CN102990348A - 一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机 - Google Patents
一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102990348A CN102990348A CN2011102764548A CN201110276454A CN102990348A CN 102990348 A CN102990348 A CN 102990348A CN 2011102764548 A CN2011102764548 A CN 2011102764548A CN 201110276454 A CN201110276454 A CN 201110276454A CN 102990348 A CN102990348 A CN 102990348A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axle sleeve
- connecting axle
- torque sensor
- moving platen
- servo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机,所述导柱(4)、导套(5)、上模板(20)、下模板(23)组成为固定模架,动模板(6)在上下模板(20)、(23)之间,沿导柱滑动,升降气缸(1)安装在上模板(20)上,动模板(6)与升降气缸(1)的活塞杆连接,扭矩传感器(3)安装在动模板(6)上,扭矩传感器(3)一端与伺服驱动器(2)连接,另一端与减速器(18)连接,减速器(18)安装在安装板(24)上,安装板(24)与动模板(6)连接,减速器(18)另一端通过连接轴套(19)与输出轴(17)连接,本发明的喇叭支架不会震掉,喇叭的音质不会改变,安装方便,可与生产流水线结合,满足品种多,适合不同批量生产的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺母拧紧机,具体来说涉及一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机。
背景技术
现有的汽车喇叭支架螺母拧紧,主要采用的是螺母拧紧机来完成。使用螺母拧紧机主要有两种形式:一是手动形式。即先将喇叭放入夹具定位,并放入螺钉、支架,再将螺母送到螺母拧紧机的连接轴套筒下,最后由电动或气动螺母拧紧机将螺母拧紧到喇叭支架上。这种手动形式,相对于先双手放置喇叭等,再一手扳动电批或气批的螺母拧紧机,效率低,拧紧力矩差异大,支架容易震掉,严重的是螺母的紧松力如果不一样的话,对喇叭的音质也有很大的影响。因此,手动形式仅适合于小批量试生产,国内生产厂家(未合资或引进)就是采用这种形式。另一种是自动形式。即完全采用自动送料机构,将喇叭、支架、螺钉、螺母等全部自动送料到位,然后螺母拧紧机自动对准螺母,完成螺母拧紧,当一个喇叭在拧紧时,另一个喇叭被自动送料到另一夹具中,当螺母拧紧机自动提起连接轴套筒的工程中,已拧紧的被送走,而将另一夹具输送到连接轴套筒下,等待拧紧,如此重复。比较接近这种形式的如中国专利公告号:CN 201659529U,授权公告日:2010年12月01日,发明名称:《一种智能化自动螺钉紧固装置》,其包括安装在工作台上的可以控制力矩的套筒扳手,所述套筒扳手安装在一三维调整机构上,所述三维调整机构在上下支撑座上,所述上下支撑座位于工作台上,并由配重块拉动钢丝带动三维调整机构上下位移,工作台上安装电脑监控系统。这种自动形式,螺母拧紧仅是作为喇叭自动生产线中的一个自动工位,无需人参与,效率高,适合于大批量生产,但成本高,自动送料对零件有磨损,国外先进的生产厂多采用。
综上所述,现有的汽车喇叭支架螺母拧紧的两种形式,无论是手动形式存在效率低,拧紧力矩差异大,还是自动形式成本高,自动送料对零件有磨损,两种形式都存在不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有汽车喇叭支架螺母拧紧中的两种形式,要么效率低,拧紧力矩差异大,要么成本高,自动送料对零件有磨损的不足,提供一种结构简单,效率高,拧紧力矩可靠,零件无磨损,且制作成本较低的汽车喇叭支架螺母自动拧紧机。它的零部件少,通用性好,支架不会震掉,喇叭的音质不会改变,安装调试方便,可与生产流水线结合,满足品种多,适合不同批量生产的需要。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机,包括升降气缸、伺服驱动器、扭矩传感器、导柱、导套、动模板、减振垫、上限位套、下限位套、带磁环气缸、磁性传感器、喇叭定位腔、夹具、连接轴套筒、压簧、输出轴、减速器、连接轴套、上模板、下模板、安装板、定位销、光电传感器、配电柜组成,所述导柱、导套、上模板、下模板组成为固定模架,动模板在上、下模板之间,沿导柱滑动,升降气缸安装在上模板上,动模板与升降气缸的活塞杆连接,扭矩传感器安装在动模板上,扭矩传感器一端与伺服驱动器连接,另一端与减速器连接,减速器安装在安装板上,安装板与动模板连接,减速器另一端通过连接轴套与输出轴连接,输出轴另一端套有压簧后,再套上连接轴套筒,连接轴套筒在输出轴上可上下滑动,且受定位销限制而不能转动,连接轴套筒的另一端为可套入支架螺母的凹槽,连接轴套筒随伺服驱动器转动,所述喇叭定位腔将汽车喇叭定位,夹具装入喇叭避震片、喇叭支架、支架螺母,喇叭定位腔有多个,通过带磁环气缸转换,所述磁性传感器控制带磁环气缸的伸出回缩定位,所述配电柜在接收到扭矩传感器的扭矩值,并等于设定值时,会发出信号给伺服驱动器2反转,反转值为连接轴套筒反转5度内。
所述的配电柜由内部主控单元(PLC)和设置值显示屏,实测值显示屏、触摸屏、电源指示灯、运行指示灯、启动按钮、急停按钮、电源转换开关组成,通过触摸屏输入设定值。
所述的减振垫用尼龙材料制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:1.采用模架式,结构简单,拧紧力矩可靠,价格低廉,便于实现与生产线连接。2.手工送料,不会引起零件表面磨损。3.螺母拧紧后伺服驱动器2反转,便于手工取件。4.通过触摸屏43输入设定值,便于人机对话。总之,本发明的零部件少,通用性好,喇叭支架不会震掉,喇叭的音质不会改变,安装调试方便,可与生产流水线结合,满足品种多,适合不同批量生产的需要。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明配电柜外形图;
图3是本发明的工作区结构放大图;
图4是本发明的控制框图。
图中:升降气缸1,伺服驱动器2,扭矩传感器3,导柱4,导套5,动模板6,减振垫7,上限位套8,下限位套9,带磁环气缸10,磁性传感器11,生产线12,喇叭定位腔13,夹具14,连接轴套筒15,压簧16,输出轴17,减速器18,连接轴套19,上模板20,光电传感器21,支架螺母22,下模板23,安装板24,定位销25,汽车喇叭30,喇叭避震片31,喇叭支架32,配电柜40,设置值显示屏41,实测值显示屏42,触摸屏43,电源指示灯44,运行指示灯45,启动按钮46,急停按钮47,电源转换开关48。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步的描述,但并非对其保护范围的限制。
参见图1、图2,本发明的一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机,包括升降气缸1,伺服驱动器2,扭矩传感器3,导柱4,导套5,动模板6,减振垫7,上限位套8,下限位套9,带磁环气缸10,磁性传感器11,喇叭定位腔13,夹具14,连接轴套筒15,压簧16,输出轴17,减速器18,连接轴套19,上模板20,下模板23,安装板24,定位销25,光电传感器21,配电柜40组成,所述导柱4、导套5、上模板20、下模板23组成为固定模架,动模板6在上下模板20、23之间,沿导柱滑动,升降气缸1安装在上模板20上,动模板6与升降气缸1的活塞杆连接,扭矩传感器3安装在动模板6上,扭矩传感器3一端与伺服驱动器2连接,另一端与减速器18连接,减速器18安装在安装板24上,安装板24与动模板6连接,减速器18另一端通过连接轴套19与输出轴17连接,输出轴17另一端套有压簧16后,再套上连接轴套筒15,连接轴套筒15在输出轴17上可上下滑动,且受定位销25限制而不能转动,连接轴套筒15的另一端为可套入支架螺母22的凹槽,连接轴套筒15随伺服驱动器2转动,所述喇叭定位腔13将汽车喇叭30定位,夹具14装入喇叭避震片31、喇叭支架32、支架螺母22,喇叭定位腔13有多个,通过带磁环气缸10转换,所述磁性传感器11控制带磁环气缸10的伸出回缩定位,所述配电柜40在接收到扭矩传感器3的扭矩值,并等于设定值时,会发出信号给伺服驱动器2反转,反转值为连接轴套筒15反转5度内。所述的减振垫7用尼龙材料制成,减振垫7为缓冲动模板6的冲击,上限位套8,下限位套9,是调整动模板6的闭模高度,并能锁紧。
参见图2,所述的配电柜40由内部主控单元(PLC)和设置值显示屏41、实测值显示屏42、触摸屏43、电源指示灯44、运行指示灯45、启动按钮46、急停按钮47、电源转换开关48组成,通过触摸屏43输入设定值。在配电柜40内部主控单元(PLC)的控制电路中,采用日本三菱程控器,系统稳定修改方便,扭矩传感器3采用北京工标高精度传感器,扭矩精度可达±0.5%F.S,伺服驱动器2采用日本松下伺服电机,减速器18采用德国1∶20的减速机,性能稳定,可长时间运作。
参见图4,本发明的控制框图:首先通过触摸屏输入设定扭矩值,显示在设置值显示屏41上,双手按下启动开关后,主控单元(PLC)使伺服驱动器2工作,通过扭矩传感器3和减速器18,再使连接轴套筒15拧紧支架螺母22。当实测值显示屏42的值与设置值显示屏41的值在允差范围内时,主控单元(PLC)则驱动磁环气缸10转换夹具14,当磁性传感器11和光电传感器21都发出正常信号后,即拧紧的喇叭通过生产线12传走,夹具14转换后,升降气缸1才启动,重复下一个工作循环。当实测值显示屏42的值与设置值显示屏41的值在超出允差范围,即NO,主控单元(PLC)则发出停机信号。
Claims (3)
1.一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机,包括升降气缸(1)、伺服驱动器(2)、扭矩传感器(3)、导柱(4)、导套(5)、动模板(6)、减振垫(7)、上限位套(8)、下限位套(9)、带磁环气缸(10)、磁性传感器(11)、喇叭定位腔(13)、夹具(14)、连接轴套筒(15)、压簧(16)、输出轴(17)、减速器(18)、连接轴套(19)、上模板(20)、下模板(23)、安装板(24)、定位销(25)、光电传感器(21)、配电柜(40)组成,其特征在于:所述导柱(4)、导套(5)、上模板(20)、下模板(23)组成为固定模架,动模板(6)在上下模板(20)、(23)之间,沿导柱滑动,升降气缸(1)安装在上模板(20)上,动模板(6)与升降气缸(1)的活塞杆连接,扭矩传感器(3)安装在动模板(6)上,扭矩传感器(3)一端与伺服驱动器(2)连接,另一端与减速器(18)连接,减速器(18)安装在安装板(24)上,安装板(24)与动模板(6)连接,减速器(18)另一端通过连接轴套(19)与输出轴(17)连接,输出轴(17)另一端套有压簧(16)后,再套上连接轴套筒(15),连接轴套筒(15)在输出轴(17)上可上下滑动,且受定位销(25)限制而不能转动,连接轴套筒(15)的另一端为可套入支架螺母(22)的凹槽,连接轴套筒(15)随伺服驱动器(2)转动,所述喇叭定位腔(13)将汽车喇叭(30)定位,夹具(14)装入喇叭避震片(31)、喇叭支架(32)、支架螺母(22),喇叭定位腔(13)有多个,通过带磁环气缸(10)转换,所述磁性传感器(11)控制带磁环气缸(10)的伸出回缩定位,所述配电柜(40)在接收到扭矩传感器(3)的扭矩值,并等于设定值时,会发出信号给伺服驱动器(2)反转,反转值为连接轴套筒(15)反转5度内。
2.根据权利要求1所述的一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机,其特征在于:所述的配电柜(40)由内部主控单元(PLC)和设置值显示屏(41)、实测值显示屏(42)、触摸屏(43)、电源指示灯(44)、运行指示灯(45)、启动按钮(46)、急停按钮(47)、电源转换开关(48)组成,通过触摸屏(43)输入设定值。
3.根据权利要求1所述的一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机,其特征在于:所述的减振垫(7)用尼龙材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102764548A CN102990348A (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102764548A CN102990348A (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102990348A true CN102990348A (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47919746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102764548A Pending CN102990348A (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102990348A (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103231234A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-08-07 | 浙江德宏汽车电子电器股份有限公司 | 紧固件自动拧紧机用工装 |
CN104227394A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-24 | 江阴博衍机械设备有限公司 | 钢丝螺套自动拧紧装置 |
CN104259837A (zh) * | 2014-08-18 | 2015-01-07 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 螺母拧紧机 |
CN104526336A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-22 | 常州聚诚科技有限公司 | 一种自动锁螺母机 |
WO2017157299A1 (zh) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 广州市永合祥自动化设备科技有限公司 | 一种适用于拧紧机的拧紧机构 |
CN108356509A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-03 | 锦州东佑精工有限公司 | 自动打钉装置及其打钉方法 |
CN108453647A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-08-28 | 珠海格力精密模具有限公司 | 夹具操作组件 |
CN108673119A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-10-19 | 广州引航者信息科技有限公司 | 螺丝拧紧装置 |
CN108705291A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-10-26 | 上海佳革智能科技有限公司 | 一种自动换套筒装置 |
CN108747355A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-06 | 武汉纺织大学 | 一种汽车喇叭组件自动化装配的生产系统 |
CN111283620A (zh) * | 2020-03-01 | 2020-06-16 | 张晓琳 | 一种可设定扭矩同时可扭转装入四根弹簧的机构 |
CN111496513A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-08-07 | 乔登卫浴(江门)有限公司 | 螺母锁紧机 |
CN113458740A (zh) * | 2020-03-31 | 2021-10-01 | 常州星宇车灯股份有限公司 | 灯具零件自动装配到位检测集成装置 |
CN113857260A (zh) * | 2021-11-08 | 2021-12-31 | 哈工大机器人智能制造有限公司 | 轧机辊环保护帽自动拆装装置及拆卸、安装方法 |
CN113927299A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-01-14 | 佛山市共瀛智能自动化设备有限公司 | 喇叭综合装配及检测机构 |
CN115582687A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-10 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种螺母装配自适应精确拧紧装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58132426A (ja) * | 1982-02-02 | 1983-08-06 | Nitto Seiko Co Ltd | 自動ねじ締め機 |
JPH0435824A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-06 | Nitto Seiko Co Ltd | 自動ねじ締め機のトルク検出装置 |
CN101152693A (zh) * | 2006-09-28 | 2008-04-02 | 有限会社新城制作所 | 将螺母固定在管材上的冲压装置 |
CN101407020A (zh) * | 2008-11-24 | 2009-04-15 | 南阳淅减汽车减振器有限公司 | 汽车减振器自动防错外连接组装装置及组装方法 |
CN201677167U (zh) * | 2009-04-18 | 2010-12-22 | 无锡职业技术学院 | 一种自动螺母拧紧机 |
CN201940803U (zh) * | 2011-03-09 | 2011-08-24 | 苏州通锦精密工业有限公司 | 螺丝拧紧机 |
CN202224918U (zh) * | 2011-09-20 | 2012-05-23 | 湖北三环汽车电器有限公司 | 一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机 |
-
2011
- 2011-09-16 CN CN2011102764548A patent/CN102990348A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58132426A (ja) * | 1982-02-02 | 1983-08-06 | Nitto Seiko Co Ltd | 自動ねじ締め機 |
JPH0435824A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-06 | Nitto Seiko Co Ltd | 自動ねじ締め機のトルク検出装置 |
CN101152693A (zh) * | 2006-09-28 | 2008-04-02 | 有限会社新城制作所 | 将螺母固定在管材上的冲压装置 |
CN101407020A (zh) * | 2008-11-24 | 2009-04-15 | 南阳淅减汽车减振器有限公司 | 汽车减振器自动防错外连接组装装置及组装方法 |
CN201677167U (zh) * | 2009-04-18 | 2010-12-22 | 无锡职业技术学院 | 一种自动螺母拧紧机 |
CN201940803U (zh) * | 2011-03-09 | 2011-08-24 | 苏州通锦精密工业有限公司 | 螺丝拧紧机 |
CN202224918U (zh) * | 2011-09-20 | 2012-05-23 | 湖北三环汽车电器有限公司 | 一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机 |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103231234B (zh) * | 2013-04-23 | 2015-04-22 | 浙江德宏汽车电子电器股份有限公司 | 紧固件自动拧紧机用工装 |
CN103231234A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-08-07 | 浙江德宏汽车电子电器股份有限公司 | 紧固件自动拧紧机用工装 |
CN104259837A (zh) * | 2014-08-18 | 2015-01-07 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 螺母拧紧机 |
CN104227394A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-24 | 江阴博衍机械设备有限公司 | 钢丝螺套自动拧紧装置 |
CN104526336A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-22 | 常州聚诚科技有限公司 | 一种自动锁螺母机 |
CN104526336B (zh) * | 2015-01-07 | 2017-11-10 | 常州聚诚科技有限公司 | 一种自动锁螺母机 |
WO2017157299A1 (zh) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 广州市永合祥自动化设备科技有限公司 | 一种适用于拧紧机的拧紧机构 |
CN108356509B (zh) * | 2018-04-18 | 2023-08-08 | 锦州东佑精工有限公司 | 自动打钉装置及其打钉方法 |
CN108356509A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-03 | 锦州东佑精工有限公司 | 自动打钉装置及其打钉方法 |
CN108453647A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-08-28 | 珠海格力精密模具有限公司 | 夹具操作组件 |
CN108673119A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-10-19 | 广州引航者信息科技有限公司 | 螺丝拧紧装置 |
CN108705291A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-10-26 | 上海佳革智能科技有限公司 | 一种自动换套筒装置 |
CN108747355A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-06 | 武汉纺织大学 | 一种汽车喇叭组件自动化装配的生产系统 |
CN111496513A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-08-07 | 乔登卫浴(江门)有限公司 | 螺母锁紧机 |
CN111283620A (zh) * | 2020-03-01 | 2020-06-16 | 张晓琳 | 一种可设定扭矩同时可扭转装入四根弹簧的机构 |
CN111283620B (zh) * | 2020-03-01 | 2021-01-12 | 张晓琳 | 一种可设定扭矩同时可扭转装入四根弹簧的机构 |
CN113458740A (zh) * | 2020-03-31 | 2021-10-01 | 常州星宇车灯股份有限公司 | 灯具零件自动装配到位检测集成装置 |
CN113458740B (zh) * | 2020-03-31 | 2024-05-17 | 常州星宇车灯股份有限公司 | 灯具零件自动装配到位检测集成装置 |
CN113857260A (zh) * | 2021-11-08 | 2021-12-31 | 哈工大机器人智能制造有限公司 | 轧机辊环保护帽自动拆装装置及拆卸、安装方法 |
CN113927299A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-01-14 | 佛山市共瀛智能自动化设备有限公司 | 喇叭综合装配及检测机构 |
CN115582687A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-10 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种螺母装配自适应精确拧紧装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102990348A (zh) | 一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机 | |
CN202224918U (zh) | 一种汽车喇叭支架螺母自动拧紧机 | |
CN201455622U (zh) | 轴承快速安装装置 | |
CN101474746B (zh) | 热力膨胀阀自动拧紧装置 | |
CN205660653U (zh) | 一种自动调整工件至中心位置及测量工件尺寸的工作台 | |
CN204545756U (zh) | 冷凝器弹性螺帽安装机的三工位机械手 | |
CN104759796B (zh) | 冷凝器弹性螺帽安装机的三工位机械手 | |
CN201136178Y (zh) | 一种用于自动模切机的自动调压装置 | |
CN105350366A (zh) | 汽车拉索钢丝绳自动加工一体机 | |
CN103056645A (zh) | 伺服扭力机 | |
CN100415502C (zh) | 干粉压机专用程序式电调系统及其控制方式 | |
CN202985065U (zh) | 伺服扭力机 | |
CN102528797B (zh) | 一种液压拉伸机工件换位机械手 | |
CN201201152Y (zh) | 模内攻牙机 | |
CN202507049U (zh) | 多功能吸附式四轴螺丝锁紧机 | |
CN201342573Y (zh) | 一种热力膨胀阀自动拧紧装置 | |
CN106180536B (zh) | 一种高效率高精度起重链条自动测量机及其操作方法 | |
CN204171730U (zh) | 一种电气柜生产用可调定位工装 | |
CN203141828U (zh) | 一种吹塑机机械手升降装置 | |
CN207171601U (zh) | 一种数控铣床主轴换挡机构 | |
CN206177697U (zh) | 拉拔试验反复加载架 | |
CN206936929U (zh) | 一种数控设备使用的上下料机械手 | |
CN205734447U (zh) | 一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置 | |
CN203471205U (zh) | 焊接用高度调节装置 | |
CN110571994A (zh) | 一种单相异步电机的自动绕线模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Hubei Tri-ring Auto Electric Co., Ltd. Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130327 |