CN220161102U - 一种电机生产用机座生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机生产用机座生产模具，包括底模机构，以及安装于底模机构一侧的底部夹持电机，所述底模机构的顶部设置顶模机构，且顶模机构的内部设置有冲压电机和顶部夹持电机，所述底模机构包括生产工作台，所述生产工作台的底部四周对称安装有支撑腿，所述底部夹持电机的输出端固定连接有底部夹持螺纹杆，所述底部夹持螺纹杆的中部对称螺纹连接有底部夹持螺纹套，其中，底部夹持螺纹套的中部两侧对称安装有底部限位块，所述底部夹持螺纹套的顶部一侧固定连接有底部夹持套，通过设置底模机构不仅能够实现电机机座的生产，同时利用底部夹持套能够对不同尺寸的底模支座进行夹持固定，从而生产不同型号的电机机座。

Description

一种电机生产用机座生产模具

技术领域

本实用新型涉及电机机座技术领域，具体为一种电机生产用机座生产模具。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

公开号CN215528817U公开了一种电机生产用机座生产模具，包括框架，框架的外侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，且第一螺杆两端的螺纹方向相反，第一螺杆的外部设置有两个第一螺纹套，两个第一螺纹套在第一螺杆上转动连接，通过设置的第一电机、第一螺杆、第一螺纹套、连接架和卡槽的相互配合使用，利用第一电机带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动时可带动第一螺纹套相对运动，同时使得连接架上的卡槽进行移动，便于安装不同规格的模具，进行机座的生产，大大提高工作的效率，具有一定的实用性效果，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该电机生产用机座生产模具利用第一电机带动第一螺杆进行转动，由于没有对第一螺纹套进行限位，导致第一螺杆转动时第一螺纹套也会跟着一起转动并不能够达到相对运动的效果，同时该电机生产用机座生产模具在对不同规格的下模具进行夹持固定时，由于上模具不能够进行更换，因此不能够实现对不同规格的电机机座进行生产，下模具没有设置相关的顶出机构，在进行机座的生产时，不便于将机座从下模具中取出。

提出了一种电机生产用机座生产模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机生产用机座生产模具，以解决上述背景技术提出的该电机生产用机座生产模具利用第一电机带动第一螺杆进行转动，由于没有对第一螺纹套进行限位，导致第一螺杆转动时第一螺纹套也会跟着一起转动并不能够达到相对运动的效果，同时该电机生产用机座生产模具在对不同规格的下模具进行夹持固定时，由于上模具不能够进行更换，因此不能够实现对不同规格的电机机座进行生产，下模具没有设置相关的顶出机构，在进行机座的生产时，不便于将机座从下模具中取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产用机座生产模具，包括底模机构，以及安装于底模机构一侧的底部夹持电机；

所述底模机构的顶部设置顶模机构，且顶模机构的内部设置有冲压电机和顶部夹持电机；

还包括：

所述底模机构包括生产工作台，所述生产工作台的底部四周对称安装有支撑腿，所述底部夹持电机的输出端固定连接有底部夹持螺纹杆，所述底部夹持螺纹杆的中部对称螺纹连接有底部夹持螺纹套；

其中，底部夹持螺纹套的中部两侧对称安装有底部限位块，所述底部夹持螺纹套的顶部一侧固定连接有底部夹持套；

其中，底部夹持套的内部固定安装有底部滑块，所述底部滑块的顶部设置有底部固定螺栓。

优选的，两个所述底部夹持套之间滑动连接有底模支座，所述底模支座的底部两侧对称开设有底模限位槽，所述底模支座的内部设置有底模本体，所述底模本体的底部固定安装有若干底部弹簧垫片，所述底部弹簧垫片的顶部固定连接有挤出弹簧，所述挤出弹簧的内部滑动连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶部固定连接有顶部弹簧垫片，所述顶部弹簧垫片的顶部固定连接有挤出板。

优选的，所述生产工作台的顶部两侧对称开设有风扇滑槽，所述风扇滑槽的内部滑动连接有风扇滑动杆，所述风扇滑动杆的顶部转动连接有散热风扇。

优选的，所述顶模机构包括冲压支架，所述冲压电机固定安装在冲压支架的顶部中心位置，所述冲压电机的输出端固定连接有冲压主动轮，所述冲压主动轮的外侧啮合连接有传动皮带，所述传动皮带的内部两侧对称啮合连接有冲压从动轮，所述冲压从动轮的底部固定连接有冲压螺纹杆。

优选的，所述冲压螺纹杆的中部螺纹连接有冲压螺纹套，两个所述冲压螺纹套之间固定连接有顶部夹持支架，所述顶部夹持支架的内部开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽的顶部两侧对称安装有夹持固定块，所述顶部夹持电机固定安装在顶部夹持支架的顶部中心位置。

优选的，所述顶部夹持电机的两个输出端固定连接有顶部夹持螺纹杆，所述顶部夹持螺纹杆的中部螺纹连接有顶部夹持螺纹套，所述顶部夹持螺纹套的底部固定连接有顶部夹持滑动杆，所述顶部夹持滑动杆的底部一侧固定连接有顶部夹持套，所述顶部夹持套的内部固定安装有顶部滑块，所述顶部滑块的底部设置有顶部固定螺栓。

优选的，两个所述顶部夹持套之间滑动连接有顶模本体，所述顶部夹持滑动杆通过夹持滑槽与顶部夹持支架滑动连接，所述冲压支架固定安装在生产工作台的顶部，且与生产工作台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电机生产用机座生产模具，通过设置底模机构不仅能够实现电机机座的生产，同时利用底部夹持套能够对不同尺寸的底模支座进行夹持固定，通过设置顶模机构不仅能够能够实现电机机座的冲压成型，同时利用顶部夹持套能够对不同尺寸的顶模本体进行夹持固定，其具体内容如下：

1.通过设置底模机构不仅能够实现电机机座的生产，同时利用底部夹持套能够对不同尺寸的底模支座进行夹持固定，从而生产不同型号的电机机座，通过在底模本体的底部设置挤出弹簧和弹簧伸缩杆能够对冲压成型的电机机座进行挤出，从而便于将电机机座从底模本体的内部取出，通过设置散热风扇能够对冲压成型的电机机座进行快速的降温，从而提高电机机座的生产效率；

2.通过设置顶模机构不仅能够能够实现电机机座的冲压成型，同时利用顶部夹持套能够对不同尺寸的顶模本体进行夹持固定，从而配合底模支座进行不同型号的电机机座的冲压成型，通过顶部固定螺栓能够将顶模本体固定在顶部夹持套的内部，从而提高顶模本体的安装稳定性，避免在进行冲压时，由于顶模本体的晃动，从而影响电机机座冲压成型的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型中底模机构三维结构示意图；

图3为本实用新型中底部夹持套三维结构示意图；

图4为本实用新型中底模支座剖面结构示意图；

图5为本实用新型中顶模机构三维结构示意图；

图6为本实用新型中顶部夹持支架三维结构示意图。

图中：1、底模机构；101、生产工作台；102、支撑腿；103、底部夹持电机；104、底部夹持螺纹杆；105、底部夹持螺纹套；106、底部限位块；107、底部夹持套；108、底部滑块；109、底部固定螺栓；110、底模支座；111、底模限位槽；112、底模本体；113、底部弹簧垫片；114、挤出弹簧；115、弹簧伸缩杆；116、顶部弹簧垫片；117、挤出板；118、风扇滑槽；119、风扇滑动杆；120、散热风扇；2、顶模机构；201、冲压支架；202、冲压电机；203、冲压主动轮；204、传动皮带；205、冲压从动轮；206、冲压螺纹杆；207、冲压螺纹套；208、顶部夹持支架；209、夹持滑槽；210、夹持固定块；211、顶部夹持电机；212、顶部夹持螺纹杆；213、顶部夹持螺纹套；214、顶部夹持滑动杆；215、顶部夹持套；216、顶部滑块；217、顶部固定螺栓；218、顶模本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种电机生产用机座生产模具，包括底模机构1，以及安装于底模机构1一侧的底部夹持电机103，底模机构1的顶部设置顶模机构2，且顶模机构2的内部设置有冲压电机202和顶部夹持电机211，底模机构1包括生产工作台101，生产工作台101的底部四周对称安装有支撑腿102，底部夹持电机103的输出端固定连接有底部夹持螺纹杆104，底部夹持螺纹杆104的中部对称螺纹连接有底部夹持螺纹套105，其中，底部夹持螺纹套105的中部两侧对称安装有底部限位块106，底部夹持螺纹套105的顶部一侧固定连接有底部夹持套107，其中，底部夹持套107的内部固定安装有底部滑块108，底部滑块108的顶部设置有底部固定螺栓109，两个底部夹持套107之间滑动连接有底模支座110，底模支座110的底部两侧对称开设有底模限位槽111，底模支座110的内部设置有底模本体112，底模本体112的底部固定安装有若干底部弹簧垫片113，底部弹簧垫片113的顶部固定连接有挤出弹簧114，挤出弹簧114的内部滑动连接有弹簧伸缩杆115，弹簧伸缩杆115的顶部固定连接有顶部弹簧垫片116，顶部弹簧垫片116的顶部固定连接有挤出板117，生产工作台101的顶部两侧对称开设有风扇滑槽118，风扇滑槽118的内部滑动连接有风扇滑动杆119，风扇滑动杆119的顶部转动连接有散热风扇120，通过设置底模机构1不仅能够实现电机机座的生产，同时利用底部夹持套107能够对不同尺寸的底模支座110进行夹持固定，从而生产不同型号的电机机座。

顶模机构2包括冲压支架201，冲压电机202固定安装在冲压支架201的顶部中心位置，冲压电机202的输出端固定连接有冲压主动轮203，冲压主动轮203的外侧啮合连接有传动皮带204，传动皮带204的内部两侧对称啮合连接有冲压从动轮205，冲压从动轮205的底部固定连接有冲压螺纹杆206，冲压螺纹杆206的中部螺纹连接有冲压螺纹套207，两个冲压螺纹套207之间固定连接有顶部夹持支架208，顶部夹持支架208的内部开设有夹持滑槽209，夹持滑槽209的顶部两侧对称安装有夹持固定块210，顶部夹持电机211固定安装在顶部夹持支架208的顶部中心位置，顶部夹持电机211的两个输出端固定连接有顶部夹持螺纹杆212，顶部夹持螺纹杆212的中部螺纹连接有顶部夹持螺纹套213，顶部夹持螺纹套213的底部固定连接有顶部夹持滑动杆214，顶部夹持滑动杆214的底部一侧固定连接有顶部夹持套215，顶部夹持套215的内部固定安装有顶部滑块216，顶部滑块216的底部设置有顶部固定螺栓217，两个顶部夹持套215之间滑动连接有顶模本体218，顶部夹持滑动杆214通过夹持滑槽209与顶部夹持支架208滑动连接，冲压支架201固定安装在生产工作台101的顶部，且与生产工作台101固定连接，通过设置顶模机构2不仅能够能够实现电机机座的冲压成型，同时利用顶部夹持套215能够对不同尺寸的顶模本体218进行夹持固定。

工作原理：在使用该一种电机生产用机座生产模具之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先将底模支座110放置在生产工作台101上，通过启动底部夹持电机103带动底部夹持螺纹杆104转动，由于底部夹持螺纹杆104上的螺纹是对称设置的，因此能够实现两个底部夹持螺纹套105的相对移动，通过底部限位块106对底部夹持螺纹套105进行限位，避免在底部夹持螺纹杆104转动的同时底部夹持螺纹套105跟着一同转动，通过底部滑块108与底模限位槽111卡合连接的特点，将底模支座110安装在两个底部夹持套107之间，并通过底部固定螺栓109进行底模支座110的固定，将原料倒入到底模限位槽111的内部，其次，通过启动顶部夹持电机211带动顶部夹持螺纹杆212转动，使顶部夹持螺纹套213带动顶部夹持滑动杆214和顶部夹持套215相对移动，从而对顶模本体218进行夹持固定，启动冲压电机202带动冲压主动轮203和传动皮带204转动，利用传动皮带204和冲压从动轮205之间的啮合作用，使冲压螺纹杆206转动，冲压螺纹套207带动顶部夹持支架208向下移动，对电机机座进行冲压成型，最后，当顶模本体218与底模本体112分离时，由于挤出弹簧114的弹力作用，会将挤出板117向上顶出，从而使电机机座从底模本体112的内部挤出，并通过散热风扇120对电机机座进行快速的降温，便于进行后续的电机机座的生产。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机生产用机座生产模具，包括底模机构(1)，以及安装于底模机构(1)一侧的底部夹持电机(103)；

所述底模机构(1)的顶部设置顶模机构(2)，且顶模机构(2)的内部设置有冲压电机(202)和顶部夹持电机(211)；

其特征在于，还包括：

所述底模机构(1)包括生产工作台(101)，所述生产工作台(101)的底部四周对称安装有支撑腿(102)，所述底部夹持电机(103)的输出端固定连接有底部夹持螺纹杆(104)，所述底部夹持螺纹杆(104)的中部对称螺纹连接有底部夹持螺纹套(105)；

其中，底部夹持螺纹套(105)的中部两侧对称安装有底部限位块(106)，所述底部夹持螺纹套(105)的顶部一侧固定连接有底部夹持套(107)；

其中，底部夹持套(107)的内部固定安装有底部滑块(108)，所述底部滑块(108)的顶部设置有底部固定螺栓(109)。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用机座生产模具，其特征在于：两个所述底部夹持套(107)之间滑动连接有底模支座(110)，所述底模支座(110)的底部两侧对称开设有底模限位槽(111)，所述底模支座(110)的内部设置有底模本体(112)，所述底模本体(112)的底部固定安装有若干底部弹簧垫片(113)，所述底部弹簧垫片(113)的顶部固定连接有挤出弹簧(114)，所述挤出弹簧(114)的内部滑动连接有弹簧伸缩杆(115)，所述弹簧伸缩杆(115)的顶部固定连接有顶部弹簧垫片(116)，所述顶部弹簧垫片(116)的顶部固定连接有挤出板(117)。

3.根据权利要求2所述的一种电机生产用机座生产模具，其特征在于：所述生产工作台(101)的顶部两侧对称开设有风扇滑槽(118)，所述风扇滑槽(118)的内部滑动连接有风扇滑动杆(119)，所述风扇滑动杆(119)的顶部转动连接有散热风扇(120)。

4.根据权利要求1所述的一种电机生产用机座生产模具，其特征在于：所述顶模机构(2)包括冲压支架(201)，所述冲压电机(202)固定安装在冲压支架(201)的顶部中心位置，所述冲压电机(202)的输出端固定连接有冲压主动轮(203)，所述冲压主动轮(203)的外侧啮合连接有传动皮带(204)，所述传动皮带(204)的内部两侧对称啮合连接有冲压从动轮(205)，所述冲压从动轮(205)的底部固定连接有冲压螺纹杆(206)。

5.根据权利要求4所述的一种电机生产用机座生产模具，其特征在于：所述冲压螺纹杆(206)的中部螺纹连接有冲压螺纹套(207)，两个所述冲压螺纹套(207)之间固定连接有顶部夹持支架(208)，所述顶部夹持支架(208)的内部开设有夹持滑槽(209)，所述夹持滑槽(209)的顶部两侧对称安装有夹持固定块(210)，所述顶部夹持电机(211)固定安装在顶部夹持支架(208)的顶部中心位置。

6.根据权利要求5所述的一种电机生产用机座生产模具，其特征在于：所述顶部夹持电机(211)的两个输出端固定连接有顶部夹持螺纹杆(212)，所述顶部夹持螺纹杆(212)的中部螺纹连接有顶部夹持螺纹套(213)，所述顶部夹持螺纹套(213)的底部固定连接有顶部夹持滑动杆(214)，所述顶部夹持滑动杆(214)的底部一侧固定连接有顶部夹持套(215)，所述顶部夹持套(215)的内部固定安装有顶部滑块(216)，所述顶部滑块(216)的底部设置有顶部固定螺栓(217)。

7.根据权利要求6所述的一种电机生产用机座生产模具，其特征在于：两个所述顶部夹持套(215)之间滑动连接有顶模本体(218)，所述顶部夹持滑动杆(214)通过夹持滑槽(209)与顶部夹持支架(208)滑动连接，所述冲压支架(201)固定安装在生产工作台(101)的顶部，且与生产工作台(101)固定连接。