CN103135426A - 具有用于保护感光鼓的盖的处理盒 - Google Patents

Abstract

一种具有用于保护感光鼓的盖的处理盒，包括：感光构件单元，其具有感光构件；显影单元，其能够以能够卸下的方式安装在所述感光构件单元，所述显影单元具有显影辊；可动构件，被配置为当所述显影单元安装在所述感光构件单元时在第一位置和第二位置之间运动，所述可动构件位于所述第一位置时允许所述感光构件与所述显影辊相互接触，所述可动构件位于所述第二位置时使所述感光构件与所述显影辊相互分离；以及盖构件，被配置为覆盖所述感光构件，在所述盖构件覆盖所述感光构件的状态下，所述可动构件位于所述第二位置。

Description

具有用于保护感光鼓的盖的处理盒

技术领域

本发明涉及一种能够安装到电子照相图像形成设备中的处理盒。

背景技术

作为能够安装到电子照相打印机中的处理盒，已知一种处理盒，包括用于承载显影剂图像的感光构件、以及用于将显影剂供给到感光构件的显影辊。

例如，提出了一种处理盒，包括：处理壳体，其具有感光鼓；以及显影单元，其具有显影辊，显影单元可拆卸地安装到处理壳体。

在该处理盒中，显影单元被朝着感光鼓施力，使得显影辊总是与感光鼓有压力地接触。

当该处理盒未安装到打印机的主体时，对处理盒加装盖子，以覆盖感光鼓。该盖子设有一对分离构件，该分离构件用来将显影辊与感光鼓分离。

在上述处理盒中，为了将显影辊与感光鼓分离，在将盖子放在感光鼓上之前，使用者需要将每个分离构件放在显影辊与感光鼓之间，这使得安装盖子变得复杂和麻烦。

发明内容

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种处理盒和盖构件，在显影辊与感光构件处于分离的状态下，盖构件能够容易地安装到处理盒。

为了实现上述和其它目的，本发明提供一种处理盒，包括：感光构件单元，其具有感光构件；显影单元，其能够以能够卸下的方式安装在所述感光构件单元，所述显影单元具有显影辊；可动构件，被配置为当所述显影单元安装在所述感光构件单元时在第一位置和第二位置之间运动；以及盖构件，被配置为覆盖所述感光构件，在所述盖构件覆盖所述感光构件的状态下，所述可动构件位于所述第二位置。所述可动构件位于所述第一位置时允许所述感光构件与所述显影辊相互接触，所述可动构件位于所述第二位置时使所述感光构件与所述显影辊相互分离。

较佳地，所述显影辊定义沿轴向延伸的轴线，被配置为当所述可动构件位于所述第二位置时，沿与所述轴向垂直的分离方向与所述感光构件分离；所述显影单元具有沿所述轴向的第一端部，所述可动构件位于沿所述分离方向所述第一端部的上游；所述盖构件具有干涉部，所述干涉部被配置为与所述可动构件相干涉，以使所述可动构件运动到所述第二位置。

较佳地，所述显影单元还包括第二端部，所述第二端部沿所述轴向与所述第一端部相对；所述可动构件包括一对可动部，每个所述可动部设置为与所述显影单元的所述第一端部和所述第二端部中的相应一个相对；所述盖构件沿所述轴向延伸，具有沿所述轴向的一对端部，每个所述端部设置有所述干涉部。

较佳地，所述可动构件设置在所述感光构件单元。

较佳地，所述可动构件被配置为能够旋转，以在所述第一位置和所述第二位置之间运动。

较佳地，所述显影辊定义沿轴向延伸的轴线，被配置为当所述可动构件位于所述第二位置时，沿与所述轴向垂直的分离方向与所述感光构件分离。所述可动构件包括：轴承部，其以能够旋转的方式支撑到所述感光构件；被配合部，其从所述轴承部沿径向向外突出，用于与所述盖构件相配合；以及施压部，其从所述轴承部沿径向向外突出，被配置为当所述可动构件位于所述第二位置时，沿所述分离方向将所述显影单元推离所述感光构件单元。

较佳地，所述盖构件包括：抵接部，被配置为与所述被配合部相配合，从而将所述可动构件转动到所述第二位置；以及保持部，被配置为当所述可动构件运动到所述第二位置时与所述感光构件单元相配合以维持所述第二位置，当所述可动构件运动到所述第一位置时解除与所述感光构件单元的配合。

较佳地，所述盖构件被配置为安装到所述感光构件单元，包括：抵接部和保持部。所述抵接部被配置为当将所述盖构件安装到所述感光构件单元时，与所述可动构件相抵接，以使所述可动构件运动到所述第二位置。所述保持部被配置为将所述可动构件保持在所述第二位置。

较佳地，所述盖构件由能够弹性变形的树脂制成。

附图说明

通过以下结合附图的说明，本发明的具体特征和优点以及其它目的将变得清楚，其中：

图1是容纳有根据本发明一实施方式的处理盒的打印机的中央剖视图；

图2是从左后侧看时图1所示的处理盒的立体图，该处理盒包括具有轴承构件和感光鼓的鼓盒；

图3是图2中的处理盒的主要部分的放大图，鼓盒形成有框体侧被配合部，轴承构件具有轴承侧被配合部；

图4A是从左后侧看时该实施方式的鼓盖的立体图，该鼓盖包括第一配合部和第二配合部；

图4B是从右前侧看时该实施方式的鼓盖的立体图；

图5是示出该实施方式的鼓盖如何安装到图2中的处理盒的示意图，其中，轴承构件位于第一位置，鼓盖的第一配合部与轴承构件的轴承侧被配合部相配合；

图6是示出在图5的状态后，该实施方式的鼓盖如何安装到图2中的处理盒的示意图，其中，鼓盖向下运动，以使轴承构件位于其第二位置；

图7是示出在图6的状态后，该实施方式的鼓盖如何安装到图2中的处理盒的示意图，其中，鼓盖的第二配合部变得与鼓盒的框体侧被配合部相抵接；以及

图8是示出在图7的状态后，该实施方式的鼓盖如何安装到图2中的处理盒的示意图，其中，鼓盖已安装在处理盒。

具体实施方式

1、打印机的整体结构

如图1所示，打印机1是水平直接串列型(horizonta1 directtandem)彩色打印机。打印机1在其中容纳有多个根据本发明一实施方式的处理盒5。

在以下说明中，用语“向上”、“向下”、“上”、“下”、“之上”、“之下”、“下方”、“右”、“左”、“前”、“后”等是假设打印机1水平放置来使用的。具体来说，在图1中，右侧是打印机1的前侧，左侧是打印机1的后侧。此外，“右侧”、“左侧”是当从前侧看打印机1时来使用的。即，图1中的近侧是打印机1的左侧，图1中的远侧是打印机1的右侧。

参照图1，打印机1包括大致呈盒状的主壳体2。上盖4可摆动地设在主壳体2的上端部，从而打开和覆盖形成在主壳体2中的主体开口3。上盖4能够绕着其作为支轴的后端部转动。

在本实施方式中，打印机1在其中容纳四个处理盒5。

全部处理盒5可拆卸地设在主壳体2中。每个处理盒5与打印机1所使用的四种颜色(黑、黄、品红、青)中的一种颜色相对应。按照黑处理盒5K、黄处理盒5Y、品红处理盒5M、青处理盒5C的顺序，处理盒5有间隔地从前侧向后侧依次并排布置。

每个处理盒5包括鼓盒6(权利要求中的感光构件单元的一个例子)和可拆卸地安装在鼓盒6的显影盒7(权利要求中的显影单元的一个例子)。

每个鼓盒6包括作为权利要求中的感光构件的一个例子的感光鼓8。感光鼓8形成为沿左右方向(横向)延伸的圆筒状。感光鼓8定义沿左右方向延伸的中心轴线，被可旋转地支撑到鼓盒6的鼓框体31(后述)。

每个显影盒7包括显影辊9。显影辊9也呈沿左右方向延伸的圆筒状，被可旋转地支撑到显影盒7的盒框体51(后述)。显影辊9位于显影盒7的后端部，以从显影盒7的后端部向后露出。当显影盒7安装在鼓盒6时，显影辊9在感光鼓8的前上方的位置与感光鼓8接触。

每个显影盒7还包括供给辊10、厚度限制片11、以及位于供给辊10和厚度限制片11上方的调色剂容器(如图所示，但无附图标记)。供给辊10将调色剂供给到显影辊9，厚度限制片11限制供给到显影辊9的调色剂的厚度。

储存在显影盒7的调色剂容器中的调色剂在供给辊10与显影辊9之间摩擦正带电，承载在显影辊9的周面上，由厚度限制片11限制成厚度均匀的薄层。

电晕(scorotron)带电器12和LED单元13与各感光鼓8相对地设置。具体来说，电晕带电器12从感光鼓8的后上侧面对相应的感光鼓8，LED单元13从感光鼓8的上方面对相应的感光鼓8。电晕带电器12对感光鼓8的外周面施加均匀的电荷，然后LED单元13基于图像数据对该外周面照射光，从而在感光鼓8的外周面形成静电潜像。

随着显影辊9旋转，承载在显影辊9的周面上的调色剂被供给到形成在相应感光鼓8的外周面上的静电潜像。这样，在各感光鼓8的外周面上承载调色剂图像(显影剂图像)。

纸张P堆叠在位于主壳体2下端部的纸盒14。拾取辊15、供纸辊16以及一对定位辊17沿着U形纸张输送路径一次一张地将纸张P向后上方输送。这样，各纸张P在预定时刻被供给到感光鼓8和与感光鼓8相对的环形输送带18之间。在由输送带18定义的内部空间中设有四个转印辊19，从而各转印辊19隔着输送带18与各感光鼓8相对。当纸张P在输送带18上从前侧向后侧输送到感光鼓8与转印辊19之间时，各颜色的调色剂图像依次叠加转印在纸张P上。这样，在各纸张P上形成彩色图像。

然后，纸张P经过位于输送带18后方的加热辊20与压力辊21之间，在这里，转印到纸张P上的彩色图像由于热和压力被热定影到纸张P上。

然后，纸张P沿着U形纸张输送路径向前上方输送，排出到形成在上盖4上的排出盘22。

2、处理盒

在以下说明中，处理盒5的方向基于这样的假设，即，处理盒5如图2所示放置在水平面上，从而鼓盒6的下壁34对应于处理盒5的下侧。将感光鼓8的所在侧定义为处理盒5的后侧。

(1)鼓盒

如图2所示，鼓盒6包括鼓框体31、一对施压构件42(参见图5)、以及一对轴承构件30(作为权利要求中的可动构件的一个例子)。

(1-1)鼓框体

鼓框体31形成为在俯视图中呈大致矩形的框体形状。更具体地，鼓框体31包括：左、右侧壁32，跨在两个侧壁32的前端部之间的前壁33，跨在两个侧壁32的下端部之间的下壁34，以及跨在两个侧壁32的后上端部之间的上壁35。

每个侧壁32在侧视图中呈大致矩形，沿前后方向延伸。每个侧壁32具有后端部，在该后端部形成有连结孔36和框体侧被配合部40。轴承构件30连结到各连结孔36，鼓盖81(后述)的第二配合部84(后述)配合到各框体侧被配合部40。

连结孔36形成为在侧视图中呈大致圆形，沿左右方向穿透各侧壁32。连结孔36的内径大致等于(或略大于)相应轴承构件30的轴承部37(后述)的外径。

框体侧被配合部40形成为位于连结孔36前下方的大致矩形柱状。框体侧被配合部40从侧壁32的外表面沿左右方向向外延伸。更具体地，每个框体侧被配合部40包括倾斜面44和配合面45。

参照图3、5，倾斜面44构成框体侧被配合部40的下表面，沿前后方向延伸。倾斜面44倾斜成随着关于感光鼓8的中心轴线在左视图中沿逆时针方向延伸，倾斜面44沿感光鼓8的径向向外延伸。

配合面45构成框体侧被配合部40的前上表面，沿感光鼓8的径向延伸。

前壁33形成为沿左右方向延伸的大致平板状。

下壁34与前壁33的下端部相连接，呈沿前后方向和左右方向延伸的大致平板状。

上壁35形成为沿左右方向延伸的大致平板状，用于从感光鼓8的上方覆盖感光鼓8。电晕带电器12支撑在上壁35的下表面(参见图1)。

在鼓框体31中，限定出用于在其中容纳显影盒7的显影盒容纳部39。具体来说，显影盒容纳部39由下壁34的前半部分、两个侧壁32的与下壁34的前半部分相对应的部分、前壁33、以及上壁35的前缘部所限定。

(1-2)施压构件

如图5所示，一对施压构件42位于鼓框体31的前壁33，从而施压构件42从前侧与显影盒7的前壁55(后述)接触。

施压构件42形成为沿前后方向延伸的大致矩形柱状。施压构件42支撑在前壁33的后表面，从而能够沿前后方向滑动。施压构件42布置在前壁33的后表面的左、右端部。

压缩螺旋弹簧43夹在各施压构件42的前端部与前壁33的后表面之间。压缩螺旋弹簧43能够沿施压构件42的滑动方向(例如，前后方向)伸缩。利用该结构，施压构件42总是被朝着后侧施压，从而对显影盒7向后朝着感光鼓8施压。

(1-3)轴承构件

如图3、5所示，每个轴承构件30一体地包括轴承部37(作为权利要求中的轴承部的一个例子)、轴承侧被配合部41(作为权利要求中的被配合部的一个例子)、以及施压部38(作为权利要求中的施压部的一个例子)。

轴承部37呈沿左右方向延伸的大致圆筒状。轴承部37的内径大致等于(或略大于)感光鼓8的每个横向端部的外径。轴承部37可旋转地支撑感光鼓8的每个横向端部。

轴承侧被配合部41形成为在侧视图中呈大致钩状。轴承侧被配合部41从轴承部37的后上端部向后上方倾斜延伸，具有从轴承部37的后上端部倾斜地弯折的后上端部。轴承侧被配合部41能够与鼓盖81(后述)的第一配合部83(后述)相配合。

施压部38形成为平板状，沿左右方向具有一定厚度。施压部38从轴承部37的前端部向前突出。施压部38具有圆弧向下朝前侧、能够与显影盒7的分离配合部66(后述)相抵接的前端部。

轴承构件30的轴承部37从横向外侧连结到每个感光鼓8的左、右端部，从而能够相对于感光鼓8旋转。同时，轴承构件30的轴承部37插入鼓框体31的两个侧壁32的各连结孔36，从而轴承构件30能够相对于连结孔36旋转。

利用该结构，轴承构件30绕着感光鼓8的中心轴线转动，从而能够在第一位置(如图5所示)和第二位置(如图6所示)之间运动。在第一位置，施压部38的前端部位于从后下方与显影盒7的分离配合部66(后述)相对的位置。在第二位置，施压部38的前端部与显影盒7的分离配合部66相抵接，向前推分离配合部66。

(2)显影盒

如图2所示，显影盒7包括盒框体51、驱动单元52和检测单元53。驱动单元52位于盒框体51的左侧，检测单元53位于盒框体51的右侧。

(2-1)盒框体

盒框体51形成为沿左右方向延伸的大致盒状。盒框体51一体地包括：左、右侧壁54，前壁55(参见图1)，下壁56(参见图1)，以及上壁57。在以下说明中，左侧的侧壁54称为“左侧壁54L”，右侧的侧壁54称为“右侧壁54R”。

两个侧壁54L、54R形成为在侧视图中呈大致矩形，沿前后方向和上下方向延伸。两个侧壁54L、54R布置为沿左右方向相互相对并且相互隔开。

前壁55沿左右方向延伸，跨在两个侧壁54L、54R的前端部之间。

下壁56沿左右方向延伸，跨在两个侧壁54L、54R的下端部之间，从而与前壁55的下端部相连续。

上壁57形成为在俯视图中呈大致矩形的平板状。上壁57与两个侧壁54L、54R的前部和前壁55的上端部相连接。上壁57具有后端部，在该后端部具有从上方与显影辊9相接触的厚度限制片11。

(2-2)驱动单元

驱动单元52包括显影联结器61和驱动侧齿轮盖62。

显影联结器61呈沿左右方向延伸的大致柱状。显影联结器61可旋转地支撑到左侧壁54L。显影联结器61具有左表面，在该左表面形成有联结凹部63。

联结凹部63从显影联结器61的左表面向右凹。联结凹部63在侧视图中呈沿显影联结器61的径向延伸、径向中央部的宽度窄的大致长条状(参见图3、5)。当处理盒5安装在主壳体2时，设置在主壳体2中的主体联结器(未图示)的末端插入联结凹部63，从而不能相对于联结凹部63旋转。这样，通过主体联结器(未图示)，旋转驱动力从主壳体2输入到显影联结器61。输入到显影联结器61的旋转驱动力通过齿轮系(未图示)传递到显影辊9和供给辊10。

驱动侧齿轮盖62形成为沿左右方向延伸的大致矩形筒状。驱动侧齿轮盖62的左端部封闭。驱动侧齿轮盖62包括连结轴套65和分离配合部66。

连结轴套65呈大致圆筒状，在驱动侧齿轮盖62的左壁沿前后方向大致中央的位置从驱动侧齿轮盖62的左壁向左突出。连结轴套65具有与驱动侧齿轮盖62的内部相连通的右端部。

分离配合部66设置成肋状，从连结轴套65的后端部向后突出，沿左右方向延伸。分离配合部66具有沿上下方向延伸的后表面。

驱动侧齿轮盖62通过螺丝固定到左侧壁54L，使得显影联结器61的左端部装配到连结轴套65。联结凹部63从连结轴套65的左端部露出。

(2-3)检测单元

检测单元53包括检测侧齿轮盖72。

检测侧齿轮盖72形成为沿左右方向延伸的大致矩形筒状。检测侧齿轮盖72的右端部封闭。检测侧齿轮盖72具有后端部，在该后端部设置有与驱动侧齿轮盖62的分离配合部66的形状相同的分离配合部(未图示)。检测侧齿轮盖72通过螺丝固定到右侧壁54R，使得检测侧齿轮盖72在其中容纳新品检测齿轮(未图示)。新品检测齿轮(未图示)从检测侧齿轮盖72部分露出。

当新的(未使用过的)显影盒7安装到主壳体2时，新品检测齿轮(未图示)在通过齿轮系(未图示)从显影联结器61接收到旋转驱动力时旋转预定量。新品检测齿轮(未图示)的该旋转由位于主壳体2中的检测部(未图示)检测。具体来说，新品检测齿轮从检测侧齿轮盖72露出的部分由检测部(未图示)检测。基于检测结果，打印机1确定与显影盒7有关的信息，例如所安装的显影盒7是否是新的，以及所安装的显影盒7的规格等。

3、感光鼓的保护

(1)鼓盖

鼓盖81(作为权利要求中的盖构件的一个例子)安装到鼓框体31的后端部(参见图8)，用于覆盖感光鼓8，从而当鼓盒6未安装在主壳体2时保护感光鼓8。

在以下说明中，与鼓盖81有关的方向是假设鼓盖81安装在鼓框体31(图4、8所示的状态)来使用的。

鼓盖81由可弹性变形的树脂制成。参照图4，鼓盖81一体地包括覆盖部82和一对凸缘部80。

覆盖部82沿左右方向延伸，呈有弧度的板状，从而与感光鼓8的外轮廓相一致。覆盖部82形成为当鼓盖81安装到处理盒5时，从后下侧大致完全覆盖感光鼓8。

凸缘部80呈大致平板状。凸缘部80从覆盖部82的左、右端部向前上方突出。每个凸缘部80包括第一配合部83(作为权利要求中的抵接部和干涉部的一个例子)和第二配合部84(作为权利要求中的保持部的一个例子)。

第一配合部83形成为在侧视图中呈大致钩状。第一配合部83从凸缘部80的上端部向前延伸，具有向下弯的前端。

第二配合部84形成为大致平板状，从凸缘部80的下端部向前上方延伸。第二配合部84具有沿左右方向的宽度，并且具有沿与连接后上侧和前下侧的直线平行的方向的厚度。第二配合部84被配置为能够沿其厚度方向弹性变形。每个第二配合部84具有末端部(前上端部)，爪部85从该末端部向后上方突出。

更具体地，爪部85形成为在侧视图中顶点朝后上方的大致直角三角形状。爪部85包括倾斜面86和配合面87。

倾斜面86从第二配合部84的前上端部向后延伸。更具体地，随着沿第二配合部84的延伸方向(即，从后下侧向前上侧的方向)向上游(向后下侧)延伸，倾斜面86向后下方倾斜。

配合面87从倾斜面86的后端部向前下方延伸。即，配合面87沿与第二配合部84的延伸方向垂直的方向延伸。

(2)鼓盖的安装

接下来，参照图5～8来说明如何将鼓盖81安装到处理盒5。以下，为了说明简单，仅对处理盒5左侧的鼓盖81的安装操作进行说明，因为右侧进行的操作是相同的。

需要注意的是，当鼓盖81未安装在处理盒5时(参见图2)，轴承构件30位于第一位置(参见图5)。当轴承构件30位于第一位置时，显影辊9因为施压构件42的力从感光鼓8的前方与感光鼓8压力接触。

为了将鼓盖81安装到处理盒5，如图5所示，首先从上方将鼓盖81的第一配合部83与轴承构件30的轴承侧被配合部41相配合。

然后，如图6所示，鼓盖81向下运动，从而使轴承构件30绕着感光鼓8的中心轴线在左视图中沿逆时针方向转动。

因此，轴承构件30的施压部38的前端部从下方与显影盒7的分离配合部66的后端部接触。

随着轴承构件30随着鼓盖81进一步向下运动而在左视图中沿逆时针方向进一步旋转，显影盒7的分离配合部66一边在施压部38的弧状前端部上沿着该前端部滑动，一边被向前推。这样，轴承构件30从第一位置移到第二位置。

其结果是，显影盒7抵抗来自施压构件42的力向前运动，显影辊9与感光鼓8分离。换句话说，当轴承构件30位于第二位置时，感光鼓8与显影辊9相互分离。显影盒7与相应感光鼓8分离的方向由图6中的箭头示出。

然后，为了完成将鼓盖81安装在处理盒5，如图7所示，在轴承构件30保持在第二位置的同时，鼓盖81绕着感光鼓8的中心轴线在左视图中沿逆时针方向转动。

这样，鼓盖81的第二配合部84的爪部85从后下方与鼓框体31的框体侧被配合部40相接触。

随着鼓盖81在左视图中沿逆时针方向进一步转动，第二配合部84沿感光鼓8的径向向外变形，使得爪部85的倾斜面86在框体侧被配合部40的倾斜面44上沿着该倾斜面44滑动。这样，第二配合部84越过框体侧被配合部40。

在越过了框体侧被配合部40之后，第二配合部84因为其弹力恢复到其原始状态。

其结果是，如图8所示，第二配合部84的配合面87面对框体侧被配合部40的配合面45，从而第二配合部84与框体侧被配合部40相配合。

通过这种方式，轴承构件30在维持在第二位置的同时，通过鼓盖81相对于鼓框体31固定其位置。这时，感光鼓8被鼓盖81的覆盖部82从后下方覆盖。

这样，完成了将鼓盖81安装到处理盒5。

4、有益效果和优点

(1)在根据本实施方式的处理盒5中，如图8所示，通过由鼓盖81使轴承构件30移到第二位置，能够使感光鼓8和显影辊9相互分离。因此，能够在保持显影辊9与感光鼓8分离的同时，将鼓盖81容易地安装到处理盒5。

(2)根据本实施方式的处理盒5，如图4、8所示，鼓盖81沿前后方向的尺寸可以设定为从后方(从分离方向的上游)与面对显影盒7的轴承构件30相干涉。换句话说，因为轴承构件30介于鼓盖81与分离配合部66之间，因此鼓盖81无需大到直接与显影盒7的分离配合部66相接触。

因此，与以往的具有分离构件的鼓盖不同，本实施方式的鼓盖81至少沿前后方向的尺寸可以更小。

(3)根据本实施方式的处理盒5，如图4、8所示，轴承构件30位于显影盒7的两个横向端部，从而沿左右方向相互面对。第一配合部83也设置在鼓盖81沿左右方向的两个端部。

因此，借助于鼓盖81，显影盒7能够沿左右方向稳定、平衡地与感光鼓8分离。

(4)根据本实施方式的处理盒5，如图2所示，轴承构件30设置在鼓盒6。

因此，利用该简单的结构，轴承构件30能够可靠地作用于安装在鼓盒6的显影盒7。

(5)根据本处理盒5，如图5、6所示，轴承构件30转动，在第一位置(参见图5)和第二位置(参见图6)之间运动。

换句话说，轴承构件30这种小的转动使得轴承构件30在第一位置和第二位置之间运动。

(6)根据本处理盒5，如图8所示，在使用鼓盖81覆盖感光鼓8的操作期间，轴承构件30由于轴承侧被配合部41与第一配合部83的配合而移到第二位置。在移到第二位置之后，轴承构件30能够通过第二配合部84与框体侧被配合部40的配合而维持在第二位置。

(7)根据本实施方式的处理盒5，鼓盖81由具有弹性的树脂制成。

因此，由于鼓盖81的弹性(具体来说，是第二配合部84的弹性)，使得鼓盖81能够弹性变形，从而容易安装在处理盒5以覆盖感光鼓8。

尽管参照实施方式详细说明了本发明，本领域技术人员可知，在不脱离本发明的精神的范围内，可以进行各种变化和变形。

Claims (9)

1.一种处理盒，包括：

感光构件单元，其具有感光构件；

显影单元，其能够以能够卸下的方式安装在所述感光构件单元，所述显影单元具有显影辊；

可动构件，被配置为当所述显影单元安装在所述感光构件单元时在第一位置和第二位置之间运动，所述可动构件位于所述第一位置时允许所述感光构件与所述显影辊相互接触，所述可动构件位于所述第二位置时使所述感光构件与所述显影辊相互分离；以及

盖构件，被配置为覆盖所述感光构件，在所述盖构件覆盖所述感光构件的状态下，所述可动构件位于所述第二位置。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述显影辊定义沿轴向延伸的轴线，被配置为当所述可动构件位于所述第二位置时，沿与所述轴向垂直的分离方向与所述感光构件分离，

所述显影单元具有沿所述轴向的第一端部，所述可动构件位于沿所述分离方向所述第一端部的上游，

所述盖构件具有干涉部，所述干涉部被配置为与所述可动构件相干涉，以使所述可动构件运动到所述第二位置。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述显影单元还包括第二端部，所述第二端部沿所述轴向与所述第一端部相对，

所述可动构件包括一对可动部，每个所述可动部设置为与所述显影单元的所述第一端部和所述第二端部中的相应一个相对，

所述盖构件沿所述轴向延伸，具有沿所述轴向的一对端部，每个所述端部设置有所述干涉部。

4.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述可动构件设置在所述感光构件单元。

5.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述可动构件被配置为能够旋转，以在所述第一位置和所述第二位置之间运动。

6.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述显影辊定义沿轴向延伸的轴线，被配置为当所述可动构件位于所述第二位置时，沿与所述轴向垂直的分离方向与所述感光构件分离，

所述可动构件包括：

轴承部，其以能够旋转的方式支撑到所述感光构件；

被配合部，其从所述轴承部沿径向向外突出，用于与所述盖构件相配合；以及

施压部，其从所述轴承部沿径向向外突出，被配置为当所述可动构件位于所述第二位置时，沿所述分离方向将所述显影单元推离所述感光构件单元。

7.根据权利要求6所述的处理盒，其特征在于，所述盖构件包括：

抵接部，被配置为与所述被配合部相配合，从而将所述可动构件转动到所述第二位置；以及

保持部，被配置为当所述可动构件运动到所述第二位置时与所述感光构件单元相配合以维持所述第二位置，当所述可动构件运动到所述第一位置时解除与所述感光构件单元的配合。

8.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述盖构件被配置为安装到所述感光构件单元，包括：

抵接部，被配置为当将所述盖构件安装到所述感光构件单元时，与所述可动构件相抵接，以使所述可动构件运动到所述第二位置；以及

保持部，被配置为将所述可动构件保持在所述第二位置。

9.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述盖构件由能够弹性变形的树脂制成。

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