CN103026559A

CN103026559A - 杠杆式连接器

Info

Publication number: CN103026559A
Application number: CN2011800357583A
Authority: CN
Inventors: 小林亨; 山本正二
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2010-07-20
Filing date: 2011-07-19
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2031-07-19
Also published as: JP5631089B2; DE112011102426T5; DE112011102426B4; JP2012028029A; BR112013001364A2; CN103026559B; US20130102168A1; WO2012011597A1; US9022793B2

Abstract

获得了一种杠杆式连接器，该杠杆式连接器能够利用简单的结构来防止电线盖的错误装配和在掉落时所导致的连接器壳体的破损这两者。在其中电线盖（15）装接到已经装配了杠杆（17）的连接器壳体（13）的杠杆式连接器（11）中，设置了错误装配防止凸起（55），该错误装配防止凸起从电线盖（15）突出并且当这个凸起与杠杆（17）产生接触时防止电线盖（15）的错误装配，并且错误装配防止凸起（55）比连接器壳体（13）和杠杆（17）的外表面更加向外突出。错误装配防止凸起（55）吸收从外部所施加的冲击，并且针对至少连接器壳体（13）作用为缓冲部件。

Description

杠杆式连接器

技术领域

本发明涉及一种杠杆式连接器。

背景技术

能够减小相互的连接器之间的装配力的杠杆式连接器是已知的（例如见JP-A-2008-97990、JP-A-2003-272755、JP-UM-A-6-36242）。这种类型的连接器拥有这样的优点：因为这种连接器利用了杠杆的“杠杆作用”，所以即使多端子的连接器也能够用小的装配力来耦接。作为常用的结构，这种杠杆式连接器配备有连接器壳体、杠杆，和电线盖。当在杠杆被设定在它的初始位置上的状态下使相对连接器放置成面对杠杆侧连接器并且然后将杠杆转动到它的最终位置时，设置到相对连接器的接合销沿着在杠杆中形成的凸轮凹槽在装配方向上被拉拽。以此方式，完成了在相对连接器和杠杆侧连接器之间的装配操作。在这种杠杆式连接器中，能够使电线盖在非反向方向和作为与非反向方向相反的方向的反向方向的这两个方向上装配到连接器。结果，响应于电线盖的装配方向，能够将电线从右侧和左侧中的任一侧拉出；能够增加铺设电线的余地；并且能够有效地执行电线铺设操作。

JP-A-2008-97990、JP-A-2003-272755和JP-UM-A-6-36242被认为是本发明的现有技术。

发明内容

技术问题

然而，当然传统的杠杆式连接器并不具有防止当在错误方向上装配电线盖时所引起的错误装配的功能。因此，能够使电线盖沿着非预期的反向方向装配。而且，在使电线盖装配到杠杆所装配到的连接器壳体之后所完成的产品掉落的情形下，在当大的冲击被施加到连接器外壳时的时刻，可能在连接器壳体中产生破损。在此情形下，执行诸如连接器壳体的更换、端子的重新组装等的恢复操作需占用大量的时间和劳动。当试图一起解决各个问题时，不是连接器的结构变得复杂就是连接器的尺寸增加。

鉴于以上情况已经实现了本发明，并且本发明的目的在于提供一种能够利用简单的结构防止电线盖的错误装配和在掉落时所产生的连接器壳体的破损这两者的杠杆式连接器。

解决问题的方案

利用以下配置实现了根据本发明的以上目的。

（1）一种杠杆式连接器，在该杠杆式连接器中，电线盖被装接到已经装配了杠杆的连接器外壳，其中，设置有错误装配防止凸起，该错误装配防止凸起从所述电线盖突出并且当该错误装配防止凸起与所述杠杆产生接触时防止所述电线盖的错误装配，并且所述错误装配防止凸起比所述连接器外壳和所述杠杆的外表面更加向外地突出，并且所述错误装配防止凸起吸收从外部施加的冲击并作用为针对至少所述连接器外壳的缓冲部件。。

根据该杠杆式连接器，错误装配防止凸起被设置于电线盖。当试图反向地装配电线盖时，错误装配防止凸起与杠杆干涉，并且因此阻止了电线盖的错误装配。而且，设置于电线盖的错误装配防止凸起被设定为当电线盖装接到连接器壳体时比连接器壳体和杠杆的外表面更加向外突出。因此，在当产品掉落时的时刻，在柔性电线盖上形成的错误装配防止凸起首先与地面产生接触。因此，错误装配防止凸起作用为缓冲部件，使得在掉落时产生的冲击能够被缓冲部件吸收并且因此能够更加减弱所施加到连接器壳体的冲击。而且，即使当错误装配防止凸起由于掉落而破损时，也几乎不引起对作为连接器的产品的功能的影响，并且因此仅仅要求用于电线盖的恢复操作。结果，与需要重新组装端子的、连接器壳体的破损相比，能够便于恢复操作，并且也能够很大地缩短由于破损而需要的、对于恢复操作要求的时间。

本发明的有利效果

根据本发明的杠杆式连接器，当电线盖由于错误而被反向地装接时，错误装配防止凸起妨碍杠杆，并且从而阻止了电线盖的装配。而且，当产品由于错误而掉落时，错误装配防止凸起首先与地面产生接触，并且从而能够减小对于连接器壳体的影响。结果，能够利用简单的结构来防止电线盖的错误装配和在掉落时所导致的、连接器壳体的破损这两者。

附图说明

图1是根据本发明的杠杆式连接器的分解透视图；

图2是示出图1中的所述杠杆式连接器的电线盖的装配情况的分解透视图；

图3是被完全地组装的所述杠杆式连接器的透视图；

图4是当从电线的引入开口侧观察时在图3中的杠杆式连接器的前视图；

图5是杠杆反向地装配到的杠杆式连接器的透视图；

图6是在当错误装配防止凸起与地面产生接触时的时刻根据本发明的杠杆式连接器的侧视图。

附图标记列表

11杠杆式连接器

13连接器壳体

15电线盖

17杠杆

55错误装配防止凸起

57外表面

具体实施方式

将在下文中参考附图解释本发明的实施例。

图1是根据本发明的杠杆式连接器的分解透视图。

杠杆式连接器11装配有连接器壳体13、电线盖15，和杠杆17。连接器壳体13、电线盖15和杠杆17分别地形成为由树脂（例如PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）等）制成的一体模制产品。连接器壳体13形成为类似几乎长方体形状，并且装配开口部分19在该连接器壳体的由箭头（a）方向所指示的装配方向上的前表面上形成。这里，在本说明书中，将在假定装配侧被设定为前侧并且相对侧被设定为后侧的条件下来说明所述连接器壳体13。在杠杆式连接器11中，根据为减小装配力而设置的杠杆17的转动操作，拉动相对连接器（未示出）直至装配开口部分19并且装配在该装配开口部分19中。因此，装配方向（a）表示连接器壳体13对于相对的连接器的相对装配方向。

图2是示出电线盖的装配情况的分解透视图，并且图3是被完全地组装的杠杆式连接器的透视图。

用于相对连接器的端子的进入开口（未示出）以矩阵的方式设置在装配开口部分19中。所述进入开口相应地与端子容纳室连通，并且端子接头（metal fixture)（未示出）分别地容纳在该端子容纳室中。电线21连接到端子接头的后端，并且电线21从连接器壳体13的后表面23引出。根据配备连接器的车辆的规格，将从后表面23引出的电线21拉出，以在沿着图2中的直线25获取的一个方向U或者另一个方向D上弯曲，该直线25与装配方向（a）正交地相交叉。

如在图1中所示，用于卡止电线盖15的一对盖卡止凸起31分别地设置在连接器壳体13的两个侧部上。盖卡止凸起31由在电线盖15的内侧上形成的盖卡止部分（未示出）卡止。当盖卡止凸起31分别地由盖卡止部分卡止时，电线盖15被装配成覆盖连接器壳体13的后表面23。盖卡止凸起31被两侧对称地设置于连接器壳体13。在杠杆式连接器11中，在将杠杆17装接到连接器壳体13之后，将电线盖15装接到连接器壳体13。

将卡止爪35设置到图1所示的连接器壳体13的侧表面33，以从该侧表面33突出。当电线盖15将被装配时，这些卡止爪35卡止在电线盖15的卡止部分（未示出）中。将枢轴37设置于连接器壳体13的两个侧部，以分别地从该两个侧部突出。该枢轴37被设置成与装配方向（a）正交地相交叉并且与上述直线25的方向相交叉。暂时卡止凸起（未示出）分别地形成在连接器壳体13的两个侧部的左端和右端处。暂时卡止凸起卡止在杠杆17的杠杆暂时卡止保持部分（未示出）中。当杠杆暂时卡止保持部分由暂时卡止凸起卡止时，使杠杆17保持在暂时卡止位置中。

杠杆17由一对大致圆形的平行板39和用于将平行板39的外周部分耦接在一起的抓持部分41组成。在平行板39和抓持部分41之间形成的部分分别地构成臂部分43。上述杠杆暂时卡止保持部分（未示出）分别地形成在臂部分43的一个侧部上。连接器壳体13的枢轴37所插入到其中的插孔45分别地设置在平行板39中。能够以将杠杆17在枢轴37上的转动操作的方向设定为顺时针或者逆时针方向的双向方向，将杠杆17选择性地装配到连接器壳体13。

电线盖15形成为类似在两个方向上敞口的盒子形状。通过将一对平行侧板47的一端部分与倾斜壁板49耦接在一起而形成该盒子形状。电线盖15的一个开口构成了将连接器壳体13的后表面23覆盖的电线拿取开口51，而电线盖15的另一个开口构成了电线21的引入开口53。由连接器壳体13的盖卡止凸起31卡止的盖卡止部分分别地形成在侧板47的各内侧上。

如上所述，设置于连接器壳体13的盖卡止凸起31被两侧对称地布置。因此，能够将电线盖15在双向方向上选择性地装配到连接器壳体13，使得电线21的引入开口53设定在沿着直线25所获取的一个方向U或者另一个方向D上。即，能够将电线盖15在非反向方向和反向方向的这两个方向上选择性地装配到连接器壳体13上，该反向方向作为与非反向方向相反的方向。

图4是当从电线的引入开口侧观察时在图3中的杠杆式连接器的前视图，并且图5是杠杆反向地所装配到的杠杆式连接器的透视图。

在杠杆式连接器11中，电线盖15装接到已经装配了杠杆17的连接器壳体13。如上所述，能够将电线盖15在双向方向上选择性地装配，使得电线21的引入开口53指向所述一个方向U或者另一个方向D。而且，能够选择性地在双向方向上装配杠杆17，使得在所述抓持部分41指向所述一个方向U或者另一个方向D。电线盖15和杠杆17以如下的相对位置关系而相互装配：杠杆17的抓持部分41不被装配在电线盖15的引入开口53侧上。当将抓持部分41装配在引入开口53侧上时，发生了或者电线盖15或者杠杆17的错误装配。

将错误装配防止凸起55设置于电线盖15的两个侧表面，以分别地从该两个侧表面突出。当使得该错误装配防止凸起55与杠杆17接触时，该错误装配防止凸起55防止电线盖15的错误装配。如在图4中所示，错误装配防止凸起55比连接器壳体13和杠杆17的外表面57更加向外突出。如在图5中所示，当由于错误而在与杠杆17的装配方向相反的方向装配电线盖15时，使得错误装配防止凸起55与杠杆17的臂部分43接触。结果，检测到电线盖15的错误装配。

而且，错误装配防止凸起55被构造成吸收从外部所施加的冲击并且至少作用为针对连接器壳体13的缓冲部件。用于防止杠杆17的反向转动的喙部59分别地设置于连接器壳体13的两个侧表面上的顶端和底端。如在图4中所示，错误装配防止凸起55被设置成比喙部59更加向外突出。

在杠杆式连接器11中，相对连接器（未示出）装配到装配开口部分19中。此时，设置于相对连接器的引导销（未示出）分别地推入到杠杆17中的引导孔61中。伴随杠杆的转动操作，引导销被拉动直至连接器壳体13，并且于是所述相对连接器被装配到连接器壳体13的装配开口部分19中。

接着，将在以下解释具有以上配置的杠杆式连接器11的作用。

在组装杠杆式连接器11时，首先将杠杆17在预定方向上装配到连接器壳体13。然后，将电线盖15装配到杠杆17已经装配到的连接器壳体13。将电线盖15放置于连接器壳体13的后表面23上，并且然后通过利用盖卡止凸起31将盖卡止部分（未示出）卡止，而使电线盖15装接到连接器壳体13。

如在图3中所示，当在正常的方向上装接电线盖15时，引入开口53位于抓持部分41的相反侧上。相反，如在图5中所示，在其中引入开口53位于抓持部分41的相同侧上的错误装配中，错误装配防止凸起55与杠杆17的臂部分43干涉。结果，阻止了电线盖15的错误装配。

而且，在将电线盖15装接到连接器壳体13之后，如在图4中所示，设置于电线盖15的错误装配防止凸起55被设定成比连接器壳体13和杠杆17的外表面57更加向外突出。因此，如在图6中所示，在当产品掉落时的时刻，错误装配防止凸起55首先与地面63产生接触。因此，在当产品掉落时的时刻，首先与地面63产生接触的错误装配防止凸起55作用为缓冲部件。因此，在掉落时产生的冲击能够被缓冲部件吸收，并且因此能够更加减弱所施加到连接器壳体13的冲击。而且，即使当错误装配防止凸起55由于掉落而破损时，也几乎不产生对作为连接器的产品功能的影响，并且因此仅需要用于电线盖15的恢复操作。结果，与需要重新组装端子的、连接器壳体13的破损相比，能够便于恢复操作，并且也能够很大地缩短由于破损而需要的、对于恢复操作的所要求的时间。

本申请基于在2010年7月20日提交的日本专利申请No.2010-163083，其全部内容在此通过引用而被并入。

工业适用性

因此，根据本实施例的杠杆式连接器11，当由于错误而反向地装配电线盖15时，错误装配防止凸起55与杠杆17干涉，并且从而阻止了电线盖15的装配。而且，在当产品由于失误而掉落时的时刻，错误装配防止凸起55首先与地面63产生接触，并且从而能够减小对于连接器壳体13的影响。结果，能够利用简单的结构来防止电线盖15的错误装配和在掉落时所导致的连接器壳体的破损这两者。

Claims

1.一种杠杆式连接器，在该杠杆式连接器中，电线盖被装接到已经装配了杠杆的连接器外壳，

其中，设置有错误装配防止凸起，该错误装配防止凸起从所述电线盖突出并且当该错误装配防止凸起与所述杠杆产生接触时防止所述电线盖的错误装配，并且

所述错误装配防止凸起比所述连接器外壳和所述杠杆的外表面更加向外地突出，并且所述错误装配防止凸起吸收从外部施加的冲击并作用为针对至少所述连接器外壳的缓冲部件。