CN103135386A

CN103135386A - 图像形成设备

Info

Publication number: CN103135386A
Application number: CN2012103629054A
Authority: CN
Inventors: 广濑笃男
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2011-11-28
Filing date: 2012-09-25
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2032-09-25
Also published as: JP2013112460A; JP5733177B2; CN103135386B; US9272858B2; US20130136517A1

Abstract

一种图像形成设备，包括：被构造成在片状物上形成图像的图像形成单元；被构造成在与片状物接触时旋转的辊；与辊的轴线共轴，并且被构造成将旋转力传输到辊的驱动轴；被布置在辊的沿着轴线方向的另一端，并沿着轴线方向延伸的支撑轴；被构造成对支撑轴进行支撑的支承部分；在辊的沿着轴线方向的另一端侧，并且被构造成在接触位置和非接触位置之间枢轴旋转的接触构件；和被构造成可枢轴旋转地支撑接触构件的枢轴。该枢轴包括：与辊的轴线共轴的旋转轴；在辊的沿着轴线方向的另一端侧上并且从旋转轴的轴线偏离的位置上朝着辊延伸的偏心部分。接触构件被布置在偏心部分中，旋转轴的轴线到偏心部分的径向距离大于支撑轴径向尺寸。

Description

图像形成设备

技术领域

本发明涉及一种图像形成设备，该图像形成设备用于在片状物上形成图像。

背景技术

已知一种图像形成设备，其包括被构造成传送片状物的辊。在这种图像形成设备中，辊的外周表面被逐渐磨损，被磨损的辊可能频繁引起传送片状物的故障。

发明内容

现需要提供一种能够容易地更换辊的图像形成设备。

图像形成设备包括图像形成单元，辊，驱动轴，支撑轴，支承部分，接触构件和枢轴。图像形成单元被构造成在片状物上形成图像。辊被构造成在与片状物接触时旋转。驱动轴被布置成与辊的轴线共轴，并且被构造成将旋转力传输到辊并被构造成可移除地连接到辊的沿着轴线方向的一端。支撑轴被布置在辊的沿着轴线方向的另一端，被构造成支撑辊，并沿着轴线方向延伸。支承部分被构造成支撑支撑轴使其可以平行于轴线方向移动。接触构件被布置在辊的沿着轴线方向的另一端侧，并且被构造成在接触位置和非接触位置之间枢轴旋转，在接触位置上接触构件与被辊传送的片状物接触，在非接触位置上接触构件不与片状物接触。枢轴被构造成可枢轴旋转地支撑接触构件，其包括旋转轴和偏心部分。旋转轴被布置成与辊的轴线共轴。偏心部分在辊的沿着轴线方向的另一端侧并且从旋转轴的轴线偏离的位置上朝着辊延伸。接触构件被布置在偏心部分中。旋转轴的轴线到偏心部分的径向距离大于支撑轴的径向尺寸。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的图像形成设备的中心截面图；

图2A是显示根据本发明的实施例的图像形成设备的主框架和副框架的配置的示意图，

图2B是沿着图2A中的箭头A方向的示意图；

图3A和3B是从下面看时根据本发明的实施例的图像形成设备的辊单元的示意图；

图4A是显示连接状态的图2B的A-A截面图，图4B是显示非连接状态的图2B的A-A截面图；

图5A和5B是显示根据本发明的实施例的图像形成设备的辊单元的移去过程的示意图，其中图5A是从前面看时的示意图，图5B是从下面看时的示意图；

图6A和6B是显示根据本发明的实施例的图像形成设备的接触构件的操作的示意图，其中图6A显示非接触位置，图6B显示接触位置；

图7A至7C是显示从三个方向看时根据本发明的实施例的图像形成设备的枢轴的示意图；

图8是显示根据本发明的实施例的图像形成设备的枢轴被附接到致动器保持器的状态的示意图。

具体实施方式

如下所述的本发明的实施例为实施例的实例。即，在权利要求中限定本发明的特定的内容并不局限于以下实施例中描述的具体部件，结构等等。

在本实施例中，本发明被应用于电子照相型图像形成设备。在下文中将参考附图描述本发明的实施例。

（图像形成设备的示意性的结构）

如图1所示，图像形成设备1包括在壳体3中的单色图像形成单元5。通过将显影剂图像转印到例如记录片状物和OHP片状物的片状物上，图像形成单元5在片状物上形成图像。

根据本实施例的图像形成单元5包括处理盒7，曝光单元9，转印辊11和定影单元13。处理盒7形成显影单元。曝光单元9使感光鼓7A曝光。转印辊11将形成在感光鼓7A的显影剂图像转印到片状物上。定影单元13加热和定影被转印到片状物上的显影剂图像。

纸盒15为馈纸托盘，在馈纸托盘中容纳一堆将被传送到图像形成单元5的片状物。根据本实施例的纸盒15可以被附接到设备主体（即，壳体3）或被从设备主体上移去。

容纳于纸盒15的片状物通过拾取辊17而被朝着图像形成单元5送出，被分离辊19和分离垫21一张一张地分离，然后被传送到图像形成单元5。在本实施例中，拾取辊17和分离辊19通过辊保持器29A（稍后描述）结合为一体，并构成辊单元29。

分离垫21被布置成面对分离辊19并向片状物施加运载阻力。分离辊19通过在与片状物接触时旋转以向片状物施加传送力。因此，即使多个片状物从拾取辊17朝着图像形成单元5送出，这些片状物也会被一张一张地分离并被传送到图像形成单元5。

从分离辊19送出的片状物被传送辊23传送，其传送方向通过传送滑槽（conveyingchute）23A而被向上翻转。然后，片状物的姿态（attitude）被一对阻力辊（resist roller）25收集，该片状物在预定的时间被发送到图像形成单元5。

如图2A所示，包括处理盒7，定影单元13及其他组件的图像形成单元5被布置在一对大致为板状的主框架27之间并且由主框架27直接或间接支撑。图2A中未显示图像形成单元5，纸盒15和其它组件。

一对主框架27被在主框架27之间延伸的副框架27A连接起来。构成辊单元29的分离辊19和传送辊23被附接到副框架27A。

（辊单元及其他组件的构型）

如图3A所示，拾取辊17被布置成其轴线L2平行于分离辊19的轴线L1。一对辊保持器29A被设置成从分离辊19的两端沿着轴线方向朝着拾取辊17延伸。

拾取辊17被可旋转地附接到一对辊保持器29A的前端。因此，拾取辊17和分离辊19被构造成单一部件。

从动齿轮29C被设置在拾取辊17的轴线端，与拾取辊17一体旋转。旋转力被从驱动齿轮29B经过中间齿轮29D传输到从动齿轮29C，中间齿轮29D与驱动齿轮29B啮合，驱动齿轮29B与分离辊19一体旋转。

辊保持器29A可以绕分离辊19的轴线L1旋转，中间齿轮29D被辊保持器29A可旋转地支撑。如果分离辊19在拾取辊17不与片状物接触的状态下旋转，即，辊保持器29A可旋转，则拾取辊17没有旋转，而是绕着分离辊19与辊保持器29A翻转（turn）。

如果拾取辊17与片状物接触，并且调节辊保持器29A的旋转，则中间齿轮29D开始相对于辊保持器29A旋转，因此拾取辊17开始旋转。用这样的方式，在本实施例中，当旋转力被传输到分离辊19时，拾取辊17翻转和移动到其与片状物接触的位置上，然后开始旋转。

驱动轴31为传输轴，该传输轴将旋转力传输到分离辊19。驱动轴31被布置在分离辊19的轴线L1上，其被可移除地连接到分离辊19的轴线方向的一端。驱动轴31被设置在副框架27A中的支承部分27B可旋转地支撑。

如图4B所示，键槽形状（splined-shaped）的接合部分31A被设置在驱动轴31的沿着纵向方向的一端，即被设置在分离辊19侧。接合部分31A可移除地与设置在分离辊19中的圆柱形的接合接收部分19A相接合。驱动轴31的沿着纵向方向的另一端延伸到主框架27，并接收来自设置在主框架27中的例如电动机的驱动源的旋转力。

支撑分离辊19的支撑轴33被设置在分离辊19的沿着轴线方向的另一端。支撑轴33沿着轴线方向远离分离辊19的方向延伸。

如图4A所示，支撑轴33由外圆柱形轴33A和中心轴33B及其他组件构成。外圆柱形轴33A被固定在辊保持器29A上。中心轴33B被可旋转地插入外圆柱形轴33A中，并且与分离辊19一体旋转。

支撑轴33，即外圆柱形轴33A，被设置在副框架27A中的支承部分27C支撑，以便能够平行于轴线方向移动。如图2B所示，在支承部分27C的内周表面上，即在支承部分27C与外圆柱形轴33A的外周表面接触的表面上，纸盒15侧的宽度尺寸W1小于副框架27A侧的宽度尺寸W2。

支承部分27C的宽度尺寸是在平行于轴线方向的区域的尺寸。在本实施例中，支承部分27C的纸盒15侧对应于支承部分27C的下侧，支承部分27C的副框架27A侧对应于支承部分27C的上侧。

因为支撑轴33被构造成可以平行于轴线方向移动，所以作为辊单元29的分离辊19和拾取辊17可以同时平行于轴线方向移动。

因此，如图4A所示，当辊单元29被定位成与支承部分27C分离并且分离辊19的接合接收部分19A和驱动轴31的接合部分31A互相接合时，旋转力被从驱动轴31传输到分离辊19。在下文中，图4A和图3A所示的状态指的是连接状态。

因为如图3B所示，当处于连接状态下的辊单元29平行于轴线方向移动到接近支承部分27C时，将解除接合接收部分19A和接合部分31A之间的连接和接合，所以辊单元29的沿着轴线方向的一端，即，其驱动轴31侧，被释放，并且未被副框架27A支撑。在下文中，如图4B和图3B所示的状态指的是非连接状态。

因此，如图5A和5B所示，当辊单元29处于非连接状态时，通过在辊单元29被倾斜的状态下使辊单元29朝着驱动轴31移动，可以将支撑轴33拉出支承部分27C，以便其驱动轴31侧朝着纸盒15向下移动。

在本实施例中，因为支承部分27C在纸盒15侧的宽度尺寸W1小于其在副框架27A侧的宽度尺寸W2，所以辊单元29可以被容易地移动进入倾斜状态。

（片状物检测机构的后端）

在根据本实施例的图像形成设备1中，根据从辊单元29朝着图像形成单元5传送的片状物的位置来控制拾取辊17和分离辊19的旋转，即驱动源的旋转。

特别地，如图6A和6B所示，设置了大致扇形形状的接触构件35，该接触构件35在接触位置和非接触位置之间枢轴旋转。在接触位置上，接触构件35与被分离辊19传送的片状物接触。在非接触位置上，接触构件35与片状物不接触。接触构件35为致动器和接触部分的实例。

根据接触构件35从如图6B所示的接触位置枢轴旋转移动到如图6A所示的非接触位置的时间控制驱动源的启动和停止，即，该时间是被分离辊19传送的片状物的沿着传送方向的后端与分离辊19分离的时间。

如图3A和3B所示，接触构件35被布置在分离辊19的沿着轴线方向的另一端，即沿着支撑轴33延伸的方向的一端。接触构件35的枢轴点线被布置成与分离辊19的轴线L1共轴。因此，接触构件35沿着传送方向枢轴旋转从而沿着传送方向向前和向后移动。

如图7A所示，支撑接触构件35并使接触构件35可以枢轴旋转的枢轴37为曲轴形状的轴，其包括旋转轴37A，偏心部分（eccentric portion）37B及其他组件。枢轴37为致动器的实例。

如图4A和4B所示，旋转轴37A为线性轴，其轴线L3被布置成与分离辊19的轴线L1共轴。旋转轴37A沿着轴线方向的两端被一对支承部分39A可旋转地支撑，该一对支承部分39A被设置在致动保持器39中，如图8所示。

致动保持器39从纸盒15侧（即，从下面）被可移除地附接到副框架27A，如图3A和3B所示。通过例如机械固定工具利用螺丝钉或其它部件或者通过具有弹性变形的接合部分，将根据本实施例的致动保持器39固定到副框架27A。

偏心部分37B被设置在分离辊19侧上的旋转轴37A在轴线方向的一端，如图4A和4B所示。即，偏心部分37B被定位在分离辊19沿着轴线方向且相对于辊单元29的另一端侧。偏心部分37B在与旋转轴37A的轴线L3偏离的位置上朝着分离辊19延伸。

根据本实施例的偏心部分37B被形成为杯状收集部分37C（cup-shaped pocket portion）的一部分，其在分离辊19侧打开。即，如图7B所示，收集部分37C由大致盘状凸缘37D，圆柱形部分37E及其他组件构成。凸缘37D从旋转轴37A的沿着轴线方向的一端沿着径向方向延伸。圆柱形部分37E从凸缘37D朝着分离辊19延伸。

因为偏心部分37B被形成为圆柱形部分37E的一部分，所以收集部分37C被设置在偏心部分37B中。因为收集部分37C被形成为在分离辊19侧开口的杯状，所以当分离辊19处于如图4B所示的非连接状态时，支撑轴33可以被凹部37F接收，该凹部37F为形成在收集部分37C中的空间。凹部37F为接收部分的实例。

因此，圆柱形部分37E的内径，即，旋转轴37A的轴线L3到偏心部分37B的距离R1被设置成大于支撑轴33的外径R2，如图4A所示。接触构件35被设置在偏心部分37B中，即，在圆柱形部分37E的分离辊19侧的一端，如图7B所示。

如图7C所示，收集部分37C的圆柱形部分37E被形成为沟槽（gutter），在该沟槽中圆柱形壁的一部分被打开。因此，当辊单元29处于非连接状态时，如图5A所示，辊单元29可能被倾斜以朝着纸盒15移动。

如图8所示，阻挡部分39G被设置在旋转轴37A的沿着轴线方向且与偏心部分37B侧相对的一端。通过与旋转轴37A一体枢轴旋转，阻挡部分39G阻挡从光发射单元到光学传感器41的光接收单元的光路。光学传感器41为现有的传感器，其具有光发射单元和光接收单元，并且根据光接收单元是否接收到从光发射单元发射的光线来输出信号。阻挡部分39G是被检测部分的实例。

在本实施例中，旋转轴37A，包括偏心部分37B的收集部分37C，阻挡部分39G，以及接触构件35整体地由树脂制成并且形成为单一构件。

沿着径向方向突起的突起部37H被设置在旋转轴37A的沿着轴线方向的中间部分。在本实施例中，如图4A和4B所示，通过使突起部37H滑动接触致动保持器39，限制枢轴37相对于致动保持器39沿着轴线方向移动。

（根据本实施例的图像形成设备的特征（尤其是后端检测机构））

在本实施例中，因为接触构件35与旋转轴37A的轴线L3偏离，所以即使分离辊19（即辊单元29）沿着轴线方向移动，辊单元29和接触构件35也不会互相干扰。因此，在接触构件35位于分离辊19的轴线L1上的状态下，接触构件35可以移动到靠近分离辊19的沿着轴线方向的中心。

在没有提供偏心部分37B并且接触构件35被设置在旋转轴37A中的情况下，必须将接触构件35布置成与辊单元29相隔一定距离，该距离大于移除过程所需要的尺寸。此处移除过程所需要的尺寸表示沿着轴线方向移除辊单元29所需要的距离。

为此，在接触构件35没有偏离并且接触构件被设置在旋转轴37A中的状态下，很难将接触构件35布置在接近于辊单元29（即，分离辊19）的位置上。

在本实施例中，接触构件35被设置在偏心部分37B中，即在圆柱形部分37E的在分离辊19侧的一端。因此，接触构件35可以进一步接近分离辊19的沿着轴线方向的中心。

在本实施例中，具有可以收容支撑轴33的凹部37F的收集部分37C被设置在偏心部分37B中。因此，枢轴37的硬度高于在简单地通过弯曲杆材料形成曲轴形状的枢轴37的状态下的硬度。

在本实施例中，收集部分37C被形成为圆筒，该圆筒的圆柱形壁的一部分被打开。因此，如上所述，支撑轴33可以容易地从被打开的位置上移除。

（其他实施例）

虽然本发明被应用在辊单元29中，即被应用到如上所述的本实施例中的分离辊19和后端检测机构中，但本发明并不局限于此，例如，本发明也可能应用到其他的辊和前端检测机构中。

尽管偏心部分37B被形成为如上所述的实施例中的收集部分37C的一部分，但是本发明并不局限于此，例如不用形成收集部分37C，并且杆材料可以被简单地弯曲成曲轴以形成枢轴37。

虽然本发明被应用在如上所述的实施例中的单色激光打印机，但是本发明并不局限于此，本发明也可能应用到例如彩色激光打印机和喷墨图像形成设备。

本发明并不仅限于下述权利要求所述的本发明的范围，因而并不局限于如上所述的实施例。

Claims

1.一种图像形成设备，其特征在于，包括：

图像形成单元，所述图像形成单元被构造成在片状物上形成图像；

辊，所述辊被构造成与所述片状物接触时旋转；

驱动轴，所述驱动轴布置成与所述辊的轴线同轴，并且所述驱动轴被构造成将旋转力传输到所述辊，并且所述驱动轴被构造成可移除地连接到所述辊在轴线方向上的一端；

支撑轴，所述支撑轴布置在所述辊在所述轴线方向上的另一端，并且所述支撑轴被构造成支撑所述辊，并沿着所述轴线方向延伸；

支承部分，所述支承部分被构造成支撑所述支撑轴，使得所述支撑轴能够平行于所述轴线方向移动；

接触构件，所述接触构件布置在所述辊在所述轴线方向上的另一端侧，并且所述接触构件被构造成在接触位置和非接触位置之间枢轴旋转；在所述接触位置，所述接触构件与通过所述辊传送的所述片状物接触；在所述非接触位置，所述接触构件不与所述片状物接触；和

枢轴，所述枢轴被构造成可枢轴旋转地支撑所述接触构件，并且包括：

旋转轴，所述旋转轴布置成与所述辊的所述轴线同轴；和偏心部分，所述偏心部分在所述辊在所述轴线方向上的另一端侧上并且与所述旋转轴的轴线偏心的位置朝着所述辊延伸；

其中：

所述接触构件被布置在所述偏心部分；并且

所述旋转轴的所述轴线在径向方向上到所述偏心部分的距离大于所述支撑轴在径向方向上的尺寸。

2.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述接触构件在靠近所述辊的一端布置在所述偏心部分中。

3.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中，进一步包括收集部分，所述收集部分被布置在所述偏心部分中，并且所述收集部分包括能够接收所述支撑轴的凹部。

4.如权利要求3所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述收集部分形成为圆筒，其中，所述圆筒的一部分圆周壁被打开。

5.如权利要求3所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述收集部分、所述偏心部分和所述旋转轴由树脂整体地形成。

6.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中：

所述支承部分布置在沿着平行于所述轴线方向的方向延伸的框架中；并且进一步包括保持器，所述保持器被构造成支撑所述旋转轴，并且所述保持器被可移除地附接到所述框架。

7.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中，当所述辊和所述支撑轴朝着所述接触构件移动时，在所述支撑轴接触所述枢轴之前，所述驱动轴和所述辊在所述轴线方向上的一端彼此脱离。

8.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中，进一步包括分离垫，所述分离垫布置在面对所述辊的位置，并且所述分离垫被构造成向所述片状物施加传送阻力。

9.一种图像形成设备，其特征在于，包括：

辊，所述辊被构造成与所述片状物接触时旋转；

支撑轴，所述支撑轴被构造成支撑所述辊，并且沿着轴线方向延伸；和致动器，所述致动器被构造成在接触位置和非接触位置之间枢轴旋转；在所述接触位置，所述接触构件与通过所述辊传送的所述片状物接触；在所述非接触位置，所述接触构件不与所述片状物接触；并且包括：

接触部分，所述接触部分被构造成接触所述片状物；

接收部分，所述接收部分具有用于接收所述支撑轴的一端的凹部；和检测部分，所述检测部分被构造成由传感器检测。

10.如权利要求9所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述凹部被形成为圆筒，其中，所述圆筒的一部分圆周壁被打开。

11.如权利要求9所述的图像形成设备，其特征在于，进一步包括驱动轴，所述驱动轴被构造成可移除地连接到所述辊在所述轴线方向上的一端，并将旋转力传输到所述辊；

其中，所述支撑轴布置在所述辊在所述轴线方向上的另一端。

12.如权利要求11所述的图像形成设备，其特征在于，进一步包括支承部分，所述支承部分被构造成支撑所述支撑轴，使得所述支撑轴能够平行于所述轴线方向移动；

其中，当所述支撑轴平行于所述轴线方向移动并且所述辊的所述一端连接到所述驱动轴时，所述旋转力从所述驱动轴传输到所述辊，并且当所述支撑轴平行于所述轴线方向移动并且所述辊的所述一端从所述驱动轴脱离时，所述辊的所述一端被释放并且所述辊的所述另一端被接收在所述凹部中。