CN103070279A - 一种功能因子强化酥心糖及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种功能因子强化酥心糖及其加工方法，该加工方法先将低聚异麦芽糖粉35～55份，赤藓糖醇粉10～20份，异麦芽酮糖醇粉10～20份，加入25～35份纯净水，加温至70～90℃，使糖溶化；然后熬糖、冷却和分糖坯、制备富含山竹果皮复配包的花生酱、拉酥制芯、拉白制备糖皮和成型；制备富含山竹果皮复配包的花生酱是将山竹果皮分离出的化合物A，化合物B，化合物C和维生素C按照重量比配制为1∶1-2∶1-2∶1-2复配成山竹果皮活性物质复配包，加入花生酱中；本发明降低酥心糖的热值，赋予酥心糖不龋齿、清除自由基和整肠等功能和抗氧化功能，提高酥心糖保藏性能，从而延长货架期。
Description
技术领域
本发明涉及一种酥心糖，特别是涉及一种功能材料强化酥心糖及其制备方法，具体说是一种富含低聚糖和山竹果皮活性物质的功能酥心糖果及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们越来越重视健康饮食。长期以来，酥心糖以其美妙的香、酥、甜、脆而闻名于国内外，深受广大消费者喜爱。食糖也是人类获取甜味食品的主要来源，然而，作为一种高热量，高甜度的糖果，长期食用可能会导致肥胖、高血脂、糖尿病及龋齿等疾病，严重危害人体健康，世界卫生组织指出：长期食高糖食物的人，其平均寿命比正常饮食的人要缩短10～20年。随着人们的膳食结构向着低热量、低脂肪、低糖的转变，无糖糖果应运而生。由于无糖糖果的特点，可满足人们对健康的追求，因此近年来健康糖果的数量增长迅速，如“无糖口香糖”的热销就是明显的例证。
另一方面由于酥心糖酱料富含各种不同的油脂，油脂氧化是引起这类食品品质劣变，保质期短的重要因素。目前大多数抗氧化剂都是化学合成的，且在单独使用时都达不到理想的效果。目前在酥心糖加工中，在糖皮和酱料中分别加入低聚糖和天然活性物质的研究还尚未见报道。
发明内容
本发明目的是针对现有技术的问题，提供一种低热值、多活性的功能材料强化酥心糖及其制备方法。
本发明通过对原有工艺的改造，采用糖皮和酱芯分别加入功能材料的两步法，在酥心糖的糖皮制备过程中用新糖源(低聚异麦芽糖、赤藓糖醇和异麦芽酮糖醇)取代传统原料(蔗糖和糖浆)，既强化了其营养价值又降低了热值；同时在酱芯中加入了山竹果皮活性物质复配包，协同酥心糖自身抗氧化体系抑制酥心糖油脂氧化，延长酥心糖的保质期。糖皮和酱芯的工艺创新结合，不仅保持了传统酥心糖原有的香、酥、甜、脆之特色和口味，还赋予酥心糖多种生理活性。如：维持肠道健康、增强免疫机能、消除人体产生的过剩自由基和强抗氧化活性等保健功效。本发明将低聚糖复配和山竹果皮活性物质应用在酥心糖产品中，一方面可以降低热值和安全有效抑制酥心糖自身油脂氧化，同时又具有多种生理活性。
本发明通过如下技术方案实现：
一种功能因子强化酥心糖的加工方法，包括如下步骤：
(1)化糖：先将低聚异麦芽糖粉35～55份，赤藓糖醇粉10～20份，异麦芽酮糖醇粉10～20份，加入25～35份纯净水，加温至70～90℃，使糖溶化，然后用网筛或纱布过滤，去除糖液中的杂质和污物；
(2)熬糖：采用常压熬糖或真空熬糖：
(3)冷却和分糖坯：将熬好的糖膏冷却至75～90℃，将冷却调和好的糖膏备用；
(4)富含山竹果皮复配包的花生酱的制备：把脱皮后的炒熟花生仁放入磨浆机中进行磨制，使酱料细度达到40～60um；将山竹果皮分离出的化合物A，化合物B，化合物C和维生素C按照重量比配制为1∶1-2∶1-2∶1-2复配成山竹果皮活性物质复配包，加入花生酱中，以重量份数计，每25份花生酱中加入0.3-0.7份山竹果皮活性物质复配包；化合物A、化合物B和化合物C分别为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮和儿茶素；
(5)拉酥制芯：将步骤(3)制得糖膏取部分在拔糖机上拔白，然后冷却至60～75℃，再将步骤4制得的花生酱预热到温度为50～65℃，用拔白的糖膏将预热的花生酱包住，反复拉长折叠，至纤维状即成酥糖芯；拔白后的糖膏与花生酱的质量比为1.3∶1～1.7∶1；
(6)拉白制备糖皮：将步骤(3)制得另一部分糖膏用拉条机拉白至洁白酥脆制作外皮，控制糖皮温度为70～80℃；
(7)成型：用步骤(6)的糖皮将步骤(5)的酥糖芯包卷好，放入滚糖机，经滚糖机、拉条机和成型机模压成型；
(8)包装：成型后的糖粒进行包装。
为进一步实现本发明目的，所述常压熬糖是在正常大气压下熬糖，将溶化过滤好的糖液加热到140℃～160℃，维持6～12分钟，最终糖膏浓度为96～98％。
所述真空熬糖是先采用快速加热方法将糖液加热到135～145℃，浓度95％，然后降低温度使糖体内糖浆温度为115～125℃，采用真空熬糖设备，在真空度680～720毫米汞柱，控制糖膏体浓度为96～98％。
所述步骤(2)冷却方法选择水冷，将糖膏倒在装有流动水冷却装置的案台上冷却。
所述步骤(3)熬好的糖膏冷却至75～90℃后还包括加入0.02～0.06份香兰素进行搅拌。
脱皮、炒熟花生仁通过如下方法得到：将生花生放到焙烤花生机的滚筒里，连续升温至150℃～170℃，使生花生滚动煎炒10～20分钟，取出炒熟的花生输送到冷却池中冷却10分钟后，利用花生脱皮机脱皮，脱皮后的炒熟花生备用。
糖皮与酥糖芯使用的糖膏的质量比为3∶2。
步骤(1)所述筛网优选为80～120目。
一种功能因子强化酥心糖，由上述加工方法中任一种制备。
本发明富含山竹果皮复配包的花生酱的制备方法如下：
溶剂分离：称取200g山竹壳粉末，按料液比1∶10在70％乙醇溶剂中50℃浸提2h，过滤，滤渣按上述条件重复提取2次，过滤，合并3次滤液，在40℃下减压浓缩，得到深红色浓缩液冻干，即为山竹壳提取物粗品。将此冻干粉末(38.6g)溶入蒸馏水中，摇匀，转入分液漏斗中，加入3倍体积的正丁醇，振摇，静置，待溶液完全分层后，放出下层的水溶液，保留正丁醇部分，下层水溶液用同法再萃取2次，将3次的正丁醇萃取液合并，在60℃下减压回收正丁醇，得到浅黄色的浓缩物为正丁醇分级的部分。
色谱分离：取正丁醇溶解部分(9.5g)过硅胶柱(Merck silica gel，mesh＞230)，以CH2Cl2-Me2CO(10∶1)和CH2Cl2-MeOH(10∶1)为溶剂系统洗脱，每50mL收集一瓶，薄层色谱定性分析(Germany，Kieselgel60F254，0.2mm)薄层色谱展开剂为正己烷/三氯甲烷，用含10％香草醛的浓硫酸显色定性)，合并Rf值相同的洗脱液得到26份洗脱液。对这26份洗脱液进行抗氧化分析，得出第5～7份、第14-17份和第22～23份洗脱液有较强的抗氧化活性，分别冷冻干燥。然后以抗氧化活性为追踪目标，把第5-7份(2.02g)洗脱液反复上硅胶柱并用n-hexanes-EtOAc(5∶1v/v)洗脱得到化合物A(108mg)，第14-17份(3.46g)洗脱液反复上硅胶柱hexane∶CHCl3(1∶3，7∶3)洗脱，并经过Sephadex LH一20柱色谱MeOH/H2O(3∶1)多次纯化，得到化合物B(124mg)。把第22～23份(1.48g)洗脱液合并，反复上硅胶柱，CH2C12/MeOH(20∶1)洗脱，洗脱液再经过Sephadex LH一20柱色谱反复MeOH/H2O(3∶1)洗脱得到化合物C(60mg)；化合物A、化合物B和化合物C三个化合物收集，冻干，可见光扫描、红外光谱、质谱和核磁共振波谱分析鉴定化合物A、化合物B和化合物C分别为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮和儿茶素。(结构表征见文章：Limei Yu，Phenolics from hullof Garcinia mangostana fruit and their antioxidant activities Food Chemistry104(2007)176-181)该论文已经证明：山竹果皮经上述处理得到的种活性物质为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮和儿茶素。
低聚糖类包括低聚异麦芽糖、赤藓糖醇、异麦芽酮糖醇等。其中，低聚异麦芽糖是以玉米淀粉为主要原料，经生物酶转化制成的一种纯天然功能型低热值新糖源(热量仅是蔗糖的1/6)。低聚麦芽糖粘度与相同浓度的蔗糖溶液接近，对糖果的组织与物性无不良影响。许多研究表明，低聚异麦芽糖是一种具有良好生理功能的益生元，它的生理功能主要是通过促进人体肠道内有益菌的繁殖，优化菌群平衡来实现的；还具有膳食纤维的功能，可增加大便持水性和容量，从而易于排出；可吸附肠道中阴离子，胆汁酸而有效的降低血脂和胆固醇。
赤藓糖醇分子能量值为1.67kJ/g，其热量值仅为蔗糖10％左右。同时由于赤藓糖醇分子小，被动扩散容易被小肠吸收，80％的赤藓糖醇可以进入血液循环，被人体吸收后的赤藓糖醇分子不能被机体内的酶系统分解，不为机体提供热量，不参与糖代谢引起血糖变化，只能透过肾脏从血液滤出，随尿液从人体排出。实验表明，一次性摄人赤藓糖醇25g，3h内有40％从尿液中排出，大约在24h内，有80％从尿液中排出，尿液总排出量达90％以上，没有被小肠摄入的20％赤藓糖醇进入大肠后，肠道细菌发酵成不饱和脂肪酸被机体利用的不到50％。因此被摄人赤藓糖醇中只有5％～10％能为人体提供能量，故赤藓糖醇的实际能量值仅为0.84KJ/g，是所有多元糖醇甜昧剂中能量最低的一种，也被称为“零”热值配料。这三种糖可以替代蔗糖，进到人体组织后发挥糖的作用，而且具有低热量、抗龋齿、防治糖尿病、改善肠道菌落结构、降低胆固醇、减轻肿瘤等作用。
异麦芽酮糖醇(Isomalt)又称帕拉金糖醇(Palatinitol)，国外称益寿糖，是近年来国际上新兴的功能性食用糖醇，是一种理想的代糖品。其独特的理化性质、生理功能和食用安全性已经实验充分证实，被美国FDA给予食品安全最高等级“GRAS(公认安全)”，对其每日摄入量不作限制。其用量近年来急剧上升，在欧美等发达国家，已占据无糖食品所使用甜味剂50％以上市场。由于其分子结构特殊，不会发生美拉德褐变反应，因此熬糖时糖体色泽稳定，能够经受熬煮时的高温，不易发生分解。异麦芽酮糖醇不易被口腔中的链球菌突变体发酵利用，抑制了口腔中细菌的生长，有效地防止了牙齿龋变的发生。当前各类甜味剂品种繁多，但从其发展趋势来看，天然的营养型糖类甜味剂是发展的主导方向之一。随着人们保健意识的提高及肥胖病、糖尿病等现代病问题的日益突出，对安全性高、口感好、不龋齿、不影响血糖值的各种糖的需求量将会越来越大，其研究发展和开发应用日益受到重视，市场前景十分广阔。因此开发低热量酥心糖果来满足人们的健康饮食需求，具有十分重要的意义。
山竹果果皮含有大量氧杂葱酮，研究发现，氧杂葱酮是罕见的极为强悍的抗氧化剂(箩卜的抗氧化能力是700，而山竹的抗氧化能力是17000)。它具有许多生物活性性质，例如：具有强力的抗氧化效能，氧杂葱酮有效的抗氧化成份有助于维持肠道健康、增强免疫机能、抑制自由基，抑制肿瘤、帮助支持软骨和关节机能，并促进强化季节性呼吸系统。
低聚异麦芽糖、异麦芽酮糖醇和赤藓糖醇是三种具有多种优越性能的食品配料，不但有良好的生理功能，还具有适合于糖果加工的优越的理化性能，在功能性糖果的开发中具有广阔的前景。山竹果果皮物质具有较强的抗氧化活性，山竹果皮活性物质和花生酱本身抗氧化物质在抑制油脂氧化过程中可以起到协同增效作用，又不会较大改变酥心糖果的口感，却赋予多种活性。
相对于现有技术，本发明具有如下优点和有益效果：
由于本发明在传统的配料与制作工艺上进行改革，其一，利用低聚糖(低聚异麦芽糖、赤藓糖醇和异麦芽酮糖醇)新糖源替代蔗糖和糖浆，使酥心糖的热值降低。其二，在酱芯中添加微量山竹果皮活性物质复配包，避免高温熬糖对活性的影响，此复配包的加入防止了产品在贮存期风味损失，使酥心糖风味的保质期从传统的6-8个月提高到12个月以上。其三，用本发明独特加工方法制作的酥心糖不仅酥脆、香味可口，低热值，且保持了低聚糖和山竹果皮活性物质的多种活性，例如：促进肠道菌群平衡、消除自由基、提高免疫等多方面作用，是酥心糖家族的一个新品种。
附图说明
图1为实施例1制备的酥心糖对肠道双歧杆菌增殖情况图。
图2为实施例1制备的酥心糖贮藏过程中过氧化值的变化图。
图3为实施例1制备的酥心糖对DPPH·的清除率图。
图4为实施例1制备的酥心糖对免疫细胞活性影响图。
图5为实施例1-5制备的酥心糖糖膏的热值变化情况图。
图6为实施例1-5制备的酥心糖甜度的变化情况图。
图7为实施例5制备的酥心糖贮藏过程中过氧化值的变化图。
具体实施方式
为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施方式表述的范围。实施例中所涉及的原料说明如下：
低聚异麦芽糖：白色粉末，物理特性：水分≤5g/100g，溶解度≥99生产厂家：郑州诚旺化工食品添加剂有限公司。
赤藓糖醇：化学名称为1，2，3，4-丁四醇，分子式为C4H10O4，分子量为122.12，熔点118℃-122℃，赤藓糖醇外观为白色结晶粉末，味微甜，有清凉感，相对甜度为0.7左右。生产厂家：天津欧劳福林生物技术有限公司。
异麦芽酮糖醇：又称帕拉金糖醇(Palatinitol)，亦称“益寿糖”，由α-D-呋喃葡糖基-1，6-D-山梨糖醇(α-D-Glucopyranosyl-1，6-D-sorbitol；GPS)和α-D-呋喃葡糖基-1，1-D-甘露糖醇(α-D-Glucopyranosyl-1，1-D-sorbitol；GPM)基本按等mol的比例混合而成。GPS：分子式C12H24O11分子量：344.32，GPM：分子式C12H24O11·H2O分子量：380.32白色无臭结晶，味甜，甜度约为蔗糖的45％～65％，熔程145～150℃，溶于水。生产厂家：天津欧劳福林生物技术有限公司。
实施例1
一种功能因子强化酥心糖的加工方法，包括如下步骤：
1、化糖：先将低聚异麦芽糖粉、赤藓糖醇粉和异麦芽酮糖醇粉加入35份的纯净水，加温至90℃，使糖溶化；然后用100目网筛过滤，去除糖液中的杂质和污物。以质量份数计，低聚异麦芽糖粉35份，赤藓糖醇粉20份，异麦芽酮糖醇粉20份，纯净水35份；
2、常压熬糖：将过滤后的糖液放到熬糖锅内持续加热到140℃，保温12分钟，控制最终糖膏质量浓度为98％；
3、冷却和调和：将制好的糖膏冷却至90℃，加入0.02质量份香兰素进行搅拌，冷却方法可选择水冷，具体是将糖膏倒在装有流动水冷却装置的案台上冷却。然后将冷却调和好的糖膏备用。
4、富含山竹果皮复配包的花生酱的制备：
①花生的拣选处理：拣选颗粒饱满、色泽一致、大小均匀，干燥的花生。
②焙炒和脱皮：将生花生放到远红外焙烤花生机的滚筒里，连续升温至150℃，使生花生滚动煎炒20分钟，要求花生仁内外颜色一致，无焦糊现象。取出炒熟的花生输送到冷却池中冷却10分钟后，利用花生脱皮机脱皮，脱皮后的炒熟花生备用。
③山竹果皮活性物质分离：
溶剂分离：如称取200g山竹壳粉末，按料液质量比1∶10在70％乙醇溶剂中50℃浸提2h，过滤，滤渣按上述条件重复提取2次，过滤，合并3次滤液，在40℃下减压浓缩，得到深红色浓缩液冻干，即为山竹壳提取物粗品。将此山竹壳提取物粗品的冻干粉末(38.6g)溶入蒸馏水中，摇匀，转入分液漏斗中，加入3倍体积的正丁醇，振摇，静置，待溶液完全分层后，放出下层的水溶液，保留正丁醇部分，下层水溶液用同法再萃取2次，将3次的正丁醇萃取液合并，在60℃下减压回收正丁醇，得到浅黄色的浓缩物为正丁醇溶解部分。
色谱分离：取正丁醇溶解部分(9.5g)过硅胶柱(Merck silica gel，mesh＞230)，以CH2Cl2-Me2CO(10∶1)和CH2Cl2-MeOH(10∶1)为溶剂系统洗脱，每50mL收集一瓶，薄层色谱定性分析(Germany，Kieselgel60F254，0.2mm)薄层色谱展开剂为正己烷/三氯甲烷，用含10％香草醛的浓硫酸显色定性)，合并Rf值相同的洗脱液得到26份洗脱液。对这26份洗脱液进行抗氧化分析，得出第5～7份、第14-17份和第22～23份洗脱液有较强的抗氧化活性，分别冷冻干燥。然后以抗氧化活性为追踪目标，把第5-7份(2.02g)洗脱液反复上硅胶柱并用n-hexanes-EtOAc(5∶1v/v)洗脱得到化合物A(108mg)，第14-17份(3.46g)洗脱液反复上硅胶柱hexane∶CHCl3(1∶3，7∶3)洗脱，并经过Sephadex LH一20柱色谱MeOH/H2O(3∶1)多次纯化，得到化合物B(124mg)。把第22～23份(1.48g)洗脱液合并，反复上硅胶柱，CH2C12/MeOH(20∶1)洗脱，洗脱液再经过Sephadex LH一20柱色谱反复MeOH/H2O(3∶1)洗脱得到化合物C(60mg)；化合物A、化合物B和化合物C三个化合物收集，冻干，可见光扫描、红外光谱、质谱和核磁共振波谱分析鉴定化合物A、化合物B和化合物C分别为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮和儿茶素。(结构表征见文章：Limei Yu，Phenolics from hullof Garcinia mangostana fruit and their antioxidant activities Food Chemistry104(2007)176-181)该论文已经证明：山竹果皮经上述处理得到的种活性物质为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮和儿茶素。
山竹果皮活性物质复配包制备方法：将山竹果皮分离出的化合物A，化合物B，化合物C和维生素C按照重量比配制为1∶1∶1∶1复配包备用。
④磨浆和调和：把脱皮后的炒熟花生仁放入磨浆机中进行磨制，采用多次磨制，保持下料均匀，使酱料细度达到60um，磨成精细滑爽的成品花生酱。以重量份数计，每25份花生酱中加入0.3份山竹果皮活性物质复配包，均匀混合后制备出富含山竹果皮活性物质的花生酱备用。
5、拉酥制芯：将步骤3制得糖膏(包酱用糖坯)一部分在拔糖机上拔白，然后冷却至60℃，再将步骤4制得的花生酱(25份的酱料)预热到温度为50℃，用拔白的糖膏将预热的花生酱严密包住，反复拉长折叠，至呈明显的纤维状，反复10～12次即成酥糖芯。拔白后的糖膏与花生酱的质量比例为1.3∶1。
6、拉白制备糖皮：在拉酥制芯的同时制作外皮。将步骤3制得糖膏另一部分用拉条机拉白至洁白酥脆制作外皮，保持外皮须厚薄一致，可将酥芯严密包住。此时糖皮温度约70℃。此外皮是酥心糖最外层的糖皮，主要用来包裹酥芯的。
步骤5、6中所用糖膏两部分按照糖皮与酥糖芯的质量比为3∶2比例使用。
7、成型：用步骤6的糖皮，将步骤5的酥糖芯包卷好，并将包缝和两端处理好，去除无酥部分，放入滚糖机的锥形滚筒上，经滚糖机、拉条机再入成型机模压成型。
8、包装：成型后的糖粒应及时拣选，然后进行包装。
本实施例得到的功能材料强化酥心糖规格为长4.0cm，宽2.5cm，高2.5cm的酥心糖块。选取经培训的感官评定人员10名组成感官评定小组，对本实施方法制备的酥心糖的外观、甜味、滋味进行感官评定为糖皮厚薄均匀，不露馅，口感酥脆，带有淡淡的清凉味，有浓郁的花生香味，不粘牙不粘纸。
以蔗糖为标准，经感官测试，此酥心糖甜度为蔗糖的69％。采用氧弹量热计测定此酥心糖的热值为1.761kcal/g，明显低于蔗糖的热值(4.64kcal/g)。有关本实施例制备的酥心糖测试情况如下：
1、本实施例1制备的酥心糖对肠道双歧杆菌增殖情况检测：
实验方法：按照实施例1方法制备酥心糖为新品种酥心糖，同时以传统原料(蔗糖和糖浆为糖膏原料)，其他工艺同实施例1制备的酥心糖作为对照酥心糖。取0.5g～2.5g酥心糖溶解在100mL蒸馏水中，使酥心糖溶液浓度为0.5～2.5g/100mL(具体取值见附图1)，不同浓度的酥心糖溶液过滤，滤液灭菌后加入到双歧杆菌基础培养基中，37℃厌氧培养48h，用平板滴注法进行活菌计数。由图1可见，本实施例制备的酥心糖能显著促进肠道双歧杆菌增殖，且有一定的量效关系。与对照例相比，当酥心糖浓度为1.5％时，双歧杆菌菌数增殖了28.1％。该数据说明实施1制备的酥心糖具有促进双歧杆菌增殖的功效，每天只需摄入低量的酥心糖就有利于调节肠道菌群平衡。
2、实施例1制备的酥心糖恒温贮藏过程中过氧化值变化情况检测：
实验方法：按照实施例1方法制备酥心糖为新品种酥心糖，同时以酥芯中不加山竹果皮活性物质，其他工艺不变制备的酥心糖作为对照酥心糖。将两种酥心糖样品放置于30℃的恒温箱中，每2个月取样1次，按照GB5538-2005测定过氧化值(POV)，以POV大小表示酥心糖的氧化速度，POV值以每千克样品中活性氧的毫克当量表示，进而衡量抗氧化性的活性。由图2可见，本实施例制备的酥心糖能显著抑制酥心糖在储存过程中的过氧化值升高，室温储存12个月后添加山竹果皮活性物质酥心糖的过氧化值达到38.91meq/kg，而对照酥心糖的过氧化值高达65.14meq/kg。说明在酥心糖的酥芯中添加山竹果皮活性物质可抑制酥心糖油脂氧化，提高酥心糖的贮藏性能，延长了酥心糖的货架期。
3、实施例1制备的酥心糖对DPPH自由基清除能力变化情况检测：
实验方法：按照实施例1方法制备酥心糖为新品酥心糖，同时以酥芯中不加山竹果皮活性物质复配包，其他工艺不变制备的酥心糖作为对照酥心糖。准确称取一定量酥心糖溶解于100mL60％乙醇溶液，使酥心糖浓度为1～6g/100mL(见图3)，吸取2mL待测溶液，加入0.02mM DPPH乙醇溶液2.0mL，摇匀，放置30min，测定517nm处的吸光值A样品。同时，测定样品溶液1.0mL与乙醇2.0mL混合液在517nm处的吸光度A对照，再测定2.0mLDPPH溶液与2.0mL60％乙醇溶液在517nm处的吸光值A空白。同一测定重复三次。以A对照调零。
DPPH自由基的清除能力(％)＝(A空白-A样品)/A空白
由图3可见，本实施例制备的酥心糖在较低的浓度下具有清除自由基DPPH·的活性，其IC50为2.19g/100mL。此结果说明本发明制备的酥心糖不仅营养丰富，而且具有很强的清除自由基作用。本实施例中酥心糖酥芯中山竹果皮活性物质添加量为0.3份，其他实施例(实施2-5)制备的酥心糖酥芯中山竹果皮活性物质的添加量都高于此量，说明会有更强的清除自由基活性。
4、实施例1制备的酥心糖对免疫细胞活性影响情况测试：
实验方法：按照实施例1方法制备酥心糖为新品酥心糖，同时以酥芯中不加山竹果皮活性物质，其他工艺不变制备的酥心糖作为对照酥心糖。准确称取一定量酥心糖溶解于100mL溶剂中，使酥心糖浓度为1～6g/100mL(见图4)，淋巴细胞增殖反应采用免疫细胞增殖实验分析(MTT法)，MTT法又称MTT比色法，是一种检测细胞存活和生长的方法。MTT全称为3-(4，5-Dimethylthiazol-2-yl)-2，5-diphenyltetrazolium bromide，化学名为3-(4，5-二甲基噻唑-2)-2，5-二苯基四氮唑溴盐。
由图4可见，本实施例制备的酥心具有促进脾脏淋巴细胞增殖的作用，而且有浓度量效关系，其IC50为4.23g/100mL，该数据说明此酥心糖具有免疫调节作用。本实施例中酥心糖酥芯中山竹果皮活性物质添加量为0.3份，其他实施例(实施2-5)制备的酥心糖酥芯中山竹果皮活性物质的添加量都高于此量，说明免疫调节能力更好。
实施例2
一种功能因子强化酥心糖的加工方法，包括如下步骤：
1、化糖：先将低聚异麦芽糖、赤藓糖醇粉和异麦芽酮糖醇粉加入30份(占总糖的质量分数)的纯净水，加温至85℃，使糖溶化；然后用120目网筛过滤，去除糖液中的杂质和污物。以质量份数计，以质量份数计，低聚异麦芽糖粉45份，赤藓糖醇粉15份，异麦芽酮糖醇粉15份；
2、真空熬糖：首先采用快速加热方法将糖液加热到135℃，浓缩到糖液浓度95％，然后降低温度使糖体内糖浆温度115℃，采用真空熬糖设备，真空度720毫米汞柱，最终糖膏体浓度98％；
3、冷却和调和：将制好的糖膏冷却至85℃，立即加入香兰素0.03份进行搅拌，(冷却方法可选择水冷，具体是将糖膏倒在装有流动水冷却装置的案台上冷却)，然后将冷却调和好的糖膏备用。
4、富含山竹果皮复配包的花生酱的制备：
①花生的拣选处理：拣选颗粒饱满、色泽一致、大小均匀，干燥的花生。
②焙炒和脱皮：将精选的生花生放到远红外焙烤花生机的滚筒里，连续升温至160℃，使生花生滚动煎炒15分钟，要求花生仁内外颜色一致，无焦糊现象。取出炒熟的花生输送到冷却池中冷却10分钟后，利用花生脱皮机脱皮，脱皮后的炒熟花生备用。
③山竹果皮活性物质分离：
溶剂分离：如称取200g山竹壳粉末，按料液比1∶10在70％乙醇溶剂中50℃浸提2h，过滤，滤渣按上述条件重复提取2次，过滤，合并3次滤液，在40℃下减压浓缩，得到深红色浓缩液冻干，即为山竹壳提取物粗品。将此冻干粉末(38.6g)溶入蒸馏水中，摇匀，转入分液漏斗中，加入3倍体积的正丁醇，振摇，静置，待溶液完全分层后，放出下层的水溶液，保留正丁醇部分，下层水溶液用同法再萃取2次，将3次的正丁醇萃取液合并，在60℃下减压回收正丁醇，得到浅黄色的浓缩物为正丁醇分级的部分。
色谱分离：取正丁醇溶解部分(9.5g)过硅胶柱(Merck silica gel，mesh＞230)，以CH2Cl2-Me2CO(10∶1)和CH2Cl2-MeOH(10∶1)为溶剂系统洗脱，每50mL收集一瓶，薄层色谱定性分析(Germany，Kieselgel60F254，0.2mm)薄层色谱展开剂为正己烷/三氯甲烷，用含10％香草醛的浓硫酸显色定性)，合并Rf值相同的洗脱液得到26份洗脱液。对这26份洗脱液进行抗氧化分析，得出第5～7份、第14-17份和第22～23份洗脱液有较强的抗氧化活性，分别冷冻干燥。然后以抗氧化活性为追踪目标，把第5-7份(2.02g)洗脱液反复上硅胶柱并用n-hexanes-EtOAc(5∶1v/v)洗脱得到化合物A(108mg)，第14-17份(3.46g)洗脱液反复上硅胶柱hexane∶CHCl3(1∶3，7∶3)洗脱，并经过Sephadex LH一20柱色谱MeOH/H2O(3∶1)多次纯化，得到化合物B(124mg)。把第22～23份(1.48g)洗脱液合并，反复上硅胶柱，CH2C12/MeOH(20∶1)洗脱、洗脱液再经过Sephadex LH一20柱色谱反复MeOH/H2O(3∶1)洗脱得到化合物C(60mg)三个化合物收集，冻干，可见光扫描、红外光谱、质谱和核磁共振波谱分析鉴定A，B化合物为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮，1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、C儿茶素。(结构表征见文章：Limei Yu，Phenolics from hull of Garcinia mangostana fruit and their antioxidant activities FoodChemistry104(2007)176-181)该论文已经证明：山竹果皮经上述处理得到的三种活性物为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮和儿茶素。
山竹果皮活性物质复配包制备方法：将山竹果皮分离出的化合物A，B，C和维生素C按照重量比配制为A∶B∶C∶Vc＝1∶2∶1∶1复配包备用。
④磨浆和调和：把脱皮后的炒熟花生仁放入磨浆机中进行磨制，采用多次磨制，保持下料均匀，使酱料细度达到50um，磨成精细滑爽的成品。在磨酱最后加入山竹果皮活性物质复配包0.4份，均匀混合后制备出富含山竹果皮活性物质的花生酱备用。
5、拉酥制芯：将步骤3制得糖膏(包酱用糖坯)取部分(按照拔白后的糖膏与花生酱的质量比例为1.4∶1)在拔糖机上拔白，然后冷却至65℃，再将步骤4制得的花生酱(25份的酱料)预热到温度为55℃，用制芯的糖膏将预热的花生酱严密包住，反复拉长折叠，至呈明显的纤维状，反复9～10次即成酥糖芯。
6、拉白制备糖皮：在拉酥制芯的同时制作外皮。将步骤3制得糖膏(按照糖皮与酥糖芯的质量比为3∶2)用拉条机拉白至洁白酥脆制作外皮，保持外皮须厚薄一致，可将酥芯严密包住。此时糖皮温度约75℃。此外皮是酥心糖最外层的糖皮，主要用来包裹酥芯的。
7、成型：用步骤6制备的糖皮，将步骤5制备的酥糖芯包卷好，并将包缝和两端处理好，去除无酥部分，放入滚糖机的锥形滚筒上，经滚糖机、拉条机再入成型机模压成型。
8、包装：成型后的糖粒应及时拣选，然后进行包装。
实施例3
一种功能因子强化酥心糖的加工方法，包括如下步骤：
1、化糖：先将低聚异麦芽糖粉、赤藓糖醇粉和异麦芽酮糖醇粉加入25份的纯净水，加温至80℃，使糖溶化；然后用纱布过滤，去除糖液中的杂质和污物。以质量份数计，低聚异麦芽糖粉55份，赤藓糖醇粉10份，异麦芽酮糖醇粉10份；
2、常压熬糖：将过滤后的糖液放到熬糖锅内加热到150℃，维持8分钟，使最终糖膏浓度为98％；
3、冷却和调和：将制好的糖膏冷却至80℃，立即加入香兰素0.04份进行搅拌，(冷却方法选择水冷，具体是将糖膏倒在装有流动水冷却装置的案台上冷却)，然后将冷却调和好的糖膏备用。
4、富含山竹果皮复配包的花生酱的制备：
①花生的拣选处理：拣选颗粒饱满、色泽一致、大小均匀，干燥的花生。
②将精选的生花生放到焙烤花生机的滚筒里，逐渐升温至170℃，在此温度下滚动煎炒生花生10分钟，要求花生仁内外颜色一致，无焦糊现象。取出炒熟的花生输送到冷却池中冷却8～10分钟后，利用花生脱皮机脱皮，脱皮后的炒熟花生备用。
③山竹果皮活性物质分离：
溶剂分离：如称取200g山竹壳粉末，按料液比1∶10在70％乙醇溶剂中50℃浸提2h，过滤，滤渣按上述条件重复提取2次，过滤，合并3次滤液，在40℃下减压浓缩，得到深红色浓缩液冻干，即为山竹壳提取物粗品。将此冻干粉末(38.6g)溶入蒸馏水中，摇匀，转入分液漏斗中，加入3倍体积的正丁醇，振摇，静置，待溶液完全分层后，放出下层的水溶液，保留正丁醇部分，下层水溶液用同法再萃取2次，将3次的正丁醇萃取液合并，在60℃下减压回收正丁醇，得到浅黄色的浓缩物为正丁醇分级的部分。
色谱分离：取正丁醇溶解部分(9.5g)过硅胶柱(Merck silica gel，mesh＞230)，以CH2Cl2-Me2CO(10∶1)和CH2Cl2-MeOH(10∶1)为溶剂系统洗脱，每50mL收集一瓶，薄层色谱定性分析(Germany，Kieselgel60F254，0.2mm)薄层色谱展开剂为正己烷/三氯甲烷，用含10％香草醛的浓硫酸显色定性)，合并Rf值相同的洗脱液得到26份洗脱液。对这26份洗脱液进行抗氧化分析，得出第5～7份、第14-17份和第22～23份洗脱液有较强的抗氧化活性，分别冷冻干燥。然后以抗氧化活性为追踪目标，把第5-7份(2.02g)洗脱液反复上硅胶柱并用n-hexanes-EtOAc(5∶1v/v)洗脱得到化合物A(108mg)，第14-17份(3.46g)洗脱液反复上硅胶柱hexane∶CHCl3(1∶3，7∶3)洗脱，并经过Sephadex LH一20柱色谱MeOH/H2O(3∶1)多次纯化，得到化合物B(124mg)。把第22～23份(1.48g)洗脱液合并，反复上硅胶柱，CH2C12/MeOH(20∶1)洗脱，洗脱液再经过Sephadex LH一20柱色谱反复MeOH/H2O(3∶1)洗脱得到化合物C(60mg)三个化合物收集，冻干，可见光扫描、红外光谱、质谱和核磁共振波谱分析鉴定A，B化合物为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮，1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、C儿茶素。(结构表征见文章：Limei Yu，Phenolics from hull of Garcinia mangostana fruit and their antioxidant activities FoodChemistry104(2007)176-181)该论文已经证明：山竹果皮经上述处理得到的三种活性物质为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮和儿茶素。
山竹果皮活性物质复配包制备方法：将山竹果皮分离出的化合物A，B，C和维生素C按照重量比配制为A∶B∶C∶Vc＝1∶2∶2∶1复配包备用。
④磨浆和调和：把脱皮后的炒熟花生仁放入磨浆机中进行磨制，采用多次磨制，保持下料均匀，使酱料细度达到40um，磨成精细滑爽的成品。在磨酱最后加入山竹果皮活性物质复配包0.5份，均匀混合后制备出富含山竹果皮活性物质的花生酱备用。
5、拉酥制芯：将步骤3制得糖膏取部分(按照拔白后的糖膏与花生酱的质量比例为1.5∶1)在拔糖机上拔白，然后冷却至70℃，再将步骤4制得的花生酱(25份的酱料)预热到温度为60℃，用制芯的糖膏将预热的花生酱严密包住，反复拉长折叠，至呈明显的纤维状即成酥糖芯。
6、拉白制备糖皮：在拉酥制芯的同时制作外皮。将步骤3制得糖膏(按照糖皮与酥糖芯的质量比为3∶2)用拉条机拉白至洁白酥脆制作外皮，保持外皮须厚薄一致，可将酥芯严密包住。此时糖皮温度约80℃。此外皮是酥心糖最外层的糖皮，主要用来包裹酥芯的。
7、成型：用步骤6制备的糖皮，将步骤5制备的酥糖芯包卷好，并将包缝和两端处理好，去除无酥部分，放入滚糖机的锥形滚筒上，经滚糖机、拉条机再入成型机模压成型。
8、包装：成型后的糖粒应及时拣选，然后进行包装。
实施例4
一种功能因子强化酥心糖的加工方法，包括如下步骤：
1、化糖：先将低聚异麦芽糖粉、赤藓糖醇粉和异麦芽酮糖醇粉，加入35份的纯净水，加温至75℃，使糖溶化；然后用纱布过滤，去除糖液中的杂质和污物。以质量份数计，低聚异麦芽糖粉35份，赤藓糖醇粉20份，异麦芽酮糖醇粉20份；
2、真空熬糖：首先采用快速加热方法将糖液加热到140℃，浓缩到糖液浓度95％，然后降低温度使糖体内糖浆温度120℃，采用真空熬糖设备，真空度700毫米汞柱，最终糖膏体浓度98％；
3、冷却和调和：将制好的糖膏冷却至75℃，立即加入香兰素0.05份进行搅拌，(冷却方法选择水冷，具体是将糖膏倒在装有流动水冷却装置的案台上冷却)，然后将冷却调和好的糖膏备用。
4、富含山竹果皮复配包的花生酱的制备：
①花生的拣选处理：拣选颗粒饱满、色泽一致、大小均匀，干燥的花生。
②将精选的生花生放到焙烤花生机的滚筒里，逐渐升温至170℃，在此温度下滚动煎炒生花生10分钟，要求花生仁内外颜色一致，无焦糊现象。取出炒熟的花生输送到冷却池中冷却8～10分钟后，利用花生脱皮机脱皮，脱皮后的炒熟花生备用。
③山竹果皮活性物质分离：
溶剂分离：称取200g山竹壳粉末，按料液比1∶10在70％乙醇溶剂中50℃浸提2h，过滤，滤渣按上述条件重复提取2次，过滤，合并3次滤液，在40℃下减压浓缩，得到深红色浓缩液冻干，即为山竹壳提取物粗品。将此冻干粉末(38.6g)溶入蒸馏水中，摇匀，转入分液漏斗中，加入3倍体积的正丁醇，振摇，静置，待溶液完全分层后，放出下层的水溶液，保留正丁醇部分，下层水溶液用同法再萃取2次，将3次的正丁醇萃取液合并，在60℃下减压回收正丁醇，得到浅黄色的浓缩物为正丁醇分级的部分。
色谱分离：取正丁醇溶解部分(9.5g)过硅胶柱(Merck silica gel，mesh＞230)，以CH2Cl2-Me2CO(10∶1)和CH2Cl2-MeOH(10∶1)为溶剂系统洗脱，每50mL收集一瓶，薄层色谱定性分析(Germany，Kieselgel60F254，0.2mm)薄层色谱展开剂为正己烷/三氯甲烷，用含10％香草醛的浓硫酸显色定性)，合并Rf值相同的洗脱液得到26份洗脱液。对这26份洗脱液进行抗氧化分析，得出第5～7份、第14-17份和第22～23份洗脱液有较强的抗氧化活性，分别冷冻干燥。然后以抗氧化活性为追踪目标，把第5-7份(2.02g)洗脱液反复上硅胶柱并用n-hexanes-EtOAc(5∶1v/v)洗脱得到化合物A(108mg)，第14-17份(3.46g)洗脱液反复上硅胶柱hexane∶CHCl3(1∶3，7∶3)洗脱，并经过Sephadex LH一20柱色谱MeOH/H2O(3∶1)多次纯化，得到化合物B(124mg)。把第22～23份(1.48g)洗脱液合并，反复上硅胶柱，CH2C12/MeOH(20∶1)洗脱，洗脱液再经过Sephadex LH一20柱色谱反复MeOH/H2O(3∶1)洗脱得到化合物C(60mg)三个化合物收集，冻干，可见光扫描、红外光谱、质谱和核磁共振波谱分析鉴定A，B化合物为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮，1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、C儿茶素。(结构表征见文章：Limei Yu，Phenolics from hull of Garcinia mangostana fruit and their antioxidant activities FoodChemistry104(2007)176-181)该论文已经证明：山竹果皮经上述处理得到的三种活性物质为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮和儿茶素。
山竹果皮活性物质复配包制备方法：将山竹果皮分离出的化合物A，B，C和维生素C按照重量比配制为A∶B∶C∶Vc＝1∶1∶2∶1复配包备用。
④磨浆和调和：把脱皮后的炒熟花生仁放入磨浆机中进行磨制，采用多次磨制，保持下料均匀，使酱料细度达到60um，磨成精细滑爽的成品。在磨酱最后加入山竹果皮活性物质复配包0.6份，均匀混合后制备出富含山竹果皮活性物质的花生酱备用。
5、拉酥制芯：将步骤3制得糖膏取部分(按照拔白后的糖膏与花生酱的质量比例为1.6∶1)在拔糖机上拔白，然后冷却至70℃，再将步骤4制得的花生酱(25份的酱料)预热到温度为55℃，用制芯的糖膏将预热的花生酱严密包住，反复拉长折叠，至呈明显的纤维状，反复12～14次即成酥糖芯。
6、拉白制备糖皮：在拉酥制芯的同时制作外皮。将步骤3制得糖膏(按照糖皮与酥糖芯的质量比为3∶2)用拉条机拉白至洁白酥脆制作外皮，保持外皮须厚薄一致，可将酥芯严密包住。此时糖皮温度约75℃。此外皮是酥心糖最外层的糖皮，主要用来包裹酥芯的。
7、成型：用步骤6制备的糖皮，将步骤5制备的酥糖芯包卷好，并将包缝和两端处理好，去除无酥部分，放入滚糖机的锥形滚筒上，经滚糖机、拉条机再入成型机模压成型。
8、包装：成型后的糖粒应及时拣选，然后进行包装。
实施例5
一种功能因子强化酥心糖的加工方法，包括如下步骤：
1、化糖：先将低聚异麦芽糖、赤藓糖醇粉和异麦芽酮糖醇粉加入30份(占总糖的质量分数)的纯净水，加温至90℃，使糖溶化，然后用100目网筛过滤，去除糖液中的杂质和污物。以质量份数计，低聚异麦芽糖粉45份，赤藓糖醇粉10份，异麦芽酮糖醇粉20份；
2、常压熬糖：将过滤后的糖液放到熬糖锅内加热到160℃，维持6分钟，使最终糖膏浓度为98％；
3、冷却和调和：将制好的糖膏冷却至85℃，立即加入香兰素0.06份进行搅拌，(冷却方法可选择水冷，具体是将糖膏倒在装有流动水冷却装置的案台上冷却)，然后将冷却调和好的糖膏备用。
4、富含山竹果皮复配包的花生酱的制备：
①花生的拣选处理：拣选颗粒饱满、色泽一致、大小均匀，干燥的花生。
②焙炒和脱皮：将精选的生花生放到远红外焙烤花生机的滚筒里，连续升温至160℃，使生花生滚动煎炒15分钟，要求花生仁内外颜色一致，无焦糊现象。取出炒熟的花生输送到冷却池中冷却10分钟后，利用花生脱皮机脱皮，脱皮后的炒熟花生备用。
③山竹果皮活性物质分离：
溶剂分离：称取200g山竹壳粉末，按料液比1∶10在70％乙醇溶剂中50℃浸提2h，过滤，滤渣按上述条件重复提取2次，过滤，合并3次滤液，在40℃下减压浓缩，得到深红色浓缩液冻干，即为山竹壳提取物粗品。将此冻干粉末(38.6g)溶入蒸馏水中，摇匀，转入分液漏斗中，加入3倍体积的正丁醇，振摇，静置，待溶液完全分层后，放出下层的水溶液，保留正丁醇部分，下层水溶液用同法再萃取2次，将3次的正丁醇萃取液合并，在60℃下减压回收正丁醇，得到浅黄色的浓缩物为正丁醇分级的部分。
色谱分离：取正丁醇溶解部分(9.5g)过硅胶柱(Merck silica gel，mesh＞230)，以CH2Cl2-Me2CO(10∶1)和CH2Cl2-MeOH(10∶1)为溶剂系统洗脱，每50mL收集一瓶，薄层色谱定性分析(Germany，Kieselgel60F254，0.2mm)薄层色谱展开剂为正己烷/三氯甲烷，用含10％香草醛的浓硫酸显色定性)，合并Rf值相同的洗脱液得到26份洗脱液。对这26份洗脱液进行抗氧化分析，得出第5～7份、第14-17份和第22～23份洗脱液有较强的抗氧化活性，分别冷冻干燥。然后以抗氧化活性为追踪目标，把第5-7份(2.02g)洗脱液反复上硅胶柱并用n-hexanes-EtOAc(5∶1v/v)洗脱得到化合物A(108mg)，第14-17份(3.46g)洗脱液反复上硅胶柱hexane∶CHCl3(1∶3，7∶3)洗脱，并经过Sephadex LH一20柱色谱MeOH/H2O(3∶1)多次纯化，得到化合物B(124mg)。把第22～23份(1.48g)洗脱液合并，反复上硅胶柱，CH2C12/MeOH(20∶1)洗脱，洗脱液再经过Sephadex LH一20柱色谱反复MeOH/H2O(3∶1)洗脱得到化合物C(60mg)三个化合物收集，冻干，可见光扫描、红外光谱、质谱和核磁共振波谱分析鉴定A，B化合物为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮，1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、C儿茶素。(结构表征见文章：Limei Yu，Phenolics from hull of Garcinia mangostana fruit and their antioxidant activities FoodChemistry104(2007)176-181)该论文已经证明：山竹果皮经上述处理得到的三种活性物质为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮和儿茶素。
山竹果皮活性物质复配包制备方法：将山竹果皮分离出的化合物A，B，C和维生素C按照重量比配制为A∶B∶C∶Vc＝1∶2∶2∶1复配包备用。
④磨浆和调和：把脱皮后的炒熟花生仁放入磨浆机中进行磨制，采用多次磨制，保持下料均匀，使酱料细度达到40um，磨成精细滑爽的成品。在磨酱最后加入山竹果皮活性物质复配包0.7份，均匀混合后制备出富含山竹果皮活性物质的花生酱备用。
5、拉酥制芯：将步骤3制得糖膏取部分(按照拔白后的糖膏与花生酱的质量比例为1.7∶1)在拔糖机上拔白，然后冷却至70℃，再将步骤4制得的花生酱(25份的酱料)预热到温度为55℃，用制芯的糖膏将预热的花生酱严密包住，反复拉长折叠，至呈明显的纤维状即成酥糖芯。
6、拉白制备糖皮：在拉酥制芯的同时制作外皮。将步骤3制得糖膏(按照糖皮与酥糖芯的质量比为3∶2)用拉条机拉白至洁白酥脆制作外皮，保持外皮须厚薄一致，可将酥芯严密包住。此时糖皮温度约75℃。此外皮是酥心糖最外层的糖皮，主要用来包裹酥芯的。
7、成型：用步骤6制备的糖皮，将步骤5制备的酥糖芯包卷好，并将包缝和两端处理好，去除无酥部分，放入滚糖机的锥形滚筒上，经滚糖机、拉条机再入成型机模压成型。
8、包装：成型后的糖粒应及时拣选，然后进行包装。
上述实施例1-5有关产品性能测试如下：
1、实施例1-5制备的酥心糖糖膏的热值变化情况
食物热值指的是1g食物在体内氧化时所释放的热量。实验方法：按照实施1-5方法制备酥心糖为新品种酥心糖，同时以传统原料(蔗糖和糖浆为糖膏原料)，其他工艺不变制备的酥心糖作为对照酥心糖。分别称取1g的实施例1-5制备的酥心糖糖膏，在压片机上压成圆片，将糖膏圆片在干净的玻璃板上轻击三次，再用电子天平准确称量(样品压片应不松不紧，太松容易破碎，太紧则点火后不能燃烧完全)，然后按照氧弹热量计测定食物热值的方法测定。氧弹热量计通过测定食物的燃烧热来测量食物的热值。
由图5可见，本发明制备的酥心糖糖膏的热值明显低于对照组糖膏热值。采用氧弹量热计测定实施1～5制备的酥心糖的热值范围为1.761～1.91kcal/g，明显低于蔗糖的热值(4.64kcal/g)。热值降低为传统原料(蔗糖和糖浆)的58～63％。此数据说明利用低聚糖(低聚异麦芽糖、赤藓糖醇和异麦芽酮糖醇)新糖源替代传统糖源(蔗糖和糖浆)，显著降低了酥心糖的热值。可做为肥胖症患者及心血管疾病患者理想食品。
2、实施例1-5制备的酥心糖甜度的变化情况
实验方法：按照实施1-5方法制备酥心糖为新品种酥心糖，同时以传统原料(蔗糖和糖浆为糖膏原料)，其他工艺不变制备的酥心糖作为对照酥心糖。称取蔗糖2g，加水100mL，制成2％的蔗糖溶液。另取本发明制备的酥心糖(2/n)g，加水100mL溶解。对比品尝两种溶液，当本发明制备的酥心糖溶液与2％蔗糖溶液甜度相当时，n值即本发明酥心糖甜度为蔗糖甜度的倍数，把蔗糖甜度定为100。由图6可见，本发明制备的酥心糖的甜度明显低于对照组甜度。甜度降低范围为蔗糖甜度的60～70％。数据说明低聚糖(低聚异麦芽糖、赤藓糖醇和异麦芽酮糖醇)新糖源可以作为蔗糖的替代品，有效降低食品甜度，改善食品质量，适合不同人群食用，是未来糖果业发展的方向。
3、实施例5制备的酥心糖恒温贮藏过程中过氧化值变化：
实验方法：按照实施例5方法制备酥心糖为新品酥心糖，同时以酥芯中不加山竹果皮活性物质，其他工艺不变制备的酥心糖作为对照酥心糖。将两种酥心糖样品放置于30℃的恒温箱中，每2个月取样1次，按照GB5538-2005测定过氧化值(POV)，以POV大小表示酥心糖的氧化速度，POV值以每千克样品中活性氧的毫克当量表示，进而衡量抗氧化性的活性。
由图7可见，本实施例制备的酥心糖能显著抑制酥心糖在储存过程中的过氧化值升高室温储存12个月后添加山竹果皮活性物质酥心糖的过氧化值达到21.17meq/kg，而对照(未添加山竹果皮活性物质)的过氧化值高达65.14meq/kg，表明实施例5制备的酥心糖与对照相比，酥心糖氧化速度显著降低，油脂氧化是引起酥心糖品质劣变，风味损失和保质期短的重要因素，此数据说明酥心糖酥芯中加入山竹果皮活性物质有效抑制了酥心糖油脂的氧化，防止了产品在贮存期风味劣变，延长了酥心糖的货架期，提高了保藏性能。
Claims (9)
1.一种功能因子强化酥心糖的加工方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)化糖：先将低聚异麦芽糖粉35～55份，赤藓糖醇粉10～20份，异麦芽酮糖醇粉10～20份，加入25～35份纯净水，加温至70～90℃，使糖溶化，然后用网筛或纱布过滤，去除糖液中的杂质和污物；
(2)熬糖：采用常压熬糖或真空熬糖；
(3)冷却和分糖坯：将熬好的糖膏冷却至75～90℃，将冷却调和好的糖膏备用；
(4)富含山竹果皮复配包的花生酱的制备：把脱皮后的炒熟花生仁放入磨浆机中进行磨制，使酱料细度达到40～60um；将山竹果皮分离出的化合物A，化合物B，化合物C和维生素C按照重量比配制为1∶1-2∶1-2∶1-2复配成山竹果皮活性物质复配包，加入花生酱中，以重量份数计，每25份花生酱中加入0.3-0.7份山竹果皮活性物质复配包；化合物A、化合物B和化合物C分别为1，3，6-三羟基-7-甲氧基-2，8-二异戊烯基呫吨酮、1，3，6，7-四羟基-2，8-二异戊烯基呫吨酮和儿茶素；
(5)拉酥制芯：将步骤(3)制得糖膏取部分在拔糖机上拔白，然后冷却至60～75℃，再将步骤4制得的花生酱预热到温度为50～65℃，用拔白的糖膏将预热的花生酱包住，反复拉长折叠，至纤维状即成酥糖芯；拔白后的糖膏与花生酱的质量比为1.3∶1～1.7∶1；
(6)拉白制备糖皮：将步骤(3)制得另一部分糖膏用拉条机拉白至洁白酥脆制作外皮，控制糖皮温度为70～80℃；
(7)成型：用步骤(6)的糖皮将步骤(5)的酥糖芯包卷好，放入滚糖机，经滚糖机、拉条机和成型机模压成型；
(8)包装：成型后的糖粒进行包装。
2.根据权利要求1所述的功能因子强化酥心糖的加工方法，其特征在于：所述常压熬糖是在正常大气压下熬糖，将溶化过滤好的糖液加热到140℃～160℃，维持6～12分钟，最终糖膏浓度为96～98％。
3.根据权利要求1所述的功能因子强化酥心糖的加工方法，其特征在于：所述真空熬糖是先采用快速加热方法将糖液加热到135～145℃，浓度95％，然后降低温度使糖体内糖浆温度为115～125℃，采用真空熬糖设备，在真空度680～720毫米汞柱，控制糖膏体浓度为96～98％。
4.根据权利要求1所述的功能因子强化酥心糖的加工方法，其特征在于：所述步骤(2)冷却方法选择水冷，将糖膏倒在装有流动水冷却装置的案台上冷却。
5.根据权利要求1所述的功能因子强化酥心糖的加工方法，其特征在于：所述步骤(3)熬好的糖膏冷却至75～90℃后还包括加入0.02～0.06份香兰素进行搅拌。
6.根据权利要求1所述的功能因子强化酥心糖的加工方法，其特征在于：脱皮、炒熟花生仁通过如下方法得到：将生花生放到焙烤花生机的滚筒里，连续升温至150℃～170℃，使生花生滚动煎炒10～20分钟，取出炒熟的花生输送到冷却池中冷却10分钟后，利用花生脱皮机脱皮，脱皮后的炒熟花生备用。
7.根据权利要求1所述的功能因子强化酥心糖的加工方法，其特征在于：糖皮与酥糖芯使用的糖膏的质量比为3∶2。
8.根据权利要求1所述的功能因子强化酥心糖的加工方法，其特征在于：步骤(1)所述筛网为80～120目。
9.一种功能因子强化酥心糖，其特征在于其由权利要求1-7所述加工方法中任一种制备。
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