CN105388732A - 显影盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显影盒，包括：壳体；显影辊，能够绕着在第一方向上延伸的旋转轴线旋转；显影齿轮，由所述显影辊的端部支撑；以及驱动力接收构件，能够通过从图像形成设备本体接收驱动力而绕着在所述第一方向上延伸的旋转轴线旋转，包括与所述显影齿轮相啮合的齿轮部，所述壳体具有用于将显影剂填充到所述壳体的开口，当在所述第一方向上看时，所述驱动力接收构件的至少一部分与所述开口重叠。

Description

显影盒

技术领域

本发明涉及一种安装到采用电子照相方式的图像形成设备的显影盒。

背景技术

以往，已知一种处理盒，其安装到采用电子照相方式的图像形成设备。处理盒以其内部填充有调色剂的状态安装到图像形成设备。

作为上述处理盒，已知一种处理盒，其包括盒框体，盒框体中结合有调色剂显影框体和清洁框体。处理盒在盒框体中包括显影装置，例如感光鼓和显影辊。在盒框体中，调色剂显影框体包括调色剂容纳部和调色剂填充口。在处理盒中，调色剂容纳部通过调色剂填充口填充调色剂。处于这种状态的处理盒安装到图像形成设备。当图像形成操作开始时，调色剂容纳部中的调色剂通过调色剂供给开口供给到显影辊，调色剂从显影辊移动到感光鼓(例如，参照日本特开平8-305246)。

在日本特开平8-305246所记载的处理盒中，在调色剂供给开口由调色剂密封构件密封的状态下，将调色剂填充到调色剂容纳部。因此，在未使用过的处理盒中，存在这样的可能，即，仅调色剂容纳部被填充了调色剂，调色剂未均匀地供给到显影辊附近。

当将上述未使用过的处理盒安装到图像形成设备时，在图像形成操作开始后到显影辊承载调色剂为止，需要一定的时间。其结果是，紧接在图像形成操作开始之后的图像形成可能失败。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种显影盒，即使紧接在未使用过的显影盒安装到图像形成设备之后，也能平顺地形成图像。

根据本发明的一个方面，提供一种显影盒，包括：壳体；显影辊，能够绕着在第一方向上延伸的旋转轴线旋转；显影齿轮，由所述显影辊的端部支撑；以及驱动力接收构件，能够通过从外部的图像形成设备本体接收驱动力而绕着在所述第一方向上延伸的旋转轴线旋转，包括与所述显影齿轮相啮合的齿轮部，所述壳体具有用于将显影剂填充到所述壳体的开口，当在所述第一方向上看时，所述驱动力接收构件的至少一部分与所述开口重叠。

根据上述结构，当在第一方向上看时，驱动力接收构件的至少一部分与开口重叠。此外，驱动力接收构件的齿轮部与由显影辊的端部支撑的显影齿轮相啮合。

因此，开口能够位于靠近显影辊的位置。

此外，当将显影剂通过开口填充到壳体时，能够将显影剂填充到显影辊附近。

其结果是，即使紧接在未使用过的显影盒安装到图像形成设备之后，也能使显影辊平顺地承载显影剂。

因此，即使紧接在未使用过的显影盒安装到图像形成设备之后，也能够平顺地形成图像。

此外，即使开口附近因为显影剂而变脏，也能够使用驱动力接收构件来覆盖变脏部分。

因此，能够使开口周围的变脏部分不显眼。

在上述显影盒中，还包括供给辊，所述供给辊位于所述壳体的在第三方向上的一侧，所述第三方向与所述第一方向和与所述第一方向垂直的第二方向两者均垂直，所述供给辊被构成为将显影剂供给到所述显影辊，所述开口相对于所述供给辊在所述第三方向上位于另一侧。

根据上述结构，当将显影剂通过开口填充到壳体时，能够将显影剂填充到供给辊附近。

因此，即使紧接在未使用过的显影盒安装到图像形成设备之后，也能平顺地将显影剂从供给辊供给到显影辊。

其结果是，即使紧接在未使用过的显影盒安装到图像形成设备之后，也能够平顺地形成图像。

在上述显影盒中，所述壳体包括相互之间具有间隔的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁具有所述开口。

在上述显影盒中，所述显影辊位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间。

在上述显影盒中，还包括支撑轴，所述支撑轴相对于所述第一侧壁位于所述第二侧壁的相反侧，被构成为以能够旋转的方式支撑所述驱动力接收构件，所述支撑轴具有与所述开口连通的通孔。

根据上述结构，能够使用支撑轴的通孔将显影剂填充到开口。

因此，能够容易地将显影剂填充到壳体。

在上述显影盒中，还包括支撑轴，所述支撑轴以能够旋转的方式支撑所述驱动力接收构件，呈圆筒状，所述开口位于所述支撑轴中。

在上述显影盒中，所述支撑轴在所述第一方向上延伸。

在上述显影盒中，还包括封闭构件，所述封闭构件用于封闭所述开口，所述封闭构件位于所述开口与所述驱动力接收构件之间。

根据上述结构，能够由驱动力接收构件来覆盖封闭构件。

因此，能够可靠地由封闭构件来封闭开口。

在上述显影盒中，当在所述第一方向上投影时，所述开口的至少一部分位于所述驱动力接收构件的投影区域的外侧。

根据上述结构，能够将开口形成得大，从而位于驱动力接收构件的投影区域的外侧。

其结果是，能够容易地将显影剂通过开口填充到壳体。

在上述显影盒中，还包括：供给辊，被构成为将显影剂供给到所述显影辊；以及供给齿轮，被构成为与所述齿轮部相啮合，将驱动力从所述驱动力接收构件传递到所述供给辊。

根据上述结构，供给齿轮与驱动力接收构件的齿轮部相啮合。此外，显影齿轮也与驱动力接收构件的齿轮部相啮合。此外，当在第一方向上看时，驱动力接收构件的至少一部分与开口重叠。

因此，能够将开口、供给齿轮和显影齿轮配置在显影盒的有限的空间中。

其结果是，能够实现显影盒的尺寸的减小。

根据本发明的另一方面，提供一种显影盒，包括：壳体，被构成为在其中容纳显影剂，包括相互之间具有间隔的第一侧壁和第二侧壁；显影辊，位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，被构成为绕着在第一方向上延伸的旋转轴线旋转；供给辊，位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，被构成为通过绕着在所述第一方向上延伸的旋转轴线旋转来将显影剂供给到所述显影辊；以及驱动力接收构件，相对于所述第一侧壁位于所述第二侧壁的相反侧，被构成为绕着在所述第一方向上延伸的旋转轴线旋转，并且被构成为通过从外部的图像形成设备本体接收驱动力而使所述显影辊和所述供给辊旋转，所述第一侧壁具有用于将显影剂填充到所述壳体的开口，当在所述第一方向上看时，所述开口的至少一部分位于比通过所述驱动力接收构件的两个边缘点中的一个边缘点的切线更靠近所述显影辊侧的位置，所述两个边缘点是与垂直于所述供给辊的所述旋转轴线和所述驱动力接收构件的所述旋转轴线两者的直线平行的直线分别作为所述驱动力接收构件的切线时所经过的边缘点，所述一个边缘点位于所述两个边缘点中距离所述显影辊最远的位置。

根据上述结构，开口能够位于比通过驱动力接收构件的两个边缘点中的一个边缘点的切线更靠近显影辊的位置，所述两个边缘点是与垂直于供给辊的旋转轴线和驱动力接收构件的旋转轴线两者的直线平行的直线分别作为驱动力接收构件的切线时所经过的边缘点，所述一个边缘点位于两个边缘点中距离显影辊最远的位置。

因此，当将显影剂通过开口填充到壳体时，能够将显影剂填充到显影辊附近。

其结果是，即使紧接在未使用过的显影盒安装到图像形成设备之后，也能使显影辊平顺地承载显影剂。

因此，即使紧接在未使用过的显影盒安装到图像形成设备之后，也能够平顺地形成图像。

在上述显影盒中，所述供给辊位于所述壳体的在第三方向上的一侧，所述第三方向与所述第一方向和与所述第一方向垂直的第二方向两者均垂直，所述开口相对于所述供给辊在所述第三方向上位于另一侧。

在上述显影盒中，还包括支撑轴，所述支撑轴相对于所述第一侧壁位于所述第二侧壁的相反侧，被构成为以能够旋转的方式支撑所述驱动力接收构件，所述支撑轴具有与所述开口连通的通孔。

在上述显影盒中，还包括封闭构件，所述封闭构件用于封闭所述开口，所述封闭构件位于所述开口与所述驱动力接收构件之间。

在上述显影盒中，当在所述第一方向上投影时，所述开口的至少一部分位于所述驱动力接收构件的投影区域的外侧。

在上述显影盒中，显影齿轮，由所述显影辊的端部支撑；齿轮部，与所述显影齿轮相啮合；以及供给齿轮，被构成为与所述齿轮部相啮合，将驱动力从所述驱动力接收构件传递到所述供给辊，所述驱动力接收构件包括所述齿轮部。

根据本发明的又一方面，提供一种显影盒，包括：壳体，包括：相互之间具有间隔的第一侧壁和第二侧壁；显影剂容纳室，被构成为在其中容纳显影剂；以及显影室，与所述显影剂容纳室连通，在其中容纳显影辊，所述显影辊被构成为绕着在所述第一侧壁和所述第二侧壁相互面对的第一方向上延伸的旋转轴线旋转，驱动力接收构件，相对于所述第一侧壁位于所述第二侧壁的相反侧，被构成为绕着在所述第一方向上延伸的旋转轴线旋转，并且被构成为通过从外部的图像形成设备本体接收驱动力而使所述显影辊旋转，所述第一侧壁具有用于将显影剂填充到所述壳体的开口，所述开口的至少一部分位于比沿着第三方向延伸并且通过所述驱动力接收构件的两个边缘点中的一个边缘点的直线更靠近所述显影辊侧的位置，所述显影剂容纳室和所述显影室在第二方向上排列，所述两个边缘点是当所述驱动力接收构件在与所述第一方向和所述第二方向均垂直的第三方向上投影时所述驱动力接收构件的在所述第二方向上的边缘点，所述一个边缘点位于所述两个边缘点中距离所述显影辊最远的位置。

根据上述结构，开口能够位于比沿着第三方向延伸并且通过驱动力接收构件的两个边缘点中的一个边缘点的直线更靠近显影辊的位置，所述两个边缘点是当驱动力接收构件在第三方向上投影时驱动力接收构件的在第二方向上的边缘点，所述一个边缘点位于两个边缘点中距离显影辊最远的位置。

因此，当将显影剂通过开口填充到壳体时，能够将显影剂填充到显影辊附近。

其结果是，即使紧接在未使用过的显影盒安装到图像形成设备之后，也能使显影辊平顺地承载显影剂。

因此，即使紧接在未使用过的显影盒安装到图像形成设备之后，也能够平顺地形成图像。

根据本发明的显影盒，即使紧接在未使用过的显影盒安装到图像形成设备之后，也能平顺地形成图像。

附图说明

图1是剖视图，示出根据本发明的显影盒的一个实施方式；

图2是剖视图，示出包括有图1所示显影盒的打印机的中央部分。

图3是从左上侧看的立体图，示出图1所示显影盒；

图4是从左上侧看的放大立体图，示出图1所示显影盒的左端部；

图5A是从左下侧看的立体图，示出图1所示显影盒的左端部，示出齿轮盖被卸下的状态；

图5B是沿着图5A的A-A线的显影盒的剖视图；

图6A是侧视图，示出图1所示显影盒，示出切线通过显影联结的边缘点；

图6B是侧视图，示出图1所示显影盒，示出切线通过显影联结的第二边缘点；

图6C是侧视图，示出图1所示显影盒，示出直线通过显影联结的第三边缘点；

图7A是剖视图，示出图1所示显影盒的左端部，示出显影联结和齿轮盖被卸下的状态；

图7B是剖视图，示出帽安装在图7A所示显影盒的左端部的状态；

图8A是从左上侧看的立体图，示出根据本发明第二实施方式的显影盒，示出显影盒的左端部；

图8B是从左上侧看的放大立体图，示出图8A所示显影盒的左端部；

图9是从左上侧看的立体图，示出根据本发明第三实施方式的显影盒，是放大立体图，示出显影盒的左端部；

图10A是侧视图，示出图9所示显影盒；以及

图10B是侧视图，示出图9所示显影盒，示出支撑轴单元、齿轮盖和显影联结被卸下的状态。

具体实施方式

1、显影盒概要

如图1所示，显影盒1包括显影辊2、供给辊3、厚度限制片4和搅拌器6。如后所述，显影盒1的内部被划分为：调色剂容纳室5，其是显影剂容纳室的一个例子；以及显影室7。

在以下说明中，当言及显影盒1的方向时，基于显影盒1水平放置的状态。具体来说，各方向基于图1中的箭头。即，图1中的上侧定义为上侧，图1中的下侧定义为下侧。图1中的右侧定义为前侧，图1中的左侧定义为后侧。左右方向基于从前侧看显影盒1的状态。即，图1的前侧定义为左侧，图1的后侧定义为右侧。左右方向是第一方向的一个例子，前后方向是第二方向的一个例子，上下方向是第三方向的一个例子。

显影辊2由显影盒1的后端部以能够旋转的方式支撑。显影辊2呈在左右方向上延伸的大体圆柱状。具体来说，显影辊2能够绕着在左右方向上延伸的旋转轴线L1旋转。

供给辊3由显影盒1以能够旋转的方式支撑在显影辊2的前下侧。供给辊3呈在左右方向上延伸的大体圆柱状。具体来说，供给辊3能够绕着在左右方向上延伸的旋转轴线L2旋转。供给辊3与显影辊2的前下端部接触。

厚度限制片4位于显影辊2的前上侧。厚度限制片4与显影辊2的前端部接触。

搅拌器6位于显影辊2和供给辊3的前侧，并且与它们隔着间隔。搅拌器6由显影盒1的中央部以能够旋转的方式支撑，在左右方向上延伸。具体来说，搅拌器6能够绕着在左右方向上延伸的旋转轴线L3旋转。

调色剂容纳室5位于供给辊3和厚度限制片4的前侧。调色剂容纳室5被构成为在其中容纳作为显影剂的一个例子的调色剂。搅拌器6位于调色剂容纳室5中。显影室7位于调色剂容纳室5的后侧。

2、显影盒的使用方式

如图2所示，打印机11是水平放置的直接串列型(directtandemtype)彩色打印机。

在以下说明中，当言及打印机11的上下方向时，基于打印机11水平放置的状态。具体来说，上下方向基于图2中的箭头。即，图2中的上侧定义为上侧，图2中的下侧定义为下侧。图2中的右侧定义为前侧，图2中的左侧定义为后侧。打印机11的左右方向基于从前侧看打印机11的状态。即，图2的前侧定义为左侧，图2的后侧定义为右侧。

打印机11包括本体壳12、多个处理盒13、多个LED单元14、转印单元15、以及定影单元16。

本体壳12呈大体盒状。本体壳12包括开口17、顶盖18、以及片材进给盘19。

开口17位于本体壳12的上端部。开口17允许本体壳12的内外在竖直方向上相互连通，从而允许处理盒13通过开口17。

顶盖18位于本体壳12的上端部。顶盖18呈在前后方向上延伸的大体板状。顶盖18的后端部由本体壳12的后壁以能够摆动的方式支撑。如虚线所示，顶盖18通过以其后端部为支点竖直摆动来打开和关闭开口17。顶盖18包括片材排出盘20。

片材排出盘20位于顶盖18的前后方向大体中央。片材排出盘20从顶盖18的上表面向下凹，从而在其上放置片材P。

片材进给盘19位于本体壳12的底部。片材进给盘19被构成为在其上放置片材P。

多个处理盒13分别对应于黄色、品红色、青色和黑色，相互平行地在前后方向上隔着间隔地排列在本体壳12中。各处理盒13能够通过开口17安装到本体壳12或者从本体壳12卸下。每个处理盒13包括鼓盒21和上述显影盒1。

鼓盒21包括感光鼓22和电晕(scorotron)带电器23。

感光鼓22呈在左右方向上延伸的大体圆筒状。感光鼓22由鼓盒21的后下端部以能够旋转的方式支撑。

电晕带电器23位于与感光鼓22的后上侧隔着间隔相面对的位置。

显影盒1在感光鼓22的前上侧安装到鼓盒21，从而显影盒1的后端部朝向后下侧。显影盒1的显影辊2与感光鼓22的前上端部接触。显影盒1安装到鼓盒21或者从鼓盒21卸下。

各LED单元14由顶盖18支撑，从而位于相应处理盒13的感光鼓22的上方。

转印单元15位于处理盒13的下方。转印单元15包括驱动辊24、从动辊25、转印带26和多个转印辊27。

驱动辊24由转印单元15的后端部以能够旋转的方式支撑。

从动辊25由转印单元15的前端部以能够旋转的方式支撑。

转印带26悬挂在驱动辊24与从动辊25。转印带26的上部与感光鼓22的下端部接触。转印带26通过驱动辊24的驱动和从动辊25的从动而周向运动，从而其上部从前侧向后侧移动。

转印辊27分别位于感光鼓22下方。转印辊27与转印带26的上部的下表面接触。

定影单元16位于转印单元15的后侧。定影单元16包括加热辊28和与加热辊28的后下端部接触的加压辊29。

当打印机11开始图像形成操作时，电晕带电器23使感光鼓22的表面均匀带电。之后，LED单元14使感光鼓22的表面曝光。因此，在感光鼓22的表面上形成基于图像数据的静电潜像。

搅拌器6搅拌调色剂容纳室5中的调色剂，将调色剂输送到显影室7。供给辊3将显影室7中的调色剂供给到显影辊2。这时，调色剂在显影辊2与供给辊3之间正极性摩擦带电，承载在显影辊2上。

显影辊2将所承载的调色剂供给到相应感光鼓22的表面上的静电潜像。因此，在感光鼓22的表面上承载调色剂图像。

通过各种辊的旋转，片材P从片材进给盘19向前上侧输送，然后反转向后上侧输送，在预定时刻一次一个地进给到最前方的感光鼓22与转印带26之间。之后，片材P由转印带26从前向后输送。当片材P通过感光鼓22与转印辊27之间时，感光鼓22上的调色剂图像转印到片材P。

之后，当片材P通过加热辊28与加压辊29之间时，片材P被加热和加压。这时，片材P上的调色剂图像被热定影到片材P。之后，片材P被排出到片材排出盘20。

3、显影盒的具体说明

如图1和3所示，显影盒1包括：显影框体31，其是壳体的一个例子；以及驱动单元41。

(1)显影框体

显影框体31呈在左右方向上延伸的大体矩形筒状，其后端部开放。显影框体31包括一对侧壁32、底壁33、前壁34和上壁35。

侧壁32分别位于显影框体31的在左右方向上的两端部。每个侧壁32呈当从侧面看时在前后方向上延伸的大体矩形板状。侧壁32在其后端部分别以能够旋转的方式支撑显影辊2的在左右方向上的两端部、供给辊3的在左右方向上的两端部、以及搅拌器6的在左右方向上的两端部。在侧壁32中，位于左侧的侧壁是左侧壁32A，其是第一侧壁的一个例子，位于右侧的侧壁是右侧壁32B，其是第二侧壁的一个例子。

底壁33位于显影框体31的下端部。底壁33在左右方向上的两端部与侧壁32的下端部连接。底壁33包括第一底壁部33A、第二底壁部33B和第三底壁部33C。

第一底壁部3A位于底壁33的前半部分。第一底壁部33A呈剖视时大体V字形，前后方向大体中央处向下凹。

第二底壁部33B位于第一底壁部33A的后侧。第二底壁部33B呈剖视时大体弧形。第二底壁部33B与第一底壁部33A的后端部连接，向后延伸，从而沿着供给辊3的外周面呈弧状。

第一底壁部33A与第二底壁部33B的连接部是突起部33D。突起部33D呈剖视时大体三角形，顶点在上侧。突起部33D的顶点位于显影盒1的上下方向中央处和前后方向中央处。

第三底壁部33C位于第二底壁部33B的后侧。第三底壁部33C呈剖视时大体L字形。第三底壁部33C与第二底壁部33B的后端部连接，向后延伸到显影辊2的后侧，然后向下延伸。

前壁34位于显影框体31的前端部。前壁34呈大体板状，与底壁33的前端部连接，向上延伸。前壁34的在左右方向上的两端部分别与一对侧壁32的前端部连接。前壁34包括把手42。

把手42呈大体板状，从前壁34的上端部在左右方向上的中央处向前突出，在左右方向上延伸。

上壁35位于显影框体31的上端部。上壁35呈在左右方向上延伸的大体板状。上壁35的前端部与前壁34的上端部连接。上壁35在左右方向上的两端部分别与一对侧壁32的上端部连接。上壁35包括第一上壁部35A和第二上壁部35B。

第一上壁部35A位于上壁35的中央部，位于上壁35的前半部。第一上壁部35A从前侧向后延伸，呈弯曲状从而第一上壁部35A的后上部鼓起，向后延伸。

第二上壁部35B与第一上壁部35A的后端部连接，向后延伸。第二上壁部35B支撑厚度限制片4。

第一上壁部35A与第二上壁部35B的连接部是连接部35C。连接部35C位于显影盒1的上部，位于显影盒1前后方向中央部。

突起部33D与连接部35C之间的空间是连通口36。在显影盒1中，连通口36的前部定义为调色剂容纳室5，连通口36的后部定义为显影室7。即，调色剂容纳室5和显影室7通过连通口36相互连通，在前后方向上排列。在显影盒1中，显影辊2和搅拌器6在前后方向上排列，具体来说，连接显影辊2的旋转轴线L1与搅拌器6的旋转轴线L3的直线L11沿前后方向延伸。

(2)驱动单元的结构

(2-1)左侧壁

如图4所示，显影辊2的左端部、供给辊3的左端部和搅拌器6的左端部从显影盒1的左侧壁32A向左突出。左侧壁32A包括填充管45。

填充管45位于左侧壁32A的后端部，并且位于从左侧壁32A露出的显影辊2的左端部和供给辊3的左端部的前侧。填充管45呈在左右方向上延伸的大体圆筒状，从左侧壁32A的两表面在左右方向上向外突出。填充管45的开口部是填充口46，其是开口的一个例子。

填充口46呈侧视时大体圆形，在左右方向上贯穿填充管45。即，填充口46在左右方向上贯穿左侧壁32A，与显影盒1的显影室7连通。如图5B所示，填充口46的左端部由帽47封闭，帽47是封闭构件的一个例子。

(2-2)驱动单元

如图3、4所示，驱动单元41位于左侧壁32A的左侧，包括支撑轴单元51、齿轮系52和齿轮盖53。

(2-2-1)支撑轴单元

如图4、5B所示，支撑轴单元51安装到左侧壁32A的左表面的后部。支撑轴单元51包括基部54、作为支撑轴的一个例子的联结支撑轴55、以及惰轮支撑轴56。

基部54呈侧视时大体矩形板状，覆盖左侧壁32A的左表面的后部。基部54包括第一插入孔57和第二插入孔58。

第一插入孔57呈侧视时大体圆形，在左右方向上贯穿基部54的后上部。第一插入孔57的直径大于显影辊2的左端部的直径。

第二插入孔58呈侧视时大体圆形，在左右方向上贯穿基部54的前后方向中央的后部。第二插入孔58的直径大于供给辊3的左端部的直径。

联结支撑轴55呈大体圆筒状，从基部54的左右方向中央的上部向左侧延伸。联结支撑轴55包括第一轴部61、第二轴部62和第三轴部63。联结支撑轴55位于左侧壁32A的左侧，即，相对于左侧壁32A位于右侧壁32B的相反侧(参照图3)。

第一轴部61呈在左右方向上延伸的大体圆筒状，其右端部连接到基部54的左右方向中央的上部的左表面。

第二轴部62呈大体圆筒状，从第一轴部61的左端部向左侧延伸。第二轴部62的外径小于第一轴部61的外径，第二轴部62的内径小于第一轴部61的内径。

第三轴部63呈大体圆筒状，从第二轴部62的左端部向左侧延伸。第三轴部63的外径小于第二轴部62的外径，第三轴部63的内径小于第二轴部62的内径，略大于填充管45的外径。

联结支撑轴55中的开口是通孔64。即，通孔64贯穿第一轴部61的内侧、第二轴部62的内侧和第三轴部63的内侧。

惰轮支撑轴56呈大体圆柱状，从基部54的前下部向左侧延伸。

支撑轴单元51通过将填充管45插入联结支撑轴55的通孔64、将显影辊2的左端部插入第一插入孔57、将供给辊3插入第二插入孔58来安装到左侧壁32A的左表面的后部。如图5B所示，填充管45的左端部与支撑轴单元51的第三轴部63的右侧的内周面接触。

(2-2-2)齿轮系

如图4、5A所示，齿轮系52包括作为驱动力接收构件的一个例子的显影联结71、显影齿轮72、供给齿轮73、惰轮74、以及搅拌器齿轮75。

如图4、5B所示，显影联结71呈在左右方向上延伸的大体圆柱状，由联结支撑轴55以能够旋转的方式支撑。显影联结71一体地包括作为齿轮部的一个例子的第一联结齿轮部76、第二联结齿轮部77、以及联结部78。

第一联结齿轮部76位于显影联结71的右端部。第一联结齿轮部76呈在左右方向上延伸的大体圆筒状。第一联结齿轮部76的内径略大于联结支撑轴55的第一轴部61的外径。第一联结齿轮部76在其整个周面具有齿轮齿。

第二联结齿轮部77呈大体圆筒状，从第一联结齿轮部76的左端部朝向左侧延伸。第二联结齿轮部77的外径小于第一联结齿轮部76的外径。第二联结齿轮部77的内径小于第一联结齿轮部76的内径，略大于联结支撑轴55的第二轴部62的外径。第二联结齿轮部77在其整个周面具有齿轮齿。

联结部78呈大体圆柱状，从第二联结齿轮部77的左端部向左侧延伸。联结部78的外径小于第二联结齿轮部77的外径。联结部78包括内侧凹部81、外侧凹部82和一对突起83。

内侧凹部81从联结部78的右端面向左侧凹，侧视时呈大体圆形。内侧凹部81的直径小于第二联结齿轮部77的内径，略大于联结支撑轴55的第三轴部63的外径。

外侧凹部82从联结部78的左端面向右侧凹，侧视时呈大体圆形。

突起83位于外侧凹部82。突起83位于在外侧凹部82的径向上相互面对的位置。突起83从外侧凹部82的内周面径向向内向外侧凹部82的中央突出。

显影联结71通过将第一联结齿轮部76接收在联结支撑轴55的第一轴部61从而能够相对旋转、将第二联结齿轮部77接收在联结支撑轴55的第二轴部62从而能够相对旋转、将联结部78的内侧凹部81接收在联结支撑轴55的第三轴部63从而能够相对旋转，来由支撑轴单元51以能够旋转的方式支撑。因此，如图5A所示，显影联结71能够绕着在左右方向上延伸的旋转轴线L4旋转。

如图4、5A所示，显影齿轮72呈在左右方向上延伸的大体圆筒状。显影齿轮72安装在显影辊2的左端部，从而不能相对旋转。显影齿轮72与显影联结71的第一联结齿轮部76的后端部相啮合。

供给齿轮73呈在左右方向上延伸的大体圆筒状。供给齿轮73安装在供给辊3的左端部，从而不能相对旋转。供给齿轮73与显影联结71的第二联结齿轮部77的后下端部相啮合。

惰轮74位于显影联结71的前下侧。惰轮74呈在左右方向上延伸的大体圆筒状。如图4所示，惰轮74一体地包括大径齿轮85和小径齿轮86。

大径齿轮85位于惰轮74的左半部。大径齿轮85呈在左右方向上延伸的大体圆筒状。大径齿轮85与显影联结71的第二联结齿轮部77的前下端部相啮合。

小径齿轮86呈大体圆筒状，从大径齿轮85的右端面向右侧延伸。小径齿轮86的外径小于大径齿轮85的外径。小径齿轮86的内径小于大径齿轮85的内径，略大于惰轮支撑轴56的直径。

惰轮74通过将惰轮支撑轴56接收在小径齿轮86从而能够相对旋转，来由安装在左侧壁32A的支撑轴单元51以能够旋转的方式支撑。因此，如图5A所示，惰轮74能够绕着在左右方向上延伸的旋转轴线L5旋转。

如图4、5A所示，搅拌器齿轮75位于惰轮74的前上侧。搅拌器齿轮75呈在左右方向上延伸的大体圆筒状。搅拌器齿轮75一体地包括齿轮部88和配合部89。

齿轮部88位于搅拌器齿轮75的左半部。齿轮部88呈在左右方向上延伸的大体圆筒状。齿轮部88与惰轮74的小径齿轮86的前上端部相啮合。

配合部89呈大体圆筒状，从齿轮部88的右端面向右侧延伸。配合部89的外径小于齿轮部88的外径。配合部89安装在搅拌器6的左端面，从而不能相对旋转。

(2-2-3)齿轮盖

如图3、4所示，齿轮盖53从左侧覆盖齿轮系52。齿轮盖53呈向右侧开放的大体盒状。齿轮盖53包括联结露出口91。

联结露出口91位于齿轮盖53的左壁的后部。联结露出口91呈侧视时大体圆形，在左右方向上贯穿齿轮盖53的左壁。齿轮盖53螺固到左侧壁32A，从而从联结露出口91露出显影联结71的外侧凹部82，并且从整体上覆盖齿轮系52。

4、填充口的相对配置

在显影盒1的左右方向的投影图中，填充管45的填充口46与显影室7重叠。具体来说，如图1所示，当在左右方向上投影时，填充管45的填充口46与显影室7中的供给辊3上方的区域重叠。即，填充口46位于供给辊3上方。

如图6A所示，当在左右方向上投影时，填充口46与显影联结71重叠。

填充口46比通过显影联结71的边缘点71A的切线L7更靠近显影辊2侧。具体来说，显影联结71的边缘点71A是显影联结71的齿顶圆的位于直线L6的边缘点，直线L6与显影辊2的旋转轴线L1和显影联结71的旋转轴线L4均垂直，边缘点71A位于显影辊2的相对于显影联结71的旋转轴线L4的相反侧。换句话说，显影联结71的边缘点71A是在显影联结71的齿顶圆的位于直线L6的边缘点中距离显影辊2最远的边缘点。切线L7是经过显影联结71的边缘点71A的切线。直线L6沿着连接后下侧和前上侧的方向延伸。切线L7沿着连接后上侧和前下侧的方向延伸。填充口46位于切线L7的后侧。

从显影辊2的旋转轴线L1到填充口46之间的距离B小于从显影辊2的旋转轴线L1到显影联结71的边缘点71A之间的距离C。

如图6B所示，填充口46比通过显影联结71的边缘点71B的切线L9更靠近显影辊2侧。具体来说，显影联结71的边缘点71B是显影联结71的齿顶圆的两个边缘点中距离显影辊2最远的边缘点。这里，这两个边缘点是与直线L8平行的直线分别作为显影联结71的切线时所经过的边缘点，直线L8与供给辊3的旋转轴线L2和显影联结71的旋转轴线L4均垂直。切线L9是经过显影联结71的边缘点71B的切线。直线L8沿着连接后下侧和前上侧的方向延伸。切线L9与直线L8平行地延伸，具体来说，沿着连接后下侧和前上侧的方向延伸。填充口46位于切线L9的后侧。

如图6C所示，填充口46比通过显影联结71的边缘点71C的切线L10更靠近显影辊2侧。具体来说，显影联结71的边缘点71C是当在上下方向上投影时，显影联结71的齿顶圆的两个边缘点中距离显影联结71最远的边缘点。换句话说，边缘点71C是当在与水平面H垂直的竖直方向上投影时，显影联结71的齿顶圆的两个边缘点中距离显影联结71最远的边缘点，是显影联结71的前边缘点。切线L10沿着上下方向即竖直方向延伸。填充口46位于切线L10的后侧。

5、填充调色剂

当将调色剂填充到显影盒1时，如图7A、7B所示，操作者使图3所示显影盒1的左侧壁32A位于上侧。在以下说明中，方向基于显影盒1的左侧壁32A位于上侧。

具体来说，如图7A所示，在显影盒1的齿轮盖53和显影联结71卸下的状态下，操作者握持显影盒1，从而左侧壁32A位于上侧。

这时，帽47未安装在填充管45的填充口46，通孔64和填充管45的填充口46相互连通。

在这种状态下，操作者将调色剂从通孔64向下方输入。

这样，调色剂向下移动到联结支撑轴55的第三轴部63，然后，向下移动到填充管45。移动到填充管45的调色剂填充在显影盒1的显影室7，如图1所示。填充在显影室7的调色剂还通过连通口36填充到调色剂容纳室5。

当完成了填充调色剂的操作时，如图7B所示，操作者将帽47安装到填充管45的填充口46，从而使用帽47来封闭填充口46。此外，如图5B所示，当将显影联结71安装到联结支撑轴55时，如图3、4所示，将齿轮盖53安装到左侧壁32A，从而使用齿轮盖53来覆盖齿轮系52。

这时，如图5B所示，帽47位于填充管45的填充口46与显影联结71之间。

6、齿轮系的操作

在将显影盒1安装到本体壳12时，操作者首先将显影盒1安装到鼓盒21，从而构成处理盒13，如图2所示。然后，操作者打开顶盖18，将处理盒13从上侧通过开口17插入本体壳12。接下来，操作者关闭顶盖18。

然后，如图3所示，通过已知的图未示的联锁机构，本体壳12的本体联结110移动到联结部78的外侧凹部82从而不能相对旋转，并且与突起83相配合。当图像形成操作开始时，本体联结110将驱动力输入到显影联结71的联结部78，如图5A所示。然后，显影联结71左视时顺时针方向旋转。这时，显影联结71将驱动力传递到显影齿轮72、供给齿轮73和惰轮74。

当驱动力传递到显影齿轮72和供给齿轮73时，显影辊2和供给辊3左视时逆时针方向旋转。

当驱动力传递到惰轮74时，惰轮74左视时逆时针方向旋转，将驱动力传递到与小径齿轮86相啮合的搅拌器齿轮75。这样，搅拌器6左视时顺时针方向旋转。

这时，如上所述，显影盒1的显影室7填充有调色剂。因此，即使紧接在处理盒13安装在本体壳12之后进行图像形成操作，显影辊2也能承载足够的调色剂。

7、有益效果

(1)根据显影盒1，如图6A所示，填充口46当在左右方向上投影时与显影联结71重叠。此外，填充口46比通过显影联结71的边缘点71A的切线L7更靠近显影辊2侧。即，填充口46位于切线L7的后侧。此外，从显影辊2的旋转轴线L1到填充口46之间的距离B小于从显影辊2的旋转轴线L1到显影联结71的边缘点71A之间的距离C。

因此，填充口46能够位于靠近显影辊2的位置。

其结果是，当将调色剂通过填充口46填充到显影框体31时，能够将调色剂填充到显影辊2附近。

因此，即使紧接在未使用过的显影盒1安装到打印机11之后，也能使显影辊2平顺地承载调色剂。因此，即使紧接在未使用过的显影盒1安装到打印机11之后，也能够平顺地形成图像。

此外，在调色剂填充操作中，当将调色剂通过填充口46填充到显影框体31时，调色剂可能位于填充口46附近。

但是，根据上述结构，即使填充口46附近因为调色剂而变脏，也能够使用显影联结71来覆盖变脏部分。因此，能够使填充口46周围的变脏部分不显眼。

(2)根据显影盒1，如图1所示，填充口46位于供给辊3上方。

因此，当将调色剂通过填充口46填充到显影框体31时，能够使用调色剂填充供给辊3附近。

其结果是，即使紧接在未使用过的显影盒1安装到打印机11之后，也能平顺地将调色剂从供给辊3供给到显影辊2。因此，即使紧接在未使用过的显影盒1安装到打印机11之后，也能够平顺地形成图像。

(3)根据显影盒1，如图4所示，联结支撑轴55具有与填充口46连通的通孔64。

因此，能够使用联结支撑轴55的通孔64将调色剂填充到填充口46。

其结果是，能够容易地将调色剂填充到显影框体31。

(4)根据显影盒1，如图5B所示，帽47位于填充口46与显影联结71之间。

因此，能够由显影联结71来覆盖帽47。

其结果是，能够可靠地由帽47来封闭填充口46。

(5)根据显影盒1，如图6A所示，填充口46位于切线L7的后侧。从显影辊2的旋转轴线L1到填充口46之间的距离B小于从显影辊2的旋转轴线L1到显影联结71的边缘点71A之间的距离C。显影齿轮72和供给齿轮73与显影联结71相啮合。

因此，能够将填充口46、显影齿轮72和供给齿轮73配置在显影盒1的有限的空间中。

其结果是，能够实现显影盒1的尺寸的减小。

(6)根据显影盒1，如图6B所示，填充口46位于比通过显影联结71的边缘点71B的切线L9更靠近显影辊2侧。即，填充口46位于切线L9的后侧。

因此，能够使填充口46位于比切线L9更靠近显影辊2的位置。

其结果是，当将调色剂通过填充口46填充到显影框体31时，能够使调色剂填充到显影辊2附近。

因此，即使紧接在未使用过的显影盒1安装到打印机11之后，也能使显影辊2平顺地承载调色剂。因此，即使紧接在未使用过的显影盒1安装到打印机11之后，也能够平顺地形成图像。

(7)根据显影盒1，如图6C所示，填充口位于比通过显影联结71的边缘点71C的切线L10更靠近显影辊2侧。即，填充口46位于切线L10的后侧。

因此，能够使填充口46位于比切线L10更靠近显影辊2的位置。

其结果是，当将调色剂通过填充口46填充到显影框体31时，能够使调色剂填充到显影辊2附近。

因此，即使紧接在未使用过的显影盒1安装到打印机11之后，也能使显影辊2平顺地承载调色剂。因此，即使紧接在未使用过的显影盒1安装到打印机11之后，也能够平顺地形成图像。

8、变形例

以下参照图8A～10B来说明显影盒1的变形例。在以下变形例中，与第一实施方式相同的构件被赋予相同的附图标记，并且不再重复其说明。

(1)第二实施方式

(1-1)根据第二实施方式的显影盒的详细结构

在第一实施方式中，显影盒1在显影框体31中包括调色剂容纳室5和显影室7。

另一方面，在根据第二实施方式的显影盒1中，如图8A、8B所示，显影室7也用作显影框体31中的调色剂容纳室5。

即，在第二实施方式中，显影盒1不包括搅拌器6。此外，前壁34在前后方向上位于显影联结71的前侧。

在显影盒1中，显影室7由前壁34、一对侧壁32、底壁33和上壁35限定。

在调色剂填充操作中，当将调色剂通过填充口46填充时，显影室7由调色剂填充。

(1-2)第二实施方式的有益效果

根据第二实施方式的显影盒1，如图8A、8B所示，显影室7也用作调色剂容纳室5。

因此，与单独设置调色剂容纳室5的情况相比，能够实现显影盒1的尺寸的减小。

根据第二实施方式的显影盒1，能够获得与第一实施方式相同的有益效果。

(2)第三实施方式

(2-1)根据第三实施方式的显影盒的详细结构

在第一实施方式中，填充口46当在左右方向上投影时与显影联结71重叠。

另一方面，在第三实施方式中，如图10B所示，一部分填充口100当在左右方向上投影时位于显影联结71的投影区域的外侧。

即，在第三实施方式中，类似于第二实施方式，显影室7也用作显影框体31中的调色剂容纳室5。此外，如图9所示，显影盒1包括填充口100来代替填充口46。

填充口100位于左侧壁32A的前壁。填充口100呈侧视时大体多边形，在左右方向上贯穿左侧壁32A。

左侧壁32A包括台阶部101。台阶部101位于左侧壁32A从而围绕填充口100，台阶部100侧视时呈框状。台阶部101从左侧壁32A的左表面向右侧倾斜。帽102安装到台阶部101。

帽102呈侧视时大体多边形，其轮廓与台阶部101的轮廓大体相同。此外，帽102安装到台阶部101，从而与左侧壁32A的左表面平齐。

当将调色剂填充到显影框体31时，操作者在支撑轴单元51、齿轮系52、齿轮盖53、帽102从显影框体31卸下的状态下，使左侧壁32A位于上侧，握持显影盒1。

操作者通过填充口100将调色剂填充到显影框体31。当调色剂填充操作完成时，操作者将帽102安装到台阶部101，然后将支撑轴单元51、齿轮系52和齿轮盖53安装到左侧壁32A。

如图10A、10B所示，显影联结71的外周缘71D当在左右方向上投影时位于显影盒1的前上部。显影联结71的外周缘71D是投影区域的一个例子。

如图10B所示，填充口100的前下部当在左右方向上投影时位于显影联结71的外周缘71D的外侧。

(2-2)第三实施方式的有益效果

根据第三实施方式的显影盒1，如图10B所示，能够将填充口100形成得大，从而其前下部位于显影联结71的外周缘71D的外侧。

其结果是，能够容易地将调色剂通过填充口100填充到显影框体31。

根据第三实施方式的显影盒1，能够获得与第一实施方式相同的有益效果。

(3)其它变形例

在上述实施方式中，在调色剂填充操作中，调色剂通过联结支撑轴55的通孔64填充到填充口46。但是，调色剂可以在支撑轴单元51从显影盒1卸下的状态下从填充口46填充。在这种情况下，在完成了调色剂填充后，将帽46安装到填充口46，然后将支撑轴单元51安装到显影盒1的左侧壁32A。

在上述实施方式中，调色剂由显影辊2承载。但是，例如，代替显影辊2可以使用磁性辊或刷子状辊。

在上述实施方式中，供给辊3将调色剂供给到显影辊2。但是，代替供给辊3可以使用刷子状辊。

在上述实施方式中，显影联结71作为驱动力接收构件的一个例子来说明。但是，代替显影联结71，可以使用齿轮来作为驱动力接收构件。通过使用齿轮，可以将驱动力从打印机11的本体施加到显影盒1。

在上述实施方式中，串列型彩色打印机作为打印机11来说明。但是，代替打印机11，可以使用四冲程(four-cycle)电子照相打印机或黑白打印机。

本申请要求2014年8月25日提交的日本专利申请2014-170209的优先权，该日本专利申请的全部内容通过引用包含于此。

Claims (17)

1.一种显影盒，包括：

壳体；

显影辊，能够绕着在第一方向上延伸的旋转轴线旋转；

显影齿轮，由所述显影辊的端部支撑；以及

驱动力接收构件，能够通过从图像形成设备本体接收驱动力而绕着在所述第一方向上延伸的旋转轴线旋转，包括与所述显影齿轮相啮合的齿轮部，

所述壳体具有用于将显影剂填充到所述壳体的开口，

当在所述第一方向上看时，所述驱动力接收构件的至少一部分与所述开口重叠。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，还包括供给辊，所述供给辊位于所述壳体的在第三方向上的一侧，所述第三方向与所述第一方向和与所述第一方向垂直的第二方向两者均垂直，所述供给辊被构成为将显影剂供给到所述显影辊，

所述开口相对于所述供给辊在所述第三方向上位于另一侧。

3.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述壳体包括相互之间具有间隔的第一侧壁和第二侧壁，

所述第一侧壁具有所述开口。

4.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影辊位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间。

5.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，还包括支撑轴，所述支撑轴相对于所述第一侧壁位于所述第二侧壁的相反侧，被构成为以能够旋转的方式支撑所述驱动力接收构件，

所述支撑轴具有与所述开口连通的通孔。

6.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，还包括支撑轴，所述支撑轴以能够旋转的方式支撑所述驱动力接收构件，呈圆筒状，

所述开口位于所述支撑轴中。

7.根据权利要求6所述的显影盒，其特征在于，所述支撑轴在所述第一方向上延伸。

8.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，还包括封闭构件，所述封闭构件用于封闭所述开口，

所述封闭构件位于所述开口与所述驱动力接收构件之间。

9.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，当在所述第一方向上投影时，所述开口的至少一部分位于所述驱动力接收构件的投影区域的外侧。

10.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，还包括：

供给辊，被构成为将显影剂供给到所述显影辊；以及

供给齿轮，被构成为与所述齿轮部相啮合，将驱动力从所述驱动力接收构件传递到所述供给辊。

11.一种显影盒，包括：

壳体，被构成为在其中容纳显影剂，包括相互之间具有间隔的第一侧壁和第二侧壁；

显影辊，位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，被构成为绕着在第一方向上延伸的旋转轴线旋转；

供给辊，位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，被构成为通过绕着在所述第一方向上延伸的旋转轴线旋转来将显影剂供给到所述显影辊；以及

驱动力接收构件，相对于所述第一侧壁位于所述第二侧壁的相反侧，被构成为绕着在所述第一方向上延伸的旋转轴线旋转，并且被构成为通过从图像形成设备本体接收驱动力而使所述显影辊和所述供给辊旋转，

所述第一侧壁具有用于将显影剂填充到所述壳体的开口，

当在所述第一方向上看时，所述开口的至少一部分位于比通过所述驱动力接收构件的两个边缘点中的一个边缘点的切线更靠近所述显影辊侧的位置，所述两个边缘点是与垂直于所述供给辊的所述旋转轴线和所述驱动力接收构件的所述旋转轴线两者的直线平行的直线分别作为所述驱动力接收构件的切线时所经过的边缘点，所述一个边缘点位于所述两个边缘点中距离所述显影辊最远的位置。

12.根据权利要求11所述的显影盒，其特征在于，所述供给辊位于所述壳体的在第三方向上的一侧，所述第三方向与所述第一方向和与所述第一方向垂直的第二方向两者均垂直，

所述开口相对于所述供给辊在所述第三方向上位于另一侧。

13.根据权利要求11或12所述的显影盒，其特征在于，还包括支撑轴，所述支撑轴相对于所述第一侧壁位于所述第二侧壁的相反侧，被构成为以能够旋转的方式支撑所述驱动力接收构件，

所述支撑轴具有与所述开口连通的通孔。

14.根据权利要求11或12所述的显影盒，其特征在于，还包括封闭构件，所述封闭构件用于封闭所述开口，

所述封闭构件位于所述开口与所述驱动力接收构件之间。

15.根据权利要求11或12所述的显影盒，其特征在于，当在所述第一方向上投影时，所述开口的至少一部分位于所述驱动力接收构件的投影区域的外侧。

16.根据权利要求11或12所述的显影盒，其特征在于，还包括：

显影齿轮，由所述显影辊的端部支撑；

齿轮部，与所述显影齿轮相啮合；以及

供给齿轮，被构成为与所述齿轮部相啮合，将驱动力从所述驱动力接收构件传递到所述供给辊，

所述驱动力接收构件包括所述齿轮部。

17.一种显影盒，包括：

壳体，包括：

相互之间具有间隔的第一侧壁和第二侧壁；

显影剂容纳室，被构成为在其中容纳显影剂；以及

显影室，与所述显影剂容纳室连通，在其中容纳显影辊，所述显影辊被构成为绕着在所述第一侧壁和所述第二侧壁相互面对的第一方向上延伸的旋转轴线旋转，

驱动力接收构件，相对于所述第一侧壁位于所述第二侧壁的相反侧，被构成为绕着在所述第一方向上延伸的旋转轴线旋转，并且被构成为通过从图像形成设备本体接收驱动力而使所述显影辊旋转，

所述第一侧壁具有用于将显影剂填充到所述壳体的开口，

所述开口的至少一部分位于比沿着第三方向延伸并且通过所述驱动力接收构件的两个边缘点中的一个边缘点的直线更靠近所述显影辊侧的位置，所述显影剂容纳室和所述显影室在第二方向上排列，所述两个边缘点是当所述驱动力接收构件在与所述第一方向和所述第二方向均垂直的第三方向上投影时所述驱动力接收构件的在所述第二方向上的边缘点，所述一个边缘点位于所述两个边缘点中距离所述显影辊最远的位置。