CN104520774A - 处理盒 - Google Patents

Abstract

一种处理盒，其显影盒(19)具有将显影辊轴(67)予以覆盖的显影辊轴嵌合部(66)。在鼓盒(18)的右侧壁(81R)形成有第1导轨(95R)，该第1导轨具有第1轴承面(110R)。在显影盒(19)安装于鼓盒(18)的状态下，当从右侧看时，显影电极(53)的显影侧接触部(64)从右侧壁(81R)露出，且与对显影辊轴嵌合部(66)进行导向的第1轴承面(110R)接近地配置。第1轴承面(110R)通过从右侧被覆盖部(97)覆盖而得到加强。采用本发明的处理盒，可获得小型化，且可确保导向件的刚性。

Description

处理盒

技术领域

本发明涉及一种处理盒，构成为安装在采用电子照相方式的图像形成装置上。

背景技术

以往，已知有一种装拆自如地安装处理盒的电子照相式的打印机。

作为这类安装在这种打印机上的处理盒，例如提出了一种感光体盒，该感光体盒具有形成静电潜像的感光体，并具有导向槽，该导向槽用于对显影辊的显影辊轴的两端部进行支承以装拆具有向该感光体供给显影剂用的显影辊的显影盒，将显影辊导向到感光体，在安装有显影盒的状态下，该感光体盒构成为相对于图像形成装置的主体装拆自如(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利特开2000-250310号公报

在这种显影盒中，显影辊轴的两端部和为了向显影辊轴施加显影偏压而与显影辊轴电连接的电极均配置在显影盒的外侧面。

并且，为了连接显影盒的电极和主体侧的电极，显影盒的电极从感光体盒的外侧面露出。

另外，在感光体盒的外侧面，还形成有对显影辊轴进行导向的导向槽。为了支承显影辊轴，将导向槽予以划分的感光体盒的导向槽的周缘部必须做成刚性。

然而，近年来，要求处理盒的小型化。

若处理盒小型化，则在显影盒的外侧面，显影辊轴与电极接近配置。随此，在感光体盒的外侧面，导向槽的周缘部与使电极露出的空间接近配置。

若使电极露出的空间接近地配置，则变得无法充分确保将导向槽予以划分的周缘部的区域。其结果，导向槽部位的感光体盒的刚性下降。

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明的目的在于，提供一种处理盒，可获得小型化，并可确保导向件的刚性。

用于解决课题的手段

(1)为了实现上述目的，本发明的处理盒具有：感光体盒，该感光体盒具有感光体，该感光体构成为承载静电潜像；以及显影盒，该显影盒装拆自如地安装于感光体盒，该显影盒具有显影剂承载体，该显影剂承载体承载对静电潜像进行显影的显影剂且旋转地构成。

显影盒具有向与显影剂承载体的旋转轴线平行的第1方向延伸的突出部。

感光体盒具有第1壁，该第1壁在第1方向配置在显影盒的一方侧且形成收容显影盒的收容部。

在第1壁形成：对突出部进行导向地构成的第1导向件；以及从第1方向的外侧覆盖第1导向件的覆盖部。

显影盒在第1方向的一方侧的外侧面具有第1电极。

当从第1方向的一方侧向另一方侧看时，第1电极从第1壁露出。

采用这种结构，对突出部进行导向地构成的第1导向件被从第1方向的外侧覆盖的覆盖部加强。

因此，即使与第1导向件接近地配置使电极露出的空间，也能充分确保第1导向件的刚性。

其结果，可获得处理盒的小型化，并可确保第1导向件的刚性。

(2)另外，在第1方向，覆盖部比第1壁更向一方侧突出。

采用这种结构，由于在第1方向覆盖部比第1壁更向一方侧突出，因此，可确保突出量的覆盖部的板厚。

因此，可更可靠地加强第1导向件。

(3)另外，感光体盒具有在第1方向配置在显影盒的另一方侧的第2壁，在第2壁形成有第2导向件，该第2导向件对突出部进行导向地构成，第2导向件在第1方向向另一方侧开放，突出部通过第2导向件而比第2壁更向第1方向的另一方侧突出。

即，在第2导向件上未设有从第1方向的外侧覆盖第2导向件的覆盖部。采用这种结构，即使将第1壁与第2壁之间的距离做短，也可支承突出部，可获得处理盒的小型化。

(4)另外，第1导向件形成为在第1方向从第1壁向另一方侧突出，第2导向件形成为在第1方向从第2壁向一方侧突出。

采用这种结构，第1导向件及第2导向件在第1方向外侧不会大型化，可将支承突出部的部分确保得大。

其结果，可获得处理盒的小型化，并更可靠地对突出部进行导向。

(5)另外，突出部是显影剂承载体的轴。

采用这种结构，可利用显影剂承载体的轴而设置突出部。

其结果，通过获得零件个数的减少化，从而可获得结构的简单化及成本的减少化。

(6)另外，本发明的图像形成装置具有：处理盒；以及装拆自如地安装有处理盒地构成的框体。

框体具有与第1电极电连接的第2电极。

处理盒相对于框体装拆时的突出部的装拆轨迹，当投影在第1方向时与第2电极重叠。当处理盒与框体装拆时的突出部的装拆轨迹与第2电极重叠时，有可能突出部与第2电极产生滑动而损伤第2电极。

但是，采用这种结构，即使突出部与第2电极重叠地移动，突出部也由覆盖部覆盖，第2电极不与突出部产生滑动，而是与覆盖部产生滑动。

因此，可防止第2电极的损伤。

(7)另外，在将处理盒安装在框体上的方向上，突出部也可配置在第1电极的下游侧。

在该场合，处理盒与框体装拆时的突出部的装拆轨迹必定与第2电极重叠。

但是，采用这种结构，即使突出部沿装拆轨迹移动，突出部也由覆盖部覆盖，第2电极不与突出部产生滑动，而是与覆盖部产生滑动。

因此，可防止第2电极的损伤。

发明的效果

采用本发明，可获得处理盒的小型化，且可确保导向件的刚性。

附图说明

图1是作为图像形成装置一例子的打印机的中央剖视图。

图2(a)是从图1所示的显影盒的右上侧看到的立体图，图2(b)是图1所示的显影盒的右侧视图。

图3(a)是从图1所示的显影盒的左上侧看到的立体图，图3(b)是图1所示的显影盒的左侧视图。

图4是从图2所示的显影盒的供电单元的后右侧看到的分解立体图。

图5(a)是从图1所示的鼓盒的左上侧看到的立体图，图5(b)是图5(a)所示的覆盖部的放大图。

图6是用于说明向鼓盒安装显影盒的说明图，图6(a)表示通过图2所示的供电单元的第1导向件弯曲面，显影盒被导向的状态，图6(b)表示通过图3所示的驱动单元的第2导向件弯曲面，显影盒被导向的状态。

图7(a)是图1所示的处理盒的右侧视图，图7(b)是图7(a)所示的处理盒的P-P线放大剖视概略图，图7(c)是图1所示的处理盒的左侧视图。

图8是用于说明向主体外壳安装处理盒的说明图。

符号说明

1    打印机

2    主体外壳

15   处理盒

18   鼓盒

19   显影盒

20   感光鼓

34   显影辊

64   显影侧接触部

69   显影辊轴覆盖部

67   显影辊轴

76   衬套部件

81R  右侧壁

81L  左侧壁

92   显影盒安装部

100  主体侧显影电极

110R 第1轴承面

110L 第2轴承面

X    轨迹

具体实施方式

1.打印机的整体结构

如图1所示，作为图像形成装置一例子的打印机1，具有作为框体一例子的主体外壳2。

另外，打印机1的主体外壳2内具有：用于供给纸张S的供纸部3；以及用于在所供给的纸张S上形成图像的图像形成部4。

另外，关于打印机1，当提到方向时，分别以水平方向放置打印机1时的方向为基准，具体来说，以各图所示的箭头方向为基准。

(1)主体外壳

主体外壳2形成为大致箱形状，具有：用于装拆处理盒15(后述)的盒开口部5；以及用于导入纸张S的纸张开口部6。

在主体外壳2的上端部向上下方向贯通形成盒开口部5。

在主体外壳2的前端部的下端部向前后方向贯通形成纸张开口部6。

另外，在主体外壳2的上端部设有上罩盖7，在主体外壳2的前端部上设有供纸罩盖8。

上罩盖7以其后端部为支点设置成可在将盒开口部5予以闭合的闭合位置和将盒开口部5予以开放的开放位置之间进行摆动(移动)。

供纸罩盖8以其下端部为支点设置成可在将纸张开口部6予以闭合的第1位置和将纸张开口部6予以开放的第2位置进行摆动(移动)。

(2)供纸部

供纸部3具有设在主体外壳2的底部的纸张放置部9。

纸张放置部9通过纸张开口部6而与主体外壳2的外部连通。

并且，在供纸罩盖8配置在第2位置的状态下，纸张S的前侧部分被堆叠在供纸罩盖8的上表面上，同时纸张S的后侧部分通过纸张开口部6而被堆叠在纸张放置部9内。

另外，供纸部3具有：配置在纸张放置部9的后端部上侧的拾取辊11；配置在拾取辊11后侧的供纸辊12；相对地配置在供纸辊12后下侧的供纸垫13；以及从供纸垫13的后端部连续地向上方延伸的供纸通道14。

(3)图像形成部

图像形成部4具有处理盒15、扫描单元16及定影单元17。

(3-1)处理盒

处理盒15构成为可相对于主体外壳2进行装拆，且处理盒15在供纸部3的后侧部分的上侧安装于主体外壳2。

处理盒15具有：构成为可相对于主体外壳2进行装拆的作为感光体盒一例子的鼓盒18；以及构成为可与该鼓盒18装拆的显影盒19。

鼓盒18具有：作为感光体一例子的感光鼓20；转印辊21；以及栅控式电晕充电器22。

感光鼓20形成为在左右方向上长的圆筒形状，具有：感光鼓轴86；以及轴支承在该感光鼓轴86上的表面形成有感光层的鼓87，感光鼓20可旋转地设置于鼓盒18的后侧部分。

转印辊21形成为向左右方向延伸的大致圆柱形状，且从后侧压接在感光鼓20上。

详细来说，转印辊21以其轴中心相比于感光鼓20的轴中心稍位于下侧的状态地配置在感光鼓20的后侧。另外，转印辊21的下端缘相比于感光鼓20的下端缘而配置在上侧。具体来说，将转印辊21的轴中心与感光鼓20的轴中心连接起来的假想线段(未图示)与沿前后方向水平延伸的假想直线(未图示)所形成的锐角角度约是3°。因此，转印辊21压接在感光鼓20上的压力(转印压力)不受转印辊21的自重影响。

栅控式电晕充电器22隔开间隔地相对配置在感光鼓20的前上侧。

详细来说，栅控式电晕充电器22配置成，相对于转印辊21，在感光鼓20的周向上隔开间隔地配置，且将感光鼓20的轴中心与转印辊21的轴中心连接起来的假想线段(未图示)和将感光鼓20的轴中心与充电金属线23(后述)连接起来的假想线段(未图示)所形成的夹角的角度约是120°。

另外，栅控式电晕充电器22具有充电金属线23以及栅极24。

充电金属线23向左右方向延伸地被张紧设置，且隔开间隔地相对配置在感光鼓20的前上侧。

栅极24形成为向前上方开放的侧面看时的大致コ字状，并设置成从后下侧围住充电金属线23。

显影盒19配置在感光鼓20的前下侧，并具有显影框架25。

在显影框架25内，前后排列地形成有调色剂收容室26和显影室27。调色剂收容室26和显影室27它们的容积分别形成为大致相同，且彼此之间通过连通口28而连通。

调色剂收容室26收容有调色剂(显影剂)，在调色剂收容室的前后上下方向大致中央部分设有搅拌器29。即，搅拌器29配置在感光鼓20的下侧。

在显影室27的下壁的上表面，形成有供给辊槽30、显影辊相对面31以及下薄膜粘附面32。

供给辊槽30是沿供给辊33(后述)周面的大致半圆形状，并形成为向后下方凹陷。

显影辊相对面31是沿显影辊34(后述)周面的大致圆弧形状，并形成为从供给辊槽30的后端部连续地向后上方延伸。

下薄膜粘附面32形成为，从显影辊相对面31的后端部连续地向后方延伸。即，下薄膜粘附面32配置在显影辊相对面31的上侧。

另外，下薄膜粘附面32，相对于感光鼓20的下侧部分在上下方向隔开间隔地相对配置，并配置成，当向上下方向投影时，下薄膜粘附面32与感光鼓20的轴中心重叠。

另外，显影室27设有：供给辊33；作为显影剂承载体一例子的显影辊34；层厚限制片35；以及下薄膜36。

供给辊33具有：供给辊轴57；以及覆盖该供给辊轴57的海绵辊58。供给辊33以其下侧部分配置在供给辊槽30内的状态而可旋转地设置于显影室27的前侧部分。由此，供给辊33配置在调色剂收容室26的后侧，且在上下方向上配置成与调色剂收容室26大致相同的高度(相比于调色剂收容室26稍微位于上侧)。

显影辊34具有：作为显影剂承载体的轴的一例子的显影辊轴67；以及覆盖该显影辊轴67的橡胶辊68。显影辊34以其下侧部分的周面与显影辊相对面31互相在上下方向隔开间隔地相对的状态可旋转地设置于显影室27的后侧部分。

即，显影辊34构成为，以向左右方向延伸的显影辊轴67的中心为旋转轴线而进行旋转。

另外，显影辊34设置成，从后上侧与供给辊33接触，且显影辊34的上侧及后侧部分从显影室27露出，从前下侧与感光鼓20接触。即，显影辊34配置在供给辊33的后上侧，同时配置在感光鼓20的前下侧。并且，供给辊33的轴中心、显影辊34的轴中心及感光鼓20的轴中心位于沿感光鼓20径向的大致同一直线上。

另外，显影辊34，相对于栅控式电晕充电器22，在感光鼓20的周向上隔开间隔地配置，并配置成，将感光鼓20的轴中心与充电金属线23连接起来的假想线段(未图示)和将感光鼓20的轴中心与显影辊34的轴中心连接起来的假想线段(未图示)所形成的夹角的角度约是120°。即，显影辊34、栅控式电晕充电器22及转印辊21分别在感光鼓20的周向隔开大致等间隔地配置。

层厚限制片35的上端部固定于显影室27的上壁的后端部，层厚限制片35的下端部从前侧与显影辊34接触。

下薄膜36的后侧部分固定于下薄膜粘附面32，下薄膜36的前端部在显影辊相对面31的上方与显影辊34的周面接触。

(3-2)扫描单元

扫描单元16在处理盒15的前侧，即在前后方向与感光鼓20隔开间隔地相对配置。

扫描单元16，基于图像数据而将激光束L向感光鼓20射出，使感光鼓20的周面曝光。

详细来说，激光束L从扫描单元16向后方射出，使感光鼓20的前端部的周面曝光。即，感光鼓20被曝光的曝光点(感光鼓20前端部的周面)，相对于感光鼓20的轴中心而设定在感光鼓20与转印辊21所接触的夹持点的相反侧。

此时，显影盒19配置在激光束L的射出轨迹的下侧，栅控式电晕充电器22配置在激光束L的射出轨迹的上侧。

另外，在对应于扫描单元16与感光鼓20之间的主体外壳2的内侧面，设有对处理盒15的装拆进行导向的导向部37。并且，当处理盒15脱离主体外壳2时，处理盒15由导向部37导向，由此，安装在鼓盒18上的显影盒19就从下侧向上侧通过激光束L的射出轨迹。

此时，设在处理盒15上的各种辊(转印辊21、供给辊33及显影辊34)也从下侧向上侧通过激光束L的射出轨迹。

(3-3)定影单元

定影单元17配置在鼓盒18的后侧部分的上侧。详细来说，定影单元17具有：配置在栅控式电晕充电器22上方的加热辊38；以及从后上侧与加热辊38压接的加压辊39。

即，加热辊38配置在栅控式电晕充电器22的栅极24的上端部(开放侧端部)近旁。

(4)图像形成动作

显影盒19的调色剂收容室26内的调色剂，随着搅拌器29的旋转而经由连通口28被供给到供给辊33，再被供给到显影辊34，在供给辊33与显影辊34之间调色剂被摩擦充电为正极性。

供给到显影辊34上的调色剂的厚度随着显影辊34的旋转而由层厚限制片35限制，作成一定厚度的薄层而承载在显影辊34的表面上。

另一方面，感光鼓20的表面，在通过栅控式电晕充电器22而被均匀充电后，由扫描单元16曝光。由此，在感光鼓20的周面形成基于图像数据的静电潜像。并且，承载在显影辊34上的调色剂被供给到感光鼓20周面上的静电潜像，由此在感光鼓20周面上承载(显影)调色剂像(显影剂像)。

堆叠在纸张放置部9上的纸张S通过拾取辊11的旋转而被送到供纸辊12与供纸垫13之间，且随着供纸辊12的旋转而一张一张分开。然后，分开后的纸张S随着供纸辊12的旋转而被输送到供纸通道14，并以规定的时序而被一张一张地供给到图像形成部4(感光鼓20(后述)与转印辊21(后述)之间)。

并且，纸张S从下侧向上侧被输送到感光鼓20与转印辊21之间。此时，调色剂像被转印在纸张S上，形成图像。

并且，当纸张S通过加热辊38与加压辊39之间时就被加热及加压。此时，图像被热定影在纸张S上。

然后，纸张S被输送向排纸辊40，由排纸辊40排出到形成于主体外壳2上表面的排纸托盘41上。

如此，从纸张放置部9供给纸张S，纸张S通过感光鼓20与转印辊21之间(夹持点)，接着，在通过加热辊38与加压辊39间之后，被排出到排纸托盘41上，如此，沿侧面看为大致C字状的输送通道输送纸张S。

2.显影盒的详细结构

接着，详述显影盒19。

另外，在显影盒19的说明中，当提到方向时，以显影盒19配置成水平时的方向为基准，具体来说，以各图所示的箭头方向为基准。即，有关打印机1的上下前后方向和有关显影盒19的上下前后方向稍许不同，显影盒19，以其前侧为打印机1的前下侧，其后侧为打印机1的后上侧的状态安装于打印机1。

另外，在接着说明的鼓盒18及处理盒15中，当提到方向时也遵从上述。

(1)显影框架

显影框架25如图2(a)及图3(a)所示，具有：侧面看时为大致矩形的左右一对侧壁42，该左右一对侧壁42形成为大致箱形状，该箱形状在后侧形成向左右方向延伸的开口部以使显影辊34露出；下壁43，该下壁43架设在左右一对侧壁42的下端部之间；以及前壁44，该前壁44架设在左右一对侧壁42及下壁43的前端部之间。

下壁43，在后侧部分沿供给辊槽30、显影辊相对面31及下薄膜粘附面32而形成，同时在前侧部分形成为沿搅拌器29旋转轨迹的剖视时大致圆弧形状。

在下壁43前端部的外侧面，在将下壁43沿左右方向大致三等分的位置，设有向下方突出的平板状的左右一对脚部45。

脚部45的前端面形成为与前壁44的外侧面大致同一个面，其下端面(接地面)延伸到下壁43前侧部分外周面的下端部的下侧。

在左右一对脚部45之间的下壁43的外侧面，设有多个向左右方向延伸的细肋状的防滑部46。

前壁44形成为，从下壁43的前端部连续地向上方延伸，在前壁44的左右端部形成有向前上方突出的左右一对握持部47。

(2)右侧壁

在右侧的侧壁42(下面记作右侧壁42R)的外侧面，如图2(a)及(b)所示，设有供电单元50。

供电单元50如图4所示，具有供给电极51、轴承部件52及显影电极53。

供给电极51由导电性的树脂材料形成为向连接显影框架25的前上侧与后下侧的方向延伸的大致杆形状。供给电极51一体地具有：供给侧接触部54；连接部55；以及供给辊轴插通部56。

供给侧接触部54配置于供给电极51的前上侧端部。供给侧接触部54形成为向左右方向延伸的右端部被闭合的侧面看时为大致矩形的方管形状。

在供给侧接触部54的下侧，划分有从其右侧面连续并随着朝向下侧而向左侧倾斜的第2导向件电极面105。

连接部55形成为从供给侧接触部54的左端缘连续地向后下侧延伸的大致曲柄形的弯曲平板形状。

供给辊轴插通部56形成为与连接部55的后下侧端部连续地设置并向左右方向延伸的大致圆筒形状。

轴承部件52由绝缘性树脂材料形成为在连接显影框架25的前上侧与后下侧的方向上较长的侧面看时为大致矩形的平板形状。轴承部件52一体地具有绝缘部59、被固定部60和轴承部61。

绝缘部59配置于轴承部件52的前上侧端部。绝缘部59形成为向左右方向延伸的右端部被闭合的侧面看时大致为L字形的方管形状。

在绝缘部59的后端部，划分有从其上侧面连续并随着朝向后侧而向下侧弯曲的大致圆弧形状的第1导向件弯曲面78R。

被固定部60形成为从绝缘部59的左端缘连续地向后下侧延伸的大致平板形状。

轴承部61形成为与被固定部60的后下侧连续地设置，侧面看时大致为矩形的平板形状。在轴承部61上形成有显影辊轴插通孔62和供给辊轴覆盖部63。

显影电极53由导电性树脂材料形成为在连接显影框架25的前上侧与后下侧的方向上较长的侧面看时为大致矩形的平板形状。显影电极53一体地具有作为第1电极一例子的显影侧接触部64、被固定部65和显影辊轴嵌合部66。

显影侧接触部64配置于显影电极53的前上侧端部。显影侧接触部64形成为向左右方向延伸的右端部被闭合的侧面看时大致为矩形的方管形状。

被固定部65形成为从显影侧接触部64的下端部连续地向后下侧延伸，具有与显影侧接触部64同等的左右方向长度的大致块形状。

在被固定部65的右侧面的后下侧端部上，划分有随着朝向后侧而向左侧倾斜的第1导向件电极面104。

显影辊轴嵌合部66形成为从被固定部65的左端部连续地向后侧延伸的大致平板形状，且显影辊轴嵌合部66具有作为突出部一例子的显影辊轴覆盖部69。

显影辊轴覆盖部69形成为从显影辊轴嵌合部66的前后方向大致中央向右侧突出的大致圆筒形状，并向厚度方向(左右方向)贯通显影辊轴嵌合部66。

供给电极51以供给辊轴插通部56外嵌于供给辊轴57的状态而支承于显影框架25的右侧壁42R。

由此，供给电极51与供给辊轴57电连接。

轴承部件52以将供给电极51的供给辊轴插通部56及连接部55从右侧予以覆盖的状态而支承于显影框架25的右侧壁42R。

在轴承部61的显影辊轴插通孔62内可旋转地插通有显影辊轴67。

另外，轴承部61的供给辊轴覆盖部63可旋转地嵌合有供给辊轴57。

由此，轴承部件52相对于显影盒19可旋转地轴承(支承)供给辊轴57及显影辊轴67，同时轴承部件52相对于显影框架25被定位。

另外，绝缘部59隔开间隔地相对配置在供给电极51的供给侧接触部54的后侧。

显影电极53以显影辊轴覆盖部69外嵌于显影辊轴67的状态而支承于轴承部件52。

并且，如图4所示，供给电极51、轴承部件52及显影电极53通过共用的螺钉48而固定在显影框架25上。

由此，显影盒19，在右侧壁42R的右侧面(外侧面)具有供给侧接触部54及显影侧接触部64，且如图2所示，在供给电极51与显影电极53之间，夹装有轴承部件52，供给电极51与显影电极53通过轴承部件52而互相被绝缘。

另外，显影辊轴67由显影辊轴覆盖部69覆盖。显影辊轴覆盖部69与供给侧接触部54接近地配置。另外，显影辊轴覆盖部69与显影侧接触部64(第1电极)接近地配置。

另外，显影辊轴覆盖部69以显影辊34的旋转轴线与轴线方向一致的状态而从显影辊轴嵌合部66向右方突出。与显影辊34的旋转轴线平行的方向是第1方向。

(3)左侧壁

在左侧的侧壁42(下面记作左侧壁42L)的左侧面，如图3(a)及图3(b)所示，设有驱动单元70。

驱动单元70具有未图示的齿轮系和齿轮保持部71。

齿轮系具有旋转驱动显影辊34、供给辊33及搅拌器29用的多个齿轮。

另外，齿轮系具有显影侧耦合器72，从主体外壳2内的主体侧耦合器10(参照图3(a)虚线)向显影侧耦合器72输入驱动力。

显影侧耦合器72将驱动力传递到多个齿轮。

齿轮保持部71形成为向右方及后方开放的大致箱形状，将齿轮系一并覆盖地从左侧安装在左侧壁42L上。

在齿轮保持部71的左侧面，形成有耦合器露出筒73；衬套卡合槽74和凸部75。

耦合器露出筒73，形成为在齿轮保持部71的左侧壁的前后方向大致中央，使显影侧耦合器72露出地在左右方向上贯通齿轮保持部71的左侧壁且向左方突出地形成为大致圆筒形状。

衬套卡合槽74形成在耦合器露出筒73的后侧，且形成为从齿轮保持部71的后端缘向前下方凹陷的侧面看时的大致C字状。

凸部75在齿轮保持部71的左侧面的后上侧，且在耦合器露出筒73的上侧侧面看时呈大致爪形状并向左方突出。

在凸部75的后端部，划分有第2导向件弯曲面78L，该第2导向件弯曲面78L是与供电单元50的第1导向件弯曲面78R左右大致对称的位置及形状。

即，第2导向件弯曲面78L划分为在凸部75的后端部从其前上侧面连续并随着朝向后侧而向下侧弯曲的大致圆弧形状。

在显影辊34的显影辊轴67的左端部，外嵌有作为突出部一例子的衬套部件76。

齿轮保持部71以其耦合器露出筒73内插通有显影侧耦合器72，在其衬套卡合槽74内插通有衬套部件76的状态，而从左侧安装在左侧壁42L上并固定在显影框架25上。

并且，显影侧耦合器72通过耦合器露出筒73而露出，衬套部件76从显影盒19的左侧壁42L以轴线方向与显影辊34的旋转轴线一致的状态向左方突出，再从衬套卡合槽74向左方突出。

3.鼓盒的详细结构

(1)鼓框架

鼓盒18如图5(a)所示，具有鼓框架80。鼓框架80具有：左右一对侧壁81(作为第1壁一例子的右侧(一方侧)的侧壁81R及作为第2壁一例子的左侧(另一方侧)的侧壁81L)；下壁82；前壁83；上壁84；以及后壁106。

左右一对侧壁81形成为在后侧部分向上方延伸、在前侧部分向前方延伸的侧面看时的大致L字形状，且互相隔开间隔地相对配置。

在左右一对侧壁81的外侧面的前端部，形成有向左右方向外侧突出的圆柱形状的左右一对轴套85。

另外，在左右一对侧壁81的后侧部分，在上下方向大致中央形成有左右一对感光鼓轴插通孔88。

另外，在右侧的侧壁81(下面记作右侧壁81R)，如图7(a)所示，在感光鼓轴插通孔88的下侧形成有多个凹部89。

凹部89从侧面看时呈圆形或长孔形状，相对于感光鼓轴插通孔88而在周向排列配置。

凹部89的大小，是作为第2电极一例子的主体侧显影电极100(图8，后述)及主体侧供给电极101(图8，后述)大小的大约一半以下。

另外，在右侧壁81R的后端面，在全部上下方向形成有随着朝向后侧而向左侧倾斜的倒角90(参照图6(a))。

倒角90的端面和右侧壁81R的右侧面所构成的角度A设定成50°以上，小于90°(参照图5(b))。

下壁82如图5(a)所示，架设在左右一对侧壁81的下端部之间。

前壁83架设在左右一对侧壁81及下壁82的前端部之间，且在前壁83的左右方向大致中央形成有向前上方突出的握持部109。

上壁84架设在左右一对侧壁81的后侧部分的上端部之间。

后壁106形成为从左右一对侧壁81的后端部向后方鼓出。

后壁106具有：剖视时为大致U字状的背面壁107(参照图1)；以及从背面壁107的左右方向两端部向前方延伸且与左右一对侧壁81的前端部连接的左右一对后壁侧壁108。

并且，由左右一对侧壁81的后侧部分、上壁84、与上壁84相对的下壁82和后壁106划分鼓收容部91。

如图1所示，鼓收容部91支承有感光鼓20、转印辊21及栅控式电晕充电器22。

如图5(a)所示，通过感光鼓轴86插通在左右一对感光鼓轴插通孔88内，从而感光鼓20旋转自如地支承在左右一对侧壁81上。

感光鼓20的感光鼓轴86，向左右一对侧壁81的左右方向外侧突出。

如图1所示，转印辊21被收容于后壁106，且旋转自如地支承于左右一对后壁侧壁108。

栅控式电晕充电器22支承在上壁84上。

在栅控式电晕充电器22中，如图7(a)，充电金属线23与充电侧电极93电连接，栅极24与栅极侧电极94电连接。

充电侧电极93，在右侧壁81R的右侧面的上端部中配置在前端部上，且突出到上壁84的上方，并形成为突出到右侧壁81R的右方的侧面看时的大致矩形的四方柱形状(参照图5(b))。

栅极侧电极94，在右侧壁81R的右侧面的上端部中配置在充电侧电极93的后侧。

另外，如图5(a)所示，由左右一对侧壁81的前侧部分、下壁82和前壁83划分作为收容部一例子的盒安装部92。

盒安装部92，形成为与鼓收容部91连通且上方开放的大致有底的矩形框形状。

(2)第1导轨及第2导轨

右侧壁81R具有沿前后方向的前侧部分以及沿上下方向的后侧部分。在右侧壁81R的前侧部分的上端部和后侧部分的前端部如图5(a)所示，划分(形成)有第1导轨95R。第1导轨95R设置为用于对显影盒19在鼓盒18上的装拆进行导向。

第1导轨95R具有第1倾斜面96R；以及作为第1导向件一例子的第1轴承面110R。

第1倾斜面96R形成为，在右侧壁81R的前侧部分的上端部中，随着朝向后侧而向下侧倾斜。

第1轴承面110R形成为与第1倾斜面96R连续，在右侧壁81R的后侧部分形成为前方开放且朝向后方被剪切的侧面看时的大致C字形状。

第1轴承面110R具有：与第1倾斜面96R连续的下表面111R；在下表面111R的上方隔开间隔地相对且与下表面111R平行的上表面112R；以及连接下表面111R的后端部与上表面112R的后端部的后表面113R。

下表面111R形成为，随着朝向后侧而向上侧倾斜。

上表面112R形成为，与连续上表面112R的右侧壁81R的后侧部分的前端部一起向前下方突出。

后表面113R形成为，在与下表面111R的后端部之间的连接部分以及与上表面112R的后端部之间的连接部分是弯曲的。

第1轴承面110R的槽宽(上表面112R与下表面111R之间的长度)，形成为与显影盒19的显影辊轴覆盖部69外径大致相同的长度(稍长)。

在第1导轨95R中，第1倾斜面96R及第1轴承面110R的下表面111R形成为从右侧壁81R的上端部向左侧(另一方侧)突出的平板状。即，下表面111R的左端相比于下表面111R所划分的部分的右侧壁81R的左侧面而位于左侧。

并且，在右侧壁81R上，设有将第1轴承面110R从右侧予以覆盖的覆盖部97。

覆盖部97如图7(a)所示，形成为随着朝向上方而宽度变窄的从右侧面看时的大致梯形状。

覆盖部97的上侧部分覆盖第1轴承面110R(下表面111R、上表面112R及后表面113R)，覆盖部97的下侧部分覆盖第1轴承面110R的下侧的右侧壁81R。

覆盖部97如图5(b)所示，形成为相比于右侧壁81R的右侧面而向右侧(一方侧)突出。

覆盖部97即使以从右侧壁81R的右侧面向右侧突出的长度W(参照图5(b))的量容纳显影盒19的显影辊轴覆盖部69，也能确保覆盖部97的板厚。

在覆盖部97的前端面，如图7(a)所示，形成有随着朝向后侧而向左侧倾斜的倒角98。

倒角98的端面和右侧壁81R的右侧面所构成的角度B设定成50°以上，小于90°。

在左侧的侧壁81(下面记作左侧壁81L)，如图5(a)所示，形成有第2导轨95L，该第2导轨95L是与第1导轨95R左右对称的位置及形状。

即，第2导轨95L具有第2倾斜面96L，以及作为第2导向件一例子的第2轴承面110L。

第2倾斜面96L形成为，在左侧壁81L的前侧部分的上端部，随着朝向后侧而向下侧倾斜。

在左侧壁81L的后侧部分的连续前侧部分的部分的上方，第2轴承面110L形成为前方开放且朝向后方被剪切的侧面看时的大致C字形状。

第2轴承面110L具有：与第1倾斜面96L连续的下表面111L；在下表面111L的上方隔开间隔地相对且与下表面111L平行的上表面112L；以及连接下表面111L的后端部与上表面112L的后端部的后表面113L。

下表面111L形成为，随着朝向后侧而向上侧倾斜。

上表面112L形成为，与连续上表面112L的左侧壁81L的后侧部分的前端部一起向前下方突出。

后表面113L形成为，在与下表面111L的后端部之间的连接部分以及与上表面112L的后端部之间的连接部分是弯曲的。

第2轴承面110L的槽宽(上表面112L与下表面111L之间的长度)，形成为与显影盒19的衬套部件76外径大致相同的长度(稍长)。

在第2导轨95L中，第2倾斜面96L及第2轴承面110L的下表面111L形成为从左侧壁81L的上端部向右侧(一方侧)突出的平板状。即，下表面111L的右端相比于下表面111R所划分的部分的左侧壁81L的右侧面而位于右侧。

在左侧壁81L中，第2轴承面110L未被覆盖部97覆盖，而是向左侧(另一方侧)开放。即，在第2轴承面110L的左侧，未设有覆盖部97，第2轴承面110L的左端向左方开放。

另外，左右一对侧壁81的后侧部分(与上壁84连续的部分)的前端面，被划分作为沿上下方向延伸的左右一对第3导轨99。

右侧的第3导轨99的下端部形成为，在右侧壁81R，与第1导轨95R所具有的第1轴承面110R的上表面112R的前端部连续。左侧的第3导轨99的下端部形成为，在左侧壁81L，与第2导轨95L所具有的第2轴承面110L的上表面112L的前端部连续。

4.显影盒在鼓盒上的安装

要将显影盒19安装在鼓盒18上，则如图2所示，首先将显影盒19提起。

此时，显影盒19由于具有向下壁43的下方延伸的脚部45，因此，在与水平的放置面之间具有间隙，将手指放入该间隙，可容易地将显影盒19提起。

接着，如图6(a)及(b)所示，在鼓盒18的盒安装部92的后端部，从上方插入显影盒19的后端部。

然后，一边将显影盒19的后端部按压到鼓盒18的左右一对侧壁81的后侧部分的前端面上，一边以显影盒19的后端部为支点而使显影盒19的前端部向前下侧转动。

具体来说，使安装在显影盒19的右侧壁42R上的供电单元50的绝缘部59的后端部与鼓盒18的右侧壁81R后侧部分的前端部抵接，使安装在显影盒19的左侧壁42L上的驱动单元70的凸部75的后端部与鼓盒18左侧壁81L的沿上下的后侧部分的前端部抵接。

此时，由绝缘部59的后端部划分的第1导向件弯曲面78R从前方与由右侧壁81R的后侧部分的前端面划分的第3导轨99抵接，由凸部75的后端部划分的第3导向件弯曲面78L从前方与由左侧壁81L的后侧部分的前端面划分的第3导轨99抵接。

这样，显影盒19由第1导向件弯曲面78R及第2导向件弯曲面78L导向，且以第1导向件弯曲面78R与第3导轨99的抵接部分及第2导向件弯曲面78L与第3导轨99的抵接部分为支点，而绕从右侧面看时的逆时针方向进行转动。

当显影盒19进一步绕从右侧面看时的逆时针方向进行转动时，向显影盒19的右侧突出的显影辊轴覆盖部69就与鼓盒18右侧壁81R的前侧部分的上端面抵接，向显影盒19左侧突出的衬套部件76与鼓盒18的左侧壁81L的前侧部分的上端面抵接。

即，显影辊轴覆盖部69与第1导轨95R抵接，衬套部件76与第2导轨95L抵接。

然后，当使显影盒19向后方推入地移动时，显影辊轴覆盖部69就由第1导轨95R的第1倾斜面96R导向到后下侧，衬套部件76由第2导轨95L的第2倾斜面96L导向到后下侧。

进一步，当使显影盒19向后方推入地移动时，显影辊轴覆盖部69就由第1导轨95R的第1轴承面110R导向到后上侧，衬套部件76由第2导轨95L的第2轴承面110L导向到后上侧。

并且，显影辊34的橡胶辊68与感光鼓20的鼓87抵接，在限制显影盒19进一步移动的同时，显影辊轴覆盖部69被收容于第1轴承面110R，衬套部件76被收容于第2轴承面110L，显影盒19的前端部被收容在盒安装部92的前端部内。

这样，当显影盒19的前端部被收容在盒安装部92的前端部内时，显影盒19的相对于鼓盒18的安装就结束，且如图7(a)及图7(b)所示，形成处理盒15。

在这样的处理盒15中，如图7(a)所示，当从右侧(一方侧)向左侧(另一方侧)看时，显影侧接触部64(第1电极)从右侧壁81R(第1壁)露出。

另一方面，由覆盖部97覆盖供电电极51的供给辊轴插通部56，轴承部件52的轴承部61及显影电极53的显影辊轴覆盖部69。

另外，第1轴承面110R与显影侧接触部64(第1电极)接近地配置。

另外，在这种处理盒15中，显影辊轴覆盖部69由覆盖部97覆盖。

另一方面，衬套部件76如图7(b)所示，通过第2轴承面110L而向左侧壁81L的左侧(另一方侧)突出。

另外，要使显影盒19脱离鼓盒18，则进行与上述安装动作相反的动作地对显影盒19及鼓盒18进行操作。

具体来说，使显影盒19的前端部以显影盒19的后端部为支点而向后上侧转动，然后，使显影盒19向上侧脱离鼓盒18。

如此，显影盒19装拆自如地安装于鼓盒18。

5.主体外壳的详细结构

(1)主体侧显影电极

如图1的假想线所示，在主体外壳2中，在右侧壁的内侧面，设有作为第2电极一例子的主体侧显影电极100，以及主体侧供给电极101。

当处理盒15向主体外壳2的安装结束时，主体侧显影电极100就与显影侧接触部64接触，并且主体侧显影电极100设在主体外壳2的后侧部分上。

主体侧显影电极100在俯视时形成为大致圆环形状，且前侧向上方倾斜、后侧向下方倾斜地倾斜配置。

主体侧显影电极100，通过未图示的弹性部件而支承在主体外壳2的右侧壁的内侧面上，始终受到向左侧的施力。另外，主体侧显影电极100与主体外壳2内的未图示的电源电连接。

当处理盒15向主体外壳2的安装结束时，主体侧供给电极101就与供给侧接触部54接触，并且主体侧供给电极101在主体外壳2的后侧部分中设在主体侧显影电极100的前侧。

主体侧供给电极101在俯视时形成为大致圆环形状，且前侧向上方倾斜而后侧向下方倾斜地倾斜配置。

主体侧供给电极101，通过未图示的弹性部件而支承在主体外壳2右侧壁的内侧面上，始终受到向左侧的施力。另外，主体侧供给电极101与主体外壳2内的未图示的电源电连接。

(2)主体外壳的导向部

另外，如图1及图8所示，主体外壳2的导向部37具有第1主体侧导向件102以及第2主体侧导向件103。

第1主体侧导向件102在主体外壳2的左右一对内侧面中设置成，从主体外壳2的上端部(盒开口部5)的前后方向中央延伸至主体外壳2后端部的上下方向大致中央。

第2主体侧导向件103在主体外壳2的左右一对内侧面中设置成，具有前侧部分和后侧部分，前侧部分隔开间隔地设置在第1主体侧导向件102的前侧，且具有与第1主体侧导向件102大致相同的倾斜，后侧部分的向下方的倾斜大于第1主体侧导向件102，第2主体侧导向件103与第1主体侧导向件102的间隔随着朝向后方而扩大。

6.处理盒15在主体外壳上的安装

要将处理盒15安装在主体外壳2上，则首先使主体外壳2的上罩盖7(参照图1)配置在开放位置，使盒开口部5开放。

接着，如图8所示，握持处理盒15的握持部109，使感光鼓20的感光鼓轴86的左右两端部与左右一对第1主体侧导向件102嵌合地将处理盒15从盒开口部5插入到主体外壳2内。

并且，当以使感光鼓轴86沿第1主体侧导向件102地将处理盒15推向后下侧时，鼓框架80的左右一对轴套85就与左右一对第2主体侧导向件103嵌合。

进一步，当将处理盒15推向后下侧时，处理盒15就以感光鼓轴86沿第1主体侧导向件102，轴套85沿第2主体侧导向件103的状态而向后下侧移动。

由于第1主体侧导向件102与第2主体侧导向件103之间的间隔随着处理盒15插入主体外壳2内而扩大，因此，处理盒15在右侧面看时绕逆时针方向而逐渐转动。

此时，主体外壳2内的主体侧显影电极100从前侧与右侧壁81R的倒角90抵接。

这样，主体侧显影电极100克服其施力而沿倒角90的倾斜向右侧变位，同时在鼓收容部91中的右侧壁81R相对地向前侧滑动，而不会嵌在右侧壁81R的凹部89内。

进一步，当处理盒15转动时，主体侧显影电极100就从前侧与覆盖部97的倒角98抵接。

这样，主体侧显影电极100克服其施力而沿倒角98的倾斜向右侧变位，同时在覆盖部97的右侧面相对地向前侧滑动。

此时，由于显影辊轴覆盖部69被覆盖部97覆盖，因此，显影辊轴覆盖部69从前上侧向后下侧通过主体侧显影电极100。

即，显影辊轴覆盖部69的安装轨迹X(图8)，当投影到显影辊34的旋转轴线方向时就与主体侧显影电极100重叠。

进一步，当处理盒15转动时，主体侧显影电极100就从后下侧与显影电极53的第1导向件电极面104抵接，同时，主体侧供给电极101从下侧与供给侧接触部54的第2导向件电极面105抵接。

这样，主体侧显影电极100克服其施力而沿第1导向件电极面104的倾斜向右侧变位，同时相对地向前上侧滑动，与显影侧接触部64接触。此时，主体侧显影电极100在螺钉48头部的右表面上滑动，与显影侧接触部64接触。

另外，主体侧供给电极101克服其施力而沿第2导向件电极面105的倾斜向右侧变位，同时相对地向上侧滑动，与供给侧接触部54抵接。

由此，主体侧显影电极100(第2电极)与显影电极53的显影侧接触部64(第1电极)被电连接。

另外，主体侧供给电极101与供给电极51的供给侧接触部54被电连接。

并且，当感光鼓轴86及轴套85到达第1主体侧导向件102及第2主体侧导向件103的最深部时，则如图1所示，处理盒15的前端部配置在激光束L的射出轨迹的下侧，处理盒15在主体外壳2上的安装就结束。

然后，当主体外壳2的上罩盖7配置在闭合位置，打印机1进行动作时，则主体外壳2内的来自电源(未图示)的电力依次介由主体侧显影电极100及显影电极53而供给到显影辊轴67，同时，依次介由主体侧供给电极101及供给电极51而供给到供给辊轴57。

另外，要使处理盒15脱离主体外壳2，则进行与上述安装动作相反的动作地对处理盒15及主体外壳2进行操作。

具体来说，在使上罩盖7配置在开放位置后，向前上侧拔出处理盒15。

这样，处理盒15就装拆自如地安装在主体外壳2上。

并且，使处理盒15脱离主体外壳2时的显影辊轴覆盖部69的装拆轨迹，与将处理盒15安装于主体外壳2时的显影辊轴覆盖部69的安装轨迹X相同。

即，处理盒15与主体外壳2装拆时的显影辊轴覆盖部69的装拆轨迹(安装轨迹X)，当投影到显影辊34的旋转轴线(显影辊轴67)方向时，就与主体侧显影电极100(第2电极)重叠。

7.作用效果

(1)在该处理盒15中，在右侧壁81R中，对显影辊轴覆盖部69进行导向的第1轴承面110R与使显影电极53的显影侧接触部64露出的空间接近地配置。因此，在右侧壁81R不能充分确保划分第1轴承面110R的区域，第1轴承面110R的刚性下降。

但是，在该处理盒15中，由从右侧(外侧)覆盖的覆盖部97加强第1轴承面110R。

因此，在右侧壁81R，即使使显影电极53的显影侧接触部64露出的空间与第1轴承面110R接近地配置，也能充分确保鼓盒18的第1轴承面110R的刚性。

其结果，可获得处理盒15的小型化，并可确保第1轴承面110R的刚性。

(2)另外，采用这种处理盒15，则由于覆盖部97向右侧壁81R的右侧突出，因此，即使以突出的长度W的量接纳显影盒19的显影辊轴覆盖部69，也能确保覆盖部97的板厚。

因此，可更可靠地加强第1轴承面110R。

(3)另外，采用这种处理盒15，衬套部件76通过向左侧(另一方侧)开放的左侧壁81L的第2轴承面110L而向左侧突出，且支承在第2轴承面110L的所有左右方向上。

因此，即使将右侧壁81R与左侧壁81L之间的距离做短，也可支承衬套部件76，可获得处理盒15的小型化。

(4)另外，采用这种处理盒15，第1导轨95R形成为在第1倾斜面96R及第1轴承面110R的下表面111R从右侧壁81R的上端面向左侧(另一方侧)突出的平板状。

另外，第2导轨95L形成为在第2倾斜面96L及第2轴承面110L的下表面111L从左侧壁81L的上端面向右侧(一方侧)突出的平板状。

因此，第1导轨95R及第2导轨95L可确保较大的对显影辊轴覆盖部69及衬套部件76进行支承的部分，而不会在左右方向外侧产生大型化。

其结果，可获得处理盒15的小型化，且能更可靠地对显影辊轴覆盖部69及衬套部件76进行导向。

(5)另外，在该打印机1中，当将处理盒15安装在主体外壳2上时，将显影辊轴覆盖部69予以覆盖的覆盖部97比显影侧接触部64(第1电极)先与主体侧显影电极100(第2电极)接触。即，在安装方向，显影辊轴覆盖部69配置在显影侧接触部64(第1电极)的下游侧。

因此，处理盒15与主体外壳2装拆时的显影辊轴覆盖部69的装拆轨迹X，当投影到显影辊34的旋转轴线方向时，就必定与主体侧显影电极100重叠。当处理盒15与主体外壳2装拆时，若显影辊轴覆盖部69的装拆轨迹X与主体侧显影电极100重叠，则显影辊轴覆盖部69和主体侧显影电极100就滑动，有可能损伤主体侧显影电极100。

但是，采用这种打印机1，即使显影辊轴覆盖部69与主体侧显影电极100重叠地移动，显影辊轴覆盖部69也由覆盖部97覆盖，主体侧显影电极100不与显影辊轴覆盖部69而与覆盖部97产生滑动。

因此，可防止主体侧显影电极100的损伤。

8.变形例

在上述的实施形态中，显影辊轴67的右端部被显影辊轴覆盖部69覆盖，显影辊轴67的左端部被衬套部件76覆盖。

但是，在显影辊轴67的两端部，也可不设置显影辊轴覆盖部69和衬套部件76，就这样使用第1导轨95R及第2导轨95L来对显影辊轴67的两端部进行导向。

进一步，也可不是使得显影辊轴67的两端部和设在它们上的显影辊轴覆盖部69及衬套部件76从右侧壁42R及左侧壁42L向左右方向外方突出，而是使得另外的轴套等的突出部从右侧壁42R及左侧壁42L向左右方向外方突出，使第1导轨96R及第2导轨95L对该突出部进行导向。

另外，上述的处理盒15是本发明的处理盒的一实施形态，上述的打印机1是本发明的图像形成装置的一实施形态，本发明不限于上述的实施形态。

本发明的图像形成装置，除黑白打印机外，也可构成为彩色打印机。

在将图像形成装置构成为彩色打印机的场合，也可构成为具有多个感光体和记录介质输送部件的直接式串联型彩色打印机，或构成为具有多个感光体、中间转印体和转印部件的中间转印式串联型彩色打印机。

另外，显影盒19也可构成为，相对于具有显影剂承载体的框体装拆自如地安装收容调色剂的调色剂盒。

另外，也可适用例如感光带的感光体，来代替上述的感光鼓20。

另外，也可适用例如显影套筒，刷状的辊等的显影剂承载体，来代替上述的显影辊34。

另外，也可适用例如供给套筒或供给带，刷状的辊等的供给部件，来代替上述的供给辊33。

另外，也可适用例如螺旋螺杆或输送带等的输送部件，来代替上述的搅拌器29。

另外，也可适用例如转印带，转印刷，转印板等的接触型转印部件，或使用例如电晕式等的非接触型转印部件等，来代替上述的转印辊21。

另外，也可适用例如具有电晕式充电器，锯齿状的放电部件的充电器等的非接触型充电器，或使用例如充电辊等的接触型充电器等，来代替上述的栅控式电晕充电器22。

另外，也可适用例如LED单元等的曝光部件，来代替上述的扫描单元16。

此外，本发明的图像形成装置，也可具备图像读取部等，构成为多功能一体机。

Claims (7)

1.一种处理盒(15)，其特征在于，具有：

感光体盒(18)，该感光体盒具有感光体(20)，该感光体(20)构成为承载静电潜像；以及

显影盒(19)，该显影盒装(19)拆自如地安装于所述感光体盒(18)，该显影盒(19)具有显影剂承载体(34)，该显影剂承载体(34)承载对所述静电潜像进行显影的显影剂且旋转地构成，

所述显影盒(19)具有向与所述显影剂承载体(34)的旋转轴线平行的第1方向延伸的突出部(67、69、76)，

所述感光体盒具有第1壁(81R)，该第1壁(81R)在所述第1方向配置在所述显影盒的一方侧且形成收容所述显影盒的收容部(92)，

在所述第1壁(81R)形成：对所述突出部(67、69、76)进行导向地构成的第1导向件(110R)；以及从所述第1方向的外侧覆盖所述第1导向件(110R)的覆盖部(97)，

所述显影盒(19)在所述第1方向的一方侧的外侧面(42R)具有第1电极(64)，

当从所述第1方向的一方侧向另一方侧看时，所述第1电极(64)从所述第1壁(81R)露出。

2.如权利要求1所述的处理盒(15)，其特征在于，在所述第1方向，所述覆盖部(97)比所述第1壁(81R)更向一方侧突出。

3.如权利要求1所述的处理盒(15)，其特征在于，所述感光体盒(18)具有在所述第1方向配置在所述显影盒(19)的另一方侧的第2壁(81L)，

在所述第2壁(81L)形成有第2导向件(110L)，该第2导向件(110L)对所述突出部(67、69、76)进行导向地构成，

所述第2导向件(110L)在所述第1方向向另一方侧开放，

所述突出部(67、69、76)通过所述第2导向件(110L)而比所述第2壁(81L)更向所述第1方向的另一方侧突出。

4.如权利要求3所述的处理盒(15)，其特征在于，所述第1导向件(110R)形成为在所述第1方向从所述第1壁(81R)向另一方侧突出，

所述第2导向件(110L)形成为在所述第1方向从所述第2壁(81L)向一方侧突出。

5.如权利要求1所述的处理盒(15)，其特征在于，所述突出部(67、69、76)是所述显影剂承载体(34)的轴(67)。

6.一种图像形成装置(1)，其特征在于，具有：

如权利要求1～5中任一项所述的处理盒(15)；以及

装拆自如地安装有所述处理盒(15)地构成的框体(2)，

所述框体(2)具有与所述第1电极(64)电连接的第2电极(100)，

所述处理盒(15)相对于所述框体(2)装拆时的所述突出部(67、69、76)的装拆轨迹(X)，当投影在所述第1方向时与所述第2电极(100)重叠。

7.如权利要求6所述的图像形成装置(1)，其特征在于，在将所述处理盒(15)安装在所述框体(2)上的方向上，所述突出部(67、69、76)配置在所述第1电极(64)的下游侧。