CN1030213A - 容器传送系统 - Google Patents

Abstract

一种传送系统，用于将已装饰容器从一个连续转 动的轮型装置传送到一个连续运动的真空输送带，已 装饰容器的外表面有未干油墨图案，轮型装置支承的 容器的开口端暴露在外，输送带带着容器通过一固化 箱并使其开口端暴露在外，该传送系统包括一个连续 转动的传送轮，它支承的容器的封闭端暴露在外，它 位于第一和第二容器运载装置之间。

Description

一般来说，本发明是关于容器的制造技术，更具体来说，是关于容器如罐体的装饰或上涂料中使用的容器传送带和传送设备。

目前，罐体类型的容器（有时也被称为罐）通常是由连续运动的装饰设备（有时也被称为印刷设备或印刷机或上涂料设备）装饰或上涂料的，该装饰设备有一个连续转动的容器支承心轴轮，其上有圆周方向隔开的容器支承心轴，用来将未装饰的容器沿第一弧形运动轨迹从装载工位运载到传送工位，同时周围的油墨涂敷装置沿其运动轨迹跟随容器以便将油墨图象涂敷到容器的外圆周表面上。这种罐体有一圆柱形侧壁部分，一底部封闭端壁部，和一个敞开的边缘端部。已装饰的容器通常从转动的心轴轮传送到位于一个连续转动的容器传送轮上的周向隔开的支承装置上，该支承装置将已装饰的容器从转动的心轴轮上沿第二弧形轨迹运走。然后，已装饰容器通常从转动的传送轮直接传送到位于一个连续运动的容器输送链有时称为装饰链（decochain）之上的纵向隔开的支承杆上，借助于容器输送链，容器被运载到并通过一个油墨固化和干燥箱。由于装饰链有大量的零件，当以1，200，-1，400个容器/分钟的高速连续工作时，它们往往易于磨损和发生故障。在stirbis的美国专利No.4，445，431中，公开了一个盘形传送装置，作为罐体装饰或上涂料系统的一部分。在schultz的美国专利No.4，565，713中，公开了一个真空输送带装置，用来将容器从装饰链上运走，并带着它们通过一个紫外线辐射固化箱。这些专利中的发明所具有之优点尚不能完全实现，因为在将容器从stirbis专利的真空盘形传送装置传送到schultz专利的真空输送带上时，仍然存在一些问题。

本发明提供了一个容器传送系统，该传送系统使用一个连续转动的传送轮将容器在第一容器运载装置（如stirbis专利所述的连续转动的轮形装置）和第二容器运载装置（如schultz专利所述的连续运动的真空输送带）之间传送。

在本发明的一个最佳实施例中，在第一容器运载装置和第二容器运载装置之间安装了一个连续转动的传送轮，用来将外圆周面上有未干油墨图案的已装饰容器从第一容器运载装置传送到第二容器运载装置，以便通过一个紫外线固化装置。如stirbis专利所述，盘形传送装置有一位置固定的转动轴心。并这样运载容器使每个容器的纵轴平行于转动轴心。传送轮所有的位置固定的转动轴心垂直于第一容器运载装置的转动轴心，并且其圆周面包括一组隔开的容器支承装置，如一组矩形垫片，其中每个垫片都有用来将每一垫片连接到一真空源的连接装置，该连接装置位于传送轮的一个半径上。传送轮与第一容器运载装置相关，这样定位即每个垫片与由第一容器运载装置运载的一个容器的一端移动对齐和错开，其中这个容器的纵轴与传送轮的一个半径成一条直线。安装了一个集气件，该集气件与传送轮有相对运动关系，并被连接一个适当的真空源。集气开始装置这样定位，即当容器的并列的关系从第一容器运载装置传送到传送轮上时，真空源与每个垫片的连接装置连通。如schultz专利中所述，一个连续运动的第二容器运载装置包括一个真空输送带装置，其至少一部分沿直线方向运动，并且该部分有一个垂直于直线运动方向的横向轴心。传送轮相对于第二容器运载装置的至少一部分定位，从而每个垫片都与所述至少一部分的至少一块移动进入并列关系，其中由垫片运载的容器的纵轴与所述横向轴心成平行关系。集气结束装置这样定位，即当垫片与所述至少一块成并列关系时，连通到垫片上的真空源被断开从而将容器从传送轮传送到第二容器运载装置。鉴于运动零件的数量相对较少，本发明的容器传送系统可以以超过1，400个容器/每分钟的高速连续运转相当长的时间。

附图中示出了本发明的说明性质的最佳实施例，其中：

图1示意性说明了本发明的容器传送系统;

图2是图1的顶视图;

图3是传送轮的前视图;

图4是沿图3的4-4线所取的横断面图;

图5是安装板部分的顶视平面图;

图6是从图4的6-6线所见的集气件的立面视图;

图7是沿图6的7-7线所取的横断面图;

图8是从图4的6-6线所见的真空切断调整装置的立面图;和

图9是沿图8中的9-9线所取的横断面图;

图1和图2示出了一种带有stirbis专利所述类型的第一容器运载装置4的容器传送系统2，该第一容器运载装置4包括一个带有安装装置8的连续旋转的心轴轮6，并有一个固定的旋转轴心10。一组分隔开的位于心轴12上的容器支承真空盘从心轴轮6上向外伸出并连接到一个真空源（未示出），从而在心轴轮6转动一部分期间，每个容器支承心轴12承载一个外圆周上有未干油墨图案的已装饰的容器14，故每个容器支承心轴12上的每个容器14的纵轴16与旋转轴心10平行。一个schultz专利所述类型的第二容器载运设备18包括一个通过一真空源22的连续运动输送带20，其中当输送带20通过真空源22时，它的结构可以保持住任何位于其上的容器14以便与它一起运动。当输送带20通过真空源22时，它的至少一部分24沿直线方向运动，如箭头26所示，并有一个箭头28所示的横向轴心。输送带20运载的每个容器14的纵轴16与横向轴心28平行。

借助于安装装置32安装了一个绕固定的转轴心34连续转动的传送轮30，旋转轴心34与固定的旋转轴心10垂直。传送轮30的圆周面36有一组隔开的通常是平的表面38，这将在下文中更充分地描述，并且传送轮30沿箭头40所示方向旋转。每个平面38上的中心孔42连接到一个真空源（下文中将要描述），所以当传送轮30从位置A转动到位置B时，一个容器14将由附装在每个平面38上的垫片（如下文所述）从位置A传送到位置B。每个中心开孔42都在传送轮30的半径44上。在工作中，随着传送轮30的转动，其中一个平面将与第一容器运载装置4上位置A附近的一个容器14移到对齐的位置，其中容器14的纵轴16与传送轮30的一个半径44成一直线。此时，连通到相关容器支承心轴12上的真空被断开，真空被连通到相关的平面38上从而把容器14从第一容器运载装置4传送到传送轮30上而与它一起运动。随着传送转30继续转动，运载容器14的平面38移动将与输送带20的至少一部分24上的邻近位置B处的一块46对齐，即容器14的纵轴16与横向轴心28平行。此时，连通到相关平面38上的真空被断开，真空被连通到所述块46上从而把容器14从传送轮30传送到输送带20上，以便通过一个schultz专利所述的固化箱。如图1所示，由第一容器运载装置4运载的每个容器14的开口端48都是暴露在外的;由传送轮30运载的每个容器14的封闭端50都是暴露在外的，并且由输送带20运载每个容器14的开口端48也是暴露在外的。这样容器的封闭底端部分由在心轴12和输送带20上的真空盘接合并支承，而其开口边缘部分则由传送轮30的平面38支承。

图3和图4更具体地说明了传送轮30，它包括一组由数个横梁62连接在一起并位于一固定基座64上的支承件60。第一支承板66被固定在其中两个支承件60的顶端位置附近，第二支承板68被固定在另外两个支承件60的顶端位置附近。第一支承块70被固定在第一支承板66上，第二支承块72被固定在第二支承板68上。一根轴74可旋转地安装在支承块70和72上。一个驱动机构76被固定在轴74的一端78上并被连接到一个合适的驱动装置（未示出）如传统的驱动链，以便使驱动机构76旋转从而带动轴24旋转。

一个环形盘80最好由机加工铝板或铸造材料制成。环形盘80有一组切除部分82以减小它的重量。一个轮毂84被固定在环形盘86和轴74上，从而使轮毂84和环形盘80与轴74一起转动。环形盘80的圆周面36包括一组平面38。连接件86把每个平面38上的中心孔42连接到一个真空源上，它包括一个L型通道88，该通道88的长支路90终止于中心孔42。短支路92在环形盘80的前表面96上有一个开孔94。一个矩形板98用传统方法，如倒角孔100和固定在螺孔104内的螺钉102，被固定在每个平面上。在每个矩形板98上加工一个中心孔106，该中心孔106与中心孔42对齐。用固定在每个矩形板98上的螺孔112内的带头的螺钉110，将一矩形垫片108安装在每个矩形板98上。在每个矩形垫片108上加工一个中心孔114，该中心孔114与中心孔42和106对齐。一个环形的集气环116被固定在环形盘80的前表面96并带有一组孔118，每个孔118都与每个短支路92的开孔94对齐。

一个集气件120被安装在一个集气件支承122上，集气件支承122由螺栓126固定在支架124上。集气件120是弧形的，并沿大约210°的弧长延伸。如图6所示，集气件120有一平滑的内表面128，该内表面128被安装成与集气环116的平滑表面130面对面地接触，如下文所述。第一弧形槽132被加工在内表面128上，并有一个起开始集气作用的第一封闭端134和一个第二封闭端136。第二弧形槽138被加工在内表面128上并有一封闭端140和一开口端142。一个传统的次品罐排出装置144位于第二封闭端136和封闭端140之间。集气件120用传统的弹簧压迫安装装置146安装在集气件支承122上，从而有弹性地压迫集气件120的内表面128抵靠在集气环116的平滑表面130上。

图8和图9示出了一个封闭第二弧形槽138的开口端142的调整装置150，该调整装置150起结束集气的作用。调整装置150包括一个刚性弧形件152，它的尺寸这样选择即与第二弧形槽138紧密地滑动配合。弧形件152有一刚性端部154，它起停止集气的作用。一个蝶形螺钉156从弧形件152向外延伸，并穿过集气件120的弧形槽158，并且通过把集气件120邻近弧形槽158的部分夹在蝶形螺钉156的头部和弧形件152的表面之间而把调整装置150锁定在任何理想位置，从而可以调整集气件120的结束集气装置。在内表面160上加工了一个带封闭端164和166的弧形槽162。一个螺孔168穿过弧形件152并通向弧形槽162。一个接头170连接到一个适当的压缩空气源（未示出），其作用是向L形通道88提供一股空气以保证将容器从传送轮30上传送到第二容器载运装置18上。

弧形槽132、138和162的中心线的半径与到每个孔118的中心的半径相等。传送轮30和集气件120这样安装，即随着环形盘80的转动，每个孔118都通过弧形槽132和138，从而有一吸力作用于它们之上，每个孔118还通过弧形槽162，从而有一般空气作用于它们之上。有四个抽气口168与一适当的真空源（未示出）连接，但抽气口的数量可以改变。传统的支顶螺钉174压在集气件支承122上以调整集气件120。传统的轴肩螺钉176安装在集气件120上，并在集气件支承122的孔内浮动以防止集气件120转动。

在工作中，容器14由容器支承心轴12支承，故每个容器14的纵轴与旋转轴心10平行，其开口端4暴露在外。当一个容器14到达位置A，即该容器14的纵轴16与传送轮30的个半径成一直线时，作用于相关的容器支承心轴12上的吸力被断开，吸力被施加到与容器14的开口端48成并列关系的垫片108上，从而将容器14从第一容器运载设备4上传送到传送轮30上，使每个容器14的封闭端50暴露在外。心轴轮6和传送轮30这样转动，即当容器14从第一容器运载设备4传送到传送轮30上时，垫片108和被传送的容器14的开口端48以大约相等的速度运动。然后每个容器14和垫片108一起运动，直到它到达位置B处，即其纵轴16与横向轴心28成平行关系。施加于垫片108上之吸力被断开，吸力被施加于输送带20上而使容器14从传送轮30被传送到第二容器运载设备18上，并且每个容器的开口端48暴露在外以便于其正常固化。在位置B处第二容器运载装置18的速度低于传送轮30的速度。在本发明的一个实施例中，第二容器运载装置18的速度为传送轮30速度的三分之二，故位于第二容器运载装置18上的容器14的中心间隔约3.5英吋的距离。第二容器运载装置18有其自己的驱动装置，所以即使前部分的装饰系统发生故障，它仍可以带着容器通过固化箱。这意味着无须调节紫外线。第二容器运载设备18也可以更低的速度运动，使得工作效率更高。弧形件152最初位于预定的工作位置。如果容器不能被正常地传送，可以在传送轮30正在工作时调整弧形件152，直到工作正常。

在图2到图9所述实施例的一个例子中，传送轮30上的到中心孔114开口端之半径为15.125英吋。24个矩形垫片108安装在环形盘80上。到每个孔118中心的半径大约为13英吋，该半径等于到弧形槽132、138和162的中心线之半径。弧形槽132和138的径向宽度约为1.00英吋，深度约为0.75英吋。弧形槽162的径向宽度约为0.5英吋，深度约为0.5英吋。传送轮30以约58.3rpm的速度旋转，从而每分钟将约1，400个容器从第一容器运载装置传送到第二容器运载装置。该容器传送速率仅是说明性质的，因为可以以超过1，600个容器/每分钟的速率传送容器。

这里，已对本发明说明性质的最佳实施例进行了详细描述，应当理解本发明之概念可以用各种改型实施并使用，附加的权利要求书即包括了除目前先有技术限制的这类改型。

Claims (10)

1、在第一容器运载装置和第二容器运载装置之间传送外圆周面上有未干油墨图案的已装饰容器的装置，第一容器运载装置包括一个高速容器装饰机或涂料机的连续转动盘形传送装置，第二容器运载装置包括一个连续运动的真空输送带装置，以携带已装饰的容器通过一个固化箱，其特征在于一个连续转动的第一容器运载装置有一位置固定的转动轴心并有一组隔开的支承已装饰容器的装置，每个已装饰容器都有一开口端和一封闭端，所以每个已装饰容器的纵轴平行于所述转动轴心，一个连续转动的传送轮有一垂直于所述第一容器运载装置的所述转动轴心的位置固定的转动轴心，所述传送轮有一前表面，一后表面和一个包括一组隔开的容器支承装置的圆周表面，每个所述容器支承装置都有一个连接所述容器支承装置和真空源的连接装置，所述连接装置位于所述传送轮的一个半径上，所述传送轮有安装装置，所述安装装置使所述传送轮相对于所述第一容器运载装置这样定位，即使得每个所述容器支承装置与一个由所述第一容器运载装置运载的已装饰容器的一端移动对齐和错开，其中已装饰容器的纵轴与所述传送轮的一个半径成一条直线，所述传送轮有集气件，所述集气件的安装使集气件与所述传送轮有相对转动关系，一个真空源被连接到所述集气件，当已装饰容器的所述对齐的关系从所述第一运载装置传送到所述传送轮上时，集气开始装置将所述真空源连通到每个所述容器支承装置的所述连接装置上，一个连续运动的第二容器运载装置包括一个真空输送带装置，所述真空输送带装置的至少一部分沿直线方向运动并有一个垂直于所述直线方向的横向轴心，所述安装装置这样定位所述传送轮，即使得每个所述容器支承装置与所述第二容器运载装置的所述至少一部分的至少一块移动进入或脱离并列关系，其中由所述容器支承装置支承的已装饰容器的纵轴平行于所述横向轴心，和集气结束装置，当所述容器支承装置与所述一块成并列关系时，集气结束装置断开连通到所述容气支承装置的所述真空源，从而将已装饰容器从所述传送轮传送到所述第二容器运载装置上。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于当所述容器支承装置与已装饰容器成并列关系时，所述容器支承装置的速度等于从所述第一容器运载装置传送的所述已装饰容器的速度，其中独立的驱动装置使所述传送轮旋转和使所述第二容器运载装置运动，并且其中所述传送轮和所述第一容器运载装置由同一驱动装置驱动。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述传送轮包括一个有一圆周表面的盘件，圆周表面包括一组形状类似的分开部分，一个真空垫片被固定在每个所述分开部分上，在所述盘件上有一组L形通道，每个L形通道都有至少一个支路沿径向延伸，并在每个所述分开部分上有一开口端，每个所述真空垫片都有一个通孔，并与在每个所述分开部分上的所述开口端对齐。

4、根据权利要求3所述的装置，其特征在于一个环形件被固定在所述盘件的所述前表面，其中每个所述L形通道的另一支路在所述传送轮的所述前表面有一开口端，所述环形件有一组通孔，所述环形件这样被固定在所述前表面上，即使得环形件上的每个所述孔与所述L形通道的所述另一支路的开口端对齐，并且所述环形件有一环形的暴露在外的表面，该表面相对来说较平滑，其中一个集气件被固定地安装成与所述环形件并列并有一个与所述环形件的所述暴露在外的表面滑动接触的表面，从而能使所述环形件相对于所述集气件转动，在所述环形件转动的中，所述集气件上的弧形槽的位置与所述环形件上的所述孔对齐，从而能使真空被连通到所述孔上，至少一个抽气口与所述弧形槽连接，它装装置将所述集气件保持在与所述环形件成周向固定的关系，所述弧形槽的一端被安装在一个位置以构成所述的集气发生装置，所述弧形槽的另一端被安装到位以构成所述的集气结束装置。

5、根据任何一个前述权利要求所述的装置，其特征在于所述第一容器运载装置支承每个所述已装饰容器使得其开口端暴露在外，所述传送轮支承每个所述已装饰容器，即使得其封闭端暴露在外，并且所述第二容器运载装置支承每个所述已装饰容器即使得其开口端暴露在外。

6、根据权利要求5所述的装置，其特征在于施力装置位于所述集气结束装置附近以将一个力施加到每个所述已装饰容器上从而保证将每个所述已装饰容器从所述真空垫片传送到所述第二容器运载装置。

7、根据权利要求6所述的装置，其特征在于提供了一个调整装置，用来改变所述施力装置的位置和所述集气结束装置的位置。

8、在第一容器运载装置和第二容器运载装置之间传送已装饰容器的方法，每个已装饰容器都有一开口端和一封闭端并在其外圆周面上有未干油墨图案，第一容器运载装置包括一个高速容器装饰机或涂料机的连续转动心轴轮型装置，第二容器运载装置包括一个连续运动的真空输送带，其至少一部分沿直线方向运动以带着已装饰容器通过一固化箱，其特征在于这样安装包括一个连续转动的心轴轮型装置的第一容器运载装置，即使得承载一组已装饰容器的所述第一容器运载装置绕一固定的转动轴心旋转，在所述第一容器运载装置上的每个已装饰容器都有一开口端和一个封闭端，并在其外圆周面上有未干油墨图案，从而每个已装饰容器的纵轴平行于所述第一容器运载装置的所述转动轴心，这样安装一个连续转动的传送轮即使得所述传送轮绕一固定的转动轴心旋转，该转动轴心垂直于所述第一容器运载装置的所述固定的转动轴心，在所述传送轮的圆周面上加工一组隔开的容器支承装置，以将所述已装饰容器保持在其上，在所述传动轮转动一部分期间将所述容器支承装置连接到一个真空源，以便以相互隔开的关系保持住其上的已装饰容器，当所述第一容器运载装置上的已装饰容器的纵轴与所述传送轮的一个半径移动成一条直线时，所述已装饰容器从所述第一容器运载装置传送到所述传送轮上，这样安装第二容器运载装置，即使得其横向横心垂直于所述传送轮的所述转动轴心，所述第二容器运载装置包括一个连续运动的真空输送带，它的至少一部分沿直线方向运动，所述已装饰容器保持在所述第二容器运载装置上，即使得其纵轴平行于所述横向轴心，当所述传送轮的所述圆周面上的所述已装饰容器的纵轴与所述横向轴心移动进入平行关系时，一个已装饰容器从所述传送轮传送到所述第二容器运载装置上。

9、根据权利要求8所述的方法，其特征这于将每个所述已装饰容器这样保持在所述第一容器运载装置上，即使每个已装饰容器的封闭端被保持在所述第一容器运载装置上，将每个所述已装饰容器这样保持在所述传送轮上，即使每个容器的开口端保持在所述传送轮的圆周上，并将每个容器这样保持在所述第二容器运载装置上，即使每个容器的封闭端被保持在所述第二容器运载装置上。

10、在一个第一加工工位如罐体装饰机或类似装置和一个第二加工工位如烤箱或类似装置之间传送圆柱形罐体或类似产品的装置，所述圆柱形罐体有一圆柱形罐体部分和一个开口的边缘端部及一个封闭的底端部，其特征在于可连续转动的第一罐体传送轮装置有一组以周向隔开的关系安装在其侧面上的罐体支承装置，用来容纳来自第一加工工位的罐体并与罐体的封闭底端部分接合，并且沿第一圆形运动轨迹在第一基本垂直的平面内绕通常为水平的中心转动轴心载运着罐体，可连续转动的第二罐体传送轮装置有一组以周向隔开的关系安装的罐体支承装置，所述罐体安装装置安装在第二罐体传送轮上的圆周周边表面上，以容纳来自所述第一罐体传送轮装置的罐体并与其开口边缘端部接合，并且沿第二圆形运动轨迹在第二基本垂直的平面内绕第二通常为水平的中心转动轴心载运着罐体，所述第二基本垂直的平面与所述第一基本垂直的平面垂直，所述第二通常为水平的中心转动轴心与所述第一通常为水平的中心转动轴心垂直并包括一个邻近所述第一罐体传送轮装置的轨迹部分，沿该轨迹罐体通过平行于所述第一转动轴心的直线运动从所述第一罐体传送轮装置传送到所述第二罐体传送轮装置，和第三连续运动罐体传送装置，在其上有罐体支承装置以容纳来自所述第二罐体传送轮装置的罐体并与其封闭的底端部分接合，并且沿一运动轨迹将罐体载运到第二加工工位，所述运动轨迹包括一个邻近所述第二罐体传送轮装置上的圆周周边表面装置的直线轨迹部分，沿该轨迹罐体通过垂直于所述第二转动轴心的直线运动从所述第二罐体传送轮装置传送到所述罐体传动输送带上。

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