温度控制时是通过控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行。

采用上述技术方案，通过温度控制单元在控制面包机加热器加热和停歇反复进行，降低了加热器能耗，且相应也提高了温度的控制精度。

优选的，所述电机控制单元在控制面包机搅拌器电机工作一段时间，停歇一段时间，反复进行。

采用上述技术方案，通过对搅拌器电机工作和停歇反复进行的控制，降低了搅拌器电机的能耗，同时能有助于发酵和放酸的效果。

优选的，所述的面包机的控制系统还包括用于检测面包胚搅拌后面包胚柔韧性的面包胚检测单元，面包胚检测单元包括压力传感器，面包胚检测单元与信号处理单元进行信号连接。

采用上述技术方案，由于现有的面包机在面包制作过程中各个阶段都是依次按顺序根据预先设定的程序通过信号处理单元控制完成，而信号处理单元主要是通过时间控制、温度检测进行控制各个阶段的工作，但是不会对面包胚的实际情况进行检测并反馈，比如面包胚搅拌后的柔韧性有没有达到发酵要求，大家知道面包胚的揉面搅拌程度对面包胚的柔韧性要求比较高，然后面包胚柔韧性程度又对面包的口味影响比较大，比如松软度、蓬松度以及香味等，根据做面包的专业人员来说，当面包胚的柔韧性达最佳状态的时候，用食指和中指轻触面团表面使面团表面形成凹坑，然后松开，面团上的凹坑会快速回复，也就表示面包胚的柔韧性达到最佳状态；而现有的面包机只是根据面包机的控制系统的程序进行操作，当时间达到要求后就进入发酵阶段，但是实际制作过程中，虽然配比与程序设定的数据一致，但是也会因为面粉的品种、配料的种类等不同会影响到揉面搅拌后面包胚的柔韧性，因此会使得根据同一程序配比制作的面包也会产生口味不一致的情况。所以通过在本技术方案中设置面包胚检测单元对最后搅拌完成的面包胚进行压力检测，从而可以测得面包胚的搅拌揉面程度，即可以知道面包胚的柔韧性是否达到要求，如果达到预先设定的要求，则信号处理单元控制面包机进入下一单元，如果没有达到预先设定的要求，则信号处理单元再发出指令控制电机控制单元进行搅拌，直到面包胚检测单元测得的压力达到了预先设定的要求为止。可以解决现有的面包机并没有对面包胚的实际过程中的情况进行检测的问题，将信号反馈给信号处理单元。

本发明还包括使用含有上述面包机控制系统面包机进行面包制作的方法，包括以下步骤：

步骤1：预热，将原料持续时间为T1，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C1，对面包桶内的原料进行预加热，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤2：第一次和面阶段，持续时间为T2，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C2，电机控制单元控制搅拌器电机工作对原料进行搅拌揉面形成面包胚，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行，电机控制单元控制搅拌器电机搅拌一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤3：第二次和面阶段，持续时间为T3，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C3，电机控制单元控制搅拌器电机工作对面包胚继续搅拌，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行，电机控制单元控制搅拌器电机搅拌一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤4：第一次发酵阶段，持续时间为T4，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C4，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤5：第三次和面阶段，持续时间为T5，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C5，电机控制单元控制搅拌器电机工作对一次发酵后的面包胚搅拌，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行，电机控制单元控制搅拌器电机搅拌一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤6：第二次发酵阶段，持续时间为T6，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C6，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤7：放酸阶段，持续时间为T7，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C7，电机控制单元控制搅拌器电机工作对一次发酵后的面包胚搅拌，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行，电机控制单元控制搅拌器电机搅拌一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤8：第三次发酵阶段，持续时间为T8，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C8，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤9：烘烤阶段，持续时间为T9，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤10：保温阶段，持续时间为T10，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C10，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过将和面阶段、发酵阶段和烘烤阶段进行分步进行，使各个阶段更加具体化，同时将发酵阶段分步后穿插进和面阶段和放酸阶段，提高了揉面和发酵效果，使放酸完全，使面包口感好；

2、通过控制系统的信号处理单元对电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元以及时间控制单元的控制以及工作状态的监测，提高了对各个阶段的温度和时间控制精度，通过控制各个阶段的温度以及时间进而可以制作出不同口味风格的面包。

附图说明

图1是本发明控制系统的示意图。

图2是本发明所述面包机的面包制作步骤。

图3是本发明中所述面包检测单元的示意图。

图4是本发明中所述面包检测单元中所述压力传感器、测试杆、检测块的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一、本发明公开了一种面包机的控制系统，参见图1，包括：电机控制单元，用于控制面包机搅拌器电机的工作，在控制面包机搅拌器电机工作一段时间，停歇一段时间，反复进行；温度感应单元，用于感应检测面包桶的温度，温度感应单元包括温度传感器；温度控制单元，用于控制面包机加热器的工作，从而实现对面包桶的温度控制，在温度控制时是通过控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行；时间控制单元，用于控制搅拌器电机、加热器的执行时长；面包胚检测单元3，用于检测面包胚搅拌后面包胚柔韧性，面包胚检测单元3包括压力传感器34、测试杆32、检测块31、驱动压力传感器34、接触按压到面包胚进行检测的驱动器33，驱动器33为气缸，气缸固定于面包机的盖4上，检测块31为一具有光滑圆弧凸面的金属圆盘体，圆盘体上与圆弧凸面相对的另一侧面上垂直固定连接有两导向滑杆36，压力传感器34设置于测试杆32的前端并朝向圆盘体，且压力传感器34为耐高温压力传感器，例如上海前湾电子科技公司的NVP82型耐高温压力传感器，适用环境温度为测试杆32靠近前端处固定连接有一连接块35，连接块35上设置有与两导向滑杆35滑动配合的滑孔，即圆盘体上的两导向滑杆36滑动穿装于连接块35上的滑孔，使检测块34与测试杆36之间可以进行相对滑移运动，滑杆35上设置挡环37进行轴向限位，测试杆36另一端与气缸的活塞杆同轴固定连接，气缸活塞伸出运动带动检测块31以及压力传感器34伸入桶2内使检测块31的圆弧凸面朝向面包胚1并与面包胚1接触然后继续将活塞杆伸出运动，即对面包胚1进行设定行程的按压动作，通过在按压过程中由压力传感器34测得的阻力，根据对不同口味的面包种类在制作过程中，进行了多次试验检测得出各类面包最佳口味时，面包胚1的最佳检测阻力数据范围，然后根据面包在制作过程中各次检测的阻力不同，从而可以得出面包胚的柔韧性不同，然后与预先设定的数据范围对比，即可了解面包胚的揉面搅拌程度，与气缸连接的气泵控制系统与信号处理单元通过信号连接，气泵控制系统控制气缸活塞杆的动作；操作单元，用于选择输入面包机面包制作步骤数据的操作单元；信号处理单元，均与所述电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元、时间控制单元、面包胚检测单元、操作单元通过信号连接，信号处理单元内植入有面包制作方法的步骤，信号处理单元用于将不同种类的面包制作步骤的数据通过信号的方式输入到电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元、时间控制单元、面包胚检测单元中，同时也会将电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元的工作状态通过信号传回给信号处理单元。

实施例二、参见图2，所述面包制作的步骤包括：

步骤1：预热，持续时间为T1，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C1，对面包桶内的原料进行预加热。

步骤2：第一次和面阶段，为间歇和面，持续时间为T2，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C2，电机控制单元控制搅拌器电机工作对原料进行搅拌揉面形成面包胚。

步骤3：第二次和面阶段，持续时间为T3，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C3，电机控制单元控制搅拌器电机工作对面包胚继续搅拌。

步骤4：第一次发酵阶段，持续时间为T4，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C4。

步骤5：第三次和面阶段，持续时间为T5，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C5，电机控制单元控制搅拌器电机工作对一次发酵后的面包胚搅拌。

步骤6：面包胚柔韧性检测阶段，步骤5完成后，信号处理单元控制气缸活塞伸出运动，带同圆盘形检测块向面包胚靠近直至接触，然后继续对圆盘形检测块进行推进X厘米，测得圆盘形检测块进入面包胚的阻力，将测得的阻力反馈给信号处理单元，经过分析并与预先设定好的数据范围F进行比对，测得的数据与预先设定好的数据范围F对应，则完成搅拌动作，按压面则会自动回复,不影响面包成型的外形。

步骤7：第二次发酵阶段，持续时间为T6，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C6。

步骤8：放酸阶段，持续时间为T7，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C7，电机控制单元控制搅拌器电机工作对一次发酵后的面包胚搅拌。

步骤9：第三次发酵阶段，持续时间为T8，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C8。

步骤10：烘烤阶段，持续时间为T9，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9。

步骤11：保温阶段，持续时间为T10，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C10。

实施例三、

上述实施例二中的所述面包制作的步骤中，本实施例的步骤1-5与上述实施例二致，然后进行步骤6：面包胚柔韧性检测阶段，在步骤5完成后，信号处理单元控制气缸活塞伸出运动，带同圆盘形检测块向面包胚靠近直至接触，然后继续对圆盘形检测块进行推进X厘米，测得圆盘形检测块进入面包胚的阻力，将测得的阻力反馈给信号处理单元，经过分析并与预先设定好的数据范围F进行比对，即测得的阻力数据小于预先设定好的数据范围F，则将圆盘形检测块退回，并将测得的数据情况反馈给信号处理单元，信号处理单元控制电机控制单元控制搅拌器电机工作对面包胚继续搅拌，持续时间为T5，完成后，再重复步骤6中对面包胚的检测动作，直至面包胚最后测得的阻力数据与预先程序设定好的数据范围F对应为止，则进入实施例二中的步骤7-11，这里就不再重复。

实施例四、

上述实施例二中的所述面包制作的步骤中，本实施例的步骤1-5与上述实施例二致，然后进行步骤6：面包胚柔韧性检测阶段，步骤5完成后，信号处理单元控制气缸活塞伸出运动，带同圆盘形检测块向面包胚靠近直至接触，然后继续对圆盘形检测块进行推进X厘米，测得圆盘形检测块进入面包胚的阻力，将测得的阻力反馈给信号处理单元，经过分析并与预先设定好的数据范围F进行比对，即测得的阻力数据大于预先设定好的数据范围F的最大值，检测块退回，并将测得的数据情况反馈给信号处理单元，信号处理单元控制面包机发出报警，提示需要在面包桶体内增加水，在工作人员加入水后，信号处理单元控制电机控制单元控制搅拌器电机工作对面包胚继续搅拌，持续时间为T5，完成后，再重复步骤6中对面包胚的检测动作，直至面包胚最后测得的阻力数据与预先程序设定好的数据范围F对应为止，则进入实施例二中的步骤7-11，这里就不再重复。

实施例五、

上述实施例二至实施例四中的所述步骤10中的烘烤阶段由第一烘烤阶段和第二烘烤阶段组成，第一烘烤阶段的持续时间为T9-1，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9-1，第二烘烤阶段的持续时间为T9-2，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9-2，其中T9-1小于T9-2，C9-1小于C9-2。

实施例六、一种面包机面包制作方法，包括以下步骤：

步骤1：预热，将面粉、配料根据各程序的配比组成原料放入面包桶内，持续时间为T1，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C1，对面包桶内的原料进行预加热，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行。

步骤2：第一次和面阶段，为间歇和面阶段，持续时间为T2，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C2，电机控制单元控制搅拌器电机工作对原料进行搅拌揉面形成面包胚，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行，电机控制单元控制搅拌器电机搅拌一段时间，停歇一段时间，反复进行。

步骤3：第二次和面阶段，持续时间为T3，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C3，电机控制单元控制搅拌器电机工作对面包胚继续搅拌，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行，电机控制单元控制搅拌器电机搅拌一段时间，停歇一段时间，反复进行。

步骤4：第一次发酵阶段，持续时间为T4，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C4，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行。

步骤5：第三次和面阶段，持续时间为T5，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C5，电机控制单元控制搅拌器电机工作对一次发酵后的面包胚搅拌，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行，电机控制单元控制搅拌器电机搅拌一段时间，停歇一段时间，反复进行。

步骤6：面包胚柔韧性检测阶段，步骤5完成后，信号处理单元控制气缸活塞伸出运动，带同圆盘形检测块向面包胚靠近直至接触，然后继续对圆盘形检测块进行推进X厘米，测得检测块按压到面包胚时的阻力，然后将检测块退回，并将测得的阻力反馈给信号处理单元，经过分析并与预先设定好的数据范围F进行比对，若测得的数据与预先设定好的数据范围F对应，则完成搅拌动作，按压面则会自动回复,不影响面包成型的外形，进入下面步骤7；若测得的阻力数据小于预先设定好的数据范围F的最小值，则将检测块退回，并将测得的数据情况反馈给信号处理单元，信号处理单元控制面包机重新进行步骤5，继续对面包胚搅拌，持续时间为T5，完成后，再重复步骤6中对面包胚的检测动作，直至面包胚最后测得的阻力数据与预先程序设定好的数据范围F对应为止，然后进入下面步骤7；若测得的阻力数据大于预先设定好的数据范围F的最大值，检测块退回，并将测得的数据情况反馈给信号处理单元，信号处理单元控制面包机发出报警，提示需要在面包桶体内增加水，在工作人员加入水后，信号处理单元控制面包机重新进行步骤5，继续对面包胚搅拌，持续时间为T5，完成后，再重复步骤6中对面包胚的检测动作，直至面包胚最后测得的阻力数据与预先程序设定好的数据范围F对应为止，然后进入下面步骤7。

步骤7：第二次发酵阶段，持续时间为T6，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C6，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行。

步骤8：放酸阶段，持续时间为T7，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C7，电机控制单元控制搅拌器电机工作对一次发酵后的面包胚搅拌，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行，电机控制单元控制搅拌器电机搅拌一段时间，停歇一段时间，反复进行。

步骤9：第三次发酵阶段，持续时间为T8，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C8，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行。

步骤10：第一次烘烤阶段，持续时间为T9-1，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9-1，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行。

步骤11：第二次烘烤阶段，持续时间为T9-2，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9-2，其中T9-1小于T9-2，C9-1小于C9-2，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行。

步骤12：保温阶段，持续时间为T10，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C10，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行。

下面通过更详细的两种具体面包制作方法（实施例七和实施例八）对实施例六进行说明，面包种类有很多，如普通面包、营养面包等，根据多次试验得出，在以下的两种面包的制作过程中，设定气缸推动测试块接触到面包胚表面之后再向前推进的行程为1厘米，普通面包的最佳口味对应的面包胚的检测按压的阻力范围为0.08-0.14牛，营养面包的最佳口味对应的面包胚的检测按压的阻力范围为0.1-0.16牛，设定面包胚柔韧性检测阶段所测得的数据是属于预先设定的数据范围内，因此直接进入下一阶段，即省略了面包柔韧性检测阶段，具体如下。

实施例七、制作普通面包，首先将普通面包所需的各种原料配比完成后放入面包机的面包桶内，然后在操作单元上选择普通面包制作步骤对应的按钮，启动后进行预约，然后进行以下步骤：

步骤1：预热，预热时间30min，温度控制在28℃，加热单元加热4S，停歇19S，如此反复动作。

步骤2：第一次和面阶段，间歇和面2min，温度控制在30℃，加热单元工加热4S，停歇19S，电机单元工作0.6S，停歇1.4S，如此反复动作。

步骤3：第二次和面阶段，和面1 工作10min，温度控制在30℃，加热单元工加热4S，停歇19S，电机单元工作30S，停歇7S，如此反复动作。

步骤4：第一次发酵阶段，发酵1工作20min，温度控制在30℃，加热单元工加热4S，停歇19S，如此反复动作。

步骤5：第三次和面阶段，和面2 工作10min，温度控制在30℃，加热单元工加热4S，停歇19S，电机单元工作30S，停歇7S，如此反复动作。

步骤6：第二次发酵阶段，发酵2工作15min，温度控制在32℃，加热单元工加热4S，停歇19S，如此反复动作。

步骤7：放酸阶段，放酸1工作2min，温度控制在32℃，加热单元工加热4S，停歇19S，电机单元工作0.6S，停歇5.4S，如此反复动作。

步骤8：第三次发酵阶段，发酵3工作26min，温度控制在36℃，加热单元工加热4S，停歇19S，如此反复动作。

步骤9：第一次烘烤阶段，烘烤1工作3min，温度控制在106℃，加热单元工加热15S，停歇8S，如此反复动作。

步骤9：第二次烘烤阶段，烘烤2工作56min，温度控制在112℃，加热单元工加热19S，停歇4S，如此反复动作。

步骤10：保温阶段，烘烤1工作60min，温度控制在60℃，加热单元工加热15S，停歇8S，如此反复动作。

保温完成后即普通面包制作完成。

实施例八、制作营养面包，首先将普通面包所需的各种原料配比完成后放入面包机的面包桶内，然后在操作单元上选择普通面包制作步骤对应的按钮，启动后进行预约，然后进行以下步骤：

步骤1：预热，预热时间30min，温度控制在28℃，加热单元加热4S，停歇19S，如此反复动作。

步骤2：第一次和面阶段，间歇和面2min，温度控制在30℃，加热单元工加热4S，停歇19S，电机单元工作0.6S，停歇1.4S，如此反复动作。

步骤3：第二次和面阶段，和面1 工作10min，温度控制在30℃，加热单元工加热4S，停歇19S，电机单元工作30S，停歇7S，如此反复动作。

步骤4：第一次发酵阶段，发酵1工作22min，温度控制在30℃，加热单元工加热4S，停歇19S，如此反复动作。

步骤5：第三次和面阶段，和面2 工作10min，温度控制在30℃，加热单元工加热4S，停歇19S，电机单元工作30S，停歇7S，如此反复动作。

步骤6：第二次发酵阶段，发酵2工作16min，温度控制在32℃，加热单元工加热4S，停歇19S，如此反复动作。

步骤7：放酸阶段，放酸1工作2min，温度控制在32℃，加热单元工加热4S，停歇19S，电机单元工作0.6S，停歇5.4S，如此反复动作。

步骤8：第三次发酵阶段，发酵3工作27min，温度控制在36℃，加热单元工加热4S，停歇19S，如此反复动作。

步骤9：第一次烘烤阶段，烘烤1工作3min，温度控制在106℃，加热单元工加热15S，停歇8S，如此反复动作。

步骤9：第二次烘烤阶段，烘烤2工作56min，温度控制在112℃，加热单元工加热19S，停歇4S，如此反复动作。

步骤10：保温阶段，烘烤1工作60min，温度控制在60℃，加热单元工加热15S，停歇8S，如此反复动作。

保温完成后即普通面包制作完成。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种面包机的控制系统，其特征在于：包括，

电机控制单元，用于控制面包机搅拌器电机的工作；

温度感应单元，用于感应检测面包桶的温度；

温度控制单元，用于控制面包机加热器的工作，从而实现对面包桶的温度控制；

时间控制单元，用于控制搅拌器电机、加热器的执行时长；

面包胚检测单元，用于检测面包胚搅拌后面包胚柔韧性；面包胚检测单元与信号处理单元进行信号连接，面包胚检测单元包括压力传感器、测试杆、检测块、驱动压力传感器接触按压到面包胚进行检测的驱动器，驱动器为气缸，气缸固定于面包机的盖上，检测块为一具有光滑圆弧凸面的金属圆盘体，圆盘体上与圆弧凸面相对的另一侧面上垂直固定连接有两导向滑杆，压力传感器设置于测试杆的前端并朝向圆盘体，且压力传感器为耐高温压力传感器，测试杆靠近前端处固定连接有一连接块，连接块上设置有与两导向滑杆滑动配合的滑孔，即圆盘体上的两导向滑杆滑动穿装于连接块上的滑孔，使检测块与测试杆之间可以进行相对滑移运动，滑杆上设置挡环进行轴向限位，测试杆另一端与气缸的活塞杆同轴固定连接，气缸活塞伸出运动带动检测块以及压力传感器伸入桶内使检测块的圆弧凸面朝向面包胚并与面包胚接触然后继续将活塞杆伸出运动，即对面包胚进行设定行程的按压动作，通过在按压过程中由压力传感器测得的阻力，根据对不同口味的面包种类在制作过程中，进行了多次试验检测得出各类面包最佳口味时，面包胚的最佳检测阻力数据范围，然后根据面包在制作过程中各次检测的阻力不同，从而可以得出面包胚的柔韧性不同，然后与预先设定的数据范围对比，即可了解面包胚的揉面搅拌程度，与气缸连接的气泵控制系统与信号处理单元通过信号连接，气泵控制系统控制气缸活塞杆的动作；

信号处理单元，均与所述电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元、时间控制单元、面包胚检测单元通过信号连接，信号处理单元内植入有面包制作方法的步骤，信号处理单元用于将面包制作步骤的数据通过信号的方式输入到电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元、时间控制单元中，同时也会将电机控制单元、温度感应单元、温度控制单元的工作状态通过信号传回给信号处理单元。

2.根据权利要求1所述的一种面包机的控制系统，其特征在于：所述的面包机的控制系统还包括用于选择输入面包机面包制作步骤数据的操作单元，操作单元与信号处理单元连接。

3.根据权利要求2所述的一种面包机的控制系统，其特征在于：所述面包制作的步骤包括：

步骤1：预热，持续时间为T1，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C1，对面包桶内的原料进行预加热；

步骤2：第一次和面阶段，持续时间为T2，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C2，电机控制单元控制搅拌器电机工作对原料进行搅拌揉面形成面包胚；

步骤3：第二次和面阶段，持续时间为T3，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C3，电机控制单元控制搅拌器电机工作对面包胚继续搅拌；

步骤4：第一次发酵阶段，持续时间为T4，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C4；

步骤5：第三次和面阶段，持续时间为T5，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C5，电机控制单元控制搅拌器电机工作对一次发酵后的面包胚搅拌；

步骤6：第二次发酵阶段，持续时间为T6，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C6；

步骤7：放酸阶段，持续时间为T7，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C7，电机控制单元控制搅拌器电机工作对一次发酵后的面包胚搅拌；

步骤8：第三次发酵阶段，持续时间为T8，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C8；

步骤9：烘烤阶段，持续时间为T9，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9；

步骤10：保温阶段，持续时间为T10，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C10。

4.根据权利要求3所述的一种面包机的控制系统，其特征在于：所述步骤9中的烘烤阶段由第一烘烤阶段和第二烘烤阶段组成，第一烘烤阶段的持续时间为T9-1，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9-1，第二烘烤阶段的持续时间为T9-2，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9-2，其中T9-1小于T9-2，C9-1小于C9-2。

5.根据权利要求4所述的一种面包机的控制系统，其特征在于：所述温度控制单元在温度控制时是通过控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行。

6.根据权利要求5所述的一种面包机的控制系统，其特征在于：所述电机控制单元在控制面包机搅拌器电机工作一段时间，停歇一段时间，反复进行。

7.一种面包机面包制作方法，其特征在于，使用包含有权利要求1-6任一项所述的控制系统的面包机进行面包制作方法，包括以下步骤:

步骤1：预热，将原料持续时间为T1，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C1，对面包桶内的原料进行预加热，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤2：第一次和面阶段，持续时间为T2，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C2，电机控制单元控制搅拌器电机工作对原料进行搅拌揉面形成面包胚，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行，电机控制单元控制搅拌器电机搅拌一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤3：第二次和面阶段，持续时间为T3，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C3，电机控制单元控制搅拌器电机工作对面包胚继续搅拌，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行，电机控制单元控制搅拌器电机搅拌一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤4：第一次发酵阶段，持续时间为T4，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C4，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤5：第三次和面阶段，持续时间为T5，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C5，电机控制单元控制搅拌器电机工作对一次发酵后的面包胚搅拌，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行，电机控制单元控制搅拌器电机搅拌一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤6：第二次发酵阶段，持续时间为T6，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C6，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤7：放酸阶段，持续时间为T7，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C7，电机控制单元控制搅拌器电机工作对一次发酵后的面包胚搅拌，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行，电机控制单元控制搅拌器电机搅拌一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤8：第三次发酵阶段，持续时间为T8，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C8，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤9：烘烤阶段，持续时间为T9，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C9，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行；

步骤10：保温阶段，持续时间为T10，通过温度控制单元控制面包桶的温度为C10，温度控制单元控制面包机加热器加热一段时间，停歇一段时间，反复进行。

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