CN202199857U

CN202199857U - 金刚石锯片侧刃开刃机

Info

Publication number: CN202199857U
Application number: CN2011202377837U
Authority: CN
Inventors: 王金奎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-07-06
Filing date: 2011-07-06
Publication date: 2012-04-25
Anticipated expiration: 2021-07-06

Abstract

本实用新型公开一种开刃精度高、产品摆动小、产量大、产品尺寸广，且设备操作简单、安全、工人劳动强度低的金刚石锯片侧刃开刃机，包括开刃室和设于开刃室内部的左砂轮、右砂轮及用于固定且带动锯片转动的旋转驱动装置,所述左砂轮、右砂轮分别连接一使其转动的驱动装置,所述开刃室内部底面设有一横向导轨及与横向导轨在同一水平面上垂直设置的两纵向导轨，且横向导轨和两纵向导轨呈“∏”字型分布，旋转驱动装置可滑动地设于横向导轨上，左、右砂轮的驱动装置分别可滑动地设于两纵向导轨上，且左、右砂轮的砂轮侧面相互对应设置。

Description

金刚石锯片侧刃开刃机

技术领域

本实用新型涉及一种锯片开刃装置，尤其涉及一种金刚石锯片侧刃开刃机。

背景技术

金刚石锯片在压制烧结成型后，需要对其两侧进行开刃，使锯片更锋利，更有得于切割石材、陶瓷等硬脆的材料。现有的金刚石锯片侧刃开刃装置大部分只能单面开刃，需要由另一台开刃装置对另一面进行开刃，其工序麻烦，工人劳动强度大、开刃效率低，且开刃质量和精度低。目前，市面上也有将两台开刃装置集合成一台能同时对锯片正、反两面进行开刃的设备，其结构如图1所示，包括开刃室1’和设置在开刃室1’内部的左砂轮2’、右砂轮3’及用于固定且带动锯片4’转动的电机5’，所述左砂轮2’、右砂轮3’分别连接一使其转动的电机7’，两电机7’分别固设于开刃室1’底部一可左右滑动的固定座上，且左砂2’轮、右砂轮3’的工作面相互对应设置，所述固定锯片的电机5’固设于开刃室1’内部，使得锯片4’的两侧面分别与左砂轮2’、右砂轮3’的部分工作面对应，当固定座向左滑动时，可对锯片的一侧面进行开刃，固定座向右滑动时，又能对锯片的另一侧面进行开刃。此种结构设计的开刃装置虽然节省了开刃工序、降低了工人劳动强度，但是由于左、右砂轮工作时与锯片4’是连续不间断的摩擦方式，两砂轮的工作面无法完全和锯片接触，导致砂轮工作面磨损不均匀，大大降低了砂轮的利用率，造成浪费，且由于固定锯片的电机5’是固定设置的，只能对同一尺寸的锯片进行开刃，大大局限了锯片的加工种类。

另外，锯片4’是通过设置在电机5’转动轴上的永磁铁装置6’，靠永磁铁的吸附固定于传动轴上，为了使锯片在开刃时能更牢固与电机5’传动轴固定，在锯片4’的另一面由一气缸9’的活塞杆91’顶住，此种锯片的固定方式还是存在如下缺点：由于锯片是靠永磁铁的吸附力固定的，当加工完，更换锯片时需要费比较大的力气由人工取下，加大了工人劳动强底，且还要另设气缸来辅助锯片的固定，加大了开刃设备的制造成本，且活塞杆91’一端抵设于锯片4’的一侧，锯片4’在开刃时会高速旋转，容易磨损锯片4’表面的漆，造成次品。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种开刃精度高、产品摆动小、产量大、产品尺寸广，且设备操作简单、安全、工人劳动强度低的金刚石锯片侧刃开刃机。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：金刚石锯片侧刃开刃机，包括开刃室和设于开刃室内部的左砂轮、右砂轮及用于固定且带动锯片转动的旋转驱动装置,所述左砂轮、右砂轮分别连接一使其转动的驱动装置,所述开刃室内部底面设有一横向导轨及与横向导轨在同一水平面上垂直设置的两纵向导轨，且横向导轨和两纵向导轨呈“∏”字型分布，旋转驱动装置可滑动地设于横向导轨上，左、右砂轮的驱动装置分别可滑动地设于两纵向导轨上，且左、右砂轮的砂轮侧面相互对应设置。

进一步的，所述旋转驱动装置的输出轴设有一锯片固定座，锯片固定座上设有用于固定锯片的电磁铁装置。

优选的，所述旋转驱动装置为一电机。

优选的，所述左、右砂轮的驱动装置均为电机。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在开刃室内部底面设有一横向导轨和两纵向导轨，使得安装于横向导轨的锯片旋转驱动装置可横向左、右运动，安装于两纵向导轨的砂轮驱动装置可纵向往复运动，不仅方便更换锯片，且可对多种不同尺寸大小的锯片进行开刃；另外，由于锯片的固定方式采用电磁铁吸附的方式，锯片固定牢固可靠，省去了原先技术中固定锯片还要另设一个气缸来辅助固定的方式，不仅节省了设备的制造成本，而且当电磁铁断电时，就可轻松取下锯片，更换锯片轻松方便，降低了工人的劳动强度。本实用新型开刃精度高、产品摆动小、产量大、产品尺寸广，且设备操作简单、安全、工人劳动强度低，无需专业熟练工人即可操作。

附图说明

图1是现有技术中金刚石锯片侧刃开刃机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实用新型实施例公开一种金刚石锯片侧刃开刃机，包括开刃室1和设于开刃室1内部的左砂轮2、右砂轮3及用于固定且带动锯片4转动的旋转驱动装置5, 所述旋转驱动装置5为一电机，且电机的输出轴51设有一锯片固定座6，锯片固定座6上设有一用于固定锯片4的电磁铁装置61，通过电磁铁装置61的吸附来固定待开刃的锯片4，不仅锯片4固定牢固可靠，当电磁铁装置61断电时，便可轻松取下锯片4，降低了工人的劳动强度。所述左砂轮2、右砂轮3分别连接一使其转动的驱动装置7,两砂轮的驱动装置7均为电机。所述开刃室1内部底面设有一横向导轨8及与横向导轨8在同一水平面上垂直设置的两纵向导轨9，且横向导轨8和两纵向导轨9呈“∏”字型分布，带动锯片转动的电机可滑动地设于横向导轨8上，所述横向导轨由设于开刃室1外部的手柄及设于开刃室1底部且与手柄连接的连动机构组成，通过手柄可方便调整带动锯片转动的电机在横向导轨8上做左、右滑动，使得锯片固定座上的锯片4做横向左、右运动，方便锯片4的侧面与左、右两边的砂轮接触开刃，可对多种不同尺寸大小的锯片进行开刃，产品尺寸广；左、右砂轮的电机分别可滑动地设于两纵向导轨9上，且左、右砂轮的砂轮侧面相互对应设置，所述纵向导轨9是通过一端带有手轮的丝杠，使得砂轮驱动装置7带动砂轮做纵向往复运动，便于左、右砂轮与锯片4的侧面相接触，方便锯片4侧面的开刃工序，开刃精度高、产品摆动小。

本实用新型的开刃机工作时，先将锯片置于锯片固定座上，然后通过手轮先调整左、右砂轮任一边的电机,使砂轮的工作面调整到能够与锯片的侧面接触的位置，接着通过手柄可灵活调整带动锯片转动的电机做左、右运动，使锯片与砂轮工作面接触摩擦，从而进行开刃工作，当单面开刃完成后，断开电磁铁装置的电源，取下锯片，更换另一面，继续进行另一面的开刃工作，且在开刃工程中，通过手柄可灵活调整锯片与砂轮工作面的接触面积，使得砂轮的工作面得到完全利用，减少了浪费。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.金刚石锯片侧刃开刃机，包括开刃室和设于开刃室内部的左砂轮、右砂轮及用于固定且带动锯片转动的旋转驱动装置,所述左砂轮、右砂轮分别连接一使其转动的驱动装置,其特征在于：所述开刃室内部底面设有一横向导轨及与横向导轨在同一水平面上垂直设置的两纵向导轨，且横向导轨和两纵向导轨呈“∏”字型分布，旋转驱动装置可滑动地设于横向导轨上，左、右砂轮的驱动装置分别可滑动地设于两纵向导轨上，且左、右砂轮的砂轮侧面相互对应设置。

2.根据权利要求1所述的金刚石锯片侧刃开刃机，其特征在于：所述旋转驱动装置的输出轴设有一锯片固定座，锯片固定座上设有用于固定锯片的电磁铁装置。

3.根据权利要求2所述的金刚石锯片侧刃开刃机，其特征在于：所述旋转驱动装置为一电机。

4.根据权利要求1所述的金刚石锯片侧刃开刃机，其特征在于：所述左、右砂轮的驱动装置均为电机。