CN205734447U - 一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置,包括底座,以及安装在底座上的支撑架;支撑架上架设有呈相对设置的夹紧块,支撑架上安装有设置有旋向相反的两段螺纹的丝杆,各夹紧块上分别固定安装有与此两段螺纹分别相配合的丝杆螺母;丝杆伸出支撑架的任意一端部安装有用于驱动丝杆转动的驱动装置,支撑架上安装有控制装置,控制装置与驱动装置电连接,驱动装置包括有电机和减速器,电机的转轴与减速器的动力输入轴固定连接,减速器的动力输出轴与丝杆固定连接。本实用新型的方便石材表面进行打磨的夹紧装置,其能够对待加工的石板起到有效地夹紧,便于加工;同时,有利于降低石板碎裂率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域,尤其涉及一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置。
背景技术
石材是一种高档建筑装饰材料,随处可见,应用极其广泛。目前市场上常见的石材主要有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种,其中,大理石中又以汉白玉为上品;花岗岩比大理石坚硬;水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成;合成石是以天然石的碎石为原料,加上粘合剂等经加压、抛光而成,造型比较多样化。
无论天然石材还是合成石材,一般表面都比较粗糙,需要打磨才能得到光彩照人的效果。要想得到较为光洁、平滑的表面,无论是人工打磨或机械打磨,对石材的夹紧固定是至关重要的。
现有圆弧形石板和普通石板运用较多,在打磨过程中,常因为石板固定不牢固,易造成石板碎裂,或者造成加工出来石板表面的光泽度不一致,经常会在石板表面上留下波浪纹,成为次品,造成石材的浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,其目的是提供一种能够对待加工的石板起到有效地夹紧的夹紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置,包括底座,以及安装在底座上的支撑架;所述支撑架上架设有至少一组夹紧机构,每组夹紧机构具有呈相对设置的两块夹紧块,所述支撑架上安装有丝杆,所述丝杆上对应于所述两块夹紧块设置有旋向相反的两段螺纹,各所述夹紧块上均固定安装有与所述丝杆配合的丝杆螺母,通过所述丝杆和所述丝杆螺母相配合来驱 动各所述夹紧块进行相向或相背离运动;所述丝杆伸出所述支撑架的任意一端部安装有用于驱动所述丝杆转动的驱动装置,所述支撑架上安装有用于控制所述驱动装置工作的控制装置,所述控制装置与所述驱动装置电连接,所述驱动装置包括有电机和减速器,所述电机的转轴与所述减速器的动力输入轴传动连接,所述减速器的动力输出轴与所述丝杆传动连接。
优选的,所述丝杆伸出所述支撑架两端部的横截面呈规则几何形状。
优选的,所述丝杆至少为两根,各所述丝杆相互平行且关于所述支撑架的中部对称。
优选的,所述夹紧机构为两组,分别为第一组夹紧机构和第二组夹紧机构,第一组夹紧机构和第二组夹紧机构上相对应的夹紧块分别平行设置并固定连接在一起;以靠近所述丝杆的轴向中点的方向为内、远离所述丝杆的轴向中点的方向为外,所述第二组夹紧机构设置于所述丝杆上位于所述第一组夹紧机构外侧的位置上。
优选的,所述夹紧块为槽钢,所述槽钢的凹槽内装设有减震条。
优选的,所述减震条为枕木条或橡胶条。
优选的,所述电机和所述减速器均安装在所述底座上。
优选的,所述电机为伺服电机或步进电机。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的方便石材表面进行打磨的夹紧装置,通过底座,以及安装在底座上的支撑架,所述支撑架上架设有至少一组夹紧机构,每组夹紧机构具有呈相对设置的两块夹紧块,所述支撑架上安装有丝杆,所述丝杆上对应于所述两块夹紧块设置有旋向相反的两段螺纹,各所述夹紧块上均固定安装有与所述丝杆配合的丝杆螺母,通过所述丝杆和所述丝杆螺母相配合来驱动各所述夹紧块进行相向或相背离运动;所述丝杆伸出所述支撑架的任意一端部安装有用于驱动所述丝杆转动的驱动装置,所述支撑架上安装有用于控制所述驱动装置工作的控制装置,所述控制装置与所述驱动装置电连接。通过上述结构改进,可以对圆弧形石板或普通石板进行夹紧或放开。由控制装置控制驱动装置工作,驱动装置带动丝杆转动,进而带 动与丝杆螺母固定的夹紧块移动,当夹紧块相向移动时,实现将待加工石板的两端同时同步夹紧。当夹紧块相背离移动时,实现将待加工石板的两端同时同步放开,操作简单、方便。通过电机和减速器相配合,一方面有利于对丝杆进行平稳驱动。另一方面有利于降低丝杆的转动速度,进而降低夹紧块相向或相背离移动速度,避免碰撞或拉裂现象,更加有利保护石板。所以,本实用新型的方便石材表面进行打磨的夹紧装置,其能够对待加工的石板起到有效地夹紧,便于加工;同时,有利于降低石板碎裂率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一视角结构示意图。
图3为本实用新型中的夹紧块的横截面结构示意图。
图中标示对应如下:
1’-底座;
1-支撑架; 11-轴承座;
2-夹紧块;
3-丝杆; 4-丝杆螺母;
5-驱动装置; 51-电机;
52-减速器;
6-固定块; 7-减震条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1-3所示,一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置,包括底座1’,以及安装在底座1’上的支撑架1;所述支撑架1上架设有至少一组夹紧机构,每组夹紧机构具有呈相对设置的两块夹紧块2,所述支撑架1上安装有用于驱动上述呈相对设置的夹紧块2相向或相背离运动的丝杆3,具体的: 丝杆3上对应于两块夹紧块2设置有旋向相反的两段螺纹,各所述夹紧块2上固定安装有分别与丝杆3的两段螺纹配合的丝杆螺母4;通过丝杆3和丝杆螺母4相配合来驱动各夹紧块2进行相向或相背离运动。所述丝杆3伸出所述支撑架1的任意一端部安装有用于驱动所述丝杆3转动的驱动装置5。所述支撑架1上安装有用于控制所述驱动装置5工作的控制装置(图中未给出),所述控制装置与所述驱动装置5电连接。
驱动装置5包括有电机51和减速器52,所述电机51的转轴与所述减速器52的动力输入轴传动连接,所述减速器52的动力输出轴与所述丝杆3传动连接。所述电机51和所述减速器52均安装在底座1’上。这里电机51和所述减速器52均安装在底座1’上有利于降低支持架的震动,同时将石板在打磨时所产生的震动传递给地面,降低石板震动,更加有利保护石板,也更加有利于石板打磨磨削。
进一步优选的,所述电机51为伺服电机或步进电机。采用伺服电机或步进电机使得夹紧块2移动的位置更加精确,更加有利于保护石板,能够有效避免普通石板夹紧碎裂或圆弧形石板拉裂、夹碎。
这里对丝杆3是如何安装在支撑架1上做进一步阐述:支撑架1呈方框形结构,具有相对设置的两对侧板,其中与夹紧块2相平行的一对侧板上固定安装有轴承座11,轴承座11上安装均安装有轴承(图中未给出),丝杆3的两端部分别通过此轴承安装于此一对侧板上。
上述中,丝杆螺母4与夹紧块2采用焊接的方式连接在一起。
本实用新型中,如图1-3所示,所述丝杆3伸出所述支撑架1两端部横截面呈规则几何形状。这里对具体的:丝杆3的两端部横截面呈矩形、等腰三角形、圆弧形;有利于减速器52的动力输出轴连接。当减速器52的动力输出轴可以通过套筒(图中未给出)或联轴器(图中未给出)与丝杆3的两端的任一端连接,进而方便带动丝杆3转动。
本实用新型中,如图1和图2所示,所述丝杆3至少为两根,各所述丝杆3相互平行且关于所述支撑架1的中部对称。本实施例中,采用两根丝杆3,对应于两根丝杆3安装有两个驱动装置5;两根所述丝杆3可以通 过相应的驱动装置5同时驱动工作,使得夹紧块2整体受力更加平衡,保证夹紧块2移动更加稳定,夹紧更加有效。
如图1和图2所示,本实用新型中的所述夹紧机构为两组,分别为第一组夹紧机构和第二组夹紧机构,第一组夹紧机构和第二组夹紧机构上相对应的夹紧块2分别平行设置并通过固定块6固定连接在一起;以靠近所述丝杆3的轴向中点的方向为内、远离所述丝杆3的轴向中点的方向为外,所述第二组夹紧机构设置于所述丝杆3上位于所述第一组夹紧机构外侧的位置上。
通过上述改进,方便一次性夹持住不同大小圆弧形石板,方便不同圆弧形石板同时加工,提高圆弧形石板表面的加工效率。
本实用新型中,如图3所示,进一步优选的,所述夹紧块2为槽钢,所述槽钢的凹槽内装设有减震条7。通过上述改进,有利于放置圆弧形石板,圆弧形石板的开口两端部可以直接卡入所述槽钢的凹槽内,有利于加紧。通过减震条7,可以对圆弧形石板起到减震的作用,圆弧形石板开口两端部更加不易损坏。
本实用新型中,优选的,所述减震条7为枕木条或橡胶条。通过上述改进,可以降低圆弧形石板表面加工时的震动,有更加有利于保护开口两端部。
需要说明的是,本实用新型的方便石材表面进行打磨的夹紧装置,通过底座1’,以及安装在底座1’上的支撑架1,所述支撑架1上架设有至少一组夹紧机构,每组夹紧机构具有呈相对设置的两块夹紧块2,支撑架1上安装有丝杆3,丝杆3上对应于两块夹紧块2设置有旋向相反的两段螺纹,各夹紧块2上均固定安装有与丝杆3配合的丝杆螺母4,通过丝杆3和丝杆螺母4相配合来驱动各夹紧块2进行相向或相背离运动;丝杆3伸出支撑架1的任意一端部安装有用于驱动丝杆3转动的驱动装置5,支撑架1上安装有用于控制驱动装置5工作的控制装置,控制装置与驱动装置5电连接。通过上述结构改进,可以对圆弧形石板或普通石板进行夹紧或放开。由控制装置控制驱动装置5工作,驱动装置5带动丝杆3转动,进而带动与丝 杆螺母4固定的夹紧块2移动。当夹紧块2相向移动时,实现将待加工石板的两端同时同步夹紧。当夹紧块2相背离移动时,实现将待加工石板的两端同时同步放开,操作简单、方便。通过电机51和减速器52相配合,一方面有利于对丝杆3进行平稳驱动。另一方面有利于降低丝杆3的转动速度,进而降低夹紧块2相向或相背离移动速度,避免碰撞或拉裂现象,更加有利保护石板。所以,本实用新型的方便石材表面进行打磨的夹紧装置,其能够对待加工的石板起到有效地夹紧,便于加工,同时,有利于降低石板碎裂率,降低生产成本。
当对圆弧形石板进行夹紧时,圆弧形石板的两端部可以卡入夹紧块2内,再通过控制装置控制驱动装置5工作,驱动装置5带动丝杆3转动,进而带动与丝杆螺母4固定的夹紧块2移动,当夹紧块2相向移动时,实现将圆弧形石板的两端同时同步夹紧。当夹紧块2相背离移动时,实现将圆弧形石板的两端同时同步放开,操控方便,使用方便。可以减少人员参与,降低劳动强度,有利于降低生产成本。
当对普通石板进行夹紧时,可以将普通石板放置于呈相对设置的夹紧块2之间的支撑架1上,再通过控制装置控制驱动装置5工作,驱动装置5带动丝杆3转动,进而带动与丝杆螺母4固定的夹紧块2移动,当夹紧块2相向移动时,实现将普通石板上相应两侧同时同步夹紧。当夹紧块2相背离移动时,实现将普通石板上相应两侧同时同步放开,操控方便,使用方便。可以减少人员参与,降低劳动强度,有利于降低生产成本。
这里还需要特别说明的是:本实用新型的方便石材表面进行打磨的夹紧装置,其采用电力驱动,操控方便,整体结构简单,同时,采用步进电机或伺服电机来驱动,移动的位置更精确,步进电机或伺服电机配合减速器52传动,使得呈相对设置的夹紧块2移动更加稳定,便于缓慢夹持或放开还有利于降低石板的损坏率,具有很好的实用性。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置,包括底座,以及安装在底座上的支撑架;其特征在于:所述支撑架上架设有至少一组夹紧机构,每组夹紧机构具有呈相对设置的两块夹紧块,所述支撑架上安装有丝杆,所述丝杆上对应于所述两块夹紧块设置有旋向相反的两段螺纹,各所述夹紧块上均固定安装有与所述丝杆配合的丝杆螺母,通过所述丝杆和所述丝杆螺母相配合来驱动各所述夹紧块进行相向或相背离运动;所述丝杆伸出所述支撑架的任意一端部安装有用于驱动所述丝杆转动的驱动装置,所述支撑架上安装有用于控制所述驱动装置工作的控制装置,所述控制装置与所述驱动装置电连接,所述驱动装置包括有电机和减速器,所述电机的转轴与所述减速器的动力输入轴传动连接,所述减速器的动力输出轴与所述丝杆传动连接;所述夹紧机构为两组,分别为第一组夹紧机构和第二组夹紧机构,第一组夹紧机构和第二组夹紧机构上相对应的夹紧块分别平行设置并固定连接在一起;以靠近所述丝杆的轴向中点的方向为内、远离所述丝杆的轴向中点的方向为外,所述第二组夹紧机构设置于所述丝杆上位于所述第一组夹紧机构外侧的位置上。
2.根据权利要求1所述的一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置,其特征在于:所述丝杆伸出所述支撑架两端部的横截面呈规则几何形状。
3.根据权利要求1或2所述的一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置,其特征在于:所述丝杆至少为两根,各所述丝杆相互平行且关于所述支撑架的中部对称。
4.根据权利要求1所述的一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置,其特征在于:所述夹紧块为槽钢,所述槽钢的凹槽内装设有减震条。
5.根据权利要求4所述的一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置,其特征在于:所述减震条为枕木条或橡胶条。
6.根据权利要求1或2所述的一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置,其特征在于:所述电机和所述减速器均安装在所述底座上。
7.根据权利要求6所述的一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置,其 特征在于:所述电机为伺服电机或步进电机。
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CN201620497478.4U CN205734447U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 一种方便石材表面进行打磨的夹紧装置 |
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CN107378685A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-24 | 天津贝利泰陶瓷有限公司 | 一种弧形砖边角打磨装置 |
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