CN103189403A - 组合物、水分捕捉用固化体以及电子器件 - Google Patents

组合物、水分捕捉用固化体以及电子器件 Download PDF

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Abstract

本发明的组合物含有下述通式(1)所示的化合物(A)和自由基产生剂(C)。(R1)nM (1)上述式(1)中，R1可以相同也可以不同，但是多个存在的R1之中的至少一个为具有一个以上不饱和键的基团。n为2或3，等于M的化合价。M为从铝、硼、镁以及钙中选出的一种。

Description

组合物、水分捕捉用固化体以及电子器件
技术领域
本发明涉及一种组合物、由该组合物形成的水分捕捉用固化体、以及具备有该固化体的电子器件。
背景技术
例如电容器和有机EL元件等电子器件会因水分而发生故障，为了排除水分，需要在密闭的状态中使用。但是，仅通过这样的密闭型的电子器件中使用的密封剂，无法完全阻止水分的侵入。由此，如果在器件内没有设置将缓慢侵入的水分去除的构造，则电子器件的功能伴随时间的经过而导致缓慢降低。
例如，有机EL元件是有代表性的密闭型电子器件，其存在如下问题：伴随着驱动时间的长期化，由于侵入至有机EL元件内的水分而导致亮度、发光效率等发光特性缓慢降低。
作为保护这样的密闭型电子器件不受从外部侵入的水分的损害的手段，如同例如日本特开2005-298598号公报、日本特表2008-518399号公报中所公开的那样，正在研究下述技术，即预先在器件内配置有机金属化合物、金属醇盐等水分捕捉剂，将器件内部保持为低湿度环境的技术。
发明内容
发明要解决的问题
但是，将这样的有机金属化合物、金属醇盐等用作水分捕捉剂的情况下，通过与水反应，可生成烷、醇等分解产物。这样的分解产物扩散于器件内部时，则存在有如下的风险：被吸收于构成器件的电荷传递层、有机发光层等的有机材料中，或者引起器件内存在的空隙的体积膨胀。其结果为存在有如下的情况：在器件中产生针孔，进一步使器件变形而促进水分的侵入，从而缩短器件的寿命。
进一步，一般来说，需要将水分捕捉剂溶解于溶剂而制成涂布液，通过旋涂等涂布法将该涂布液进行成膜而去除溶剂从而成型。但是，通过该方法成型的情况下，有时会在膜中残留下溶剂。在这样的情况下存在有如下的风险：与上述的分解产物相同，残留于膜中的溶剂扩散于器件内部，从而被吸收于构成器件的电荷传递层、有机发光层等的有机材料；或者引起器件内存在的空隙的体积膨胀。其结果为存在有产生如下问题的可能性：在器件中产生针孔，进一步使器件变形而促进水分的侵入从而使器件的寿命变短等。因此，期望开发出尽量去除了溶剂的水分捕捉剂。
另外，这样的水分捕捉剂存在有如下的情况：在使用环境下(例如，在有机EL照明等环境下为80℃左右)因热流动而发生变形；因与水反应而不透明化。
另一方面，水分捕捉剂通常形成于玻璃基板等的表面，因而要求成膜性优异并且玻璃密接性优异。
因此，在本发明的几个实施方式中，通过解决上述课题，从而提供水分捕捉用组合物、由该组合物形成的固化体、以及具备有该固化体的电子器件，该水分捕捉用组合物可形成吸水性、热流动性(耐热性)优异并且透明性、成膜性、以及玻璃密接性也优异的固化体。
用于解决问题的方案
本发明为了解决上述课题的至少一部分而完成，可以通过以下的实施方式或者适用例的方式实现。
[适用例1]
本发明的组合物的一个实施方式，其特征在于，其含有下述通式(1)所示的化合物(A)和自由基产生剂(C)。
(R1)nM    (1)
上述式(1)中，R1为取代的或未取代的从烷基、烯基、炔基、环式烷基、芳基、羧基、(甲基)丙烯酰基以及由R2O-表示的基团中选出的一种。多个存在的R1可以相同或者不同，但是多个存在的R1之中的至少一个为具有一个以上不饱和键的基团。R2为取代的或未取代的从烷基、烯基、炔基、环式烷基以及芳基中选出的一种。n为2或3，相等于M的化合价。M为从铝、硼、镁以及钙中选出的一种。
[适用例2]
适用例1的组合物，其中，可进一步含有自由基聚合性化合物(B)。
[适用例3]
适用例2的组合物，其中，前述自由基聚合性化合物(B)可以为具有(甲基)丙烯酰基的化合物。
[适用例4]
适用例1至适用例3中的任一个例子的组合物，其中，前述化合物(A)可具有碳-碳不饱和键。
[适用例5]
适用例1至适用例3中的任一个例子的组合物，其中，前述化合物(A)可以为下述通式(2)所示的化合物。
[化学式1]
上述式(2)中，R3为2价的有机基团。R4为氢原子或1价的有机基团。多个存在的R3以及R4分别可以相同或者不同。n为2或3，等于M的化合价。M为从铝以及镁中选出的一种。
[适用例6]
本发明的水分捕捉用固化体的一个实施方式，其特征在于，通过使用适用例1至适用例5中的任一个例子的组合物而形成。
[适用例7]
本发明的电子器件的一个实施方式，其特征在于，具备有适用例6的水分捕捉用固化体。
发明的效果
根据本发明的组合物，可形成吸湿性和耐热性优异，并且透明性、成膜性、以及玻璃密接性也优异的固化体(涂布膜、薄膜等)。该固化体在例如超过80℃的使用环境下也不会因热流动而变形。
进一步，本发明的组合物可采取不含溶剂的实施方式。根据该实施方式，不会在固化体中残留下溶剂。因此，通过将该固化体搭载于电子器件内，从而可防止因在固化体中残留溶剂而在电子器件中引发的弊病，例如，由针孔的产生、器件的变形而导致的水分的侵入。
上述水分捕捉用固化体适合用作有机EL元件等电子器件中的水分捕捉剂的用途，另外在透明性优异的情况下，可用于例如顶部发光型的有机EL元件。
附图说明
图1为模式地表示第1实施方式的有机EL元件的剖视图。
图2为模式地表示第2实施方式的有机EL元件的剖视图。
图3为三(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)铝的1H-NMR谱图。
图4为三(2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基)铝的1H-NMR谱图。
图5为二[1,3-双(甲基丙烯酰基氧基)-2-丙氧基]镁的1H-NMR谱图。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施方式进行详细说明。此外，本发明不受限于下述的实施方式，也包括在不变更本发明的主旨的范围实施的各种变形例。
1.组合物
本实施方式的组合物含有下述通式(1)所示的化合物(A)(以下亦称为“(A)成分”)和自由基产生剂(C)(以下亦称为“(C)成分”)。
(R1)nM    (1)
上述式(1)中，R1为取代的或未取代的从烷基、烯基、炔基、环式烷基、芳基、羧基、(甲基)丙烯酰基以及由R2O-表示的基团中选出的一种。多个存在的R1可以相同或者不同，但是多个存在的R1之中的至少一个为具有一个以上不饱和键的基团。R2为取代的或未取代的从烷基、烯基、炔基、环式烷基以及芳基中选出的一种。n为2或3，相等于M的化合价。M为从铝、硼、镁以及钙中选出的一种。
以下，对构成本实施方式的组合物的各成分进行详细说明。
1.1.(A)成分
本实施方式的组合物含有上述通式(1)所示的化合物(A)。作为(A)成分的功能之一，列举出：通过使(A)成分中存在的R1-M键与水分反应而捕捉水分。使用这样的(A)成分，可获得吸湿性优异的固化体。即，由于将由本实施方式的组合物形成的固化体用于捕捉水分的用途，因而需要在该固化体中实质上存在有R1-M键。因此，在本实施方式的组合物中，都需要实质上存在有R1-M键。
上述通式(1)中，R1为取代的或未取代的从烷基、烯基、炔基、环式烷基、芳基、羧基、(甲基)丙烯酰基以及由R2O-表示的基团中选出的一种，并且多个存在的R1可以相同或者不同，但是多个存在的R1的至少一个为具有一个以上不饱和键的基团。R1优选为由R2O-表示的基团，R2为取代的或未取代的从烷基、烯基、炔基、环式烷基或者芳基中选出的一种。R1以及R2可以为直链状也可以为环状，也可具有支链。另外，在R1或者R2为烯基或炔基的情况下，各自的双键、三键的位置以及数目不受特别限制。此外，关于R1，可考虑作为目标的固化体的特性而从前述例示出的基团之中适当选择。R1为前述例示出的基团中的任一个基团时，则可提高(A)成分与后述的(B)成分的相容性。其结果，即使放置也可抑制相分离，可制作贮藏稳定性良好的组合物。
上述通式(1)中，n为2或3，因而R1存在有多个。此处，多个存在的R1可以相同也可以不同，但是多个存在的R1之中的至少一个具有一个以上的不饱和键。不饱和键的位置以及数目没有特别限制。通过使R1中具有一个以上的不饱和键，因而(A)成分可有助于自由基聚合反应。由此，可使(A)成分与(B)成分共聚而固定化。
此外，优选多个存在的全部的R1具有一个以上的不饱和键。在使(A)成分与(B)成分共聚而固定化之时，全部的R1具有一个以上的不饱和键时，则减少不与(B)成分反应而残留的R1量。其结果，可减少源自R1的烷、醇等水解成分(R1-H)的产生。
存在于前述R1中的不饱和键优选为碳-碳不饱和键，更优选为具有自由基聚合性的碳-碳不饱和键。作为具有自由基聚合性的碳-碳不饱和键，例如列举出烯属的不饱和键。由于前述那样的不饱和键富有自由基反应性，因而使(A)成分与(B)成分的共聚反应容易进行。其结果，可减少不与(B)成分反应而残留的R1量，进而可减少源自R1的烷、醇等水解成分(R1-H)的产生。
R1的碳原子数优选为6～30，更优选为10～20，特别优选为12～20。通过使上述通式(1)所示的化合物水解，从而产生源自R1的烷、醇等水解成分(R1-H)。但是，R1的碳原子数处于前述范围时，则这些水解成分的沸点变高并且不易成为脱气的成分，另外容易与后述的(B)成分形成均匀的混合物，因而优选。此外，水解成分的沸点优选在1个大气压时为200℃以上，更优选为250℃以上。如果为200℃以上，那么例如可抑制水解成分向电子器件内的扩散。
此外，在R1为具有两个以上不饱和键的基团的情况下，在水解后也可维持与(B)成分的反应产物的交联结构，是进一步优选的。
作为上述烷基，例如列举出己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十六烷基、四甲基十六烷基、十八烷基等。
作为上述烯基，列举出辛烯基、十二烯基、十八烯基、烯丙基等。
作为上述炔基，列举出乙炔基、丙炔基、苯基乙炔基等。
作为上述环式烷基，列举出环己基等。
作为上述芳基，列举出苯基、苄基等。
上述通式(1)中，M为从铝、硼、镁以及钙中选出的一种。它们之中，从吸湿性优异、且因捕捉水分而分解后没有着色并且可保持透明性的观点考虑，优选铝。
上述通式(1)所示的化合物优选为下述通式(2)所示的化合物。
[化学式2]
上述通式(2)中，R3为2价的有机基团。作为2价的有机基团，优选为取代的或未取代的亚烷基或者氧代亚烷基。R4为氢原子或1价的有机基团。作为1价的有机基团，优选为取代的或未取代的从烯基、炔基、环式烷基、芳基以及羧基中选出的一种。R3以及R4可根据作为目标的固化体的特性而适时选择。上述通式(2)中，R3以及R4分别存在多个，R3以及R4分别可以相同或者不同。另外，如果在由R3、R4表示的基团中存在醚结构，那么(A)成分与(B)成分的相容性更加提高，因而存在有如下倾向：根据固化体所要求的特性而可控制的(A)成分与(B)成分的配混量比的幅度变宽。此外，上述通式(2)所示的化合物具有烯属不饱和键，因而富有反应性并且可与(B)成分容易地共聚。其结果，可大幅地减低因(A)成分水解而产生的低分子量成分的产生。上述通式(2)中，n为2或3，等于M的化合价。M为从铝以及镁中选出的一种。
作为上述通式(2)所示的化合物的具体例子，例如列举出：三(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)铝、三(2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基)铝、三(2-十二烯氧基)铝、二[1,3-双(甲基丙烯酰基氧基)-2-丙氧基]镁、二(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)镁、二(2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基)镁、二(甲基丙烯酰氧基-2-乙氧基)镁等。
上述三(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)铝、三(2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基)铝、以及二[1,3-双(甲基丙烯酰基氧基)-2-丙氧基]镁是具有优异的水分捕捉作用的新型的化合物，分别具有下述式(3)、下述式(4)、下述式(5)所示的结构。特别是，下述式(3)所示的三(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)铝以及下述式(5)所示的二[1,3-双(甲基丙烯酰基氧基)-2-丙氧基]镁具有如下特征：通过与水分反应而生成的醇的沸点在1个大气压下为250℃以上，生成在使用环境下不易挥发的醇。进一步，下述式(3)、下述式(4)以及下述式(5)所示的化合物中的任一个与(B)成分的相容性都优异，可制造透明的组合物。
[化学式3]
Figure BDA00003139329400091
[化学式4]
[化学式5]
Figure BDA00003139329400093
以下，对上述式(3)所示的化合物的制造方法进行说明。关于上述式(3)所示的化合物，可通过向三羟甲基丙烷二烯丙基醚2.8～3.5当量中，一边搅拌一边将三异丁基铝一点一点地添加，在0～150℃的适度的温度反应1小时至4小时，从而容易地制造。其后，按照常规方法而进行后处理，从而可获得上述式(3)所示的化合物。此外，在上述式(3)所示的化合物的制造过程中，有时会混入有不可避免地混入于产物中的源自反应液的成分、副产物，但如果是以上述式(3)所示的化合物为主要成分的产物，那么可直接适用于本实施方式。
以下，对上述式(4)所示的化合物的制造方法进行说明。关于上述式(4)所示的化合物，可通过将三异丙氧基铝溶解于干燥甲苯中，向其中加入3～4当量的2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙醇，在90℃反应规定小时，从而容易地制造。其后，按照常规方法进行后处理，从而可获得上述式(4)所示的化合物。此外，在上述式(4)所示的化合物的制造过程中，有时会混入有不可避免地混入于产物中的源自反应液的成分、副产物，但如果是以上述式(4)所示的化合物为主要成分的产物，那么可直接适用于本实施方式。
以下，对上述式(5)所示的化合物的制造方法进行说明。关于上述式(5)所示的化合物，可通过将二(叔丁氧基)镁溶解于干燥甲苯中，向其中加入2～4当量的1,3-双(甲基丙烯酰基氧基)-2-丙醇，在50℃反应规定时间，从而容易地制造。其后，按照常规方法进行后处理，从而可获得上述式(5)所示的化合物。此外，在上述式(5)所示的化合物的制造过程中，有时会混入有不可避免地混入于产物中的源自反应液的成分、副产物，但如果是以上述式(5)所示的化合物为主要成分的产物，那么可直接适用于本实施方式。
关于本实施方式的组合物中的(A)成分的含量，将组合物的总质量设为100质量%的情况下，优选为10质量%以上90质量%以下，更优选为30质量%以上70质量%以下。(A)成分的含量处于前述范围时，则可在固化体中有效地显现捕捉水分的作用因而优选。进一步，(A)成分的含量处于前述范围时，则可赋予组合物以后述那样的适度的粘度，形成固化体之时的成膜等作业性变良好。
1.2.(B)成分
本实施方式的组合物优选含有自由基聚合性化合物(B)。作为(B)成分的功能，列举出：在形成固化体时通过自由基聚合进行高分子量化而作为粘合剂(基质)起作用，从而提高上述(A)成分的涂布和成膜性。
关于(B)成分的其它的功能，通过以下列举进行说明。
第1，通过使(A)成分与(B)成分共聚，从而可制作出使(A)成分均匀分散于固化体中的状态。这是因为，为了将使用本实施方式的组合物而形成的固化体作为水分捕捉剂进行有效利用，因而使(A)成分不均匀存在于固化体中的状态是不优选的。
第2，通过在粘合剂中捕捉因(A)成分水解而产生的分解产物，从而可抑制该分解产物扩散于电子器件内。
第3，(A)成分与(B)成分的相容性良好的情况下，可使本实施方式的组合物进行无溶剂化。通过将本实施方式的组合物进行无溶剂化，从而可防止前述那样的由于在固化体中残留下溶剂而导致的弊病。
关于自由基聚合性化合物(B)，从发挥前述的功能的观点考虑，优选为具有可与(A)成分共聚的聚合性官能团的聚合性化合物。作为这样的聚合性官能团，可例如列举出(甲基)丙烯酰基、乙烯基、乙烯基醚基等，但是更优选为(甲基)丙烯酰基。
作为具有(甲基)丙烯酰基的聚合性化合物，可使用具有下述通式(6)所示的结构的单官能(甲基)丙烯酸酯、二官能(甲基)丙烯酸酯、三官能(甲基)丙烯酸酯、四官能(甲基)丙烯酸酯等。
[化学式6]
上述式(6)中，R5为从氢原子、卤素原子以及有机基团中选出的一种。
上述通式(6)中，关于R5，可考虑作为目标的固化体的特性而从前述的基团之中适当选择。R5为前述的基团时，则可提高与(A)成分的相容性。其结果，通过抑制相分离，可获得贮藏稳定性良好的组合物。
另外，将具有两个以上的上述通式(6)所示的结构的多官能(甲基)丙烯酸酯用作(B)成分，从而在固化体中构筑交联结构而形成更强固的固化体，因而优选。
作为上述R5的有机基团，例如列举出取代的或未取代的烷基、烯基、炔基、氧代亚烷基、环式烷基或者芳基。在这些基团中也可包含卤素原子、醚基等。在R5为烯基或者炔基的情况下，各自的双键、三键的位置以及数目没有特别限定。此外，关于R5，从获得通过进一步提高(A)成分与(B)成分的相容性而使贮藏稳定性进一步良好的组合物的观点考虑，优选为碳原子数为1～30的有机基团。
作为单官能(甲基)丙烯酸酯，例如列举出：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸3-三甲氧基甲硅烷基丙酯、(甲基)丙烯酸氢化聚丁二烯酯、(甲基)丙烯酸苄基酯、(甲基)丙烯酸(2-甲基-2-乙基-1,3-二氧戊环-4-基)甲基酯、(甲基)丙烯酸(2-甲基-2-异丁基-1,3-二氧戊环-4-基)甲基酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙基酯、甲氧基二乙二醇单(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰基吗啉、甲醛缩三羟甲基丙烷单(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸金刚烷基酯、(甲基)丙烯酸氧杂环丁烷酯、(甲基)丙烯酸双环戊烯氧基乙基酯、(甲基)丙烯酸双环戊烯基酯、(甲基)丙烯酸双环戊烷基酯、(甲基)丙烯酸3,3,5-三甲基环己烷酯、(甲基)丙烯酸异冰片基酯等。
作为二官能(甲基)丙烯酸酯，例如列举出：乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,3-双((甲基)丙烯酰基氧基)-2-丙醇、二噁烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、异氰尿酸EO改性二(甲基)丙烯酸酯、二羟甲基三环癸烷二(甲基)丙烯酸酯、1,3-金刚烷二醇二(甲基)丙烯酸酯等。
作为三官能(甲基)丙烯酸酯，例如列举出：三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷EO改性三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷PO改性三(甲基)丙烯酸酯、甘油PO改性三(甲基)丙烯酸酯、异氰尿酸EO改性三(甲基)丙烯酸酯等。
作为四官能(甲基)丙烯酸酯，例如列举出季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等。这些具有(甲基)丙烯酰基的聚合性化合物可单独使用一种，也可并用两种以上。
关于本实施方式的组合物中的(B)成分的含量，在将组合物的总质量设为100质量%的情况下，优选为10质量%以上80质量%以下，更优选为20质量%以上70质量%以下。(B)成分的含量为前述范围时，则可不损害前述的各功能地形成良好的固化体。
1.3.(C)成分
本实施方式的组合物含有自由基产生剂(C)。作为(C)成分，列举出在加热的作用下产生自由基的热自由基产生剂、使用紫外线等光而产生自由基的光自由基产生剂。此外，在加热的作用下产生自由基的方法(热自由基产生剂)需要充分的加热时间，因而无法适用于相对于热较弱的器件。另一方面，使用光而产生自由基的方法(光自由基产生剂)是在短时间从表面起推进交联，因而是经济性上有利的成膜法，但是光不易到达至深部，因而在形成厚膜的情况下是不适的。另外，无法适用于相对于光发生劣化的器件。各自由基产生剂中存在前述那样的长处和短处，因此根据器件的特性而分别使用构造不同的自由基产生剂，或者通过预先添加构造不同的多种自由基产生剂，从而可发挥两者的长处而在比较短的时间将固化推进至深部。
作为本实施方式的组合物中使用的自由基产生剂(C)，如果是可使不饱和键进行反应的成分则没有特别限定，例如可使用：与(甲基)丙烯酰基、乙烯基进行反应并且引发聚合反应的成分，即，作为所谓的自由基聚合引发剂而通常所知的成分。
从生产率以及固化速度的观点考虑，在自由基聚合引发剂之中也优选使用以下例示的热自由基产生剂及/或光自由基产生剂。
作为热自由基产生剂，例如列举出：苯甲酰过氧化物、二叔丁基过氧化物、二枯基过氧化物、过氧化氢异丙苯、叔丁基过氧化异丙基单碳酸酯等有机过氧化物，偶氮二异丁腈、2,2’-偶氮双(2,4-二甲基戊腈)、二乙基-2,2’-偶氮双(2-丙酸甲酯)、2,2’-偶氮双[N-(2-烯丙基)2-甲基丙酰胺]、2,2’-偶氮双(N-丁基-2-甲基丙酰胺)等偶氮化合物。这些热自由基产生剂可单独使用一种，也可并用两种以上。
作为光自由基产生剂，例如列举出：二乙氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羟基环己基苯基酮、异丁基苯偶姻醚、苯偶姻甲醚-1-噻吨酮、异丙基噻吨酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基氧化膦、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉代丙-1-酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉代苯基)-丁酮-1等。这些光自由基产生剂可单独使用一种，也可并用两种以上。
关于本实施方式的组合物中的(C)成分的含量，在将组合物的总质量设为100质量%的情况下，优选为0.01质量%以上5质量%以下，更优选为0.05质量%以上1质量%以下。(C)成分的含量为前述范围时，则可获得充分的固化速度，可在比较短的时间制作固化体。另外，可制作既为高硬度也没有裂纹等的产生、并且密接性优异的固化体。
1.4.粘合剂成分(D)
本实施方式的组合物中也可进一步添加除了自由基聚合性化合物(B)以外的粘合剂成分(D)(以下，亦称为“(D)成分”)。作为(D)成分的功能之一，列举出：作为粘合剂(基质)而起作用，进一步提高上述(A)成分的涂布和成膜性。
关于(D)成分，如果是不损害(A)成分的特性而作为粘合剂(基质)起作用的材料则没有特别限定，但是可使用共轭二烯类共聚物、加氢的共轭二烯类共聚物、具有聚酰亚胺骨架的聚合物(例如参照国际公开第2009/37834号小册子)、具有聚酰胺骨架的聚合物、具有环状醚结构的聚合性化合物、聚醚类聚合物、具有Si-H键的化合物、反应性羧酸酯化合物(例如，参照国际公开第2007/132724号小册子)等。特别是从提高涂布和成膜性的观点考虑，优选共轭二烯类共聚物、加氢的共轭二烯类共聚物、具有环状醚结构的聚合性化合物、聚醚类聚合物、具有Si-H键的化合物等。
1.5.其它的添加剂
1.5.1.稳定化剂
在本实施方式的组合物中也可进一步添加稳定化剂。通过添加稳定化剂，可减低本实施方式的组合物的凝胶化，使贮藏稳定性变良好。作为优选的稳定化剂，例如列举出氢醌类、酚类等。具体列举出：氢醌单甲醚、4-叔丁基儿茶酚、丁基羟基苯甲醚、3,5-二丁基羟基甲苯(以上，任一种都可从东京化成工业株式会社获取)等。这些稳定化剂可单独使用一种，也可混合两种以上而使用。
关于本实施方式的组合物中的稳定化剂的含量，将去除了稳定化剂的组合物的总质量设为100质量份的情况下，优选为0.01质量份以上5质量份以下，更优选为0.05质量份以上2质量份以下，特别优选为0.05质量份以上1质量份以下。稳定化剂的含量处于前述范围时，则使组合物的贮藏稳定性变良好因而可获得充分的常温使用寿命，并且考虑到也不损害组合物的固化性的观点而优选。
1.5.2.导热性填料
在本实施方式的组合物中也可混合用于根据需要提高导热性的填料。由于配置有多个有机EL元件的有机EL照明装置有时会发热，使元件附近的温度变高，因而有时会发生对亮度、发光效率等发光特性造成不良影响的不良现象。但是，通过在本实施方式的组合物中混合导热性的填料，从而提高散热性而保护元件不受水分的损害，同时也可保护元件不遭受由发热导致的弊病，考虑到这些观点而优选。
作为导热性填料，可使用无机颗粒等公知的填料。另外，使用无机颗粒作为导热性填料的情况下，不仅可提高通过使用本实施方式的组合物而形成的固化体的导热性，而且可通过将(A)成分因吸湿而分解所产生的成分(分解产物)进行吸附，从而事先在固化体的内部捕捉该分解产物。由此，可防止前述分解产物作为固化体的增塑剂而起作用。即，使用本实施方式的组合物而形成的固化体例如即使在超过80℃的使用环境下，也不会因热流动而变形。进一步，作为无机颗粒的其它的功能，可列举出：提高通过使用本实施方式的组合物而形成的固化体的机械强度，提高该固化体的吸湿性能，等等。
作为无机颗粒的材质，优选为金属氧化物或者金属氮化物。作为金属氧化物，例如列举出硅石(包括硅胶)、蒙皂石、沸石、氧化铝、氧化钛、氧化锆、氧化镁、散热材料用途中使用的各种玻璃粉末等。作为金属氮化物，例如列举出氮化硼、氮化铝、氮化硅等。另外，虽然不是金属氧化物、金属氮化物，但是也可将碳化硅、碳化硼、活性炭用作无机颗粒。它们之中，从抑制热流动性的观点考虑，优选为从氧化铝、硅石、氮化硼、氮化铝、氮化硅、氧化镁、碳化硅、碳化硼以及蒙皂石中选出的至少一种颗粒，进一步从导热性优异的观点考虑，特别优选为氧化铝及/或氮化硼的颗粒。这些无机颗粒可单独使用一种，也可组合两种以上而使用。
无机颗粒的平均粒径优选为5～5,000nm，更优选为5～2,000nm，进一步优选为5～500nm，特别优选为5～100nm。平均粒径处于前述范围时，则可防止通过使用本实施方式的组合物而形成的固化体因热流动而导致的变形。特别是，在平均粒径为5～100nm时，则在可形成透明性也优异的固化体的观点来看是有利的。另外，平均粒径处于前述范围时，则容易赋予组合物以后述那样的适度的粘度，使形成固化体之时的作业性(涂布性等)变良好。进一步，平均粒径处于前述范围时，无机颗粒则具有用于捕捉分解产物的充分的表面积，由此可抑制因固化体的热流动而导致的变形，因而优选。
关于本实施方式的组合物中的无机颗粒的含量，将组合物的总质量设为100质量%的情况下，从提高固化体的导热性的观点考虑，优选为0.1质量%以上80质量%以下，更优选为20质量%以上60质量%以下。进一步，从确保固化体的透明性的观点考虑，优选为0.1质量%以上20质量%以下，更优选为0.1质量%以上10质量%以下。此外，如果无机颗粒的含量为0.1质量%以上，那么可获得不会因热流动而变形的固化体。
1.5.3.吸湿剂
在本实施方式的组合物中，也可进一步添加除了上述(A)成分以外的吸湿剂。作为除了(A)成分以外的吸湿剂，例如列举出：三己氧基铝、三辛氧基铝、三癸氧基铝、三(十二烷氧基)铝、三(十八烷氧基)铝、三癸氧基硼烷、三(十二烷氧基)硼烷、三(十八烷氧基)硼烷、三癸基铝、三(十二烷基)铝等。
1.6.组合物的制造方法
本实施方式的组合物可通过将(A)成分以及(C)成分、根据需要的(B)成分、其它的添加剂进行混合和搅拌而制造。将这些成分混合的方法没有特别限制，但是一边将(B)成分(根据需要加入了(D)成分、其它的添加剂的物质)搅拌一边将(A)成分一点一点地添加而溶解，然后添加(C)成分而进一步混合和搅拌，从而可获得本实施方式的组合物。
1.7.组合物的物性以及用途
本实施方式的组合物在20℃下的粘度优选为50～500,000cP。通过使粘度处于前述范围，从而可通过ODF法、点胶法而直接将组合物涂布于元件基板，进行固化。由此，不需要经由预先将本实施方式的组合物制作成为薄膜状等的成型体、将其组入到元件的工序，因而可使工序简略化。另外，如果向本实施方式的组合物中添加光酸产生剂等而赋予感光性，则可实现微细的图案化。此外，上述粘度表示通过落针法测定的值。
根据本实施方式的组合物，可形成含有(A)成分的固化体。这样操作而获得的固化体可用作有机EL元件、有机TFT、有机太阳能电池、有机CMOS传感器等的水分捕捉剂，特别优选用为有机EL元件的水分捕捉剂。
2.固化体
在本发明中“固化体”是指：将上述组合物按照适于使用的形状成膜或成型，进一步通过加热或者光照射，从而使粘度或者硬度比原来的组合物提高了的物质。
本实施方式的固化体例如通过如下而获得：将上述组合物涂布于玻璃基板等基材上而成膜，然后进行加热而固化。该固化体含有具有R1-M键的(A)成分。通过使该R1-M键与水分反应而捕捉水分，可起到本申请发明的作用效果。因此，将该固化体用于捕捉水分的用途，因而需要在该固化体中实质上存在有R1-M键。
作为涂布方法，列举出使用旋转涂布机、辊涂机、喷雾涂布机、点胶机、喷墨装置的方法等。
固化之时的温度没有特别限定，例如优选为40℃～250℃，更优选为50℃～150℃。特别是在(C)成分为热自由基产生剂的情况下，在前述范围的温度加热从而可制作良好的固化体。
所获得的固化体的形状没有特别限定，例如具有薄膜形状。该固化体具有薄膜形状的情况下，其膜厚例如为5～100μm。
关于本实施方式的固化体中的(A)成分的含量，在将固化体的总质量设为100质量%的情况下，优选为10质量%以上80质量%以下，更优选为20质量%以上70质量%以下。(A)成分的含量处于前述范围时，则可充分地显现捕捉水分的功能，因而优选。进一步，当(A)成分的含量处于前述范围时，则考虑到成膜性变良好、容易赋予固化体以透明性，因而优选。
3.电子器件
关于本实施方式的电子器件，在电子器件的内部具备有上述固化体。如果是厌水的电子器件，那么在任何的电子器件中都可搭载上述固化体。以下，一边参照附图一边说明作为代表性的密闭型电子器件的有机EL元件的一个例子。
图1是模式地表示第1实施方式的有机EL元件的剖视图。如图1所示那样，有机EL元件100包含：有机EL层10、用于将有机EL层10收纳而阻隔大气的结构体20、形成于结构体20内的捕捉剂层30。
有机EL层10是由有机材料形成的有机发光材料层夹持于相互对向的一对电极之间而成的结构即可，例如可采用阳极/电荷(空穴)传递剂/发光层/阴极等公知的结构。
捕捉剂层30是上述组合物的固化体。如图1所示那样，捕捉剂层30与有机EL层10间隔开而形成。
图1中，结构体20包含基板22、密封罩24、粘接剂26。列举出由玻璃基板等形成基板22、由玻璃形成密封罩24构成的结构体等。此外，关于结构体20的结构，如果可将有机EL层10收纳即可，没有特别限定。
图2是模式地表示第2实施方式的有机EL元件200的剖视图。如图2所示那样，有机EL元件200中，形成于结构体20内的捕捉剂层30按照密接于有机EL层10的方式形成，在这一点上与有机EL元件100不同。捕捉剂层30由于是挥发性成分的残留、产生少的固化体，因而不会损害有机EL层10的显示特性。另外，捕捉剂层30可防止水分侵入有机EL层10，并且也可保护有机EL层10。
4.实施例
以下，列举出实施例来说明本发明，但本发明不受这些实施例的任何限制。
4.1.化合物(A)
4.1.1.三(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)铝的合成
向500mL的三口烧瓶中加入三羟甲基丙烷二烯丙基醚(ダイソー株式会社制，商品名“ネオアリルＴ－20”)162.0g[756mmol]，在手套箱中一边搅拌一边将三异丁基铝50.0g[252.7mmol]一点一点地滴加。如此地搅拌1小时，然后在120℃搅拌90分钟。将温度保持为120℃，并且一边通过真空泵进行减压一边将未反应的原料蒸馏去除，冷却至室温，从而以无色透明油状物的方式而获得了三(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)铝(以下称为“TMDE-3”)164.0g。收率是定量的。
图3是所获得的TMDE-3的1H-NMR谱图。在1H-NMR测定中，使用了甲苯-d8(峰δ2.1附近)作为内标物质。根据图3表明，所获得的化合物具有上述式(3)所示的化学结构。
另外，将加入量变更为三羟甲基丙烷二烯丙基醚162.0g[756mmol]、三异丁基铝60.0g[303.2mmol]，除此以外，与上述方法同样地操作而获得了含有三(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)铝的混合物(以下称为“TMDE-3B”)172.0g。与TMDE-3同样地对所获得的TMDE-3B进行1H-NMR测定，结果判明为：是含有具有上述式(3)所示的化学结构的化合物的混合物。
进一步，将加入量变更为三羟甲基丙烷二烯丙基醚194.4g[907mmol]、三异丁基铝50.0g[252.7mmol]，除此以外，与上述方法同样地操作而获得了含有三(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)铝的混合物(以下称为“TMDE-3C”)194.0g。与TMDE-3同样地对所获得的TMDE-3C进行1H-NMR测定，结果判明为：是含有具有上述式(3)所示的化学结构的化合物的混合物。
在下面给出的实施例中，将通过这样操作而获得的三(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)铝(TMDE-3)以及含有TMDE-3的混合物(TMDE-3B、TMDE-3C)用作(A)成分。
4.1.2.三(2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基)铝的合成
向200mL的三口烧瓶中加入三异丙氧基铝15.0g[73.4mmol]以及干燥甲苯45mL，一边在干燥氮气气氛下搅拌一边将三异丙氧基铝溶解。向其中加入2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙醇33.0mL[257mmol]，在90℃保持10分钟，然后保持该温度、在13.3kPa将反应中产出的2-丙醇蒸馏去除，在133Pa将未反应的2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙醇蒸馏去除。通过这样操作，以无色透明油状物的方式而获得了三(2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基)铝(以下称为“DEGV-3”)32g。收率是定量的。
图4是所获得的DEGV-3的1H-NMR谱图。在1H-NMR测定中，使用了甲苯-d8(峰δ2.1附近)作为内标物质。根据图4表明，所获得的化合物具有上述式(4)所示的化学结构。
在下面给出的实施例和比较例中，将通过这样操作而获得的三(2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基)铝(DEGV-3)用作(A)成分。
4.1.3.二[1,3-双(甲基丙烯酰基氧基)-2-丙氧基]镁(MDGA)的合成
向50mL的三口烧瓶中加入二(叔丁氧基)镁(アルドリッチ制)2.00g[11.7mmol]、1,3-双(甲基丙烯酰基氧基)-2-丙醇(代号GDMA，新中村化学工业株式会社制)5.68g[23.4mmol]、脱水甲苯(和光纯药制)6.00g，在干燥氮气下在50℃搅拌30分钟。将温度保持为50℃，并且一边通过真空泵减压一边将副产的叔丁醇以及甲苯蒸馏去除，冷却至室温，以粘稠的淡黄色油状物的方式获得了二[1,3-双(甲基丙烯酰基氧基)-2-丙氧基]镁(以下称为MDGA)5.6g。收率是定量的。
图5是所获得的MDGA的1H-NMR谱图。在1H-NMR测定中，使用了甲苯-d8(峰δ2.1附近)作为内标物质。根据图5表明，所获得的化合物具有上述式(5)所示的化学结构。
在下面给出的实施例和比较例中，将通过这样操作而获得的二[1,3-双(甲基丙烯酰基氧基)-2-丙氧基]镁(MDGA)用作(A)成分。
4.2.(B)成分
在以下所示的实施例和比较例中，将市售的下述的化合物用作(B)成分。
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(新中村化学工业株式会社制，商品名“TMPT”)
聚乙二醇＃400二甲基丙烯酸酯(新中村化学工业株式会社制，商品名“9G”)
聚丙二醇＃400二甲基丙烯酸酯(新中村化学工业株式会社制，商品名“9PG”)
1,3-双(甲基丙烯酰基氧基)-2-丙醇(新中村化学工业株式会社制，商品名“701”)
4.3.(C)成分
在以下所示的实施例和比较例中，将市售的下述的化合物用作(C)成分。
二乙基-2,2’-偶氮双(2-丙酸甲酯)(和光纯药工业株式会社制，商品名“V-601”)
2,2’-偶氮双[N-(2-烯丙基)2-甲基丙酰胺](和光纯药工业株式会社制，商品名“VF-096”)
2,2’-偶氮双(N-丁基-2-甲基丙酰胺)(和光纯药工业株式会社制，商品名“VAm-110”)
2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(BASF公司制，商品名“ルシリンＬＲ8953Ｘ”)
4.4.稳定化剂
在以下所示的实施例中，将市售的下述的化合物用作稳定化剂。
氢醌单甲醚(东京化成工业株式会社制)
4-叔丁基儿茶酚(东京化成工业株式会社制)
3,5-二丁基羟基甲苯(东京化成工业株式会社制)
4.5.实施例和比较例
4.5.1.薄膜的制作
如下述那样操作，制作出在实施例1～23以及比较例1～5中评价的薄膜。
首先，在露点-60℃以下、氧气5ppm以下的手套箱中，将规定量的与(A)成分相当的成分以及与(B)成分相当的成分混合，充分地搅拌而成为了均匀的溶液。向其中，根据需要添加规定量的稳定化剂，进一步搅拌直至成为均匀的溶液。其后，通过添加规定量的(C)成分，从而获得了表1～表3中记载的组合物A～Z、AA～AB。
接着，将所获得的组合物涂布于玻璃基板上，然后在80℃的温度加热10分钟至1小时而热固化，从而成型出薄膜。但是，在实施例4以及实施例16中，将所获得的组合物涂布于玻璃基板上，然后用金属卤化物灯照射3J/cm2的照射量的光而光固化，从而成型出薄膜。将组合物A～Z、AA～AB的组成示于表1～表3。
Figure BDA00003139329400251
Figure BDA00003139329400261
表3
Figure BDA00003139329400271
此外，表1～表3中的成分的略称分别表示下述的成分。
“DEGV-3”：三(2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基)铝(在前述“4.1.2.”项中合成的物质)
“TMDE-3”：三(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)铝(在前述“4.1.1.”项中合成的物质)
“TMDE-3B”：含有三(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)铝的混合物(在前述“4.1.1.”项中合成的物质)
“TMDE-3C”：含有三(2,2-双(烯丙基氧基甲基)-1-丁氧基)铝的混合物(在前述“4.1.1.”项中合成的物质)
“MDGA”：二[1,3-双(甲基丙烯酰基氧基)-2-丙氧基]镁(在前述“4.1.3.”项中合成的物质)
“TMPT”：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯
“9G”：聚乙二醇＃400二甲基丙烯酸酯
“9PG”：聚丙二醇＃400二甲基丙烯酸酯
“GDMA”：1,3-双(甲基丙烯酰基氧基)-2-丙醇
“V-601”：二乙基-2,2’-偶氮双(2-丙酸甲酯)
“VF-096”：2,2’-偶氮双[N-(2-丙烯基)2-甲基丙酰胺]
“VAm-110”：2,2’-偶氮双(N-丁基-2-甲基丙酰胺)
“LR8953X”：2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦
“HQME”：氢醌单甲醚
“TBC”：4-叔丁基儿茶酚
“BHT”：3,5-二丁基羟基甲苯
“TDDOA”：三(十二烷氧基)铝
4.5.2.评价方法
通过下述的方法来评价由上述“4.5.1.薄膜的制作”获得的各薄膜的吸湿性、透明性、成膜性、玻璃密接性以及贮藏稳定性(凝胶化时间)。此外，关于热流动性，通过下述的方法而另行制作薄膜来评价。将其结果一并示于表1～表3。
(1)吸湿性
在内径3cm的玻璃平皿中，制作实施例、比较例的厚度为0.6mm的各薄膜，将前面所制作的薄膜与玻璃平皿一起放入安装有湿度计和温度计的内容积800cm3的干燥器，测定出干燥器内部的湿度和温度的变化。根据通过测定而获得的相对湿度(Hr、%)、摄氏温度(Tc、℃)的值，通过下述式(7)求出了绝对湿度(Ha、%)。而且，将测定2小时后的绝对湿度Ha(2h)相比于测定开始时的绝对湿度Ha(0h)的减少比例设为吸水率，通过下述式(8)而算出吸水率从而评价。
Ha=4.0×10-3{exp(6.4×10-2·Tc)}Hr   (7)
吸水率(%)=100×(Ha(0h)-Ha(2h))/Ha(0h)      (8)
吸水率(%)优选为20%以上，更优选为30%以上，特别优选为40%以上。
(2)热流动性(耐热性)
首先，将组合物A～Z、AA～AB中的任1种适量地放入样品管中，在80℃加热10分钟至1小时，从而在前述样品管的底部制作出膜厚2mm的薄膜。接着，在大气中将前述薄膜充分吸湿，然后进一步将盖闭上并且密封，以按照样品管的底部为上(成膜面为上)的方式固定的状态静置于85℃的环境下。其后观察经过了336小时的时间点的薄膜的状态。此外，热流动性的评价基准是：将在薄膜中未发现变化的情况设为“○”，将确认出薄膜向下方下垂而变形的情况设为“×”。
(3)透明性
对于由上述“4.5.1.薄膜的制作”获得的薄膜，通过目视观察，将不生成白浊的情况设为“○”，将发生白浊的情况设为“×”。此外，在适用于要求透明性的顶部发光型的有机EL等用途的情况下，优选透明性良好的薄膜。
(4)成膜性
对于在上述“4.5.1.薄膜的制作”中获得的薄膜，通过目视观察，将在薄膜中没有产生裂纹以及凹凸的情况设为“○”，将在薄膜中确认出裂纹或者凹凸的情况设为“×”。此外，在适用于有机EL等用途的情况下，优选抑制裂纹以及凹凸的产生的薄膜。
(5)玻璃密接性
对于在上述“4.5.1.薄膜的制作”中获得的薄膜，将在大气中不从玻璃剥离的情况设为“○”，将发生剥离的情况设为“×”。此外，在适用于要求对玻璃基板的密接性的显示材料等用途的情况下，优选玻璃密接性良好的薄膜。
(6)贮藏稳定性
制备组合物后，马上将所获得的组合物少量地加入于透明玻璃容器，进行密闭而保管。从将组合物加入于玻璃容器起到在组合物中无法发现流动性的时间点为止的经过时间，作为凝胶化时间而评价。关于流动性的确认，通过使玻璃容器倾斜，利用目视来观察此时的组合物的状态从而进行。
4.5.3.评价结果
由表1的结果判断出：根据由实施例1～23的组合物形成的薄膜，任一种组合物都含有(A)成分以及(C)成分，因而通过形成(A)成分的聚合物而具备优异的吸湿性以及耐热性。另外判断出：根据实施例1～23的组合物，可获得透明性、成膜性、玻璃密接性也优异的薄膜。另外判断出：在添加了稳定化剂的实施例7～9、实施例20～22中，1周以上不发生凝胶化。
与此相对，由比较例1以及比较例4的组合物形成的薄膜中不含有(C)成分，因而溶液无法形成薄膜状。因此，无法进行除了贮藏稳定性以外的评价试验。
由比较例2以及比较例3的组合物形成的薄膜中，使用没有聚合性官能团的TDDOA、CaO来替代(A)成分，因而仅TMPT发生聚合反应而形成了变为白浊的膜。另外，由比较例3的组合物形成的薄膜中，CaO不溶解于(B)成分，因而成为高粘度的非常脆弱的膜，在成膜性以及玻璃密接性方面也产生了问题。
由比较例5的组合物形成的薄膜中，CaO不溶解于(B)成分，因而成为高粘度的非常脆弱的膜，在成膜性以及玻璃密接性方面产生了问题。
根据以上的结果判断出：由含有(A)成分以及(C)成分的组合物形成的薄膜的吸水率以及耐热性优异，并且透明性、成膜性、玻璃密接性也优异。
本发明不受限于上述的实施方式，可进行各种变形。例如，本发明包含：与实施方式中说明的构成实质上相同的构成(例如，功能、方法以及结果相同的构成，或者目的以及效果相同的构成)。另外，本发明包含：将实施方式中说明的结构的非本质性的部分进行置换而得到的构成。另外，本发明包含：起到与实施方式中说明的构成相同的作用效果的构成或者可实现相同的目的的构成。另外，本发明包含：在实施方式中说明的构成中附加公知技术而得到的构成。
符号说明
10有机EL层、20结构体、22基板、24密封罩、26粘接剂、30捕捉剂层、100和200有机EL元件

Claims (7)

1.一种组合物，其含有下述通式(1)所示的化合物(A)和自由基产生剂(C)，
(R1)nM     (1)
上述式(1)中，R1是取代的或未取代的从烷基、烯基、炔基、环式烷基、芳基、羧基、(甲基)丙烯酰基以及由R2O-表示的基团中选出的一种，多个存在的R1可以相同或者不同，但是多个存在的R1之中的至少一个为具有一个以上不饱和键的基团，R2是取代的或未取代的从烷基、烯基、炔基、环式烷基以及芳基中选出的一种，n为2或3，相等于M的化合价，M为从铝、硼、镁以及钙中选出的一种。
2.根据权利要求1所述的组合物，其进一步含有自由基聚合性化合物(B)。
3.根据权利要求2所述的组合物，其中，所述自由基聚合性化合物(B)为具有(甲基)丙烯酰基的化合物。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的组合物，其中，所述化合物(A)具有碳-碳不饱和键。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的组合物，其中，所述化合物(A)为下述通式(2)所示的化合物，
Figure FDA00003139329300011
上述式(2)中，R3为2价的有机基团，R4为氢原子或1价的有机基团，多个存在的R3以及R4分别可以相同或者不同，n为2或3，相等于M的化合价，M为从铝以及镁中选出的一种。
6.一种水分捕捉用固化体，其通过使用权利要求1～5中任一项所述的组合物而形成。
7.一种电子器件，其具备有权利要求6所述的固化体。
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