CN103149115A - 一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法 - Google Patents

一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法 Download PDF

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本发明公开了一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法，包括：（1）将再造梗丝、叶丝、待测样品及样品盒，烘干称重：样品盒ma、mb、mi，再造梗丝Ma、叶丝Mb、待测样品Mi；（2）将称重后的再造梗丝、叶丝、待测样品分别置于样品盒内，在常温水中浸泡过滤，然后烘干称重：再造梗丝Wa、叶丝Wb、待测样品Wi，计算重量损失率；再造梗丝Ra=[（Ma－（Wa－ma）]/Ma，叶丝Rb=[（Mb－（Wb－mb）]/Mb，待测样品Ri=[（Mi－（Wi－mi）]/mi；（3）计算待测样品掺配比例xi=（Ri－Rb）/（Ra－Rb）×100%；由多组xi获得待测样品的均匀性系数CU。该方法能有效解决目前卷烟企业再造梗丝掺配均匀性检测难题，是一种简单、方便、准确、客观的检测再造梗丝掺配均匀性的可行方法。

Description

一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法
技术领域
本发明涉及再造梗丝检测技术领域，特别涉及一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法。
背景技术
再造梗丝是对梗丝采取洗涤、回填烟草必须的化学成分等手段，调整梗丝中糖、碱、钾、氯、硝酸盐、烟草主要致香成分的比例，主动降低梗丝影响燃烧、安全及吸味不利的化学成分含量，同时，以处理后的梗丝为载体，添加天然烟草提取物补充其自然烟香，从而提高烟梗的吸味品质，最终提高梗丝的使用范围和比例。
测定再造梗丝的掺配均匀性，对于控制生产过程稳定性、验证卷烟产品配方吻合性、提高卷烟产品质量均有着重要的意义。然而再造梗丝与叶丝物理结构、颜色均较为接近，采用通常的人工挑选法、填充值法、悬浮分离法等直接方法则难于测定，而采用染色法和化学分析法等间接测定方法则操作复杂、代价较高，且结果准确性差。因此，建立一种简单、方便、准确测定卷烟中再造梗丝掺配均匀性的方法有非常重要的意义。
发明内容
发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法，使其具有简单、方便、准确等特点，满足使用需求。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法，有两种，其中：
方法一，包括以下步骤：
（1）将再造梗丝、叶丝、待测样品及样品盒，烘干称重：样品盒ma、mb、mi，再造梗丝Ma、叶丝Mb、待测样品Mi；
（2）将称重后的再造梗丝、叶丝、待测样品分别置于样品盒内，在常温水中浸泡过滤，然后烘干称重：再造梗丝Wa、叶丝Wb、待测样品Wi，计算重量损失率；
再造梗丝Ra=[（Ma－（Wa－ma）]/Ma，
叶丝Rb=[（Mb－（Wb－mb）]/Mb，
待测样品Ri=[（Mi－（Wi－mi）]/mi；
（3）计算待测样品掺配比例xi=（Ri－Rb）/（Ra－Rb）×100%；由多组xi获得待测样品的均匀性系数CU：
Figure 241112DEST_PATH_IMAGE001
式中：CU—均匀性系数，%；
Figure 438875DEST_PATH_IMAGE002
—第i个样本的再造梗丝含量，%；
Figure 737264DEST_PATH_IMAGE003
—n个样本的再造梗丝丝含量的平均值，%。
所述浸泡过滤为在料液比1g:300～800mL常温水中浸泡30s并取出滤干。
所述烘干称重为在90±1℃烘箱中烘干2h后，在干燥器内冷却30min称重，精确到0.0001g。
所述样品盒包括相互配合的盒盖和盒体两部分，在盒盖和盒体上均设有不锈钢筛网，筛网孔径100～200目。
所述样品量为1～10g。
方法二，包括以下步骤：
（1）将再造梗丝、叶丝、样品盒，烘干称重：再造梗丝Mai、叶丝Mbi、样品盒mi，并按照不同的设定比例xi混合再造梗丝和叶丝，计算混合重量Mi=Mai＋Mbi，标准掺配比例xi=Mai/（Mai＋Mbi）×100%；
（2）将称重后的再造梗丝和叶丝混合置于样品盒内、加盖，在常温水中浸泡过滤，然后烘干称重Wi，计算标准重量损失率yi=[Mi－（Wi－mi）]/Mi×100%；
通过多组对应的xi与yi值，建立重量损失率y与掺配比例x的标准曲线y=kx＋b，其中k、b为具体拟合参数；
（3）将多组待测样品重复步骤（1）、（2）后，计算待测样品的重量损失率yi＇，根据标准曲线y=kx＋b计算待测样品的掺配比例xi＇；获得待测样品的均匀性系数CU：
Figure 704083DEST_PATH_IMAGE001
式中：CU—均匀性系数，%；
Figure 678992DEST_PATH_IMAGE002
—第i个样本的再造梗丝含量，%；
—n个样本的再造梗丝丝含量的平均值，%。
所述浸泡过滤为在料液比1g:300～800mL常温水中浸泡30s并取出滤干。
所述烘干称重为在90±1℃烘箱中烘干2h后，在干燥器内冷却30min称重，精确到0.0001g。
所述样品盒包括相互配合的盒盖和盒体两部分，在盒盖和盒体上均设有不锈钢筛网，筛网孔径100～200目。
所述样品量为1～10g。
本发明的方法，将样品置于样品盒内，在料液比1g:300～800mL常温水中浸泡30s并取出滤干。不同的烟丝样品（如再造梗丝、叶丝、再造烟叶、膨胀烟丝）具有不同的重量损失量和速率，再造梗丝较其它烟丝组分重量损失速率明显较快、重量损失量明显较大，本发明正是基于此而创造一种简单实用的测定再造梗丝掺配均匀性方法。
有益效果：与现有技术相比，本发明的测定再造梗丝掺配均匀性的方法，能有效解决目前卷烟企业再造梗丝掺配均匀性检测难题，为简单、方便、准确、客观检测再造梗丝掺配均匀性提供了一种可行方法，提供了可靠的技术参数和检测数据，对控制生产过程稳定性、验证卷烟产品配方吻合性、提高卷烟产品质量均有着重要的意义。
附图说明
图1是重量损失率与掺配比例检测数据直线拟合图；
图2是样品盒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法，具体步骤如下：
（1）将再造梗丝、叶丝、10组待测样品（制丝掺配后取样）及12个样品盒，在90±1℃烘箱中烘干2h后，在干燥器内冷却30min称重，精确到0.0001g：样品盒ma、mb、mi，再造梗丝Ma、叶丝Mb、待测样品Mi；
（2）将称重后的再造梗丝、叶丝、待测样品分别置于样品盒内、加盖，在料液比1g：500mL常温水中浸泡30s并取出滤干，然后在90±1℃烘箱中烘干2h后，在干燥器内冷却30min称重，精确到0.0001g：再造梗丝Wa、叶丝Wb、待测样品Wi，计算重量损失率：再造梗丝Ra=[（Ma－（Wa－ma）]/Ma、叶丝Rb=[（Mb－（Wb－mb）]/Mb、待测样品Ri=[（Mi－（Wi－mi）]/mi；结果见表1。
（3）计算待测样品掺配比例xi=（Ri－Rb）/（Ra－Rb）×100%；获得待测样品的均匀性系数CU=97.79%。
表1  测定和计算结果表
Figure 699087DEST_PATH_IMAGE004
实施例2
一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法，具体步骤如下：
（1）将再造梗丝、叶丝、样品盒，烘干精确称重：样品盒mi，并按照不同的设定比例xi（即实际比例）精确称量再造梗丝Mai、叶丝Mbi，计算混合重量Mi=Mai＋Mbi，和标准掺配比例xi=Mai/（Mai＋Mbi）×100%；
（2）将称重后的再造梗丝和叶丝混合置于样品盒内、加盖，在料液比1g：500mL常温水中浸泡30s并取出滤干，然后在90±1℃烘箱中烘干2h后，在干燥器内冷却30min称重，精确到0.0001g，称重Wi，计算标准重量损失率yi=[Mi－（Wi－mi）]/Mi×100%；结果如表2所示。
通过多组对应的xi与yi值，建立重量损失率y与掺配比例x的标准曲线y=0.2872x＋0.0806，如图1所示；
表2  测定和计算结果表
编号 Ma（g） Mb（g） m（g） M（g） W（g） x（%） y（%）
1 2.6972 3.9661 98.6208 6.6633 103.9743 40.48 19.66
2 2.0555 3.8790 95.5790 5.9345 100.4466 34.64 17.98
3 1.5188 4.1239 98.0110 5.6427 102.7591 26.92 15.85
4 1.2381 4.0298 98.5102 5.2679 102.9975 23.50 14.82
5 0.9884 4.0997 97.2701 5.0881 101.6609 19.43 13.70
6 0.6007 4.0786 98.1976 4.6793 102.3303 12.84 11.68
7 0.3010 4.1665 96.7709 4.4675 100.7924 6.74 9.98
（3）将10组待测样品（每组8支卷烟烟支）重复步骤a、b后，计算待测样品的重量损失率yi＇，根据步骤（b）建立的标准曲线y=kx+b计算待测样品的掺配比例xi＇；获得待测样品的均匀性系数CU。结果如表3所示。
表3  计算结果表
Figure 254833DEST_PATH_IMAGE005
该测定再造梗丝掺配均匀性的方法所使用的样品盒，优选使用如图2所示的样品盒，包括相互配合的盒盖1和盒体2两部分，在盒盖和盒体上均设有不锈钢筛网3，筛网孔径100～200目。

Claims (10)

1.一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将再造梗丝、叶丝、待测样品及样品盒，烘干称重：样品盒ma、mb、mi，再造梗丝Ma、叶丝Mb、待测样品Mi；
（2）将称重后的再造梗丝、叶丝、待测样品分别置于样品盒内，在常温水中浸泡过滤，然后烘干称重：再造梗丝Wa、叶丝Wb、待测样品Wi，计算重量损失率；
再造梗丝Ra=[（Ma－（Wa－ma）]/Ma，
叶丝Rb=[（Mb－（Wb－mb）]/Mb，
待测样品Ri=[（Mi－（Wi－mi）]/mi；
（3）计算待测样品掺配比例xi=（Ri－Rb）/（Ra－Rb）×100%；由多组xi获得待测样品的均匀性系数CU：
Figure 2013100675159100001DEST_PATH_IMAGE001
式中：CU—均匀性系数，%；
Figure 197386DEST_PATH_IMAGE002
—第i个样本的再造梗丝含量，%；
Figure 2013100675159100001DEST_PATH_IMAGE003
—n个样本的再造梗丝丝含量的平均值，%。
2.根据权利要求1所述的测定再造梗丝掺配均匀性的方法，其特征在于：所述浸泡过滤为在料液比1g:300～800mL常温水中浸泡30s并取出滤干。
3.根据权利要求1所述的测定再造梗丝掺配均匀性的方法，其特征在于：所述烘干称重为在90±1℃烘箱中烘干2h后，在干燥器内冷却30min称重，精确到0.0001g。
4.根据权利要求1所述的测定再造梗丝掺配均匀性的方法，其特征在于：所述样品盒包括相互配合的盒盖和盒体两部分，在盒盖和盒体上均设有不锈钢筛网，筛网孔径100～200目。
5.根据权利要求1所述的测定再造梗丝掺配均匀性的方法，其特征在于：所述样品量为1～10g。
6.一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将再造梗丝、叶丝、样品盒，烘干称重：再造梗丝Mai、叶丝Mbi、样品盒mi，并按照不同的设定比例xi混合再造梗丝和叶丝，计算混合重量Mi=Mai＋Mbi，标准掺配比例xi=Mai/（Mai＋Mbi）×100%；
（2）将称重后的再造梗丝和叶丝混合置于样品盒内、加盖，在常温水中浸泡过滤，然后烘干称重Wi，计算标准重量损失率yi=[Mi－（Wi－mi）]/Mi×100%；
通过多组对应的xi与yi值，建立重量损失率y与掺配比例x的标准曲线y=kx＋b，其中k、b为具体拟合参数；
（3）将多组待测样品重复步骤（1）、（2）后，计算待测样品的重量损失率yi＇，根据标准曲线y=kx＋b计算待测样品的掺配比例xi＇；获得待测样品的均匀性系数CU：
式中：CU—均匀性系数，%；
Figure 605813DEST_PATH_IMAGE002
—第i个样本的再造梗丝含量，%；
Figure 452546DEST_PATH_IMAGE003
—n个样本的再造梗丝丝含量的平均值，%。
7.根据权利要求5所述的测定再造梗丝掺配均匀性的方法，其特征在于：所述浸泡过滤为在料液比1g:300～800mL常温水中浸泡30s并取出滤干。
8.根据权利要求5所述的测定再造梗丝掺配均匀性的方法，其特征在于：所述烘干称重为在90±1℃烘箱中烘干2h后，在干燥器内冷却30min称重，精确到0.0001g。
9.根据权利要求5所述的测定再造梗丝掺配均匀性的方法，其特征在于：所述样品盒包括相互配合的盒盖和盒体两部分，在盒盖和盒体上均设有不锈钢筛网，筛网孔径100～200目。
10.根据权利要求5所述的测定再造梗丝掺配均匀性的方法，其特征在于：所述样品量为1～10g。
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