CN103269669B - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吸收性物品，本发明的吸收性物品（1）具备吸收体（4）和配置于该吸收体（4）的肌肤相对面侧的正面片（2），吸收体（4）由吸收性芯（40）和包覆该吸收性芯（40的至少肌肤相对面（40a）的芯包覆片（41）构成。正面片（2）具有多个向穿戴者的肌肤侧突出的凸部（25）。吸收性芯（40）上形成有至少在该吸收性芯（40）的非肌肤相对面（40b）侧具有开口部（50）的槽缝（5），且该槽缝（5）沿着规定方向X延伸。芯包覆片（41）的包覆吸收性芯（40）的肌肤相对面（40a）的部位的低粘性液的透液时间为2.5秒以下。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一次性尿布等吸收性物品。

背景技术

作为一次性尿布等吸收性物品，公知的是具备形成肌肤相对面的透液性正面片、形成非肌肤相对面的不透液性背面片、和配置于这两片之间的吸收体的吸收性物品。另外，作为吸收体，公知的是含有包含木浆等亲水性纤维和/或吸水性聚合物的吸收性芯、包覆该吸收性芯的芯包覆片而构成的吸收体。

另外，关于正面片，公知的技术如下：使正面片形成凹凸结构来抑制尿液或软便等排泄液，特别是软便等较高粘性的排泄液的面方向的流动、扩散。例如，在专利文献1中记载了如下结构的正面片：具有朝向穿戴者的肌肤侧的上层和配置于吸收体侧的下层，该上层和该下层部分地接合，形成多个接合部，该上层在除该接合部以外的部分向穿戴者的肌肤侧突出，形成有多个内部为空腔的凸部。另外，专利文献2中记载如下：在正面片的肌肤相对面的一部分附设模拟软便的流动速度比该肌肤相对面的其它部位小的流动阻碍部件（例如，凹凸片）。

另外，关于吸收性芯，专利文献3中记载如下：为了提高吸收性物品（吸收性垫）对穿戴者身体的合身性，在吸收性芯的长边方向的前部区域形成在该吸收性芯的长边方向延伸的一对挠性轴，具体而言，形成在厚度方向贯通该吸收性芯的贯通条孔。根据专利文献3，一对挠性轴独占地位于夹于穿戴者胯当的吸收性芯的前部区域，由此，即使穿戴时对吸收性芯施加来自横向的压力，在前部区域中也不会发生不良的扭曲，而是沿着上述挠性轴发生变形，正好与穿戴者的身体匹配，另一方面，在后部区域中，不会像前部区域那样变形，留出余地，吸收性垫能够覆盖穿戴者的身体。专利文献3所述的贯通条孔（挠性轴）主要用于控制穿戴时吸收性芯的变形，提高与穿戴者身体的合身性，专利文献3中未记载该贯通条孔对排泄液的控制。

另外，关于芯包覆片，专利文献4中记载如下：使芯包覆片（绉纹纸）的扩散速度大于吸收性芯（吸收性本体）。根据专利文献4，通过如此设定扩散速度，扩散速度梯度从正面片到吸收性芯呈倾斜状的梯度，由此，排出到正面片的体液不会受到中间芯包覆片的严重阻碍，体液被吸收性芯迅速吸收，能够防止体液漏出。专利文献4中记载了使绉纹纸的扩散速度为0.5cm³/秒以上，该扩散速度是通过如下方法得到的：将测量对象片（绉纹纸）重叠十张作为测量用样品，将该测量用样品放入收容有马血的浅底盘中，测量该测量对象片吸收马血的时间（扩散时间），用测量用样品的体积除以该扩散时间即可算出。

另外，为了提高吸收性或合身性等，公知的技术是：在吸收性芯上形成没有该吸收性芯的形成材料或该吸收性芯的形成材料相对较少的部分（凹槽或贯通孔等）。例如，专利文献5中记载了如下构成的吸收结构体：通过压缩由纤维素纤维构成的吸收性芯的一部分形成存储部和通道，能够吸收保持成人的全部尿液排泄量。

另外，专利文献6中记载如下：为了提高与穿戴者身体的合身性，在吸收性芯的肌肤相对面和非肌肤相对面上分别形成沿着该吸收性芯的长边方向的剖面视图为矩形的凹槽。根据专利文献6，形成有该凹槽的吸收性芯在配置于穿戴者的裆下部的情况下，沿着该凹槽弯折，因此，合身性良好。

另外，专利文献7中记载如下：为了在吸收性物品的穿戴时防止吸收体（吸收性芯）向穿戴者侧隆起这样的不良扭曲，在吸收性芯上形成开口部，该开口部在厚度方向贯通该吸收性芯、且沿着该吸收性芯的长边方向连续或不连续地延伸。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004－174234号公报

专利文献2：日本特开2009－136311号公报

专利文献3：日本特开2006－149571号公报

专利文献4：日本特开2005－566号公报

专利文献5：日本特开昭59－207150号公报

专利文献6：日本特开2004－41311号公报

专利文献7：日本特开2007－215688号公报

专利文献8：专利平3－123553号公报

专利文献9：日本特开平11－216161号公报

发明内容

在一次性尿布中，由于在其穿戴中，尿液或粪便等排泄液附着在穿戴者的肌肤上，因此存在肌肤变红，或起斑疹的问题。这样的穿戴者的肌肤皲裂多是由以下情况引起：首先，尿液等较低粘性的排泄液附着在肌肤上，从而肌肤泡胀变成容易受伤的状态后，对肌肤刺激更强的软便等粪便再附着，为了解决该肌肤皲裂的问题，需要提高尿液或软便的吸收性，缓解所谓的返湿（透过正面片的排泄液未被吸收体保持，返回到正面片上的现象），使尿液或软便难以附着在肌肤上。专利文献1～4中未特别记载这样的由尿液和粪便引起的穿戴者肌肤皲裂的问题，在吸收性物品中使尿液或软便等排泄液难以在穿戴者的肌肤上附着的技术尚未确立。

本发明涉及提供一种尿液或软便等排泄液的吸收性优越，排泄液难以附着在穿戴者的肌肤上的吸收性物品。

本发明的吸收性物品具备吸收体和配置于该吸收体的肌肤相对面侧的正面片，该吸收体由吸收性芯和包覆该吸收性芯的至少肌肤相对面的芯包覆片构成。该吸收性物品中，上述正面片具有多个向穿戴者的肌肤侧突出的凸部，在上述吸收性芯形成有至少在该吸收性芯的非肌肤相对面侧具有开口部的槽缝，且该槽缝在规定方向延伸，上述芯包覆片的包覆上述吸收性芯的肌肤相对面的部位通过下述方法测量得到的低粘性液的透液时间为2.5秒以下。

＜低粘性液的透液时间的测量方法＞

将两个上下端开口的内径为35mm的圆筒以使两圆筒的轴一致的方式上下配置，将测量对象片（芯包覆片）夹入在上下圆筒之间，在该状态下向上侧圆筒内供给40g±1g生理盐水，向上侧圆筒内供给生理盐水通过从装有40g±1g生理盐水的容器将该生理盐水一次性全部注入上侧圆筒内来实施，所供给的生理盐水透过测量对象片或被测量对象片吸收，从上侧圆筒内消失，测量从开始供给生理盐水时到生理盐水的水面与测量对象片的表面成为同一位置的时间，将该时间作为透液时间。

具备吸收性芯（吸收体）的一次性尿布具有规定的厚度和规定的刚性，因此，难以与裆下部等身体各部合身性良好地穿戴。若尿布未与身体合身性良好地穿戴，身体和尿布之间产生间隙，则该间隙的程度可能导致排泄液外漏。如专利文献5～7所述的现有吸收性物品与穿戴者身体的合身性不足，存在改良的空间。

本发明还涉及提供一种与穿戴者身体的合身性良好，难以引起排泄液外漏的吸收性物品。

本发明提供一种吸收性物品，其具备吸收性芯，其中，所述吸收性芯上形成有槽缝，所述槽缝未在厚度方向上贯通该吸收性芯，且在该吸收性芯的肌肤相对面侧或非肌肤相对面侧具有开口部，所述槽缝在吸收性物品的纵向延伸，所述槽缝具有从所述吸收性芯的肌肤相对面侧至非肌肤相对面侧该槽缝的宽度逐渐增加或减少的部分，该槽缝的所述开口部位于该槽缝的宽度相对大的一侧。

目前，在吸收性物品，特别是一次性尿布中，公知的技术如专利文献8所述，通过在吸收性芯设置长边方向的槽缝使吸收性芯的两侧部容易弯折，由此提高裆的合身性，提高防漏性。

另外，作为在一次性尿布的吸收性芯上设置贯通或非贯通的槽缝的技术，提出了如下技术：沿着在尿布长边方向延伸的虚拟线将吸液性芯分割，并且沿着该宽度方向的虚拟线分割吸液性芯（在吸液性芯上设置长边方向的槽缝和宽度方向的槽缝）（专利文献9）。专利文献9的尿布在裆下部以与长边方向的多个槽缝交叉的方式设有宽度方向的槽缝。

另外，提出了如下技术：在一次性尿布的纤维素纤维制垫的表面具备连结位于垫纵轴上的两个存储部的连结通道（专利文献5）。

但是，尿布等吸收性物品在流通（销售等）时，多以在长边方向折成两折或三折的状态压缩充填于包装袋中，消费者从包装袋中取出时，多带有两折或三折的折痕。因此，即使在吸收性芯上设置长边方向的槽缝，也可能不能充分发挥通过设置该槽缝来提高裆下的合身性的效果。

另外，专利文献9的尿布在裆下部，长边方向的多个槽缝和宽度方向的槽缝交叉。因此，该尿布在穿戴时沿着该宽度方向的槽缝弯折，由此，难以在与该宽度方向的槽缝的交叉处沿着长边方向的槽缝弯折。即，在专利文献9的尿布中，通过设置长边方向的槽缝来提高合身性的效果被宽度方向的槽缝阻碍。

另外，在专利文献5的尿布中，连结通道只有垫宽度方向中央的一个，因此，穿戴尿布时，垫沿宽度方向上弯折成两半，裆下的合身性降低。

本发明还关于提供一种吸收性物品，该吸收性物品即使带有折痕也能表现出利用长边方向的槽缝提高裆的合身性的良好效果，得到了良好的合身性和防漏性。

本发明提供一种吸收性物品，其具备透液性正面片、不透液性或难透液性背面片、和位于两片间的保液性吸收性芯，具有背侧部、腹侧部、和位于它们之间的裆下部，其中，在长边方向折成两折或三折，所述吸收性芯上形成有多个贯通或非贯通槽缝，所述槽缝分别沿着物品的长边方向延伸，所述槽缝至少在所述裆下部未相互连接设置，且在与所述两折或三折的折叠位置不同的位置具有槽缝宽度大的宽幅部。

附图说明

图1是表示作为本发明的吸收性物品的一实施方式（第一实施方式）的一次性尿布的一例的图，是表示拉伸各部的弹性部件展成平面状的状态的肌肤相对面侧（正面片侧）的平面示意图。

图2是表示图1的I－I线截面（宽度方向的截面）的剖面示意图。

图3是放大表示图1所示的一次性尿布的正面片的一部分的立体示意图。

图4的图4（a）和图4（b）分别是示意性表示本发明的正面片的凹部（接合部）的配置图案的图。

图5是透液时间的测量方法的说明图。

图6是表示本发明的吸收体的其它实施方式的宽度方向的截面的剖面示意图。

图7是表示作为本发明的吸收性物品的一实施方式（第二实施方式）的一次性尿布的一例的图，是表示拉伸各部的弹性部件展成平面状的状态的肌肤相对面侧（正面片侧）的平面示意图。

图8是表示图7的I－I线截面（宽度方向的截面）的剖面示意图。

图9是图7所示的一次性尿布的穿戴状态的示意图。

图10的图10（a）和图10（b）分别是本发明的槽缝的其它实施方式的宽度方向的剖面示意图。

图11是本发明的吸收体的其它实施方式的宽度方向的剖面示意图。

图12是表示作为本发明的第三实施方式的一次性尿布的平面图。

图13是用于说明图12所示的尿布的槽缝及其宽幅部的形成位置和尺寸的示意图。

图14的图14（a）是图12的I－I线剖面图，图14（b）是图12的II－II线剖面图。

图15是表示图12的尿布折成两折的状态的立体图。

图16的图16（a）是表示图12的尿布的穿戴状态的立体图，图16（b）是表示现有尿布的穿戴状态的立体图。

图17的图17（a）是表示图12的尿布的穿戴状态下的长边方向的截面的概略剖面图，图17（b）是表示现有尿布的穿戴状态下的长边方向的截面的概略剖面图。

图18的图18（a）是表示图12的尿布的穿戴状态下的宽度方向的截面的概略剖面图，图18（b）是表示现有尿布的穿戴状态下的宽度方向的截面的概略剖面图。

图19的图19（a）（b）是表示第四实施方式的尿布的图，其中图19（a）是图14（a）的对应图，图19（b）是图14（b）的对应图。

具体实施方式

下面，结合作为本发明优选实施方式的一次性尿布，参照附图说明本发明的吸收性物品。

第一实施方式的尿布1如图1和图2所示，具备吸收体4和配置于吸收体4的肌肤相对面侧的正面片2，吸收体4包括吸收性芯40和包覆吸收性芯40的至少肌肤相对面40a的芯包覆片41。

第二实施方式的尿布101如图7和图8所示，具备在一方向X上长的形状的吸收性芯140。吸收性芯140被芯包覆片141包覆构成吸收体104。

具体而言，第一和第二实施方式的尿布1、101均为所谓的展开型一次性尿布，如图1和图2或图7和图8所示，具备：形成肌肤相对面的透液性正面片2、102、形成非肌肤相对面的不透液性或疏水性（下面，将它们统称为不透液性）背面片3、103、和配置于两片2、3（或102、103）之间的保液性吸收体4、104，沿着纵长形成。

正面片2、102、背面片3、103和吸收体4、104均具有在一方向（纵向）X上长的纵长形状。尿布1的正面片2和背面片3分别具有比吸收体4大的尺寸，从吸收体4的周缘向外侧伸出。尿布101的正面片102和背面片103分别具有比吸收体104大的尺寸，从吸收体104的周缘向外侧伸出。

正面片2、102如图2或图8所示，其宽度方向（横向）Y的尺寸比背面片3、103的宽度方向（横向）Y的尺寸小。

尿布1、101如图1或图7所示，在长边方向X上具有穿戴时配置于穿戴者的背侧的背侧部A、穿戴时配置于穿戴者的腹侧的腹侧部B、和穿戴时配置于穿戴者的裆下的裆下部C。裆下部C包括穿戴时与穿戴者的排泄部相对配置的排泄部相对部，位于尿布1、101的长边方向X的中央部。裆下部C的两侧缘弯曲成向内的圆弧状，尿布1、101在图1或图7所示的俯视图中，形状为长边方向X的中央部向内侧收缩的沙漏状。

在本说明书中，肌肤相对面是吸收性物品（一次性尿布）或其构成部件（例如，吸收性芯40、140）的在穿戴吸收性物品时朝向穿戴者的肌肤侧的面，非肌肤相对面是吸收性物品或其构成部件的在穿戴吸收性物品时朝向与肌肤侧相反一侧（穿着的衣服侧）的面。另外，长边方向（纵向）是沿着吸收性物品或其构成部件的长边的方向，宽度方向（横向）是与该长边方向正交的方向。图中，符号X所表示的方向为尿布1、101（吸收性芯40、140）的长边方向，符号Y所表示的方向为尿布1、101（吸收性芯40、140）的宽度方向。

裆下部C的两侧缘弯曲成向内的圆弧状，构成吸收体4、104的保液性吸收性芯40、140在图1或图7所示的俯视图中形状为长边方向X的中央部向内侧收缩的沙漏状。另外，构成吸收体4、104的芯包覆片41、141为一张连续的片，如图2或图8所示，包覆吸收性芯40、140的肌肤相对面40a、140a的整个区域，且从沿吸收性芯40、140的长边方向X的两侧缘部向宽度方向Y的外侧伸出，该伸出部向下卷到吸收性芯40、140的下方，覆盖吸收性芯40、140的非肌肤相对面40b、140b的整个区域。吸收性芯40、140和芯包覆片41、141之间可以通过热熔型粘接剂等公知的接合方法接合。

如图1和图2或图7和图8所示，尿布1、101的沿长边方向X的两侧部分别配置有线状弹性部件61以拉伸状态固定于一侧缘部的侧片62，在穿戴时的裆下部C形成一对立体褶裥。另外，在配置于穿戴者的腿周围的左右腿部的正面片2、102和背面片3、103之间线状弹性部件63沿着长边方向X以拉伸状态配置，在穿戴时的腿部通过弹性部件63的收缩形成一对腿部褶裥。另外，在背侧部A和腹侧部B各自的腰围部（长边方向X的端部）的正面片2、102和背面片3、103之间，带状弹性部件64沿着宽度方向Y以拉伸状态配置，从而形成腰围部褶裥。

尿布1的一对侧片62、62、正面片2、吸收体4、弹性部件63、64和背面片3通过热熔型粘接剂等公知的接合方法相互接合。另外，尿布101的一对侧片62、62、正面片102、吸收体104、弹性部件63、64和背面片103通过热熔型粘接剂等公知的接合方法相互接合。

另外，如图1或图7所示，在尿布1、101的背侧部A的沿长边方向X的两侧缘部设有一对粘扣带8、8。更具体而言，尿布1、101的背侧部A和腹侧部B各自的沿长边方向X的两侧部，形成有从吸收体4的沿长边方向X的两侧缘部向宽度方向Y的外侧伸出的一对侧翼片7、7，在背侧部A的一对侧翼片7分别以向宽度方向Y的外侧伸出的方式安装有粘扣带8。在粘扣带8安装有由机械性面搭扣的钩面部件组成的贴附部81。

另外，在尿布1、101的腹侧部B的非肌肤相对面形成有由机械性面搭扣的绒面部件组成的被贴附区域9。被贴附区域9以通过公知的接合方法（例如，粘接剂或热封等）接合固定机械性面搭扣的绒面部件的方式形成于背面片3的非肌肤相对面上，能够自由拆装地贴附粘扣带8的贴附部81。

第一实施方式的尿布1提高了尿液或软便等排泄液的吸收性，使这些排泄液难以附着在穿戴者的肌肤上，为了达到此作用效果，分别对正面片2、吸收性芯40和芯包覆片41进行了研究，这些研究成为本实施方式的主要特征。下面，说明第一实施方式的尿布1的主要特征部分。

第一实施方式的正面片2如图2和图3所示，具有多个向穿戴者的肌肤侧凸出的凸部25。在正面片2的肌肤相对面除了多个凸部25，还形成有多个凹部26，形成由这多个凸部25和凹部26组成的凹凸形状。正面片2的肌肤相对面的该凹凸形状如图2所示，至少形成于裆下部C（上述排泄部相对部）的吸收性芯40的上方，在本实施方式中，还形成于背侧部A和腹侧部B各自的吸收性芯40的上方。另一方面，正面片2的非肌肤相对面（与吸收体4对向的面）为没有凹凸的平坦面。

第二实施方式的正面片102和下述其它实施方式的正面片可以与第一实施方式的正面片2的结构相同。

具体说明正面片2，正面片2如图3所示，具有朝向穿戴者的肌肤侧的上层20和配置于吸收体4侧的下层21。上层20和下层21在多个凹部26的底部分别部分地接合，各凹部26的底部成为上层20和下层21的接合部。上层20在除了凹部26的底部（接合部）以外的部分向穿戴者的肌肤侧凸出，形成凸部25。凸部25内形成有空间。凸部25的底面为矩形。另外，凸部25整体为棱线带圆角的扁平长方体或四棱锥台。另一方面，凹部26（接合部）也为矩形。

凸部25和凹部26（接合部）以交替且沿着一方向排成列的方式配置。在本实施方式中，如图3所示，凸部25和凹部26沿着尿布1的宽度方向Y交替配置排成列。沿着该宽度方向Y延伸的由凸部25和凹部26组成的列遍及尿布1的长边方向X配置有多列。

在正面片2中，关注沿着尿布1的宽度方向Y延伸的一列中任意一个凸部25时，在与该列相邻的其它列中，在与该一个凸部25相邻的位置上没有凸部25。“在与一个凸部相邻的位置上没有凸部”是指关注一个凸部25时，在相邻列的完全相同的位置上没有凸部25。也就是说，在图3中的尿布1的长边方向X上，未以相邻列间的凸部25完全相连的方式配置凸部25。因此，在与一个凸部25相邻的位置上可以有凸部25的一部分和凹部26（接合部）的一部分两者，或者也可以只有凹部26。在本实施方式中，在相邻的两个凸部25的列中，凹部26各错开半节距配置。因此，关注一列中的任意一个凹部26时，这一个凹部26成为其前后和左右被凸部25包围而形成的封闭的凹部。也就是说，凹部26（接合部）呈交错格子状配置。因此，凸部25也同样地呈交错格子状配置。

若这样在正面片2的肌肤相对面形成有多个凸部25和凹部26（接合部）组成的凹凸形状，则排泄液、特别是作为高粘性的排泄液的软便被凹部26捕捉，因此难以在面方向上扩散，抑制软便侧流。另外，软便等排泄液被凹部26捕捉，从而促进了排泄液向下方向（也就是说吸收体方向）转移，其结果是，防止了排泄液的外漏。特别是，在本实施方式中，凸部25内形成有空间，因此，作为被凹部26捕捉的排泄液向吸收体4的转移的路径，除了从凹部26的底部（接合部）向下方向（吸收体方向）的路径以外，还有从包围凹部26的凸部25的侧部经由该凸部25内的空间向下方向的路径，因此，软便等排泄液的引入性（渗入性）优越，减少了排泄液接触肌肤的机会。

从更可靠地发挥正面片2的凹凸形状的作用效果的观点来看，优选凸部25的尺寸等如下设定。

凸部25的高度H（参照图3）优选1～10mm，更优选3～6mm。

凸部25的沿尿布1的宽度方向Y上的底部尺寸W1（参照图3）优选2～30mm，更优选2～5mm，沿尿布1的长边方向X（与凸部25和凹部26的列方向正交的方向）上的底部尺寸W2（参照图3）优选2～30mm，更优选2～5mm。

凸部25的底面积优选4～900mm²，更优选4～25mm²。

凹部26（接合部）在尿布1的宽度方向Y（凸部25和凹部26的列方向）上的长度W3（参照图3）优选0.1～20mm，更优选0.5～5mm。

如上所述，正面片2的凸部25和凹部26（接合部）呈交错格子状配置，该凸部25（凹部26）的交错状配置可以如例如图4所示那样设定。图4（a）是一个凸部25被六个凹部26包围的图案（六点凹部图案），图4（b）是一个凸部25被四个凹部26包围的图案（四点凹部图案），任一图案均为凸部25呈交错状配置的图案。另外，在图4中，用12行、12列表示凹部26的位置（凸部25未图示），在图4所示的方格中，带有斜线的地方为凹部26。

图4（a）所示的六点凹部图案中，（1，2）、（1，4）、（3，1）、（3，5）、（5，2）、（5，4）这六点凹部构成第一六点图案要素（第一要素）。在此，（）内的数值表示（行序号，列序号）。而且，右邻的第二要素由（1，8）、（1，10）、（3，7）、（3，11）、（5，8）、（5，10）这六点凹部构成。另外，第一要素下方的第三要素由共有第一要素下部的（5，2）、（5，4）两点凹部，与（7，1）、（7，5）、（9，2）、（9，4）共同组成的六点凹部构成。另外，该右邻的第四要素由与第一～三要素中任一个共有凹部（3，5）、（3，7）、（5，4）、（7，5）、（5，8），和凹部（7、7）共同组成的六点凹部构成。这样，图4（a）所示的正面片2的肌肤相对面以相互共有各要素的部分凹部26，同时重复扩展六点凹部图案的方式构成。

图4（b）所示的四点凹部图案中，由（1，3）、（3，1）、（3，5）、（5，3）这四点凹部构成第一要素。在其右邻处共有凹部（3，5），与凹部（1，7）、（3，9）、（5，7）共同构成第二要素。在第一要素的下方，第三要素由共有第一要素的凹部（5，3），与凹部（7，1）、（7，5）、（9，3）共同构成。另外，该右邻的第四要素以与第一～三要素中任一个共有凹部（3，5）、（5，3）、（5，7）、（7，5）的方式构成。这样，图4（b）所示的正面片2的肌肤相对面以相互共有各要素的部分凹部26，同时重复扩展四点凹部图案的方式构成。

而且，在图4（a）和图4（b）所示的凹部26（接合部）的配置图案中，优选在由六点或四点凹部26构成的各要素的大致中央配置凸部25（凸部25的顶部）。例如，以图4（a）的六点凹部图案的第一～第四要素为例，优选在第一要素的（3，3）、第二要素的（3，9）、第三要素的（7，3）、第四要素的（5，6）处分别配置有凸部25的顶部。另外，以图4（b）的四点凹部图案的第一～第四要素为例，优选在第一要素的（3，3）、第二要素的（3，7）、第三要素的（7，3）、第四要素的（5、5）处分别配置有凸部25的顶部。这样，通过将凸部25呈交错格子状配置，均匀地分散与穿戴者的肌肤抵接的压力，实现更好的缓冲性，另外，在排泄液的吸收保持方面，也能够在整个正面片均匀地发挥其作用，因此优选。

构成正面片2的上层20和下层21由相同或不同的纤维材料的片状物构成。该片状物实际上为非伸缩性材料。作为实际上为非伸缩性的片状物，是指，例如拉伸极限为105%以下，若拉伸超过该极限值，则会引起材料损坏或永久变形的材料。作为这样的片状物，在当前作为公知的吸收性物品的正面片使用的材料中，只要实际上为非伸缩性材料即可使用，没有特别限制，可以举出：例如，通过粗梳（Card）法制造的无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、水刺无纺布和针刺无纺布等各种无纺布；通过开口方法使其能够透液的膜等。使用无纺布作为上层20和下层21的片状物的情况下，从保证正面片的强度、提高肌肤触感等方面来看，其构成纤维的纤度优选1～20dtex，特别优选1.5～4dtex。优选事先对上层20和下层21均实施利用表面活性剂等的亲水化处理。

上层20的克重优选10～100g/m²，特别优选10～30g/m²。另一方面，下层21的克重优选5～50g/m²，特别优选10～30g/m²。包括上层20和下层21的正面片2整体的克重优选15～150g/m²，特别优选20～60g/m²。

具有这样的凹凸形状的正面片2能够利用公知的压花加工制造。例如，使周面呈凹凸形状的第一辊和周面具有与该第一辊的凹凸形状啮合的形状的凹凸形状的第二辊的啮合部将上层20的坯料咬进，对该上层20的坯料进行凹凸赋形，然后，将凹凸赋形后的该上层20的坯料和下层21的坯料重叠呈层叠体，对该层叠体加热加压，通过热熔接接合两坯料，从而得到具有图3和图4所示的凹凸形状的正面片2。本实施方式的正面片2能够适当应用本申请人的先前申请的专利文献1所述的内容。

另外，在第一实施方式中，除了对上述正面片2的研究，还对吸收性芯40进行了研究。即，本实施方式中的吸收性芯40上，如图1和图2所示，形成有槽缝5，该槽缝5至少在吸收性芯40的非肌肤相对面40b侧具有开口部50，且沿着吸收性芯40的长边方向X延伸。在吸收性芯40，沿着长边方向X延伸的连续直线状（矩形）的槽缝5沿吸收性芯40的宽度方向Y隔开规定间隔形成有多个（两个）。这两个槽缝5、5相互平行，且与长边方向X的长度相等，夹着沿宽度方向Y将吸收性芯40分成两部分的虚拟直线（未图示）左右对称地形成。两个槽缝5、5的间隔优选10～50mm。

关于第二实施方式的尿布101，作为其主要特征之一，可以举出：在吸收性芯140形成有特定形状的槽缝105。即，在第二实施方式的吸收性芯140，图7和图8所示，形成有槽缝105，该槽缝105在厚度方向上未贯通吸收性芯140，且在吸收性芯140的非肌肤相对面140b侧具有开口部150，沿着吸收性芯140的长边方向X延伸。在吸收性芯140，沿着长边方向X延伸的连续直线状（矩形）的槽缝105沿吸收性芯140的宽度方向Y隔开规定间隔形成有多个（两个）。这两个槽缝105、105相互平行，且与长边方向X的长度相等，夹着沿宽度方向Y将吸收性芯140分成两部分的虚拟直线（未图示）左右对称地形成。两个槽缝105、105的间隔优选10～50mm。

尿布101的槽缝105如图8所示，具有其宽度W104（参照图7，与槽缝105的延伸方向X正交的方向Y的长度）从吸收性芯140的肌肤相对面140a侧向非肌肤相对面140b侧逐渐增加的部分，在其宽度W104相对较大的一侧的厚度方向（槽缝105的深度方向）端部具有开口部150。第二实施方式中的槽缝105在图8所示的宽度方向Y的剖面视图中呈（等腰）梯形，在该槽缝105的整个区域中，其宽度W104从肌肤相对面140a侧向非肌肤相对面140b侧逐渐增加。若槽缝105的宽度W104像这样从肌肤相对面140a侧向非肌肤相对面140b侧逐渐增加，则与例如宽度W104在吸收性芯140的厚度方向上未变化的情况（例如，槽缝105的剖面视图形状为矩形的情况）相比，如下所述，吸收性芯140（尿布101）将槽缝105作为弯折线，通过其宽度W104相对较大的一侧（非肌肤相对面140b侧）变得容易弯折（参照图9）。

槽缝5、105至少形成于裆下部C（上述排泄部相对部）。

第一实施方式中的槽缝5如图1所示，从吸收性芯40的背侧部A侧的长边方向端部附近经过裆下部C（上述排泄部相对部）呈直线连续延伸遍及至腹侧部B的靠裆下部C的部位，与背侧部A和裆下部C相比，腹侧部B处的长度短，包括裆下部C而向于背侧部A侧。第一实施方式的槽缝5的该形成位置与软便排泄的区域及其附近相对应。

第二实施方式中的槽缝105如图7所示，从吸收性芯140的腹侧部B侧的长边方向端部附近经过裆下部C（上述排泄部相对部）呈直线连续延伸遍及至背侧部A的靠裆下部C的部位，与腹侧部B和裆下部C相比，背侧部A处的长度短，包括裆下部C偏向于腹侧部B侧。第二实施方式中的槽缝105的该形成位置与尿液排泄的区域及其附近相对应。

槽缝5、105是在制造吸收性芯40、140时的吸收性芯40、140的形成材料（木浆等纤维材料，吸水性聚合物颗粒等）的堆积工序中，故意阻碍吸收性芯40、140的形成材料的堆积而形成的部位，槽缝5、105中实际上没有吸收性芯40、140的形成材料。“槽缝中实际上没有形成材料”包括槽缝5、105中无意存在少量吸收性芯40的形成材料的（克重比吸收性芯40、140的槽缝5、105的周边部的克重少）情况。

具有槽缝5、105的吸收性芯40、140能够通过目前公知的吸收性芯的制造方法制造，例如，在吸引通过空气流供给的吸收性芯40、140的形成材料使其在形成于转鼓的外周面的成形模上堆积，得到吸收性芯40、140的方法中，作为该成形模使用具有规定图案的成形模（例如，与槽缝5、105对应的部位比周边部向上方突出的成形模），这样得到的吸收性芯40、140中未堆积形成材料的部分（实际上没有形成材料的部分）为槽缝5、105。

第一和第二实施方式中的槽缝5、105如图2或图8所示，在厚度方向上未贯通吸收性芯40、140，槽缝5、105与芯包覆片41、141的包覆吸收性芯40、140的肌肤相对面40a、140a的部位之间〔即，吸收性芯40、140的与槽缝5、105在该吸收性芯40、140的厚度方向上相邻的部位（开口部50、150的相反侧）〕堆积吸收性芯40、140的形成材料，形成开口部相对部40c、140c。开口部相对部40c、140c与吸收性芯40、140的除了槽缝5、105以外的其它部位相同，在制造吸收性芯40、140时在厚度方向上未被压缩，因此，未被压实。在吸收性芯140中未被压实的部位为槽缝105和位于该槽缝105的开口部150的相反侧的开口部相对部140c。

未被压实的开口部相对部40c、140c是在上述吸收性芯40、140的制造方法中，通过故意使吸收性芯40、140的形成材料不堆积而形成槽缝5、105而得到的，通过除了该槽缝形成方法以外的方法，例如，制造没有槽缝的吸收性芯，对该吸收性芯的规定部位实施压花加工或冲模加工或切削加工等后加工而形成槽缝的方法是不能得到的。这是因为：这些后加工在厚度方向上以相当大的程度压缩吸收性芯，因此，与经过该后加工得到的槽缝在厚度方向上相邻的开口部相对部被该后加工压实。

另外，未被压实的开口部相对部40c的密度一般小于或等于吸收性芯40的开口部相对部40c的周边部（除了槽缝5以外，吸收性芯40的距开口部相对部40c为5mm以内的区域）的密度。未被压实的开口部相对部40c的密度比其周边部小的理由如下所述。即，在制造吸收性芯40时的槽缝5（开口部相对部40c）形成后的搬运工序等中，通过搬运辊等各种辊对吸收性芯40整体在其厚度方向上施加压力的情况下，开口部相对部40c的周边部可能在一定程度上被该压力压缩，密度变大，与此相对，开口部相对部40c与其周边部相比，实际厚度（吸收性芯40的形成材料的堆积厚度）小，基本未承受该压力，实际上未被压缩。也就是说，在制造吸收性芯40时，开口部相对部40c的密度实际上未变化，与此相对，其周边部的密度可能由于搬运时的压缩等变大，在这种情况下，开口部相对部40c的密度相对变小。

通过在吸收性芯40上，实际上没有吸收性芯40的形成材料的槽缝5沿着吸收性芯40的长边方向X延伸而形成，由此向裆下部C的上述排泄部相对部局部地排泄的软便等排泄液将槽缝5作为导通通道沿着吸收性芯40的长边方向X迅速扩散，因此，吸收性芯40中实际吸收排泄液的部分增加，由此，缓解尿液或软便等返湿。另外，特别是在初期排泄中，槽缝5作为暂时存储该初期的排泄液的存储部起作用，因此，软便等排泄液的吸收性提高。

另外，在第一实施方式中，如上所述，槽缝5在厚度方向上未贯通吸收性芯40，在吸收性芯40的槽缝5形成部位的肌肤相对面40a侧，具有吸收性芯40的形成材料堆积形成的未被压实的开口部相对部40c，因此，依次透过正面片2和芯包覆片41到达吸收性芯40的肌肤相对面40a上的排泄液在开口部相对部40c沿着宽度方向Y扩散，由此，能够使吸收性芯40整体用于吸收保持排泄液，进一步提高缓解尿液或软便等返湿的效果。

假设开口部相对部40c不存在，即槽缝5在厚度方向上贯通吸收性芯40的情况（本发明的槽缝包括这样的贯通型槽缝）下，在该贯通型槽缝5隔断了排泄液在宽度方向Y上的扩散，因此吸收性芯40的利用效率的提高效果不理想。另外，在虽然开口部相对部40c存在但是被压实的情况〔开口部相对部40c的密度比吸收性芯40中除了槽缝5以外的其它部位（例如，开口部相对部40c的周边部）的密度大的情况〕下，排泄液在吸收体4的肌肤相对面（与正面片2相对的面）上流动，难以进入吸收体4内，在吸收体4内排泄液在宽度方向Y上的扩散效果不理想。

槽缝5具有其宽度W4（参照图1，与槽缝5的延伸方向X正交的方向Y的长度）从吸收性芯40的肌肤相对面40a侧向非肌肤相对面40b侧逐渐增加的部分。本实施方式中的槽缝5在如图2所示的宽度方向Y的剖面视图中呈（等腰）梯形，在该槽缝5的整个区域中，其宽度W4从肌肤相对面40a侧向非肌肤相对面40b侧逐渐增加。若槽缝5的宽度W4像这样从肌肤相对面40a侧向非肌肤相对面40b侧逐渐增加，则与例如宽度W4在吸收性芯40的厚度方向上未变化的情况（例如，槽缝5的剖面视图形状为矩形的情况）相比，起到了吸收体4（吸收性芯40）的非肌肤相对面侧的液体扩散更好的效果。

从更可靠地发挥槽缝5的上述作用效果的观点来看，槽缝5的宽度W4（参照图1）优选1～20mm，更优选1～10mm。另外，槽缝5中宽度W4最小的部分的宽度W4s优选1～10mm，更优选1～5mm。另外，从同样的观点来看，位于裆下部C的所有槽缝5中最窄部分的宽度W4s的和W50相对裆下部C（上述排泄部相对部）的吸收性芯40的宽度方向Y的全宽W0的比例（W50/W0）优选为0.02～0.3，更优选0.05～0.25。

另外，在第一实施方式中，除了对上述正面片2和吸收性芯40进行了研究，还对芯包覆片41进行了研究。即，芯包覆片41的包覆吸收性芯40的肌肤相对面40a的部位（配置于正面片2和吸收性芯40之间的部位）通过下述方法测量得到的低粘性液（生理盐水）的透液时间为2.5秒以下，优选0.5～2.5秒，更优选0.5～2秒，特别优选0.5～1.5秒。本实施方式中的芯包覆片41整体为相同结构，任意部位的透液时间（包括下述高粘性液的透液时间）均在特定范围内。上述透液时间在上述范围内的芯包覆片41的透液性，特别是尿液等较低粘性的排泄液的透液性优越，能够使尿液迅速渗透到吸收性芯40侧。

第二实施方式中的芯包覆片141和下述其它实施方式中包覆吸收性芯的肌肤相对面的芯包覆片也可以与第一实施方式中的芯包覆片41的结构相同。

＜低粘性液的透液时间的测量方法＞

如图5所示，将两个上下端开口的内径35mm的圆筒91、92以使两圆筒91、92的轴一致的方式上下配置，将8cm见方的测量对象片S（芯包覆片）夹入上下圆筒91、92间。此时，优选使夹子93与设置于上侧圆筒91的下端和下侧圆筒92的上端的环形凸缘部嵌合，由此连结上下圆筒91、92。符号94为具有与圆筒91、92的内径相同内径相同形状的贯通孔的由橡胶等制成的衬垫。这样，在通过上下圆筒91、92夹持固定测量对象片S的状态下，向上侧圆筒91内供给40g±1g图5中符号W所示的生理盐水（使用日本药典生理盐水大塚氯化钠注射液）。向上侧圆筒91内供给生理盐水通过从装有40g±1g生理盐水的未图示的容器（烧杯等）将该生理盐水一次性地（从该容器向圆筒91内的生理盐水的流入不间断地连续到最后）注入上侧圆筒91内来实施。生理盐水在使用前在23℃，50%RH的恒温室中适应环境一天。供给的生理盐水透过测量对象片S或被测量对象片S吸收，从上侧圆筒91内消失。测量从开始供给生理盐水时到生理盐水的水面与测量对象片S的表面（上侧圆筒91侧的面）变成同一位置的时间，将该时间作为低粘性液的透液时间。

另外，芯包覆片41的包覆吸收性芯40的肌肤相对面40a的部位（配置于正面片2和吸收性芯40之间的部位），在低粘性液的透液时间为2秒以下的基础上，通过下述方法测量得到的高粘性液（甘油和离子交换水的混合液）的透液时间为500秒以下，优选为50～300秒，更优选为50～200秒。上述透液时间在上述范围内的芯包覆片41的透液性，特别是软便等较高粘性的排泄液的透液性优越，能够使软便迅速渗透到吸收性芯40侧。

＜高粘性液的透液时间的测量方法＞

除了代替40g±1g生理盐水，使用10g±1g粘度为290mPa·s的高粘性液以外，按照上述＜低粘性液的透液时间的测量方法＞进行测量。通过数字泵（Cole-ParmerInstrumentCompany制，商品名为“Masterflex”）以100g/ml的速度向上侧圆筒91内供给10g±1g高粘性液，测量从开始供给高粘性液时到高粘性液的液面与测量对象片S的表面（上侧圆筒91侧的面）变成同一位置的时间，将该时间作为高粘性液的透液时间。高粘性液如下制备。即，将甘油和离子交换水按照前者:后者＝94:6的质量比混合，再向该混合液中以每100g该混合液添加0.01g红色2号的比例添加红色2号，制成目标高粘性液。高粘性液在使用前，在23℃，50%RH的恒温室中适应环境一天。

作为低粘性液和高粘性液各自的透液时间在上述范围内的芯包覆片41的一例，可以举出薄页纸，该薄页纸以游离度（freeness）为400～550ml的针叶树漂白牛皮纸浆为主体，添加有纸张增强剂，克重为10～14.5g/m²，密度为0.05～0.2g/cm³。下面，说明该薄页纸。

上述薄页纸（芯包覆片41）含有游离度为400～550ml的针叶树漂白牛皮纸浆（NBKP）作为必要成分。另外，薄页纸含有两种以上NBKP的情况下，这两种以上的NBKP的集合体的游离度为400～550ml即可。游离度是用JISP8121规定的加拿大标准游离度（C.S.F.）表示的值，是表示纸浆的打浆（在存在水的条件下对纸浆进行机械敲打、研磨的处理）程度的值。通常，游离度的值越小，打浆的程度越强，打浆引起的纤维损伤大，进行原纤化。游离度在上述范围内的NBKP由于正在进行原纤化，纤维间容易相互缠绕，因此，从提高透液性的观点来看，即使通过实现薄页纸的低克重化（低密度化）减少了构成纤维的纤维间结合点的数量，各纤维间的结合强度依然比游离度大于550ml，相对地未进行原纤化的NBKP高。因此，以游离度为400～550ml的NBKP为主体的薄页纸能够具有良好的强度特性。

本发明中所使用的NBKP的游离度优选475～525ml，更优选490～510ml。游离度不足400ml的情况下，通过纤维相互缠绕而强度改善的效果饱和，另外，促进纤维的断裂，透过时间可能变慢。NBKP的打浆能够对分散有NBKP的纸料（浆料）利用打浆器、圆盘精研机等公知的打浆机按照常规方法进行实施。另外，作为本发明中所使用的NBKP，可以使用这种纸中通常使用的NBKP，没有特别限制。作为NBKP，可以使用纸浆的漂白中不使用氯化合物的ECF（无元素氯）漂白纸浆或TCF（全无氯）漂白纸浆。

上述薄页纸以游离度为400～550ml的NBKP作为主体。在此，“作为主体”是指游离度在该范围内的NBKP的含有率为50质量%以上。从获得良好的强度特性的观点来看，该含有率优选50～100质量%，更优选80～100质量%。

上述薄页纸还可以包括除了NBKP以外的其它纤维，其它纤维可以不是NBKP这样的亲水性纤维素纤维。作为其它纤维，可以举出：例如，阔叶树漂白牛皮纸浆（LBKP）、针叶树漂白亚硫酸盐纸浆（NBSP）、热磨机械浆（TMP）等木浆；楮树、三桠（结香）、雁皮等韧皮纤维；稻草、竹、洋麻、麻等非木浆；聚酯纤维、人造纤维、丙烯腈纤维（Acrylicfiber）等合成纤维等。这些其它纤维的含有率优选50质量%以下。

从获得良好的强度特性（拉伸强度）的观点来看，上述薄页纸（芯包覆片41）中添加有纸张增强剂。纸张增强剂有提高干态纸张强度的纸张干增强剂和提高湿态纸张强度的纸张湿增强剂，可以使用任一种。特别是作为纸张干增强剂的一种的羧甲基纤维素（CMC）为水溶性物质，且处理简便，因此在本发明中优选使用。

作为纸张干增强剂，可以使用目前公知的纸张干增强剂，可以举出：例如，羧甲基纤维素（CMC）及其盐、聚丙烯酰胺类树脂及其盐、阳离子化淀粉、聚乙烯醇（PVA）等，可以单独使用其中的一种或组合使用两种以上。作为CMC或聚丙烯酰胺类树脂的盐，分别主要使用钠盐。作为聚丙烯酰胺类树脂，可以举出：例如，阳离子性或阴离子性聚丙烯酰胺（PAM）。这些纸张干增强剂中，特别优选CMC及其盐、阴离子性PAM及其盐。

作为纸张湿增强剂，可以使用目前公知的纸张湿增强剂，可以举出：例如，聚酰胺聚胺环氧氯丙烷（PAE）、尿素－甲醛树脂、三聚氰胺－甲醛树脂、二醛淀粉、聚乙烯胺、羟甲基化聚酰胺等，可以单独使用其中的一种或组合使用两种以上。这些纸张湿增强剂中，特别优选PAE。

上述薄页纸中纸张增强剂的添加量相对于薄页纸的全部构成纤维的干燥质量，优选0.01～1.5质量%，更优选0.03～1.2质量%。若纸张增强剂的添加量过少，则不能得到充分的拉伸强度等强度特性，若纸张增强剂的添加量过多，则除了薄页纸硬化（触感降低）以外，制造薄页纸时纸张粘贴在扬克烘缸上或纸张增强剂附着在网状鼓上等可能引起薄页纸的质地降低。

上述薄页纸还可以包括除了上述NBKP等纤维和纸张增强剂以外的其它成分。作为其它成分，可以举出：例如，滑石等填料、染料、颜料、抗菌剂、pH调节剂、助留剂、耐水添加剂、消泡剂等一般作为造纸用原材料或添加物使用的物质，可以单独使用其中的一种或组合使用两种以上。

上述薄页纸能够通过公知的湿式造纸法制造。湿式造纸法包括：制备由NBKP等纤维的水分散液构成的纸料（浆料）的纸料制备工序、从纸料中抄取纤维作为纤网，将其一边搬运一边干燥的造纸工序。造纸工序一般分为网部、加压部、干燥部、施胶压榨、轧光部等，依次实施。上述纸张增强剂一般在纸料调制工序中添加到纸料中。湿式造纸法能够利用例如，长网造纸机、双网造纸机、叠网造纸机、混合造纸机或圆网造纸机等造纸机按照常规方法实施。

从提高透液性的观点来看，设定上述薄页纸（芯包覆片41）的克重和密度较低，具体而言，克重为10～14.5g/m²，优选11～14g/m²，密度为0.05～0.2g/cm³，优选0.1～0.2g/cm³。若克重和密度这样低，则存在纸张强度降低的隐患，但是，在本发明中，如上所述，通过使用游离度在特定范围内的NBKP，且一并使用纸张增强剂，来消除该隐患。若薄页纸的克重不足10g/m²或密度不足0.05g/cm³，则纸张强度可能显著降低，另外，若薄页纸的克重大于14.5g/m²或密度大于0.2g/cm³，则透液性的提高效果可能不理想。

上述薄页纸的克重如下测量。在JISP8111的条件下进行样品（薄页纸）的湿度调节后，从样品切下10cm见方（面积100cm²）的测量片，利用小数点后两位的天平测量该测量片的重量，用该测量值除以面积算出该测量片的克重。对从样品切下的十片测量片按照上述程序算出克重，将它们的平均值作为样品的克重。

另外，上述薄页纸的密度如下测量。将十片20cm见方的样品（薄页纸）重叠成层叠体，利用液态氮使该层叠体冷却固化后，用刀具切割该层叠体的正中间付近。然后，选择十片样品中刀具切割所产生的截面未切断的样品，通过光学显微镜测量选择的样品的厚度。另外，在该样品具有下述绉纹等凹凸的情况下，样品的厚度不是从该凹凸部的最底部到最上部的长度（外观厚度），而是堆积有构成纤维的部分的长度（实际厚度）。利用小数点后两位的天平测量将这样测量完厚度的20cm见方的样品的重量。目标密度是通过将样品的重量除以由样品厚度计算出体积的值来算出。

上述薄页纸（芯包覆片41）可以具有绉纹（绉绸状皱折）。上述薄页纸的绉纹可以是在制造薄页纸时的造纸工序中，通过刮刀等从加压部的加压辊等上剥离湿式状态的纤网（薄页纸）时产生的湿绉纹，或者也可以是通过刮刀等从干燥部的扬克烘缸等剥离干燥状态的纤网（薄页纸）时产生的干绉纹。绉纹率通过下式求解。下式中，A表示造纸工序的造纸速度，B表示纸张的卷取旋转速度。绉纹率（%）＝（A/B）×100－100

具有绉纹的薄页纸与没有绉纹的薄页纸相比，透液性高，另外，绉纹率越高，透液性越高。但是，若绉纹率变高，则存在强度特性（拉伸强度）降低的趋势。从平衡透液性和强度特性的观点来看，上述薄页纸（芯包覆片41）的绉纹率优选5～30%，更优选5～20%，特别优选7～15%。

说明尿布1的各部的形成材料，作为背面片3，可以使用现有该技术领域使用的各种材料。作为背面片3，可以使用不透液性且具有透湿性的片材，可以使用：例如通过具备在厚度方向上贯通片材的微孔而具有透湿性的树脂膜、疏水无纺布等无纺布、它们及其它片材的层叠体等。另外，作为侧片62，可以使用与背面片3相同的材料。

作为吸收性芯40，可以使用：例如由木浆、合成纤维等亲水性纤维构成的纤维集合体、或该纤维集合体中保持有颗粒状吸水性聚合物的材料等。吸收性芯40的密度优选0.03～0.2g/cm³，更优选0.06～0.15g/cm³。若吸收性芯40的密度在上述范围内，则能够更可靠地得到柔软且吸收性能优越的吸收体4。

第一实施方式的尿布1与公知的展开型一次性尿布同样地使用。第一实施方式的尿布1通过采用上述正面片2、吸收性芯40和芯包覆片41各自的特征性结构，即，1）肌肤相对面具有凹凸形状的正面片2；2）具有沿着长边方向X延伸的槽缝5的吸收性芯40；和3）通过上述测量方法得到的透液时间为2秒以下的芯包覆片41，尿液或软便等排泄液的吸收性优越，排泄液难以附着在穿戴者的肌肤上，因此难以引起肌肤皲裂。特别是在正面片2中，通过上述凹凸形状抑制软便等较高粘性的排泄液向面方向扩散，同时将排泄液迅速引入芯包覆片41侧，减少刚刚排泄后的排泄液与穿戴者的肌肤接触的机会，另外，在芯包覆片41中，使尿液或软便等排泄液迅速渗透到吸收性芯40侧，使排泄液向远离穿戴者的肌肤的位置迅速转移，另外，在吸收性芯40中，通过槽缝5的作用全面提高了软便等排泄液的吸收性，因此，有效防止了返湿的发生。总而言之，第一实施方式的尿布1通过提高刚刚排泄后的排泄液的吸收性和减缓返湿，来减少尿液等较低粘性的排泄液接触肌肤的机会、附着量，防止这些排泄液的附着引起的肌肤的泡胀，同时通过也减少能够刺激泡胀的肌肤的软便等排泄液接触肌肤的机会、附着量，能够有效防止肌肤皲裂。

作为第二实施方式的尿布101的槽缝105的作用效果之一，可以举出：提高尿布101与穿戴者的身体的合身性。即，尿布101（吸收性芯140）特别是槽缝105存在偏倚的从腹侧部B到裆下部C的区域（尿布101的前方区域）如图9所示，在尿布101的穿戴过程中的状态下，在由穿戴者110的大腿部等在宽度方向Y上压缩时等，比沿着长边方向X延伸的两个槽缝105、105更靠宽度方向Y的外侧的部位（外侧部）将槽缝105作为弯折线（使弯折线与槽缝105重叠）向尿布101的非肌肤相对面侧弯折，由此，尿布101紧贴性良好地随着穿戴者110的裆下部的肌肤110a变形，因此，得到良好的合身性。也就是说，槽缝105作为尿布101（吸收性芯140）的挠性轴起作用。

即使在槽缝105如专利文献7所述的开口部那样，为在厚度方向上贯通吸收性芯140的贯通型槽缝的情况下，也能够作为上述挠性轴起作用，这种情况下，在贯通型槽缝中阻断了吸收性芯的连续性，因此，可能发生吸收性芯的形状保持性降低，阻碍液体扩散性和回渗性能等不良情况。与此相对，第二实施方式的槽缝105如上所述为非贯通型槽缝，在吸收性芯140的与槽缝105在吸收性芯140的厚度方向上相邻的部位堆积吸收性芯140的形成材料，形成开口部相对部140c，因此，维持了吸收性芯140的连续性，不会发生上述不良情况。

另外，在虽然具有开口部相对部140c但是其被压实的情况〔开口部相对部140c的密度比吸收性芯140的除了槽缝105以外的其它部位（例如，下述开口部相对部140c的周边部）的密度大的情况〕下，被压实的开口部相对部140c的刚性高且硬，因此，在该硬的开口部相对部140C和与其在厚度方向上相邻的槽缝105处，尿布101（吸收性芯140）难以弯折，其结果是，可能出现如下情况：在偏离槽缝105的位置形成弯折线而弯折，弯折不符合设计。这种情况下，可能得不到期望的合身性提高的效果，但是，第二实施方式的开口部相对部140c如上所述未被压实，开口部相对部140c的密度D1小于或等于吸收性芯140的开口部相对部140c的周边部（除了槽缝105以外，距吸收性芯140的开口部相对部140c为5mm以内的区域）的密度D2，不会阻碍开口部相对部140c处的弯折。

另外，未被压实的开口部相对部140c的密度比其周边部的密度低的理由如下。即：在制造吸收性芯140时的槽缝105（开口部相对部140c）形成后的搬运工序等中，通过搬运辊等各种辊对吸收性芯140整体在其厚度方向上施加压力的情况下，开口部相对部140c的周边部可能在一定程度上被该压力压缩，密度变大，与此相对，开口部相对部140c与其周边部相比，实际厚度（吸收性芯140的形成材料的堆积厚度）小，因此基本未承受该压力，实际上未被压缩。也就是说，在制造吸收性芯140时，开口部相对部140c的密度实际上未变化，与此相对，其周边部的密度可能由于搬运时的压缩等而变大，在这种情况下，开口部相对部140c的密度相对地小。

另外，作为第二实施方式的尿布101的槽缝105的作用效果的又一项，可以举出：提高排泄液的吸收性。即，通过在吸收性芯140形成实际上没有吸收性芯140的形成材料的槽缝105，且槽缝105沿着吸收性芯140的长边方向X延伸，由此向裆下部C的上述排泄部相对部局部地排泄的软便等排泄液将槽缝105作为导通通道沿着吸收性芯140的长边方向X迅速扩散，因此，吸收性芯140中实际吸收排泄液的部分增加，由此，缓解尿液或软便等返湿（排泄液透过正面片102而未被吸收体104保持，返回到正面片102上的现象）。另外，特别是在初期的排泄中，槽缝105作为暂时存储该初期的排泄液的存储部起作用，因此，软便等排泄液的吸收性提高。

另外，在第二实施方式中，在吸收性芯140的槽缝105的形成部位的肌肤相对面140a侧，具有吸收性芯140的形成材料堆积而形成的未被压实的开口部相对部140c，因此，依次透过正面片102和芯包覆片141到达吸收性芯140的肌肤相对面140a上的排泄液在开口部相对部140c上沿着宽度方向Y扩散，由此，能够使吸收性芯140整体用于吸收保持排泄液，进一步提高缓解尿液或软便等返湿的效果。

假设没有开口部相对部140c，即槽缝105在厚度方向上贯通吸收性芯140的情况下，在该贯通型槽缝105隔断了排泄液在宽度方向Y上的扩散，因此，吸收性芯140的利用效率的提高效果不理想。另外，在虽然具有开口部相对部140c但是其被压实的情况〔开口部相对部140c的密度比吸收性芯140的除了槽缝105以外的其它部位（例如，开口部相对部140c的周边部）的密度大的情况〕下，液体的扩散不能迅速进行，被压实的部位的液体扩散迟缓，因此，同样地得不到排泄液在宽度方向Y上的扩散效果。

从更可靠地发挥槽缝105的上述作用效果的观点来看，槽缝105的宽度W104（参照图7）优选1～20mm，更优选1～10mm。另外，槽缝105中宽度W104最小的部分的宽度W4s优选1～10mm，更优选1～5mm。另外，从同样的观点来看，位于裆下部C的所有槽缝105中最窄部分的宽度W4s的和W50相对裆下部C（上述排泄部相对部）的吸收性芯140的宽度方向Y的全宽W0的比例（W50/W0）优选0.02～0.3，更优选0.05～0.25。

说明尿布101的各部的形成材料，作为正面片102和背面片103，可以使用现有该技术领域使用的各种材料。作为正面片102，可以使用无纺布或开孔膜等各种透液性片材。作为背面片103，可以使用：没有透湿性的树脂膜、或具有微细孔具有透湿性的树脂膜、疏水无纺布等无纺布、它们及其它片材的层叠体等各种不透液性或疏水性材料。另外，作为侧片162，可以使用与背面片103相同的材料。

作为吸收性芯140，可以使用：例如，由木浆、合成纤维等亲水性纤维构成的纤维集合体、或该纤维集合体中保持有颗粒状吸水性聚合物的材料等。吸收性芯140的密度优选0.03～0.2g/cm³，更优选0.06～0.15g/cm³。若吸收性芯140的密度在上述范围内，则能够得到柔软且吸液性优越的吸收体104（吸收性芯140）。作为芯包覆片141，能够使用例如，薄棉纸（卫生纸）等纸或各种无纺布、开孔膜等透液性片材。

第二实施方式的尿布101与公知的展开型一次性尿布同样地使用。本实施方式的尿布101通过上述槽缝105的作为挠性轴的作用，其使用中如图9所示，将槽缝105作为弯折线灵活地弯折变形，因此，与穿戴者身体的合身性良好。另外，第二实施方式的尿布101通过上述槽缝105对排泄液的透液、扩散功能，排泄液的吸收性也优越，与合身性提高产生的防漏性提高相辅相成，能够发挥高防漏性。

图10和图11表示本发明的吸收性物品的其它实施方式的主要部分。对于下述其它实施方式（图10和图11涉及的实施方式），只要说明与上述第二实施方式不同的构成部分，相同的构成部分附相同符号，省略说明。未特别说明的构成部分适当适用上述第二实施方式的说明。

图10（a）和图10（b）表示本发明的槽缝的其它实施方式。图10（a）所示的槽缝105A与上述实施方式的剖面视图为梯形的槽缝105相同，具有槽缝105A的宽度从吸收性芯的肌肤相对面140a侧向非肌肤相对面140b侧逐渐增加的部分，槽缝105A的宽度相对较大的一侧具有槽缝105A的开口部150。槽缝105A在宽度方向Y的剖面视图中，呈（等腰）梯形的突出部与半圆的顶部连接的形状。

另一方面，图10（b）所示的槽缝105B的宽度方向Y的剖面视图形状与上述实施方式的槽缝105相同，为（等腰）梯形，但是其宽度的变化与槽缝105相反。即，槽缝105B具有其宽度从吸收性芯140的肌肤相对面140a侧向非肌肤相对面140b侧逐渐减少的部分，槽缝105B的宽度相对较大的一侧具有槽缝105B的开口部150。图10（b）所示的开口部相对部140c位于吸收性芯140的非肌肤相对面140b侧，比开口部150更靠背面片103（图10中未图示）。

图11表示本发明的吸收体的其它实施方式。上述实施方式中的吸收体104为包括一层吸收性芯140的单层结构，图11所示的吸收体104A为包括多层（两层）吸收性芯140的多层结构。由吸收体104A构成的吸收性物品也能够发挥与上述实施方式相同的效果。

本发明不限于上述各实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行适当变更。例如，在上述第一实施方式中，正面片2为由上层20和下层21构成的多层结构，为多个片材的层叠体，但也可以是由一个片材构成的单层结构。另外，在上述实施方式中，在背侧部A和腹侧部B各自的腰围部（长边方向X的端部）配置有弹性部件64，形成有腰围部褶裥，也可以没有腰围部褶裥（弹性部件64）。

另外，在第一实施方式中，沿着吸收性芯40的长边方向X延伸的槽缝5包括裆下部C偏向背侧部A侧，也可以只形成于裆下部C，或者也可以包括裆下部C偏向腹侧部B侧，或者也可以不偏向吸收性芯40的长边方向X的特定部位，遍及该长边方向X全长连续形成。

在第二实施方式中，沿着吸收性芯140的长边方向X延伸的槽缝105包括裆下部C偏向腹侧部B侧，也可以只形成于裆下部C，或者也可以包括裆下部C偏向背侧部A侧，或者也可以不偏向吸收性芯140的长边方向X的特定部位，遍及该长边方向X全长连续形成。

另外，槽缝5、105的数量没有特别限制，例如，可以在吸收性芯140的宽度方向Y的中央（在宽度方向Y上将吸收性芯140分成两部分的虚拟直线上）形成一个。另外，槽缝5、105的数量没有特别限制，例如，可以在吸收性芯40、140的宽度方向Y的中央（在宽度方向Y上将吸收性芯40、140分成两部分的虚拟直线上）形成一条。另外，槽缝5、105的宽度方向Y的剖面视图形状不限于图2或图8所示的梯形，也可以为三角形、正方形、矩形等。

另外，本发明的槽缝至少在吸收性芯的非肌肤相对面侧具有开口部即可，也可以在厚度方向上贯通吸收性芯，除了吸收性芯的非肌肤相对面侧，在肌肤相对面侧也可以具有开口部。另外，本发明的槽缝的延伸方向不限于吸收性芯（吸收性物品）的长边方向，也可以为宽度方向。

另外，在上述第一和第二实施方式中，芯包覆片41、141为一个连续的片，沿着吸收性芯40、140弯折该片，包覆除了吸收性芯40、140的长边方向X的两端面以外的吸收性芯40、140的整个表面，代替一片该芯包覆片，使用两个芯包覆片，其中一个包覆吸收性芯的肌肤相对面，另一个包覆非肌肤相对面。例如，如图6所示，可以使用2个芯包覆片41a、41b。在图6所示的吸收体4A中，芯包覆片41a包覆吸收性芯40的整个肌肤相对面40a，芯包覆片41b包覆吸收性芯40的整个非肌肤相对面40b。芯包覆片41b从吸收性芯40的沿长边方向X的两侧缘部向宽度方向Y的外侧伸出，该伸出部卷起到位于吸收性芯40的肌肤相对面40a上的芯包覆片41a上。吸收性芯40和芯包覆片41a、41b之间可以分别通过热熔型粘接剂等常规的接合方法接合。

另外，正面片2、102和吸收体4、104之间可以夹设子层片。子层片具有增强尿布1、101的液体吸收能力，缓解吸收体4、104吸收的液体返回正面片2、102侧的现象（返湿）的效果。作为子层片，可以使用将木浆等亲水性纤维作为主体的片（亲水性纤维的含量优选90质量%以上的片），作为该片，可以举出：例如，纸、无纺布、网等。子层片的配置形态没有特别限制，可以从背侧部A配置遍及到裆下部C，或从腹侧部B配置遍及到裆下部C，或只配置于裆下部C。

作为本发明的第三实施方式的一次性尿布201（下面，也称为尿布201）如图15所示，在长边方向中心线CL2的位置在长边方向上折成两折。另外，尿布201如图12所示，具备透液性的正面片202、不透液性或难透液性的背面片203、和位于两片之间的保液性吸收性芯240，另外，在其长边方向上具有背侧部A和腹侧部B和位于它们之间的裆下部C。在吸收性芯240形成有多个贯通或非贯通槽缝270，所述槽缝分别沿着尿布201的长边方向延伸。槽缝270、270至少在裆下部C未相互连接设置，且在与上述两折的折叠位置210不同的位置具有槽缝宽度较大的宽幅部271。

在第三实施方式中，尿布201的长边方向是指穿戴尿布时与穿戴者的前后方向一致的方向，图12中为X方向。另外，尿布201的宽度方向是指在将尿布展成图12所示的平面状的状态下与尿布201的长边方向正交的方向，图12中为Y方向。

另外，宽度方向中心线CL1是沿着X方向延伸且在宽度方向上二等分尿布201（将尿布201的Y方向长度二等分）的线，长边方向中心线CL2是沿着Y方向延伸且在长边方向上二等分尿布201的线。

另外，两折的折叠位置是折成两折的尿布弯折的位置，在第三实施方式中，折叠位置210与长边方向中心线CL2位于相同位置。三折的情况的折叠位置位于尿布的长边方向上隔开间隔的两处，通常，一处比长边方向中心线CL2更靠腹侧部侧，另一处比长边方向中心线CL2更靠背侧部侧。

腹侧部B是穿戴时配置于穿戴者的腹侧的部分，背侧部A是配置于穿戴者的背侧的部分，裆下部C是长边方向（X方向）上的位于腹侧部B和背侧部A之间的部分。

在第三实施方式中，腹侧部B、裆下部C、背侧部A分别是在长边方向（X方向）上三等分尿布201而得到的各区域。

第三实施方式的尿布201如图12所示，为展开型一次性尿布，在背侧部A的两侧缘部设有粘扣带205、205，在腹侧部B的外表面设有贴附粘扣带205、205的搭扣区（landing）253。

另外，裆下部C的两侧缘呈圆弧状形成，尿布201整体具有长边方向中央部收缩的沙漏状的形状。

背面片203具有与尿布的外形形状一致的沙漏状的外形。正面片202的宽度比背面片203小，配置于背面片203的宽度方向中央部上。正面片202和背面片203之间夹有在与尿布201的长边方向相同的方向（X方向）上较长的形状的吸收体204。裆下部C的两侧缘呈大致圆弧状，吸收体204整体呈长边方向中央部收缩的沙漏状的俯视图形状。正面片202和背面片203分别从吸收体204的两侧缘和两端缘向外侧伸出，在它们的伸出部相互接合。

吸收体204由吸收性芯240和包覆该吸收性芯240的芯包覆片构成，吸收性芯240是由原纤化纸浆等纤维材料构成的纤维集合体或在纤维集合体中保持有吸水性聚合物颗粒等功能性材料而成。作为芯包覆片，可以使用各种公知的材料，优选使用：例如薄棉纸这样的薄纸或透水性无纺布等。吸收性芯240呈与吸收体204大致相同的俯视图形状。吸收体204的两侧缘与吸收性芯240的两侧缘241、241的位置大致相同。芯包覆片在与吸收性芯240的长边方向的两端缘242a、242b相同的位置，或比该两端缘242a、242b更向X方向伸出的位置具有X方向的端缘。

另外，在尿布201的裆下部C的两侧部以拉伸状态配置有腿部弹性部件209。腿部弹性部件209分别在尿布201的长边方向两侧配置有多个。腿部弹性部件209以通过粘接剂固定于背面片203和用于形成立体褶裥206、206的片材262之间的状态，沿着吸收体204的侧缘241、241配设在比吸收体204的侧缘241、241的位置更靠Y方向外侧。腿部弹性部件209位于配置于穿戴者的腿周围的腿部，在该腿部形成腿部褶裥。

另外，如图12和图14所示，在尿布201的长边方向的两侧形成有一对立体褶裥206、206。各立体褶裥206是通过将具有弹性部件261的立体褶裥形成用的片材262以从正面片202的两侧缘的外侧遍及到内侧的方式配设固定于尿布长边方向的两侧部而形成。立体褶裥206在吸收性芯240的侧缘附近具有沿着X方向延伸的直线状的固定端294，在宽度方向中心线CL1侧具有自由端263。背面片203的长边方向的两侧部从正面片202的两侧缘向宽度方向外侧伸出，在该伸出部分层叠粘接有用于形成立体褶裥的片材262。片材262上与自由端263大致平行地配设有多个线状的弹性部件261，穿戴尿布时，通过弹性部件261的收缩，立体褶裥206朝着穿戴者的肌肤立起。

在第三实施方式的尿布201中，在吸收性芯240上形成有两个沿着长边方向（X方向）延伸的槽缝270。两个槽缝270、270的X方向的长度相等，均与X方向平行。两个槽缝270、270在Y方向上隔开间隔形成，呈相对于宽度方向中心线CL1对称的形状。

另外，如图14所示，尿布201的吸收性芯240在除了槽缝270以外的部分具有大致均匀的厚度。另外，槽缝270的除了下述宽幅部271A～271C以外的部分的槽缝宽度R1（Y方向的尺寸，参照图13）沿着X方向大致恒定。

从通过槽缝实现宽度方向上的良好的弯折〔参照图18（a）〕的观点来看，槽缝270的除了宽幅部271A～271C以外的部分的槽缝宽度R1优选1～10mm，更优选1～5mm。另外，槽缝270、270的Y方向的间隔距离R2（中心间距离，参照图13）优选为长边方向中心线CL2上的吸收性芯240的宽度（侧缘241、241间的距离）的10～70%，更优选20～50%。另外，该间隔距离R2（中心间距离，参照图13）优选为吸收性芯240的全宽（Y方向的最大宽度，在图12所示的例子中为吸收性芯240的长边方向的两端部的侧缘241、241间距离）的10～50%，更优选20～30%。另外，幼儿用尿布的情况下，上述间隔距离R2优选10～50mm，特别优选20～30mm。

吸收性芯240中，从腹侧部B侧（下面，也记载为腹侧）的端缘242a到槽缝270的腹侧端部的X方向距离R3（参照图13）优选为吸收性芯240的X方向的全长的10～40%，特别优选20～30%。通过使上述距离R3在上述数值范围内，槽缝270容易在腹侧延伸到与穿戴者紧贴的区域。

另外，吸收性芯240中，从背侧部A侧（下面，也记载为背侧）的端缘242b到槽缝270的背侧端部的X方向距离R4（参照图13）优选为吸收性芯240的X方向的全长的15～45%，特别优选30～40%。通过使上述距离R4在上述数值范围内，槽缝270容易在背侧延伸到与穿戴者紧贴的区域。

另外，在幼儿用尿布中，吸收性芯240的X方向的全长优选200～500mm，特别优选300～450mm。另外，槽缝270的长度R5优选为吸收性芯240的全长的30～60%。

通过槽缝270在腹侧和/或背侧延伸到与穿戴者紧贴的区域，能够使槽缝270的合身性提高效果影响腹侧和/或背侧的与穿戴者紧贴的区域，能够使排泄物不滞留在裆下部C而沿着X方向扩散，充分发挥吸收性芯240的X方向全长的吸收性能。

在图12所示的例子中，在X方向上，槽缝270形成为与位于比长边方向中心线CL2更靠背侧的部分相比，位于比长边方向中心线CL2更靠腹侧的部分更长，槽缝270只在腹侧延伸到与穿戴者紧贴的区域。

槽缝270在其长边方向的一部分具有槽缝宽度较大的宽幅部271（271A～271C）。宽幅部271是在槽缝270的长边方向的规定位置扩大槽缝270的槽缝宽度（Y方向宽度）的部分。

在第三实施方式的尿布201中，如图13所示，在槽缝270的长边方向上的三处设置有向左右突出的突出部271a，形成有宽幅部271（271A～271C）。更具体而言，分别在槽缝270的X方向上的三处，一对突出部271a、271a向Y方向两侧以相同的突出宽度突出，突出部的顶端形成为半圆状。

两个槽缝270、270的宽幅部彼此形成于X方向上的相同位置，因此，两个夹着宽度方向中心线CL1相对的宽幅部或形成该宽幅部的四个突出部位于在Y方向上延伸的同一直线上。

宽幅部271的X方向的长度R6（突出部271a的基端部的X方向宽度，参照图13）优选2～15mm，更优选2～7mm。从保证宽幅部271的X方向的长度，实现吸收性芯240或吸收体204的长边方向的良好的弯折和在裆下的吸收性芯240或吸收体204的宽度方向的良好的弯折的观点来看，优选宽幅部271的上述长度R6为2mm以上，从抑制宽幅部271的X方向宽度，不使吸收性芯240的性能降低的观点来看，优选15mm以下，特别优选7mm以下。

尿布201的两个槽缝270、270至少在裆下部C未相互连接设置，独立存在。更具体而言，槽缝270、270在槽缝270的X方向的全长上未相互连接设置。即，一个槽缝270的宽幅部和另一个槽缝270的宽幅部在吸收性芯240的宽度方向中央部未连接，位于槽缝270、270间的吸收性芯240的宽度方向中央部244沿着槽缝270的全长在X方向上连续。

各宽幅部271A～271C的Y方向的长度R7（参照图13）优选为长边方向中心线CL2上的吸收性芯240的宽度（侧缘241、241间的距离）的5～45%，更优选5～20%。

另外，宽幅部271A～271C的Y方向的长度R7（参照图13）相对除了宽幅部271A～271C以外的部分的槽缝宽度R1的比（R7/R1）优选1.2～5，特别优选1.5～2.5。

另外，宽幅部271A～271C的Y方向的长度R7（参照图13）优选为宽幅部271分别所在的X方向的部位的吸收性芯240的宽度（侧缘241、241间的距离）的2～45%，更优选2～30%。

另外，从通过槽缝270、270维持吸收性芯240或吸收体204的宽度方向的弯折性的观点等来看，相邻槽缝270、270的宽幅部271、271之间的间隔距离R12（参照图13）优选10～50mm，特别优选15～30mm。另外，该间隔距离R12（参照图13）优选为宽幅部271分别所在的X方向的部位的吸收性芯240的宽度（侧缘241、241间的距离）的10～70%，更优选20～50%。

如上所述，槽缝270在与两折的折叠位置210不同的位置（换言之，不与将尿布201折成两折的折叠线重叠的位置）具有宽幅部271。

更具体而言，第三实施方式的尿布201中，作为宽幅部271，具有位于比折叠位置210更靠腹侧部分的两个宽幅部271B、271C、和位于比折叠位置210更靠背侧部分的一个宽幅部271A。宽幅部271A位于折叠位置210的背侧附近，宽幅部271B位于折叠位置210的腹侧附近。从通过宽幅部271A、271B容易缓和折叠位置210处的弯曲（容易增大弯曲角度）的观点来看，优选宽幅部271A和宽幅部271B相对于折叠位置210位于X方向上的相反侧。如图12和图13所示，宽幅部271A和宽幅部271B均位于裆下部C。另外，位于比宽幅部271B更靠腹侧的宽幅部271C位于腹侧部B和裆下部C的边界附近。

从使尿布201良好地沿着穿戴者的背侧的观点来看，位于比折叠位置210更靠背侧的宽幅部271A和折叠位置210的距离R8（参照图13）优选为吸收性芯240的X方向全长的2～20%，更优选5～10%。

从使尿布201良好地沿着穿戴者的腹侧的观点来看，位于比折叠位置210更靠腹侧的宽幅部271B和折叠位置210的距离R9（参照图13）优选为吸收性芯240的X方向全长的2～20%，更优选5～10%。另外，宽幅部271C和折叠位置210的距离R10（参照图13）优选为吸收性芯240的X方向全长的10～35%，更优选15～25%。

如图14所示，第三实施方式中的槽缝270为只在背面片203侧开口的非贯通槽缝（凹槽），吸收性芯240具有槽缝270的形成于正面片202侧的薄壁部280。

这样，本发明中的“槽缝”不限于贯通吸收性芯240的槽缝，还包括第三实施方式中这样的细长凹槽状的槽缝。第三实施方式中的非贯通槽缝270是例如，通过在底面设有细长形状的突起的模具中堆积原料（纤维材料，高吸收性聚合物颗粒等）而形成的，堆积于该突起上的部分为薄壁部280。另外，该突起具有一部分宽度较大的部分，因此，槽缝270具有宽幅部271。

从使基于槽缝270的弯折更可靠的观点来看，薄壁部280的厚度R11（参照图14）优选为吸收性芯240的厚度的5～50%。另外，吸收性芯240的厚度优选2～10mm。

第三实施方式的尿布201的宽幅部271的剖面视图形状如图14（b）所示的宽幅部271B的剖面视图形状所示，为由向正面片202侧凸出的凸曲线构成的碗状。由此，以宽幅部271的深度从突出部271a、271a的基端向前端渐渐变浅的方式形成。另外，突出部271a的基端的宽幅部271的深度形成为比槽缝270的宽度方向中央部分的深度（与除了宽幅部以外的部分的槽缝的深度相等）浅一些。代替该宽幅部，作为宽幅部271，可以设置突出部271a的基端的深度与槽缝270的宽度方向中央部分的深度（与除了宽幅部以外的部分的槽缝的深度相等）相等的宽幅部，也可以设置深度在整个宽幅部271范围内均相等的宽幅部。

另外，在第三实施方式的尿布201中，背面片203和上述芯包覆片（未图示）以沿着槽缝270内面形状进入槽缝270内部的方式凹陷。

尿布201在进行市场销售等时的包装状态下，如图15所示，将背面片203作为外侧，在折叠位置210弯折，在长边方向上折成两折。

尿布201在该折叠状态下被压缩充填于包装袋等中，穿戴时，吸收性芯240的折叠位置210及其附近的长边方向上的刚性降低。关于在尿布201的配置有吸收性芯240的部分的尿布长边方向（X方向）的刚性，设未形成槽缝270的部分的刚性为G1，形成有槽缝270的宽幅部271的部分的刚性为G2，形成有除了槽缝270的宽幅部271以外的部分的部分的刚性为G3，优选G2＜G3＜G1。吸收体204或吸收性芯240自身的刚性也相同。

具体而言，上述刚性G1～G3中，优选通过下述测量方法测量得到的表示刚性的数值为以下范围。G1优选100～150g。G3优选80～130g，与G1的差优选10g以上。G2优选60～120g，更优选60～100g。G2与G3的差优选10～70g。G2和G1的差优选20g以上，更优选30g以上。从使宽幅部271的效果更可靠，使尿布201容易沿着穿戴者的观点来看，G2与G1的差优选30g以上。另外，从宽幅部不会阻碍沿着槽缝270的弯折的观点来看，G3与G2的差优选70g以下。

<刚性的测量方法>

<准备试验片>

将以折叠状态被压缩充填于包装袋中的尿布从该包装袋中取出，从该尿布消除褶裥，制作吸收体宽度的测量样品。

〈刚性的测量方法〉

利用柔软度测定仪（Handle-o-meter）评价吸收体的柔软性。利用柔软度测定仪进行的柔软性评价通过按照日本工业标准“JISL―1096（普通纺织品试验方法）”测量刚性来进行。柔软度测定仪的测量值表示该数值越小，越容易产生上述弯曲变形，容易穿着和合身性良好。柔软度测定仪的测量方法如下。在刻设有宽度20mm的凹槽的支承台上以使测量样品的长边方向朝向与上述凹槽正交的方向的方式配置测量样品。测量样品的长边方向与尿布的长边方向相同。另外，测量样品以要测量刚性的部位位于凹槽的宽度方向中央部（将一边缘与另一边缘之间的距离二等分的位置）的方式配置。另外，使厚度2mm的刮板（与凹槽相同的方向上的长度大于等于吸收体的宽度）位置该凹槽的宽度方向中央部，使该刮板下降，将测量样品压入上述凹槽内。在刮板下降一定距离时，通过测力传感器（loadcell）测量对刮板施加的力的最大值。并且，将三点的平均值作为测量值。作为柔软度测定仪，优选使用：例如，大荣科学精机制作所制造的HOM－3型触感试验机（柔软度测定仪法）。

在第三实施方式的尿布201中，在吸收体204（吸收性芯240）的长边方向上，具有宽幅部271的部分与没有槽缝270的宽幅部271的部分相比，刚性小，容易在长边方向上弯折。如图16（a）所示，穿着尿布201时，在宽幅部271A、271A、宽幅部271B、271B和宽幅部271C、271C的各位置上，尿布201容易在长边方向上弯折。由此，如图17（a）所示，尿布201的裆下部C沿着穿戴者M的外面弯曲，折叠位置210的附近向上方（向穿戴者M侧）隆起，折叠位置210的弯曲角度变大。在该状态下，如图16（a）和图18（a）所示，若通过穿戴者M的两腿的夹紧，向尿布201的裆下部C施加宽度方向的力，则吸收性芯240容易沿着槽缝270、270在宽度方向上弯折，吸收性芯240的两侧部245、245容易与穿戴者的腿周围紧贴。另外，特别是如图16（a）和图18（a）所示，吸收性芯240以吸收性芯240的宽度方向中央部244向穿戴者M侧突出的方式弯折的情况下，其中央部244与穿戴者M紧贴。因此，实施方式的尿布201提高了穿戴者的裆下的合身性，防漏性良好。

另一方面，如图16（b）所示，现有尿布300在槽缝270未设有宽幅部这一点上与第三实施方式的尿布201不同。因此，如图16（b）和图17（b）所示，即使在穿戴过程中，尿布300的裆下部C的折叠位置310的弯曲角度也不太缓和（增大），尿布300的裆下部C未充分沿着穿戴者M的外面延伸。如图16（b）和图18（b）所示，若在该状态下由两腿夹紧宽幅部C，则折叠位置310的折痕成为阻碍，吸收性芯240难以沿着槽缝370、370弯折，槽缝370、370所起到的裆下的合身性效果不充分。

这样，根据第三实施方式的一次性尿布201，即使带有折痕，也能够良好地体现出长边方向的槽缝270、270提高裆下的合身性的效果，得到良好的合身性和防漏性。

特别是在尿布201中，槽缝270、270在裆下部C未相互连接设置，因此，沿着槽缝270、270的弯折不会被连接设置部分阻碍。

另外，槽缝270、270为只在背面片203侧开口的非贯通槽缝，因此，尿布201沿着槽缝270弯折时，容易以将背面片203侧作为内侧的方式弯折。因此，如图16（a）和图18（a）所示，穿戴尿布201时，容易以吸收性芯240的中央部244接近穿戴者M侧的方式隆起，能够更一步提高裆下的合身性。

另外，在尿布201中，宽幅部271B和宽幅部271C设置在比折叠位置210更靠腹侧部B侧。一般来说，带固定式尿布在将其腹侧部侧穿戴在处于睡觉状态的穿戴者时，由于立体褶裥弹性部件和腿部弹性部件的收缩，腹侧部侧难以扩展，尿布难以与穿戴者相抵接。但是，在第三实施方式的尿布201中，通过在腹侧部B侧设置由宽幅部构成的低刚性区域，腹侧部B侧容易扩展，容易沿着穿戴者的腹部穿戴。

另外，在尿布201中，槽缝270、270分别在比两折的折叠位置210更靠腹侧部侧具有多个宽幅部271B、271C，因此，将带固定式尿布201穿戴在处于睡觉状态的穿戴者M时，更容易扩展腹侧部B侧，更容易沿着穿戴者M的腹部穿戴。

另外，与折叠位置210的背侧部A侧相比，宽幅部271更多位于腹侧部B侧，因此，将带固定式尿布201穿戴在处于睡觉状态的穿戴者M时，更容易扩展腹侧部B侧，更容易沿着穿戴者M的腹部穿戴。

另外，关于第三实施方式的尿布201的形成材料，正面片202、背面片203、用于形成立体褶裥206的弹性部件261或腿部弹性部件209、吸收性芯240等可以使用现有一次性尿布、生理用卫生巾等吸收性物品中使用的各种材料，没有特别限制。

接着，说明本发明的第四实施方式的一次性尿布201'。关于第四实施方式，主要说明与第三实施方式的不同点，对于相同点标注相同符号，省略说明。特别是未提及的方面，可以适当适用上述一次性尿布201的相关说明。

如图19（a）、（b）所示，在第四实施方式的尿布201'中，槽缝270'在正面片202侧和背面片203侧均开口，在厚度方向上贯通吸收性芯240'。另外，图19（b）所示，槽缝270'的宽幅部271'（图19在所示宽幅部271B'）在平面方向的整个区域中在厚度方向上贯通吸收性芯240'。另外，在图19（b）中，只表示形成于与尿布201的宽幅部271B相同的位置的宽幅部271B'的截面形状，形成于与尿布201的宽幅部271A、271C相同的位置的其它宽幅部271A'、271C'也是同样的。即，槽缝270'也包括宽幅部271B'，在背面片203侧开口的开口部的形状与在正面片202侧开口的开口部的形状大致相同。

另外，在第四实施方式中，覆盖吸收性芯240'的芯包覆片、正面片202和背面片203与槽缝270'的开口在一部分上大致呈平面状，未以进入槽缝270'内部的方式凹陷。

第四实施方式的尿布201'与第三实施方式的尿布201相比，吸收性芯240在容易以其宽度方向中央部244向穿戴者侧隆起的方式弯折这一点上稍差一些，但是，能够得到与第三实施方式的尿布201大致相同的效果。

第三和第四实施方式的尿布可以例如进行如下变更。

例如，槽缝的宽幅部的俯视图形状只要多个槽缝不互相连接设置即可，不限于图13所示的形状。

另外，在上述尿布201中，三个宽幅部271A～271C呈相同的形状，但是，也不必如此。例如，可以是将位于想要较大程度弯折尿布的位置的宽幅部增大Y方向长度，将位于想要较小程度弯折的位置的宽幅部减小Y方向长度。

另外，上述吸收性芯240、240'的槽缝均为两个，本发明的吸收性芯也可以具有三个以上沿着X方向延伸的贯通或非贯通槽缝。例如，槽缝为三个的情况下，可以通过除了中央的一个以外的两侧的两个槽缝，将吸收性芯划分为宽度方向中央部和两侧部，在宽度方向中央部形成中央槽缝。三个槽缝为非贯通槽缝的情况下，例如，两侧的两个槽缝为在背面片侧开口的槽缝，中央槽缝为在正面片侧开口的槽缝，穿戴时，使裆下部C的吸收性芯240或吸收体204容易以宽度方向的截面形状呈M字形的方式弯曲。

另外，在上述尿布201等中，宽幅部设置于槽缝的三处，设置宽幅部的地方也可以是槽缝的长边方向的一或两处，也可以是四处以上。另外，如实施方式所述将尿布折成两折的情况下，从能够较好地缓和折叠位置的弯折的观点来看，优选分别在折叠位置的腹侧附近和背侧附近各形成一处。

另外，上述尿布201被折成两折，也可以折成三折。这种情况下，宽幅部可以只形成于腹侧部侧的折叠位置和背侧部侧的折叠位置之间的一处，也可以设置于两处折叠位置的长边方向外侧。另外，当然也可以设置两处以上。例如，也可以设置于两处折叠位置各自的前后附近。

另外，本发明除了上述实施方式所述的具有粘扣带的展开型一次性尿布以外，还适用于事先形成内裤型的内裤型一次性尿布，还适用于生理用卫生巾、失禁垫等。

另外，本发明的吸收性物品除了幼儿用和成人用展开式（带固定式）一次性尿布以外，还可以是幼儿用和成人用内裤型一次性尿布、内裤型生理用卫生巾等。

上述一实施方式中省略说明的部分和仅一实施方式特有的重要部分分别能够适当地适用于其它实施方式，另外，各实施方式的重要部分能够适当地在实施方式之间相互替换。

关于上述实施方式，本发明还公开了如下吸收性物品。

＜1＞一种吸收性物品，具备吸收体和配置于该吸收体的肌肤相对面侧的正面片，该吸收体由吸收性芯和包覆该吸收性芯的至少肌肤相对面的芯包覆片构成，该吸收性物品的特征在于：

上述正面片具有多个向穿戴者的肌肤侧突出的凸部，

在上述吸收性芯形成有至少在该吸收性芯的非肌肤相对面侧具有开口部的槽缝，且该槽缝在规定方向延伸，

上述芯包覆片的包覆上述吸收性芯的肌肤相对面的部位通过下述方法测量得到的低粘性液的透液时间为2.5秒以下。

＜低粘性液的透液时间的测量方法＞

将两个上下端开口的内径为35mm的圆筒以使两圆筒的轴一致的方式上下配置，将测量对象片（芯包覆片）夹入在上下圆筒之间，在该状态下向上侧圆筒内供给40g±1g生理盐水，向上侧圆筒内供给生理盐水是通过从装有40g±1g生理盐水的容器将该生理盐水一次性全部注入上侧圆筒内来实施的，所供给的生理盐水透过测量对象片或被测量对象片吸收，从上侧圆筒内消失，测量从开始供给生理盐水时到生理盐水的水面与测量对象片的表面成为同一位置的时间，将该时间作为透液时间。

＜2＞如＜1＞上述的吸收性物品，其中，上述芯包覆片的包覆上述吸收性芯的肌肤相对面的部位通过上述方法测量得到的低粘性液的透液时间为0.5～2.5秒。

＜3＞如＜2＞所述的吸收性物品，其中，通过上述方法测量得到的低粘性液的透液时间优选0.5～2秒，更优选0.5～1.5秒。

＜4＞如＜1＞～＜3＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述芯包覆片的包覆上述吸收性芯的肌肤相对面的部位通过下述方法测量得到的高粘性液（甘油和离子交换水的混合液）的透液时间为500秒以下。

＜高粘性液的透液时间的测量方法＞

除了代替40g±1g生理盐水，使用10g±1g粘度为290mPa·s的高粘性液以外，按照上述＜低粘性液的透液时间的测量方法＞进行测量。通过数字泵（Cole-ParmerInstrumentCompany制，商品名为“Masterflex”）以100g/ml的速度向上侧圆筒91内供给10g±1g高粘性液，测量从开始供给高粘性液时到高粘性液的液面与测量对象片S的表面（上侧圆筒91侧的面）变成同一位置的时间，将该时间作为高粘性液的透液时间。高粘性液如下制备。即，将甘油和离子交换水按照前者:后者＝94:6的质量比混合，再向该混合液中以每100g该混合液添加0.01g红色2号的比例添加红色2号，制成目标高粘性液。高粘性液在使用前，在23℃，50%RH的恒温室中适应环境一天。

＜5＞如＜4＞所述的吸收性物品，其中，上述芯包覆片的包覆上述吸收性芯的肌肤相对面的部位通过上述方法测量得到的高粘性液的透液时间优选50～300秒，更优选50～200秒。

＜6＞如＜1＞～＜5＞中任一项所述的吸收性物品，其中，包覆上述吸收性芯的肌肤相对面的上述芯包覆片是以游离度为400～550ml的针叶树漂白牛皮纸浆为主体，添加有纸张增强剂的薄页纸。

＜7＞如＜1＞～＜6＞中任一项所述的吸收性物品，其中，包覆上述吸收性芯的肌肤相对面的上述芯包覆片是克重为10～14.5g/m²，密度为0.05～0.2g/cm³的薄页纸。

＜8＞如＜7＞所述的吸收性物品，其中，包覆上述吸收性芯的肌肤相对面的上述芯包覆片是克重为11～14g/m²，密度为0.1～0.2g/cm³的薄页纸。

＜9＞如＜1＞～＜8＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述槽缝具有从上述吸收性芯的肌肤相对面侧至非肌肤相对面侧该槽缝的宽度逐渐增加的部分。

＜10＞如＜1＞～＜9＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述槽缝未在厚度方向上贯通上述吸收性芯，在该槽缝与上述芯包覆片的包覆该吸收性芯的肌肤相对面的部位之间堆积有该吸收性芯的形成材料。

＜11＞如＜1＞～＜10＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述槽缝为连续直线状的槽缝，在吸收性物品的横向隔开规定间隔形成有多个。

＜12＞如＜11＞所述的吸收性物品，其中，槽缝的间隔为10～50mm。

＜13＞如＜11＞或＜12＞所述的吸收性物品，其中，多个槽缝相互平行，且长边方向的长度相等。

＜14＞如＜1＞～＜13＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述槽缝的形成位置为与软便排泄区域相对应的位置。

＜15＞如＜1＞～＜14＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述吸收性芯的在该吸收性芯的厚度方向上与上述槽缝相邻的部位未被压实。

＜16＞如＜1＞～＜14＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述吸收性芯的密度优选0.03～0.2g/cm³，更优选0.06～0.15g/cm³。

＜17＞如＜1＞～＜16＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述吸收性物品在长边方向折成两折或三折，

在上述吸收性芯形成有多个贯通或非贯通槽缝，上述槽缝分别在物品的长边方向延伸，

上述槽缝至少在裆下部未相互连接设置，且在与上述两折或三折的折叠位置不同的位置具有槽缝宽度较宽的宽幅部。

＜18＞如＜1＞～＜17＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述槽缝为只在背面片侧开口的非贯通槽缝。

＜19＞如＜17＞或＜18＞所述的吸收性物品，其中，上述吸收性物品在长边方向折成两折，

上述宽幅部形成在比上述两折的折叠位置更靠腹侧部侧。

＜20＞如＜19＞所述的吸收性物品，其中，上述宽幅部也形成在比上述两折的折叠位置更靠背侧部侧。

＜21＞如＜17＞～＜20＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述槽缝的各个在比上述两折的折叠位置更靠上述腹侧部侧具有多个宽幅部。

＜22＞如＜1＞～＜21＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述正面片的上述凸部内形成有空间。

＜23＞如＜1＞～＜22＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述正面片具有朝向穿戴者的肌肤侧的上层和配置于上述吸收体侧的下层，上述上层和上述下层在多个凹部的底部分别部分地接合，各该凹部的底部成为上述上层和上述下层的接合部，上述上层在除上述凹部的底部（接合部）以外的部分向穿戴者的肌肤侧突出，形成上述凸部。

＜24＞如＜1＞～＜23＞中任一项所述的吸收性物品，其中，上述吸收性物品为一次性尿布。

实施例

下面，通过实施例进一步具体说明本发明，但本发明不限于该实施例。

〔实施例1〕

制作基本结构与图1和图2所示的尿布1相同的展开型一次性尿布，将其作为实施例1的样品。作为正面片，使用结构与图3所示的两层结构的凹凸正面片大致相同的部件，作为该正面片的上层和下层，分别使用克重为18g/m²的透液性热风无纺布，该上层使用通过压花加工对该热风无纺布形成有凹凸的部件。形成有凹凸后的上层的克重为23.5g/m²。作为背面片，使用克重为20g/m²的不透液性且透湿性聚乙烯制树脂膜（混合有碳酸钙）。作为吸收性芯，作为纤维集合体中保持有颗粒状吸水性聚合物的材料，使用由200g/m²绒毛浆（FluffPulp）和186g/m²吸水性聚合物的均匀混合物构成的总克重为386g/m²的吸收性芯。该吸收性芯的长边方向的全长为360mm，宽度方向的全长（最大长度）为110mm。槽缝是通过在制造吸收性芯时，如上所述，使用规定的成形模在规定部位故意使吸收性芯的形成材料不堆积而形成的。作为芯包覆片，使用下述方法制造的芯包覆片A1。

＜芯包覆片A1的制造方法＞

将NBKP〔将商品名“Cariboo”（北美产，CaribooPulpandPaperCompany制）和商品名“ARAUCO”（南美产，ARAUCO制）这两种纸浆（NBKP）按照两纸浆的含有质量比5/5进行混合而制备的NBKP〕在水中均匀分散，制备纤维浓度为2质量%的浆料，将该浆料放入打浆机，调整NBKP的游离度为500ml。再一边稀释该浆料，一边投入纸张湿增强剂PAE（星光PMC有限公司制，商品名“WS4030”），PAE的投入量相对于浆料中纤维整体干燥质量为0.78质量%，然后，投入作为纸张干增强剂CMC的钠盐（第一工业制药有限公司制，商品名“CELLOGENWS－C”），CMC的钠盐的投入量相对于浆料中纤维整体干燥质量为0.2质量%，充分搅拌使各成分均匀，调节为固体含量（solidcontent）浓度为0.1质量%的浆料。将这样得到的浆料散布于网眼直径为90μm（166网眼）的金属丝网造纸网上，在金属丝网造纸网上形成纸层，使用吸水箱以6ml/（cm²·sec）的速度使该纸层脱水后，通过干燥机干燥该纸层，利用刮刀从干燥面剥离纸层，同时设定干燥机和卷取的速度比，从而形成绉纹。将这样得到的薄页纸（绉纹纸）作为芯包覆片A1使用。

〔实施例2〕

在实施例1中，除了代替芯包覆片A1使用芯包覆片A2以外，与实施例1同样地制作展开型一次性尿布，作为实施例2的样品。芯包覆片A2除了将NBKP的游离度调节为550ml以外，通过与上述＜芯包覆片A1的制造方法＞相同的制造方法制造。

〔比较例1〕

在实施例1中，除了代替芯包覆片A1而使用下述方法制造的芯包覆片B以外，与实施例1同样地制作展开型一次性尿布，作为比较例1的样品。

＜芯包覆片B的制造方法＞

将NBKP（CaribooPulpandPaperCompany制，商品名“Cariboo”，北美产，纤维粗度0.15mg/m，平均纤维长2.44mm）在水中均匀分散，制备纤维浓度为2质量%的浆料，将该浆料放入打浆机，调节NBKP的游离度为650ml。进而一边稀释该浆料，一边投入纸张湿增强剂PAE（星光PMC有限公司制，商品名“WS4030”），PAE的投入量相对于浆料中纤维整体干燥质量为0.78质量%，充分搅拌使各成分均匀，调节为固体含量浓度为0.1质量%的浆料。将这样得到的浆料散布于网眼直径为90μm（166网眼）的金属丝网造纸网上，在金属丝网造纸网上形成纸层，使用吸水箱以6ml/（cm²·sec）的速度使该纸层脱水后，通过干燥机干燥该纸层，利用刮刀从干燥面剥离纸层，同时设定干燥机和卷取的速度比，从而形成绉纹。将这样得到的薄页纸（绉纹纸）作为芯包覆片B使用。

〔比较例2〕

在实施例1中，除了未在吸收性芯上形成槽缝以外，与实施例1同样地制作展开型一次性尿布，作为比较例2的样品。

〔比较例3〕

在比较例2中，除了代替芯包覆片A1使用芯包覆片B以外，与比较例2同样地制作展开型一次性尿布，作为比较例3的样品。

〔比较例4〕

在实施例1中，除了代替两层结构的凹凸正面片而使用无凹凸的平坦热风无纺布（克重25g/m²）作为正面片以外，与实施例1同样地制作展开型尿布，作为比较例4的样品。

〔评价〕

对于实施例和比较例的各样品（一次性尿布），按照下述方法，评价返湿量、尿液吸收时间、软便吸收性。其结果如下表1所示。

＜返湿量和尿液吸收时间＞

在将一次性尿布展成平面状，使正面片向上固定于水平面上的状态下，在尿布的正面片上载置带有圆筒状注入部的亚克力板，再在该亚克力板上载置砝码，对吸收体部分施加2kPa（20gf/cm²）的载荷。设置于亚克力板的注入部呈内径为36mm的圆筒（高度53mm）状，在亚克力板上形成使该圆筒状注入部的中心轴线与在长边方向的三分之一部分、宽度方向的中心轴一致，且连通该圆筒状注入部的内部与亚克力板的正面片相对面之间的内径为36mm的贯通孔。以亚克力板的圆筒状注入部的中心轴位于从覆盖尿布的吸收性芯的芯包覆片的长边方向的腹侧部分的前端起123mm处的位置的方式配置，注入30g人工尿液使其吸收，放置10分钟，再注入30g人工尿液使其吸收。重复三次该人工尿液的注入操作，使尿布共吸收90g人工尿液。然后，在尿布的人工尿液吸收部位上重叠二十片ToyoRoshiKaisha，Ltd制（10cm×10cm）的4A滤纸，再在其上施加载荷2分钟，使滤纸吸收被尿布所吸收的人工尿液。载荷以在10cm×10cm的面积施加3.5kg的方式施加。经过2分钟后除去载荷，测量吸收有人工尿液的滤纸的重量。该重量减去吸收人工尿液前的滤纸的克重所得到的值即为返湿量。另外，在返湿量的测量中，将第三次人工尿液注入时间（从开始注入到尿布吸收全部量的时间）作为尿液吸收时间。返湿量越少，且尿液吸收时间越短，排泄液的吸收性越好，评价越高。

人工尿液的组成如下。包括：尿素1.94质量%、氯化钠0.7954质量%、硫酸镁（七水合物）0.11058质量%、氯化钙（二水合物）0.06208质量%、硫酸钾0.19788质量%、聚氧乙烯月桂醚（polyoxyethylenelaurylether）0.0035质量%和离子交换水（余量）。

＜软便吸收性＞

在将一次性尿布展成平面状，使正面片向上固定于水平面上的状态下，将5g作为高粘性液模型的模拟软便使用注射器从正面片侧以匀速(6秒)一次性注入吸收体的中心部，在施加有3.5kPa载荷的条件下放置5分钟。此时，在用于施加载荷的砝码和一次性尿布之间夹有OHP膜（15×15cm）。然后，测定OHP薄膜上附着的模拟软便的量，将该测量值作为肌肤附着量，测量正面片上软便的扩散面积。另外，剥下正面片，测量吸收体吸收的模拟软便的重量，将该重量作为软便吸收量。肌肤附着量越少，且软便吸收量越多，软便吸收性越好，评价越高。模拟软便的成分包括：膨润土110g、甘油45g、离子交换水495g、Emulgen130K（花王）0.35g，粘度为300mPa·s（23℃，振动式粘度计：有限公司A&D制，VIBROVISCOMETERCJV5000）。

[表1]

由表1所示的结果可知，实施例1和2的一次性尿布与各比较例的一次性尿布相比，关于尿液，返湿量少且尿液吸收时间短，另外，关于软便，肌肤附着量少且软便吸收量多，扩散面积小，因此，是一种尿液或软便等排泄液的吸收性优越，排泄液难以附着在穿戴者肌肤上的吸收性物品。比较例1主要是由于芯包覆片的低粘性液的透液时间长，大于2秒，另外，比较例2和3主要是由于吸收性芯上未形成槽缝，另外，比较例4主要是由于正面片没有向穿戴者的肌肤侧突出的凸部，因此，与各实施例相比，分别呈现出排泄液的吸收性差的结果。

〔实施例11〕

制作基本结构与图7和图8所示的尿布101相同的展开型一次性尿布，将其作为实施例11的样品。作为正面片，使用具有朝向穿戴者的肌肤侧的上层和配置于吸收体侧的下层，且该正面片的肌肤相对面分别形成有多个向穿戴者的肌肤侧突出的凸部和凹部的两层结构的凹凸正面片。作为该两层结构的凹凸正面片的上层和下层，分别使用克重为18g/m²的透液性热风无纺布，该上层使用通过压花加工对该热风无纺布形成凹凸的部件。形成有凹凸后的上层的克重为23.5g/m²。在该两层结构的凹凸正面片中，具有凹凸的上层和没有凹凸的下层分别在多个凹部的底部部分地接合，各凹部的底部成为上层和下层的接合部。另外，上层在除了凹部的底部（接合部）以外的部分向穿戴者的肌肤侧突出而形成有凸部，该凸部内形成有空间。作为背面片，使用克重为20g/m²的不透液性且透湿性聚乙烯制树脂膜（混合有碳酸钙）。作为吸收性芯为由作为在纤维集合体保持有颗粒状吸水性聚合物的材料、使用200g/m²绒毛浆和186g/m²吸水性聚合物的均匀混合物构成的总克重为386g/m²的吸收性芯。该吸收性芯的长边方向的全长为360mm，宽度方向的全长（最大长度）为110mm。槽缝是通过在制造吸收性芯时，如上所述，使用规定的成形模在规定部位故意使吸收性芯的形成材料不堆积而形成的，在图2所示的宽度方向的剖面视图中呈（等腰）梯形，在该槽缝的整个区域中，其宽度从肌肤相对面侧向非肌肤相对面侧逐渐增加。作为芯包覆片，使用克重为13.5g/m²的透液性衬纸。

〔参考例11〕

在实施例11中，除了吸收性芯上未形成槽缝以外，与实施例11同样地制作展开型一次性尿布，作为参考例11的样品。

〔参考例12〕

制造与参考例11同样地没有槽缝的吸收性芯，通过公知的压花加工在厚度方向上压缩该吸收性芯的规定部位，从而形成槽缝。这样形成的吸收性芯的与槽缝开口部相对的部位（上述开口部相对部）被压实，密度比其周边部高。另外，槽缝在图8所示的宽度方向的剖面视图中呈矩形，在该槽缝的整个区域中，其宽度在吸收性芯的厚度方向上未变化。除了以上方面以外，与实施例11同样地制作展开型一次性尿布，作为参考例12的样品。

〔参考例13〕

在实施例11中，除了将吸收性芯的槽缝设定为在厚度方向上贯通该吸收性芯的贯通型槽缝，使用没有上述开口部相对部的吸收性芯以外，与实施例11同样地制作展开型一次性尿布，作为参考例13的样品。

〔评价〕

对于实施例和参考例的各样品（一次性尿布），按照上述和下述方法评价弯曲刚性、返湿量、尿液吸收时间。其结果如下表2所示。

＜弯曲刚性＞

使用柔软度测定仪测量测量样品的弯曲刚性。柔软度测定仪的测量值越小，该测量样品越容易弯折（越容易发生上述以槽缝为弯折线的弯曲变形），柔软且穿戴容易度和合身性良好。利用柔软度测定仪进行弯曲刚性的测量方法如下。从作为样品的尿布除去立体褶裥，制作宽度与吸收体大致相同的测量样品，将该测量样品配置于刻有宽为20mm的凹槽的柔软度测定仪的支承台上，并使该测量样品的长边方向与该凹槽正交。然后，用厚2mm的板按压测量样品（吸收体）的中央，测量该测量样品弯折所需要的力。将测量样品的中央三点的平均值作为测量值。作为柔软度测定仪，可以使用大荣科学精机制作所制造的HOM－3型触感试验机（柔软度测定仪法）。

[表2]

由表2所示的结果可知，实施例11的一次性尿布与各参考例11～13的一次性尿布相比，返湿量少且尿液吸收时间短，另外，弯曲刚性低，柔软，因此是一种合身性良好的吸收性物品。参考例11的一次性尿布主要是由于吸收性芯上未形成槽缝，因此，排泄液的透液、扩散功能差，因此，返湿量多且尿液吸收时间长，另外不能发生上述的以槽缝为弯折线的弯曲变形，因此弯曲刚性高，柔软性、合身性差。参考例12的一次性尿布虽然在吸收性芯上形成有槽缝，但是该槽缝的宽度方向的剖面视图形状为矩形，且其宽度在吸收性芯的厚度方向上不变，因此，弯曲刚性高，柔软性、合身性差。而且，参考例12的一次性尿布中，通过压花加工形成槽缝导致开口部相对部被压实，因此难以发生以槽缝为弯折线的弯曲变形，另外，在密度高于周边部的开口部相对部的液体扩散容易迟缓，因而返湿量多且尿液吸收时间长。参考例13的一次性尿布中，吸收性芯上形成的槽缝为贯通型，因此，尿液吸收时间短（尿液吸收速度快），但是返湿量多，不能说排泄液的吸收性良好。由上述可知，在吸收性芯形成非贯通型槽缝，且使该槽缝的宽度方向的剖面视图形状为梯形，以及不压实槽缝的开口部相对部有助于谋求尿布的合身性和防漏性这两特性的提高。

根据本发明，提供一种尿液或软便等排泄液的吸收性优越，排泄液难以附着在穿戴者肌肤上的吸收性物品。

第二实施方式的一次性尿布等与穿戴者身体的合身性良好，难以引起排泄液外漏。

另外，根据第三和第四实施方式的一次性尿布等，即使带有折痕也能表现出由于长边方向的槽缝而提高裆下的合身性的良好效果，得到了良好的合身性和防漏性。

Claims (22)

1.一种吸收性物品，具备吸收体和配置于该吸收体的肌肤相对面侧的正面片，该吸收体由吸收性芯和包覆该吸收性芯的至少肌肤相对面的芯包覆片构成，该吸收性物品的特征在于：

所述正面片具有多个向穿戴者的肌肤侧突出的凸部，

在所述吸收性芯形成有至少在该吸收性芯的非肌肤相对面侧具有开口部的槽缝，且该槽缝在规定方向延伸，

所述吸收性芯中的在该吸收性芯的厚度方向上与所述槽缝相邻的部位未被压实，

所述吸收性物品在长边方向折成两折或三折，

在所述吸收性芯形成有多个贯通或非贯通槽缝，所述槽缝分别在物品的长边方向延伸，

所述槽缝至少在裆下部未相互连接设置，且在与所述两折或三折的折叠位置不同的位置具有槽缝宽度较宽的宽幅部，

所述芯包覆片的包覆所述吸收性芯的肌肤相对面的部位通过下述低粘性液的透液时间的测量方法测量得到的低粘性液的透液时间为2.5秒以下，

作为低粘性液的透液时间的测量方法，将两个上下端开口的内径为35mm的圆筒以使两圆筒的轴一致的方式上下配置，将作为测量对象片的芯包覆片夹入在上下圆筒之间，在该状态下向上侧圆筒内供给40g±1g生理盐水，向上侧圆筒内供给生理盐水是通过从装有40g±1g生理盐水的容器将该生理盐水一次性全部注入上侧圆筒内来实施的，所供给的生理盐水透过测量对象片或被测量对象片吸收，从上侧圆筒内消失，测量从开始供给生理盐水时到生理盐水的水面与测量对象片的表面成为同一位置的时间，将该时间作为透液时间。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

所述芯包覆片的包覆所述吸收性芯的肌肤相对面的部位通过所述方法测量得到的低粘性液的透液时间为0.5～2.5秒。

3.如权利要求2所述的吸收性物品，其特征在于：

通过所述方法测量得到的低粘性液的透液时间为0.5～2秒。

4.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述芯包覆片的包覆所述吸收性芯的肌肤相对面的部位通过下述高粘性液的透液时间的测量方法测量得到的作为高粘性液的甘油和离子交换水的混合液的透液时间为500秒以下，

作为高粘性液的透液时间的测量方法，除了代替40g±1g生理盐水，使用10g±1g粘度为290mPa·s的高粘性液以外，按照所述低粘性液的透液时间的测量方法进行测量，通过数字泵以100g/ml的速度向上侧圆筒内供给10g±1g的高粘性液，测量从开始供给高粘性液时到高粘性液的液面与测量对象片S的表面即上侧圆筒侧的面变成同一位置的时间，将该时间作为高粘性液的透液时间，高粘性液如下制备，即：将甘油和离子交换水按照前者:后者＝94:6的质量比混合，再向该混合液中以每100g该混合液添加0.01g红色2号的比例添加红色2号，制成目标高粘性液，高粘性液在使用前，在23℃，50％RH的恒温室中适应环境一天。

5.如权利要求4所述的吸收性物品，其特征在于：

所述芯包覆片的包覆所述吸收性芯的肌肤相对面的部位通过所述方法测量得到的高粘性液的透液时间为50～300秒。

6.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

包覆所述吸收性芯的肌肤相对面的所述芯包覆片是以游离度为400～550ml的针叶树漂白牛皮纸浆为主体，添加有纸张增强剂的薄页纸。

7.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

包覆所述吸收性芯的肌肤相对面的所述芯包覆片是克重为10～14.5g/m²，密度为0.05～0.2g/cm³的薄页纸。

8.如权利要求7所述的吸收性物品，其特征在于：

包覆所述吸收性芯的肌肤相对面的所述芯包覆片是克重为11～14g/m²，密度为0.1～0.2g/cm³的薄页纸。

9.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述槽缝具有从所述吸收性芯的肌肤相对面侧至非肌肤相对面侧该槽缝的宽度逐渐增加的部分。

10.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述槽缝在厚度方向上未贯通所述吸收性芯，在该槽缝与所述芯包覆片的包覆该吸收性芯的肌肤相对面的部位之间堆积有该吸收性芯的形成材料。

11.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述槽缝为连续直线状的槽缝，在吸收性物品的横向隔开规定间隔形成有多个。

12.如权利要求11所述的吸收性物品，其特征在于：

槽缝的间隔为10～50mm。

13.如权利要求11所述的吸收性物品，其特征在于：

多个槽缝相互平行，且长边方向的长度相等。

14.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述槽缝的形成位置为与软便排泄区域相对应的位置。

15.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述吸收性芯的密度为0.03～0.2g/cm³。

16.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

所述槽缝为仅在背面片侧开口的非贯通槽缝。

17.如权利要求1或16所述的吸收性物品，其特征在于：

所述吸收性物品在长边方向折成两折，

所述宽幅部形成在比所述两折的折叠位置更靠腹侧部侧。

18.如权利要求17所述的吸收性物品，其特征在于：

所述宽幅部也形成在比所述两折的折叠位置更靠背侧部侧。

19.如权利要求1或16所述的吸收性物品，其特征在于：

所述槽缝的各个在比所述两折的折叠位置更靠腹侧部侧具有多个宽幅部。

20.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述正面片的所述凸部内形成有空间。

21.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述正面片具有朝向穿戴者的肌肤侧的上层和配置于所述吸收体侧的下层，所述上层和所述下层在多个凹部的底部分别部分地接合，各该凹部的底部成为所述上层和所述下层的接合部，所述上层在除所述凹部的底部即接合部以外的部分向穿戴者的肌肤侧突出，形成所述凸部。

22.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述吸收性物品为一次性尿布。