CN203418120U - 对辊免拆卸修复车削机 - Google Patents
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Abstract
对辊免拆卸修复车削机，由机座、刀架、定刀器、车刀、纵向进刀螺杆、横向走刀螺杆、手轮、减速箱、电动机、传动皮带、左辊筒、左辊筒皮带轮、右辊筒、右辊筒皮带轮组成，其特征是，刀架横向安装在机座一侧的上平面上，定刀器安装在刀架上，车刀安装在定刀器中，原有的左、右辊筒在机座上的安装位置没有改变，减速箱和电动机安装在机座另一侧的上平面上，电动机的转速通过减速箱和二级减速后，带动辊筒以较低的速度旋转，此时车刀首先对左辊筒表面进行车削和修复，右辊筒处于静止状态，待左辊筒修复后，将刀架、减速箱和电动机进行左右对调安装，再对右辊筒进行车削和修复，此时左辊筒处于静止状态，该机械适用于机械加工企业和砖瓦企业应用推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种修理机械，尤指对辊免拆卸修复车削机。
背景技术
对辊破碎机在机制砖的工艺流程中，发挥着十分重要的作用，对辊破碎机在工作中，左右辊筒以相对方向高速转动，与原料之间产生相互挤压摩擦和高速碰撞，将生产砖瓦的粘土、页岩、石灰石等原料进行破碎，使原料的粒径小于2mm，并进一步地提高原料的可塑性和均匀性，以确保机制砖的质量，所以对辊的工作表面极易被侵蚀磨损，虽然对辊的相对间隙是可调的，但对辊表面的因磨损、碰撞和侵蚀所产生的坑凹则无法调整，严重时无法确保破碎的质量。目前修复对辊的唯一办法就是把整台机器拆解后，将对辊运送到专业工厂进行修复，既费工费时、增加修复成本，又延误工作进度，而能够进行对辊免拆卸修复的车削机，目前国内尚未见报到。
发明内容
本发明提供一种对辊免拆卸修复车削机，主要适用于已经严重磨损的对辊的表面，在不拆卸原装配位置的前提下对左右辊筒分别进行修复。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由机座、刀架、定刀器、车刀、左辊筒、左辊筒皮带轮、右辊筒、传动皮带、减速箱、右辊筒皮带轮、电动机、纵向进刀螺杆、横向走刀螺杆和手轮组成，其特征是，刀架横向安装并固定在机座一侧的上平面上，定刀器安装在刀架上，车刀安装在定刀器中，左辊筒和右辊筒在机座上的安装位置没有移动和改变，减速箱和电动机安装并固定在机座另一侧的上平面上，电动机的高转速通过减速箱减速后，再经由传动皮带和辊筒皮带轮进一步减速后，带动辊筒以每分钟低于30转的速度旋转，此时车刀首先对左辊筒的表面进行车削和修复，右辊筒处于静止状态，待左辊筒修复后，将刀架、减速箱和电动机的位置进行左右对调安装，再对右辊筒进行车削和修复，此时左辊筒处于静止状态。
本发明的有益效果是，对辊免拆卸修复车削机，先将对辊破碎机原有的罩盖和动力及传动装置拆卸掉，在不拆卸和改变左右辊筒以及皮带轮安装位置的前提下，利用 原有机座，安装上刀架、减速箱和电动机三大机构后，即可对左、右辊筒进行车削修复，结构简单、安装和拆卸非常方便，特别适宜于机械加工企业和众多的砖瓦、水泥制品、空心砖、沙石生产企业修复已经严重磨损的各类辊筒时使用，应用前景非常广阔。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
图1是本发明的对辊免拆卸修复车削机的主视图。
图2是本发明的对辊免拆卸修复车削机(修复左辊筒时)的安装视图。
图3是本发明的对辊免拆卸修复车削机(修复右辊筒时)的安装视图。
图4是本发明的对辊免拆卸修复车削机的刀架结构图。
图中1.机座，2.刀架，3.定刀器，4.车刀，5.左辊筒，6.左辊筒皮带轮，7.右辊筒，8.传动皮带，9.减速箱，10.右辊筒皮带轮，11.电动机，12.纵向进刀螺杆，13.横向走刀螺杆，14.手轮。
具体实施方式
在图1所示的实施例中的对辊免拆卸修复车削机，由机座(1)、刀架(2)、定刀器(3)、车刀(4)、左辊筒(5)、左辊筒皮带轮(6)、右辊筒(7)、传动皮带(8)、减速箱(9)组成，其特征是，刀架(2)安装并固定在机座(1)的上平面上，定刀器(3)安装在刀架(2)上，车刀(4)安装在定刀器(3)上，左辊筒(5)和右辊筒(7)在机座(1)上的安装位置没有移动和改变，减速箱(9)安装并固定在机座(1)的另一侧上平面上，通过传动皮带(8)和左辊筒皮带轮(6)带动左辊筒(5)旋转，此时车刀(4)首先对左辊筒(5)的表面进行车削和修复，右辊筒(7)处于静止状态，待左辊筒(5)修复后，将刀架(2)、减速箱(9)和电动机(11)的位置进行左右对调安装，再对右辊筒(7)的表面进行车削和修复，此时左辊筒(5)处于静止状态。
在图2所示的实施例中的对辊免拆卸修复车削机，当修复左辊筒时，由机座(1)、刀架(2)、定刀器(3)、车刀(4)、左辊筒(5)、左辊筒皮带轮(6)、传动皮带(8)、减速箱(9)、电动机(11)组成，其特征是，刀架(2)横向安装并固定在机座(1)左侧的上平面上，定刀器(3)安装在刀架(2)上，车刀(4)纵向安装在定刀器(3)中，减速箱(9)和电动机(11)分别安装并固定在机座(1)右侧的上平面上，通过传动皮带(8)与原有的左辊筒皮带轮(6)连接，带动左辊筒(5)逆时针旋转。
在图3所示的实施例中的对辊免拆卸修复车削机，当修复右辊筒时，由机座(1)、刀架(2)、定刀器(3)、车刀(4)、右辊筒(7)、传动皮带(8)、减速箱(9)、右辊筒皮带轮(10)、电动机(11)组成，其特征是，刀架(2)横向安装并固定在机座(1)右侧的上平面上，定刀器(3)安装在刀架(2)上，车刀(4)纵向安装在定刀器(3)中，减速箱(9)和电动机(11)分别安装并固定在机座(1)左侧的上平面上，通过传动皮带(8)与原有的右辊筒皮带轮(10)连接，带动右辊筒(7)顺时针旋转。
在图4所示的实施例中的对辊免拆卸修复车削机，其刀架结构是由刀架(2)、定刀器(3)、车刀(4)、纵向进刀螺杆(12)、横向走刀螺杆(13)和手轮(14)组成，其特征是，定刀器(3)通过横向走刀螺杆(13)安装在刀架(2)的上平面上，车刀(4)纵向安装并固定在定刀器(3)中，定刀器(3)可通过摇动手轮(14)和横向走刀螺杆(13)、纵向进刀螺杆(12)，使车刀(4)可进行横向和纵向移动，对左右辊筒的表面分别进行车削和修复。
Claims (4)
1.对辊免拆卸修复车削机，由机座(1)、刀架(2)、定刀器(3)、车刀(4)、左辊筒(5)、左辊筒皮带轮(6)、右辊筒(7)、传动皮带(8)、减速箱(9)、右辊筒皮带轮(10)、电动机(11)、纵向进刀螺杆(12)、横向走刀螺杆(13)和手轮(14)组成，其特征是，刀架(2)横向安装并固定在机座(1)一侧的上平面上，定刀器(3)安装在刀架(2)上，车刀(4)安装在定刀器(3)中，左辊筒(5)和右辊筒(7)在机座(1)上的安装位置没有移动和改变，减速箱(9)和电动机(11)安装并固定在机座(1)另一侧的上平面上，电动机(11)的高转速通过减速箱(9)减速后，再经由传动皮带(8)和辊筒皮带轮进一步减速后，带动辊筒以每分钟低于30转的速度旋转，此时车刀(4)首先对左辊筒的表面进行车削和修复，右辊筒(7)处于静止状态，待左辊筒(5)修复后，将刀架(2)、减速箱(9)和电动机(11)的位置进行左右对调安装，再对右辊筒(7)进行车削和修复，此时左辊筒(5)处于静止状态。
2.根据权利要求1所述的对辊免拆卸修复车削机，当修复左辊筒时，由机座(1)、刀架(2)、定刀器(3)、车刀(4)、左辊筒(5)、左辊筒皮带轮(6)、传动皮带(8)、减速箱(9)、电动机(11)组成，其特征是，刀架(2)横向安装并固定在机座(1)左侧的上平面上，定刀器(3)安装在刀架(2)上，车刀(4)纵向安装在定刀器(3)中，减速箱(9)和电动机(11)分别安装并固定在机座(1)右侧的上平面上，通过传动皮带(8)与左辊筒皮带轮(6)连接，带动左辊筒(5)逆时针旋转。
3.根据权利要求1所述的对辊免拆卸修复车削机，当修复右辊筒时，由机座(1)、刀架(2)、定刀器(3)、车刀(4)、右辊筒(7)、传动皮带(8)、减速箱(9)、右辊筒皮带轮(10)、电动机(11)组成，其特征是，刀架(2)横向安装并固定在机座(1)右侧的上平面上，定刀器(3)安装在刀架(2)上，车刀(4)纵向安装在定刀器(3)中，减速箱(9)和电动机(11)分别安装并固定在机座(1)左侧的上平面上，通过传动皮带(8)与右辊筒皮带轮(10)连接，带动右辊筒(7)顺时针旋转。
4.根据权利要求1所述的对辊免拆卸修复车削机，刀架结构是由刀架(2)、定刀器(3)、车刀(4)、纵向进刀螺杆(12)、横向走刀螺杆(13)和手轮(14)组成，其特征是，定刀器(3)通过横向走刀螺杆(13)安装在刀架(2)的上平面上，车刀(4)纵向安装并固定在定刀器(3)中，定刀器(3)可通过摇动手轮(14)和横向走刀螺杆(13)、纵向进刀螺杆(12)，可使车刀(4)横向或纵向移动，对左右辊筒的表面分别进行车削和修复。
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