CN110571994A - 一种单相异步电机的自动绕线模 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种单相异步电机的自动绕线模。包括固定板和调节线模组;所述的固定板上有固定孔和固定线模组;固定线模组包括多组固定线模,固定线模都固连在一起的,每组固定线模上都有绕线区一和通孔一;调节线模组包括多组线模调节机构;每组线模调节机构包括调节线模、螺母和螺杆,每组线模调节机构都对应一组固定线模,每组线模调节机构中的调节线模都正对着一组固定线模,调节线模上有绕线区二和通孔二,螺母与调节线模固连,螺杆与固定线模形成一转动副;两相邻的调节线模之间形成一移动副,其中一组调节线模与固定板之间形成一移动副。使用该绕线模可无极调节以适合不同规格电机的绕线模,操作也方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种绕线模,尤其是一种单相异步电机的自动绕线模。
背景技术
单相电动机的定子绕组型式很多,一般都采用同心式。单相电动机有很多系列,每个系列又有很多规格,而每个规格的绕线模又不同,所以绕线模的种类很多,在生产中操作麻烦,影响效率。现有技术上有如图1所示万能线模,包括支架2和两个滑动线模1,支架2上有支架通孔3和两处支架槽孔4,每个滑动线模1各位于一处支架槽孔4上,并且两个在各自的支架槽孔4处能够滑移,根据所需尺寸将两个滑动线模1滑移至尺寸需要的位置,然后有螺栓螺母将两个滑动线模1固定在各自的支架槽孔4处,再将支架通孔3固定在绕线机处即可进行线圈绕线,但这种万能线模不管两个滑动线模1的相对位置多少,线模上间隔的线模尺寸不变的,例图1的滑动线模1上有5处绕线的台阶,但滑动线模1是一个整体,各处绕线处的台阶相对尺寸差距就不会改变,所以只能针对其中的一个系列的线模,不能完全针对全部线模;还有线模采用各种尺寸的板,板通过螺栓固连在底模的台阶上,由于线模的规格太多,导致所需的板的种类和数量都很多,制造和操作起来都很麻烦,而且板的尺寸也是一定,在一定尺寸范围内也做不到无极调节各个尺寸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可无极调节以适合不同规格电机的绕线模,而且结构简单,操作也方便。
本发明一种单相异步电机的自动绕线模是这样实现的:该一种单相异步电机的自动绕线模包括固定板和调节线模组;所述的固定板上有固定孔和固定线模组;所述的固定线模组包括多组固定线模,固定线模都固连在一起的,每组固定线模上都有绕线区一和通孔一;所述的调节线模组包括多组线模调节机构;每组线模调节机构包括调节线模、螺母和螺杆,每组线模调节机构都对应一组固定线模,每组线模调节机构中的调节线模都正对着一组固定线模,调节线模上有绕线区二和通孔二,螺母安置在通孔二处,螺母与调节线模固连,螺母和螺杆之间螺杆螺母连接,螺杆又安置在对应的固定线模的通孔一内,螺杆与固定线模形成一转动副;线模调节机构上的调节线模之间相邻的,并且两相邻的调节线模之间形成一移动副,其中一组调节线模安置在固定板,也与固定板之间形成一移动副。
本发明的有益效果是:提供一种可无极调节以适合不同规格电机的绕线模,而且结构简单,操作也方便。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是现有的一种万能线模的结构示意图。
图2是本发明的整体结构示意图。
图3至图5是本发明中固定板的结构示意图。
图6是本发明中调节线模组的结构示意图。
图7和图8是本发明中调节线模组中的调节线模的结构示意图。
图9是本发明中调节线模组中螺杆螺母副的结构示意图。
图10是本发明中调节线模组中螺杆的结构示意图。
图11是本发明中调节线模组相对固定线模组的位置示意图。
图12是本发明中调节线模组上调节线模之间的位置示意图。
图13是本发明中附加了压紧机构的整体结构示意图。
图14是本发明中附加的压紧机构的结构示意图。
图15和图16是本发明中附加的压紧机构中的压紧板的结构示意图。
图17和图18是本发明中附加的压紧机构中的松紧板的结构示意图。
图19和图20是本发明中附加的压紧机构中的压紧固定板的结构示意图。
图21和图22是本发明中附加的压紧机构的局部位置示意图。
图中:
1:滑动线模 2:支架 3:支架通孔 4:支架槽孔 5:固定板 6:调节线模组 7:固定孔 8:附加槽孔 9:固定线模组 10:绕线区一 11:挡板一 12:通孔一 13:槽孔一 14:调节线模15:螺母 16:转动套筒 17:螺杆 18:槽孔二 19:绕线区二 20:通孔二 21:挡板二 22:一字孔 23:定位套筒 24:紧定螺丝 25:压紧机构 26:压紧板 27:松紧板 28:压紧固定板 29:弹簧 30:移动端 31:圆柱头端 32:圆柱端 33:压紧端 34:低端面 35:斜面 36:松紧槽孔37:高端面 38:压紧固定板槽孔 39:压紧固定板通孔。
具体实施方式
图2至图12是本发明一种单相异步电机的自动绕线模的结构示意图。该一种单相异步电机的自动绕线模包括固定板5和调节线模组6;由图3至图5知,所述的固定板5上有固定孔7和固定线模组9;所述的固定线模组9包括多组固定线模(例如附图中为5组),固定线模都固连在一起的,每组固定线模上都有绕线区一10和通孔一12;由图6至图12知,所述的调节线模组6包括多组线模调节机构(与固定线模组9对应,附图中为5组线模调节机构);每组线模调节机构包括调节线模14、螺母15和螺杆17,每组线模调节机构都对应一组固定线模,每组线模调节机构中的调节线模14都正对着一组固定线模,调节线模14上有绕线区二19和通孔二20,螺母15安置在通孔二20处,螺母15与调节线模14固连,螺母15和螺杆17之间螺杆螺母连接,螺杆17又安置在对应的固定线模的通孔一12内,螺杆17与固定线模形成一转动副(如图11中,转动副形成有一转动套筒16,转动套筒16内有一转动孔,螺杆17安置在该转动孔内能够自转,又有一定位套筒23,定位套筒23通过螺纹连接一紧定螺丝24固连在螺杆17上,螺杆17的头与定位套筒23使螺杆17不能相对转动套筒16移动,只能自转,而转动套筒16固连在固定线模的通孔一12处,则使螺杆17与固定线模形成一转动副。);线模调节机构上的调节线模14之间相邻的,并且两相邻的调节线模14之间形成一移动副(例如调节线模14上有槽孔二18,与之相邻的调节线模14安置在该槽孔二18上,槽孔二18的尺寸与安置在上槽孔二18上的调节线模的尺寸匹配使两个相邻的调节线模14之间形成一移动副。),其中一组调节线模14安置在固定板5,也与固定板5之间形成一移动副(例如固定板5上有槽孔一13,其中一组调节线模14安置在固定板5的槽孔一13上,槽孔一13的尺寸与安置在槽孔一13上的调节线模的尺寸匹配使两者之间形成一移动副。)。
本发明的技术方案以附图中5组为例说明,该一种单相异步电机的自动绕线模包括固定板5和调节线模组6;由图3至图5知,所述的固定板5上有固定孔7和固定线模组9;所述的固定线模组9包括五组固定线模,分别为固定线模一、固定线模二、固定线模三、固定线模四和固定线模五,固定线模都固连在一起的,每组固定线模上都有绕线区一10和通孔一12;由图6至图12知,所述的调节线模组6包括五组线模调节机构,分别为线模调节机构一、线模调节机构二、线模调节机构三、线模调节机构四和线模调节机构五;每组线模调节机构包括调节线模14、螺母15和螺杆17,每组线模调节机构都对应一组固定线模,其中线模调节机构一中的调节线模14正对着固定线模一,线模调节机构二中的调节线模14正对着固定线模二,线模调节机构三中的调节线模14正对着固定线模三,线模调节机构四中的调节线模14正对着固定线模四,线模调节机构五中的调节线模14正对着固定线模五;每组线模调节机构中的调节线模14上有绕线区二19和通孔二20,螺母15安置在通孔二20处,螺母15与调节线模14固连,螺母15和螺杆17之间螺杆螺母连接,螺杆17又安置在对应的固定线模的通孔一12内,螺杆17与固定线模形成一转动副(如图11中,转动副形成有一转动套筒16,转动套筒16内有一转动孔,螺杆17安置在该转动孔内能够自转,又有一定位套筒23,定位套筒23通过螺纹连接一紧定螺丝24固连在螺杆17上,螺杆17的头与定位套筒23使螺杆17不能相对转动套筒16移动,只能自转,而转动套筒16固连在固定线模的通孔一12处,则使螺杆17与固定线模形成一转动副。);固定板5上有槽孔一13,其中线模调节机构一中的调节线模14安置在固定板5的槽孔一13上,槽孔一13的尺寸与安置在上的线模调节机构一中的调节线模14的尺寸匹配使两者之间形成一移动副;如图12,线模调节机构一中的调节线模14上有槽孔二18,线模调节机构二中的调节线模14安置在该槽孔二18上,线模调节机构一中的槽孔二18的尺寸与线模调节机构二中的调节线模14的尺寸匹配使两个调节线模14之间形成一移动副;线模调节机构二中的调节线模14上有槽孔二18,线模调节机构三中的调节线模14安置在该槽孔二18上,线模调节机构二中的槽孔二18的尺寸与线模调节机构三中的调节线模14的尺寸匹配使两个调节线模14之间形成一移动副;线模调节机构三中的调节线模14上有槽孔二18,线模调节机构四中的调节线模14安置在该槽孔二18上,线模调节机构三中的槽孔二18的尺寸与线模调节机构四中的调节线模14的尺寸匹配使两个调节线模14之间形成一移动副;线模调节机构四中的调节线模14上有槽孔二18,线模调节机构五中的调节线模14安置在该槽孔二18上,线模调节机构四中的槽孔二18的尺寸与线模调节机构五中的调节线模14的尺寸匹配使两个调节线模14之间形成一移动副。
工作时本发明一种单相异步电机的自动绕线模分如下步骤工作:线圈绕线是绕在每组固定线模上的绕线区一10和对应的线模调节机构中的调节线模14的绕线区二19上,则固定线模和对应的线模调节机构中的调节线模14之间的相对位置决定了线圈绕线的尺寸,先根据线圈的尺寸算出各匝绕线的周长,再算出各组固定线模上的绕线区一10和对应的线模调节机构中的调节线模14的绕线区二19所需的相对距离,即确定了固定线模和对应的线模调节机构中的调节线模14之间的相对位置,转动各组线模调节机构中的螺杆17通过螺杆螺母连接使螺母15移动,即带动该组的调节线模14相对固定线模移动,移动至所需的相对位置即可,将每一组的固定线模和对应的线模调节机构中的调节线模14之间的相对位置都调节好,根据线圈的组数调节,如果线圈只是4组就只调节4组固定线模和对应的线模调节机构中的调节线模14之间的相对位置,都调节好后将本发明中固定孔7处固定在绕线机处即可进行线圈绕线。
如图10,上述技术方案中的螺杆17的螺栓的头处有一字孔22,调节时方便一字起子旋转螺栓进行调节;同理,上述技术方案中的螺杆17的螺栓的头处的一字孔22替换为十字孔或者内六角孔等等。
上述技术方案中的螺母15和螺杆17替换为丝杆螺母和滚珠丝杆;替换后上述技术方案中的每组线模调节机构包括调节线模14、丝杆螺母和滚珠丝杆,每组线模调节机构都对应一组固定线模,每组线模调节机构中的调节线模14都正对着一组固定线模,调节线模14上有绕线区二19和通孔二20,丝杆螺母安置在通孔二20处,丝杆螺母与调节线模14固连,丝杆螺母和滚珠丝杆之间滚珠丝杆副连接,滚珠丝杆又安置在对应的固定线模的通孔一12内,滚珠丝杆与固定线模形成一转动副。
上述技术方案中的每组固定线模上有挡板一11,挡板一11位于绕线区一10处,防止绕线区一10处的绕线脱离绕线区一10;每组调节线模14上有挡板二21,挡板二21位于绕线区二19处,防止绕线区二19的绕线脱离绕线区二19。
图14至图22是本发明中附加的压紧机构的结构示意图。由图知,附加的压紧机构包括压紧板26、松紧板27、压紧固定板28和弹簧29;所述的压紧固定板28上有压紧固定板槽孔38和压紧固定板通孔39,压紧固定板28固连在固定板5上;所述的松紧板27安置在压紧固定板28的压紧固定板槽孔38处,松紧板27与压紧固定板28形成一移动副,松紧板27上有低端面34、斜面35、松紧槽孔36和高端面37,斜面35连接低端面34和高端面37,松紧槽孔36处于低端面34、斜面35和高端面37处;所述的压紧板26上有移动端30、圆柱头端31、圆柱端32和压紧端33,固定板5上有附加槽孔8,移动端30安置在附加槽孔8处,圆柱端32安置在压紧固定板通孔39处并且穿过松紧板27的松紧槽孔36,附加槽孔8和压紧固定板通孔39共同约束压紧板26与固定板5之间形成一移动副(例如移动端30与附加槽孔8为尺寸匹配的方形,圆柱端32与压紧固定板通孔39为尺寸匹配的圆形,这样使两者之间形成一移动副),圆柱头端31在松紧板27的上端面处,松紧板27移动时松紧板27的低端面34、斜面35和高端面37分别碰触圆柱头端31,压紧端33为柔软、阻力大的材料(压紧端33压紧螺杆17使其不能转动);所述的弹簧29安置在圆柱端32处,弹簧29一端顶着压紧板26,弹簧29另一端顶着压紧固定板28。附加的压紧机构这样工作的:在本发明一种单相异步电机的自动绕线模需要调节时,移动松紧板27将松紧板27的高端面37与压紧板26的圆柱头端31接触,压紧板26移动带动压紧端33移动离开螺杆17,然后进行线模调节,调节好后移动松紧板27将松紧板27的低端面34与压紧板26的圆柱头端31接触,在弹簧29的作用下压紧板26移动带动压紧端33压紧螺杆17,这样既可放入绕线机进行绕线,防止绕线过程中螺杆17可能转动形成的尺寸变化,并且附加的压紧机构的压紧方式比传统用螺栓螺母的固定方式简单方便,只需移动松紧板27既可操作。
除上述实施例外,本发明还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种单相异步电机的自动绕线模,其特征在于:包括固定板和调节线模组;所述的固定板上有固定孔和固定线模组;所述的固定线模组包括多组固定线模,固定线模都固连在一起的,每组固定线模上都有绕线区一和通孔一;所述的调节线模组包括多组线模调节机构;每组线模调节机构包括调节线模、螺母和螺杆,每组线模调节机构都对应一组固定线模,每组线模调节机构中的调节线模都正对着一组固定线模,调节线模上有绕线区二和通孔二,螺母安置在通孔二处,螺母与调节线模固连,螺母和螺杆之间螺杆螺母连接,螺杆又安置在对应的固定线模的通孔一内,螺杆与固定线模形成一转动副;线模调节机构上的调节线模之间相邻的,并且两相邻的调节线模之间形成一移动副,其中一组调节线模安置在固定板,也与固定板之间形成一移动副。
2.根据权利要求1所述的一种单相异步电机的自动绕线模,其特征在于:所述的螺杆的螺栓的头处有一字孔。
3.根据权利要求1所述的一种单相异步电机的自动绕线模,其特征在于:所述的螺母和螺杆替换为丝杆螺母和滚珠丝杆;替换后的每组线模调节机构包括调节线模、丝杆螺母和滚珠丝杆,每组线模调节机构都对应一组固定线模,每组线模调节机构中的调节线模都正对着一组固定线模,调节线模上有绕线区二和通孔二,丝杆螺母安置在通孔二处,丝杆螺母与调节线模固连,丝杆螺母和滚珠丝杆之间滚珠丝杆副连接,滚珠丝杆又安置在对应的固定线模的通孔一内,滚珠丝杆与固定线模形成一转动副。
4.根据权利要求1所述的一种单相异步电机的自动绕线模,其特征在于:附加一压紧机构包括压紧板、松紧板、压紧固定板和弹簧;所述的压紧固定板上有压紧固定板槽孔和压紧固定板通孔,压紧固定板固连在固定板上;所述的松紧板安置在压紧固定板的压紧固定板槽孔处,松紧板与压紧固定板形成一移动副,松紧板上有低端面、斜面、松紧槽孔和高端面,斜面连接低端面和高端面,松紧槽孔处于低端面、斜面和高端面处;所述的压紧板上有移动端、圆柱头端、圆柱端和压紧端,固定板上有附加槽孔,移动端安置在附加槽孔处,圆柱端安置在压紧固定板通孔处并且穿过松紧板的松紧槽孔,附加槽孔和压紧固定板通孔共同约束压紧板与固定板之间形成一移动副,圆柱头端在松紧板的上端面处,松紧板移动时松紧板的低端面、斜面和高端面分别碰触圆柱头端,压紧端为柔软、阻力大的材料;所述的弹簧安置在圆柱端处,弹簧一端顶着压紧板,弹簧另一端顶着压紧固定板。
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Granted publication date: 20200714 Termination date: 20201025 |