CN103101779A

CN103101779A - 供纸装置及图像形成装置

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Publication number: CN103101779A
Application number: CN2012103967099A
Authority: CN
Inventors: 藤田明宏
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2011-11-07
Filing date: 2012-10-18
Publication date: 2013-05-15
Anticipated expiration: 2032-10-18
Also published as: US20130113157A1; EP2589554B1; JP5954688B2; CN103101779B; JP2013121878A; EP2589554A2; EP2589554A3; US8695967B2

Abstract

本发明提供一种供纸装置及图像形成装置，在将供纸盘插入到图像形成装置里时，可以对供纸盘进行驱动连结以不发生大的负荷及障碍，从而实现低成本化。其使得联轴为非连结时底板(51下降到最下面的状态中的供纸盘侧的联轴凸部(小齿轮部件(64)的凸部(67))和联轴为非连结时处于驱动停止状态里的驱动组件(60)侧的联轴凹部(联轴部件(65)的凹部(66))，在联轴为连结状态时将底板(51)上升到规定位置后，应该成为处于停止驱动的状态里的驱动组件(60)侧的联轴凹部(联轴部件(65)的凹部(66))的基准位置的相位为一致地，来设定齿条部件(63)的齿数、小齿轮部件(64)的齿数、小齿轮部件(64)及联轴部件(65)的相位基准位置，以及联轴部件(65)的转动数N。

Description

供纸装置及图像形成装置

技术领域

本发明涉及包括插入到图像形成装置里时不会发生大的负荷及障碍且可以驱动连结的供纸盘的供纸装置，以及包括该供纸装置的图像形成装置。

背景技术

以往，在复印机等图像形成装置所使用的供纸装置中，在对层积载置在供纸卡盒或供纸盘(用纸收纳部)内的底板上的用纸进行一页一页地分离供纸的时候，在供纸之前需要先将用纸压接(使得底板上升)到设置在用纸上方的供纸辊(或捡拾辊)里。

在该底板上升方式中，公知的有弹簧加压方式和马达控制方式。如专利文献1或专利文献2所公开的。

弹簧加压方式一般是通过卡盒或盘的装入动作来使得弹簧伸张，或通过放开事先被加载的弹簧来将底板上推，虽然因机械上的简单使得价格低廉，但存在着卡盒或盘的装入力或取出力变重，操作性下降的缺点。另外，因为上述的理由使得用纸的积载页数得到限制，只能适用于页数较少的情况里。

马达控制方式是通过马达的动力来使得底板上升，但在马达驱动和底板上升机构的连结方法里尚存在着问题。

另外，在专利文献3里公开有通过联轴方式的连结构造的改善案。该专利文献3公开的供纸盘的底板驱动装置包括有积载用纸的底板，和通过单方向的转动移动来使得底板上升的驱动轴，并设置了自由拉出地安装在图像形成装置本体里的供纸盘，在该供纸盘从图像形成装置本体侧的面突出的驱动轴的端部里，在与其轴方向垂直的方向里压入有弹簧销，并在图像形成装置本体里设有卡止该弹簧销的卡止槽，将通过马达驱动的联轴施加在供纸盘侧里后可以在轴方向里进入或退出。然后，在将供纸盘安装到图像形成装置里时，将联轴的转动传递到驱动轴里后使得底板上升。

在该供纸盘的底板驱动装置中，弹簧销是以沿着其轴方向里形成的槽朝向联轴的反对侧里的状态来被压入驱动轴，并且，联轴的卡止槽为了使得底板上升而在正向转动联轴的时候，在按压弹簧销的一侧的一方的内侧面里设有与联轴的轴方向平行的平行面，而在反对侧的内侧面里，设有在卡止槽的宽度随着朝向联轴的端面而逐渐拓宽的方向里倾斜的倾斜面。但是，通过联轴方式的连结基本上是在被连结的两者的相位错开时就会在插入时发生较大的负荷，最坏时有可能发生不能连结的情况。

更进一步地，在专利文献4中，公开了在将载置在用纸收纳部的底板上的用纸与底板一起上推并抵接到位于用纸上方里的供纸辊里后进行供纸的同时，通过重叠供送防治机构来一页一页地分离供送的供纸装置。在该装置中设置有借助于被固定设置在位于底板的下方位置里的转动轴里的上推杆和动力连接切断机构而与转动轴卡止、脱离的加压臂，和将外周的一处里具有齿缺部分的齿缺齿轮和在外周的一处里设有卡止部的凸轮一体地设置的转动部件，和与齿缺齿轮啮合后驱动转动部件的驱动齿轮，和与凸轮的卡止部卡止后使得齿缺齿轮的齿缺部分在与驱动齿轮相向而对的位置里停止的止挡部件，和张架设置在加压臂和转动部件之间的加压弹簧，和设置在用纸收纳部里通过用纸收纳部的安装动作将止挡部件从凸轮的卡止部来解除卡止的止挡解除部件。

另外，进一步地，专利文献5公开的片材供送装置及图像形成装置在底板上推杆的转动轴里设置扇形齿轮，并在安装了盘转动底板时，所述扇形齿轮转动并与提升组件连结后将盘向安装方向里推入。然后，将用纸收纳部(供纸盘)插入(安置)到图像形成装置的装置本体里，并将使得设置在用纸收纳部件里的底板上升的部件向设置在装置本体里的联轴部插入并驱动连结。然而，联轴机构与前述同样地，当连结时的相位(插入侧和接受侧)不同时就会发生较大的负荷，并有可能发生不能连结的障碍。

还有，在采用齿缺齿轮来驱动的装置构成时，在以规定的位置(角度)来保持的机构里需要位置检测传感器、保持部件等，从而会提高成本。

【专利文献1】(日本)特开平2-193830号公报

【专利文献2】(日本)特开平3-195638号公报

【专利文献3】(日本)特许第3646840号公报

【专利文献4】(日本)特许第3224867号公报

【专利文献5】(日本)特许第3826049号公报

发明内容

本发明鉴于上述课题，目的在于提供一种供纸装置及图像形成装置，在插入供纸盘时，可以驱动连结而不发生大的负荷及障碍，并实现低成本化。

本发明的技术方案提供一种供纸装置，其包括底板和设置在该底板的下方位置里的底板上推部件，并通过底板上推部件将底板向上方上推后来对该底板上的用纸进行供纸，

转动驱动所述底板上推部件的转动机构包括：

齿条部件，其为了能够将所述底板上推部件在上下方向里转动而在水平里移动；

小齿轮部件，其用于使得该齿条部件作水平移动；

弹簧，其安装在所述底板上推部件和所述齿条部件的各钩挂部之间，施力后将所述底板上推部件向所述齿条部件侧牵拉；和

位置传感器，其检测所述齿条部件和所述小齿轮部件的位置，

设置在装有该供纸装置的图像形成装置侧里的转动传递机构和所述小齿轮部件通过根据凹凸部的啮合的联轴方式来连结，并且可以进行使得所述底板上推部件转动的驱动传递，

其特征在于，以所述转动传递机构来移动的所述齿条部件的移动的齿数Z1(移动量)、所述小齿轮部件的齿数Z2、与所述小齿轮部件连结的所述转动传递机构的联轴分割数S以及联轴转动数N(整数)满足以下的关系，

Z1=Z2×(1/S)×N。

根据本发明，通过根据凹凸的啮合的联轴方式连结的供纸装置的小齿轮和设置在图像形成装置侧里的转动传递机构的转动相位构成为一直保持一致，使得供纸装置对图像形成装置的装卸动作时不发生连结负荷，从而能够避免供纸装置在装卸时发生的障碍。

附图说明

图1所示是包括本发明所涉及的供纸装置的图像形成装置的一个实施方式的概要截面图。

图2所示是该装置的外观构成的立体图。

图3所示是该装置的控制构成的模块图。

图4所示是本发明所涉及的供纸装置所有的供纸盘的一例的外观立体图。

图5所示是从图4的反对侧看到的图4的供纸盘的底板上升状态的立体图。

图6所示是从图4的反对侧看到的图4的供纸盘的底板下降状态的立体图。

图7(A)、(B)所示是图4的供纸盘所有的底板上推组件的一例的外观放大详细立体图。

图8(A)所示是图5的底板上推组件中供纸盘本体没有安装的状态的侧面图，图8(B)所示是底板上升状态的侧面图。

图9(A)所示是连结联轴的凸部和凹部的联轴的正常状态，图9(B)所示是相位错开的状态。

图10所示是本发明所涉及的图像形成装置的一个实施方式中从装置待机状态开始的流程图。

图11所示是本发明所涉及的图像形成装置的一个实施方式中从无纸待机状态开始的流程图。

【符号说明】

1 数字复合机

2 感光体鼓

3 带电组件

4 显影组件

5 转印组件

6 清洁刮板

7 光扫描装置

8-11 供纸盘

12 供纸组件

12a 捡拾辊

20 纵向搬送路径

20a 侧板

21a 对位传感器

23 定影组件

23a 加热辊

23b 加压辊

24 分歧爪

24a 两面搬送路径

25 排纸辊

25a 排纸路径

26 排纸盘

27 除电灯

28 接触玻璃

29a 操作按钮

29b 显示部

30 统控制部

31 图像存储器

32 图像处理部

33 非挥发性存储器

51 底板

51a 支持部

52 侧栏前侧

53 侧栏里侧

54 侧栏端侧

55 组件

56 盘传感器

57 用纸有无检测传感器

58 位置传感器

60 动组件

61 底板上推部件

61a 钩挂部

62 弹簧

63 齿条部件

63a 钩挂部

64 小齿轮部件

65 联轴部件

66 凹部

67 凸部

68 马达

69 蜗轮

70 驱动齿轮

71 弹簧

A 造像部

B 供纸部

C 定影部

D 扫描部

E 操作显示部

F 两面组件

L 激光束

N 联轴转动数

N 转动数

OP 操作侧

P 片材

S 联轴分割数

具体实施方式

本发明的底板上推部的转动传递是通过弹簧、齿条、小齿轮(pinion)来进行的，将驱动传递到小齿轮里的机构通过具有联轴构成的驱动组件来传递驱动。根据该联轴构成的连结是通过安装在小齿轮部里的凸部和安装在驱动组件里的凹部的啮合来进行的。然后，在插入供纸盘时，凸部和凹部的相位相吻合。由此来避免产生供纸盘插入时发生的连结负荷，从而避免连结时发生的障碍。

以下，参照附图来说明本发明的实施方式。

图1至图3所示是包括本发明所涉及的供纸装置的图像形成装置的一个实施方式。图示的图像形成装置是所谓的数字复合机，但本发明不限于适用在数字复合机里的例子，可以适用于数字复印机、模拟复印机、打印机、传真机等的在片材状部件里形成图像的各种图像形成装置和机器里。

如图1及图2所示，数字复合机1由造像部A、供纸部B、定影部C、原稿读取部(扫描仪)D及操作显示部E等构成。

造像部A由感光体鼓2及沿着其外周设置的造像要素来构成。造像要素由设置在感光体鼓2的外周里沿图中反时针转动(与感光体鼓2的转动方向相同)的带电组件3、显影组件4、转印组件5、清洁刮板6及除电灯27组成。带电组件3和显影组件4之间，通过激光束L来对感光体鼓2的曝光面进行光写入。激光束L是将来自于未图示的激光光源的激光，采用具有未图示的多面镜或成像透镜等的扫描光学系统的光扫描装置7来照射到感光体鼓2的表面里，并在感光体鼓2的表面里沿着其鼓轴方向(称为主扫描方向)进行扫描。

带电组件3用于使得感光体鼓2的表面带电为规定电位，通过激光束L对带电后的感光体鼓2进行光写入后，就在感光体鼓2的表面里形成了静电潜像。潜像通过显影组件4来调色剂显影，并通过使用转印轮带的转印组件5转印到由后述的供纸部B搬送来的片材(本例中虽然以用纸来说明，但不仅限于纸，也可以是其他种类的记录媒介)里后，被送到定影部C侧里。残留在感光体鼓2的表面里的调色剂通过清洁刮板6被刮落，并在通过除电灯27对感光体鼓2的表面进行除电后，再次转动到带电组件3侧里。也就是说，在感光体鼓2的一个转动中，进行有带电、光写入、显影、转印、清洁、除电等各步骤，并在每一次的各图像(每一次对片材的图像形成)里重复该动作。

供纸部B包括4段的供纸盘8-11(本发明不仅限于该段数)，和设置在各供纸盘8-11的用纸搬送方向的出口侧上部里的供纸组件12-15，和包括将来自于这些各供纸组件12-15的片材引导到造像部A里的搬送辊对16-19的纵向搬送路径20，以及设置在纵向搬送路径20的片材搬送方向最下游侧里的对位辊对21。在本实施方式中，4段的供纸盘8-11中的上部的2段设置在数字复合机1的本体侧里，下部的2段如图2所示地设置在数字复合机1的本体的下部里。供纸盘8-11相对于数字复合机1的本体被安装为可以拉出。

形成纵向搬送路径20的侧板20a、20b如图1所示地构成为可以以下部的铰链为中心来打开。由此，在纵向搬送路径20或供纸组件12-15的出口侧处发生堵纸时，打开这些侧板20a、20b就可以进行堵纸处理。还有，如图2所示地，在侧板20a、20b侧的数字复合机1的本体侧面里，还可以根据需要来设置两面组件F。另外，在对位辊对21的片材搬送方向上游侧里设置有对位传感器21a，来对到达对位辊对21的片材的有无进行检测。

定影部C由包括设置在转印组件5的片材搬送方向下游侧之后的加热辊23a和加压辊23b的定影组件23构成。另外，在定影组件23的片材搬送方向下游侧里设置有通过分歧爪24来借助于排纸辊25用于将片材排纸到排纸盘26里的排纸路径25a，和将片材搬送到未图示的两面组件(可以选择地安装)里的两面搬送路径24a。

扫描部D如图2所示地配置在排纸盘26的上方里，并在上端里设置了用于载置原稿的接触玻璃28。在本实施方式中，虽然省略了图示，但也可以是在扫描部D的上部里安装自动原稿供送装置(以下称为ADF)G(参照图3)等的组件后来进行原稿的光读取(扫描)。

操作显示部E如图2所示地配置在数字复合机1的本体前面侧(操作侧OP)的上部里，在该操作显示部E里配设了打印键等的各种操作按钮29a或显示菜单等各种情报的显示部29b等。显示部29b既可以由触屏等构成，有可以由操作按钮组等构成。

参照图3来说明本实施方式所涉及的数字复合机1的控制构成。

如图3所示，在数字复合机1的本体里设有系统控制部30来对上述的ADF(G)、光扫描装置7、造像部A、定影部C、供纸部B、扫描部D进行各自的控制。在该系统控制部30里，除了上述的控制对象外还分别连接有操作显示部E、图像存储部31、图像处理部32、非挥发存储器33及各种传感器。该系统控制部30通过操作显示部E的指示输入来执行用户所希望的控制，通过将扫描部D读取的图像数据一旦存储在图像存储部31里，由图像处理部32来进行规定的或用户希望的图像处理后输出到光扫描装置7里，并在造像部A造像后转印到由供纸部B供送来的片材P里，然后在定影部C处从排纸辊25排纸，或者搬送到两面组件F侧里。这些控制程序被存储在非挥发性存储器33里，系统控制部30根据这些控制程序来进行规定的控制。

还有，在将控制程序事先存储在非挥发性存储器33里来使用的情况之外，还可以借助于未图示的网络从服务器下载到未图示的硬盘装置里，或下载记录于载置在未图示的媒介驱动装置里的CD-ROM、SD卡等的记录媒介里的程序数据后来使用，也可以是进行版本升级。

下面，通过图4至图7来说明供纸部B的详细构成。

如图所示，本实施方式的供纸盘(相当于图1所示的供纸盘8-10，以下赋予符号10来说明)包括了将载置的用纸上推的底板51、将用纸保持在规定位置里的侧栏前侧52、侧栏里侧53、侧栏端侧54，及用于上推底板51的底板上推组件55。底板51分别在侧栏前侧52和侧栏里侧53通过支持部51a被安装为可以上下地转动。另外，图中的56是检测供纸盘10的位置的盘传感器，57是检测有没有用纸的用纸有无传感器。另外，还安装了检测后述的齿条部件的位置的位置传感器58。而图中的60是后述的驱动组件。

如图7(A)、(B)所示，底板上推组件55安装了用于上推(转动)底板51的底板上推部件61，和为了能够以弹簧62来转动底板上推部件61而在水平里移动的齿条部件63，以及移动齿条部件63的小齿轮部件64。还有，弹簧62安装在底板上推部件61和齿条部件63的钩挂部61a、63a里。在小齿轮部件64里设有与设置在驱动组件60的联轴部件65里的凹部66啮合的凸部67。更进一步地，图中的68代表马达，69代表蜗轮、70代表驱动齿轮列(图中虽然显示了3个齿轮，但可以是适当的构成的齿轮装置)，71代表弹簧。

参照图8来说明该底板上推组件55和驱动组件60的动作。

在图8(A)所示的底板下降状态(参照图5)中，驱动组件60通过马达68的转动驱动力来将小齿轮部件64向图中的箭头r方向转动，并随之使得齿条部件63向图中箭头x方向作滑动移动。这样，通过齿条部件63的移动，弹簧62被拉伸后，就使得底板上推部件61向上方转动而进入图8(B)的状态。底板上推部件61将底板51向上方推压后，底板51就以支持部51a为转动中心向上方转动了。也就是说，通过小齿轮部件64的转动，底板51及载置在底板51里的用纸(未图示)被抬起，并在各供纸组件12-15被按压到设置在数字复合机1的本体侧里的捡拾辊12a-15a里后停止。这里，底板51的上推力是由弹簧62的施加力来决定的。

接着，将驱动传递到底板上推组件55里的驱动组件60由马达68(例如DC马达)和蜗轮69、驱动齿轮70、具有凹部66的联轴部件65、弹簧71构成，通过马达68的转动，联轴部件65就转动了。联轴部件65通过弹簧71在供纸盘10的插入方向里被保持为可以移动。

另外，马达68与蜗轮69的连结被构成为具有较大的减速比，这样，即使在停止马达68的驱动的状态下，转动联轴部件65就需要有较大的力，在底板上推组件55的转动负荷下是不能转动的，与马达68的转动同步地，底板上推组件55也转动或停止。

供纸盘10的底板51通过自重来将底板上推组件55向下方转动，并以底板51接触到供纸盘10的下部框体里的状态来得到保持。用纸补充是在该状态下将用纸放置在底板51上，并将用纸推抵到侧栏前侧52、侧栏里侧53、侧栏端侧54里后来进行用纸的位置确定，并由此来完成载置。还有，小齿轮部件64的凸部67设置在上下方向里。这里，在组装时没有必要确定凸部67的位置，作为例子是以凸部67设置在上下方向里来说明的。

接着，对上述状态下的底板51的上升动作进行说明。

将供纸盘10插入安置在数字复合机1的本体侧里。该安置状态通过安装在数字复合机1的本体侧里的盘传感器56来检测。同时，底板上推组件55的小齿轮部件64的凸部67插入到驱动组件60的联轴部件65的凹部66里后，就完成了连结。这时，当凸部67和凹部66的相位错开时，小齿轮部件64的凸部67就会在将联轴部件65下推的状态中停止。由于联轴部件65被弹簧71按压，就成为在小齿轮部件64里施加了规定的负荷的状态了。另外，通过马达68来转动联轴部件65时，所述凸部进入联轴的凹部66里完成连结后就可以传递转动了。

另外，图9(A)所示是凸部67和凹部66的联轴的正常的状态，图9(B)所示是相位错开时的状态。当联轴的相位错开时，具有凹部66的联轴部件65被推向图中箭头z方向，并因为弹簧71弯曲而在小齿轮部件64里施加较大的力，所以当然是希望避免的。

接着，将驱动组件60的马达68转动后来使得小齿轮部件64在图中的反时针方向里转动。和小齿轮部件64连结的齿条部件63在图中的箭头x方向里移动，并在位置传感器58为ON(启动)时停止。

另外，在本实施方式中，当小齿轮部件64的齿数Z2=20、联轴部件65的分割数S=2、转动数N=1时，使得齿条部件63移动的啮合齿数Z1就是在Z1=Z2×(1/S)×N里代入各自的数值后得到的Z1=20×(1/2)×1=10，当齿条部件63在仅移动10齿数的部位停止时，相向而对的小齿轮部件64转动了一半(齿数为10/20的部位)，供纸盘10与未安装时的状态相同地凸部67位于上下方向里。

同样地，当小齿轮部件的齿数Z2=20、如图7(B)所示地联轴部件65的分割数S=4、转动数N=1时，齿条部件63的移动的啮合齿数Z1就是Z1=20×(1/4)×1=5，当齿条部件63在仅移动5齿数的部位停止时，相向而对的小齿轮部件64转动了四分之一(5/20)，凸部67虽然位于水平方向里，但因为联轴部件65的凹部66也位于水平方向里，所以就不会发生连结的啮合障碍(相位错开)。

也就是说，是使得联轴为非连结时底板51下降到最下面的状态中的供纸盘8-11侧的联轴凸部(小齿轮部件64的凸部67)和联轴为非连结时处于驱动停止状态里的驱动组件60侧的联轴凹部(联轴部件65的凹部66)，在联轴为连结状态时将底板51上升到规定位置后，应该成为处于停止驱动的状态里的驱动组件60侧的联轴凹部(联轴部件65的凹部66)的基准位置的相位为一致地，来设定齿条部件63的齿数、小齿轮部件64的齿数、小齿轮部件64及联轴部件65的相位基准位置，以及联轴部件65的转动数N。另外，也可以将小齿轮部件64侧的联轴用的部位作为凹部，并将联轴部件65侧的联轴用的部位作为凸部。

图10所示是本实施方式的驱动组件的底板上推动作的流程图。详细来说是，从用于将供纸盘10安装到数字复合机1的本体里的安装待机状态开始，至安装、印刷准备结束为止的动作。

首先，通过盘传感器56检测到供纸盘10时(步骤S1)，马达68正转(步骤S2)，并至位置传感器58为启动(ON)为止重复该检测(步骤S3)，当位置传感器58为启动(ON)时就使得马达68停止(步骤S4)，从而进入工作待机状态。

图11所示是本实施方式的驱动组件的底板上推动作的流程图。详细来说是，从将供纸盘10安装到数字复合机1的本体里开始，进入用纸无的状态，再从该状态至可以补充用纸的状态为止的动作。

在上述工作待机状态下将供纸盘10从数字复合机1的本体抽出时，在联轴部件65和小齿轮部件64的连结部里，因为是通过底板上推组件55的弹簧62而处于施加了转动负荷的状态，所以就在上述的凹凸连结部里产生了径向负荷，从而发生了抽拉力增大的障碍。因此，当用纸有无检测传感器57从底板51上检测到用纸没有了的时候(步骤S1)，就开始逆向转动马达68(步骤S2)，例如在转动了3秒钟的时候(步骤S3)，通过执行使得底板51下降的动作可以避免上述的障碍时，就停止马达68。也就是说，当用纸有无检测传感器57检测到用纸没有了的时候，就对马达68执行使其逆向转动的控制，使得齿条部件63仅对底板上推部件61移动齿数Z1的量。

另外，在驱动组件60的驱动齿轮70里安装有未图示的扭矩限位器，并以规定的转动扭矩来连结驱动。当马达68的转动没有因异常动作而停止时，齿条部件63碰到供纸盘10的壁部里，并在扭矩限位器的部分处空转。因此，就可以在不破坏驱动组件60的构成要素、构成部件的情况下来停止装置的动作。

另外，在本实施方式中，由于驱动组件60不会单独地转动，小齿轮部件64的凸部67和联轴部件65的凹部66一直保持相位的一致。即使在底板51上升后的状态下拉出供纸盘10，由于联轴部件65的凹部66在上下方向里，再次插入供纸盘10时，由于小齿轮部件64的凸部67在上下方向里，其相位同步，由此就不会发生凹部66和凸部67的连结负荷，也不容易引起障碍。

还有，本发明不局限于上述的实施方式，在本发明的技术思想的范围内，除了前述各实施方式所示之外，还可以对前述各实施方式进行适当的变更，专利说明书的公开内容不局限于上述的说明。

本专利申请的基础和优先权要求是2011年11月07日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2011-243950，以及2012年05月24日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2012-118316，其全部内容在此引作结合。

Claims

1.一种供纸装置，其包括底板和设置在该底板的下方位置里的底板上推部件，并通过该底板上推部件将所述底板向上方上推后来对该底板上的用纸进行供纸，

转动驱动所述底板上推部件的转动机构包括：

小齿轮部件，其用于使得该齿条部件作水平移动；

Z1=Z2×(1/S)×N。

2.一种供纸装置，其将载置在用纸收纳部件的底板上的用纸通过设置在该底板的下方位置里的底板上推部件以规定的转动力向上方上推，在抵接到位于用纸上方的供纸辊里后来进行供纸的同时，通过重叠供送防止机构来一页一页地分离后进行供纸，

使得所述底板上推部件转动的转动机构包括：

小齿轮部件，其用于使得该齿条部件作水平移动；

将所述位置传感器设置在所述用纸收纳部里，设置在被安装装置侧里的转动传递机构和所述小齿轮部件通过根据凹凸部的啮合的联轴方式来连结，并且可以进行使得所述底板上推部件转动的驱动传递，

其特征在于，以所述转动传递机构来移动的齿条部件的移动的齿数Z1(移动量)、所述小齿轮部件的齿数Z2、与所述小齿轮部件连结的所述转动传递机构的联轴分割数S以及联轴转动数N(整数)满足以下的关系，

Z1=Z2×(1/S)×N。

3.一种供纸装置，其包括底板和设置在该底板的下方位置里的底板上推部件，并通过该底板上推部件将所述底板向上方上推后来对该底板上的用纸进行供纸，

转动驱动所述底板上推部件的转动机构包括：

小齿轮部件，其用于使得该齿条部件作水平移动；

设置在装有该供纸装置的图像形成装置侧里的转动传递机构和所述小齿轮部件通过根据联轴凹部和联轴凸部的啮合的联轴方式来连结，并且可以进行使得所述底板上推部件转动的驱动传递，

其特征在于，是使得所述转动传递机构和所述小齿轮部件不是通过所述联轴方式的连结状态的状态下，并且所述底板下降到最下面时的状态中的所述供纸装置侧的所述联轴凸部，和不是通过所述联轴方式的连结状态的状态下，并且处于驱动停止状态的所述转动传递机构侧的所述联轴凹部，在通过所述联轴方式的连结状态将所述底板上升到规定位置后，处于停止驱动的状态里的所述转动传递机构侧的所述联轴凹部的基准位置的相位为一致地，来设定所述齿条的齿数、所述小齿轮部件的齿数、所述联轴凹部及所述联轴凸部的相位基准位置，以及和所述小齿轮部件连结的所述联轴凹部的转动数。

4.一种供纸装置，其包括底板和设置在该底板的下方位置里的底板上推部件，并通过该底板上推部件将所述底板向上方上推后来对该底板上的用纸进行供纸，

转动驱动所述底板上推部件的转动机构包括：

小齿轮部件，其用于使得该齿条部件作水平移动；

其特征在于，是使得所述转动传递机构和所述小齿轮部件不是通过所述联轴方式的连结状态的状态下，并且所述底板下降到最下面时的状态中的所述供纸装置侧的所述联轴凹部，和不是通过所述联轴方式的连结状态的状态下，并且处于驱动停止状态的所述转动传递机构侧的所述联轴凸部，在通过所述联轴方式的连结状态将所述底板上升到规定位置后，处于停止驱动的状态里的所述转动传递机构侧的所述联轴凸部的基准位置的相位为一致地，来设定所述齿条的齿数、所述小齿轮部件的齿数、所述联轴凹部及所述联轴凸部的相位基准位置，以及和所述小齿轮部件连结的所述联轴凸部的转动数。

5.一种供纸装置，其将载置在用纸收纳部件的底板上的用纸通过设置在该底板的下方位置里的底板上推部件以规定的转动力向上方上推，在抵接到位于用纸上方的供纸辊里后来进行供纸的同时，通过重叠供送防止机构来一页一页地供纸，

使得所述底板上推部件转动的转动机构包括：

小齿轮部件，其用于使得该齿条部件作水平移动；

6.一种供纸装置，其将载置在用纸收纳部件的底板上的用纸通过设置在该底板的下方位置里的底板上推部件以规定的转动力向上方上推，在抵接到位于用纸上方的供纸辊里后来进行供纸的同时，通过重叠供送防止机构来一页一页地供纸，

使得所述底板上推部件转动的转动机构包括：

小齿轮部件，其用于使得该齿条部件作水平移动；

7.根据权利要求1至6中任何一项所述的供纸装置，其特征在于包括：

控制机构，其通过所述转动传递机构来转动所述底板上推部件；

用纸有无检测传感器，其检测所述用纸收纳部件上的用纸用完，

并当所述用纸有无检测传感器检测到用纸用完时，执行使得所述转动传递机构逆向转动的控制，以通过所述转动传递机构来使得所述齿条部件对所述底板上推部件仅移动齿数Z1的量。

8.根据权利要求1至7中任何一项所述的供纸装置，其特征在于：

在所述转动传递机构里设置了扭矩限位器。

9.一种图像形成装置，其特征在于：

包括权利要求1至8中任何一项所述的供纸装置，并至少设有图像形成部。