CN108832783A - 一种电机绕线模具 - Google Patents

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程玉成
范煜
严建文
王玉山
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/04Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
    • H02K15/0435Wound windings
    • H02K15/0442Loop windings
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Abstract

本发明公开了一种电机绕线模具,包括底座、第一绕线柱和第二绕线柱,所述第一绕线柱和第二绕线柱的上端设置有凸起,所述凸起上设置有第一加长绕线柱和第二加长绕线柱,底座的上侧设置有滑轨,所述滑轨上左右对称的设置有支柱,所述第一绕线柱和第二绕线柱设置在支柱的上端,底座的上侧左右两端对称的设置有支撑板,所述支撑板的内侧设置有伸缩装置,所述伸缩装置的内端与支柱固定连接。本发明结构科学合理,使用方便高效;通过伸缩装置可调节第一绕线柱与第二绕线柱之间的距离,从而适应不同类型的电机线圈,提高了电机绕线模具的实用性。

Description

一种电机绕线模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体是一种电机绕线模具。
背景技术
电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。目前的电机维修中的线圈的预先绕制所采用的模具,由于其结构上的原因,绕制出来的线圈组的截面呈圆形,卡入电机线槽中时会有部分线圈因与电机线槽大小不合适呈松驰状,影响电机维修的质量,另一方面,线圈在预先绕制时线圈的大小控制困难,绕制完成后从模具上取下也不够方便。传统的电机绕线模具功能比较单一,同时缠绕的线圈数量有限和电机绕线模具所缠绕的线圈类型较为单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机绕线模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电机绕线模具,包括底座、第一绕线柱和第二绕线柱,所述第一绕线柱和第二绕线柱的上端设置有凸起,所述凸起上设置有第一加长绕线柱和第二加长绕线柱,底座的上侧设置有滑轨,所述滑轨上左右对称的设置有支柱,所述第一绕线柱和第二绕线柱设置在支柱的上端,底座的上侧左右两端对称的设置有支撑板,所述支撑板的内侧设置有伸缩装置,所述伸缩装置的内端与支柱固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述第一加长绕线柱和第二加长绕线柱的内部设有圆槽。
作为本发明进一步的方案:所述第一绕线柱和第二绕线柱的表面安装有限位板,所述限位板的表面设置有防滑螺纹。
作为本发明进一步的方案:所述伸缩装置包括伸缩杆和支撑杆,所述支撑杆的内部开设有容置腔,所述容置腔的内部设置有电机,所述电机的输出端设置有螺纹杆。
作为本发明进一步的方案:所述伸缩杆的内部开设有螺纹腔,所述螺纹腔与螺纹杆螺纹连接。
作为本发明进一步的方案:所述伸缩杆与容置腔滑动连接,伸缩杆和容置腔的横截面均为方形结构。
作为本发明再进一步的方案:所述底座上设置有控制伸缩装置工作的控制按钮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用方便高效;通过伸缩装置可调节第一绕线柱与第二绕线柱之间的距离,从而适应不同类型的电机线圈,提高了电机绕线模具的实用性;通过凸起直接插入到第一加长绕线柱和第二加长绕线柱的内部圆槽上,增加绕线柱的面积,从而可以缠绕更多的线圈,并且使加长绕线柱与绕线柱连接更紧密;通过限位板的表面设置有防滑螺纹,提高了线圈与绕线柱之间的摩擦力,绕线更加的紧密。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为伸缩装置的结构示意图。
图3为限位板的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明实施例中,参阅图1,一种电机绕线模具,包括底座1、第一绕线柱3和第二绕线柱4,所述第一绕线柱3和第二绕线柱4的上端设置有凸起8,所述凸起8上设置有第一加长绕线柱11和第二加长绕线柱10,底座1的上侧设置有滑轨5,所述滑轨5上左右对称的设置有支柱6,所述第一绕线柱3和第二绕线柱4设置在支柱6的上端,底座1的上侧左右两端对称的设置有支撑板7,所述支撑板7的内侧设置有伸缩装置2,所述伸缩装置2的内端与支柱6固定连接。本发明结构科学合理,使用方便高效;通过伸缩装置2可调节第一绕线柱3与第二绕线柱4之间的距离,从而适应不同类型的电机线圈,提高了电机绕线模具的实用性;通过凸起8直接插入到第一加长绕线柱11和第二加长绕线柱10的内部圆槽上,增加绕线柱的面积,从而可以缠绕更多的线圈,并且使加长绕线柱与绕线柱连接更紧密。
所述第一加长绕线柱11和第二加长绕线柱12的内部设有圆槽,用作与第一绕线柱3和第二绕线柱4的上端设置的凸起8进行配合。
参阅图3,所述第一绕线柱3和第二绕线柱4的表面安装有限位板9,所述限位板9的表面设置有防滑螺纹18,可以提高了线圈与绕线柱之间的摩擦力,绕线更加的紧密。
参阅图2,所述伸缩装置2包括伸缩杆13和支撑杆12,所述支撑杆12的内部开设有容置腔14,所述容置腔14的内部设置有电机15,所述电机5的输出端设置有螺纹杆16。
所述伸缩杆13的内部开设有螺纹腔17,所述螺纹腔17与螺纹杆16螺纹连接。用于驱动伸缩杆13的伸缩,实现对第一绕线柱3和第二绕线柱4之间距离的调节。
所述伸缩杆13与容置腔14滑动连接,伸缩杆13和容置腔14的横截面均为方形结构,可以对伸缩杆13进行限位,防止伸缩杆13转动。
所述底座1上设置有控制伸缩装置2工作的控制按钮。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机绕线模具,包括底座、第一绕线柱和第二绕线柱,所述第一绕线柱和第二绕线柱的上端设置有凸起,所述凸起上设置有第一加长绕线柱和第二加长绕线柱,其特征在于,底座的上侧设置有滑轨,所述滑轨上左右对称的设置有支柱,所述第一绕线柱和第二绕线柱设置在支柱的上端,底座的上侧左右两端对称的设置有支撑板,所述支撑板的内侧设置有伸缩装置,所述伸缩装置的内端与支柱固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机绕线模具,其特征在于,所述第一加长绕线柱和第二加长绕线柱的内部设有圆槽。
3.根据权利要求1所述的一种电机绕线模具,其特征在于,所述第一绕线柱和第二绕线柱的表面安装有限位板,所述限位板的表面设置有防滑螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种电机绕线模具,其特征在于,所述伸缩装置包括伸缩杆和支撑杆,所述支撑杆的内部开设有容置腔,所述容置腔的内部设置有电机,所述电机的输出端设置有螺纹杆。
5.根据权利要求4所述的一种电机绕线模具,其特征在于,所述伸缩杆的内部开设有螺纹腔,所述螺纹腔与螺纹杆螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种电机绕线模具,其特征在于,所述伸缩杆与容置腔滑动连接,伸缩杆和容置腔的横截面均为方形结构。
7.根据权利要求4所述的一种电机绕线模具,其特征在于,所述底座上设置有控制伸缩装置工作的控制按钮。
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