CN103190525A - 一种双螺杆挤压生产素火腿肠的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双螺杆挤压生产素火腿肠的方法,它是以植物蛋白粉、大豆分离蛋白、谷朊粉为原料,经过原料预处理、混合搅拌、采用双螺杆挤压机和双螺杆挤压技术,一次完成挤压熟化、变性、组织化成型等工艺制作而成,它完全以植物蛋白粉等为原料,不添加任何添加剂及辅助材料。组织化结构好、蛋白含量高、口感类似肉感、外观光滑,结构致密、品质稳定,终产品水分可高达50%以上,可以作为休闲食品及主食食用。利用双螺杆挤压机生产是一种连续混合、融炼以及成型的加工过程,作为高温瞬时生化反应器,它具有高效、高能以及低成本和低能耗等突出优势,还具有产量大,生产过程连续,能够实现大规模工业化生产,产品质量稳定,自动化程度高、生产占地面积小等特点。
Description
技术领域
本发明专利涉及生产素火腿肠的方法,特别是涉及一种双螺杆挤压生产素火腿肠的方法。
背景技术
近年来,随着食品行业的迅猛发展,人们已经不满足于单一品种的传统火腿肠。因目前市场上的火腿肠品种呈现多样化,如鸡肉火腿肠、鸭肉火腿肠、鱼肉火腿肠等等,各式的荤火腿肠不断被开发出来,其生产主要以肉糜为主要原料,添加其他辅料而成,虽然肉中蛋白质加热变性后能形成网状凝胶,从而具有较好的弹脆口感,但长期食用荤火腿肠,容易造成营养素摄入不均衡,及非天然物质摄入过多,同时其添加的亚硝酸钠可能给人带来潜在的危害,也使得其发展受到一定的限制。同时,以肉糜为主要原料生产的荤火腿肠,需经原料肉解冻、绞碎、搅拌、腌制、斩拌、灌肠、杀菌等复杂工序,操作连续性差,易受微生物污染,大规模工业化生产人员需求密集,为解决以上问题,本发明专利提供了一种不添加如亚硝酸盐等防腐剂,产品营养更加全面,低热量,口感接近肉类纤维结构,能适应大规模工业化生产,自动化程度高的双螺杆挤压生产火腿的方法。
发明内容
本发明解决现有技术的不足而提供一种操作简单易行,产品质地均匀,组织化程度高、生产能力大,而且生产的素火腿肠营养丰富,口感近似肉类纤维,易消化吸收的一种双螺杆挤压生产素火腿肠的方法。
为实现上述发明目的,本发明提供的一种双螺杆挤压生产素火腿肠的方法,包含以下步骤:
(1)原料预处理:将各种植物蛋白粉料分别进行除杂、除铁预处理;
(2)混合:将上述原料粉按照配方称重并混合均匀;
(3)挤压成型:将混合好的所述料粉定量添加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机的在线加水比例为所述粉料的100%~200%,设定双螺杆挤压机各腔体的工作温度范围在30~180℃之间,设定螺杆转速范围在200~350rpm之间,控制模头温度130~150℃之间,控制模头压力为5~7Mpa;物料在经过双螺杆挤压机的输送、压缩、剪切等作用过程,在高水分组织蛋白模具处用冷却水冷却至20℃~80℃成型,使得终产品水分含量50%~70%;
(4)切割:将成型的产品在双螺杆挤压机切割模具处切割成条状或片状;
(5)包装:切割后产品经过包装系统进行包装;
(6)杀菌:包装后的素火腿肠经过真空蒸汽灭菌,然后冷却至常温,至成品。
所述的原料主要为:
(1)植物蛋白粉(大豆蛋白粉或/和花生蛋白粉或/和大米蛋白粉);
(2)大豆分离蛋白粉;
(3)谷朊粉;所述各种原料为任意组合和任意比例。
由于采用上述方法,本发明具有如下优点:
1、本发明生产的素火腿肠解决了植物蛋白组织化的问题。蛋白物料在双螺杆挤压机内受到高温、高压、高剪切力和摩擦力的作用,使维持蛋白质的三级结构被破坏,形成了相对呈线性的蛋白质分子链,这些相对呈线性的分子链在一定温度和水分含量下,变得更为自由,从而更容易发生定向再结合,经挤压后的物料就形成了具有表面结构细腻、光洁、纤维结构明显、容易消化吸收的素火腿肠;
2、采用本发明生产素火腿肠由于经过高温高压过程,可以不添加亚硝酸钠等防腐剂,可根据不同蛋白含量、不同风味的需求精细化设计产品,最大限度地满足用户的需求;
3、高水分挤压加工时,由于模头出口处是高温高压,如果不经过模具进行冷却成型处理,则会出现闪蒸膨化现象,在模头出口处利用可以循环冷却水冷却的模具,可以保持挤出物中的水分,从而使加工后的产品组织化程度高,富有弹性和韧性,更接近动物肉制品,而且使得终产品水分含量在50-70%之间,高水分大豆组织化蛋白产品组织化程度高、纤维状结构明显、不需复水可以直接食用。因此应用该方法生产的素火腿肠具有营养价值好,消化吸收率高等特点,最大限度的保留了蛋白质、低聚糖、膳食纤维、异黄酮和皂苷等生理活性成分,可以作为主菜进行烹饪加工,应用于烘焙食品和快餐食品、冷冻食品等领域。
综上所述,本发明应用挤压法可适合连续化工业化生产素火腿肠,操作简单易行,产品质地均匀,组织化程度高、生产能力大,自动化程度高、劳动力少、适合于大规模工业化生产素火腿肠,而且本发明生产过程无“三废”产生,(双螺杆挤压加工过程中不产生废水、废气、废渣,而传统方法需要水解冻原料、清洗设备等废水),是一种环保的加工方法,符合可持续发展的需要,生产的素火腿肠营养丰富,口感近似肉类纤维,易消化吸收。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
(1)将大豆蛋白粉料40%,大豆分离蛋白40%,谷朊粉20%,别进行除杂、除铁等预处理;
(2)将三种粉料称重后真空输送至混合机中混合均匀;
(3)将混合好的物料定量添加入双螺杆挤压机(定量的标准为双螺杆挤压机的喂料口能顺利下料,不出现堵料现象),设定双螺杆挤压机温度在30~180℃之间,具体来说将双螺杆挤压机温度如下设置:二区70℃,三区90℃,四区140℃,五区150℃,六区160℃,模头温度150℃,设定螺杆转速范围在350rpm;设定在线加水比例为所述粉料的180%;物料在经过双螺杆挤压机的输送、压缩、剪切、等作用过程,在在方形或圆形模具处用冷却水冷却至50℃成型。
(4)在双螺杆挤压机切割模具处切割成100mm长的条形;
(5)切割后的火腿肠输送至包装系统进行包装;
(6)包装后的素火腿肠经过真空蒸汽灭菌,然后冷却至常温,即成品;
素火腿肠的评价及检测:
1、组织化结构紧密,撕开可以见明显的纤维状结构;
2、外表光洁、没有杂质;
3、撕开食用有肉类纤维口感。
Claims (2)
1.一种双螺杆挤压生产素火腿肠的方法,其特征在于:包含以下步骤:
(1)原料预处理:将各种植物蛋白粉料分别进行除杂、除铁预处理;
(2)混合:将上述原料粉按照配方称重并混合均匀;
(3)挤压成型:将混合好的所述料粉定量添加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机的在线加水比例为所述粉料的100%~200%,设定双螺杆挤压机各腔体的工作温度范围在30~180℃之间,设定螺杆转速范围在200~350rpm之间,控制模头温度130~150℃之间,控制模头压力为5~7Mpa;物料在经过双螺杆挤压机的输送、压缩、剪切等作用过程,在高水分组织蛋白模具处用冷却水冷却至20℃~80℃成型,使得终产品水分含量为50%~70%;
(4)切割:将成型的产品在双螺杆挤压机切割模具处切割成条状或片状;
(5)包装:切割后产品经过包装系统进行包装;
(6)杀菌:包装后的素火腿肠经过真空蒸汽灭菌,然后冷却至常温,至成品。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤压生产素火腿肠的方法,其特征在于,所述的原料主要为:
(1)植物蛋白粉(大豆蛋白粉或/和花生蛋白粉或/和大米蛋白粉);
(2)大豆分离蛋白粉;
(3)谷朊粉;所述各种原料为任意组合和任意比例。
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