CN103014929B - 多工位纺织机械、尤其是倍捻机或翼锭式多股捻绳机 - Google Patents

多工位纺织机械、尤其是倍捻机或翼锭式多股捻绳机 Download PDF

Info

Publication number
CN103014929B
CN103014929B CN201210347863.7A CN201210347863A CN103014929B CN 103014929 B CN103014929 B CN 103014929B CN 201210347863 A CN201210347863 A CN 201210347863A CN 103014929 B CN103014929 B CN 103014929B
Authority
CN
China
Prior art keywords
unit
textile machine
ingot
pair
multistation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210347863.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103014929A (zh
Inventor
汉斯·居热莫
W·佩德-沃格勒
亚历山大·塞勒
M·沃尔夫勒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
If the cable technology & Limited by Share Ltd
Original Assignee
Saurer Germany GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Germany GmbH and Co KG filed Critical Saurer Germany GmbH and Co KG
Publication of CN103014929A publication Critical patent/CN103014929A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103014929B publication Critical patent/CN103014929B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/10—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously for imparting multiple twist, e.g. two-for-one twisting
    • D01H1/101—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously for imparting multiple twist, e.g. two-for-one twisting in which multiple twist is imparted at the take-up stations
    • D01H1/103—Two-for-one twisting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/72—Framework; Casings; Coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/74—Driving arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
    • B65H67/0411—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for removing completed take-up packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
    • D01H1/166—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables for two-for-one type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/20—Driving or stopping arrangements
    • D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles
    • D01H1/244—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles each spindle driven by an electric motor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
    • D01H7/862—Arrangements for holding the bobbin in a fixed position
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/88—Hollow-spindle arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/285—Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多工位纺织机械、尤其是倍捻机或翼锭式多股捻绳机，它在结构简单的同时获得高的灵活性。根据本发明，各双锭单元(1)具有居中设置的托架(2)，该托架(2)具有从双锭单元(1)的一个工位延伸至另一个工位的横梁(20)，该横梁借助可调节的支腿(26)支承在底座上，此外，该托架(2)具有中心设置的空心型材(21)，该空心型材从横梁(20)竖直延伸出，该空心型材(21)被构造为至少用于容纳筒子输出机构(31,33)和用于固定一个卷绕机构(3)。

Description

多工位纺织机械、尤其是倍捻机或翼锭式多股捻绳机
技术领域
本发明涉及多工位纺织机械、尤其是倍捻机或翼锭式多股捻绳机，其包括一个或多个双锭单元，每个双锭单元均具有一个支架，该支架上装有工作件和输送件，并且该双锭单元的两个工位的背面彼此相向。
背景技术
标题所述类型的迄今几乎100％被使用的传统机器全都是多工位机器。一个工位设置在另一个工位旁，供纱装置和卷绕机构的驱动通过沿纵向经过该机器的连贯轴来进行，轴由设于端侧的中央电动机来中心驱动。
锭子一般通过皮带或带来驱动转动，或者在新型机器中，多个锭子也通过位于锭子下方或旁边的独立马达来驱动转动。在这两种情况下，驱动或者说馈送和控制对于所有锭子都是中央集中进行的。
在目前常见的结构型式中，机架按照双侧区段形式构成，每个区段包含约8-16个锭子并且完全能工作地拆分送货给客户。在客户那里，它们与中央控制驱动单元组装成完整的设备，设备的长度达到约40米且不少具有超过200个的工位。通过这样的设计和大量中央管理的锭子，可以做到整个生产成本、运输成本和安装成本很有利地分摊到多个独立工位上。因此，这总体上是一种成本很有利的解决方案。
但这种构型的机器仅适用于经济生产大批货物。而小批量所需要的灵活性是无法保证的。需要高灵活性的任务只能以高昂的改装成本或以设备工作负荷不满即相对昂贵地来完成。
中央驱动型机器的另一个缺点在于，机器利用效率在机器出故障时显著降低，这是因为一旦机器停机，马上就影响到多个锭子。因此，每次设备故障就是代价相对高昂的重大事件。关于具有上述性能的倍捻机的例子，参见DE 29 25 668 A1。在那里，任何一个由多个工位组成的所谓的区域设置在竖直的机器立柱之间并且构成一个区段。
鉴于此，总是有需要更灵活的机器的要求。但该要求一般因为机器生产成本较高而落空。
例如在EP 1 737 775 A1中公开了一种获得更高的灵活性的可行方式。该文献所述的解决方案原则上还是具有传统的多工位机器结构，但是，若干锭子/工位现在配设有独立驱动装置和独立控制装置，以代替中心驱动装置。因此做到了每个工位可以几乎自主地运行工作。但是，该解决方案的缺点显然还是保留了中央机器构造。就是说，对使用者来说，尽管就可用锭子数量而言的成本较高，所得到的灵活性还是有限。用于筒子输出或热量抽排的解决提案在EP 1 737 775 A1中完全未被公开。
EP 1 357 208 A1记载了在朝无限灵活性方向所做出的进展。在这里，描述了精度提高的倍捻机的自主的独立工位。其多个单元虽然还是组装成一种多工位机器，但每个位置还是完全自主地且独立于其它工位运行工作。在这里，也介绍了通过相应的输送机构将制成的筒子收走的任何可能性。在这里只描述和示出一种单侧设备，但在这里未解决独立锭单元的任意布置结构，也包括完全分开的安置。
此外，为了能降低用于在纺织工作中必须做到的空气调节的高昂成本，传统机器通常如此设计，机架直至机器中心地形成一个通道系统，借此能在热空气使车间变热之前抽排出热空气。在根据EP 1 357 208 A1的解决方案中既没有规定这样的可能性，在结构上也是无法想到的。每个位置独立的自立式机架必然导致较高的生产成本。独立锭单元的稳定性受到其底面的限制。就是说，需要采取附加措施来提高稳定性，在这里，上述文献教导要将独立锭单元相互连接起来。
此外，EP 0 384 092 B1公开了，代替多个独立锭子制造出双锭单元。双锭单元的优点是稳定性较高并且其包括一个用于待处理筒子的输出系统。所述双锭单元落座在一个主框架中，主框架具有两个相互间隔的竖直撑杆，这些撑杆又在上、下端通过横梁相互连接。在这个复杂的、由多个立体布置的框架构成的支架上，随后安装上两个工位的工作件。像在传统的多工位纺织机械中那样，昂贵的支架结构只允许非常有限地改变工作件设定尺寸。
发明内容
因此，本发明的任务是提供一种保证高灵活性且结构简单的多工位纺织机械。
本发明基于一种多工位纺织机械，其包括一个或多个双锭单元，每个双锭单元具有一个支架，该支架上装有工作件和输送件，其中该双锭单元的两个工位的背面彼此相向。根据本发明，各双锭单元具有一个居中设置的托架。该托架具有从双锭单元的一个工位延伸向另一个工位的横梁，该横梁借助可调节的支腿支承在底座上。此外，该托架具有中央设置的空心型材，该空心型材从该横梁起竖直延伸出来并被构造用于容纳筒子输出机构以及用于固定卷绕模块。
居中设置的托架构成用于两个对置的工位的支承结构，该托架结构简单并且允许固定两个工位的构件和组件，对所述构件和组件在尺寸设定方面几乎没有限制条件。空心型材的结构和使用尽管有匹配的支承能力，还是获得较轻的结构重量。对于具有不同尺寸的工位，可以采用相同的支承结构。由此得到最小结构变化或者说因反复使用某构件而实现的成本节约。与独立的筒子卷绕工位相比，省去了对置的工位单元的连接。通过空心型材的特殊构造，它同时用于容纳筒子输送机构，该筒子输送机构尤其在制造较重的捻线筒子时减轻了工作人员的负担并且能无需显著附加成本地来安装。
通过本发明第二方面至第十一方面来有利地改进本发明。
如本发明第二方面所述，该横梁在有利实施方式中具有至少一个孔，抽吸机构可连接至该孔。就是说，通过以具有至少一个孔的空心型材的形式构成该托架的竖直部分，以简单方式得到以下可能性：根据需要给该多工位纺织机械配设抽吸机构。可利用这样的抽吸机构可以顺利抽走在生产中在工位区域内出现的热空气，这就在客户的相关劳动厂房内在车间空气调节方面产生积极的影响。
根据本发明第三方面以卷绕模块形式构成的卷绕机构具有快速安装的优点(这些优点包括用替代的卷绕模块更换卷绕模块，该替代的卷绕模块能产生不同的卷绕形式或不同的卷绕筒子尺寸)。据此，这提高多工位纺织机械本来就有的灵活性。
如本发明第四方面所述的卷绕模块壳体的有利实施方式有以下优点，即，可通过在空心型材和锭子模块内加工出的通风孔的对准布置来保证有效的排热。就是说，可通过简单方式通过空心型材有效地使生热地点变得和缓。
为每个工位设置自己的控制装置的做法保证了在成为全自动工位方向上的灵活性的进一步提高。
一个特别简单的解决方案是将控制单元整合到卷绕模块(本发明第六方面)中。例如省去了须将数据输入卷绕模块的必要性。该控制单元此时优选具有操作单元(本发明第七方面)，其实现了快速简单地输入或改变例如捻线参数或工作程序。
虽然本发明的多工位纺织机械由多个独立的双锭单元组成，但显然可以通过接口与中央控制装置通讯(本发明第八方面)。中央控制装置可通过这些接口传输关于锭子的数据，如理想值和工作程序。在这里，操作人员的调节是在中央位置进行的。
通过独立驱动各双锭单元的工作件，支持了与其它工位脱离关系(本发明第九发明)。
如本发明第十方面所述，如果双锭单元分别具有可独立运行的输送模块(其构成筒子输出机构的输送部分)，则可以任意改变用于所产生的卷绕筒子的不同输送方向的限制条件。当多个双锭单元共用一个筒子输出机构(本发明第十一方面)时，虽然输送方向的限制条件是定下来的，但一个共用的输送机构是不太贵的。但输送方向的改变在此也可能造成实现多个输送变型方案并因此实现附加拣选功能。
只要设有中央供能件或也设有双锭单元的控制装置，则它们应具有弹性特性，由此基本抑制了在双锭单元之间的振动传递。如本发明第十二方面所述，可以想到在双锭单元之间有多个独立连接件，但它们也应具有弹性特性。
可以马上想到，当工作件或模块的尺寸设定成超过某尺度时，可以只通过使相邻的双锭单元彼此间隔来考虑这一事实。原则上总是也可更换双锭单元，改变构成多工位纺织机械的双锭单元的数量，或者调整空间状况。
附图说明
以下，将结合附图所示的实施例来详细说明本发明，其中：
图1是本发明的双锭单元的透视图，
图2以透视图示出本发明双锭单元的托架，
图3以透视图示出卷绕模块，
图4示出了部分组装好的本发明双锭单元，
图5示出锭单元的壳体，
图6是多工位纺织机械的透视图，和
图7是多工位纺织机械的另一个透视图。
具体实施方式
图1所示的双锭单元1具有居中设置的托架2，该托架包括以其背面彼此相向的工位1’、1”的所有工作件和输送模块17。这两个工位1’和1”在此实施例中是倍捻机构。
图2详细示出的托架2具有横梁20，该横梁通过可调节的支腿26支承于底座上。为了尤其在这种双锭单元单独立放时实现进一步的稳定化，应采用四个支腿26，或者所述支腿具有较大的支承面。在任何情况下都如此设定尺寸，保证双锭单元有足够的稳定性。空心型材21从横梁20竖直延伸出，该空心型材在其上端具有用于卷绕模块3的安装颊板24和用于输送模块17的容座25。在横梁20内的多个孔22用于容纳锭子模块4的独立驱动装置。
此外，空心型材21可以具有未示出的、与横梁20内的相应孔对准的孔。通过这样的结构，可以实现抽吸机构的连接，以便散走在捻线时出现的热。为了能尽量靠近发生地点抽走被加热的空气，空心型材21还可以具有许多冷却孔23，这些冷却孔与安装板27内的多个孔23’以及与锭子模块4的壳体18内的多个孔23”对准。
图1示出工位1’的锭子模块4，包括退绕筒子5、罐筒6和气圈纱线7和围绕的壳体18。壳体18通过安装板27(图4)与空心型材21连接。壳体18在前侧具有前板18’、通常是透明的翻转盖18”和盖子18”’(图5)。设于其上方的卷绕模块3(如图3详细所示)具有导纱输送机构8、摩擦驱动装置10和导纱机构11。卷绕筒子12通过筒子盘座14支承在可转动的筒子架13内，该筒子架本身通过轴承15’保持在卷绕模块3的支承颊板15中。
在卷绕模块3的卷绕盒16中设有控制单元9，该控制单元具有操作件9’。在筒子架13上分别铰接有一个筒子架阻尼器19，用于获得均匀的压下力，同时用于抑制卷绕时的振动运动。输送模块17设置用于在其更换后输出制成的卷绕筒子。输送模块17构成输送部分，该输送部分具有输送模块自身的输送带31，或该输送部分包含多个双锭单元1的输送带33(图7)。究竟是采用与倍捻相关的输送带31，还是采用包含多个双锭单元的输送带33，要取决于输出卷绕筒子12时所期望的灵活性。在根据图6的包括输送带31的独立输送部分的情况下得到较高的灵活性，同时在输送带33较长的情况下降低了输出所需要的构造成本。但在后者情况下，在卷绕筒子12不同输送方向之间的限制条件的改变可能性是定下来的。
图7所示的机器还设有一个具有交付位置的卸载站34，制造好的卷绕筒子12被送至该交付位置，以便可从那里例如借助升降机构转交给架空传送带或者托盘。
如图6和图7所示，双锭单元1的布置结构在两侧由封闭端板来界定，所述封闭端板随后对应于相应的共用机构32或34。
在图6和图7所示的机器中示出了中央控制装置32，该中央控制装置例如包括中央供能装置，或许还包括控制机构，借助该控制机构能够响应于工位自身的控制单元9。因此，例如对于所有的工位1’、1”或者对于成组的工位，可以在中央控制装置32中设定相应的设定值。
卷绕模块3作为整体安装在托架2的安装颊板24上并且能容易更换。这不仅涉及到出现故障时的更换，而且涉及到换成其它的卷绕模块，借助于该其它卷绕模块能够换上尺寸不同、卷绕方式不同或纱线材料截然不同的筒子。
在解除了与卷绕模块3的上侧螺栓连接(未示出)后，铰链状的支座24’容许该卷绕模块向下转动到锭子模块4的壳体18区域中，由此一来，双锭单元1的运送体积可以显著减小。
如图5和图7所示，还设有供应管道29，在该供应管道内铺设有例如相应的供应管线。当柔性设计该供应管道时，有效阻止了振动运动从一个工位传递至另一个工位。此外，可以调整各供应管道29的长度以适应灵活的机器长度。源于供应管道的供应管线例如朝上延伸经过该空心型材并通过供应孔28通入包括控制单元9的卷绕模块。在此未示出的但也在本发明范围内的是，可以将垫块设置在独立的双锭单元1之间。垫块尺寸也取决于锭子的相应工作件具有何种尺寸。因此，完全可以增大在一定结构下的工作件延伸尺寸，这可以通过根据本发明居中而设的托架2来顺利实现。这总体改善了关于机器配置的灵活性。

Claims (13)

1.一种多工位纺织机械，其包括一个或多个双锭单元，每个双锭单元具有一个支架，该支架装有多个工作件和输送件，其中该双锭单元的两个工位的背面彼此相向，
其特征在于，
每个双锭单元(1)具有一个居中设置的托架(2)，
该托架(2)具有从该双锭单元(1)的一个工位延伸到另一个工位的横梁(20)，该横梁借助可调节的支腿(26)支承在底座上，
该托架(2)还具有设置在中央且从该横梁(20)竖直延伸出的空心型材(21)，并且
该空心型材(21)被构造为至少用于容纳一个筒子输出机构(31,33)以及用于固定一个卷绕机构(3)。
2.根据权利要求1所述的多工位纺织机械，其特征在于，该横梁(20)具有能够与抽吸机构相连的至少一个孔。
3.根据权利要求1所述的多工位纺织机械，其特征在于，该卷绕机构(3)被构成为卷绕模块。
4.根据权利要求1所述的多工位纺织机械，其特征在于，锭子模块(4)的壳体(18)被连接到该空心型材(21)上，该壳体(18)和该空心型材(21)具有相互对齐的通风孔(23,23’,23”)。
5.根据权利要求1所述的多工位纺织机械，其特征在于，每个双锭单元(1)具有一个控制单元(9)。
6.根据权利要求5所述的多工位纺织机械，其特征在于，该控制单元(9)被整合到该卷绕机构(3)中。
7.根据权利要求5所述的多工位纺织机械，其特征在于，该控制单元(9)具有操作单元(9′)。
8.根据权利要求5所述的多工位纺织机械，其特征在于，该控制单元(9)具有用于与中央控制装置(32)通讯的接口。
9.根据权利要求7或8所述的多工位纺织机械，其特征在于，各双锭单元(1)的多个工作件具有独立驱动装置，并且该双锭单元(1)能够借助相应的控制单元(9)自主地运行工作。
10.根据权利要求1所述的多工位纺织机械，其特征在于，每个双锭单元(1)均具有一个能够独立工作的输送模块(17)，该输送模块(17)构成了该筒子输出机构(31)的输送部分。
11.根据权利要求1所述的多工位纺织机械，其特征在于，多个双锭单元(1)配设有一个共同的筒子输出机构(33)，其中，关于由此构成的输送部分位于端侧的双锭单元配设有循环牵引机构(33)所需的转向机构。
12.根据权利要求1所述的多工位纺织机械，其特征在于，跨接所述双锭单元(1)的、单独的或连贯的连接件(29)具有弹性特性，用以抑制振动传递。
13.根据权利要求1所述的多工位纺织机械，其特征在于，所述多工位纺织机械是倍捻机或翼锭式多股捻绳机。
CN201210347863.7A 2011-09-22 2012-09-18 多工位纺织机械、尤其是倍捻机或翼锭式多股捻绳机 Active CN103014929B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011113883.1A DE102011113883B4 (de) 2011-09-22 2011-09-22 Mehrstellentextilmaschine, insbesondere Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine
DE102011113883.1 2011-09-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103014929A CN103014929A (zh) 2013-04-03
CN103014929B true CN103014929B (zh) 2016-12-21

Family

ID=46798967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210347863.7A Active CN103014929B (zh) 2011-09-22 2012-09-18 多工位纺织机械、尤其是倍捻机或翼锭式多股捻绳机

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8650848B2 (zh)
EP (1) EP2573222B1 (zh)
JP (1) JP2013067937A (zh)
KR (1) KR101550742B1 (zh)
CN (1) CN103014929B (zh)
CA (1) CA2788130A1 (zh)
DE (1) DE102011113883B4 (zh)
ES (1) ES2776140T3 (zh)
HU (1) HUE049029T2 (zh)
PL (1) PL2573222T3 (zh)
PT (1) PT2573222T (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202015007655U1 (de) * 2015-11-06 2015-11-23 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Kablierspindel
DE102016112641A1 (de) * 2016-07-11 2018-01-11 Rieter Ingolstadt Gmbh Spulstelle mit einer bewegbaren Deckeinheit
CN111032548B (zh) * 2017-08-22 2021-10-29 村田机械株式会社 自动络纱机、自动络纱机所具备的纱线卷取模块、接头模块、供纱更换模块以及自动络纱机制造方法
CN110950170A (zh) * 2019-12-07 2020-04-03 桐乡市洲泉建峰制线厂 一种除尘络筒机
CN114084715B (zh) * 2020-05-20 2024-02-06 台州唯德包装股份有限公司 一种pp编织打包带加工收卷装置的收卷方法
CN112064156A (zh) * 2020-09-10 2020-12-11 绍兴慧行智能科技有限公司 一种纺织设备用线团更换设备及其使用方法
CN112919253A (zh) * 2021-02-24 2021-06-08 夏浩 一种石墨烯纺织收卷用根据收卷重量辅助更换的智能设备
CN113307086B (zh) * 2021-05-28 2022-08-23 张家港扬子纺纱有限公司 一种防菌型纱线及其制备方法
CN115216867B (zh) * 2022-07-08 2024-03-15 浙江东星纺织机械有限公司 一种高效工业丝加捻机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2923119A (en) * 1957-06-05 1960-02-02 Alsacienne Constr Meca Textile machine frame
US3990219A (en) * 1975-06-11 1976-11-09 Barber-Colman Company Combination structural backbone and air duct
US4036000A (en) * 1975-09-18 1977-07-19 Hamel Gmbh Zwirnmaschinen Yarn twisting apparatus with sound and wind shielding
US4204391A (en) * 1977-06-02 1980-05-27 Platt Saco Lowell Limited Open end spinning machine frame construction
US4332129A (en) * 1979-06-23 1982-06-01 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Multi-spindle double twist twisting machine
US5343685A (en) * 1991-07-11 1994-09-06 Spindelfabrik Suussen, Schurr, Stahlecker & Grill GmbH Machine frame for a ring spinning or ring twisting machine
CN1438164A (zh) * 2002-02-15 2003-08-27 W.施拉夫霍斯特公司 制造交叉卷绕筒子的纺织机的一个工作位置的操作方法和装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH169001A (de) * 1932-05-28 1934-05-15 Barmag Barmer Maschf Doppelseitige, mehrstöckige Zwirnmaschine.
DE1109063B (de) * 1958-03-07 1961-06-15 Allgaeuer Maschb G M B H Maschinengestell fuer Zwirn- oder Spinnmaschinen
CH465456A (de) * 1968-05-20 1968-11-15 Rieter Ag Maschf Zwirnmaschine
JPS5230612B2 (zh) * 1972-10-25 1977-08-09
US3977168A (en) * 1975-06-11 1976-08-31 Barber-Colman Company Modular open end spinning machine
IT1095319B (it) * 1978-04-24 1985-08-10 Marzoli & C Spa Incastellatura a singole sezioni strutturali per macchina di filatura,ritorcitura e simile
DE2925668A1 (de) 1979-06-26 1981-01-22 Barmag Barmer Maschf Doppeldrahtmaschine
JPS6173675U (zh) * 1984-10-15 1986-05-19
DE3720631A1 (de) * 1987-06-23 1989-01-05 Zinser Textilmaschinen Gmbh Staender fuer eine textilmaschine, insbesondere fuer eine spinn- oder zwirnmaschine
DE3817679C1 (en) * 1988-05-25 1989-11-02 Saurer-Allma Gmbh, 8960 Kempten, De Cabling machine
US5184785A (en) * 1989-01-21 1993-02-09 Palitex Project Company Gmbh Double-sided textile machine having a plurality of winding units for producing cross-wound packages
FR2642092B1 (fr) * 1989-01-23 1991-03-15 Icbt Lyon Machine permettant la realisation de fils cables
DE19548666A1 (de) * 1995-12-23 1997-06-26 Csm Gmbh Zentrifugenspinnmaschinengestell
JP2001081635A (ja) * 1999-09-13 2001-03-27 Murata Mach Ltd 繊維機械の単錘駆動システム
ES2185473B1 (es) 2001-01-29 2004-08-16 Galan Textile Machinery, S.L. Retorcedora monoposicion de doble torsion con recogida en cruzado de precision.
DE10227944C5 (de) * 2002-06-22 2010-02-18 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vertikaler Zwischenständer für Ringspinnmaschinen
FR2869329B1 (fr) 2004-04-23 2006-06-16 Rieter Textile Machinery Fr Dispositif de gestion des assemblages de fils dans les machines textiles de transformation desdits fils
DE102004041094A1 (de) * 2004-08-24 2006-03-30 Saurer Gmbh & Co. Kg Spindelträgerbrücke für Ringspinnmaschinen
DE102007043352A1 (de) * 2007-09-12 2009-03-19 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Betreiben einer Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine sowie Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2923119A (en) * 1957-06-05 1960-02-02 Alsacienne Constr Meca Textile machine frame
US3990219A (en) * 1975-06-11 1976-11-09 Barber-Colman Company Combination structural backbone and air duct
US4036000A (en) * 1975-09-18 1977-07-19 Hamel Gmbh Zwirnmaschinen Yarn twisting apparatus with sound and wind shielding
US4204391A (en) * 1977-06-02 1980-05-27 Platt Saco Lowell Limited Open end spinning machine frame construction
US4332129A (en) * 1979-06-23 1982-06-01 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Multi-spindle double twist twisting machine
US5343685A (en) * 1991-07-11 1994-09-06 Spindelfabrik Suussen, Schurr, Stahlecker & Grill GmbH Machine frame for a ring spinning or ring twisting machine
CN1438164A (zh) * 2002-02-15 2003-08-27 W.施拉夫霍斯特公司 制造交叉卷绕筒子的纺织机的一个工作位置的操作方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011113883B4 (de) 2019-01-10
EP2573222A3 (de) 2018-01-10
HUE049029T2 (hu) 2020-09-28
KR20130032830A (ko) 2013-04-02
CA2788130A1 (en) 2013-03-22
DE102011113883A1 (de) 2013-03-28
JP2013067937A (ja) 2013-04-18
US8650848B2 (en) 2014-02-18
EP2573222B1 (de) 2020-02-26
ES2776140T3 (es) 2020-07-29
EP2573222A2 (de) 2013-03-27
PT2573222T (pt) 2020-05-15
CN103014929A (zh) 2013-04-03
PL2573222T3 (pl) 2020-08-10
KR101550742B1 (ko) 2015-09-08
US20130074468A1 (en) 2013-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103014929B (zh) 多工位纺织机械、尤其是倍捻机或翼锭式多股捻绳机
CN206590681U (zh) 一种导纱位置可调的络筒机
CN210854704U (zh) 一种输送带用高强度钢丝绳缠绕装置
CN205820326U (zh) 一种纱管送料机构
CN211971352U (zh) 一种高效率涤纶丝用的收卷装置
CN208831980U (zh) 一种便于移动的纺织机减震底座
CN104670564B (zh) 一种多规格纸盒装盒机用开盒系统
CN107529506A (zh) 一种自动换卷放布装置
CN108716592A (zh) 一种便于移动的纺织机减震底座
EP3003939B1 (en) Machine for producing bobbins of yarn with superimposed winding positions with multiple motor drives
CN101078147A (zh) 利用步进马达的分丝卷绕机驱动装置
CN103264917A (zh) 卷布机构
CN106115543A (zh) 一种输送设备的提升机构
CN115635707A (zh) 一种应用于集成式铺丝机上的摆动导向机构
CN106865348A (zh) 一种导纱位置可调的络筒机
CN210066004U (zh) 一种新型丙纶丝生产用捻线机
JP2003278036A (ja) 精紡機
CN220166374U (zh) 一种纺织机输纱器
EP3003938B1 (en) A module for a machine for producing bobbins of yarn
EP1357208A1 (en) Single-position double twisting twister with precision weave pickup
CN215047653U (zh) 线束生产用放卷装置
CN216947379U (zh) 一种织布机防止断线装置
CN110699842B (zh) 立式多出经编机
US20030110753A1 (en) Single position double twisting twister with precision weave pick up
CN205711193U (zh) 一种增加经纱张力的织机大后梁支撑架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SAURER GERMANY GMBH + CO. KG

Free format text: FORMER OWNER: OERLIKON TEXTILE GMBH + CO. KG

Effective date: 20131022

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20131022

Address after: The German city of Remscheid

Applicant after: Saurer Germany GmbH & Co KG

Address before: The German city of Remscheid leiwo Guselu No. 65 (zip code D-42897)

Applicant before: Oerlikon Textile GmbH & Co. KG

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191212

Address after: Crayfield, Germany

Patentee after: If the cable technology & Limited by Share Ltd

Address before: The German city of Remscheid

Patentee before: Saurer Germany GmbH & Co KG